Транспортир для циркулярки своими руками

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Транспортир для циркулярки своими руками

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Транспортир для циркулярки своими руками

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Транспортир для циркулярки своими руками

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Транспортир для циркулярки своими руками

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Транспортир для циркулярки своими руками

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

 Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

Транспортир для циркулярки своими руками

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Транспортир для циркулярки своими руками

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Транспортир для циркулярки своими руками

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Транспортир для циркулярки своими руками

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Транспортир для циркулярки своими руками

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

  • Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.
  • Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.
  • Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.
  • Чертеж эксцентрикового зажима.
  • Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.
  • Выпилите заготовку электролобзиком.
  • Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

  1. Готовый эксцентрик из фанеры.
  2. Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.
  3. Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

  • Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Главная / Электроинструмент /  

Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

  • шина из ламината;
  • шина из строительного правила;
  • рельсовое стусло;
  • шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Требуемые материалы

Для работы потребуются материалы, которые можно найти в строительном гипермаркете:

  • фанера 18 мм;
  • доска 30х70;
  • рейка 20х50;
  • Т-болт;
  • профиль с Т-образным пазом;
  • прижимная лапка-струбцина;
  • профиль швеллер;
  • мебельные дюбеля с болтами М6;
  • гайка ручной настройки.

Транспортир для циркулярки своими руками Транспортир для циркулярки своими руками

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

  • направляющая из фанеры;
  • рельсовое стусло из уголка;
  • шина из алюминиевого профиля;
  • линейка из строительного правила;
  • выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы

Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.

Транспортир для циркулярки своими руками

Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом.

Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.

Транспортир для циркулярки своими руками

Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.

Транспортир для циркулярки своими руками

Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.

Транспортир для циркулярки своими руками Транспортир для циркулярки своими руками

Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.

Транспортир для циркулярки своими руками

Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 см.

Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 см от края. От этой линии отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы.

Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.

Транспортир для циркулярки своими руками

Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 см, после чего выбрать паз.

Транспортир для циркулярки своими руками

Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами. Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт

На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.

    Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.

    • Покрасим получившееся приспособление.
    • Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.
    Читайте также:  Литейные алюминиевые сплавы: свойства, применение, обработка

    Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.

    Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.

    Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.

      Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой.

      Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор.

      Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.

      На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.

      • Наглядная работа с пилой:
      • Работа с фрезером:

      Смотрите видео

      Выносная каретка на подшипниках

      Для облегчения работы и более качественного результата можно воспользоваться изготовленной тоже своими руками кареткой для циркулярки на подшипниках. Применяя каретку, не нужно будет беспокоиться о плотности прижима вручную пилы к заготовке, тем самим намного увеличив ее допустимую ширину.

      Для изготовления каретки понадобятся пластины из металла и уголок. Ширина пропила настраивается барашковыми зажимами, которые устанавливаются в подвижные пазы сверху каретки. Каретка крепится на алюминиевый профиль, конфигурация которого должна обеспечивать крепеж струбцины С-образной формы внутри направляющих. Подошва пилы присоединяется к каретке на одной из ее сторон.

      Шина подобной конструкции обеспечивает раскрой заготовок большого размера. Благодаря применению подшипников подача легкая и плавная. Осуществляется при помощи направляющей штанги или рук.

      Заключение

      Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

      • режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
      • параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
      • технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

      Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента.

      Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы.

      Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

      Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.

      Поделитесь в соц.сетях:

      Транспортир для циркулярки своими руками

      Разметьте пазы, выпилите их и зачистите. Затем под этим же углом запилите противоположный конец. Чтобы между ними был одинаковый зазор, сделайте специальное приспособление.

      Последнее приспособление — ограничитель — позволяет напилить много маленьких деталей одинаковой длины. L-образный ограничитель рис. Во избежание захвата обрабатываемой детали, пор обеспечивает зазор между деталью и линейкой.

      Ограничитель состоит из двух частей — основания J и стойки К. Обе части выполнены из мм твёрдой древесины и соединены клеем и шурупами.

      Отверстие посередине стойки служит для крепления ограничителя к Т-образному профилю. Маленькая фаска вдоль нижнего ребра основания обеспечивает зазор для отвода опилок. Быстро и легко прорези в прижиме можно выпилить с помощью приспособления, показанного на рис. В нём есть две прорези на расстоянии 3 мм друг от друга: в одну вклеена вставка, в другую — входит диск пилы.

      Здравствуйте, дорогие читатели! На днях на моей циркулярной пиле сломался транспортир и я решил сделать новый.

      Диск пилы должен быть наклонён под углом 30 градусов. Чтобы выпилить первую прорезь в прижиме, прикрепите деталь к подкладной доске так, чтобы она плотно прижалась к вставке рис. Сделайте первый проход. По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами.

      Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

      К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

      Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

      Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора.

      Транспортир для циркулярки своими руками

      Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок.

      Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором. Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте.

      Конструкция, предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

      В видео показан самодельный упор с эксцентриковым зажимом и линейкой, а так же самодельный распиловочный. Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины.

      Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить.

      Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила.

      Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы , можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов.

      Однако следует знать, что есть более простое решение — изготовить приспособление из обрезков, которые не используются. Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками , нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной см.

      Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы.

      Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

      Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края.

      Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

      Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см.

      Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

      Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил.

      Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

      Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

      Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

      Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.

      Схема чертежа заточки и разводки пилы — 1 Полотно пилы. Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину мм. Можно использовать и фанеру мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки.

      Читайте также:  Печь для моллирования стекла своими руками

      Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию.

      Еще один вариант упора (направляющей) и транспортира для циркулярки (фрезера)

      Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину мм и ширину, равную сечению бруска.

      Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

      Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

      Есть возможность сделать и кромочный упор , однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой.

      В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима.

      Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину.

      Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

      Изготовить приспособления для циркулярной пилы самому несложно, для этого нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые идут в комплекте с пилой. В случае с циркулярными пилами она помогает зафиксировать небольшую заготовку и получить на ней ровный пропил под углом 90 градусов или любым другим.

      Направляющая для циркулярной пилы – необходимое приспособление, расширяющее возможности инструмента

      Самостоятельное изготовление каретки — задача простая. Далее рассмотрено, что понадобится в работе и какова верная последовательность действий, чтобы каретка для циркулярки своими руками стала радовать, а не огорчать.

      Наличие в домашнем хозяйстве необходимого минимума инструмента для несложных работ вполне оправдывает необходимость иметь в обиходе небольшой ящик с самыми простыми инструментами.

      А вот когда возникает необходимость провести простой ремонт или реализовать давнюю мечту о небольшом хобби, вот тогда и возникает необходимость в покупке или самостоятельном изготовлении несложного, но очень нужного столярного инструмента — стационарной циркулярной пилы.

      Практическое применение подобного рода инструментов у разных мастеров проходит по-разному, в одном все сходятся однозначно, это то, что такой станок просто необходим в парке домашнего инструмента.

      Вместе с тем в случае если к вопросу оборудования станка подойти творчески и приложить немного больше усилий, то в результате может получиться станок с целым набором универсальных функций:. Как и при изобретении велосипеда, здесь однозначного ответа нет, в каждом отдельном случае это свой непроторенный путь поисков и открытий.

      Перед тем, как сделать каретку для циркулярки, которая позволит получать поперечный или угловой распил у мелких деталей с комфортом для пользователя, необходимо запастись следующим инструментарием :.

      Это — перечень основных материалов и инструментов, которые понадобятся для создания стандартной конструкции, выполняющей прямоугольный пропил.

      Перед началом работ необходимо прочертить на столе две параллельные прямые на одинаковом расстоянии от режущего диска. В них будут помещены алюминиевые профили.

      Переходим к основным шагам. Металлические изделия выполняют роль салазок — по ним скользит каретка во время пиления заготовки. По отмеченным линиям вырезаются пазы при помощи фрезера.

      Транспортир для циркулярки своими руками

      Глубина их равна ширине профиля. После удаления опилок и стружки внутрь паза наносится клей, затем укладывается профиль, предварительно обрезанный по ширине стола станка.

      Для ускорения процесса рекомендуется зажать профиль с краю от стола струбцинами, предварительно подложив небольшой брусок. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

      Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить.

      Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, так как она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново.

      Подписка по email

      Пилу установил на подъёмник. Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок. По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

      Параллельный упор имеет длину мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором. Испытания станка показали, что всё работает, как надо.

      Углы наклона и глубина распила не сбиваются. На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок.

      Это может быть критично, так как детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.

      Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход — заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

      Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель. Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.

      Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

      В будущем я еще доработаю этот стол: — переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску — поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска — Сделаю пылеотвод с верхней части стола. Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо — Доделаю усовершенствованный толкатель.

      Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

      Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

      Недорогая самодельная направляющая с кареткой для ручной циркулярки

      Если установить ручную циркулярную пилу на каретку, скользящую по направляющей, то получится очень точный удобный распиловочный станок. Такого оборудования достаточно, чтобы выполнять раскрой материалов при изготовлении мебели на заказ, не говоря уже о различных мелочах. Сделать направляющую можно из самых обычных недорогих материалов из строймага.

      Основные материалы:

      • шпильки, гайки, шайбы М10;
      • мелкие подшипники – 8 шт.;
      • стальная полоса 15-20 мм;
      • профильная труба 30х30 мм;
      • уголок 30х30 мм;
      • фанера 12 мм.

      Процесс изготовления направляющей для ручной циркулярной пилы

      Чтобы сделать каретку для направляющей, нужно собрать ролики. Для этого на отрезке шпильки зажимаются 2 подшипника, как в примере. Нужно собрать 4 такие комплекты.

      Ролики необходимо соединить попарно перемычками из полосы. Расстояние между ними должно получиться таким, чтобы иметь возможность вставить по диагонали профильную трубу 30х30 мм.

      Для основания каретки требуется подготовить 2 отрезка уголка 30х30 мм по 30 см, и пару дощечек из фанеры этой же длины, шириной 10 см. Уголок, фанера и пара роликов, скручиваются между собой в половину каретки. Нужны 2 такие детали.

      Из фанеры вырезается 2 заготовки 53х13 см. На них выпиливаются треугольные посадочные места для направляющих профильных труб. Расстояние между вырезами должно быть таким, чтобы на установленные половины каретки удалось прикрутить циркулярку.

      Также из фанеры вырезается основание станка 100х53 см. С краев к нему прислоняются подрезанные детали 53х13 см, и сверху прикладываются 2 трубы длиной 103,6 см с половинками каретки. Последние скручиваются между собой отрезками уголка в готовую рамку.

      На основании нужно выфрезеровать 4 Т-образные пазы для зажимов. В каждый из них вставляется по 2 стальных пластины с нарезанной резьбой. В эти закладные наживляются шпильки, на которых барашковыми гайками будут затягиваться прижимы из подогнутой полосы.

      На края основания прикручиваются боковины с вырезами. Для этого используются закладные из уголка. К боковинам нужно прикрутить направляющие трубы.

      На каретку устанавливается циркулярка. Ее диск должен расположить строго параллельно станку. Затем на основании делается пропил, по которому можно будет выравнивать заготовки при раскрое.

      Из большого бруса делается съемный поперечный упор. Он будет прикручиваться шпильками в закладные пластины в Т-образных пазах. В него вклеивается канцелярская линейка, для контроля длины распила. На самом брусе также нужно выфрезеровать Т-трек. Это позволит установить деревянный скользящий ограничитель в виде уголка.

      Читайте также:  Категория металлолома как определить

      В результате даже бюджетная ручная циркулярная пила превращается в точный распиловочный станок. Затраты на ее изготовление минимальны, а реальную пользу самоделки сложно переоценить.

      Смотрите видео

      Как сделать удобный стол для фрезера с простым лифтом — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5532-udobnyj-stol-dlja-frezera-s-prostym-liftom.html

      Направляющая для циркулярной пилы своими руками: подробная пошаговая инструкция по изготовлению самодельной шины для циркулярки, чертежи

      Любой мастер, который работает циркулярной пилой, знает, что сделать ровный пропил без направляющей шины крайне трудно. Обыватель решает вопросы пропила простыми методами – закрепляет на поверхности для реза две фанерных планки струбцинами и приступает к резу, мастер же изготовит для себя специальную направляющую.

      В данной статье будут представлены конкретные виды направляющих, которые можно сделать своими руками, а также даны подробные инструкции. Имея минимум столярно-слесарных навыков, инструмент и простые заготовки из дерева или алюминиевого профиля, можно эффективно и с экономией средств изготовить направляющую шину для циркулярной пилы по дереву.

      Что это такое, разновидности и основные функции

      Направляющая шина – это рельс с продольной перфорацией, в которую помещается диск пилы. Рельс не дает пиле отклоняться влево и вправо, а продольная перфорация позволяет ровное движение пилы вперед-назад.

      Важно! Если шина собрана правильно, то она также способствует уменьшению количества выщербленной древесины при касании ее поверхности пилой.

      Для самодельных направляющих предусмотрены различные конструкции, а изготавливаются они из следующих материалов:

      • Фанера.
      • Металлический уголок.
      • Алюминиевый профиль.

      По конструкции шина может быть выполнена в виде:

      • Конструкции из стусла.
      • Конструкции из строительного правила.
      • Выносной подвижной каретке на подшипниках.

      Направляющие должны обеспечивать следующие функции:

      1. Высокая точность и качества распилов.
      2. Выполнение распилов различной геометрической конфигурации.
      3. Выполнена продольных и поперечных пропилов.
      4. Регулировка глубины врезания пилой.
      5. Снятие фаски и торцевание деревянных фрагментов.
      6. Безопасность производства распилов.

      Стоимость готовых приспособлений, во сколько обойдется изготовление своими руками и в чем выгода?

      Направляющие, которые предлагаются через сеть розничной торговли инструментом, стоят не меньше, чем сама циркулярная пила. Есть модели направляющих за 7 т.р., а есть и за 12 т.р. При покупке необходимо ориентироваться на этот диапазон цен.

      Если заняться изготовлением направляющей самостоятельно, то можно существенно сэкономить. Самостоятельное производство обойдется в сумму, едва превышающую 2 т.р.

      Кроме того, самостоятельное изготовление позволяет внести в конструкцию собственные инженерные доработки и усовершенствования.

      Изготовление направляющей своими руками из фанеры — самый популярный вариант

      Для мастера, который постоянно выполняет работы по распиливанию древесины, например, для мебельщика, постоянное использование шины строго обязательно. От этого зависит качество и скорость производства. Опытные пользователи и мастер редко используют заводские изделия для распилов, чаще они изготавливают их самостоятельно.

      Предпосылками к производству шины своими руками становятся:

      • Желание сэкономить деньги.
      • Необходимость привнесения в конструкцию дополнений, позволяющих более эффективную и многофункциональную обработку дерева.

      Необходимые материалы

      Для производства шины из дерева понадобятся следующие материалы:

      • Фанерные заготовки толщиной не менее 10 миллиметров, длина выбирается произвольно по длине будущего пропила, рекомендуемая длина 1,2 метра;
      • Деревянные бруски 30 х 30 мм.
      • Металлические полоски высотой 3-4 мм, шириной 8-12 мм, длина должна быть равна длине подошвы на циркулярке — 2 шт..
      • Крепежные элементы – метизы, саморезы.
      • Фрезер.
      • Электролобзик.
      • Дрель со сверлом диаметром 10 мм.
      • Шуруповерт с битой под саморезы.
      • Струбцины.

      Как сделать направляющую для циркулярной пилы

      Пошаговая инструкция изготовления направляющей из фанеры

      Очень важно соблюдать тщательность в изготовлении и соблюдение размеров, так как любая неточность или нарушение прямолинейности конструкции приведет к серьезному ухудшению конечного результата, а следственно к ухудшению качества пропила.

      Пошаговая инструкция:

      1. Переносим размер пилы на фанеру и отмечаем.
      2. Для того, чтобы все получилось ровно и красиво нужно использовать что-то жесткое и ровное, для этой цели подойдет кусок профильной трубы, квадрата, направляющей для гкл. Крепим его струбцинами на полученной отметке.
      3. Отступаем 5 см. и делаем пропил фрезером. Высота и ширина пропила должны быть такие же, как у ранее заготовленных металлических пластин.
      4. Отступаем еще 5 см, размечаем и делаем фрезером еще один пропил. Для получения ровной линии также выставляем металлический профиль в качестве упора.
      5. Крепим металлические направляющие к дисковой пиле. Главное сделать это очень ровно. Выступающие части, за края подошвы — отпилить. Рабочую поверхность рекомендуется отшлифовать и отполировать, так будет лучше скользить. А пазы в фанере, смазать воском, это также придаст лучшее скольжение.
      6. По краям крепим деревянные бруски на клей, а затем еще и притягиваем саморезами.
      7. Для лучшего скольжения, обклеиваем рабочую поверхность шины, металлическим скотчем. Он, очень устойчив к истиранию.
      8. На этом все, параллельный упор готов к работе.

