Конвейерные ролики: типы, размеры, гост, усройство

ЛЕКЦИЯ 17. Роликовые конвейеры

План лекции

17.1. Общие сведения. Классификация и устройство               роликовых конвейеров.

17.2. Параметры и конструкции роликовых конвейеров.

17.3. Расчет роликовых конвейеров.

17.1. Общие сведения. Классификация

         и устройство роликовых конвейеров

Роликовые конвейеры используют для транспортирования разнообразных штучных и тарных грузов – узлов и деталей машин и механизмов, ящиков, прокатных балок, досок, брусков, труб, металлических листов, насыпных грузов в мешочной таре и т. д.

Конвейеры этого типа находят широкое применение в механических цехах заводов, прокат­ных цехах металлургических заводов, на предприятиях легкой, пищевой и деревообрабатывающей промышленности, в транспортных, заводских и торговых складах.

Наибольшее распространение благодаря своим конструктивным и экс­плуатационным особенностям роликовые конвейеры получили как средство механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ. Конвейеры часто применяют как составной элемент в перегрузочных устройствах для штучных грузов, в технологических машинах и линиях на приеме и выдаче грузов и на межоперационном транспорте внутри линий.

Неприводные роликовые конвейеры имеют характерную особенность: в зависимости от конструкции роликов и их опор, веса и вида  груза скорость движения последнего по наклонному роликовому настилу имеет определенный предел, ограничивающий производительность конвейера.

Скорость движения груза по конвейеру нестабильна, так как обусловли­вается рядом факторов, не поддающихся регулировке (неопределенность коэффициентов трения, неизбежные неточности монтажа, различное состоя­ние поверхностей транспортируемых грузов и т. п.).

Положение груза на роликовом полотне также может быть легко нарушено вследствие загрязнения полотна, неровностей опорной поверхности груза, неточного расположения роликов и т. д.

В связи с этим гравитационные роликовые конвейеры, применяемые в современных транспортно-технологических линиях для массовых грузов, часто оснащают различными дополнитель­ными устройствами, обеспечивающими подачу грузов в заданном темпе и в определенном положении. К таким устройствам относятся тормозные участки, направляющие и выравни­вающие шины, отдельные приводные ролики на участках входа или вы­хода и т. д.

Рис. 17.1. Роликовые конвейеры: а – приводной роликовый с групповым приводом от центрального вала с коническими

зубчатыми колесами; б – неприводной роликовый

Приводные роликовые конвейеры обеспечивают подачу грузов с заданными скоростью и темпом, однако положение груза на полотне конвейера может быть легко нарушено, поэтому и для этих конвейеров часто необходимы направляющие и выравнивающие устройства.

Неприводные роликовые конвейеры применяют иногда и как негра­витационные. В этих случаях полотно конвейера располагают горизон­тально, а перемещение груза производят вручную или с помощью тол­кающих устройств. Последний способ часто используют в различных перегрузочных устройствах.

Роликовые конвейеры бывают стационарные, передвижные и перенос­ные. Передвижные конвейеры обычно имеют ходовые колеса.

Передвижные и переносные конвейеры распространены в промышленных, транспортных и торговых складах общего назначения, где из таких конвейеров в сочетании с криво­линейными вертикальными и горизонтальными секциями конвейеров дру­гих типов (ленточных, пластинчатых) быстро монтируют и демонтируют транспортные системы для выполнения определенной складской операции.

17.2. Параметры и конструкции роликовых конвейеров

Роликовые конвейеры могут быть одно- и многорядные (рис. 17.2).

Рис. 17.2. Схемы роликовых неприводных конвейеров общего назначения: а – однорядный конвейер; б – однорядный конвейер с двухряд­ным поворотным участком; в – многорядный конвейер

Ширину рамы B многорядных роликовых конвейеров определяют конструк­тивно при соблюдении нормированной длины ролика. Угол наклона гравитационных конвейеров принимается в зависимости от вида груза и его массы. Обычно лежит в пределах от 1 до 3 градусов. Минимальная скорость движения груза на гравитационном кон­вейере принимается 0,35 м/с, наибольшая – 2 м/с.

Диаметр ролика dр может быть принят 57, 73,105 и 155 мм. Шаг роликов t рекомендуется выбирать из ряда: 50, 60, 80, 100, 160, 250, 350, 500, 700 и 900 мм. Радиусы пово­ротных участков конвейера R выбирают из ряда: 630, 1600, 2500, 4000 и 6300 мм.

Основным элементом конвейера является ролик. На рис. 17.3 показаны опорные узлы роликов. Ролик конвейера общего назначения (рис. 17.3, а) со­стоит из шарикоподшипника 1, оси 2, лабиринтных колец 3 и 4, лаби­ринтной крышки 5 и запорных колец 6 и 7.

Особенностью конструкции ролика является лабиринтное уплотнение из трех штампованных элементов. Такой ролик изготовлен из стальной бесшовной трубы, причем предусматривается исполнение ролика как с обработанной, так и с необработанной поверхностью (для уменьшения износа ролика, однако неприменимы для перемещения отдельных категорий грузов).

Соединение трубы ролика со вкладышем осуществляется закаткой торца трубы.

 Рис. 17.3. Ролики конвейера: а – общего назначения; б – для легких грузов; 1 – шарикоподшипник; 2 – ось; 3, 4 – лабиринтные кольца; 5 – лабиринтная крышка; 6, 7 – запорные кольца; 8 – рама; 9 – вкладыши; 10 – крышка; 11 – обвязка

Для легких грузов (при погонной нагрузке до 100 кг/м) применяют пластмассовые ролики. Такой ролик (рис. 17.3, б) имеет легкую раму 8 из гнутых профилей.

Вкладыши 9 и крышки 10 ролика также пластмассовые (полихлорвиниловые). Стальная ось 2 имеет шарикоподшипники с затор­моженными кольцами 1. Для предотвращения проворачивания оси служит проволочная обвязка 11.

Вкладыш соединен с трубой обваркой по окруж­ности с торца ролика.

Шаг таких роликов принимается равным 70 мм, что обеспечивает транспортирование небольших грузов и мешков с насыпными грузами.

Вращение роликов приводных конвейеров может осуществляться при помощи конических передач, вращаемых от общего приводного вала (цельного или шарнирного), идущего вдоль конвейера, или от цепных и клиноременных передач, соединяющих последовательно каждую пару роликов.

Приводные конвейеры с цепными или клиноременными, последо­вательными, от ролика к ролику, передачами позволяют создавать так называемые разгонные или замедлительные конвейеры, т. е. конвейеры, у которых скорость вращения роликов в начале и конце конвейера различная.

Для крупногабаритных и тяжелых грузов, перемещающихся с большой скоростью и реверсивно, тяже­лые ролики диаметром 250…400 ммимеют индивидуальные редукторные приводы.

Имеются приводные роликовые конвейеры с мотор-барабанами, у которых каждые два или три ролика неприводные, а следующий, третий или четвертый ролик является мотор-барабаном. В по­лости такого мотор-барабана в одном его конце размещен специальный электродвигатель, а в другом конце планетарная передача.

Схемы основных узлов неприводных роликовых конвейеров приведены на рис. 17.4.

Рис. 17.4. Схемы основных узлов неприводных ролико­вых конвейеров: а – прямолинейные секции; б – криволинейные поворотные секции; в – поворотный роли­ковый стол; г – поворотный шариковый стол; д – стрелочное разветвление; е – шарнирная распределительная секция

Для транспортирования легких грузов, когда не предъявляются высокие требования к соблюдению темпа подачи грузов, целесообразно применять роликовые конвейеры с приводом от прорезиненной ленты. У этих конвейеров ролики получают вращение от узкой прорезиненной ленты, проходящей между основными и дополнительными прижимными роликами.

Приводные роликовые конвейеры могут иметь горизонтальную, наклон­ную и горизонтально-наклонную трассы перемещения грузов. У наклон­ного конвейера угол наклона должен быть меньше угла трения груза о поверхность ролика, чтобы не происходило сползание груза.

Направление перемещения грузов по роликовым конвейерам может быть как прямолинейным, так и сложным (характерно в большей степени для неприводных конвейеров), имеющим повороты, переходы, стрелочные разветвления и т. д.

17.3. Расчет роликовых конвейеров

Шаг роликов должен лежать в следующем диапазоне:

где lг – длина груза.

Средняя нагрузка на один ролик может определяться по табл. 17.1. Эта нагрузка является расчетной для выбора ролика.

                                                                                Таблица 17.1

Нагрузка на ролик

Диаметр ролика, мм	Статическая нагрузка, Н, на ролик при длине ролика, мм
обрабо­танно­го	необ- рабо- танно- го	160	200	250	320	400	500	650	800	1000	1200
40	42	980	930	980	980	980	784	588	—	—	—
57	60	—	2940	2940	1960	1960	1568	980	980	—	—
73	76	—	4900	4900	4900	4900	4900	3920	3920	2940	—
105	108	—	—	—	9800	9800	9800	9800	9800	7840	7840
155	159	—	—	—	19600	19600	19600	19600	19600	19600	15680

Производительность конвейера, т/ч,

1. где v – скорость движения груза, м/с; т – масса одного груза, кг; tг – шаг расположения грузов на конвейере, м.
2. Штучная производительность конвейера, шт./ч,
3. .
4. Число грузов, одновременно находящихся на конвейере, шт.,

где L – длина конвейера, м.

Сопротивление движению одного груза на неприводном го­ризонтальном конвейере, Н,

где μ – коэффициент трения качения груза по роликам (зависит от материала груза): для строительных деталей μ= 10–3 м; для металлических деталей μ= 5·10–4 м; D – диаметр ролика, м; тр – масса одного ролика, кг; z' – число роликов, на которых лежит груз, , при дробном значении принимается ближайшее большее целое; f – коэффициент трения в цапфе ролика, для подшипников качения 0,03…0,06, для подшипников скольжения 0,15…0,25, меньшие значения – для хороших условий работы; d – диаметр цапфы ролика, м,; k – коэффициент, учитывающий распределение массы вращающей­ся части ролика по его поперечному сечению: k= 0,8…0,9; z– число роликов в конвейере; L– длина пути перемещения груза (длина конвейера), м.

• Коэффициент сопротивления движению груза на конвейере
• .
• Необходимый угол наклона β гравитационного конвейера определяется из условия
• .
• Сопротивление движению, Н, всех грузов, одновременно на­ходящихся на приводном конвейере,
• .
• Знак «плюс» перед sinβпринимается при движении груза вверх, знак «минус» – при движении груза вниз.
• Мощность двигателя приводного конвейера, кВт,
• ,
• где η – кпд передач от двигателя к роликам.
• Наибольший крутящий момент, передающийся на один ро­лик приводного конвейера, Н·м,
•                                          ,

где k1 – коэффициент неравномерности распределения груза на ролики, k1= 1,15…1,2.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Назовите назначение и область применения роликовых конвейеров.

2. Назовите виды роликовых конвейеров.

3. Назовите виды приводов роликов роликовых конвейеров.

4. Приведите расчет производительности роликовых конвейеров.

5. Приведите расчет сопротивлений движению груза на роликовом конвейере и расчет мощности привода.

Поделитесь ссылкой пожалуйста:

Источник: https://studizba.com/lectures/129-inzhenerija/1916-mashiny-nepreryvnogo-transporta/37422-19-rolikovye-konvejery.html

Конвейерные ролики ГОСТ 22646-77

> Продукция > Ролики, роликоопоры, барабаны > Ролики для конвейеров и рольгангов > Конвейерные ролики ГОСТ 22646-77

• Из ПВХ, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• 
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали
• Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали

Конвейерные ролики, изготавливаемые по стандарту ГОСТ 22646-77 применяются на всех типах ленточных конвейеров, применяемых в различных отраслях промышленности. При этом следует обратить внимание, что стандарт не распространяется на ролики гирляндных (шарнирных) роликоопор и с вынесенными подшипниками.

Основные типы конвейерных роликов

Тип	Исполнение	Обозначение
По рабочей поверхности	По концам оси
Верхний	Гладкий	Со сквозной лыской	Г
Футерованный	Ф
Амортизирующий	А
Гладкий	С глухой лыской	ГЛ
Футерованный	ФЛ
Амортизирующий	АЛ
Нижний	Гладкий	Со сквозной лыской	Н
Футерованный	НФ
Дисковый	НД
Гладкий	С глухой лыской	НЛ
Футерованный	НФЛ
Дисковыйй	НДЛ

• 1. Ролики типов Г, Ф, А, Н, НФ
• 2. Ролики типов НЛ, НФЛ
• 3. Ролики типа НД
• 4. Ролики типа НДЛ
• Основные резмеры конвейерных роликов

Номинальный диаметр ролика (D), мм
63	76; 89	102; 108	127; 133	152; 159 168; 178	194	219	245
Длина ролика (L), мм	160	160	160	250	315 (310)	315	315	380
200	200	200 (195)	315 (310)	380	380	380	465
250	250	250 (245)	380	465 (460)	465	465	530
315	315	315 (310)	465 (460)	530	530	530	600
380 (400)	380	380	530	600	600	600	670
500	465	465	600	670	670	670	750
600	500	500	670	750 (740)	750 (740)	750	800
750	600	530	750	800	800	800	900
950	670	600	900	900	900	900	1000
—	750	670	950	950	950	950	1150
—	950	750	1000	1000	1000	1000	1250
—	1150	900	1150	1150	1150	1150	1400
—	1400	950	1400	1250	1250	1250	1600
—	1600	1150	1600	1400	1400	1400	1800
—	—	1400	1800	1600 (1500)	1600 (1500)	1600 (1500)	2000
—	—	1600	2000	1800	1800	1800	2200
—	—	1800	2200	2000	2000	2000	2400
—	—	2000	—	2200	2200	2200	—
—	—	—	—	2400	2400	2400	—

Установочные размеры осей конвейерных роликов

Исполнение концов осей	Диаметр ролика (D), мм	Размеры концов осей, мм
d1	S	a
Со сквозной лыской	63	20	14	9; 15
76; 89	20	9; 12; 15; 20
102; 108	20; 25	14; 18
127; 133	20; 25; 30	14; 18; 20; 32
152; 159; 168; 178	25; 30; 40
194	40; 45
219	50	18; 22 32	15; 20
245	60	22; 32
С глухой лыской	102; 108	20; 25	14; 18	9; 12; 15
127; 133	20; 25; 30	14; 18
152; 159; 168; 178	25; 30; 40	18; 22	12; 15; 20
194	40	20; 22; 32
219	50	18; 22; 32	15; 20
245	60

Пример условного обозначения верхнего гладкого конвейерного ролика со сквозной лыской диаметром D=89 мм с длиной обечайки L=315 мм и размерами лыски a=10 мм и S=14 мм: Ролик конвейерный Г-89х315-10х14 ГОСТ 22646-77.

Для того, чтобы купить конвейерные ролики (гладкие, дефлекторные, амортизирующие, дисковые) по ГОСТ 22646-77, Вам достаточно обратиться к нам по телефону +7 (343) 207-50-28 или заказать через электронную почту [email protected]

Источник: https://germes-prom.ru/179c.Gladkie_konveyernye_roliki.htm

Конвейерные ролики

Конвейерные системы любой сложности

Конвейерные ролики: грузонесущие, поддерживающие, дефлекторные, амортизирующие, встряхивающие, приводные. Диаметр: 57, 76, 89, 102, 108, 127, 133, 159 мм.

 Наша компания производит следующие виды конвейерных роликов (размеры соответствуют ГОСТ или техническому заданию заказчика):

     —грузонесущие – обеспечивают движение ленты с грузом в ленточных конвейерах; обеспечивают движение груза в роликовых конвейерах;      —поддерживающие – обеспечивают поддержку транспортерной ленты в обратном направлении (без груза);      —дефлекторные – предотвращает повреждение кромки ленты при аварийном смещении относительно оси транспортера;      —амортизирующие – смягчают динамическое воздействие на став конвейера в зоне загрузки. Оснащены резиновыми амортизаторами, увеличивающими срок службы подшипниковых узлов роликов;      —встряхивающие – снабжены продольными ребрами обеспечивающими колебательное движение транспортерной ленты, что предотвращает налипание груза;      —приводные – используются в приводных роликовых конвейерах (рольгангах), в конструкции ролика предусмотрено устройство (звездочка, шкив) для передачи вращательного момента.

Варианты покрытия конвейерных роликов: -Грунтовка; -лакокрасочное покрытие; -полимерное покрытие; -полиуретановое покрытие.

Схема конструкции конвейерного ролика:

Обечайка (корпус) ролика изготавливается из стальной трубы толщиной от 3 мм.

КПУ — Отличительной особенностью роликов нашего производства является исполнение корпуса подшипникового узла (КПУ) методом термодиффузионного формования из композитного материала. КПУ представляет собой цельнолитую деталь, в которую запрессован подшипник. Это позволяет исключить попадание абразивной пыли в подшипниковый узел и увеличивает ресурс работы ролика.

Высокая защита от пыли достигается малым зазором в сопряжении вал — подшипниковый узел, удаленностью подшипника от запыленной зоны, а также применением закрытых подшипников.

Ролики такого типа применяются в тяжелых условиях работы, так как в их конструкции нет стопорных колец, уплотнительных полимерных шайб и других мелких, имеющих тенденцию ломаться или изнашиваться, деталей.

Ось ролика — цельный полнотелый вал диаметром от 22 до 45 мм

← Назад в раздел

Источник: http://pfkon.ru/products/komplektuyushhie/roliki/

Конвейерные ролики гладкие неразборные

Завод ПРОМЭК производит ленточные конвейеры на основе разработок собственного конструкторского бюро. Запрашивайте коммерческое предложение на транспортеры, и мы изготовим их в полном соответствии с Вашими производственными задачами.

Неразборные ролики РїРѕ сравнению СЃ разборными роликами С…арактеризуются меньшей массой Рё, соответственно, уменьшением крутящего момента РїСЂРё РїСѓСЃРєРµ конвейера, Р° также отличаются простотой конструкции Рё меньшей стоимостью. РћРЅРё легко транспортируются Рё заменяются, Рё если РЅР° предприятии принято использовать ролики как расходный материал, то лучший выбор — недорогие Рё вместе СЃ тем надежные, СЃ большим СЃСЂРѕРєРѕРј службы неразборные ролики. РћРЅРё незаменимы РІ производстве непрерывного типа, РІ затрудненных условиях обслуживания Рё ремонта, Р° также РїСЂРё применении РІ устройствах, работающих РІ агрессивных средах, РєРѕРіРґР° сам ролик изнашивается быстрее, чем подшипник.

• Диаметр ролика: 63-194 РјРј
• Диаметр вала: 20-40 РјРј
• Длина ролика: 160-2500 РјРј
• Подшипник: 204, 605, 305, 206, 306, 406
• Конструктивные особенности ролика неразборного

Пример условного обозначения ролика неразборного: РН-108-245 п. 305.

Конструктивные особенности ролика неразборного

• РћСЃСЊ ролика изготавливается РёР· калиброванной холоднокатаной стали ГОСТ-7417 либо РёР· сортовой горячекатаной стали ГОСТ-2950; обработана Рё имеет шлифованные посадочные места РїРѕРґ подшипник.
• РљРѕСЂРїСѓСЃ подшипника — штампованный, изготавливается РёР· стального листа ГОСТ-9045.
• Подшипник — радиальный шариковый; работает РїРѕРґ высокими нагрузками РїСЂРё высокой частоте вращения.
• Посадочное место подшипника: допускаемые отклонения РЅР° посадочные размеры — РїРѕ ГОСТ 520-2002.

Таблица соответствия диаметра ролика ширине и скорости движения ленты

В зависимости от диаметра конвейерного ролика подбирается подшипник определенной серии:

• 63 РјРј — подшипник 204
• 89 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306
• 108 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306
• 127 РјРј — подшипник 204, 205, 305, 206, 306, 308
• 159 РјРј — подшипник 205, 305, 206, 306, 308

Верхние и нижние гладкие конвейерные ролики

• «Р“» — маркировка верхнего гладкого РїРѕ исполнению рабочей поверхности ролика (исполнение РїРѕ концам РѕСЃРё — СЃРѕ СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ лыской);
• «Рќ» — обозначение нижнего гладкого ролика (СЃРѕ СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ лыской).
• «Р“Р›» — обозначение верхнего гладкого ролика СЃ глухой лыской;
• «РќР›» — обозначение нижнего гладкого ролика СЃ глухой лыской.
• Гладкие конвейерные ролики выпускаются СЃ различными степенями защиты подшипникового узла для различных режимов работы Рё условий эксплуатации.
• Условное обозначение ролика гладкого верхнего диаметром 159 РјРј, длиной 530 РјРј СЃ лыской 10С…16 РјРј: ролик Р“-159С…530-10С…16; СѓСЃР»РѕРІРЅРѕРµ обозначение ролика гладкого нижнего диаметром 159 РјРј, длиной 1600 РјРј СЃ лыской 10С…16 РјРј: ролик Рќ-159С…1600-10С…16.
• Технические характеристики верхних Рё нижних гладких конвейерных роликов
•  Р’арианты исполнения РѕСЃРё конвейерного ролика
• 

Как заказать изготовление конвейерных роликов

Для заказа гладких конвейерных роликов необходимо сообщить их размер и количество, номер подшипника.

Скачать опросный лист для заказа конвейерных роликов

Компания ПРОМЭК выполнит заявку любой сложности на поставку комплектующих изделий для ленточных транспортеров: роликов и роликоопор, приводных и натяжных барабанов, муфт, подшипников и датчиков, а также конвейерной ленты отечественного и импортного производства. Звоните!

заказать

Источник: http://npo-promek.ru/catalog/konveiernoye-oborudovaniye/roliki-i-rolikoopori/roliki-i-rolikoopori-tovari_6600.html

Конвейерные ролики — типы, размеры, ГОСТ, усройство

Главная / Оснастка /  

На территории цехов, складов, мастерских и прочих промышленно-производственных помещений можно найти множество различных конвейеров используемых для транспортировки различных составных элементов и грузов. Конвейерные ролики являются необходимым сопутствующим механизмом для осуществления ускоренного движения материалов по конвейерной ленте.

Ролики Г, Ф, А, Н, НФ

Классификация

Их компоновка различна. Она напрямую ориентирована на конкретную производственную задачу. В зависимости от необходимых требований, конструкции (характеру опорных элементов) типы конвейерных роликов подразделяют на:

— Верхние — служат для поддержания рабочей поверхности. В свою очередь подразделяются на амортизирующие, гладкие и футерованными (у каждого подтипа есть своя литера по первой букве названия и классификации);

— Нижние. Здесь устройства могут быть также футерованными, гладкими и дисковыми (с глухой или сквозной лыской).

Ввиду практичности и невысокой стоимости, широкое распространение на производствах получили конвейерные ролики с резиновой оболочкой: характеристики резины как материала обладают отличными амортизирующими свойствами, что практически полностью погашает вибрацию роликов при работе.

Вид изделий зависит не только от технической задачи, но и от актуальных стандартов ГОСТа.Вид изделий зависит не только от технической задачи, но и от актуальных стандартов ГОСТа.

• 
• ВАЖНО!
• Он предусматривает для транспортирующих конвейерных деталей не только минимальный порог износоустойчивости, но и размер и даже характер материалов, используемых в различном устройстве конвейерных роликов.
• Их также можно классифицировать по разновидности и характеру применения подшипниковых щёк. Здесь выделяются три вида:  — С точёным стальным корпусом;  — Штамповка с полостью под подшипник;
•  — С пластмассовым корпусом (наиболее популярные в последнее время, ввиду дешевизны).
• К отдельным классам конвейерных движущихся деталей можно отнести следующие

Любой из пунктов ГОСТа предоставляет компоновочную схему ролика для конвейера исходя из оптимальной нагрузки на изделие только с учётом конкретных производственных условий и задач.

— Выполненные из материалов нормальной стойкости. Обычно они производятся из туб чёрного металла. Дополнительная маркировка на них отсутствует;

1. — Изделия грунтового типа отличаются тем, что требует смазки корпуса и наружной поверхности специальными веществами. Здесь применяется маркировка ГР;
2. — Некоторые ролики окрашиваются. Обычно это красный цвет без какой-либо маркировки;
3. — Также иногда встречаются разновидности с повышенной плотностью и износостойкостью Чаще всего они изготавливаются из оцинкованных труб (боковая щель также проходит оцинковку);

— Конвейерные делали с наиболее высокой стойкостью выпускаются небольшими партиями для работы в особо агрессивных средах (зоны 100% влажности, условия работы на открытой местности в Заполярье и тд). Основу таких роликов составляет антикоррозионная нержавеющая сталь. Это позволяет бесперебойно в режиме 247 использовать такие ролики долгое время.

• Так как любой роликовой детали при эксплуатации необходима смазка, по этому признаку также можно выделить свои группы:
•  — Индивидуальные. Здесь в конструкцию поступает масло при расчёте на определённый срок эксплуатации изделия;
•  — С помощью маслёнки. Этот тип рассчитан на доливку смазки без демонтажа внешних элементов конструкции;

 — Централизованная смазка. Вариант, по которому масло подаётся внутрь механизма по трубкам. При этом устройство предусматривает наличие бака для хранения смазки. Откуда она и будет непосредственно поступать в изделие по мере надобности. Подобное исполнение рассчитано на длительный срок непрерывной эксплуатации.

Данную классификацию стоит учитывать при начальном выборе оптимального промышленной нагрузке изделия. Также стоит учитывать характер и свойства смазывающего вещества, так как его диапазон довольно широк и рассчитан на различные производственные задачи.

Разборные и неразборные конструкции.

Первые от вторых отличаются стоимостью и возможностью проведения технического обслуживания. Неразборные ролики отличаются большей надёжностью, но при любой поломке подлежат утилизации.

Сырьё для производства изделия. Типы конвейерных роликов могут отличаться по характеру применяемых при производстве материалов (от пластика ПВХ, до специально обработанных от коррозии металлов). Составные части изделия могут производиться из:  — Для продления ресурса основа изделия по большей части производится из стали;

 — Рабочая часть обычно представлена из упругой резины и сходных по характеристикам материалов.

Наиболее распространённые конструктивные особенности устройства конвейерных роликов:  — Внешняя обечайка обычно делается из стальной трубы определённого диаметра;  — Обязательна в наличии подшипниковая щека. Она обычно изготавливается из цельного листа металла методом выштамповки.

 — Для снижения шумности при работе, поверхность ролика обёрнута резиной или ПВХ.

Характеристики различных типов конвейерных роликов прописаны в специальной нормативной документации. В ней имеются чертежи с всесторонним описанием базовых параметров: виды предпочтительных материалов для производства компонентов ролика по отношению к среде работы и производственной задаче, конкретными размерами и внутренней технической компановкой.

Хвостовик оси.

Варианты осевого роликового хвостовика выбираются в соответствии с конкретным предназначением и материалами из которых непосредственно изготовлен сам ролик. Так как при работе на хвостовик ложатся большие нагрузки, он обычно делается из калёной стали. Но в технической документации можно найти и другие варианты его исполнения.

Также осевой хвостовик (в целях обеспечения наиболее надёжных эксплуатационных условий) монтируется в ролик прижимным способом. Подробности по установке можно найти в соответствующей сопроводительной к изделию технической документации.

В заключении стоит отметить, что ролики для конвейеров производятся большим количеством изготовителей.

При выборе изделия следует обращать внимание не только на отпускную цену, но и на его технические и технологические особенности, характер и качества применяемых материалов.

В случае возникновения малейших подозрений в заявленных характеристиках изделия (при закупках больших партий) следует провести собственную независимую техническую экспертизу, или вообще отказаться от сделки, так как возможные убытки от массового выхода из строя роликов на конвейере не сопоставимы с переплатой за гарантированно качественное изделие.

Ролики НЛ, НФЛ

Ролик НДЛ

Примечание. Чертеж не устанавливает конструкцию роликов.

Таблица 2

мм
Номинальный диаметр ролика	Длина ролика
63	160	200	250	315	380 (400)	500	600	750	950	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
76; 89	160	200	250	315	380	465	500	600	670	750	950	1150	1400	1600	—	—	—	—	—
102; 108	160	200 (195)	250 (245)	315 (310)	380	465	500	530	600	670	750	900	950	1150	1400	1600	1800	2000	—
127; 133	250	315 (310)	380	465 (460)	530	600	670	750	900	950	1000	1150	1400	1600	1800	2000	2200	—	—
152; 159; 168; 178	315 (310)	380	465 (460)	530	600	670	750(740)	800	900	950	1000	1150	1250	1400	1600(1500)	1800	2000	2200	2400
194	315	380	465	530	600	670	750 (740)	800	900	950	1000	1150	1250	1400	1600(1500)	1800	2000	2200	2400
219	315	380	465	530	600	670	750	800	900	950	1000	1150	1250	1400	1600 (1500)	1800	2000	2200	2400
245	380	465	530	600	670	750	800	900	1000	1150	1250	1400	1600	1800	2000	2200	2400	—	—

Примечания:

1. Длину роликов, указанную в скобках, при новом проектировании не применять.

2. Для роликов Ф, ФЛ, НФ, НФЛ диаметр должен быть увеличен на двойную толщину футеровки.

Таблица 3

мм
Исполнение концов осей	Диаметр ролика	Размеры концов осей
Со сквозной лыской	63	(12); 20	(8); (11); (12); 14	(8); 9; (10); 15
76; 89	(15); 20	(8); 9; (10); 12; 15; 20
102; 108	(17); 20; 25	(12); 14; 18
127; 133	20; 25; 30	(13); 14; (16); 18; (20); 22; 32	9; (10); (11); 12; 15; 20
152; 159; 168; 178	25; 30; 40
194	40; 45
219	50	18; 22; 32	15; 20
245	60	22; 32
С глухой лыской	102; 108	20; 25	14; 18	9; (10); 12; 15
127; 133	20; 25; 30	(13); 14; 18
152; 159; 168; 178	25; 30; 40	(16); 18; 22	(10); 12; 15; 20
194	40	(18); 20; 22; 32
219	50	18; 22; 32	15; 20
245	60
Примечание. Размеры, приведенные в скобках, не предпочтительны.

1. Пример условного обозначения верхнего гладкого ролика со сквозной лыской диаметром мм, длиной мм, с размерами лыски мм и мм:
2. Ролик Г-89х315-10х14 ГОСТ 22646-77
3. То же, нижнего ролика дискового с глухой лыской диаметром мм, длиной мм, размерами лыски мм, мм:
4. Ролик НДЛ-219х2000-20х22 ГОСТ 22646-77

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

• 4. Размер между лысками на осях роликов должен быть равен
• ,
• где — не более 8 мм.

Примечание. Для роликов, изготовляемых по рабочим чертежам, разработанным до 01.01.85 и для роликов, изготовляемых для запчастей, значение принимают по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1. 5. Предельные отклонения на размер устанавливаются следующие:
2. минус 1 мм — для мм;
3. минус 2 мм — для мм.

6. Ролики диаметром 63, 89 мм допускается изготовлять с резьбовым исполнением концов осей. (Измененная редакция, Изм. N 3).

7-9. (Исключены, Изм. N 3).

10. (Исключен, Изм. N 4).

Информационные данные о соответствии ГОСТ 22646-77 и СТ СЭВ 1334-78

Типы и исполнения роликов	Типы и исполнения роликов
по ГОСТ 22646-77	по СТ СЭВ 1334-78	по ГОСТ 22646-77	по СТ СЭВ 1334-78
Г	Тип 1, исполнение 1*	н	Тип 1, исполнение 3**
гл	Тип 1, исполнение 2	НФ	Тип 2, исполнение 1**
ф	Тип 2, исполнение 1*	нд	Тип 3, исполнение 1
ФЛ	Тип 2, исполнение 2	нл	Тип 1, исполнение 2
А	Тип 4, исполнение 1	НФЛ	Тип 2, исполнение 2
АЛ	Тип 4, исполнение 2	ндл	Тип 3, исполнение 2

* Верхние ролики.

** Нижние ролики.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

• ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
• 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения
• ИСПОЛНИТЕЛИ

Н.А. Гаврилин, С.И. Модин, В.В. Дюбенко, А.В. Александрова, Л.В. Сергиевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.07.77 № 1866

3. Срок проверки — 1992 г., периодичность — 5 лет

1. 4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1334-78 в части типов и исполнений
2. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1537-75.
3. 5. Введен впервые
4. 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 22644-77

7. Переиздание (август 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4 утвержденными в январе 1980 г., марте 1982 г., марте 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 3-80, 7-82, 6-85, 5-88)

8

Источник: https://intehstroy-spb.ru/osnastka/konveyernye-roliki-ustroystvo-i-klassifikaciya.html

Ролики конвейерные (ролики транспортерные)

Ролики конвейерные (транспортерные) — одна из ключевых деталей ленточного транспортера или рольганга.

Эксплуатация качественных конвейерных роликов необходима в любом производстве, так как наибольшая нагрузка от транспортируемого материала приходится именно на эти изделия.

Наша компания предлагает высококачественные конвейерные ролики, купить которые можно оформив online заявку или получив консультацию у нашего менеджера.    

Техническое описание

Ролик конвейерный представляет собой трубную обечайку внутри которой с помощью подшипниковых корпусов установлен вал.

Ролики транспортерные применяются в разных сферах производства и исходя из условий эксплуатации их комплектующие могут быть выполнены из нержавеющей стали, горячекатаного металлопроката или полимерных материалов.

Производство конвейерных роликов на современном оборудовании с ЧПУ позволяет максимально быстро, точно и качественно изготовить каждую деталь, что положительно сказывается на рабочем ресурсе изделия.

Наибольшее внимание при изготовлении роликов конвейерных уделяется корпусам подшипников, исходя из учета испытываемых нагрузок они могут быть выполнены из высокопрочных композитных материалов или листового металла подверженного глубокой вытяжке.

Монтаж корпусов подшипников в обечайке производится несколькими способами, это может быть вальцованное или сварное соединение, на малых диаметрах применяется фиксация стопорными кольцами. Подшипники закрываются лабиринтными уплотнениями исключающими попадание пыли и грязи, по желанию заказчика ролик конвейерный может комплектоваться подшипниками зарубежных производителей, которые также положительно влияют на эксплуатационные характеристики, посмотреть параметры и подобрать необходимые подшипники можно здесь.

Обозначение и размеры

Ролики конвейерные ГОСТ 22646-77 изготавливаются следующих размеров:

Диаметр, мм	Длина, мм
50 (51), 57	100, 150, 160, 195, 200, 245, 250, 300, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 450, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1100, 1150, 1250, 1350
60 (63,5)	100, 150, 160, 195, 200, 245, 250, 300, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 450, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1100, 1150, 1250, 1350
76, 89	160, 195, 200, 245, 250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1600
102, 108	160, 195, 200, 245, 250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1600, 1800, 2000
114, 127, 133	250, 310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200
152, 159, 168, 178, 194, 219	310, 315, 350, 380, 400, 430, 460, 465, 500, 530, 550, 600, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1150, 1350, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400

• Длина ролика транспортерного определяется по длине обечайки.
• Пример условного обозначения:Ролик конвейерный ГЛ-102х380-12х18 ГОСТ 22646-77Ролик транспортерный гладкий с глухой лыской,диаметром 102 мм, длиной 380 мм,
• ширина лыски 12 мм, толщина вала в месте лысок 18 мм.
• Наше производственное оборудование позволяет изготовить конвейерные ролики нестандартных размеров по эскизам и чертежам заказчика.

Ролики транспортерные (ролики конвейерные) купить на выгодных условиях можно в нашей компании, у нас в широком ассортименте представлены изделия различных типов и размеров. Для оформления заказа необходимо заполнить опросный лист.

Результаты 1 — 100 из 308

Источник: https://beltprofi.ru/shop/category/18-konvejernye-roliki.html