Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

  • Токарно-карусельные станки с ЧПУ предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения с возможностью выполнения фрезерования, растачивания, сверления, нарезание резьб и др.
  • Описание
  • Описание одностоечных токарно-карусельных станков серии СТК 800+
  • Технические характеристики СТК 800+
  • Описание двухстоечных токарно-карусельных станков серии СТК 320+
  • Технические характеристики СТК 320+
  • Токарно-карусельные станки применяются для

Описание:

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки деталей с небольшой высотой, большим весом и диаметром. Осуществляют токарную обработку резцом внутренних и наружных поверхностей разного профиля. За счет дополнительного оборудования можно осуществлять фрезерование, шлифование, долбление и др.

Описание одностоечных токарно-карусельных станков серии СТК 800+:

Одностоечные токарно-карусельные станки серии СТК 800+ с ЧПУ предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. Также на станках возможно выполнение фрезерования, растачивания, сверления, нарезание резьб и др.

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Могут изменяться  по согласованию с Заказчиком.

Характеристики: Значение:
Максимальный диаметр заготовки, мм 8 000 – 12500
Диаметр планшайбы, мм 4 000 – 6 300
Максимальная высота заготовки, мм 2 500 – 5 000
Максимальная масса заготовки, кг 100 000 – 250 000
Ход ползуна вертикального токарно-фрезерного суппорта, мм 1 600
Ход ползуна бокового токарного суппорта, мм 1 250 – 1 600
Наибольшее усилие резания на  ползуне вертикального токарно-фрезерного суппорта, кН 63
Наибольший крутящий момент на шпинделе вертикального токарно-фрезерного суппорта, Нм 500
Мощность главного привода, кВт 125 – 140
Максимальный крутящий момент на планшайбе, кНм 240
Диапазон частоты вращения шпинделя расточно-фрезерного суппорта, об./мин 6 – 600
Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин 0,1 – 1 000
Масса станка, кг 130000 – 350 000

Двухстоечные токарно-карусельные станки с ЧПУ предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. На токарно-карусельных станках серии СТК 320+ помимо операций точения возможно выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьб и др.

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Технические характеристики СТК 320+:

Могут изменяться  по согласованию с Заказчиком.

Характеристики: Значение:
Максимальный диаметр заготовки, мм 3 200 – 8000
Максимальная высота заготовки, мм 2 000-5000
Максимальная масса заготовки, кг 50 000-160000
Мощность главного привода, кВт 110-120
Максимальный крутящий момент на планшайбе, кНм 125-450
Ход ползуна левого токарного суппорта, мм 1 250-2500
Ход ползуна правого расточно-фрезерного суппорта, мм 1 250-2500
Диапазон частоты вращения шпинделя расточно-фрезерного суппорта, об./мин 2…600
Максимальная сила резания на ползуне левого токарного суппорта, кН 50-80
Максимальный крутящий момент на шпинделе расточно-фрезерного суппорта, Нм 500
Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин 0,1…2000
Масса станка, кг 90 400 – 281000

Токарно-карусельные станки применяются для:

  1. токарной обработки;
  2. обработки наклонных поверхностей и облицовки;
  3. точения и растачивания цилиндрических и конических поверхностей;
  4. подрезания торцов;
  5. прорезывания кольцевых канавок;
  6. точения фасонных поверхностей по копиру (при наличии дополнительного оборудования);
  7. сверления;
  8. зенкерования;
  9. развертывания.
  10. Примечание: описание технологии на примере токарно-карусельных станков серии СТК 800+ и СТК 320+.
  11. Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспортТокарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт
  12. карта сайта
  13. инструменты для обработки на токарном станке механическая обработка на токарных станках
    станок токарный российского производства купить двухстоечный токарно карусельный станок
    обработка на токарно карусельных станках одностоечный планшайба работа станка
    обработка внутренних наружных фасонных цилиндрических поверхностей
    особенности обработки токарных станков приспособления купить
    технология обработки купить токарные станки по металлу российские
    токарно-карусельные станки одностоечные и двухстоечные с чпу 1л532 1510 1512 1516 1525 1541 1516ф1 технические характеристики цена купить паспорт схемы работа модели обработка б у кулачок назначение ремонт планшайба скачать фото чертеж типы

Источник: https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/tokarno-karuselnye-stanki/

Токарно-карусельный станок 1512

Значительную долю металлорежущего оборудования в машиностроении составляют станки по обработке деталей типа тел вращения. Специфика их применения определяет и широкий спектр компоновочных решений. Статья содержит описание одного из представителей оборудования вертикальной компоновки — токарного станка карусельного типа модели 1512.

Назначение и компоновка

  • Согласно отечественному классификатору обозначение 1512 расшифровывается следующим образом:
  • 1 — группа оборудования (токарная);
  • 5 — тип (карусельный);
  • 12 — размерная характеристика (предельный диаметр обработки — 1250 мм).

Почему установка называется карусельной? Смысл термина заключается в том, что планшайба с зажимными элементами при вращении ее вокруг вертикальной оси напоминает известный аттракцион. Конкурентом карусельному станку выступает лоботокарный, имеющий традиционное горизонтальное расположение шпинделя.

Оба предназначены для точения коротких деталей, однако рассматриваемая машина обладает рядом преимуществ:

  • возможность более протяженной обработки (соотношение высоты к диаметру до 1);
  • разгрузка шпинделя от изгибающих усилий;
  • удобство загрузки заготовок;
  • значительно лучшее их закрепление.

К недостаткам следует отнести затрудненное удаление стружки и неудобство диаметральных измерений.

Технологические возможности

Назначение машин карусельного типа состоит в обработке сравнительно плоских деталей круглой конфигурации (диски, фланцы, крышки, маховики, колеса, шестерни и так далее). С использованием стандартного инструмента (резцы различных видов, резцовые головки, сверла, зенкеры, развертки) производят основные технологические операции:

  • наружное точение цилиндрических и конических деталей;
  • протачивание торцев и уступов;
  • прорезание круговых канавок;
  • растачивание сквозных и ступенчатых отверстий;
  • обработка отверстий стержневым инструментом.

Используя специальные приспособления, становится возможным расширить круг выполняемых операций:

  • обработка сферических и других нелинейных поверхностей;
  • глубокое сверление;
  • резьбонарезание;
  • шлифование и суперфиниширование;
  • прикатывание роликами и притирку.

Заготовку на планшайбе закрепляют с использованием переставных прихватов, кулачков, а детали небольшого диаметра — в дополнительном самоцентрирующемся патроне.

Основные цифры

В таблице 1 приведены наиболее важные сведения, характеризующие станочную систему. Полную информацию содержит руководство по эксплуатации оборудования (паспорт) издания Краснодарского станкостроительного завода.

Таблица 1. Технические данные модели 1512

Тех. характеристики Значение
Наибольшие параметры устанавливаемой заготовки Диаметр, мм 1250
Высота, мм 1000
Масса, кг 4000
Диаметр платформы, мм 1120
Угловая скорость планшайбы, об/мин (18 скоростей) 5 — 250
Величина подачи инструмента, мм/об (18 ступеней) 0,03 — 12,5
Скорости установочных перемещений, мм/мин (18 значений) 5 — 1800
Наибольший угол наклона револьверного суппорта ±45°
Мощность главного движения, кВт 30
Масса установки, т 16,5

Описание устройства основных узлов

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Фото 1. Общий вид станка.

Основой конструкции служит отлитая из чугуна вертикальная пустотелая стойка. К ней крепятся все остальные узлы.

Рабочий стол

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Рис. 1. Приводная платформа.

Узел (рис. 1) состоит из планшайбы, установленной в сборе со шпинделем на двух подшипниковых опорах в чугунном корпусе, и приводного устройства. Цилиндрические роликовые подшипники предназначены для центрирования платформы и восприятия радиальных усилий резания.

Радиальный зазор в опорах выбирают, подтягивая регулировочными гайками внутренние кольца с конической поверхностью. Осевую нагрузку от веса заготовки и сил резания воспринимает кольцевая направляющая скольжения, снабженная централизованной смазкой.

Вращение планшайбе сообщается с помощью цилиндрической косозубой передачи от ведущего вала, связанного с приводом главного движения.

Коробка скоростей

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Фото 2. Внешний вид.

Этот узел, прозванный карусельщиками «поросенком» (фото 2), служит для передачи крутящего момента от приводного электродвигателя к шпинделю рабочего стола, а также для установки необходимой окружной скорости последнего.

Механизм состоит из 6 валов, передающих поток мощности посредством зубчатых передач. Все они находятся в постоянном зацеплении, но при этом жесткое замыкание отсутствует (шестерни сидят на валах свободно).

Включение той или иной частоты вращения осуществляется коммутацией электромагнитных муфт (всего в коробке их — 10) дистанционным способом.

Значительные инерционные массы (планшайба плюс заготовка) приводят в момент включения двигателя к повышенному пусковому току. Для его снижения применяется ступенчатый разгон платформы.

В зависимости от заданных оборотов, включение автоматически осуществляется за 2, 3 или 4 этапа.

Поскольку муфты можно переключать на ходу, это позволяет поддерживать постоянство окружной скорости при точении протяженных торцевых поверхностей.

Внимание: в инструкции ограничивается угловая скорость платформы в соответствии с массой обрабатываемой заготовки. Например, при массе последней 3,2 т допускаемое число оборотов планшайбы — не более 80.

Вертикальный суппортный узел

На нем установлена 5-позиционная револьверная головка для инструмента, обладающая двумя взаимно-перпендикулярными движениями: вертикальным и горизонтальным.

Первое обеспечивают направляющие самого суппорта, а второе — направляющие поперечины (траверсы), имеющей, в свою очередь, установочное вертикальное движение вдоль стойки.

Приводом перемещений служит коробка подач (КП), смонтированная на траверсе.

Вертикальное передвижение поперечины обеспечивается самостоятельным приводом со своим электродвигателем. Смена позиций головки производится с помощью червячного механизма от отдельного электропривода. Суппорт можно наклонять в обе стороны на угол до 45°. Это позволяет обрабатывать конические элементы.

Боковой суппорт

Снабжен 4-позиционным резцедержателем, дублирует ортогональные движения вертикального суппортного устройства. Движение передается от такой же КП, закрепленной на торце механизма.

Читайте также:  Заточка ножей: инструменты, заточка в домашних условиях

Можно спросить, для чего дублируются движения подачи? Целью подобного решения является повышение точности обработки за счет уменьшения упругих деформаций инструментальной системы.

Для каждого конкретного случая схема обработки может иметь несколько вариантов. С помощью вертикального узла обрабатывают центральные отверстия.

Для наружного точения высокой заготовки (до 1 м) лучше использовать боковой суппорт, поскольку у него величина вылета инструмента в процессе обработки сохраняется постоянной, в отличие от вертикального.

А подрезание торцевой поверхности большого диаметра, наоборот, целесообразно производить поперечным движением револьверного, из тех же соображений.

Да и ход горизонтального держателя в этой ситуации оказывается недостаточным.

Кроме того, дублирование позволяет производить параллельную работу двух силовых узлов, что повышает производительность станочного оборудования.

Коробка подач

Как было сказано выше, эти привода для каждого из двух суппортов имеют идентичную конструкцию. Внешне узлы полностью оправдывают свое название — коробка. Внутреннее устройство представляет собой группу валов с зубчатыми передачами и несколько электромагнитных муфт. Чтобы понять работу КП, необходимо обратиться к кинематической схеме станка 1512.

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Приводом служит вал XII, жестко связанный посредством нескольких зубчатых пар со шпинделем VIII рабочего стола. На выходе коробки имеются 2 вала: XX и XXI.

Первый из них связан с цепью горизонтального перемещения суппортного устройства, второй — с цепью вертикального. При коммутации одного из сочетаний муфт активируется соответствующая подача.

Для ускоренного перемещения инструментальных узлов предназначены отдельные электродвигатели М2. Основная цепь при этом отключается с помощью муфты. Всего узел обеспечивает 18 рабочих подач и столько же ускоренных перемещений.

Для ручного перемещения служат маховички 100, 101, 102 и 103.

Электрооборудование

Сеть переменного тока — 3-фазная напряжением 380 В (рис. 2). Для питания цепей управления используется понижающий трансформатор с обмотками на 110, 90, 36 и 24 В.

Таблица 2 Перечень приводных электродвигателей

Обозначение по кинематической схеме Узел Мощность, кВт
М1 Главный привод 30
М2 (2 шт.) Осуществление подач 3
М3 Индексация поворотной головки 0,8
М4 Позиционирование траверсы 2

play fortuna casino официальный сайт играть

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Рис. 2. Силовая электросхема.

Эволюция станка

Выпуск новой серии пришелся на 1970-й год. Предшествующая имела цифровое обозначение 152. За период выпуска станок неоднократно модернизировался. Сначала на нем применили электронную цифровую индикацию, обозначение — 1512Ф1. Затем стал оснащаться цифровым управлением — 1512Ф3.

Системы ЧПУ постоянно обновлялись, первые работали еще от бумажных перфолент. 1512Ф3 лишился бокового суппортного устройства, а вертикальный суппорт — поворота. Привод вращения планшайбы стал 2-диапазонным с бесступенчатым регулированием скорости. Отпали за ненадобностью и механические КП.

Наконец, исполнение 1А512МФ3 получило дополнительный инструментальный механизм. Последние машины способны, кроме токарных, выполнять фрезерные операции с индексацией рабочего стола.

Некоторые владельцы старых экземпляров своими силами модернизируют привод вращения планшайбы. Из 18-ступенчатой коробка превращается в 2-диапазонную, а обороты регулируют с помощью частотного преобразователя.

Как выглядит КС до и после модернизации, показано на рис. 2 и 3.

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Рис. 3. Было

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Рис. 4. Стало

Посмотреть работу карусельного станка можно на этом видео.

Купить станок мод. 1512 не составит труда. Новые машины стоят до 10 млн. рублей, после капитального ремонта — в районе 3 млн. Б/у карусель можно купить за полмиллиона, возможно — и дешевле. Цена продавца обычно является договорной.

Источник: https://stanki-info.ru/tokarno-karuselnyj-1512.html

Станки карусельные токарные: модели и технические характеристики :

Уже давно на подмену агрегатам лобового типа пришли токарные карусельные станки. По сути, подобные машины являются универсальными и способны обрабатывать различные виды деталей большого и малого размера.

Область применения

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Токарные карусельные станки применяются в промышленности для обработки габаритных заготовок, которые имеют большой диаметр и малую длину. Например, на подобной машине можно торцевать и точить цилиндрические поверхности, прорезать канавки и выполнять наружные или внутренние фаски. Если на станке установлено дополнительное оборудование, тогда можно обрабатывать даже конические, резьбовые и фасонные поверхности, а также осуществлять операции, присущие иным видам агрегатов. К примеру, сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование или шлифование.

Виды станков

В зависимости от особенностей конструкции есть:

  • Одностоечный токарно-карусельный станок (1516, 1512, 1531М и другие модели), который имеет сравнительно небольшую планшайбу (не более 1600 мм). Соответственно, подобная машина предназначена для обработки негабаритных заготовок диаметром до 1500 мм.
  • Двухстоечный токарно-карусельный станок (1525, 1Л532, 1553 и другие модели). Машины такого типа могут обрабатывать очень большие заготовки, так как имеют планшайбы размером до 25000 мм. Помимо этого, подобные агрегаты обладают более высокой технологичностью и точностью при обработке.

Особенности конструкции станков

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Основной частью подобной машины является станина, на которой располагается планшайба. Именно эти два элемента на станке отвечают за фиксацию детали.

Планшайба и стол выполнены таким образом, что установка заготовки не отнимает слишком много времени, если, например, сравнивать с оборудованием токарно-лобовой группы, где для того чтобы обработать габаритную деталь требовалось как минимум два работника.

Основные узлы станка на примере модели 1512

Подобные машины, в первую очередь, состоят из револьверного суппорта, который перемещается в двух направлениях: горизонтальном и вертикальном. На нем также расположены ползун и каретка.

Эти два компонента могут перемещаться только по вертикали. Кроме этого, на ползуне имеется револьверная головка, куда и крепятся резцы.

При помощи суппорта и заранее установленного резца работник за станком и выполняет все необходимые операции. Например, точение или сверление.

Нередко для обработки наружной поверхности заготовки одностоечный станок дополнительно оборудуют боковым суппортом, который так же состоит из каретки, резцедержателя и подвижного ползуна.

Технические характеристики на примере модели 1512

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Главным параметром, который определяет размер такой машины, является максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать. Но есть и другие, не менее важные факторы, которые влияют на то, какими будут токарно-карусельные станки.

Характеристики таких машин определяются:

  • Габаритами планшайбы.
  • Пределами и количеством подач суппорта.
  • Мощностью и видом двигателя.
  • Массой и габаритами самого станка.
Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512

Диаметр планшайбы 1120 мм
Размеры заготовок, которые подлежат обработке диаметр до 1250 ммвысота до 1000 мм
Количество частот вращения планшайбы не более восемнадцати шт.
Число подач суппорта до шестнадцати шт.
Граничные частоты вращения планшайбы от 5 до 250 об/мин
Пределы подач суппорта от 0,07 до 12,5 мм/об
Максимальная мощность привода 30 кВт
Частота вращения двигателя 1460 об/мин
Размеры станка
  • ширина 2975 мм
  • высота 4100 мм
  • длина 2750 мм
Масса 1,6 т

Отечественные модели станков

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

К наиболее популярным моделям российского оборудования токарно-карусельной группы стоит отнести 1516. Эта машина относится к группе универсальных устройств и предназначается для работы в условиях индивидуального производства. Немного устаревшим считается токарно-карусельный станок 1512, который так же, как и предыдущая модель, был выпущен на Краснодарском заводе имени Седина.

Среди любопытных характеристик вышеупомянутых машин стоит назвать возможность изменения вращения планшайбы в другую сторону (так называемый реверс) и наличие в конструкции консолей, которые также могут поворачиваются.

На многих заводах постсоветского пространства можно встретить еще несколько модификаций вышеупомянутых станков, которые оборудованы самоцентрирующимися или другими элементами подобного типа.

К сожалению, сегодня эти агрегаты больше не выпускаются, так как на современном рынке имеются усовершенствованные аналоги, в основном зарубежного производства. К таковым относятся, например, токарные карусельные станки германского, швейцарского или китайского производства.

Отечественные станки с ЧПУ: особенности и преимущества

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

ЧПУ (числовое программное управление) значительно повышает точность обработки на токарно-карусельных станках в сравнении с машинами без соответствующих стоек. Это возможно благодаря датчикам, которые контролируют перемещения суппорта вместе с резцедержателем в четырех направлениях (по оси X, Z, W и B).

Подобные элементы способны улавливать любые отклонения вплоть до долей микрона, что особенно подходит для высокотехнологического массового производства металлических изделий.

Фактически станок с ЧПУ – это тот же агрегат, но имеющий автоматизированный управляющий центр в виде небольшого шкафчика с дисплеем и клавиатурой для ввода кода.

На многих предприятиях, которые делают металлические изделия, имеются модернизированные машины советского производства. Например, можно встретить станки модели 1525 или 1512, возле которых находятся соответствующие стойки с числовым программным управлением.

Читайте также:  Художественное литье бронзы в домашних условиях: технология

Подобные агрегаты обладают всем необходимым функционалом для выполнения операций в полуавтоматическом режиме, что значительно ускоряет весь рабочий процесс. При этом качество и точность обработки превышают показатели обыкновенных токарно-карусельных станков.

Помимо вышесказанного, подобные машины обладают еще одним весомым преимуществом, простотой работы.

Для выполнения токарных операций за каждым отдельным станком не нужно нанимать по одному высококвалифицированному специалисту.

Достаточно иметь одного оператора, который будет устанавливать заготовки и снимать готовые изделия. Основную же работу вместо человека выполнит автоматизированная система.

Отечественные модели станков с ЧПУ

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Модифицированные популярные токарные машины российского производства нередко оснащались стойками с ЧПУ в основном с системами ручного набора координат. Например, станки 1512Ф1, 1516Ф1 или 1540Ф1. В подобных стойках было установлено отечественное ПО, наподобие П32-3М и Н55-2.

Нередко встречались иные виды систем управления: контурные и позиционные. Например, станки 1516Ф2 и 1А516ПМФ3. Последние успешно модернизируются и используются в промышленности по сей день, так как их технические характеристики соответствуют современным стандартам.

Краткие технические характеристики токарно-карусельного станка с ЧПУ 1516Ф2

Система ЧПУ позиционная
Диаметр планшайбы 1400 мм
Размеры деталей, которые можно обработать высота до 1000 ммдиаметр до 1600 мм
Частота вращения планшайбы от 4 до 200 об/мин
Количество программируемых суппортов 2
Максимальная мощность двигателя 30 кВт
Перемещения суппортов по оси:

  • X – 950 мм;
  • Z – 700 мм;
  • W – 1000 мм;
  • B – 630 мм.
Модель СЧПУ П32-3М
Пределы подач суппортов от 0,03 до 12,5 мм/об

Более подробную информацию о характеристиках, а также инструкцию по эксплуатации можно найти в паспорте токарно-карусельного станка 1516Ф2. Подобный документ всегда поставляется вместе с машиной.

Популярные модели иностранного производства

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Несмотря на высокую технологичность отечественных токарно-карусельных станков с ЧПУ, многие предприятия, к сожалению, вынуждены переходить к более современным моделям. На рынке есть множество машин от заграничных производителей. Наиболее популярными считаются китайские станки CA5112E, C5225E, C5231 и др. Большинство подобных станков – одностоечные, имеющие мощные привода от 20 до 55 кВт. Некоторые машины этих моделей оборудованы упрощенной системой ЧПУ с цифровой индикацией. Они предназначены как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок из черных металлов и других сплавов. Хорошо окупаются в условиях индивидуального и серийного производства.

А также популярным считается швейцарский токарно-карусельный станок с ЧПУ ZENITECH. Как видно, в этой стране изготовляют не только шикарные часы, но и подобные агрегаты, которые имеют высокие предельные частоты планшайб (до 315 об./мин.). Кроме того, материал и надежная конструкция направляющих придают вертикальной консоли отличную стабильность, что позитивно влияет на точность обработки.

Еще стоит упомянуть о германских станках VDM (модели 800, 1600, 1250 и 2600). О качестве продукции этой страны говорить излишне. Машины VDM выполнены качественно, надежно и имеют приличные технические характеристики.

Несмотря на то что это одностоечные аппараты, они оборудованы мощными двигателями до 37 кВт. Кроме того, некоторые модели имеют в своем функционале ускоренные ходы бокового и верхнего суппорта (не более 1800 мм/мин.

) и относительно высокие скорости (от 0,8 до 86 мм/мин. по оси Z, X и 440 мм/мин. по оси W).

Стоимость станков иностранного производства, конечно, значительно выше чем любой отечественной машины, но быстро окупается за первые несколько лет.

Источник: https://www.syl.ru/article/360382/stanki-karuselnyie-tokarnyie-modeli-i-tehnicheskie-harakteristiki

Токарно-карусельный станок 1512

Токарно-карусельный станок 1512 — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный станок 1512 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Назначение

Токарно-карусельный станок 1512 предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных. На токарно-карусельном станке 1512 можно производить сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Обозначение

Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1512 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 12 – максимальный диаметр обработки заготовки (1 250 мм).

Технические характеристики Параметры
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 1 250
Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм 1 000
Диаметр планшайбы, мм 1 120
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 5 000
Частота вращения планшайбы, мин-1 1 — 250
Количество ступеней частот вращения планшайбы 2
Регулирование частоты вращения планшайбы бесступенчатое
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кН*м 20
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 55
Вертикальное перемещение траверсы (поперечены), мм 660
Скорость перемещения траверсы, м/мин 0,45
Верхний суппорт
Ход суппорта по горизонтали, мм 775
Ход ползуна суппорта по вертикали, мм 700
Наибольшее допустимое усилие резания, кН 35
Наибольший угол поворота ползуна, градусов ±45
Количество позиций револьверной головки 5
Боковой суппорт с коробкой подач
Ход суппорта по вертикали, мм 1 000
Ход ползуна по горизонтали, мм 630
Наибольшее усилие резания, кН 25
Количество позиций резцедержателя 4
Количество подач суппортов 18
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин 2 000
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 920 x 2 705 x 4 100
Масса станка, кг 14 800

Токарно-карусельный станок 1512 сегодня

Токарно-карусельный станок 1512 производился на «Краснодарском станкостроительном заводе Седин».

Сегодня ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент, высокие скорости резания, установку ЧПУ и дополнительных приспособлений, значительно расширяющих возможности токарно-карусельного станка.

Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой, системами смены головок и инструмента.

Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарно-карусельного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом возможности современных токарно-карусельных станков (токарно-фрезерно-шлифовальных обрабатывающих центров) позволяют выполнять операции, недоступные для карусельных станков устаревшей конструкции.

Современные аналоги

В нашем каталоге токарно-карусельных станков представлены токарно-карусельные станки IMT Intermato производства Италии. Обладая современнейшей конструкцией и лучшими европейскими комплектующими, токарно-карусельные станки IMT Intermato являются одним из лучших предложений на европейском рынке токарно-карусельных станков.

Аналоги

  • Токарно-карусельный станок IMT Intermato NTM 12.16

Комплектация, характеристики

Узнать цену, дополнительную информацию про токарно-карусельный станок IMT Intermato (аналог токарно-карусельный станок 1512), характеристики токарно-карусельных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования! 

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/1512

одностоечный 1512 (1512Ф1, 1512Ф3) | Рязанское Станкостроительное Объединение

одностоечный 1512 (1512Ф1, 1512Ф3) Вернуться в категорию Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

  • Описание
  • Назначение
  • Характеристики
  • Станки токарно-карусельные модели 1512 выпускаются:
  • 1512 — универсальный токарно-карусельный станок;
  • 1512Ф1 — токарно-карусельный станок с УЦИ;
  • 1512Ф3 — токарно-карусельный станок с ЦПУ.

Одностоечный токарно-карусельный станок модели 1512 является наиболее распространенным среди токарно-карусельных станков на территории РФ. Станок позволяет производить токарную обработку деталей диаметром до 1250 мм, высотой до 1 метра и массой до 3200 кг. Станок экспортировался во многие страны мира.

Конструкция станка 1512 унифицирована с конструкцией станка модели 1516 и отличается только размерами план-шайбы и мощностью электродвигателя.

Станок предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей — как внутренних, так и наружных, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.

Наименование параметраЗначение
Основные параметры
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым суппортами, мм 1250
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1000
Диаметр планшайбы, мм 1120
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту 3200
при 100 оборотах планшайбы в минуту 3000
при 125 оборотах планшайбы в минуту 2700
при 160 оборотах планшайбы в минуту 1900
при 200 оборотах планшайбы в минуту 1300
при 250 оборотах планшайбы в минуту 1000
Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 775
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 700
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм 0,05
Горизонтальное и вертикальное перемещение за один оборот лимба, мм 2,5
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град 45
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин 1
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град 1
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм 70А
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 25 х 40
Горизонтальный суппорт (боковой)
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 630
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 1000
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм 0,05
Горизонтальное и вертикальное перемещения за один оборот лимба, мм 2,5
Поперечина
Наибольшее перемещение, мм 660
Скорость перемещения, мм/мин 400
Выключающие упоры Имеются
Блокировка перемещения в процессе резания Имеется
Механика станка
Число скоростей планшайбы 18
Число оборотов планшайбы в минуту 5 — 250
Число подач суппортов 18
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об 0,03 — 12,5
Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс 4500
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин 5 — 1800
Привод и электрооборудование станка
Род тока питающей электросети Переменный трехфазный
Электродвигатель привода главного движения:
Мощность, кВт 30
Частота вращения, об/мин 1460
Электродвигатель установочных перемещений суппортом:
мощность, кВт 3
Частота вращения, об/мин 1365
Электродвигатель перемещения поперечины:
мощность, кВт 2
Частота вращения, об/мин 900
Электродвигатель смазки:
мощность, кВт 1,5
Частота вращения, об/мин 1450
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки:
мощность, кВт 0,8
Частота вращения, об/мин 1450
Габарит и масса станка
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм 2750 х 2975 х 4100
Масса станка, кг 16 500
Читайте также:  Как пользоваться клеевым пистолетом: инструкция, что можно клеить

Источник: http://rso-stanki.ru/produktsiya/tokarno-karuselnye-stanki/stanok-tokarno-karuselnyj-1512

Токарно-карусельный станок 1512

Звоните: (4812) 67-65-15, 567-085

Эл. почта: info@mikronom.ru

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

Токарно-карусельный станок 1512 (1512Ф1, 1512Ф11) предназначен для черновой и чистовой обработки заготовок из различных видов черных и цветных металлов.

Позволяет производить токарную обработку, точение цилиндрических и конических поверхностей деталей средних и больших размеров.

Технические характеристики

Параметр
1512 / Ф1 / Ф11
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: 1250
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм: 1000
Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг: при числе оборотов планшайбы в мин:
от 5 до 160 от 200 до 250
4000 2800
Диаметр планшайбы, мм 1120
Мощность гл. электродвигателя, кВт 55
Габариты станка без около станочного оборудования
(длина х ширина х высота), мм
2930х2505х3770
Масса станка, кг 16500

Дополнительно к токарно-карусельной группе:

  • Комплект оправок
  • Комплект клиновых опор
  • Установка системы подачи и сбора СОЖ.
  • Установка автоматической системы сбора стружки.
  • Установка системы дистанционного видеонаблюдения процесса обработки.
  • Возможность увеличение технических параметров станка (высоты и диаметра обработки).
  • Установка трехкулачковой самоцентрирующейся планшайбы.
  • Установка специальной двухсторонней оправки для обработки центрального отверстия ступицы колеса с одного установа.
  • Предоставление программного обеспечения для обработки центрального отверстия.
  • Заказчик вправе выбрать собственную комплектацию с системой управления и комплектующими Siemens, Fanuc, Heidenhain.

Источник: https://www.mikronom.ru/katalog/stanki/tokarnye-stanki/tokarno-karuselnyi-stanok-1512/

Токарно карусельный станок 1512

Обработка детали вращением вокруг оси и подводом режущего инструмента есть базовая операция.

Основная часть изделий имеет небольшие размеры, допускающие обработку на классических токарных станках с горизонтальным расположением оси, а также установку заготовки силами одного человека.

С увеличением габаритов и массы деталей возникла необходимость в поиске иных способов закрепления заготовки и режущего инструмента. Для этого были разработаны токарно-карусельные станки, в частности модель 1512.

Описание и назначение

В базовой комплектации токарно-карусельного станка модели 1512 обрабатываемая деталь крепится четырьмя кулачками с независимым перемещением.

В качестве дополнительной оснастки может быть заказана самоцентрирующаяся планшайба с ручной фиксацией детали. При установке такой планшайбы исключается возможность использования сопла для охлаждения обрабатываемых деталей жидкостью.

Вертикальное размещение заготовки предотвращает деформацию под собственным весом.

Подобные приспособления поставляются исключительно с токарным станком при его покупке. Это связано с  тем, что внедрение дополнительного оборудования предусматривает глобальные изменения в конструкции станка, которые могут быть корректно проведены лишь на заводе изготовителе.

Перечень некоторых допустимых режимов обработки на станке:

  • Обработка тел вращения электрокопировальным устройством
  • Точение наружных поверхностей цилиндров и конусов
  • Растачивание наружных цилиндров и конусов
  • Развертка, сверление и зенкерование
  • Обтачивание плоских торцевых поверхностей.

Устройство станка

Коробка скоростей

Взаимодействие оператора с коробкой переключения скоростей происходит посредством ручного пульта, вынесенного за пределы зоны обработки на специальном подвесном устройстве. При этом оператор имеет возможность перемещаться вокруг детали, не отрываясь от органов управления станком.

Изменение передаточных чисел на входе и выходе коробки скоростей осуществляется управляемым сцеплением шести валов с шестернями.

Для обеспечения плавности передачи движения все шестерни выполнены косозубыми и находятся в постоянном сцеплении. Воздействие на шестерни происходит через электромагнитные муфты, соединенные с блоком управления.

Широкий диапазон и плавность переключения передач обеспечивается различными комбинациями включения и выключения муфт.

Вместо специальных тормозных устройств в коробке скоростей для остановки вала применяется одновременное включение нескольких муфт в двух различных кинематических цепях. В зависимости от частоты вращения и массы заготовки время торможения составляет от 3 до 11с.

Из-за большой массы вращающихся частей придание закрепленной детали  угловых скоростей, близких к максимальным, происходит ступенчатым изменением передаточных чисел между главным силовым электродвигателем и вертикальным шпинделем.

Станина

Станина объединяет все основные составляющие станка, обеспечивая их корректное взаимное расположение и характер движения. Соединение стола и платформы закрепления детали  производится шпильками, благодаря чему обеспечивается отсутствие вибраций и жесткость стыка, что облегчает обработку деталей с высокой точностью.

СОВЕТ: При выборе расположения рабочего места станка в цеху есть смысл разместить оборудование таким образом, что бы была возможность установки массивных деталей с применением местной кран-балки.

Внутри станины расположена коробка скоростей. Под коробкой скоростей расположена емкость, используемая в качестве резервуара для смазывающего вещества, из которого питается главная система трубок подвода смазки стола и коробки скоростей.

Между планшайбой и верхней частью стола имеется развитая система канавок, служащая для отвода выходящей из корпуса стола смазки. Отвод масла работает таким образом, чтобы отходы обработки детали не попадали в зазор между двумя вращающимися поверхностями.

Между обрабатываемой деталью и оператором отсутствуют какие либо защитные щитки в пользу лучшего визуального контроля процесса резания.

На боковой стенки станины расположен шестеренчатый масляный насос, обеспечивающий подвою масла ко всем рабочим элементам через трубки.

Верхний суппорт

Конструктивно верхний суппорт включает в себя следующие составляющие: револьверную головку с держателем, линейно перемещающимся вдоль угловых салазок; поперечные салазки, расположенные снизу и совершающие перемещения вдоль поперечины по горизонтали; угловые салазки, расположенные сверху на поворотной части; приводы автоматических подач суппорта, проворота и установки револьверной головки.

Суппорт приводится в движение по горизонтальным направляющим поперечины через ходовой винт, находящийся в перманентном зацеплении с главным червячным валом коробки управления подачами.

Для устранения возникающего во время длительной работы люфта, поперечные салазки оснащены штифтами и клиньями, расположенными с обратной стороны и обеспечивающими поддержку салазок на продольных направляющих.

Для регулировки расстояния между суппортом и нижней направляющей служат два демпфирующих приспособления, конструктивно представленных в виде смонтированного на игольчатом подшипнике ролика, катящегося вдоль горизонтальной поперечины.

Техничекие характеристики и параметры

От правильной установки станка на рабочее место зависит длительность работы до поломки и потери точности. Перед пуском рекомендуется проверить действие и целостность всех движущихся механизмов.

Минимальная допустимая для работы температура окружающей среды становит 15». Это связано с неизбежным загустением смазочного материала, обеспечивающего нормальную работу механических соединений и уплотнений станка. Пониженная температура также может негативно влиять на электрооборудование.

В случае консервации для предохранения от коррозии на все движущиеся поверхности не обходимо нанести антикоррозионную смазку, указанную в паспорте изделия. При истечении срока годности существующей смазки ее необходимо полностью удалить и нанести новую, отобразив это в свидетельстве о консервации.

  • Имеется возможность дистанционное включение и переключение передач.
  • Мощность электродвигателя главного движения 30 кВт
  • Максимальный угол установки поворотных салазок составляет 45* в обе стороны.
  • Суммарная электрическая мощность вспомогательного оборудования: 3 кВт
  • Максимальная частота вращения 1500 об/мин
  • Наибольшее поперечное перемещение суппорта – 660 мм. Наибольшая скорость перемещения суппорта – 400 мм/мин. В процессе резания можно дополнительно заблокировать перемещение.
  • Масса комплектного станка без СОЖ: 16 тонн

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarno-karuselnyj-stanok-1512

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector