Токарно-винторезный станок 16к20ф3: характеристики, паспорт, схемы

Технические характеристики Комплектация и опции

СтанокТС16К20Ф3
Наибольший диаметр заготовки, мм 450
Макс. диаметр изделия типа диск, мм 400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм 210
РМЦ, мм 750
Макс. вес заготовки, кг 200
Оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм 235
Макс перемещение по оси Z, мм 700
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин 6000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин 9000
Рабочая подача, мм/мин 0,01~4000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм 20/4
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм 40/6
Тип мотора и мощность по оси X, кВт серво 1,5 кВт
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт серво 1,5 кВт
Тип направляющих Х ласточкин хвост
Тип направляющих Z Призматические
Точность позиционирования по осям X/Z, мм ±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм ±0,003
Угол наклона станины, град
Ширина направляющих, мм 340
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм 200
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин I 10-330; II 130-1800
Диаметр отверстия шпинделя, мм 53
Максимальный диаметр прутка, мм 51 (38 с полым гидропатроном)
Торец шпинделя С6 (ГОСТ 12593)
Конус отверстия шпинделя Морзе 6
Внутренний диаметр подшипника шпинделя 90
Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм 610
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм 610
Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт 7,5
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт 7,5
Тип э/д шпинделя Асинхронный
Резцедержка
Число инструментов, шт 6
Тип резцедержки э/мех
Размер хвостовика режущего инструмента, мм 25х25
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с 3
Мощность э/д приводного инструмента, кВт
Обороты приводного инструмента, об/мин
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм до патрона/люнета
Выдвижение пиноли задней бабки, мм 130
Диаметр пиноли, мм 60
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №
Конус пиноли механической задней бабки, № Морзе 4
Прочее
Потребляемая мощность, кВА 11
Система ЧПУ Siemens 808
Наличие транспортера стружки нет
Емкость бака СОЖ, л 38
Емкость гидростанции, л
Вес нетто, кг 1800
Вес брутто, кг 1900
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 2220х1150х1500
Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм 2220х1350х1600
Примечания

Полная таблица характеристик

Базовая комплектация Опции
— ЧПУ Siemens 808D и сервоприводы по осям; — стальной трехкулачковый патрон 200 мм; — 6 позиционная РГ 25х25, полив на каждую позицию; — задняя бабка с механической пинолью; — полностью закрытая зона резания; — система подачи СОЖ в зону резания; — комплект ключей и инструмента; — клиновые башмаки — 6 шт;- Паспорт на русском языке. — люнет неподвижный 30~145 мм; — гидравлический патрон с гидростанцией; — податчик прутка ⌀14~55 мм, L200~1500 мм с интерфейсом сопряжения; — электромеханическая пиноль (ЭМГ);- дополнительные кулачки, оснастка, режущий инструмент.

Наш канал на

Видео работы станка

1. Тумба; 2. Станина; 3. Суппорт; 4. Передняя бабка; Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы 5. Привод продольной подачи; 6. Привод поперечной подачи; 7. Кабинет; 8. Шкаф с электроаппаратурой; 9. Револьверная головка;Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы 10. Пульт управления с системой ЧПУ; 11. Система централизованной импульсной смазки; 12. Система подачи и сбора СОЖ; 13. Бабка задняя.Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Для удобства оператора каждая позиция револьверной головки имеет собственный подвод СОЖ. Это дает возможность направлять СОЖ в место обработки для каждого резца или сверла. C каждым станком поставляется 3 блока для крепления осевого инструмента.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы Надежность и максимальная защита: — Закрытые панели для максимальной защиты от влажности и загрязнений. Защита IP65 для всей фронтальной панели; — Разработана и собрана по жестким немецким нормам качества. Компактность и производительность: — Небольшие габариты вмещают много мощных функций, что обеспечивает максимальную производительность; — USB интерфейс на передней панели; — 7.5” цветной дисплей. Простота и интеллект: — Удобное редактирование программ; — Текстовый редактор ЧПУ как на ПК; — Функция копирования / вставки; — Эффективное фоновое редактирование; — Организация программ обработки деталей во вложенные папки; — Программы обработки деталей и папки с удобочитаемыми именами. бесступенчатое регулирование скорости внутри диапазона

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • Классика, проверенная временем. Данный станок разработан нашей компанией с учетом особенностей эксплуатации Российским потребителем. Многолетняя практика модернизации станков с ЧПУ, длительный этап крупноузловой сборки, опыт нескольких поколений компоновок станин позволили нам запустить в производство мощный и практичный станок. Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D см Реализованные проекты
  • ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства. см Реализованные проекты

Токарные станки с ЧПУ сименс. Производство в России Надежная система управления и привода (Сименс, Германия), малые габариты, положительные отзывы клиентов, низкая стоимость

Источник: https://stankomach.com/katalog-stankov/tokarnye/chpu/tc16k/obzor/tc16k20f3.html

Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением 16А20Ф3 — Всё для чайников

Подробности Категория: Станки ЧПУ Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

    Наименование: Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ).    Обозначение модели: 16А20ФЗ.    Назначение: Токарная обработка детален типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле.    Область применения: Мелкосерийное серийное производство.    Класс точности П по ГОСТ 8—82.    Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150—69: УХЛ4.    Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ (УЧПУ), в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули (ГПМ), а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком.   Обозначение в зависимости от оснащенияУЧПУг станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16А20ФЗСХХ, где XX — принятый ка заводе дополнительный индекс, например 15-УЧПУ МС2101, 32-УЧПУ 2Р22,    39    —    «ЭлектроникаНЦ-31» и т. д.

   Обозначение станков в исполнении для встраивания в ГПМ: станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16А20ФЗСХХХ, где XXX — дополнительный индекс, первая цифра которого обозначает тип промышленного робота (ПР), входящего в состав ГНМ:

1 — ПР типа M1011.62.01    РБ242 (устанавливаемые на станке);2    — ПР типа М20П40.01 (напольный);вторая и третья цифры индекса — обозначение УЧПУ в соответствии с и. 1.8.

Например: 16А20ФЗС215 — исполнение станка сУЧПУ МС2101 для встраивания в ГПМ с ПР типа М20П.40.01 16А20ФЗС132 — исполнение станка с УЧПУ 2Р22 для встраивания в ГПМ с ПР типа М10П.62.

01 илиРБ 242;16А20ФЗС23У — исполнение станка с УЧПУ «Электроника НЦ-31» для встраивания в ГПМ с ПР М20П.40.01

В зависимости от заказа станки поставляются с основанием под транспортер стружкоудаления и комплектуются транспортером или с основанием без окна для транспортера стружкоудаления и не комплектуются транспортером.

Скачать документацию

Кинематическая схема 

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Кинематическая схема станка приведена на рис. 21. Кинематические схемы автоматической головки и транспортера стружкоудаления приведены в руководствах по эксплуатации на них.

Шпиндельная бабка

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

На станке установлена шпиндельная бабка 16А20Ф3.025. (рис. 22), имеющая три диапазона с соотношением 1,25:1; 1:2; 1:5,8; переключаемые вручную. Диапазон частот вращения и положения рукоятки указаны в табл. 18.Допустимые значения дисбаланса при обработке изделия при различных частотах вращения приведены в табл.

19.Значения мощности и крутящего момента на шпинделе при различных частотах вращения при-ведены в табл. 20.Шпиндель станка смонтирован в коническом двухрядном и однорядном подшипниках. Подшипники регулируются на заводе-изготовителе станка и не требуют регулировки в процессе эксплуатации.

Регулировка положения оси шпиндельной баб-кн на станине производится двумя винтами (рис. 23).Смазка шпиндельной бабки осуществляется от станции смазки, смонтированной на основании станка. Для обеспечения возможности резьбонарезания на шпиндельной бабке устанавливается датчик резьбонарезания 1 (см. рис. 22).

Для выборки зазора в зацеплении шестерен 2У 3 привода датчика следует повернуть эксцентриковый фланец 4.В качестве привода главного движения используется частотнорегулируемый асинхронный электродвигатель с диапазоном регулирования с постоянной мощностью 1500…4500 мин-1 (1000…

3500 при двигателях постоянного тока производства Болгарии).

Передача вращения от электродвигателя на первый вал шпиндельной бабки осуществляется поликлиновым ремнем 2240Л 20 с передаточным отношением 115:257 (160:257 в случае применения эл. дв. постоянного тока производства НРБ).

Станина

Станина станка имеет коробчатую форму с поперечными ребрами П-образного профиля, закаленные шлифованные направляющие. На станине станка устанавливаются: шпиндельная бабка, каретка, привод продольной подачи, задняя бабка.

Для базирования каретки на станине передняя направляющая имеет форму неравнобокой призмы, задняя направляющая — плоская. Задняя бабка базируется на станине по малой задней призматической направляющей и по плоскости на передней направляющей.

Привод продольного перемещения

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Привод продольного перемещения (рис.

24, 25) включает шариковую передачу винт-гайка качения, опоры винта, приводной электродвигатель постоянного тока или асинхронный двигатель с частотным регулированием, а также датчик обратной связи, соединенные с винтом через муфты, на станках 16Л20ФЗСЗЭ с приводом «Размер 2М-5-21» используется датчик, встроенный в асинхронный двигатель. В приводе предусмотрена дополнительная передача на валик ручного перемещения, используемый для перемещения каретки при окраске, консервации и расконсервации отключенного станка.

Привод поперечного перемещения

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Привод поперечного перемещения включает: шариковую передачу винт-гайка качения, опору через муфты. На станках 16А20ФЗСЭ9 с приводом «Размер 2М-5-21» используется датчик, встроенный в асинхронный электродвигатель.

