Станок для загиба профильной трубы своими руками

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы.

Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства.

Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить.

Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы.

Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана.

Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы.

Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

• выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

• подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

• все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
• полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

• монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

• инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
• сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
• дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более.

При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы.

В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

1. Деревянная плита;
2. Швеллер;
3. Болт;
4. Уголок;
5. Специальный сухарь;
6. Прижимной ролик;
7. Ручка;
8. Хомут;
9. Направляющий ролик;
10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

Сборка простого трубогиба

• Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.
• Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

• крепежная планка;
• квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
• два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
• ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
• гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи с фото и видео-инструкциями — Строительство и ремонт

Необходимость изогнуть профильную трубу (металлопрокат в виде трубы различного сечения) возникает очень часто, но покупать профессиональное оборудование для гибки могут позволить себе только производства и частные мастера, активно работающие в данной сфере. Тем же, кому изогнуть трубу требуется только иногда и необходимы разные радиусы изгиба, приходится искать варианты бюджетных самодельных заменителей.

Виды трубогибов

Данный вид оборудования достаточно распространен, поэтому будущему пользователю важно понимать, какими могут быть трубогибы и какая именно модель будет лучше всего отвечать его потребностям.

Итак, оборудование можно поделить в соответствии с:

• типом привода. Для домашнего применения больше всего подходят ручные модели, в которых для изгибания трубы используется человеческая сила. Механизированные устройства могут иметь гидравлический, механический и электромеханический привод, причем наиболее популярны гидравлические;
• мобильностью – переносные и стационарные. Естественно, стационарные чаще всего приобретаются для крупных производств;
• сечением обрабатываемого проката. Различают универсальные приспособления, которые поставляются с комплектом сегментов для сгибания труб с разным сечением, и специализированные, «заточенные» только под круглые или квадратные трубы определенного диаметра;
• технологией гиба. Аппараты могут снабжены дорнами, вальцами или работать по иному принципу;
• наличию программного обеспечения. Разумеется, в ручных трубогибах ни о каких программах и автоматизации настроек речи нет, это касается только профессионального оборудования.

Таким образом, для домашнего мастера больше всего подходят ручные мобильные трубогибы или, при большом объеме работ, простые модели с гидравлическим приводом.

Трубогиб ручной с возможностью установки сменных роликов и вальцов

Простой гидравлический трубогиб с набором сменных сегментов для изгибания труб до различного угла

Возможности устройства

В зависимости от конструкции, привода и других особенностей возможна работа с трубами, имеющими диаметр 5…120 мм из практически любого металла или сплава.

Угол изгиба в этом случае может составлять от 2…3 градусов до 180.

Во многом угол изгиба зависит от материала трубы и радиуса изгиба – в случае с тонкостенными трубами при малом радиусе на внутренней поверхности трубы возникают «складки» в результате неравномерной деформации металла.

• 
• Чтобы избежать формирования гофры при любой толщине стенок трубы, желательно выбирать радиус изгиба, превышающий диаметр трубы хотя бы в три-четыре раза.
• 

Приобретение готового гидравлического трубогиба с комплектом сменных сегментов – хороший вариант для тех, кто работает с трубами более или менее постоянно. Но тем, кто предпочитает сэкономить на нужном лишь раз-два инструменте и вообще любит мастерить оборудованием, мы предлагаем рассмотреть различные схемы самодельных трубогибов для профильной трубы.

Основные узлы конструкции

Планируя сделать ручной трубогиб, необходимо сразу определиться с тем, будет он переносным или стационарным, а также с диаметром (типом сечения) и радиусом изгиба труб.

Если мастер собирается «прокатать» ряд труб с одинаковым сечением и радиусом, можно сделать максимально простой механизм, в котором все детали закреплены и не подлежат замене.

Если все же предполагается определенное разнообразие, лучше предусмотреть возможно смены элементов и изменения радиуса изгиба.

Ниже приведены образцы простых ручных трубогибов на базе сварных элементов и деталей от списанной техники.

В этой модели предусмотрено только одно положение боковых вальцев и единственный их профиль – с направляющей проточкой. Для синхронизации валки соединены цепью, усилие для изгиба передается через винтовой механизм.

В этой конструкции валки можно передвигать (на фото видны места для крепления валков на раме устройства). Для компенсации изменения расстояния и чтобы сохранить натяжение синхронизирующей цепи, использована дополнительная шестерня посередине. Ее можно смещать вверх-вниз, натягивая цепь.

На представленном выше фото две очень похожие по конструктиву модели трубогибов. Слева – переносная модель с ручным приводом рычажного типа, справа – стационарная (на поднятой станине), снабженная электроприводом. В роли электропривода использован обычный асинхронный двигать с понижающим редуктором.

Еще одна модель, где в качестве привода использован ромбовидный домкрат – он создает постоянное давление на центральный ролик прокаточного (вальцевого) трубогиба.

Как видно из фотографий, все представленные модели относятся именно к вальцевым – то есть для изгибания профильной трубы используется два неподвижных валка-опоры и один подвижный, создающий давление для получения изгиба.

Имеет смысл рассмотреть еще три схемы устройств: обкаточный, намоточный и арбалетный.

Под обкаткой в данном случае понимается механизм, в котором трубу зажимают между закрепленным на оси роликом с направляющей проточкой (9) и прижимным башмаков (5), который приводится в движение винтовой парой (3-4). При этом подвижный ролик (6) с рычагом (7), закрепленный на том же рычаге, что и ролик (9) при вращении позволяет изогнуть закрепленную трубу по шаблону, в роли которого выступает вращающийся ролик.

Сам механизм достаточно компактный и легкий, а усилие требуется прилагать немалое, поэтому в качестве основания используется либо очень тяжелая плита (толщина не менее 50 мм), либо станина верстака.

У намотного (намоточного) трубогиба принцип действия очень похожий, разница в месте закрепления трубы. Она фиксируется на поворотном валике (по сути дела, шаблона для изгибания) так, чтобы при дальнейшем вращении детали труба «наматывалась» на направляющую проточку.

Благодаря такой особенности ролик имеет срез с одной стороны – это необходимо для точного и удобного крепления трубы. Усилие в этом случае подается на ось ролика.

Передвижные ролики-упоры позволяют работать с трубами разного диаметра, но тип сечения – круглое, квадратное, прямоугольное – можно изменить только сменой основного ролика.

Вариант намотного трубогиба – к основной конструкции добавлен угловой лимб для точного определения угла изгиба.

Вальцевый трубогиб для профильной трубы своими руками

В качестве образца для самостоятельного изготовления рассмотрим наиболее популярную схему с тремя роликами и ручным приводом. Принцип его работы и особенности настройки для промышленного агрегата можно посмотреть здесь.

1. Основание устройства – это швеллер с прорезями для перестановки валков и отверстиями для крепления передней и задней пластины с отверстием для центрального вала.
2. Принцип действия прост:

1. труба закрепляется между тремя роликами – она опирается на два нижних неподвижных ролика (опорные боковые) и касается (или не касается) верхнего, ведущего;
2. с помощью винтовой пары вверху подвижный валец опускается на требуемый уровень, изгибая трубу;
3. далее вращением ручки на передней панели вращают подвижный валец, тем самым «протягивая» трубу через устройство.

• На схеме показано крайнее нижнее положение ведущего ролика. На самом деле необходимо предусматривать такой ход винта, который позволит опустить ведущий ролик так, чтобы обеспечить свободное размещение трубы минимального обрабатываемого диаметра (сечения) между роликом и основанием
• Рекомендуемые толщины и диаметры деталей:

• пластины и/или швеллер с толщиной не менее 3 мм;
• винтовая пара – номинальный диаметр резьбы не менее 20 мм, оптимальный тип резьбы упорный или трапецивидный, шаг 0,5…1 мм (в зависимости от того, насколько точно необходимо выдержать смещение оси вальца);
• диаметр оси поворотной ручки (она же ось подвижного вальца) – не менее 15…20 мм;
• номинальный диаметр крепежа (пластин или швеллера к верстаку) – М8…М12.

Важно: при увеличении диаметра трубы и толщины ее стенки необходимо увеличивать толщины пластин, диаметры винтовой пары и поворотной ручки, а также номинальный диаметр крепежа соответственно. При этом также необходимо усиливать конструкцию верстака, к которому крепится устройство. При диаметре (сечении) профильной трубы свыше 20 мм ручной привод использовать не рекомендуется.

Первым этапом изготовления является создание необходимых вырезов на опорной пластине (швеллере). Ниже представлен чертеж основания с размерами элементов, они могут быть изменены в соответствии с планируемой модификацией.

Обратите внимание! При выборе расстояния между отверстиями для крепежных элементов необходимо учитывать их номинальный диаметр и, соответственно, внешний диаметр гайки.

Передняя и задняя пластины одинаковы, причем соединяющая их вверху пластина может быть получена путем изгиба цельного листа до П-образной формы либо с помощью сварки. Рекомендован первый вариант, поскольку на сварной шов в этом случае идет слишком большая нагрузка.

1. Прижимной винт (винтовая пара) для опускания ведущего ролика – наиболее ответственная деталь трубогиба, поскольку именно она передает изгибающее усилие.
2. Ручка для вращения ведущего ролика имеет квадратное либо с лыской отверстие для вала, концу которого придана соответствующая форма.

Размеры рукояти определены минимальным удобством хвата. Если планируется большое усилие и работа двумя руками, лучше увеличить длину рукояти до 25…30 см и сделать рукоять шероховатой.

Чтобы сделать трубогиб своими руками по предложенным размерам, необходимо выполнять все элементы последовательно, примеряя их «по месту», поскольку небольшая неточность при разрезании или сверлении может привести к усложнению и даже невозможности как сборки, так и дальнейшего использования.

Интересно: заменить лично изготавливаемые детали можно запчастями от другой техники. Также не обязательно использовать новый прокат. Но, конечно, в этом случае большую часть времени при создании трубогиба займет прикидка размеров и сопряжение разнородных деталей.

Пример создания трубогиба для круглой трубы своими руками представлен в этом видео.

Еще один вариант изготовления компактного устройства по схеме с тремя валиками на видео ниже. Обратите внимание – в роли роликов использованы обычные подшипники. Форма их корпуса позволяет эффективно создавать опору для тонкостенной трубы небольшого диаметра, а прочность материала – выдерживать значительные нагрузки.

А вот еще одна небольшая модель, в качестве базы для которой использованы обычные слесарные тиски.

Важно: в любой схеме с тремя валками возможно однократное прокатывание трубы или иного профиля до получения желаемого изгиба или постепенное придание требуемой формы. Во втором случае положение ведущего ролика меняется постепенно, уменьшая тем самым радиус изгиба.

Альтернативные варианты

Как уже было сказано, предложенная схема с тремя валиками одна из самых удачных, поскольку сочетает достаточную простоту и эффективность. Однако предлагаем Вам еще несколько схем и чертежей ручных трубогибов.

Самый простой трубогиб шаблонного типа пригоден для использования всего несколько раз. Хотя, конечно, это зависит от выбранных материалов.

Принцип работы понятен по фото: на краю верстака закрепляется вырезанный из дерева или другого материала шаблон, по которому с помощью примитивного прижимного механизма «обкатывается» труба.

Желательно выполнять работы с нагревом, поскольку в холодном состоянии даже тонкостенную трубу изогнуть не так-то просто.

Возможен также разборной шаблон из крюков.

Применив простое тяговое устройство – например, лебедку – можно снизить уровень затрат ручного труда и выполнить изгиб труб большего диаметра.

Если планируется использовать два ролика – основной и прижимной – можно воспользоваться чертежом механизма, представленным ниже. Что интересно, для медных труб и проката из мягких сплавов удобнее использовать деревянные ролики.

Направляющие проточки роликов должны соответствовать диаметру и сечению изгибаемой трубы.

Пример такого механизма, где в роли неподвижного ролика выступает прямоугольный шаблон со скругленным углом, а приводом является рычаг.

Что интересно, при использовании роликов – неподвижного и обжимного – со спиральным профилем можно получить не просто загнутую трубу, а спираль из трубы. Это будет особенно полезно для тех, кто хочет самостоятельно сделать змеевик для самогонного аппарата ?

Разновидность трехвалкового механизма с колесом вместо ручки позволяет прикладывать меньше усилий для протягивания трубы через устройство.

Заключение

Конструкций трубогибов и их модификация для самостоятельного изготовления очень много. Надеемся, что наша подборка поможет Вам выбрать оптимальную схему и самому сделать трубогиб без лишних затрат и усилий.

Удачной работы!