С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.
Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.
Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой
Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.
Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.
Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании.
Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм.
я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.
Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.
Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается.
К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.
Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.
Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.
Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.
4,2×13 | 13,0 | 1,66 | 1,85 |
4,2×14 | 14,0 | 1,73 | 1,87 |
4,2×16 | 16,0 | 1,89 | 2,05 |
4,2×19 | 19,0 | 2,04 | 2,26 |
4,2×25 | 25,0 | 2,45 | 2,61 |
4,2×32 | 32,0 | 2,87 | 3,05 |
4,2×41 | 41,0 | 3,60 | 3,71 |
4,2×48 | 48,0 | 3,78 | нет |
4,2×51 | 51,0 | 3,87 | 4,10 |
На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.
Саморезы для крепления профилей «семечки»
Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.
Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с «клопами» (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.
Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.
Острый наконечник3,5×11 | 10,45-11,55 | 7,39-8,00 | 2,45-2,92 | 3,42-3,58 | 2,76-2,92 | 1,13 |
Сверло3,8×11 | 10,20-11,80 | 7,60-8,00 | 2,70-3,00 | 3,75-3,95 | 2,76-2,92 | 1,13 |
Кровельные саморезы
Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов — профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.
Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.
Для крепления к деревянному основанию | ||||||
4,8×29 | 27,75 — 30,75 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
4,8×38 | 36,75 — 39,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
4,8×50 | 48,75 — 51,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
4,8×60 | 58,75 — 61,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
4,8×70 | 68,50 — 71,50 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
4,8×80 | 78,50 — 81,50 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
Для крепления к металлическому основанию | ||||||
5,5×19 | 18,00 — 20,00 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×25 | 24,00 — 26,00 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×32 | 30,75 — 33,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×38 | 36,75 — 39,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×51 | 49,75 — 52,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×64 | 62,75 — 65,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
5,5×76 | 74,50 — 77,50 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
6,3×19 | 18,00 — 20,00 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×25 | 24,00 — 26,00 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×32 | 30,75 — 33,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×38 | 36,75 — 39,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×50 | 48,75 — 51,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×60 | 58,75 — 61,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×80 | 78,50 — 81,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×100 | 98,50 — 101,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×130 | 128,50 — 131,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×150 | 148,50 — 151,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
6,3×175 | 173,50 — 176,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.
Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.
Прочие саморезы по металлу
К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.
Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.
Как закрутить саморез в толстый металл?
Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.
Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие.
Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм.
, вплоть до заявленного диаметра самореза.
Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.
Смотрите так же другие статьи
Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом
Наблюдая за работой мастера, многие люди думают, что пилить, строгать, забивать – это просто, особенно при наличии современного инструмента. Но стоит взять этот инструмент в руки, и оказывается, что даже такую простую задачу, как вкрутить саморез в металл или в дерево, выполнить не так легко, как казалось. Для всякого дела нужна сноровка, опыт и знание множества нюансов технологии. Тем не менее, уметь выполнять мелкий ремонт по дому должен каждый хозяин. Чтобы всякий раз не искать, кто повесит новую полку или закрепит оторвавшуюся штакетину. Предлагаем начать с простого и научиться осуществлять крепёж саморезами.
Саморезы – самый удобный и популярный крепёж Источник sense-life.com
Как научиться различать саморезы для разных материалов
Домашнему мастеру чаще всего приходится работать с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, древесно-стружечные плиты, ОСП. В каждом случае нужно подбирать саморезы не только по размеру, но и по назначению. Различаются они шагом резьбы.
- Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
- С частым – для металла и других плотных материалов.
Так называемые саморезы по металлу на самом деле универсальны – ими можно прикручивать все, кроме деревянных деталей. Связано это со структурой материала. У древесины она волокнистая и довольно рыхлая. Частая резьба просто сомнёт волокна, поэтому её делают разреженной, чтобы древесина улеглась между выступами металлической спирали.
Отличия между саморезами для дерева и металла Источник yandex.ru
Фанера и ДСП обладают более плотной и однородной структурой, для них лучше подходят универсальные метизы с мелкой резьбой. А вот если нужно прикрутить тонкий стальной лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву, так как именно оно выполняет несущую функцию.
Каким инструментом пользоваться
Выбор приспособлений, чем закручивают саморезы, не слишком велик. Это отвёртка и шуруповёрт, вместо которого иногда используют безударную дрель. Отвёртка – инструмент полезный, но малофункциональный. Она выручит, если нужно выполнить всего несколько креплений в дерево или другой достаточно мягкий материал.
С большим объёмом работ лучше справится шуруповёрт, особенно если предстоит вкручиваться в металл или твёрдую древесину. Кроме того, биту в этом инструменте можно менять на сверло для изготовления монтажных скважин, что бывает необходимо при работе с тонкими деревянными деталями или толстым металлом.
Шуруповёрт со сверлом Источник icover.ru
Перед тем как вкрутить саморез, нужно убедиться, что ваш шуруповёрт с этой задачей справится. Недорогие китайские модели обладают малой мощностью и применяются только для работы с деревом, гипсокартоном, пластиком.
Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.
Большое значение для выполнения надёжного крепежа имеют и биты – насадки с разной формой головки. Они должны быть качественными и точно соответствовать типу шлицов на саморезах.
Биты для шуруповёрта Источник kuvalda.ru
Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.
- Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
- При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.
Для справки! Обычно, перед тем, как вкрутить саморез в дерево, эта операция не требуется – метиз легко входит в мягкие материалы и без предварительного кернения.
- До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
- Затем скорость и нажим увеличивают.
- При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.
Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:
Но у каждого материала свои особенности, и их необходимо учитывать, когда нужно закрепить на них что-то с помощью саморезов.
Мягкий или тонкий металл
До того как закрутить саморез в металл, подбирают подходящий крепёж. При соединении металл-металл используют универсальные метизы с мелкой резьбой. Если же нужно прикрепить тонкий лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву.
Все они имеют острый кончик, который легко протыкает материал толщиной до 0,5 мм, нужно лишь предварительно накернить отверстие и приложить небольшое усилие при вкручивании.
Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.
Саморезы со сверлом бывают как с частой, так и с редкой резьбой Источник allfasteners.com.au
Чтобы закрепиться в толстостенной конструкции из мягкого металла, например, алюминия, в ней необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самореза. Оно просто задаёт направление, а бороздки в теле конструкции метиз нарежет сам.
Твёрдый металл
Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл.
Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно.
Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.
При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.
Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:
Обратите внимание! Очень твёрдые металлы и сплавы, например, чугун, рекомендуется крепить не саморезами, а болтами.
Дерево
При работе с деревом тоже есть свои нюансы, связанные с твёрдостью древесины, толщиной изделий и расположением точек крепления.
Никаких проблем не возникает с крупноформатными деталями большой толщины из мягких пород. Их не нужно предварительно засверливать, кернить отверстия. Перед тем как закрутить длинный саморез в дерево шуруповёртом, нужно только подобрать биту, установить метиз по разметке, а затем следовать общей инструкции. При желании сделать это можно и отвёрткой.
Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.
Сверло придётся использовать и при работе с тонкими рейками или креплении близко к торцу, так как вкрутить саморез в дерево, чтобы не треснуло, в этих случаях будет сложно.
Для предотвращения растрескивания деревянные детали лучше просверлить по отметкам Источник prihozhaya.guru
Несколько советов
Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов.
Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений.
На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.
Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.
Выбирайте саморезы по условиям в месте установки Источник ampravda.ru
Ещё один частый вопрос: можно ли саморезы по металлу вкручивать в дерево. Ответ – нет. Мелкая резьба не удержит крепёж в рыхлом материале, и со временем или при нагрузке он вывалится из отверстия.
Коротко о главном
Такое простое дело, как вкручивание самореза в самые обычные материалы, может неожиданно оказаться сложным, если не иметь опыта и не знать, как делать это правильно.
Чтобы справиться с такой задачей, нужно выбрать подходящий крепёж и инструмент, оценить особенности основания, на котором нужно закрепиться. Большинство твёрдых материалов требуют предварительного сверления или кернения в точках монтажа.
Обойтись без них можно при работе с мягкой древесиной или тонким листовым металлом.
Прочитать позже
Отправим материал на почту
Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела
Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.
Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.
Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия.
Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост.
Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.
Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез
Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.
Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.
А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.
Общая технология вкручивания саморезов
Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:
- шилом или тонким сверлом наметить место установки;
- острие изделия установить в намеченное отверстие;
- осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
- далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
- на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.
Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
Бетон
Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.
Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.
Керамическая плитка и кирпич
При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.
Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.
Мягкие цветные металлы
Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.
Твердые металлы
Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.
Пластмасса
Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.
Древесина и древесные плиты
Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.
Гипсокартон: обратите особое внимание!
Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:
- оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
- используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
- работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
- шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
- если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.
Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.
Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.
Нравится: 15 Не нравится: 2
Что подарить мужчине в Новый год: правильно выбираем инструменты (советы женщинам и не только)
Пневматический нейлер или просто гвоздезабивной пистолет
Как правильно насадить топор на топорище намертво и навсегда
Как сделать трубогиб своими руками
Метрический угольник Свенсона: 10 полёзных приёмов использования
Как закрутить саморезы — чтобы они не погнулись
?
tvin270584
December 11 2020, 19:51
Categories:
- Техника
- Ремонт
- Технологии
- Cancel
Современный рынок строительных метизов предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. В статье мастер сантехник расскажет, как правильно в крутить саморез.
Виды саморезов
Без них невозможно повесить полку, ни собрать мебель, ни построить дом. В зависимости от назначения саморезов они делятся на виды. Видов саморезов очень много, поэтому мы рассмотрим самые популярные:
- Саморезы по дереву – предназначены для крепежа дереву и деревянных поверхностей. Имеют редкий шаг резьбы. Могут быть использованы в мебельной промышленности
- Саморезы универсальные – используются для различных типов поверхностей в быту и в строительстве, ремонтных работах и мебельном производстве. С помощью их можно крепить прочные материалы, имеющие значительную толщину.
- Саморезы по металлу – это самая большая группа крепежной техники, которая подходят только для работы с металлом различной толщины. Саморезы имеют частый шаг резьбы.
- Кровельные саморезы – непосредственно применяют для выполнения кровельных работ, а именно для крепления кровельного железа, металл черепицы к деревянному или металлическому основанию. Оснащены обязательно шайбой с уплотнителем.
- Саморезы для сэндвич-панелей – представляет собой стальной оцинкованный саморез с шестигранной головой и сверловидным наконечником с шайбой с уплотнителями и резиновой прокладкой. Саморезы для сэндвич-панелей отличаются от обычных тем, что стержень имеет две резьбы различного диаметра и частоты: одна более редкая, а другая более частая. Редкая резьба находится под головкой самореза и способствует закреплению непосредственно самого облицовочного материала.
- Саморезы для бетона – предназначены для установки в бетон, в цемент, в кирпичную или стеновую панель. Используются для основных легких креплений: кронштейны, полки или крепление светильников. Устанавливаются путем ввинчивания в подготовленное отверстие, но для дерева и гипсокартона предварительное сверление не требуется.
- Саморезы конструкционные BULLIT — применяется в рублено-каркасном строительстве домов.
ВидеоВ сюжете — Виды саморезовИнструменты для закручивания саморезов
Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них.
Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой.
А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа бит в процессе эксплуатации не избежать.
Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым
Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.Общая технология вворачивания саморезов
С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию».
Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить.
Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.Как вкручивать саморезы в Бетон
Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей.
На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек».
Сначала в материале высверливается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.
ВидеоВ сюжете — Как установить дюбель в стенуКак вкручивать саморезы в Кирпич, керамическую плитку
В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.
ВидеоВ сюжете — Какой дюбель использовать для пустотелого кирпичаКак вкручивать саморезы в Медь, бронзу, алюминий
Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем.
Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале.
Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.
Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить
Как вкручивать саморезы в Твердые металлыОтверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.
ВидеоВ сюжете — Как правильно закрутить саморез в металлКак вкручивать саморезы в ПластмассуДалеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы.
Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.ВидеоВ сюжете — Крепление саморезов к пластикуКак вкручивать саморезы в ГипсокартонОптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости.
После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции.
Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.
Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.
ВидеоВ сюжете — Как правильно закручивать шурупы в гипсокартонКак вкручивать саморезы в Древесину, ДВП и ДСП
Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву.
Единственные трудности возникают с саморезами большего размера. Закручивая длинные саморезы, можно столкнуться с рядом проблем. Среди них:
- При использовании шуруповерта иногда происходит следующее: бита инструмента слизывает грани на саморезах. Получается довольно неприятная ситуация, которая замедляет скорость работы и усложняет процесс откручивания шурупов в дальнейшем.
- Закрутив саморез внутрь конструкции из древесины, возникает проскакивание биты в кресте с последующей поломкой. Решить подобную проблему можно при помощи нового крепежного материала и заготовки. Однако это влечет за собой дополнительные финансовые расходы.
- Искривление самореза, мешающее закручиванию.
- Проблема с трещоткой шуруповерта, из-за чего невозможно полностью вкрутить саморез.
- Поломка крепежного изделия у основания головки на финальной стадии закручивания. В таком случае придется заменять и саморез, и заготовку.
Как правильно вкручивать длинные саморезы
Самый простой вариант — заблаговременно засверлите разъем под саморез. Другой способ — подберите подходящие биты, которые смогли бы удерживать саморез в правильном положении без намагничивания. Стоит отметить, что такие решения помогают не всегда, поскольку под рукой может не оказаться сверла нужного диаметра и длины или подходящей биты. Тогда на помощь придут небольшие лайфхаки.Мыло
Действенный прием, который поможет закрутить длинное крепежное изделие даже без засверливания. Достаточно натереть резьбу мылом или окунуть в густой мыльный раствор. Минус такого решения — сложность демонтажа. Если через несколько лет вы захотите вытащить саморез, это будет проблематично.Парафиновая свеча
Наиболее эффективный и простой способ, благодаря которому можно легко и безопасно вкрутить длинные саморезы в деревянную поверхность. Прежде всего необходимо обработать резьбу парафином. Подойдут и обычные свечи, и даже для торта.
В процессе закручивания древесина и саморез нагреваются в результате силы трения. Парафин плавится и пропитывает деревянную поверхность вокруг крепежного изделия. Используя этот лайфхак, вы с легкостью вкрутите шуруп, а также защитите резьбу и древесину от повреждений.
При необходимости выкрутить саморез не возникнет никаких трудностей.Машинное масло
Еще один распространенный метод, однако наименее эффективный. К тому же, правильнее использовать литол или солидол. Необходимо протереть резьбу и начинать вкручивать саморез. Однако со временем древесина вокруг крепежного материала потемнеет, а смазка начнет просачиваться.
В результате краска на месте шурупа может изменить цвет, а масло проступить наружу. Рискованный вариант, поскольку способен повлечь за собой новые ремонтные работы.
ВидеоВ сюжете — Как правильно закрутить саморез в деревоВ сюжете — Полезные советы, лайфхаки Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Нагель (шуруп) по бетону — устройство, характеристики, как выбрать
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/12/Kak-zakrutit-samorezy.html
метизысаморезсаморезытехнологии
Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез
В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной.
Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.
2
Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д.
Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет.
Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.
3
Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций.
Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее.
Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки.
Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше.
А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред.
Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.
4.а
Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.
4.б
Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:
- Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
- Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
- Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
- Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.
Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.
4.в
Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте.
При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей.
Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.
4.г
Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.
Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.
Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ.
Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно.
В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.