      Еще одним популярным материалом, с помощью которого можно просто и быстро сделать направляющую для дисковой пилы — это ламинат. Предлагаем для этого посмотреть видео, автор которого за несколько минут рассказывает и показывает, как подробно сделать параллельный упор из 2 досок ламината, очень интересно и полезно. Рекомендуем.

      Регулировка самодельного приспособления

      Перед началом работы требуется провести регулировку, которая заключается в подборе места резки, а также в глубине пропила и его длине.

      В процессе регулировки есть несколько полезных рекомендаций:

      • Устройство должно расположиться ровно по отношению к краям материала. Не допускаются перекосы. Для проверки прямолинейности диска, его опускают в пропил направляющей.
      • После регулировки шины и диска по “прямизне”, вся конструкция закрепляется струбцинами. В отдельных случаях ее можно закрепить на метизы, для чего по углам шины выполняются специальные отверстия.

      Шина позволяет выполнять распилы под 45 градусов и снимать фаски с краев, но для этого необходимо отрегулировать угол наклона диска циркулярной пилы.

      Техника работы и безопасности

      Поскольку сама по себе циркулярная пила считается весьма опасным инструментом, неправильное использование которого может привести к серьезному травматизму, то необходимо соблюдать рекомендации по технике безопасности:

      • При работе требуется использовать СИЗ – очки и перчатки. Также запрещается приступать к работе со свисающими элементами одежды, например, с расстегнутыми рукавами.
      • Циркулярная пила включается только после помещения диска в направляющую, но без касания к обрабатываемой поверхности.
      • Шина должна быть крепко зафиксирована струбцинами, так как в противном случае кинетическая энергия вращения диска пилы передастся шине, и она «вылетит».
      • Все резы нужно делать от себя, а сам мастер должен стоять несколько в стороне, а не перед пилой.

      Пошаговая инструкция изготовления направляющей из алюминия

      Единственное отличие от фанерной шины заключается в том, что в качестве реек в данной конструкции используются алюминиевые П-образные профили. Они закрепляются на фанерной раме-ограничителе саморезами и служат для направления диска пилы вдоль.

      Алюминиевый П-образный профиль

      Важно! В качестве ограничителя при использовании алюминиевого профиля можно применить две фторопластовые пластины. Делать подложку в виде фанеры не обязательно, так как алюминий сам по себе укрепит конструкцию и сделает ее устойчивой.

      Ограничители из фторопласта

      Другие варианты изготовления самодельной направляющей для ручной дисковой пилы

      Шина может быть изготовлена из стусла – приспособления, которое состоит из двух параллельных металлических уголков. Их фиксируют на деревянное основание, в котором изготавливается паз под диск циркулярной пилы.

      Стусло

      Стусло на подложке размещается на разрезаемой поверхности уголками вниз, так чтобы между шиной и поверхностью возник зазор.

      В качестве шины можно использовать строительное правило, но конструкция крайне неудобна из-за неустойчивости и необходимости постоянной регулировки. О том, как быстро сделать направляющую с использованием правила смотрите в видео. Автор всего за несколько минут показывает и объясняет как сделать и отпилить.

      Направляющая под диск циркулярной пилы с выносной кареткой на шарнирах сложная инженерная конструкция, которую также можно изготовить самостоятельно.

      Ее отличие от аналогов состоит в том, что она дополнительно обеспечивается подвижной площадкой, в которую закрепляется циркулярная пила. В этом случае не нужно удерживать пилу в руках, а пропил осуществляется движением каретки относительно обрабатываемой поверхности.

      Конструкция такой направляющей представлена на рисунке ниже.

      Изготовить шину для циркулярной пилы своими руками вполне возможно и не сложно, к тому же это даст возможность использовать действительно качественное и функциональное изделие, эффективность которого обеспечена мастерством человека, который произвел ее.

      Ссылка на основную публикацию
      Adblock
      detector