Фиксатор резьбы своими руками

Нередко требуется закрутить болтик или шуруп, чтобы он не раскручивался, по крайней мере — самостоятельно, под действием окружающей среды. Эту задачу и призван решить предмет обзора. Под катом обзор и тест-драйв анаэробного геля для фиксации. Когда я писал про анаэробный герметик, в х было много вопросов, о его возможностях по фиксации резьбы.

Я ответил, что для этого существуют другие продукты, вот один из них и будем рассматривать. В условиях стабильно нестабильного курса, продукция российского производства, зачастую, оказывается более интересна, чем зарубежные аналоги.

Когда я заказывал герметики для труб, то закинул в корзину и данный фиксатор.

Доставка у производителя платная до определенной суммы (500 руб — 6.5$), поэтому есть смысл добрать товаров до этой суммы. Теперь дошли руки разобраться с этим продуктом. Посылка пришла, примерно, за полторы недели, позвонил менеджер транспортной компании и договорился о доставке.

Основным товаром там был, конечно, Сантехмастер гель, который вызвал большой отклик среди читателей. Фиксатор резьбы я заказал скорее в довесок.

Вот, что пишет производитель про этот фиксатор (я немного обобщил информацию с разных мест сайта производителя): — заменяет стопорные шайбы, надежно фиксирует болты свыше М20; — может применяться в стыках от -0,2 до +0,6 мм, заполнять микродефекты сварных швов, литья, проката, прессованных материалов; — герметизация сразу же после нанесения (окончательная полимеризация наступает через 15-30 мин. — продукт блокирует деталь); — не требуется сильная затяжка при сборке; — стойкость к стиранию, высоким механическим нагрузкам, воздействию температурных перепадов; — защита от коррозии благодаря высокой адгезии к металлу; — устойчив к воздействию органических растворителей; — не ползет, не дает усадки, повышают конструкционную прочность; — диапазон рабочих температур от -60 до +150 °C; — демонтируются с подогревом до +150 ºC; — защищает от резьбу от коррозии.

Ну что же, проверим его свойства. Вообще, очень важно зафиксировать резьбу, особенно, в подвижных узлах. Мне фиксатор резьбы очень помог обеспечить стабильность соединений в конструкции автоматизированной теплицы, которую я описал здесь.

Фиксатор резьбы упакован в блистер: Фиксатор резьбы своими руками Следует заметить, что они выпускаются 4-х видов: с легкоразборной фиксацией, прочная, для крупных резьб и высокопрочная. В наших руках лайт-версия: с легкоразборной фиксацией. С обратной стороны инструкция по применению: Фиксатор резьбы своими руками Вес с упаковкой 27 г: Вынимается тюбик очень легко, вес тюбика 14г: Длина тюбика порядка 12 см: Колпачек на тюбике фиксируется резьбой, внутри содержится синеватый гель: Фиксатор резьбы своими руками Кончик тюбика тонкий, что в сочетании с нажатием на тюбик, позволяет легко дозировать выдаваемый гель. Сразу напишу особенности этих гелей, чтобы избежать лишних вопросов. Гели являются анаэробными — то есть застывают без воздуха. В узких местах, в частности, в месте соприкосновения гайки и болта, или самореза и скручиваемой поверхности количество воздуха минимально — вот именно там, этот гель и полимеризуется. Остатки геля снаружи не застывают, их следует убрать тряпкой. Для тестов возьмем несколько болтиков с гайками. Продавец заявляет работу даже на болтах резьбы м20, но максимальное из того, что было у меня: м10: Фиксатор резьбы своими руками Выстроенные в ряд кандидаты: Смазываем 3-4 витка на каждом болтике: С большого болтика часть геля стекла на бумажку, он достаточно жидкий, поэтому, наверно, лучше горизонтально не класть после смазки. Собираем соединения и ожидаем полимеризации 30 минут: Фиксатор резьбы своими руками Слева на бумажке лужица, оставленная большим болтиком.

Пока идет процесс полимеризации, я решил собрать еще одну конструкцию. После прошлого обзора анаэробного герметика для труб, в х писали про тест вибрацией.

В этот раз мы не можем провести тест давлением, но вибрацию добыть думаю сможем.

Что может лучше подходить для подобных тестов чем детский металлический конструктор? Я не нашел ничего лучшего и позаимствовал у ребенка следующее:

Внутри, как и следовало ожидать, элементы конструкций и винты с гайками: Мы не будем собирать самолет или трактор, соберем вот такую простую рогатину, используя нехитрый инструмент из конструктора (отвертка входит в шлиц винта с большим усилием, нехарактерным для детей обозначенного на конструкторе возраста — оставим это на совести производителя): При этом, правую часть, помеченную синим маркером, скручивал с использованием нашего фиксатора резьбы. Замечу, что скручивал винтики я с одинаковым усилием, без фанатизма, но чтобы держалось. Оставим нехитрую конструкцию сохнуть. Тем временем, наступил момент истины для наших болтиков, пробуем открутить (прошло 30 минут). Руками провернуть гайки у меня не вышло, но с помощью разводного ключа прикрученные гайки со средним усилием пришли в движение. Если требуется собрать не разборное соединение, то следует прибегнуть к версиям с прочной и высокопрочной фиксацией. Полимеризовавшийся герметик выглядит таким образом: Теперь перейдем к нашему конструктору. Для создания вибрации я решил прибегнуть к помощи компрессора, который переживает зиму на балконе: Фиксируем нашу конструкцию прищепками, прочность нам не нужна, скорее наоборот — чем больше оно будет болтаться тем лучше: Включаем и видим, как вибрирует конструкция. Через 5 минут работы конструкция изменила свой первоначальный облик: Можно сделать вывод, что фиксатор резьбы помогает справится с самораскручиванием болтиков и шурупов.

В целом, можно сказать, что фиксатор резьбы со своей задачей справляется, никаких проблем при его использовании не возникло. Зафиксированные этим гелем резьбовые соединения в моей теплице не вызывали никаких проблем. Так что — могу рекомендовать.

На десерт видео вибрации, к сожалению, не дождался краха половинки без герметика:

Спасибо всем, кто дочитал до конца, надеюсь кому-то данная информация окажется полезной.

Фиксаторы резьбы. Какие бывают и как выбрать

Фиксаторы резьбы и их использование

Средства для надежного резьбового соединения.

Если возникла необходимость получить прочное, надежное резьбовое соединение, защищенное от влаги и коррозии, прибегают к помощи фиксаторов резьбы. Они имеют разные характеристики и места применения. Но обо всем по порядку.

Для того чтобы удобней различать фиксаторы их «разделили» по цветам: красный и синий (зеленый). В чем их различие.

Область применения фиксаторов красного цвета – в условиях высоких температур и узлах вращения. Такой фиксатор считается неразъемным. Открутить резьбовое соединение с применением такого компонента возможно лишь после сильного разогрева детали или узла. Он прекрасно себя зарекомендовал в тормозах, для крепления шкивов к коленвалам и т.п.

§ 3. Кислородно-конвертерный процесс с верхней продувкой

Соединение обработанное синим фиксатором открутить тоже непросто, но высоких температур при этом не понадобиться.

По этой причине синий фиксатор относят к разъемным, а область его применения – узлах, работающих в окружающей среде с низкой температурой, а вероятность расслабления соединения невелика.

Синий фиксатор резьбы прекрасно себя «чувствует» в местах с повышенной вибрацией.

Все фиксаторы работают по простому принципу. Вещество наносится на соединяемые поверхности и при высыхании фиксирует их между собой. Практически любой лак или краска может выступить в роли фиксатора, но для достижения надежности в действительно важных местах лучше применять специально для этого разработанные вещества. Тем более что цена фиксаторов резьбы не превышает ста пятидесяти рублей.

Способ нанесения

Обратите внимание. Для того чтобы не было неприятных моментов с последующим обслуживанием и ремонтом узла убедитесь в том, что выбранное вами резьбовое соединение должно быть усиленно фиксаторами. Такую информацию можно найти в той части руководства ремонта автомобиля, где говориться о моментах усилия при затягивании резьбовых соединений.

Если применение необходимо – фиксатор наносится на болт полоской около пяти миллиметров в районе нахождения гайки после закручивания. В момент закручивания вещество равномерно заполнит резьбу по всей поверхности соприкосновения.

Откручивание

Если соединение обработано синим фиксатором проблем быть не должно. Правда придется приложить немного больше усилий, чем обычно. В крайнем случае, нужно будет немного его разогреть.

С красным дело обстоит сложнее. Для успешного раскручивания резьбового соединения требуется высокая температура. Проще всего она достигается с помощью газовой горелки. После нагрева время для откручивания ограничено, фиксатор при остывании засыхает опять. Прежде чем пользоваться грелкой или паяльной лампой убедитесь, что все прилегающие к соединению горючие поверхности защищены асбестом.

В случае производства ремонта а автосервисе обязательно предупредите механиков о присутствие соединений с фиксаторами резьбы и места их расположения. В противном случае такое соединение может быть полностью разрушено.

Фиксатор резьбы — чтобы не раскрутилось

Основным товаром там был, конечно, Сантехмастер гель, который вызвал большой отклик среди читателей. Фиксатор резьбы я заказал скорее в довесок.

Фиксатор резьбы упакован в блистер:

Следует заметить, что они выпускаются 4-х видов: с легкоразборной фиксацией, прочная, для крупных резьб и высокопрочная. В наших руках лайт-версия: с легкоразборной фиксацией. С обратной стороны инструкция по применению:

Вес с упаковкой 27 г:

Амортизационные группы: срок полезного использования

Вынимается тюбик очень легко, вес тюбика 14г:
Длина тюбика порядка 12 см:
Колпачек на тюбике фиксируется резьбой, внутри содержится синеватый гель:
Кончик тюбика тонкий, что в сочетании с нажатием на тюбик, позволяет легко дозировать выдаваемый гель.

Сразу напишу особенности этих гелей, чтобы избежать лишних вопросов. Гели являются анаэробными — то есть застывают без воздуха. В узких местах, в частности, в месте соприкосновения гайки и болта, или самореза и скручиваемой поверхности количество воздуха минимально — вот именно там, этот гель и полимеризуется.

Остатки геля снаружи не застывают, их следует убрать тряпкой.

Для тестов возьмем несколько болтиков с гайками. Продавец заявляет работу даже на болтах резьбы м20, но максимальное из того, что было у меня: м10:
Выстроенные в ряд кандидаты:
Смазываем 3-4 витка на каждом болтике:
С большого болтика часть геля стекла на бумажку, он достаточно жидкий, поэтому, наверно, лучше горизонтально не класть после смазки. Собираем соединения и ожидаем полимеризации 30 минут:
Слева на бумажке лужица, оставленная большим болтиком.

В этот раз мы не можем провести тест давлением, но вибрацию добыть думаю сможем.

Внутри, как и следовало ожидать, элементы конструкций и винты с гайками:

Мы не будем собирать самолет или трактор, соберем вот такую простую рогатину, используя нехитрый инструмент из конструктора (отвертка входит в шлиц винта с большим усилием, нехарактерным для детей обозначенного на конструкторе возраста — оставим это на совести class=»aligncenter» width=»800″ height=»600″[/img] При этом, правую часть, помеченную синим маркером, скручивал с использованием нашего фиксатора резьбы. Замечу, что скручивал винтики я с одинаковым усилием, без фанатизма, но чтобы держалось. Оставим нехитрую конструкцию сохнуть.

Тем временем, наступил момент истины для наших болтиков, пробуем открутить (прошло 30 минут). Руками провернуть гайки у меня не вышло, но с помощью разводного ключа прикрученные гайки со средним усилием пришли в движение. Если требуется собрать не разборное соединение, то следует прибегнуть к версиям с прочной и высокопрочной фиксацией. Полимеризовавшийся герметик выглядит таким образом:

Теперь перейдем к нашему конструктору. Для создания вибрации я решил прибегнуть к помощи компрессора, который переживает зиму на балконе:

Разработка ППР на все виды строительно-монтажных работ

Фиксируем нашу конструкцию прищепками, прочность нам не нужна, скорее наоборот — чем больше оно будет болтаться тем лучше:
Включаем и видим, как вибрирует конструкция. Через 5 минут работы конструкция изменила свой первоначальный облик:
Можно сделать вывод, что фиксатор резьбы помогает справится с самораскручиванием болтиков и шурупов.

В целом, можно сказать, что фиксатор резьбы со своей задачей справляется, никаких проблем при его использовании не возникло.

Зафиксированные этим гелем резьбовые соединения в моей теплице не вызывали никаких проблем. Так что — могу рекомендовать.

На десерт видео вибрации, к сожалению, не дождался краха половинки без герметика: Спасибо всем, кто дочитал до конца, надеюсь кому-то данная информация окажется полезной.

Использование в быту

Перед тем, как пользоваться фиксатором резьбы, необходимо внимательно прочитать прилагаемую аннотацию. Градуировка по свойствам не всегда соответствует привычной цветовой индикации (красный, синий, зеленый). Производитель может по-своему окрашивать емкости и упаковку, согласно своей классификации.

Правила нанесения

Принцип нанесения один для всех, но действия лучше выполнять согласно инструкции, размещенной на упаковке:

Демонтировать деталь, подлежащую фиксации.
Очистить поверхность резьбы от грязи, обезжирить очистителем.
Для ускорения химической реакции нанести активатор в случае:
выполнение фиксации при температуре ниже 15°C.
Дать высохнуть активатору.
Нанесение анаэробного фиксатора на резьбу:
Несквозное отверстие – распределить капли на поверхности несквозного отверстия.
Герметизация соединений – нанести фиксатор на видимую часть сопряжения деталей.

Желательно избегать контакта насадки флакона с металлом для исключения закупорки отверстия тубы.

Выполнить соединение деталей. Конструкция готова к эксплуатации через

Разборка соединения

Способ разсоединения зафиксированных деталей соответствует прочности фиксатора:

Малая или средняя степень – разобрать с помощью инструмента.
Высокая степень – перед разборкой произвести нагрев сопряжения до

230°C в течение 5 минут.

Остатки клея удаляют очистителем, ацетоном. В случае необходимости вычищают металлической щеткой или проводят дополнительный нагрев поверхности строительным феном, газовой горелкой.

Демонтаж и вторичное применение фиксаторов резьб

Вторичное использование болтов является очень важным при проведении ремонтных работ и обслуживания оборудования. Соединения, созданные с использованием резьбовых фиксаторов средней и низкой прочности, разбираются при помощи обычных инструментов без повреждений самих резьб.

Рис. 35: Вид кривых самоотвинчивания при различных типах фиксации резьбовых соединений, полученных в ходе тестов, проведенных с использованием испытательного стенда

Как использовать фиксаторы резьбы?

Процедура обработки метизов довольно проста. К нанесению следует приступать, когда «рабочие» поверхности к этому будут готовы – их нужно очистить, промыть и высушить. Затем будет не лишним выполнить обработку металлических элементов спиртосодержащим раствором. Дождавшись, когда он подсохнет, можно использовать герметик.

Фиксатор резьбы наносится аккуратно в места соединения – одной капли хватает для обеспечения оптимального крепления. Но важно проследить, чтобы состав равномерно распределился по всей зоне соприкосновения элементов. Тут же необходимо избавиться от лишних следов фиксатора, после чего оставить крепление на сутки.

Полимеризация длится недолго, но стоит подождать, чтобы соединение обрело оптимальное состояние прочности.

В зависимости от того, активный металл или неактивный, может потребоваться и применение грунтовочного спрея. Есть и некоторые нюансы относительно сквозных и «слепых» отверстий, которые должен обрабатывать фиксатор резьбы. Инструкция отмечает, что наносить состав необходимо прямо в гнездовую зону – далее гель самостоятельно заполнит все пазы элементов.

Об экономической эффективности

Использование резьбовых фиксаторов заметно уменьшает производственные затраты, поскольку потребность в использовании специальных дорогих стопорящих гаек или болтов отпадает: они могут быть заменены обычными, менее дорогостоящими. Рис. 37 отображает производственные затраты при двух способах стопорения резьб: при помощи «клея» и с применением «рифленого фланцевого болта».

Расходы при использовании обычного болта, зафиксированного жидким фиксатором, приравнены к 100 процентам. В таблице показано относительное увеличение или уменьшение стоимости рифленого фланцевого болта, имеющего поверхностное уплотнение.

У болта, зафиксированного фиксатором, преимущество в стоимости довольно очевидно, поскольку стоимость сборки имеет меньшее значение, чем стоимость материала.

Стоимость очистки и обезжиривания (которые при применении жидких фиксаторов необходимы) при сравнении затрат во внимание не принимались, поскольку данные операции выполняются со значительным числом болтов и расходы на обработку одной детали будут незначительными. В зависимости от того, каким способом наносился продукт (с помощью дозатора или вручную), может измениться стоимость сборки.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что применение фиксаторов для фиксации резьб — более дешевый способ. Если учитывать получение дополнительной герметичности и возможность использования вместо глухих отверстий сквозные, то экономическая эффективность этой продукции становится очевидной.

Также следует отметить тот факт, что высококачественную резьбостопорящую систему можно использовать уже на этапе разработки, что снижает стоимость и гарантирует надежную фиксацию, позволяющую избежать ослаблений соединения.

Способ	Материал Цена	Монтаж Цена	Итого Цена
Болт, имеющий ребристый фланец	130 процентов	65 процентов	118 процентов
Клей-фиксатор (болт стандартного образца)	100 процентов	100 процентов	100 процентов

Рис. 37: Сопоставление стоимости способов фиксации резьбы с фиксатором резьбы и с фиксацией «ребристым фланцем». Данные приведены на основании немецких расценок.

Фиксатор резьбы, или нецелевое использование спецжидкости

Фиксаторы резьбы очень серьезные жидкости. Неправильное применение фиксаторов резьбы практически гарантированно приведет к проблемам.

Если о фиксаторах резьбы вам необходима техническая информация, то прочитайте заметку какие бывают фиксаторы резьбы и как ими пользоваться. Однако думаю, что и эта заметка вам будет интересна, и как минимум поднимет настроение. А все началось с того, что… Нет. Не кто-то сказал смотри как я умею. Началось все с тюбика фиксатора резьбы.

Вступление. Даю взаймы фиксатор резьбы

Дело было прошлым летом. Хотя надо немного предыстории. Делал я капремонт своего двигателя. Почти все делал сам. Разумеется, приходилось разживаться всяческим инструментом и спец жидкостями. Одной из таких спец жидкостей были фиксаторы резьбы. Используются они для предотвращения откручивания болтов. По сути, работает как клей и очень похоже на лак для ногтей.

Капремонт был сделан, а инструмент и жидкости остались. Фиксаторов резьбы у меня было два. Синий, он же разъемный, то есть тот, который дает открутить болт, не прибегая к нагреву и прочему вандализму. Второй был красный, или неразъемный. Открутить болт, не совершив вандализма, не получится.

И вот мой товарищ попросил взаймы у меня такой вот фиксатор. Причем не сказал для чего. Я нашел только красный и с удовольствием дал его в пользование.

Кульминация. Оказывается фиксатор резьбы работает

Прошло очень много времени. Товарищ хвастается, что купил новую пластмасску под руль, в замен старой треснувшей и будет завтра менять. Порадовались и разговор закончили. На завтра звонок. По истерическому смеху понимаю, что снятие руля пошло неровно…

Вернемся немного назад к тому моменту, когда товарищ брал у меня фиксатор резьбы. Брал он его, оказывается, для вполне конкретных нужд. На рулевом валу его машины были слегка съедены шлицы (они же продольные бороздки, чтобы руль сидел плотно и не проворачивался).

Дабы обезопасить себя, товарищ решил намазать это соединение фиксатором резьбы. Да не каким нибудь, а красным неразъемным фиксатором. Намазал от души. Чтобы не отвалилось. Не, ну а чего. Точно не отвалилось бы. Да и фиксатор резьбы был халявный.

Приехал я к товарищу с баллоном газа и горелкой. Напомню, фиксатор резьбы я дал ему красный, так как другого не нашел. Начали греть крепление руля, чтобы расплавить фиксатор на резьбе. Чуть не расплавили весь руль и половину салона, а он так и не снимается. Даже намека не дает. В ход пошла кувалда. Особо не размахнешься.

Применили магическую комбинацию кувалды, лома и двух рук, что в купе дает +3 к силе, +5 к ловкости, и +10 к выносливости. Потом к нам присоединились еще две руки, но фиксатор резьбы был неумолим.

В общем, при помощи какой-то там мамы, и прочих мифических персонажей удалось таки раскачать руль (видимо и немного рулевую колонку, хотя в автосервисе могли бы пол салона разломать от незнания присутствия фиксатора) и снять его.

Мораль. Фиксатор резьбы — детям не игрушка

Мораль сей заметки проста. Когда применяешь спец чего-нибудь, особенно фиксатор резьбы, сначала ознакомься с его действием и противодействием ему в последствии. А если у тебя просят попользовать это спец что-то, предупреди о последствиях. Фиксаторы резьбы не самая лучшая штука для экспериментов, особенно красный.

РЕКОМЕНДУЕМ ТАКЖЕ ПРОЧИТАТЬ:

Запись опубликована в рубрике Курьезы. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Как правильно использовать фиксатор резьбы (анаэробный герметик) правильно?

ABRO Threadlok – это фиксатор резьбы, представленный в двух вариантах. Синий предназначен для тех соединений, которые предполагают определенную подвижность и частую сборку-разборку. Он удаляемый, то есть при демонтаже легко убрать остатки средства.

Красный предназначен для фиксации соединений, не предполагающих частой разборки. Он неудаляемый, то есть после однократного нанесения остается навсегда.

Оба продукта придают соединению вибростойкость, механическую стойкость. Также защищают от попадания воды, от коррозии.

Обладают химической стабильностью по отношению к большинству веществ. Также оба этих продукта стойки к температурным колебаниям, не растекаются в жару и не крошатся в морозы.

Оба продукта предназначены для фиксации резьбовых соединений.

Как открутить соединение с фиксатором резьбы

Открутить фиксатор резьбы возможно, но исход будет зависеть от того, какой клей был использован изначально. Универсальный метод – температурное воздействие в диапазоне 200˚C – 250 ˚C. Такая температура подходит для красных фиксаторов, надежность которых достаточно высока.

Для синих фиксаторов хватит тепла 100 ˚C, а зеленые теряют свои свойства и при более низкой температуре. Нагреть резьбу можно электрическим паяльником или строительным феном. Использование универсальных средств для отмачивания не подходит в данном случае. Это обусловлено тем, что фиксатор находится в рабочем состоянии.

Для удаления остатков фиксатора нужно приобрести специальный очиститель. Фиксатор резьбы является полезным и незаменимым для многих ремонтных работ. Он гарантирует герметичность и прочность соединений. Его можно использовать не только для обслуживания автомобилей, но и в любых областях, в которых требуется соединять металлы и другие.

Также , обратите ваше внимание и ознакомьтесь со статьей о средствах для полировки пластика и их разновидностях.

Синий состав

Область применения:

металлический крепеж 6-20 мм;
гидравлическая и пневматическая арматура;
болты клапанной крышки, а также поддона картера.

Кроме того, это расположенные в разных других локациях гровер-шайбы.

Технические характеристики

Параметр	Значение / Единицы измерения
Физический тип	Жидкость синего цвета
Запах	Слабый
Прочность при сдвиге	112 кг/см2
Диапазон рабочих температур	-59°С…+149°С
Диаметр фиксируемых деталей	6-20 мм
Время схватывания	20-30 минут
Время окончательной полимеризации	24 часа (при комнатной температуре)
Относительная плотность	1,1 г/мл
Температура вспышки	>93˚С
Температура кипения	>149˚С
Растворимость в воде	Нерастворима

Форма выпуска и артикулы

Фиксатор резьбы синий (удаляемый) / ABRO Threadlok Removable Medium strenght (blue):

Об экономической эффективности

У болта, зафиксированного фиксатором, преимущество в стоимости довольно очевидно, поскольку стоимость сборки имеет меньшее значение, чем стоимость материала.

Способ	Материал Цена	Монтаж Цена	Итого Цена
Болт, имеющий ребристый фланец	130 процентов	65 процентов	118 процентов
Клей-фиксатор (болт стандартного образца)	100 процентов	100 процентов	100 процентов

Красный состав

Область применения:

металлический крепеж 9,5-25 мм;
сборочные шпильки;
болты коробки передач, а также подвески;
арматура силового агрегата.

Кроме того, он применим для любых иных частей, где нужно надежное прочное соединение, но не хочется использовать укрепление с помощью второй гайки или сварки.

Технические характеристики

Параметр	Значение / Единицы измерения
Физический тип	Жидкость красного цвета
Запах	Характерный
Прочность при сдвиге	210 кг/см2
Диаметр фиксируемых деталей	9,5-25 мм
Диапазон рабочих температур	-59°С…+149°С
Время схватывания	20-30 минут
Время окончательной полимеризации	24 часа (при комнатной температуре)
Относительная плотность	1,1 г/мл
Температура вспышки	>93˚С
Температура кипения	>148˚С
Растворимость в воде	Труднорастворима
Температура самовоспламенения	Не является самовоспламеняющейся

Форма выпуска и артикулы

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый) / ABRO Threadlok Permanent Hight strenght (red):

TL-371 (туба) 6 мл;
TL-571 (флакон) 50 мл.

Об усилии отворачивания

При проведении сравнительных испытаний усилия отворачивания могут использоваться в качестве показателей полноты заполняемости зазоров в резьбах, степени полимеризации и уровня адгезии.

В принципе, между сопротивляемостью самоотвинчиванию и усилием отворачивания не существует прямой зависимости.

На практике нередко возникает потребность в осуществлении демонтажа резьбовых соединений с использованием обычного инструмента.

С целью удовлетворения таких потребностей была разработана продукция, имеющая слабую и сильную степень фиксации.

Чтобы различать продукты, используются определения: «разборка затруднена» и «разборку можно осуществлять с помощью обычных инструментов».

Зафиксированные резьбовые элементы из-за коррозии не заедают, благодаря тому, что зазоры между ними заполняются продуктом. После удаления старого резьбового фиксатора и нанесения нового данные элементы могут использоваться повторно.

На усилие отворачивания влияет:

длина резьбы
материал, из которого изготовлены сопрягаемые резьбовые элементы
обработка поверхности
усилие преднатяга
диаметр болта

Дополнение: Болты не следует повторно использовать, если они напрягались до предела упругости. В случае повторного их использовании, при достижении напряжения такого же значения, риск поломки будет весьма вероятен.

Главным преимуществом фиксаторов является то, что они эффективны при использовании на болтах любого диаметра и размера. Использовать данные продукты можно для всех (и специальных и стандартных) болтов, избегая тем самым необходимости создания больших запасов стопорящих элементов различного типа.

Отпадает также и необходимость заниматься поиском или заказом других стопорящих средств или специальных болтов.

Свойства

В целом же они обладают похожими качествами:

фиксация и герметизация любого соединения с резьбой;
обеспечение вибрационной стойкости крепежа;
создание соединения со стойкостью при сдвиге до 112 кг/см2 (у синего) или 210 кг/см2 (у красного);
стабильность по отношению к различным химическим веществам;
защита от ржавления и коррозии;
стойкость к температурным колебаниям.

Синий фиксатор убирается при помощи ручных инструментов. Красный не удаляется ничем: для разборки соединения его следует нагреть до +150С.

Какой фиксатор лучше выбрать

Помимо цвета и базовых характеристик у фиксаторов есть ряд критериев, по которым их стоит выбирать:

элемент сопротивления. Для того чтобы открутить небольшой болт, нужен не такой большой момент, как для болта с большим диаметром. При применении максимально сильного анаэробного клея для небольшого болта, последний закрутится навсегда.
устойчивость к технологическим жидкостям (топливо и смазка). Практически каждый фиксатор резьбы нейтрален к этим средствам, но в документации на него это обязательно нужно уточнять.
агрегатное состояние. Жидкие клеи, как правило, растекаются, и использовать их бывает непросто. Текстура пастообразного клея более удобна в применении, но такое средство приходится наносить при помощи дополнительного инструмента. Но при этом понять, насколько жидкий клей нужно купить, можно по размеру резьбы: если она маленькая, то фиксатор необходимо брать очень жидкий, а для большой лучше подходит плотная консистенция.
соотношение качества и цены. Лучшие и самые сильные фиксаторы находятся в средних и высоких ценовых диапазонах. Дешевые средства обычно малоэффективны.
время полимеризации. Недостаток любого, даже самого качественного фиксатора заключается в том, что он проявляет свои свойства с течением времени. Поэтому сразу использовать скрепленный механизм с большой нагрузкой нельзя. Разновидность фиксатора является определяющим фактором для количества времени на полимеризацию: Если ремонт не срочный, этот критерий выбора не является главным.

Инструкция по применению

Вот как следует правильно применять фиксатор резьбы Абро:

Подготовить детали. Удалить с них загрязнения, обезжирить резьбу.
Потрясти емкость с герметизирующим составом. Снять колпачок и срезать кончик.
Несколько капель средства нанести на резьбу.
Соединить детали, закрутить. Состав схватывается только при отсутствии воздуха, поэтому следует обеспечить максимально плотное соединение.
Перед использованием конструкции необходимо дать фиксатору схватиться. Это минимум 20-30 минут.

Избегать попадания средства в глаза и на кожу. В случае попадания сразу же промыть водой с мылом. Работать в хорошо проветриваемом помещении.

Резьбовые фиксаторы обеспечивают герметизацию и фиксацию

С помощью фиксаторов не только обеспечивается эксплуатационная надежность. Заполнивший резьбовые зазоры отвердевший продукт не только препятствует относительному перемещению, но и надежно герметизирует соединение.

Благодаря отличной химической стойкости фиксаторов, они могут применяться практически в любых имеющихся в современной промышленности агрессивных средах, газах и жидкостях. С их помощью соединения предохраняются от проникновения снаружи коррозийно-агрессивных веществ и влаги, сокращающих срок их службы.

Подобное преимущество позволяет вместо глухих отверстий делать сквозные, что, в свою очередь способствует значительному упрощению и удешевлению производственного процесса.

Об использовании фиксаторов резьб в пищевой промышленности

В пищевых промышленных отраслях резьбовые фиксаторы используются в больших количествах. Местными законодательными органами разработаны строгие требования, охраняющие здоровье потребителей. Кроме того, к применению получают допуск только те синтетические продукты, которые прошли испытания и отвечают действующим требованиям.

*В правилах, разрабатываемых местными властями по защите здоровья потребителей, могут быть разного рода отличия. Все производители должны не только хорошо их знать, но и соблюдать неукоснительно.

Рис. 36: Образец сертификата использования в немецкой пищевой промышленности фиксатора резьб.

О нанесении фиксатора

Чтобы получить фиксированную резьбу, достаточно нанести жидкий фиксатор на одну из соединяемых поверхностей.

При нанесении капельным путем количество фиксирующего состава должно быть достаточным для того, чтобы равномерно распределиться по всей площади резьбового контакта.

Продукцию можно наносить и на внутреннюю и на наружную резьбы. При этом самое главное — полностью заполнить резьбовой зазор.

Устройство автоматического фронтального выкидного ножа

Резьбовые фиксаторы поставляются флаконами с емкостью в 250 мл, 50 мл и 10 мл, снабженными специальными насадками, которые облегчают извлечение состава из флакона и позволяют осуществлять нанесение продукта в необходимом количестве в каждом конкретном случае. Существующие полуавтоматические и автоматические системы позволяют производить точную дозировку количества наносимого фиксатора. Эти системы разработаны специально для каждого продукта и обеспечивают бесперебойную и строго дозированную его подачу. Автоматические или ручные дозирующие системы могут быть использованы в зависимости от требуемой степени автоматизации. Способы, при которых из дозирующего клапана продукт на поверхность детали наносится вручную, описаны как ручные методы нанесения.

Подразделяются автоматические системы на «автоматические» и «полуавтоматические». Деталь или клапан нанесения в полуавтоматических системах к позиции нанесения продукта перемещается автоматически, а подача продукта производится вручную.

Этим гарантируется точность дозируемого количества фиксатора и повторяемость места нанесения. Детали в полностью автоматических системах в необходимое положение устанавливаются с помощью подающих устройств (вращающихся столов и т.п.

), а подача продукта осуществляется автоматически через клапан.

Действенность систем нанесения во многом определяется в зависимости от степени их взаимодействия с технологическим процессом. Для каждого отдельного случая необходимо точно определить, какой из методов дозирования будет наиболее приемлемым — автоматический или ручной. Индивидуальные физические и химические свойства фиксаторов резьб также оказывают влияние на выбор способа их нанесения.