Как сделать колено из жести своими руками

mark_kr

При наличии прямых рук гнуть жесть и делать из нее трубы довольно просто!

Изготовление трубы из жести своими руками – это отличная альтернатива покупке дорогого водостока или вентиляционного кожуха. На практике экономия выходит колоссальной, а если учесть, что освоив технологию, вы сможете буквально «штамповать» трубы любого (ну ладно, почти любого) диаметра – то прочитать мои советы и хотя бы попробовать реализовать их на практике определенно стоит!

Ниже я расскажу о том, что нам понадобится для формирования трубы, а также опишу алгоритм, по которому я уже пять лет успешно гну жестяные изделия.

Что нам нужно для работы?

Жесть как она есть

Итак, начнем наш обзор технологии с анализа материала. Гнуть мы трубу будем из жести:

1. Основу жестяного листа составляет сталь, прошедшая обработку на прокатном стане. Как правило, в продаже встречаются листы толщиной от 0,1 до 0,7 мм – чем толще, тем выше цена.

Прокат, из которого нарезается листовой металл

1. Для защиты от коррозии стальное основание жестяной заготовки покрывается материалом, предотвращающим окисление металла. Чаще всего для этого используются соединения хрома, олова и цинка.
2. На заключительном этапе изделие нарезается в соответствии со стандартными размерами. Чаще всего в строительных магазинах продаются жестяные заготовки шириной от 512 мм до 2 м, но при необходимости можно найти или заказать и более широкие детали.

Заготовки для работы

У такого металла есть очевидные плюсы:

1. Малая толщина обеспечивает снижение массы жестяных изделий.
2. Обработка поверхности достаточно эффективно защищает стальное основание от коррозии при контакте с факторами внешней среды.
3. Тонкий металл неплохо режется, при этом для обработки не требуются очень мощные инструменты – вполне достаточно ручных ножниц.
4. Прокатка и термообработка заготовок при производстве жести обеспечивают им высокую пластичность. Благодаря этому листы и полосы отлично гнутся по минимальному радиусу без риска растрескивания.

Обратной стороной гибкости жести является низкая прочность на изгиб, потому при изготовлении незамкнутых деталей в их конструкцию обязательно вносят ребра жесткости. Впрочем, нашей ситуации это не касается: труба сама по себе отлично держит форму.

Инструменты жестянщика

Как я уже отметил, жесть – это материал мягкий и пластичный, который обрабатывается довольно просто. Но есть у этой простоты и недостаток: металлический инструмент не только оставляет следы на поверхности листового металла, но и может при ударе повредить защитный слой, спровоцировав развитие коррозии.

Именно поэтому для работы с жестью и тонкой оцинкованной сталью применяются такие инструменты:

• ножницы по металлу. Я использую самые обычные, подпружиненные, с не очень длинными рукоятками – при относительно небольшом усилии они отлично режут сталь 0,7 мм;

Очень важно, чтобы лезвия ножниц были острыми, иначе края заготовок получатся неровными, и нам придется тратить время и силы на удаление «бахромы».

Ножницы для оцинкованной стали

• молоток с резиновым/обрезиненным бойком. Зачем нужна резина, уже понятно – чтобы не допустить ударов металла о металл;

• киянка – в принципе, выполняет функцию молотка с резиновой насадкой. Оба инструмента взаимозаменяемы, что не мешает мне иметь в своем распоряжении и киянку, и молоток;

«Щадящий» молоток

• плоскогубцы (несколько штук, разных размеров). Используются для гибки металла, поскольку короткие края листа или полосы пальцами ухватить невозможно, несмотря на всю пластичность;

Фото стандартной киянки

• калибрующие заготовки – стальные трубы (у меня две, диаметром 50 и 100 мм) и уголки. Используются в качестве шаблонов для гибки соответственно круглых и прямоугольных деталей;
• измерительные инструменты – линейка, рулетка, уровень и циркуль;
• разметчик – заостренный стальной стержень, который используется для нанесения меток на жестяной лист. Можно купить, можно заточить гвоздь-«двухсотку».

Для разметки можно использовать кернер

• верстак – самая необходимая вещь. Верстак выполняет функции места для разметки раскройного стенда, рабочего стола – в общем, именно на нем мы будем выполнять все работы.

Конечно, этого набора нам хватит только для изготовления нескольких труб – до двух-трех десятков. Если же работа предстоит масштабная, то не обойтись как минимум без листогиба – устройства, позволяющего ровно гнуть большие металлические заготовки.

Технология работы

Шаг 1. Заготовка

Инструкция по изготовления трубы из жести начинается с описания изготовления заготовки:

Укладываем материал на верстак

1. На верстаке или другой ровной поверхности раскатываем листовой металл, при необходимости выравнивая его с помощью механических воздействий.
2. Отмеряем длину и ширину трубы, нанося мелом, маркером или разметчиком обозначения на материал. При разметке учитываем, что ширина заготовки должна быть равной длине окружности трубы + 1,5…1,6 см на формирование шва.
3. Контролируем перпендикулярность проведённых линий с помощью угольника.

Резка по размеру

1. Берем ножницы и делаем сначала боковой, а затем продольный разрез. Резать нужно строго по линиям, стараясь не делать больших отступов. Если линия реза будет «гулять» — на этапе формирования шва могут возникнуть проблемы.
2. Еще раз выравниваем нашу заготовку. При необходимости простукиваем края для удаления волн и обрабатываем их, зачищая от заусенцев.

Шаг 2. Формовка трубы

Теперь нам нужно сделать из заготовки круглую трубу. И на первом этапе мы формируем профиль:

1. С одной стороны детали проводим линию загиба фальца на расстоянии 0,5 см от края.
2. С другой стороны проводим такую же линию на расстоянии 1 см.

Схема загиба фальцев

1. Укладываем заготовку на стальной уголок и отгибаем фальцы перпендикулярно плоскости листа. Для загиба используем киянку, при необходимости подправляя металл плоскогубцами.

Отгибаем фальцы

1. Я обычно поступаю таким образом: вначале захватываю металл плоскогубцами, формируя загиб шириной около 2-3 см. После того как направление деформации будет задано, меняю плоскогубцы на киянку и продолжаю работу, используя в качестве опоры стальной шаблон.
2. Работая по шаблону, не прикладываем излишних усилий, иначе мы рискуем повредить материал и «счесать» часть защитного покрытия,
3. Дальше отогнутый фальц шириной 1 см делим надвое по ширине и повторяем загиб. Теперь нам нужно отогнуть полосу шириной 0,5 см параллельно основной заготовке.

Формовка дуги

1. Теперь формируем профиль трубы. Заготовку укладываем на калибрующую поверхность и постукиваем по ней, выгибая вначале дугу, а затем и полный круг. Чем ровнее он будет, тем лучше – меньше придется возиться на завершающем этапе работы.

Шаг 3. Обработка стыка

Теперь нам нужно сформировать шов, который превратит нашу заготовку в собственно трубу:

1. Фальцы, отогнутые перпендикулярно основной части, совмещаем, плотно прижимая друг к другу.

Заготовка трубы с загнутым швом

1. Горизонтальную часть длинного фальца загибаем таким образом, чтобы он обернул совмещенные части.
2. Укладываем полученную трехслойную конструкцию на верстак и тщательно простукиваем, хорошенько уплотняя. При этом следим, чтобы не было перекосов, которые отрицательно скажутся на прочности конструкции.

Укрепление соединения на болванке

1. Шов из собранных вместе фальцев отгибаем к стенке трубы. Надеваем изделие на калибровочную заготовку и еще раз простукиваем стык. Полученное соединение отлично держится без всякого крепежа за счет пластичности жести.

При изготовлении труб большого диаметра, испытывающих значительные нагрузки ширину фальцев можно увеличить, а стык дополнительно усилить заклепками.

Готовое изделие

Заключение

Я надеюсь, что в приведенном выше материале достаточно подробно объяснил, как сделать трубу из жести своими руками. Если же какая-то из операций вызывает сложности – вы всегда можете либо просмотреть видео в этой статье либо задать мне вопрос в х. Конечно, гнуть металл вместо вас я не буду, но добрым советом помогу обязательно!

9 августа 2016г. Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Последние ответы на форуме

Как сделать трубу из жести

Иногда бывают такие ситуации, что срочно нужен небольшой кусок трубы, а магазины уже закрыты или нет желания куда-то выходить из дома. Если в мастерской имеется кусок жести, то сделать трубу можно своими руками. 

В сегодняшней статье рассмотрим классический вариант изготовления трубы из жести. Для работы нам понадобится металлический молоток или деревянная киянка. 

Своим личным опытом изготовления трубы поделился автор YouTube канала «Ремонт и Монтаж кровли».

В целом, в изготовлении трубы нет ничего сложного. Самый ответственный момент — это фиксации краев заготовки. 

1

Как сделать тиснение на листовом металле в домашних условиях

В данном случае кто-то предпочитает использовать заклепки. Но обычно применяется замковое соединение. Длина заготовки, в зависимости от диаметра трубы, может быть разной. Но в случае с использованием замкового соединения нужно обязательно прибавить к фактической длине 3 см. 

Первым делом подготавливаем кусок жести подходящих размеров. Затем по краям заготовки надо сделать «замки». 

От каждого края отступаем по 1 см и с помощью чертилки «рисуем» линию, которая будет служить ориентиром.

Укладываем заготовку на кусок доски или металлический уголок и загибаем сначала одну сторону, потом — другую. Края нужно загибать в разные стороны, чтобы при «встрече» их можно было состыковать. 

1

Как сделать простые рычажные ножницы по металлу

Обратите внимание: чтобы загиб был ровным, сначала загибаем края, а потом аккуратно простукиваем заготовку по всей длине.

После того как загнули края заготовки под углом 90 градусов, потом загибаем их полностью, чтобы они были параллельны плоскости. 

На следующем этапе нам потребуется кусок стальной трубы. Укладываем ее на стол и подкладываем под низ два болта М8. Фиксируем трубу при помощи хомутов, которые можно сделать из обрезков листового металла. 

Заводим кусок жести под трубу и постепенно сгибаем заготовку в цилиндр. Главное — никуда не спешить и делать все «маленькими шажками», чтобы не было сильных изломов. 

Соединяем края заготовки на замок и после этого останется только пройтись киянкой или молотком вдоль линии замкового соединения. 

Видео по теме

Подробнее о том, как своими руками сделать трубу из жести, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

VIDEOMiN.ORG

колено трубы из оцинковки своими руками

12:09 КОЛЕНО ТРУБЫ ИЗ ОЦИНКОВКИ СВОИМИ РУКАМИ

12:09

621614

1:36 Колено водосточное оцинкованное. Полный цикл изготовления.

1:36

372983

10:38

10:38

703369

8:00 Новый способ разрезать круглую трубу под 45 градусов

8:00

489744

5:03 Раскрой отвода круглого сечения.

5:03

585527

12:51 Как сделать трубу из оцинковки ver2

12:51

154590

5:37 изготовление печного колена

5:37

498230

57:00 Видеоурок-как сделать отвод из жести,из 3х частей.

57:00

346018

6:16 Изготовление водосточной трубы

6:16

278683

4:25

4:25

950380

11:12 Гнем трубу без трубогиба своими руками

11:12

372400

3:03 Изготовление водосточной трубы

3:03

111165

11:12 Гнем трубу без трубогиба своими руками

11:12

995188

6:14 КОЛЕНО ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ(ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ТРУБА)

6:14

811367

4:19 Изготовление трубы из жести

4:19

249164

3:03 Изготовление водосточной трубы

3:03

570678

4:08 Как разрезать трубу под углом 45 или 90 градусов

4:08

440347

6:05 Труба.Как Сделать Трубу из Оцинковки.

6:05

844208

4:13 Монтаж отводов XOTPIPE L ME в оцинкованной оболочке

4:13

43442

2:56 Как соединять круглые оцинкованные воздуховоды.

2:56

830853

9:05 Переход с прямоугольника на круг. Подробное изготовление.

9:05

609420

17:55 пайка и изготовление воронки из белой жести

17:55

333248

4:13 Секрет круглой трубы под 90 градусов

4:13

352250

15:59

15:59

127577

5:05 Как самостоятельно сделать трубы из листа металла

5:05

198515

Как сделать колено из жести своими руками

• 
• Доброго времени суток, дорогой гость!
• Первый  лист с  гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году.
• Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром.
• Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным  слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую  очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Превосходная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

1. Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность.
2. Цинкование с успехом решило эту проблему.
3.   И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.
4. Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок службы;
3. Повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая стойкость к возгоранию;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока?  Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного,  проходит  строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

• Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон  (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

Маркировка:

• НР – нормальная разнотолщинность;
• УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

• КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
• МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

• Н – нормальной вытяжки;
• Г – глубокой вытяжки;
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

• После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.
• Необходимые инструменты:

• Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
• Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
• Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
• Линейка;
• Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
• Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
• Плоскогубцы.

Расчет размеров

Стандартный лист  из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

2×3.14×50мм = 314мм.

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

1. Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная.
2. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм).
3. Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

• Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром  100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1).

• Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне.
• Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.
• Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

• Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

• По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

  Как сделать ультразвуковую ванну своими руками

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

• Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 900. Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
• Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
• На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
• После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

1. Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва.
2. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край.

3. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.
4. В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

5. Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

изготовления

• Ознакомьтесь с полезными видео по теме.
• Изготовление трубы:
• Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

1. Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости.
2. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм.

3. В заводских условиях для развальцовки  используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев.

В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.

• 3 до 1мм) и пластичность.
• Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно  даже начинающему жестянщику не представит особого труда.
• В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

(3 5,00

Как расчертить и собрать водосточное колено из оцинковки в ручную, без станков. Подробна инструкция

КОЛЕНО ТРУБЫ ИЗ ОЦИНКОВКИ СВОИМИ РУКАМИПодробнее

Печное колено 90° из жести своими руками. Загляните в описание.Подробнее

Колено водосточное оцинкованное. Полный цикл изготовления.Подробнее

Оцинкованное колено под углом 90*. Чертим и собираем без станков.Подробнее

Раскрой отвода круглого сечения.Подробнее

Отвод вентиляционный. Ручная сборка.Подробнее

Как сделать трубу из оцинковки ver2Подробнее

Построение вентиляционного отвода. Видео 3. Сбивка в одно целое.Подробнее

Видеоурок-как сделать отвод из жести,из 3х частей.Подробнее

Изготовление гофроколенаПодробнее

Раскрой коленаПодробнее

Колено Водосточное — ПроизводствоПодробнее

Колено водосточное оцинкованное в Москве от производителяПодробнее

Как изготовить труб из оцинковкиПодробнее

Как собрать водосточное колено на зиг машине www.stoki.ruПодробнее

изготовление оцинкованной трубы + отвод из трех частейПодробнее

Изготовление трубы из жести. Минипроизводство. 0.5 мм. Немного слов о нержавейке. AISI 430.Подробнее