Читайте также:  Установка анкерных болтов: способы и технология

В приводе предусмотрена дополнительная передача на валик ручного перемещения суппорта при окраске, консервации или расконсервации отключенного станка.

На станках без датчика эта передача и валик, не устанавливаются, суппорт следует перемещать ключом за головку винта, ввернутого в торец винта поперечного перемещения.

Задняя бабка

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

При помощи рукоятки 7, эксцентрикового вала 1, прижимной планки 4 и системы рычагов задняя бабка закрепляется на станине.

Если рукоятка 7, отведенная в заднее положение, не обеспечивает достаточный прижим бабки к станине, то нужно посредством регулирования винтами 3 и 6 при отпущенных контргайках 2 и 5, изменяя положение прижимной планки 4, установить необходимое усилие прижима.

Перемещение пиноли осуществляется приводом электромеханического перемещения пиноли от головки ЭМГ51.

Станки в исполнении для ГПМ оснащаются приводом перемещения пиноли с контролем положения пиноли, для этого на задней бабке установлены конечные выключатели, которые срабатывают при перемещении пиноли и дают сигналы о положении пиноли в автоматичеком цикле работы станка с роботом.

При отсутствии или неправильной установке детали пиноль проходит рабочее положение, кулачок освобождает конечный выключатель, команда на продолжение автоматического цикла не выдается.Кулачки управления конечными выключателями установлены на поворотном валике, соединенном с винтом перемещения пиноли через передачу червяк — косозубая шестерня и имеют возможность регулировки применительно к конкретной детали.Кулачок положения «отвод» пиноли обычно не регулируется, кулачок «поджим» пиноли устанавливается так, чтобы конечный выключатель срабатывал на 2 мм до конца поджима детали. Допустимое осевое усилие на центр задней бабки — 10 кН (1000 кгс).

Пульт управления

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

 Пульт управления 1 (см. рис. 8а) смонтирован, на поворотном кронштейне 5, закрепляемом на основании станка и поворачивается оператором при наладке станка в удобное для него положение, в зависимости от длины обрабатываемого изделия.

На пульте смонтированы панели с органами управления станком, а также клавиатура УЧПУ (на откидной панели), вычислительный блок и оперативное запоминающее устройство внешней памяти УЧПУ «Электроника НЦ-31» или блок отображения символьной информации УЧПУ 2Р22 или УЧПУ МС2101. Органы управления на панелях (см.

выше), работа с клавиатурой описана в сопроводительной документации на УЧПУ и инструкциях по программированию. При транспортировке станка, перерывах в работе, останове на обеденный перерыв и т. д., следует поднимать откидную панель в верхнее, закрытое положение и запирать ее на замок, предусмотренный в конструкции пульта.

После отладки управляющей программы необходимо повернуть пульт и поворотный кронштейн в сторону от станка так, чтобы при отводе продольной каретки станка в крайнее правое положение и поперечного суппорта в крайнее отведенное положение суппорт и корпус автоматической головки не могли задеть о пульт управления.

 Электрическая схема

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Скачать документацию

Источник: https://forkettle.ru/biblioteka/pasporta-i-tekhnicheskaya-dokumentatsiya/stanki-chpu/8351-stanok-tokarnyj-patronno-tsentrovoj-s-chislovym-programmnym-upravleniem-16a20f3

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3: конструкция, работа, варианты

Этот токарно-винторезный станок, работая в полуавтоматическом замкнутом цикле, может быть легко модифицированным под конкретные нужды предприятия и особенно востребованным для мелкосерийного производства.

Покупатель должен ориентироваться в маркировке. Значение индекса «1» – токарный; «6» – винторезный, «К»– предназначен для производства, «20» – значение высоты по центрам (в см); «Ф3» – тип системы ЧПУ.

Устройство создано на основе традиционной компоновки с агрегатом 16К20 и, благодаря универсальной оснастке, способно заниматься высверливанием отверстий, выполнять отделку торцевых сторон деталей и поверхностей, зенкеровку, нарезание резьб и растачивание.

Обзор конструкции устройства

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16к20ф3 обуславливаются особенностями его комплектации и кинематики. Устройство укомплектовано узлами:

  • рамой и станиной;
  • кареткой суппорта и резцедержателем;
  • задней и шпиндельной бабками;
  • направляющими элементами;
  • автоматической коробкой передач (АКП);
  • электромагнитными муфтами;
  • приводами (поперечными и продольными);
  • гидроприводом.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Суть кинематики 16к20 с ЧПУ в том, что скорость изменяется, когда зубчатые колеса шпиндельной бабки переключают, регулируя вращение. Есть возможность выбрать одну из 9 автоматически переключающихся скоростей при вращении вала, а всего их 12.

Технические характеристики

Технические характеристики содержат следующие данные:

  • станок, вместе с программным комплексом, весит около 5 т;
  • габариты 3360х1710х1750 мм;
  • мощность двигателя – 11 кВт, с обеспечением крутящего момента до 800 Нм;
  • стандартная скорость – 1 – 2000 мм/мин;
  • высота резца – 25 мм;
  • шпиндель вращается с частотой 35 – 1600 об/мин.

Программируемый блок

Совокупность числового управления на токарном станке с работой специальных датчиков, отвечает за программирование функций:

  • нарезки резьбы;
  • изменения числа оборотов шпинделя;
  • контроля формообразующих перемещений (двух координат одновременно);
  • индексацию нарезающих устройств;
  • коррекцию числа подач.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Запустить станок можно, пользуясь пультом управления или получая команды от программируемого комплекса. А в его электросхеме предусмотрели блокировку, запрещающую выполнение некорректных команд (при неправильном составлении УП):

Система смазки подобных устройств, запускается одновременно с включением оборудования. УЧПУ способно самостоятельно определять цикл подачи состава для смазки на узлы станка, если он эксплуатируется длительное время.

Чтобы расширить функционал токарных станков, при их комплектации можно применять разнообразные ЧПУ комплексы. Соответственно смонтированным устройствам, агрегату присваивают определенный индекс.

Используя числовое программное обеспечение, заготовки обрабатывают с помощью ранее установленных программ. К тому же, можно корректировать информацию, которая подается с пульта оператора, возможно использование объемов памяти на кассетах. Вся информация отображается на дисплее. Проанализировав ее, можно настраивать последующие процессы.

Как работает станок

Стоит назвать хотя бы основные моменты:

  • Металлическую заготовку фиксируют в шпинделе. Его приводит в действие клиноременная передача от электромотора.
  • Скорость обработки регулируют АКП, с 6-ю электромагнитными муфтами, и механизм зубчатых колес в шпиндельной бабке. Комбинируя их включения, несложно подобрать одну из оптимальных скоростей.
  • Каретка перемещается в продольном направлении, для этого применяют электромагнитный привод. Если нужно, чтобы суппорт, резцедержатели двигались вдоль поперечной оси, применяется специальный привод, система зубчатых колес и ходовой винт.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

  • Существует несколько положений для поворотного резцедержателя, несложно менять угол во время работы. Применение таких головок на токарных станках способствует расширению их функционала и используется при проведении особо сложных технологических операций. Но этот узел быстро снашивается и нуждается в регулярных мерах профилактики.
  • Специалистам, эксплуатирующим токарный станок 16к20, известна техническая возможность изменить величину нагрузки на шпиндель. Подачу инструментов корректируют, учитывая материал заготовок, чтобы увеличить длительность службы всех узлов агрегата. Реально изменить диаметр обработки и ось поворота.
  • Механизмы гидропривода, в его составе – гидростанция с двумя гидроусилителями, регулирующим насосом, приводом, емкостью с маслом и управляющей аппаратурой, способны обеспечить течение процессов, касающихся функционала агрегата.

Чтобы защитить ШВП, используют спецограничители, и механизмы не выходят из строя прежде времени. Токарный станок с ЧПУ 16к20ф3 обрабатывает заготовки на высоких скоростях, поэтому происходит нагревание узлов. Также налицо скопление стружки и она налипает на резец. Эксплуатируя такие станки, надо не забывать периодически удалять отходы, а также обеспечить охлаждение станка.

Повышение срока эксплуатации токарного оборудования, поможет сэкономить на его ремонтах.

Зачем станкам модернизация

Ее выполняют с целью более эффективной работы и повышения производительности труда.

При этом зачастую изменяют кинематические схемы, подходы к вопросам снабжения электроэнергией (иногда создается другая электросхема).

К тому же устанавливают один из новых комплексов ЧПУ – NC-210, позволяющий добиться высокой точности и расширения операционных возможностей. Улучшается и техническая характеристика станка.

При этом можно увеличить мощность станка почти в 3 раза. Зачастую проведение целевой модернизации связано с желанием увеличить число режимов резки, уровня автоматизации.  Процесс модернизации целесообразно осуществлять одновременно с проведением капитального ремонта.

Модель 16к30 данного токарного станка предназначена, чтобы нарезать резьбу обрабатывать наружную сторону тел вращения, имеющих ступенчатый или простой профиль в виде кривой линии.

На нем можно обрабатывать детали с максимальным диаметром 630 мм (над станиной), и 350 мм (над суппортом), при длине 1400, 2000, 2800 мм.

Габариты этого станка с числовым программным управлением 5545х2010х1545 мм, при массе 6875 кг.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Еще один вариант станка

Токарно-револьверный станок с ЧПУ (ТРС) – с расширенной функциональностью (увеличено число операций, выполняющихся данным устройством со специальной головкой).

Применяя ее, можно использовать в работе разные виды резцов и это повышает производительность станков.

 При работе с устройствами токарной группы, оснащенными ЧПУ модулем, удается свести к минимуму участие человека в технологическом процессе.

Основное техническое отличие станков 16к20 из серии токарно-винторезных, – от револьверного, состоит в отсутствии ходового винта и задней бабки у револьверных.

Но зато у этих моделей есть револьверная головка (в ее гнездах устанавливают инструмент). Можно вставить несколько инструментов (по числу резцедержателей) в револьверную головку.

Заготовка, зажатая патроном или при помощи цангового зажимного устройства, обрабатывается несколькими переходами.

Выгода револьверной головки очевидна, если для осуществления операций на производстве понадобится многообразие режущих инструментов. Вращаясь вокруг своей оси, она резцы последовательно подводит инструменты к детали.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Заключение

Общепризнанно, что токарная техника с ЧПУ модулем отличается высоким качеством обработки, точным позиционированием, высокой производительностью. При достаточно простой схеме устройства, есть возможность выполнять ремонт и техобслуживание станков самостоятельно.

Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3/

Обзор станка 16К20Ф3: характеристики, схемы, паспорт

Токарно-патронный станок с ЧПУ 16К20Ф3 был разработан на заводе «Красный пролетарий». Основой для оборудования послужила модель 16К20. Они имеют практически идентичные узлы и агрегаты. Разница заключается в наличии числового программного управления.

Читайте также:  Литиевая консистентная смазка: применение, характеристики

Особенности конструкции и функционала

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Этот станок предназначен для различных типов токарной обработки заготовок. Ограничения по диаметру составляют 40 см при наружном обтачивании. При внутреннем точении длина заготовки не должна превышать 100 см.

Главным преимуществом является возможность установки различных типов ЧПУ – замкнутые, разомкнутые и СТС. Для этого в конструкции предусмотрены контактные разъемы. Число управляемых координат при выполнении формообразования ограничено двумя.

Дополнительно наличие автоматического управления позволяет выполнять следующие операции на токарном станке 16К20Ф3, указанные в паспорте:

  • автоматический контроль за значением подачи;
  • изменение количества оборотов вращения шпинделя;
  • возможность формирования резьбы согласно составленной программе.

К этим качествам стоит добавить высокую точность выполняемых работ и хорошие эксплуатационные характеристики. Согласно классификации ГОСТ 8-82 станок 16К20Ф3 имеет показатель точности «П». Для адаптации к конкретному типу выполняемых операций токарное оборудование этого типа может комплектоваться дополнительными модулями и расширенным диапазоном настроек.

В качестве дополнительных компонентов станки могут поставляться с транспортером стружкоудаленеия или без него. Для этого необходимо специальное основание, параметры которого указаны в паспорте.

Основные технические характеристики

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемы

Эксплуатационные параметры и паспорт этого станка полностью соответствуют аналогу без ЧПУ. Поэтому анализ конструкции следует начать со свойств механической части – основных характеристик и шпинделя.

Общая масса станка составляет 5000 кг вместе с блоком ЧПУ. В зависимости от серии станка возможно несколько вариантов комплектации блоков электронного управления — 2Р22, Н22-1М или 2Н22-61. При этом основные паспортные технические параметры остаются неизменными:

  • шпиндель. У него диаметр отверстия составляет 5,3 см;
  • число рабочих скоростей составляет 12;
  • пределы оборотов варьируются от 12,5 до 2000 об/мин;
  • автоматических скоростей – 9;
  • диапазон переключений – 12;
  • конец по ГОСТ 12593-72 соответствует номеру «6К».

Следующим узлом для анализа возможностей станка 16К20Ф3 являются технические характеристики подачи. Они определяют степень точности положения резца и как следствие — качество обработки.

Параметры суппорта:

  • смещение (продольное/поперечное). Составляет 90/25 см;
  • скорость подачи, необходимой для максимально быстрого нарезания резьбы – 2000 мм/мин;
  • пределы шагов для резьбы – от 0,1 до 39,999;
  • оптимальная высота резца – 2,5 см;
  • число позиций для державки, установленной в резцедержатель – 6.

Также необходимо знать основные параметры различных типов ЧПУ станка 16К20Ф3, указанные в паспорте. Они отличаются незначительно, но это может быть важно для выполнения конкретного вида операции.

Характеристики блока управления:

  • количество координат, по которым выполняется обработка деталей – 2;
  • дискретность смещения по осям X и Y составляет 0,001 мм;
  • наличие датчика нулевого уровня. Он присутствует во всех типах, кроме 2Р22;
  • датчик обратной связи. Отсутствует в модели Н22-1М;
  • номинальная мощность электродвигателя главного привода – 11 кВт;
  • суммарная мощность оборудования составляет 22 кВт.

Для обеспечения безопасности в конструкции предусмотрен механизм принудительной остановки при открытии дверей управляющих блоков. При проведении ремонтных или пуско-наладочных работ переключатель БУ2 должен быть поставлен в положение «дверь открыта». Это подробно описано в паспорте токарного оборудования.

Для предотвращения самопроизвольного включения в схеме станка 16К20Ф3 есть нулевая защита. При снижении напряжения до 80% от номинальной она автоматически отключает оборудование.

Электрооборудование станка

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3: характеристики, паспорт, схемыГабариты рабочего пространства

Бесперебойную работу токарного станка обеспечивает набор специального электрооборудования. Оно необходимо для нормального функционирования блока ЧПУ, электродвигателей и других компонентов станка. Важно, чтобы их исходные паспортные характеристики сохранились в течение всего периода функционирования оборудования.

Для активации определенного скоростного режима движения шпинделя соответствующие сигналы от электронного блока управления поддаются на кодовые реле. При этом включается выбранная электромагнитная муфта. Каким образом можно выбрать одну из девяти скоростей.

Изменение положения резцедержателя происходит по такому же принципу. После подачи управляющего сигнала на станок 16к20ф3 происходит смещение до того момента, пока не совпадет команда от ЧПУ с позицией реле. В этот момент активируется реверс.

В Видеоматериале показан пример модернизации станка 16К20Ф3:

Источник: http://StanokGid.ru/obzor/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3.html

Токарный станок 16к20ф3

Автоматизация технологических процессов способствует не только повышению производительности рабочего места.

Станки с ЧПУ, такие, как 16к20ф3 для токарных операций — гарантируют высокую повторяемость, минимизацию брака, устранение так называемого человеческого фактора.

Оборудование такого класса способствует росту экономической эффективности при средне и малосерийных типах производства.

Применение

Паспорт оборудования гласит, что токарный станок марки 16к20 предназначен для проведения следующих типов операций:

  • сверловки отверстий;
  • обработки торцов деталей, в том числе формовки на них сложного контура, благодаря двухкоординатной системе регулировки положения резца или другого рабочего органа;
  • зенкерования;
  • нарезания резьбы, как по внешней поверхности заготовки, так и внутри отверстий;
  • расточки конических поверхностей, при правильном составлении программы управления гарантируется высокое качество отделки.

Сфера деятельности, в которой рекомендуется использовать токарные станки 16к20ф3 — мелко и среднесерийное производство деталей, компонентов более крупных конструкций. Это обусловлено механикой работы на оборудовании.

Технические характеристики

Особенностью, которая отличает станок 16к20ф3, является удобство регулировки оборотов шпинделя.

Для того, чтобы гарантировать высокую отдачу мощности от привода при любой угловой скорости — применена коробка переключения передач, состоящая из 5 электромагнитных муфт.

Общее количество шагов переключения диапазонов скорости составляет 12, для удобства работы предусмотрена механика автоматического изменения скоростей. Количество доступных переключений в таком режиме — 9. Другие характеристики:

  • диаметр шпинделя 53 мм;
  • диапазон оборотов от 12,5 до 2000 в минуту;
  • общая масса станка 16к20ф3 вместе с штатным блоком ЧПУ — 5000 кг;
  • двухкоординатная система управления рабочим органом;
  • суппорт может позиционироваться с точностью до 0,001 мм;
  • токарный станок использует в качестве главного привода электрический двигатель с мощностью 11 кВт;
  • общая пиковая мощность оборудования — 22 кВт;
  • максимальные диапазоны смещения суппорта по продольной оси — 900 мм, в поперечном направлении — 250 мм;
  • скорость подачи от 1 до 2000 мм в минуту;
  • устройство может производить нарезку резьбы с шагом от 0,1 до 39,999 мм;
  • устройство фиксации предусматривает 6 позиций резцедержки.

Станок, поставляемый конкретному производителю, может отличаться системой числового программного управления, допустима установка одного из совместимых комплексов. Поэтому конкретные технические характеристики точности, показателей позиционирования, наличия датчика обратной связи — могут меняться. Следует внимательно изучать спецификации оборудования перед его покупкой.

Станок 16к20ф3 без системы числового управления и транспортера имеет размер 3700х2210х1650 мм по длине, ширине, высоте соответственно. Масса установки составляет 4000 кг. Данные приводятся для варианта поставки без транспортера.

Устройство и принцип работы

С конструкционной схеме токарного станка 16к20ф3 — привычные узлы, функциональные элементы и классическая компоновка. Устройство состоит из:

  • основания;
  • основной системы жесткости органов рабочей зоны, представленной станиной;
  • мобильной каретки суппорта;
  • бабки шпиндельного типа;
  • гидравлической системы, которая имеет собственный электродвигатель;
  • направляющих;
  • коробки переключения передач (для автоматических режимов регулировки скорости);
  • электромагнитных муфт;
  • зубчатых колес шпиндельной бабки для ручного изменения диапазонов скорости вращения;
  • бабки задней;
  • колеса, которое приводит в движение червячную передачу, смещающую каретку суппорта;
  • резцедержателя с поворотной державкой, закрепляемой винтами.

Система смазывания предусматривает автоматический пуск при начале работы главного привода станка. В конструкции устройства разработчики предусмотрели релейную схему безопасности. Работа станка блокируется при определении неполадок различных функциональных узлов, при превышении нагрузки, в случае открытия защитных кожухов.

ЧПУ и техническое оснащение токарного станка 16к20ф3 обеспечивает класс точности обработки при любых операциях, соответствующий ГОСТ 8-82-Паспорт

Классическая конструкция системы налагает некоторые ограничения на размерность обрабатываемых заготовок. Так, максимальный диаметр детали, располагаемый над станиной, составляет 400 мм. При работе с заготовкой над суппортом — габарит ограничен 220 мм. Максимум длины детали составляет 1 м.

Принцип работы оборудования также достаточно понятен и привычен. Заготовка располагается, фиксируется в шпинделе, затем устанавливаются необходимые типы резцов и инициируется выполнение программы. Для достижения оптимальных параметров нагрузки и скорости обработки — оператор может регулировать обороты и другие параметры работы системы.

Обеспечение комплексами с ЧПУ

Станок 16к20ф3 без системы числового управления и транспортера имеет размер 3700х2210х1650 мм по длине, ширине, высоте соответственно. Масса установки составляет 4000 кг. Данные приводятся для варианта поставки без транспортера.

  • СС-221-02Р;
  • Электроника НЦ-31;
  • Контур 2ПТ-71;
  • СС221-02Р Алкатель;
  • Н22-1М;
  • ЭМ-907.

Приведенный список достаточно краткий. Чтобы потребитель понимал, какое именно оборудование представлено его вниманию — предусматривается отдельная маркировка.

К названию 16к20ф3 добавляется индекс, к примеру, С2 или С18.

По этому параметру специалисты сразу определяют, какой в системе установлен привод (Приз, Кемрон, Размер) и блок ЧПУ, а также оценивают общие возможности оборудования в разрезе списка выполняемых операций.

Программы управления и автоматизации процесса обработки

В комплект поставки станка 16к20фз с ЧПУ входит множество готовых сценариев для проведения тех или иных операций в автоматическом режиме. В задачу программиста, при использовании типовых программ, входят минимальные модификации, призванные регулировать размерность заготовки, те или иные параметры конечного изделия.

Однако в документации к системе управления входят подробнейшие инструкции, которые описывают используемый при программировании синтаксис, доступный список стандартных команд. Также декларируется:

  • порядок расположения кодовых слов, который является рекомендуемым порядком адресов в одном кодовом кадре;
  • формат синтаксиса в отдельно взятом кадре;
  • обязательные конечные команды и формат заголовка кадра.

Кроме описания доступной структуры отдельного кадра, в документации приводятся данные, касающиеся принятой в системе дискретности обработки. В частности, приводится максимально допустимое число символов для кодового слова, а также максимум команд в пределах одного кадра.

Читайте также:  Кованые лестницы (46 фото) - винтовые, забежные, радиальные

Некоторые системы числового программного управления поставляются с собственными системами автоматизированной разработки комплекса команд. Такие средства сильно облегчают работу оператора. В их задачи входят:

  • автоматическая проверка соответствия синтаксиса программы используемому коду;
  • отслеживание соответствия листинга своду ограничений, принятому в системе;
  • поддержку справочной помощи, предоставление информации, приведенной в документации к станку.

Средства разработки позволяют типизировать отдельные действия программиста, использовать существующие схемы обработки определенных поверхностей, снизить избыточность команд. В результате применения таких продуктов производительность труда персонала, станка, рабочего процесса в целом — значительно повышается, а уровень сбоев и число неверно составленных инструкций — падает.

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarnyj-stanok-16k20f3

Токарный станок 16К20: технические характеристики и аналоги

Станок токарно винторезный 16К20 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, пригодного к выполнению целого ряда операций. Станок выпускался в период с начала 70-х до середины 80-х годов московским заводом «Красный Пролетарий».

В настоящее время на рынке представлены только б/у единицы, но благодаря надежности, небольшой цене и простоте обслуживания он и в наши дни широко применяется в учебных целях, в ремонтных мастерских, а также в производственных и ремонтных цехах для единичного и мелкосерийного производства деталей.

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом.

Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм.

Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Конструктивные особенности станка 16К20

  • Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
  • Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
  • Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
  • Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
  • Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
  • Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
  • Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
  • Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
  • Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20 Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 400
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных 42
Число ступеней рабочих подач — поперечных 42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг 3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями.

Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели.

Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.

Источник: https://mekkain.ru/stati/tokarnyij-stanok-16k20-texnicheskie-xarakteristiki-i-analogi.html

Чертежи в масштабе.ру

55 922 Чертежей и 3D моделей 886 385 Инженеров

Каталог чертежей, схем, технической документации. Все для проектирования. Сообщество инженеров, студентов и технических специалистов. У нас Вы можете скачать готовый чертеж или проект и сэкономить время разработки. Кроме чертежей для Вас представлены проекты, 3D Модели, схемы, ГОСТы, уроки построения. Все работы распределены по разделам, машиностроение, строительство, робототехника и т.д. Файлы представлены в различных программных комплексах (САПР, CAD, CAE, CAM): КОМПАС-3D, SolidWorks, T-Flex, Inventor, AutoCAD. Это поможет Вам выбрать наиболее удобные инструменты для решения поставленных задач. Наша база пополняется каждый день. Присоединяйтесь сейчас, стройте свою репутацию, обменивайтесь опытом, скачивайте и делитесь CAD-моделями и чертежами.

Каталог чертежей, схем, технической документации. Все для проектирования. Сообщество инженеров, студентов и технических специалистов. У нас Вы можете скачать готовый чертеж или проект и сэкономить время разработки. Наша база пополняется каждый день. Присоединяйтесь сейчас, стройте свою репутацию, обменивайтесь опытом, скачивайте и делитесь CAD-моделями и чертежами.

55 922 Чертежей и 3D моделей 886 385 Инженеров

Как тут качать

На сайте работает рейтинговая система. Есть бесплатные работы доступные сразу после регистрации и работы с ограниченным доступом. Чтобы скачать чертеж — сначала нужно добавить свой (свою работу на сайт). За добавление работы Вам добавляются баллы, за скачивания отнимаются и передаются автору работы. Почитать подробнее можно внизу, ссылка «Как поднять рейтинг».

Работа — это, например, 3D Модель, рабочий проект, курсовая работа или просто уникальный чертеж. Проверка работ осуществляется вручную модераторами, ознакомьтесь с правилами оформления, это сэкономит Ваше и наше время. Если у Вас нет своих работ, Вы можете воспользоваться другими способами поднятия рейтинга.

В каталоге пункты помеченные (*) содержат бесплатные работы.

На сайте работает рейтинговая система. Есть бесплатные работы доступные сразу после регистрации и работы с ограниченным доступом. Чтобы скачать чертеж — сначала нужно добавить свой (свою работу на сайт). За добавление работы Вам добавляются баллы, за скачивания отнимаются и передаются автору работы.

Почитать подробнее можно внизу, ссылка «Как поднять рейтинг».

Основные программы для работы с чертежами, опубликованными на сайте: • КОМПАС-3D • AutoCAD

• SolidWorks • T-FLEX CAD

  • Рейтинг: 40
  • Софт: AutoCAD 19
  • Состав: Схема расположения элементов каркаса; Разрезы 1-1, 2-2; Узлы 1,2; Колонна К3, фундамент Ф3, каркас КР3, сетки С1, С2,С3,С4, закладные изделия, Балка стропильная БС2, сетки С1, С2, С3, С4, С5, С6, С7, С8, спецификация элементов конструкции

  0   0

Расчет железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания

  1. Рейтинг: 50
  2. Софт: Autodesk Inventor 16
  3. Состав: 3D Сборка

  0   0

Вихревая труба

  • Рейтинг: 40
  • Софт: КОМПАС-3D 16 SP2
  • Состав: 3D Сборка

  0   0

Траншейный ковш

Наши новости, события, конкурсы>

CAM-система — компьютерная программа, или часть другой программы, предназначенная для автоматизированного создания управляющих программ (УП) для станков с числовым программным […

] Creo View Express — средство просмотра для файлов Creo. Чтобы скачать его нужно заполнить форму заявки на сайте производителя PTC. […] Здравствуйте. По Вашим просьбам, в этой заметке я расскажу как подписаться на новые работы на сайте.

На сайте работает стандарт […]

2019-12-16

В конце ноября в Москве прошла церемония награждения призеров Конкурса асов 3D-моделирования 2019. Пожалуй, главным её с […]

2019-12-06

АСКОН выпустил экспресс-обновление PDM-системы ЛОЦМАН:КБ 2019 SP1. Обычно версии с индексом SP содержат небольшие улучш […]

2019-12-03

Пока мы готовим репортаж и отбираем фотографии с церемонии награждения «Конкурса асов 3D-моделирования 2019», которая пр […]

Новости от isicad>

(cтатья) […](новость) […](новость) […]

Приглашаем отраслевые CAD компании, журналы, обучающие центры, высшие учебные заведения к сотрудничеству и информационному партнерству.

ВКонтакте

Портал «В масштабе.ру» работает при поддержке крупнейшего российского разработчика комплексных решений для автоматизации инженерной деятельности и управления производством — компании АСКОН

Источник: https://vmasshtabe.ru/?ft=&go=%D0%98%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%82%D1%8C&s=16%D0%BA20%D1%843&sc=0

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector