Делительные головки для фрезерных станков: виды, инструкции

Увеличение функциональных возможностей производственного оборудования возможно после установки делительной головки. Она необходима для производства сложных деталей и заготовок. Зачастую этот компонент входит в комплектацию по умолчанию. Если же он отсутствует – необходимо правильно подобрать оптимальную модель.

Назначение делительной головки

Для формирования детали нужной формы может потребоваться ее смещение относительно оси станка. Сделать это можно с помощью делительной головки. Она может быть как отдельной частью конструкции, так и ее составляющей.

Компонент крепится на станине оборудования. У него предусмотрены различные варианты фиксации изделия, которые зависят от типа насадки. Регулировка положения происходит с помощью нескольких рукоятей и диска. На последнем расположены отверстия, которые фиксируют положение делительного компонента.

Подобный инструмент может понадобиться для выполнения следующих процессов:

• фрезерование канавок на поверхности. Для этого не понадобится большая точность. Важно контролировать глубину и ширину заготовки;
• формирование граней на деталях. Это актуально для нестандартных гаек, инструментов, хвостовиков. Операция требует высокой точности;
• фрезерование шлицев и пазов. Нередко для этого необходимы существенные смещения заготовки. Поэтому следует выбирать модели делительного диска с минимальным показателем погрешности.

Для увеличения скорости выполнения работы деталь не должна постоянно демонтироваться. Изменение ее положения относительно фрезы станка происходит с помощью вышеописанного инструмента. Особую сложность представляет собой формирование винтовых канавок. Эту операцию можно выполнить только с помощью точной модели.

Перед приобретением делительной головки для конкретного типа оборудования необходимо проверить ее совместимость со станком. Любая самостоятельная переделка монтажной части может отразиться на качестве продукции.

Виды делительной головки

Многофункциональная делительная головка

Учитывая специфику применения, следует детально ознакомиться с типами и общей классификацией делительных головок. Они являются обязательными для универсальных фрезерных станков. Комплектация горизонтально-фрезерных выполняется только при надобности выполнения сложных работ.

Прежде всего необходимо определиться с типов проводимых работ на станке. Особое внимание уделяется точности их реализации. Следующим параметром является сложность и точность настройки оборудования для эксплуатации. В зависимости от этих факторов можно выбрать модели с высокой точностью, и допустимыми показателями погрешности. В некоторых случаях подобное устройство делают самостоятельно.

Существует следующая классификация фрезерных делительных головок:

• простые. Особенностью является несложная настойка и легкость управления. Основным компонентом является шпиндель, на который с одной стороны крепится заготовка, а вторая соединена со специальным диском (лимбом). На поверхности последнего нанесены отверстия (от 2-х до 24-х). С их помощью происходите смещение детали относительно оси фрезерования;
• комбинированные. Управление происходит с помощью рукоятки. Чем больше число нажатий – тем значительнее удаление центральной оси заготовки от режущего инструмента. Применяется для изготовления сложных деталей;
• универсальные. Представляют собой сложный технологический комплекс, настройка которого выполняется как с помощью числа переключения рукояти, так и при движении самого диска. Это осуществляется системой зубчатых колес. Этот тип ДГ называют дифференциальными.

Также рекомендуется ознакомиться с принятой маркировкой. Она поможет определить оптимальную модель, узнать ее параметры. В качестве примера можно рассмотреть расшифровку наименования УДГ-40-Д250:

• УДГ. Это обозначение устройства – Универсальная Делительная Головка;
• 40 – значение передаточного числа. Оно показывает, за какое количество оборотов ручки шпиндель развернется на 360°;
• Д250 – максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки.

Модели класса УДГ чаще всего применяются для формирования сложных кромок и поверхностей. Они изготавливаются по индивидуальному заказу или являются компонентами универсальных фрезерных станков.

Редко встречающиеся оптические виды имеют маркировку ОДГ-5, где 5 – цена одного деления в секундах.

Технические характеристики УДГ

Головка	УДГ 400	УДГ 320	УДГ 250	УДГ 160	УДГ 125
Диаметр заготовки, мм	400	320	250	160	125
Червячная пара	1 к 40	1 к 40	1 к 40	1 к 40	1 к 40
Диаметр сменных колес	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
Диаметр шпинделя, мм	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
Цена деления лимба	15	15	15	15	15
Диаметр патрона, мм	200	160	160	100	125
Ширина шпонок, мм	22	18	18	12	14
Масса, кг	106	101	536,6	25	28

УДГ 400 УДГ 320 УДГ 250 УДГ 160 УДГ 125

Расчетная таблица делений

Части деления	Количество оборотов	Отсчитываемые отверстия	Всего отверстий
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Самостоятельное изготовление

Самодельная делительная головка

Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.

В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.

Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/delitelnaya-golovka-dlja-frezernogo-stanka.html

Виды и использование делительных головок для фрезерного станка

Делительная фреза – это добавочное снабжение, увеличивающее возможности станка при обращении с металлом. Во-первых, она используется для создания разных инструментов. Используют ее, при деятельности с деталями автомобилей — звезды, зубчатые колеса.

Применение данного агрегата даёт возможность нарезать пазы на обособленных плоскостях, обделывать края, создавать грани у метизов, и прочие техоперации. При исполнении деятельности на фрезерном станке применяется вертикальная фреза с аналогичным размещением шпинделя.

Функции

Делительная голова, создаваемая для устройства – агрегат горизонтального вида, может применяться для расточно-координатных агрегатов. Цель этого агрегата в циклическом вращении детали. Возможно описать следующие моменты:

• Вращение совершается на одинаковый или неодинаковый угол. Этот показатель ставится с большой точностью.
• Применяется делительная голова для резки зубьев, порезки канавок, многоугольников и прочих объектов.
• Применять данный элемент возможно, чтобы значительно сделать больше функции станка. Без специализированного инструмента невозможно произвести деление с большой точностью.
• Фиксирование заготовок производится в патроне. Когда длина довольно большая, то фиксирование производится применением задней бабы. Необходимо принять во внимание корректное позиционирование заготовки с небольшой вероятностью погрешности от изначальной нормы. Данный агрегат применяется в течение следующих лет.

Процесс может состояться при применении приведенных ниже видов устройства:

1. универсальные способы выполнения;
2. упрощенные конструкции;
3. оптический вид, который применяется для исполнения особенно точной деятельности.

Приведенную выше классификацию необходимо принять во внимание при обсуждении конструкций, которые увеличивают функции станка. Часто деление происходит данным агрегатом, универсальные способы выполнения применяются достаточно часто.

Деление с помощью фрезы производится различными способами, среди которых заметим:

• Непосредственное производится без использования промежуточного устройства. Для этого применяется агрегат с обычным оптическим делением.
• Пользуются простым достаточно часто, при нём применяется иммобилизированный диск. Данный способ нарезки производится применяя УДГ, что увеличивает сферу использования.
• Комбинированное производится с применением головки.
• Дифференциальный способ производится на обычных делительных головах, у которых добавочный комплекс заменных колес.
• Дискретный способ воплощается оптическими и универсальными головами, у которых связь кинематического свойства меж рукояткой и шпинделем продольной подачи станка.

План простого деления

Эти методы в отношении устройства, на котором создаётся обсуждаемое снабжение.

План дифделения:

• 
• План на нарезку винтовых канавок:
• 

Виды головок

Как добавочные агрегаты, для деятельности с элементами, фрезу поставят на станке какого-либо вида (горизонтальный, вертикальный, обычный).

Делят их на такие типы:

1. Обычная.
2. Многофункциональная.
3. Зрительная.

Обычная

Обычная применяется в ситуации, если появляется потребность деления окружности, вокруг неё крутится обрабатываемая особенность. У этих агрегатов имеется диск с разметкой (лимб), фиксируемый на шпинделе непосредственно головки и есть деления шлицов или отверстия числом 12, 24, 30, для фиксирования защёлки.

Диски, где 12 отверстий дают возможность поделить одно вращение детали около собственной оси на 2,3,4,6,12 равных элементов. Имеющиеся 24 метки дают возможность выполнить аналогичное деление — 2,3,4,6,12,24 элемента. Диск, который имеет 30 отверстий, разделяет оборот детали на 2,3,5,6,15,30 элементов.

Сделанные собственноручно, под некоторые потребности в деятельности, у дисков прочие характеристики по свойствам деления, включая и на неодинаковые части.

Применение червячной передачи даёт возможность для постепенных оборотов, при нём цель попасть в маленькое отверстие гораздо упрощается.

Данный агрегат даёт возможность производить деление, без любых добавочных устройств, обычным вращением диска. Данный способ деления прямой. Для исполнения большего ассортимента функций, обычная головка не подойдёт, потому имеется ещё один способ— многофункциональный.

Используется, если нужно поставить обрабатываемую деталь под заданным углом в отношении плоскости стола. В то же время можно поворачивать деталь на необходимый угол около её оси оборотов. Пример применения в деятельности с деталями: порезка винтовых канавок на шаблоне формы.

Многофункциональная голова даёт способность исполнять деятельность с металлом. Выходят такие изделия:

• прямоугольник;
• равносторонний многоугольник;
• зубья, циклически размещённые по кругу;
• прочие формы (зависимо от меток на лимбе).
• на станке с применением УДГ возможно также исполнять такие задачи:
• вращение детали около своей оси на фиксированный поворот;
• непрерывный оборот части при порезке зубьев;
• поворот время от времени заготовки на конкретные доли окружности.

Зрительная

УДГ имеют собственную маркировку, по которой возможно узнать их главные рабочие характеристики.

Все вышеперечисленные средства с ценой деления на лимбе 15 градусов. Большинство характеристик одинаковые, так как применение этих агрегатов рассчитывается на обычные агрегаты. Различие, главным образом, по размерам деталей, которые обрабатываются — чем они крупнее, тем крупнее и увесистее агрегат.

Применяется еще один вид маркировки. Например — УДГ 40 Д250 значит, что делительная голова универсальна, для целого вращения шпинделя необходимо совершить поворот ручки 40 раз, самый большой радиус детали, обрабатываемая, не должна быть больше 0,25 м.

Собственным типом, визуальная ДГ, почти не различается от обыкновенного механического. Кроме небольшого момента, стекла, укрепленного на шпинделе.

Сверху головы есть окуляр микроскопа, в систему вставлена иммобилизированное градуирование. Формулировка 1′, а суммарное число элементов — 60. Деления возможно просмотреть четко в такой степени, что выделить часть в четверть минуты также не трудно.

Рассчитывают угол вращения, как и для механической головы. Однако нужно принять во внимание, что нужно создавать таблицу деления различных углов по порядку, ведь они складываются.

Благодаря делительной головке, при деятельности по желез на фрезе, используют такие добавочные способности:

1. Намного увеличить ассортимент действий.
2. Обделывать деталь, помещённую в комфортной или необходимой позиции в отношении поверхности стола: по вертикали и по горизонтально.
3. Облегчить деятельность с частями металла разных габаритов.

1. Видео: пример использования универсальной делительной головки.

Алгоритм конфигурации и применения самодельной делительной головки для фрезерного станка

Исполняемые переходы связаны с видом агрегата и свойствами, устанавливают зависимо от градуирования. К примеру, для узлов 7/8 уровня применяются нормы ГОСТ1758, а для узлов 9 уровня – ГОСТ1643.

Если же речь идёт о самодельных аппаратах, основная конфигурация головы в расчёте угла части поделённого круга. За основу подсчёта берут радиус круга и число частей, на которые его нужно поделить. Настройку производят так:

• делят целый диаметр круга на нужное число частей;

• рассчитывают синус угла, вышедшего в итоге подсчёта;

• вращают диск агрегата на это значение;

• иммобилизируют корпус ручкой и ставят инструмент в рабочее положение.

Формула для подсчёта необходимого угла обыкновенно имеется в руководстве изготовителя. Затем элемент, который будут фрезеровать, располагают на оправе, и подавая его в продольной плоскости, делают необходимое действие.

Размер подачи связан с типом обработки: к примеру, для образования зуба он равняется дистанции меж соседними зубьями. Для увеличения эффективности, после этого процесса совершается убыстрённое возвращение поверхности с деталью в начальную позицию. Фиксация по отверстию, подобранному в мерительном диске, исполняется благодаря пружинам.

Источник: https://metmastanki.ru/delitelnye-golovki-dlya-frezernogo-stanka

Как пользоваться делительной головкой

Для специалистов фрезерного дела не секрет как пользоваться делительной головкой, но многие люди даже не знают, что это такое. Она является горизонтальным станочным приспособлением, которое используется на координатно-расточных и фрезерных станках. Основной ее целью является периодический поворот заготовки, во время которого и происходит деление на равные части.

Эта операция актуальна при нарезании зубьев, фрезеровки, вырезании канавок и так далее. С ее помощью можно изготавливать зубчатые. Данное изделие зачастую используется в инструментальных и механических цехах, где помогает существенно расширить рабочий диапазон станка.

Закрепления заготовки происходит непосредственно в патроне, а если она оказывается слишком длинной, то в люнете с упором на заднюю бабку.

Виды выполняемых работ

Устройство УДГ позволяет обеспечивать:

• Точную фрезеровку звездочек, даже если количество зубьев и отдельных секций будет составлять несколько десятков;
• Также с ее помощью изготавливаются болты, гайки и другие детали с гранями;
• Фрезеровка многогранников;
• Проточка впадин, находящихся между зубьями колес;
• Проточка канавок на режущих и сверлильных инструментах (для чего применяется непрерывное вращение, чтобы получить спиралевидную проточку);
• Обработка торцов многогранных изделий.

Способы выполнения работ

Работа делительной головки может производиться несколькими способами, в зависимости от конкретной ситуации и того, какая операция производится с какой конкретной заготовкой. Здесь стоит выделить основные, которые чаще всего применяются:

• Непосредственный. Данный способ осуществляется путем поворота делительного диска, который управляет передвижением заготовки. Промежуточный механизм при этом не участвует. Этот метод актуален при использовании таких типов делительных инструментов, как оптический и упрощенный. Универсальные делительные головки применяются только с лобовым диском.
• Простой. При данном способе отсчет ведется от неподвижного делительного диска. Деление создается при помощи управляющей рукоятки, которая через червячную передачу связывается со шпинделем на устройстве. При этом способе применяются те универсальные головки, на которых установлен делительный боковой диск.
• Комбинированный. Сущность данного способа проявляется в том, что поворот самой головки является своеобразной суммой поворота ее рукоятки, которая вращается относительно делительного диска, расположенного неподвижно, и диска, который поворачивается с рукояткой. Этот диск передвигается относительно штифта, что находится на заднем фиксаторе делительной головки.
• Дифференциальный. При данном способе поворот шпинделя проявляется как сумма двух поворотов. Первый относится к рукоятке, вращающейся относительно делительного диска. Второй – поворот уже самого диска, что проводится принудительно от шпинделя через всю систему зубчатых колес. Для данного способа используют универсальные делительные головки, которые имеют комплект сменных зубчатых колес.
• Непрерывный. Данный способ актуален во время фрезерования спиральных и винтовых канавок. Он производится на оптических головках, у которых идет кинематическая связь шпинделя и винта подачи на фрезерный станок, и универсальных.

Нужен пластинчатый теплообменник? Обращайтесь в компанию Молтехснаб. Только оригинальное оборудование для пищевой промышленности.

Чтобы разобраться, как работает делительная головка, нужно знать, из чего она состоит. В основу ее входит корпус №4, который закрепляется на столе станка. Также у нее имеется шпиндель №11, который ставится на подшипниках №13, №10 и головке №3.

Червяк №12 приводит в движение червячное колесо №8. Он связан с маховиком №1. Рукоятка №2 служит для закрепления шпинделя, а следовательно и червячного колеса. Она связана с прижимной шайбой №9.

Червячное колесо и червяк могут выполнять только поворот шпинделя, а погрешность их работы ни как не влияет на общую точность.

В эксцентрической втулке посажен один из концов валика, что позволяет опускать вниз их вместе. Если расцепить колесо шпинделя и червяка, то можно произвести поворот головки шпинделя.

Внутри корпуса располагается стеклянный диск №7, который жестко закрепляется на шпинделе №11. Диск расчерчен шкалой на 360 градусов. Окуляр №5 располагается сверху головки.

Чтобы повернуть шпиндель на нужно количество градусов и минут, используется маховик.

Поворот шпинделя осуществляется от патрона или от детали, которая подвергается обработке, что позволяет поставить устройство под нужным углом. Угол поворота определяется при помощи нониуса, что расположен на лимбе.

Завершается операция закреплением шпинделя при помощи зажима.

Когда операция выполняется простым способом, то здесь сначала нужно зафиксировать делительный диск в одном положении. Основные операции производятся при помощи рукоятки фиксатора. Поворот рассчитывается согласно отверстиям, сделанным на делительном диске. Для фиксации конструкции имеется специальный стержень.

Когда операция выполняется дифференциальным способом, то первым делом нужно проверить плавность поворота шестерней, что установлены на самой головке. После этого следует произвести отключение стопора диска. Порядок настраивания здесь полностью совпадает с порядком настраивания при простом способе. Основные рабочие операции выполняются только при горизонтальном положении шпинделя.

Количество частей деления
Количество оборотов ручки
Количество отсчитываемых отверстий
Общее количество отверстий

2	20
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19
7	8
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5
14	4	24	54
15	4
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Деление на УДГ осуществляется не только по таблицам, но и по специальному расчету, который можно сделать самостоятельно. Это сделать не так уж и сложно, так как при расчете используется всего несколько данных.

Здесь требуется умножить диаметр заготовки на особый коэффициент. Он рассчитывается путем деления 360 градусов на количество частей деления.

Потом из этого угла нужно взять синус, который и будет коэффициентом, что требуется умножить на диаметр для получения расчета.

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/stanochnye-prisposobleniya/kak-polzovatcya-delitelnoy-golovkoy

Делительная головка для фрезерного станка таблица

Оборудование, используемые для обработки металла, имеет достаточно много особенностей, которые следует учитывать для быстрого получения качественных деталей. Для фрезерного станка применяется достаточно большое количество оснастки, которая необходима для получения определенных деталей. Делительная головка – оснастка, используемая при работе фрезерного станка.

Универсальная делительная головка Optimum TA 125

Особенности конструкции

Делительная головка, которая создается для фрезерного станка – станочное приспособление горизонтального типа, которое может использоваться также и на координатно-расточных станков. Предназначение этого устройства заключается в периодическом повороте заготовки. При этом можно выделить нижеприведенные моменты:

1. поворот может выполнятся на равный или неравный угол. Этот показатель устанавливается с высокой точностью;
2. используется делительная головка для нарезания зубьев, впадин между зубьями, фрезерования многогранников, канавок и других элементов;
3. использовать этот элемент можно для того, чтобы существенно увеличить возможности фрезерного станка. Без специального инструмента нельзя провести деление с высокой точностью;
4. крепление заготовок проводится в патроне. Если длина заготовки достаточно большая, то крепление проводится при использовании задней бабки. Следует учитывать необходимость правильного позиционирования заготовки с малой вероятностью отклонения от начальной базы.

Это устройство используется на протяжении последних нескольких лет.

Классификация оснастки, используемой для установки угла

Деление может происходить при использовании нижеприведенных типов конструкции:

1. универсальные варианты исполнения;
2. упрощенные конструкции;
3. оптический тип, который используется для выполнения особо точных работ.

Вышеприведенную классификацию следует учитывать при рассмотрении конструкций, которые расширяют возможности фрезерного станка. Зачастую деление проходит именно этим устройством, универсальные варианты исполнения пользуются довольно часто.

Методы деления

Деление при помощи фрезерного станка может проводится несколькими методами, среди которых отметим:

1. Непосредственное деление проводится без применения промежуточного механизма. Для этого используется устройство с простым оптическим делением.
2. Простое деление применяется довольно часто, при котором используется неподвижный диск. Этот метод нарезания осуществляется при использовании УДГ, что делает область применения обширной.
3. Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
4. Дифференциальный метод также проводится на универсальных делительных головках, которые имеют дополнительный комплект сменных зубчатых колес.
5. Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, которые имеют связь кинематического характера между шпиндельной головкой и винтом продольной подачи фрезеровального станка.

• Кинематическая схема делительной головки простого деления
• Эти методы касаются фрезерного станка, на котором может устанавливаться рассматриваемая оснастка.
• Кинематическая схема при настройке на дифференциальное делениеКинематическая схема при настройке на нарезание винтовых канавок

Для определения основных параметров рассматриваемого устройства проводится его обозначение по установленным параметрам. Примером можно назвать модель УДГ-40-Д250. Расшифровка этого варианта исполнения следующая:

1. УДГ – обозначение типа устройства, в данном случае, универсальная делительная головка.
2. Следующая цифра в маркировке обозначает передаточное число. Расчет указывает на то, что число 40 определяет 1 оборот шпинделя за 40 оборотов ручки.
3. Обозначение Д250 указывает на наибольший диаметр обрабатываемой заготовки.

Вышеприведенную информацию следует учитывать при рассмотрении УДГ. Существует определенная таблица, по которой можно провести выбор наиболее подходящей модели.

Маркировка оптической головки

При применении фрезерного станка могут устанавливать также оптические делительные головки. Есть определенная формула, которая позволяет определить степень точности рассматриваемой оснастки. Популярной моделью можно назвать ОДГ-5. Расшифровка в данном случае выглядит следующим образом:

1. ОДГ – аббревиатура названия устройства, которая расшифровывается как оптическая делительная головка.
2. 5 – показатель д.ц., который указывается в секундах. Расчет этого показателя проводится при производстве рассматриваемой оснастки.

При производстве этой оснастки учитывается необходимость точного выдерживания размеров, так как даже незначительное отклонение может привести к большим расхождениям в размерах. Расчет проводится при использовании современных методов.

Последовательность настройки и применения

Выполняемые переходы зависят от типа приспособления и его характеристик, которые устанавливаются в зависимости от цены деления шкалы. В частности, для узлов седьмой/восьмой степени точности используются нормативные данные ГОСТ 1.758, а для узлов девятой степени точности – ГОСТ 1.643.

Основная настройка головки состоит в определении размеров сектора делительной окружности. Исходными данными для расчёта являются диаметр окружности и количество секторов, на которые её потребуется разделить. Настройка происходит в следующей последовательности:

• преобразовывают 360° полного диаметра окружности в необходимое количество делений на её секторах;
• определяют синус угла, получившегося в результате расчёта;
• поворачивают диск устройства на данный угол;
• зажимают корпус узла рукояткой или механизмом зажима и устанавливают рабочий инструмент.

Формула для расчёта требуемого угла деления обычно приводится в инструкции производителя делительной головки. Далее закрепляют деталь, подлежащую фрезерованию, на оправке станка, и, производя продольную подачу стола, выполняют требуемую операцию.

Шаг подачи зависит от вида обработки: например, для формообразования зуба он равен расстоянию между впадинами смежных зубьев. С целью повышения производительности, после каждого цикла происходит ускоренный возврат стола с заготовкой в исходное положение.

Фиксация по выбранному в измерительном диске отверстию выполняется при помощи пружин.

Характеристики

Эта оснастка довольно часто используется при выпуске крупных партий в течение короткого промежутка времени. При этом основными элементами конструкции являются:

1. лимб;
2. шпиндель;
3. патрон из трех кулачков.

Характеристики делительных головок УДГ

Шпиндель позволяет правильно закрепить заготовку. Кроме этого на шпиндель также крепится лимб, используемый в качестве диска для установки угла. Именно лимб используется для деления заготовки на несколько частей.

Для того чтобы оборудование работало правильно на протяжении длительного времени следует ответственно отнестись к настройке оборудования. Как правило, на выполнение работы по установке показателей деления требуется довольно много времени.

  Станок для профилирования бруса своими руками

Скачать инструкцию «Универсальные делительные головки УДГ»

Патрон, состоящий их трех кулачков, применяется при вертикальном позиционировании шпинделя. Особенностью этого конструктивного элемента можно назвать то, что при помощи всего одного ключа. При этом происходит центрирование заготовки и равномерное распределение нагрузки.

Отечественная станкоинструментальная промышленность производит приспособления серии УДГ. Они различаются по наибольшим размерам изделий, которые могут быть изготовлены с их помощью.

Эксплуатационные характеристики и технологические возможности головок серии УДГ производства ЛОМО или ООО «Делга» (Санкт-Петербург) приведены в таблице:

Типоразмер устройства	Параметры
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	Количество отверстий делительного диска	Наличие лимба	Точность отсчёта, минут
УДГ-125	125	13	Нет	15
УДГ-160	160	21	Есть
УДГ-250	250	21	Есть
УДГ-320	320	21	Есть
УДГ-400	400	21	Есть

Аналогичными характеристиками обладают и импортные делительные головки, выпускаемые фирмами Proxxon (Германия), Proma (Чехия), BisonBial (Польша).

При выборе типоразмера учитывают максимальные габариты исходной детали, параметры точности самого фрезерного станка, а также гарантийные обязательства производителя.

В частности, важно, чтобы поставщик предоставлял возможность приобретения фирменных запасных частей, а также гарантировал качественную работу узла в течении минимум двух лет.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/delitelnye-golovki-dlya-frezernykh-stankov.html

Делительная головка для фрезерного станка

» Станок » Делительная головка для фрезерного станка

Оборудование, используемые для обработки металла, имеет достаточно много особенностей, которые следует учитывать для быстрого получения качественных деталей. Для фрезерного станка применяется достаточно большое количество оснастки, которая необходима для получения определенных деталей. Делительная головка – оснастка, используемая при работе фрезерного станка.

Универсальная делительная головка Optimum TA 125

Маркировка универсальной головки

Для определения основных параметров рассматриваемого устройства проводится его обозначение по установленным параметрам. Примером можно назвать модель УДГ-40-Д250. Расшифровка этого варианта исполнения следующая:

1. УДГ – обозначение типа устройства, в данном случае, универсальная делительная головка.
2. Следующая цифра в маркировке обозначает передаточное число. Расчет указывает на то, что число 40 определяет 1 оборот шпинделя за 40 оборотов ручки.
3. Обозначение Д250 указывает на наибольший диаметр обрабатываемой заготовки.

Вышеприведенную информацию следует учитывать при рассмотрении УДГ. Существует определенная таблица, по которой можно провести выбор наиболее подходящей модели.

Все о делительных головках для фрезерного станка

Делительная головка для фрезерного станка устанавливается для получения дополнительных функций. В первую очередь служит для периодического поворота и деления заготовки на одинаковые и неравные части.

Дает возможность установить деталь под определенным углом к оси шпинделя, поворачивать заготовку на нужную величину и обеспечивает постоянное вращение. Это позволяет фрезеровать трудные поверхности деталей – торцы, грани, зубья, пазы, винтовые канавки и шлицы.

1. С помощью делительной головки можно установить детали, которые невозможно закрепить на обычном рабочем столе.
3. Схема устройства головки

Делительные головки применяются как на профессиональном оборудовании, так и на простых фрезерных станках. Перед покупкой обязательно следует проверить ее совместимость с конкретным станком.

Позволяет произвести следующие операции:

• Закрепление детали под углом к столу станка. Используется при обработке наклонных поверхностей.
• Поворачивание заготовки по оси с заданным интервалом. Нужно для создания шлицей и пазов.
• Постоянное вращение детали синхронно с движением рабочего стола. Нужно при нарезке винтовых канавок, профилей, спиралей и впадин зубьев.
• Вращение заготовки с равным периодом. Позволяет делать грани на деталях — создавать квадраты, шестигранники и остальные фигуры.

Применяется для производства:

• Инструментов: метчики, фрезы, развертки, зенкеры, сверла.
• Профильных деталей машин: зубчатые колеса, звездочки, муфты, шлицевые валики.
• Деталей с гранями: гайки, болты.

Головка устанавливается на станине фрезерного станка. Регулируется рукоятками и диском. Для достижения наибольшей точности следует избегать демонтажа заготовки во время обработки.

Виды

Таблица характеристик

Делительные головки различаются степенью погрешности, способом измерения, количеством шпинделей и диаметром обрабатываемой заготовки. В зависимости от назначения подбирают подходящую модель.

Степень погрешности определяется накапливаемой ошибкой при повороте делительного диска, осевым скольжением шпинделя, биением торца шпиндельного вала и способом настройки. Точность прописана в паспорте изделия.

Существуют как модели с одним шпинделем, так и с двумя и тремя шпинделями, позволяющими одновременно обрабатывать несколько деталей.

Конструктивно модели бывают:

• Лимбовые. Простые модели в настройке и использовании. Цена на них самая низкая. Заготовка с одной стороны крепится к шпинделю, а с другой к делительному диску – лимбу. На диске нанесены отверстия или шлицевые деления, с помощью которых отсчитывается угол поворота. Непосредственный метод деления позволяет обрабатывать несложные детали.
• Безлимбовые. Для регулировки используют сменные зубчатые колеса. Угол наклона изменяется поворотом рукоятки головки. Используются при изготовке более сложной продукции.
• Универсальные. Отличаются сложной конструкцией, позволяющей производить точную настройку. Регулируются с помощью делительного диска и рукоятки. Самый широко используемый вид головки.
• Оптические. Имеют наименьшую погрешность. Сверху расположен микроскоп с неподвижной шкалой. Позволяет создавать детали с наибольшей точностью. Также используется для проверки качества выполнения на другом станке. Цена таких моделей высокая.

В зависимости от максимального сечения заготовки, подбирается нужная модель. Ограничения в размерах от 100 до 400 мм. Чем больший диаметр способна обработать головка, тем большие габариты и вес она имеет.

В маркировке каждой модели заложен ряд параметров. К примеру, разберем наименование УДГ-40-Д350. Первая буква означает тип модели. В нашем примере это универсальная делительная головка. Вторым стоит передаточное число.

Оно показывает количество оборотов ручки для полного разворота шпинделя. Последним стоит максимальный размер детали в миллиметрах.

Буква «о» в маркировке означает оптический тип головки, буква «э» – экранный отсчет при настройке.

Особенности работы

Перед началом работы нужно знать количество поворотов рукоятки для смещения на определенное количество делений. Оно указано в маркировке головки.

Деталь закрепляется в центрах при помощи цангового или кулачного патрона. Для закрепления длинных и тяжелых заготовок используется задняя бабка с вращающимся упорным центром. Если длина детали в несколько раз больше диаметра, ее дополнительно ставят на люнет.

При фрезеровке спиральных каналов рабочий стол фрезерного станка перемещается вдоль, в то время как вращается шпиндель делительной головки.

  Быстросъемный патрон для сверлильного станка

Инструкция по изготовлению

Высокая цена на данные конструкции может стать причиной для того, чтобы изготовить головку самому. Если объемы работы на станке невысокие, то усовершенствование станка может не окупиться. Для изготовления понадобится три основные части:

• Червячный редуктор. Основная необходимая часть конструкции. Он изготовляется самостоятельно или подбирается из деталей от старых станков.
• Токарный патрон. Рекомендуется использовать диаметр 65-80 мм.
• Делительный диск – лимб. Деления на нем располагают в зависимости от потребностей производства. Можно использовать от старого советского кульмана, а можно выточить самому. Для экономии он делается двухсторонним – с обеих сторон сверлятся деления с разной частотой. Сверху ставится фиксатор, регулируемый гайкой.

Также понадобится ограничивающий винт для остановки обработки деталей. Снизу ставится подошва для устойчивости. При необходимости дополнительно изготавливается задняя бабка для поддержки длинных деталей.

После сборки производится настройка делителя. Для этого берется деталь, изготовленная на другом станке, и делается необходимая разметка. После этого можно пользоваться головкой для работы.

Делительная головка очень помогает при работе на фрезерном станке. В зависимости от изготавливаемых на станке деталей подбирается нужная конфигурация. Цена будет значительно ниже, если изготовить такую конструкцию самостоятельно.

Источник: http://ooo-asteko.ru/delitelnaya-golovka-dlya-frezernogo-stanka-tablitsa/

Конструкция и применение делительных головок для фрезерных станков

Так в чем же заключается назначение делительной головки для фрезерных станков? Такие головки необходимы для того, чтобы не только закреплять саму заготовку, но еще и помогать поворачивать ее, чтобы осуществлять непрерывное вращение для обработки какой-то детали. Но вот такие головки могут быть разной конструкции и, соответственно, они могут быть разделены или на равные части, или на неравные. Но это зависит от того, что именно обрабатывается: сверла, развертки.

Использование фрезерных головок

Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.

Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.

Виды делительных головок

Чтобы работоспособность фрезерных станков была высокой, очень часто на большом производстве применяют такие делительные головки, как многошпиндельные. Но существуют и другие деления такой обязательной детали для изготовления и обработки заготовки.

1. Простые.
2. Универсальные.
3. Оптические.

Немного охарактеризуем каждый из этих видов. Итак, простые являются самым простейшим видом по своей конструкции. Управляться с такой делительной частью очень просто, она не требует никаких других особых знаний и умений. С такой головой сможет работать даже человек, который лишь только начинает свою работу на фрезерном оборудовании.

Характеристика простой делительной головки

Обычно такая просто часть хорошо подходит для того, чтобы производить и обрабатывать те заготовки, которые необходимо выпустить в больших количествах и в краткие сроки.

1. Шпиндель.
2. Лимб.
3. Трехкулачковый патрон.

Теперь кратко о назначении каждого элемента, которые применяется во фрезерном станке. Конец шпинделя помогает закреплять ту деталь, которая будет подвергаться обработке. На шпинделе крепится и лимб.

Все мастера фрезерного дела знают, что лимб — это делительный диск, который позволяет головки делить заготовку на определенное количество частей, которые будут равными. Но можно постараться и изменить это значение так, чтобы происходило деление уже на неравные промежутки.

Трехкулачковый патрон может быть только на шпинделе делительной головки, если он будет располагаться вертикально. Если же расположение шпинделя, то тогда такой элемент простой конструкции головки и не нужен.

Характеристика универсальной делительной головки

Но зато вот для ремонта такие универсальные делительные головки просто идеальны. Существует несколько моделей делительных частей подобной конструкции: УДГ -200, УДГ – 320 и другие. Но все они выпускаются примерно с 1980 года.

Характеристика оптической делительной головки

Прежде всего, стоит отметить, что делительные головки для фрезерных станков оптической конструкции необходимы для того, чтобы производить точные угловые отсчеты, которые позволяют правильно разворачивать заготовки. При такой конструкции делительной головки можно изготовить режущие инструменты, которые будет содержать много лезвий.

В состав оптической делительной конструкции могут входить следующие элементы: две гитары сменных колес, задняя бабка, передний центр, поводок для него, домкрат, и подкладки разного типа, обязательно должна быть и оправка для того, чтобы закреплять детали.

Как наладить делительную головку для фрезерного станка

А для этого оправку начинают зажимать в трехкулачковом патроне, который потом постепенно навинчивается на горизонтальный или вертикальный шпиндель самой делительной головки. Другой же конец оправки поддерживают, использую заднюю бабку. После этого диск фреза также закрепляют на оправке шпинделя и устанавливают ее прямо по самому центру заготовки.

Вот после этого стол можно опустить и уже подводить фрезерную заготовку, но так, чтобы лист, который находится между ними, обязательно закусывался. Но не спешите сразу выполнять нарезку, а проверьте еще раз наладку и, соответственно, настройку станка.

• Виталий Данилович Орлов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/primenenie-delitelnyh-golovok-dlya-frezernyh-stankov.html