Конвейерные ролики: типы, размеры, гост, усройство

ЛЕКЦИЯ 17. Роликовые конвейеры

План лекции

17.1. Общие сведения. Классификация и устройство               роликовых конвейеров.

17.2. Параметры и конструкции роликовых конвейеров.

17.3. Расчет роликовых конвейеров.

17.1. Общие сведения. Классификация

         и устройство роликовых конвейеров

Роликовые конвейеры используют для транспортирования разнообразных штучных и тарных грузов – узлов и деталей машин и механизмов, ящиков, прокатных балок, досок, брусков, труб, металлических листов, насыпных грузов в мешочной таре и т. д.

Конвейеры этого типа находят широкое применение в механических цехах заводов, прокат­ных цехах металлургических заводов, на предприятиях легкой, пищевой и деревообрабатывающей промышленности, в транспортных, заводских и торговых складах.

Наибольшее распространение благодаря своим конструктивным и экс­плуатационным особенностям роликовые конвейеры получили как средство механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ. Конвейеры часто применяют как составной элемент в перегрузочных устройствах для штучных грузов, в технологических машинах и линиях на приеме и выдаче грузов и на межоперационном транспорте внутри линий.

Роликовые конвейеры по конструктивным и эксплуатационным осо­бенностям делятся на два основных самостоятельных типа: а) конвейеры неприводные, гравитационные, у которых движение груза происходит под действием собственного веса вследствие небольшого наклона полотна конвейера в сторону движения; б) конвейеры приводные, у которых ролики вращаются или непосредственно от электродвигателя (индивидуальный привод), или через зубчатые, цепные, ременные и канатные передачи от общего привода (групповой привод). В этом случае грузы перемещаются вращающимися роликами за счет сцепления, возникающего между опорной поверхностью груза и роликами. На рис. 17.1, а показана схема приводного роликового конвейера с групповым приводом от центрального вала с коническими зубчатыми колесами, а на рис. 17.1, б – схема неприводного роликового конвейера.

Неприводные роликовые конвейеры имеют характерную особенность: в зависимости от конструкции роликов и их опор, веса и вида  груза скорость движения последнего по наклонному роликовому настилу имеет определенный предел, ограничивающий производительность конвейера.

Скорость движения груза по конвейеру нестабильна, так как обусловли­вается рядом факторов, не поддающихся регулировке (неопределенность коэффициентов трения, неизбежные неточности монтажа, различное состоя­ние поверхностей транспортируемых грузов и т. п.).

Положение груза на роликовом полотне также может быть легко нарушено вследствие загрязнения полотна, неровностей опорной поверхности груза, неточного расположения роликов и т. д.

В связи с этим гравитационные роликовые конвейеры, применяемые в современных транспортно-технологических линиях для массовых грузов, часто оснащают различными дополнитель­ными устройствами, обеспечивающими подачу грузов в заданном темпе и в определенном положении. К таким устройствам относятся тормозные участки, направляющие и выравни­вающие шины, отдельные приводные ролики на участках входа или вы­хода и т. д.

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Рис. 17.1. Роликовые конвейеры: а – приводной роликовый с групповым приводом от центрального вала с коническими

зубчатыми колесами; б – неприводной роликовый

Приводные роликовые конвейеры обеспечивают подачу грузов с заданными скоростью и темпом, однако положение груза на полотне конвейера может быть легко нарушено, поэтому и для этих конвейеров часто необходимы направляющие и выравнивающие устройства.

Неприводные роликовые конвейеры применяют иногда и как негра­витационные. В этих случаях полотно конвейера располагают горизон­тально, а перемещение груза производят вручную или с помощью тол­кающих устройств. Последний способ часто используют в различных перегрузочных устройствах.

Роликовые конвейеры бывают стационарные, передвижные и перенос­ные. Передвижные конвейеры обычно имеют ходовые колеса.

Передвижные и переносные конвейеры распространены в промышленных, транспортных и торговых складах общего назначения, где из таких конвейеров в сочетании с криво­линейными вертикальными и горизонтальными секциями конвейеров дру­гих типов (ленточных, пластинчатых) быстро монтируют и демонтируют транспортные системы для выполнения определенной складской операции.

17.2. Параметры и конструкции роликовых конвейеров

Роликовые конвейеры могут быть одно- и многорядные (рис. 17.2).

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Рис. 17.2. Схемы роликовых неприводных конвейеров общего назначения: а – однорядный конвейер; б – однорядный конвейер с двухряд­ным поворотным участком; в – многорядный конвейер

Ширину рамы B многорядных роликовых конвейеров определяют конструк­тивно при соблюдении нормированной длины ролика. Угол наклона гравитационных конвейеров принимается в зависимости от вида груза и его массы. Обычно лежит в пределах от 1 до 3 градусов. Минимальная скорость движения груза на гравитационном кон­вейере принимается 0,35 м/с, наибольшая – 2 м/с.

Диаметр ролика dр может быть принят 57, 73,105 и 155 мм. Шаг роликов t рекомендуется выбирать из ряда: 50, 60, 80, 100, 160, 250, 350, 500, 700 и 900 мм. Радиусы пово­ротных участков конвейера R выбирают из ряда: 630, 1600, 2500, 4000 и 6300 мм.

Основным элементом конвейера является ролик. На рис. 17.3 показаны опорные узлы роликов. Ролик конвейера общего назначения (рис. 17.3, а) со­стоит из шарикоподшипника 1, оси 2, лабиринтных колец 3 и 4, лаби­ринтной крышки 5 и запорных колец 6 и 7.

Особенностью конструкции ролика является лабиринтное уплотнение из трех штампованных элементов. Такой ролик изготовлен из стальной бесшовной трубы, причем предусматривается исполнение ролика как с обработанной, так и с необработанной поверхностью (для уменьшения износа ролика, однако неприменимы для перемещения отдельных категорий грузов).

Соединение трубы ролика со вкладышем осуществляется закаткой торца трубы.

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

 Рис. 17.3. Ролики конвейера: а – общего назначения; б – для легких грузов; 1 – шарикоподшипник; 2 – ось; 3, 4 – лабиринтные кольца; 5 – лабиринтная крышка; 6, 7 – запорные кольца; 8 – рама; 9 – вкладыши; 10 – крышка; 11 – обвязка

Для легких грузов (при погонной нагрузке до 100 кг/м) применяют пластмассовые ролики. Такой ролик (рис. 17.3, б) имеет легкую раму 8 из гнутых профилей.

Вкладыши 9 и крышки 10 ролика также пластмассовые (полихлорвиниловые). Стальная ось 2 имеет шарикоподшипники с затор­моженными кольцами 1. Для предотвращения проворачивания оси служит проволочная обвязка 11.

Вкладыш соединен с трубой обваркой по окруж­ности с торца ролика.

Шаг таких роликов принимается равным 70 мм, что обеспечивает транспортирование небольших грузов и мешков с насыпными грузами.

Вращение роликов приводных конвейеров может осуществляться при помощи конических передач, вращаемых от общего приводного вала (цельного или шарнирного), идущего вдоль конвейера, или от цепных и клиноременных передач, соединяющих последовательно каждую пару роликов.

Приводные конвейеры с цепными или клиноременными, последо­вательными, от ролика к ролику, передачами позволяют создавать так называемые разгонные или замедлительные конвейеры, т. е. конвейеры, у которых скорость вращения роликов в начале и конце конвейера различная.

Достигается это изменением числа зубьев у ведомой и ведущей звездочек каждой пары передач, например на один зуб. Более простая схема привода – общая для всех роликов приводная цепь, иногда применяется стальной канат.

Для крупногабаритных и тяжелых грузов, перемещающихся с большой скоростью и реверсивно, тяже­лые ролики диаметром 250…400 ммимеют индивидуальные редукторные приводы.

Имеются приводные роликовые конвейеры с мотор-барабанами, у которых каждые два или три ролика неприводные, а следующий, третий или четвертый ролик является мотор-барабаном. В по­лости такого мотор-барабана в одном его конце размещен специальный электродвигатель, а в другом конце планетарная передача.

Схемы основных узлов неприводных роликовых конвейеров приведены на рис. 17.4.

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Рис. 17.4. Схемы основных узлов неприводных ролико­вых конвейеров: а – прямолинейные секции; б – криволинейные поворотные секции; в – поворотный роли­ковый стол; г – поворотный шариковый стол; д – стрелочное разветвление; е – шарнирная распределительная секция

Для транспортирования легких грузов, когда не предъявляются высокие требования к соблюдению темпа подачи грузов, целесообразно применять роликовые конвейеры с приводом от прорезиненной ленты. У этих конвейеров ролики получают вращение от узкой прорезиненной ленты, проходящей между основными и дополнительными прижимными роликами.

Приводные роликовые конвейеры могут иметь горизонтальную, наклон­ную и горизонтально-наклонную трассы перемещения грузов. У наклон­ного конвейера угол наклона должен быть меньше угла трения груза о поверхность ролика, чтобы не происходило сползание груза.

Направление перемещения грузов по роликовым конвейерам может быть как прямолинейным, так и сложным (характерно в большей степени для неприводных конвейеров), имеющим повороты, переходы, стрелочные разветвления и т. д.

17.3. Расчет роликовых конвейеров

Шаг роликов должен лежать в следующем диапазоне:

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

где lг длина груза.

Средняя нагрузка на один ролик может определяться по табл. 17.1. Эта нагрузка является расчетной для выбора ролика.

                                                                                Таблица 17.1

Нагрузка на ролик

Диаметр ролика, мм Статическая нагрузка, Н, на ролик при длине ролика, мм
обрабо­танно­го
  • необ-
  • рабо-
  • танно-
  • го
160 200 250 320 400 500 650 800 1000 1200
40 42 980 930 980 980 980 784 588
57 60 2940 2940 1960 1960 1568 980 980
73 76 4900 4900 4900 4900 4900 3920 3920 2940
105 108 9800 9800 9800 9800 9800 7840 7840
155 159 19600 19600 19600 19600 19600 19600 15680
Читайте также:  Проволока сварочная св08г2с: гост, расшифровка, характеристики

Производительность конвейера, т/ч,

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

  1. где vскорость движения груза, м/с; т – масса одного груза, кг; tгшаг расположения грузов на конвейере, м.
  2. Штучная производительность конвейера, шт./ч,
  3. Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство.
  4. Число грузов, одновременно находящихся на конвейере, шт.,

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

где Lдлина конвейера, м.

Сопротивление движению одного груза на неприводном го­ризонтальном конвейере, Н,

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

где μ – коэффициент трения качения груза по роликам (зависит от материала груза): для строительных деталей μ= 10–3 м; для металлических деталей μ= 5·10–4 м; Dдиаметр ролика, м; тр – масса одного ролика, кг; z' – число роликов, на которых лежит груз, , при дробном значении принимается ближайшее большее целое; f – коэффициент трения в цапфе ролика, для подшипников качения 0,03…0,06, для подшипников скольжения 0,15…0,25, меньшие значения – для хороших условий работы; dдиаметр цапфы ролика, м,Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство; kкоэффициент, учитывающий распределение массы вращающей­ся части ролика по его поперечному сечению: k= 0,80,9; zчисло роликов в конвейере; Lдлина пути перемещения груза (длина конвейера), м.

  • Коэффициент сопротивления движению груза на конвейере
  • .
  • Необходимый угол наклона β гравитационного конвейера определяется из условия
  • .
  • Сопротивление движению, Н, всех грузов, одновременно на­ходящихся на приводном конвейере,
  • .
  • Знак «плюс» перед sinβпринимается при движении груза вверх, знак «минус» – при движении груза вниз.
  • Мощность двигателя приводного конвейера, кВт,
  • ,
  • где η – кпд передач от двигателя к роликам.
  • Наибольший крутящий момент, передающийся на один ро­лик приводного конвейера, Н·м,
  •                                          ,

где k1коэффициент неравномерности распределения груза на ролики, k1= 1,15…1,2.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Назовите назначение и область применения роликовых конвейеров.

2. Назовите виды роликовых конвейеров.

3. Назовите виды приводов роликов роликовых конвейеров.

4. Приведите расчет производительности роликовых конвейеров.

5. Приведите расчет сопротивлений движению груза на роликовом конвейере и расчет мощности привода.

Поделитесь ссылкой пожалуйста:

Источник: https://studizba.com/lectures/129-inzhenerija/1916-mashiny-nepreryvnogo-transporta/37422-19-rolikovye-konvejery.html

Конвейерные ролики ГОСТ 22646-77

> Продукция > Ролики, роликоопоры, барабаны > Ролики для конвейеров и рольгангов > Конвейерные ролики ГОСТ 22646-77

  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из ПВХ, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
  • Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали

Конвейерные ролики, изготавливаемые по стандарту ГОСТ 22646-77 применяются на всех типах ленточных конвейеров, применяемых в различных отраслях промышленности. При этом следует обратить внимание, что стандарт не распространяется на ролики гирляндных (шарнирных) роликоопор и с вынесенными подшипниками.

Основные типы конвейерных роликов

Тип Исполнение Обозначение
По рабочей поверхности По концам оси
Верхний Гладкий Со сквозной лыской Г
Футерованный Ф
Амортизирующий А
Гладкий С глухой лыской ГЛ
Футерованный ФЛ
Амортизирующий АЛ
Нижний Гладкий Со сквозной лыской Н
Футерованный НФ
Дисковый НД
Гладкий С глухой лыской НЛ
Футерованный НФЛ
Дисковыйй НДЛ
  • 1. Ролики типов Г, Ф, А, Н, НФ
  • 2. Ролики типов НЛ, НФЛ
  • 3. Ролики типа НД
  • 4. Ролики типа НДЛ
  • Основные резмеры конвейерных роликов
Номинальный диаметр ролика (D), мм
63 76; 89 102; 108 127; 133 152; 159 168; 178 194 219 245
Длина ролика (L), мм 160 160 160 250 315 (310) 315 315 380
200 200 200 (195) 315 (310) 380 380 380 465
250 250 250 (245) 380 465 (460) 465 465 530
315 315 315 (310) 465 (460) 530 530 530 600
380 (400) 380 380 530 600 600 600 670
500 465 465 600 670 670 670 750
600 500 500 670 750 (740) 750 (740) 750 800
750 600 530 750 800 800 800 900
950 670 600 900 900 900 900 1000
750 670 950 950 950 950 1150
950 750 1000 1000 1000 1000 1250
1150 900 1150 1150 1150 1150 1400
1400 950 1400 1250 1250 1250 1600
1600 1150 1600 1400 1400 1400 1800
1400 1800 1600 (1500) 1600 (1500) 1600 (1500) 2000
1600 2000 1800 1800 1800 2200
1800 2200 2000 2000 2000 2400
2000 2200 2200 2200
2400 2400 2400

Установочные размеры осей конвейерных роликов

Исполнение концов осей Диаметр ролика (D), мм Размеры концов осей, мм
d1 S a
Со сквозной лыской 63 20 14 9; 15
76; 89 20 9; 12; 15; 20
102; 108 20; 25 14; 18
127; 133 20; 25; 30 14; 18; 20; 32
152; 159; 168; 178 25; 30; 40
194 40; 45
219 50 18; 22 32 15; 20
245 60 22; 32
С глухой лыской 102; 108 20; 25 14; 18 9; 12; 15
127; 133 20; 25; 30 14; 18
152; 159; 168; 178 25; 30; 40 18; 22 12; 15; 20
194 40 20; 22; 32
219 50 18; 22; 32 15; 20
245 60

Пример условного обозначения верхнего гладкого конвейерного ролика со сквозной лыской диаметром D=89 мм с длиной обечайки L=315 мм и размерами лыски a=10 мм и S=14 мм: Ролик конвейерный Г-89х315-10х14 ГОСТ 22646-77.

Для того, чтобы купить конвейерные ролики (гладкие, дефлекторные, амортизирующие, дисковые) по ГОСТ 22646-77, Вам достаточно обратиться к нам по телефону +7 (343) 207-50-28 или заказать через электронную почту germes-prom@list.ru

Источник: https://germes-prom.ru/179c.Gladkie_konveyernye_roliki.htm

Конвейерные ролики

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные системы любой сложности

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Конвейерные ролики: грузонесущие, поддерживающие, дефлекторные, амортизирующие, встряхивающие, приводные. Диаметр: 57, 76, 89, 102, 108, 127, 133, 159 мм.

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

 Наша компания производит следующие виды конвейерных роликов (размеры соответствуют ГОСТ или техническому заданию заказчика):

     —грузонесущие – обеспечивают движение ленты с грузом в ленточных конвейерах; обеспечивают движение груза в роликовых конвейерах;      —поддерживающие – обеспечивают поддержку транспортерной ленты в обратном направлении (без груза);      —дефлекторные – предотвращает повреждение кромки ленты при аварийном смещении относительно оси транспортера;      —амортизирующие – смягчают динамическое воздействие на став конвейера в зоне загрузки. Оснащены резиновыми амортизаторами, увеличивающими срок службы подшипниковых узлов роликов;      —встряхивающие – снабжены продольными ребрами обеспечивающими колебательное движение транспортерной ленты, что предотвращает налипание груза;      —приводные – используются в приводных роликовых конвейерах (рольгангах), в конструкции ролика предусмотрено устройство (звездочка, шкив) для передачи вращательного момента.

Варианты покрытия конвейерных роликов: -Грунтовка; -лакокрасочное покрытие; -полимерное покрытие; -полиуретановое покрытие.

Схема конструкции конвейерного ролика:

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Обечайка (корпус) ролика изготавливается из стальной трубы толщиной от 3 мм.

КПУ — Отличительной особенностью роликов нашего производства является исполнение корпуса подшипникового узла (КПУ) методом термодиффузионного формования из композитного материала. КПУ представляет собой цельнолитую деталь, в которую запрессован подшипник. Это позволяет исключить попадание абразивной пыли в подшипниковый узел и увеличивает ресурс работы ролика.

Высокая защита от пыли достигается малым зазором в сопряжении вал — подшипниковый узел, удаленностью подшипника от запыленной зоны, а также применением закрытых подшипников.

Ролики такого типа применяются в тяжелых условиях работы, так как в их конструкции нет стопорных колец, уплотнительных полимерных шайб и других мелких, имеющих тенденцию ломаться или изнашиваться, деталей.

Ось ролика — цельный полнотелый вал диаметром от 22 до 45 мм

← Назад в раздел

Источник: http://pfkon.ru/products/komplektuyushhie/roliki/

Конвейерные ролики гладкие неразборные

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство Завод РџР РћРњР­Рљ РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ ленточные конвейеры РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ разработок собственного конструкторского Р±СЋСЂРѕ. Запрашивайте коммерческое предложение РЅР° транспортеры, Рё РјС‹ изготовим РёС… РІ полном соответствии СЃ Вашими производственными задачами.

Неразборные ролики РїРѕ сравнению СЃ разборными роликами С…арактеризуются меньшей массой Рё, соответственно, уменьшением крутящего момента РїСЂРё РїСѓСЃРєРµ конвейера, Р° также отличаются простотой конструкции Рё меньшей стоимостью. РћРЅРё легко транспортируются Рё заменяются, Рё если РЅР° предприятии принято использовать ролики как расходный материал, то лучший выбор — недорогие Рё вместе СЃ тем надежные, СЃ большим СЃСЂРѕРєРѕРј службы неразборные ролики. РћРЅРё незаменимы РІ производстве непрерывного типа, РІ затрудненных условиях обслуживания Рё ремонта, Р° также РїСЂРё применении РІ устройствах, работающих РІ агрессивных средах, РєРѕРіРґР° сам ролик изнашивается быстрее, чем подшипник.

  • Диаметр ролика: 63-194 РјРј
  • Диаметр вала: 20-40 РјРј
  • Длина ролика: 160-2500 РјРј
  • Подшипник: 204, 605, 305, 206, 306, 406
  • Конструктивные особенности ролика неразборного
Читайте также:  Кондуктор для сверления отверстий: особенности, виды, применение

Пример условного обозначения ролика неразборного: РН-108-245 п. 305.

Конструктивные особенности ролика неразборного

  • РћСЃСЊ ролика изготавливается РёР· калиброванной холоднокатаной стали ГОСТ-7417 либо РёР· сортовой горячекатаной стали ГОСТ-2950; обработана Рё имеет шлифованные посадочные места РїРѕРґ подшипник.
  • РљРѕСЂРїСѓСЃ подшипника — штампованный, изготавливается РёР· стального листа ГОСТ-9045.
  • Подшипник — радиальный шариковый; работает РїРѕРґ высокими нагрузками РїСЂРё высокой частоте вращения.
  • Посадочное место подшипника: допускаемые отклонения РЅР° посадочные размеры — РїРѕ ГОСТ 520-2002.

Таблица соответствия диаметра ролика ширине и скорости движения ленты

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

В зависимости от диаметра конвейерного ролика подбирается подшипник определенной серии:

  • 63 РјРј — подшипник 204
  • 89 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306
  • 108 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306
  • 127 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306, 308
  • 159 РјРј — подшипник 205, 305, 206, 306, 308

Верхние и нижние гладкие конвейерные ролики

  • «Р“» — маркировка верхнего гладкого РїРѕ исполнению рабочей поверхности ролика (исполнение РїРѕ концам РѕСЃРё — СЃРѕ СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ лыской);
  • «Рќ» — обозначение нижнего гладкого ролика (СЃРѕ СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ лыской).
  • «Р“Р›» — обозначение верхнего гладкого ролика СЃ глухой лыской;
  • «РќР›» — обозначение нижнего гладкого ролика СЃ глухой лыской.
  • Гладкие конвейерные ролики выпускаются СЃ различными степенями защиты подшипникового узла для различных режимов работы Рё условий эксплуатации.
  • Условное обозначение ролика гладкого верхнего диаметром 159 РјРј, длиной 530 РјРј СЃ лыской 10С…16 РјРј: ролик Р“-159С…530-10С…16; СѓСЃР»РѕРІРЅРѕРµ обозначение ролика гладкого нижнего диаметром 159 РјРј, длиной 1600 РјРј СЃ лыской 10С…16 РјРј: ролик Рќ-159С…1600-10С…16.
  • Технические характеристики верхних Рё нижних гладких конвейерных роликов
  •  Р’арианты исполнения РѕСЃРё конвейерного ролика
  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Как заказать изготовление конвейерных роликов

Для заказа гладких конвейерных роликов необходимо сообщить их размер и количество, номер подшипника.

Скачать опросный лист для заказа конвейерных роликов

Компания ПРОМЭК выполнит заявку любой сложности на поставку комплектующих изделий для ленточных транспортеров: роликов и роликоопор, приводных и натяжных барабанов, муфт, подшипников и датчиков, а также конвейерной ленты отечественного и импортного производства. Звоните!

заказать

Источник: http://npo-promek.ru/catalog/konveiernoye-oborudovaniye/roliki-i-rolikoopori/roliki-i-rolikoopori-tovari_6600.html

Конвейерные ролики — типы, размеры, ГОСТ, усройство

Главная / Оснастка /  

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

На территории цехов, складов, мастерских и прочих промышленно-производственных помещений можно найти множество различных конвейеров используемых для транспортировки различных составных элементов и грузов. Конвейерные ролики являются необходимым сопутствующим механизмом для осуществления ускоренного движения материалов по конвейерной ленте.

Ролики Г, Ф, А, Н, НФ

Классификация

Их компоновка различна. Она напрямую ориентирована на конкретную производственную задачу. В зависимости от необходимых требований, конструкции (характеру опорных элементов) типы конвейерных роликов подразделяют на:

Верхние — служат для поддержания рабочей поверхности. В свою очередь подразделяются на амортизирующие, гладкие и футерованными (у каждого подтипа есть своя литера по первой букве названия и классификации);

Нижние. Здесь устройства могут быть также футерованными, гладкими и дисковыми (с глухой или сквозной лыской).

Ввиду практичности и невысокой стоимости, широкое распространение на производствах получили конвейерные ролики с резиновой оболочкой: характеристики резины как материала обладают отличными амортизирующими свойствами, что практически полностью погашает вибрацию роликов при работе.

Вид изделий зависит не только от технической задачи, но и от актуальных стандартов ГОСТа.Вид изделий зависит не только от технической задачи, но и от актуальных стандартов ГОСТа.

  • Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство
  • ВАЖНО!
  • Он предусматривает для транспортирующих конвейерных деталей не только минимальный порог износоустойчивости, но и размер и даже характер материалов, используемых в различном устройстве конвейерных роликов.
  • Их также можно классифицировать по разновидности и характеру применения подшипниковых щёк. Здесь выделяются три вида:  — С точёным стальным корпусом;  — Штамповка с полостью под подшипник;
  •  — С пластмассовым корпусом (наиболее популярные в последнее время, ввиду дешевизны).
  • К отдельным классам конвейерных движущихся деталей можно отнести следующие

Любой из пунктов ГОСТа предоставляет компоновочную схему ролика для конвейера исходя из оптимальной нагрузки на изделие только с учётом конкретных производственных условий и задач.

— Выполненные из материалов нормальной стойкости. Обычно они производятся из туб чёрного металла. Дополнительная маркировка на них отсутствует;

  1. — Изделия грунтового типа отличаются тем, что требует смазки корпуса и наружной поверхности специальными веществами. Здесь применяется маркировка ГР;
  2. — Некоторые ролики окрашиваются. Обычно это красный цвет без какой-либо маркировки;
  3. — Также иногда встречаются разновидности с повышенной плотностью и износостойкостью Чаще всего они изготавливаются из оцинкованных труб (боковая щель также проходит оцинковку);

— Конвейерные делали с наиболее высокой стойкостью выпускаются небольшими партиями для работы в особо агрессивных средах (зоны 100% влажности, условия работы на открытой местности в Заполярье и тд). Основу таких роликов составляет антикоррозионная нержавеющая сталь. Это позволяет бесперебойно в режиме 247 использовать такие ролики долгое время.

  • Так как любой роликовой детали при эксплуатации необходима смазка, по этому признаку также можно выделить свои группы:
  •  — Индивидуальные. Здесь в конструкцию поступает масло при расчёте на определённый срок эксплуатации изделия;
  •  — С помощью маслёнки. Этот тип рассчитан на доливку смазки без демонтажа внешних элементов конструкции;

 — Централизованная смазка. Вариант, по которому масло подаётся внутрь механизма по трубкам. При этом устройство предусматривает наличие бака для хранения смазки. Откуда она и будет непосредственно поступать в изделие по мере надобности. Подобное исполнение рассчитано на длительный срок непрерывной эксплуатации.

Данную классификацию стоит учитывать при начальном выборе оптимального промышленной нагрузке изделия. Также стоит учитывать характер и свойства смазывающего вещества, так как его диапазон довольно широк и рассчитан на различные производственные задачи.

Разборные и неразборные конструкции.

Первые от вторых отличаются стоимостью и возможностью проведения технического обслуживания. Неразборные ролики отличаются большей надёжностью, но при любой поломке подлежат утилизации.

Сырьё для производства изделия. Типы конвейерных роликов могут отличаться по характеру применяемых при производстве материалов (от пластика ПВХ, до специально обработанных от коррозии металлов). Составные части изделия могут производиться из:  — Для продления ресурса основа изделия по большей части производится из стали;

 — Рабочая часть обычно представлена из упругой резины и сходных по характеристикам материалов.

Наиболее распространённые конструктивные особенности устройства конвейерных роликов:  — Внешняя обечайка обычно делается из стальной трубы определённого диаметра;  — Обязательна в наличии подшипниковая щека. Она обычно изготавливается из цельного листа металла методом выштамповки.

 — Для снижения шумности при работе, поверхность ролика обёрнута резиной или ПВХ.

Характеристики различных типов конвейерных роликов прописаны в специальной нормативной документации. В ней имеются чертежи с всесторонним описанием базовых параметров: виды предпочтительных материалов для производства компонентов ролика по отношению к среде работы и производственной задаче, конкретными размерами и внутренней технической компановкой.

Хвостовик оси.

Варианты осевого роликового хвостовика выбираются в соответствии с конкретным предназначением и материалами из которых непосредственно изготовлен сам ролик. Так как при работе на хвостовик ложатся большие нагрузки, он обычно делается из калёной стали. Но в технической документации можно найти и другие варианты его исполнения.

Также осевой хвостовик (в целях обеспечения наиболее надёжных эксплуатационных условий) монтируется в ролик прижимным способом. Подробности по установке можно найти в соответствующей сопроводительной к изделию технической документации.

В заключении стоит отметить, что ролики для конвейеров производятся большим количеством изготовителей.

При выборе изделия следует обращать внимание не только на отпускную цену, но и на его технические и технологические особенности, характер и качества применяемых материалов.

По этой причине при закупке роликов следует не только проводит визуальный осмотр, но и внимательно изучить сопроводительную документацию.

В случае возникновения малейших подозрений в заявленных характеристиках изделия (при закупках больших партий) следует провести собственную независимую техническую экспертизу, или вообще отказаться от сделки, так как возможные убытки от массового выхода из строя роликов на конвейере не сопоставимы с переплатой за гарантированно качественное изделие.

Читайте также:  Электрохимическая полировка: описание, применение, материалы

Ролики НЛ, НФЛ

Ролик НДЛ

Примечание. Чертеж не устанавливает конструкцию роликов.

Таблица 2

мм
Номинальный диаметр ролика Длина ролика
63 160 200 250 315 380 (400) 500 600 750 950
76; 89 160 200 250 315 380 465 500 600 670 750 950 1150 1400 1600
102; 108 160 200 (195) 250 (245) 315 (310) 380 465 500 530 600 670 750 900 950 1150 1400 1600 1800 2000
127; 133 250 315 (310) 380 465 (460) 530 600 670 750 900 950 1000 1150 1400 1600 1800 2000 2200
152; 159; 168; 178 315 (310) 380 465 (460) 530 600 670 750(740) 800 900 950 1000 1150 1250 1400 1600(1500) 1800 2000 2200 2400
194 315 380 465 530 600 670 750 (740) 800 900 950 1000 1150 1250 1400 1600(1500) 1800 2000 2200 2400
219 315 380 465 530 600 670 750 800 900 950 1000 1150 1250 1400 1600 (1500) 1800 2000 2200 2400
245 380 465 530 600 670 750 800 900 1000 1150 1250 1400 1600 1800 2000 2200 2400

Примечания:

1. Длину роликов, указанную в скобках, при новом проектировании не применять.

2. Для роликов Ф, ФЛ, НФ, НФЛ диаметр должен быть увеличен на двойную толщину футеровки.

Таблица 3

мм
Исполнение концов осей Диаметр ролика Размеры концов осей
Со сквозной лыской 63 (12); 20 (8); (11); (12); 14 (8); 9; (10); 15
76; 89 (15); 20 (8); 9; (10); 12; 15; 20
102; 108 (17); 20; 25 (12); 14; 18
127; 133 20; 25; 30 (13); 14; (16); 18; (20); 22; 32 9; (10); (11); 12; 15; 20
152; 159; 168; 178 25; 30; 40
194 40; 45
219 50 18; 22; 32 15; 20
245 60 22; 32
С глухой лыской 102; 108 20; 25 14; 18 9; (10); 12; 15
127; 133 20; 25; 30 (13); 14; 18
152; 159; 168; 178 25; 30; 40 (16); 18; 22 (10); 12; 15; 20
194 40 (18); 20; 22; 32
219 50 18; 22; 32 15; 20
245 60
Примечание. Размеры, приведенные в скобках, не предпочтительны.
  1. Пример условного обозначения верхнего гладкого ролика со сквозной лыской диаметром мм, длиной мм, с размерами лыски мм и мм:
  2. Ролик Г-89х315-10х14 ГОСТ 22646-77
  3. То же, нижнего ролика дискового с глухой лыской диаметром мм, длиной мм, размерами лыски мм, мм:
  4. Ролик НДЛ-219х2000-20х22 ГОСТ 22646-77

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

  • 4. Размер между лысками на осях роликов должен быть равен
  • ,
  • где — не более 8 мм.

Примечание. Для роликов, изготовляемых по рабочим чертежам, разработанным до 01.01.85 и для роликов, изготовляемых для запчастей, значение принимают по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 3).

  1. 5. Предельные отклонения на размер устанавливаются следующие:
  2. минус 1 мм — для мм;
  3. минус 2 мм — для мм.

6. Ролики диаметром 63, 89 мм допускается изготовлять с резьбовым исполнением концов осей. (Измененная редакция, Изм. N 3).

7-9. (Исключены, Изм. N 3).

10. (Исключен, Изм. N 4).

Информационные данные о соответствии ГОСТ 22646-77 и СТ СЭВ 1334-78

Типы и исполнения роликов Типы и исполнения роликов
по ГОСТ 22646-77 по СТ СЭВ 1334-78 по ГОСТ 22646-77 по СТ СЭВ 1334-78
Г Тип 1,
исполнение 1*
н Тип 1,
исполнение 3**
гл Тип 1,
исполнение 2
НФ Тип 2,
исполнение 1**
ф Тип 2,
исполнение 1*
нд Тип 3,
исполнение 1
ФЛ Тип 2,
исполнение 2
нл Тип 1,
исполнение 2
А Тип 4,
исполнение 1
НФЛ Тип 2,
исполнение 2
АЛ Тип 4,
исполнение 2
ндл Тип 3,
исполнение 2

* Верхние ролики.

** Нижние ролики.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  • ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
  • 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения
  • ИСПОЛНИТЕЛИ

Н.А. Гаврилин, С.И. Модин, В.В. Дюбенко, А.В. Александрова, Л.В. Сергиевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.07.77 № 1866

3. Срок проверки — 1992 г., периодичность — 5 лет

  1. 4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1334-78 в части типов и исполнений
  2. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1537-75.
  3. 5. Введен впервые
  4. 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 22644-77

7. Переиздание (август 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4 утвержденными в январе 1980 г., марте 1982 г., марте 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 3-80, 7-82, 6-85, 5-88)

8

Источник: https://intehstroy-spb.ru/osnastka/konveyernye-roliki-ustroystvo-i-klassifikaciya.html

Ролики конвейерные (ролики транспортерные)

Конвейерные ролики: типы, размеры, ГОСТ, усройство

Ролики конвейерные (транспортерные) — одна из ключевых деталей ленточного транспортера или рольганга.

Эксплуатация качественных конвейерных роликов необходима в любом производстве, так как наибольшая нагрузка от транспортируемого материала приходится именно на эти изделия.

Наша компания предлагает высококачественные конвейерные ролики, купить которые можно оформив online заявку или получив консультацию у нашего менеджера.    

Техническое описание

Ролик конвейерный представляет собой трубную обечайку внутри которой с помощью подшипниковых корпусов установлен вал.

Ролики транспортерные применяются в разных сферах производства и исходя из условий эксплуатации их комплектующие могут быть выполнены из нержавеющей стали, горячекатаного металлопроката или полимерных материалов.

Производство конвейерных роликов на современном оборудовании с ЧПУ позволяет максимально быстро, точно и качественно изготовить каждую деталь, что положительно сказывается на рабочем ресурсе изделия.

Наибольшее внимание при изготовлении роликов конвейерных уделяется корпусам подшипников, исходя из учета испытываемых нагрузок они могут быть выполнены из высокопрочных композитных материалов или листового металла подверженного глубокой вытяжке.

Монтаж корпусов подшипников в обечайке производится несколькими способами, это может быть вальцованное или сварное соединение, на малых диаметрах применяется фиксация стопорными кольцами. Подшипники закрываются лабиринтными уплотнениями исключающими попадание пыли и грязи, по желанию заказчика ролик конвейерный может комплектоваться подшипниками зарубежных производителей, которые также положительно влияют на эксплуатационные характеристики, посмотреть параметры и подобрать необходимые подшипники можно здесь.

Обозначение и размеры

Ролики конвейерные ГОСТ 22646-77 изготавливаются следующих размеров:

Диаметр, мм Длина, мм
50 (51), 57 100, 150, 160, 195, 200, 245, 250, 300, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 450, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1100, 1150, 1250, 1350
60 (63,5) 100, 150, 160, 195, 200, 245, 250, 300, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 450, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1100, 1150, 1250, 1350
76, 89 160, 195, 200, 245, 250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1600
102, 108 160, 195, 200, 245, 250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1600, 1800, 2000
114, 127, 133 250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200
152, 159, 168, 178, 194, 219 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400
  • Длина ролика транспортерного определяется по длине обечайки.
  • Пример условного обозначения:Ролик конвейерный ГЛ-102х380-12х18 ГОСТ 22646-77Ролик транспортерный гладкий с глухой лыской,диаметром 102 мм, длиной 380 мм,
  • ширина лыски 12 мм, толщина вала в месте лысок 18 мм.
  • Наше производственное оборудование позволяет изготовить конвейерные ролики нестандартных размеров по эскизам и чертежам заказчика.

Ролики транспортерные (ролики конвейерные) купить на выгодных условиях можно в нашей компании, у нас в широком ассортименте представлены изделия различных типов и размеров. Для оформления заказа необходимо заполнить опросный лист.

Результаты 1 — 100 из 308

Источник: https://beltprofi.ru/shop/category/18-konvejernye-roliki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector