Болты: подробная классификация, маркировка, госты

  • Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Особенности соединения с помощью резьбы

    1. Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.

    2. Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
    3. Несложный монтаж и демонтаж конструкций.

      Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.

    4. Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку.

      Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

    Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы.

    По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

    Болт лемешный с потайной головкой

    Не нужно забывать, что сегодня также активно применяются всевозможные средства стопорения, включая контргайки и пружинные шайбы.

    Размеры/маркировка класса прочности дюймовых (SAE и USS) болтов

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    • G — маркировка класса прочности
    • L — длина (в дюймах)
    • T — шаг резьбы (количество витков на дюйм)
    • D — номинальный диаметр (в дюймах)

    Размеры и маркировка класса прочности метрических болтов

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    • P — класс прочности
    • L — длина (в мм)
    • T — шаг резьбы (расстояние между соседними витками в мм)
    • D — номинальный диаметр (в мм)

    Также по меткам класса прочности стандартные гайки могут быть отличены от метрических. Для идентификации прочности стандартных гаек применяются точечные метки, проштамповываемые на одной из торцевых поверхностей гайки, в то время как маркировка метрических гаек производится с помощью цифр. Чем больше количество точек, или чем выше значение цифрового кода, тем выше допустимое усилие затягивания гайки (класс прочности).

    Виды резьбового крепления

    Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

    • Болтовое
    • В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.
    • Винтовое

    В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

    1. С помощью шпилек
    2. Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.
    3. Шпилька с ввинчиваемым концом

    Как правильно затягивать и откручивать болт

    Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные.

    Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.

    Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:

    • использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
    • небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
    • небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).

    Резьбовые соединения применяются во многих конструкциях и механизмах, поскольку на практике доказали свою высокую надежность и эффективность. Правильно подобранный тип болта, закрученный на требуемый момент затяжки, способен справляться с нагрузкой на протяжении всего срока эксплуатации механизма.

    Маркировка класса прочности метрических шестигранных гаек

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Маркировка класса прочности метрических шпилек

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Торцы метрических шпилек также маркируются в соответствии с классом их прочности. Крупные шпильки маркируются цифровым кодом, тогда как на более мелкие наносится маркировка в виде геометрической фигуры.

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    • Знак РОМБ — Класс прочности 10.9
    • Знак ПЛЮС — Класс прочности 9.8
    • Знак КРУГ — Класс прочности 8.8
    • Знак ТРЕУГОЛЬНИК – — Класс прочности 12.9

    Следует заметить, что значительная часть крепежа, в особенности класса прочности от 0 до 2, вообще не маркируется. В этом случае единственным способом отличия стандартного крепежа от метрического является измерение шага резьбы, или сравнивание резьбы с однозначно идентифицированной.

    Дюймовый крепеж часто называют также, в противоположность метрическому, крепежом стандарта SAE, однако, следует помнить, что под классификацию SAE попадает лишь мелкий крепеж. Крупный крепеж с неметрической резьбой является крепежом американского стандарта (USS).

    Так как крепеж одного и того же геометрического размера (как дюймовый, так и метрический) может иметь различные классы прочности, при замене на автомобиле болтов, гаек и шпилек следует уделять внимание соответствию класса прочности устанавливаемого нового крепежа классу прочности старого.

    Шайба 2.20х0,5.01.08кп.099 ГОСТ 13463-77

  • Источник: https://intehstroy-spb.ru/osnastka/uslovnoe-oboznachenie-krepezha-boltov-gaek-vintov-shpilek-shayb.html

    Как расшифровать марку стали крепежа

    Условные обозначения для разных крепежных изделий были введены еще во времена Советского Союза, примерно в начале XX века.

    Основная их часть заимствована у европейских специалистов, но позже инженеры изобрели собственную уникальную систему.

    При обозначении различных крепежей на чертежах, в технических и других документах обязательно указание полных условных обозначений без каких-либо изменений. Также допускается применение определенных форматов:

    • полные обозначения;
    • сокращенный вид;
    • упрощенный вариант.

    Обозначение ГОСТ, ОСТ и ТУ — это необходимая мера для всех изделий. С помощью определения стандарта возможно указать конструктивные особенности и форму, а а также остальные технические данные.

    Все вариации образуются от полного правильного написания постандарту. Для крепежных изделий с величиной резьбовой части до 48 мм это норматив ГОСТ 1759.

    0-87, к конструкциям с размерами больше относится ГОСТ 18126-94.

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Сегодня в качестве условных обозначений для разных метизов, в том числе шпилек, применяются специальные схемы. Для последних предусмотрены нормативы ГОСТ 18123-82. Стандартные вариации характеризуются общим видом, в том числе элементы, количество которых изменяется в соответствии с типом изделия. Некоторые метизы отличаются специфическим обозначением и к ним относятся иные стандарты.

    Для понимания рекомендуем рассмотреть условные обозначения на нескольких  крепежных изделиях с детальной расшифровкой.

    Расшифровка маркировки

    Болт с маркировкой 3М12х1,25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70

    • Болт — полное наименование крепежа.
    • B — показатель точности изготовления метиза (предусмотрено 3 варианта — A, B, C). В данном случае показатель отсутствует, поскольку он по стандарту ГОСТ 7798-70 един для всех изготовленных по нему изделий.
    • 3 — разновидность исполнения.
    • M — на конструкцию нанесен метрический вариант резьбы, намного реже встречается коническая (К) и трапецеидальная (Тр).
    • 12 — обозначение диаметра резьбовой части.
    • 1,25 — показатель шага резьбы. В случае, когда используется крупный шаг, его не нужно указывать.
    • LH — левое направление резьбы.
    • 6g — показатель класса точности, варьируется от 4 до 8.
    • 50 — информация о величине метиза (мм).
    • 58 — обозначение уровня прочности крепежного изделия. Для конструкций из углеродистой стали всего предусмотрено 11 классов.
    • C — в процессе производства использован спокойный тип стали. Также встречаются автоматные (А) варианты.
    • 01 — определение разновидности покрытия.
    • 9 — обозначение толщины покрытия, измеряется в микронах.
    • ГОСТ 7798-70 — норматив, в соответствии с которым изготовлена конструкция.

    Каталог болтов.

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Винт с полной маркировкой ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84

    • B — показатель точности.
    • 1 — разновидность изготовления.
    • М — метрическая резьбовая часть. Также встречается коническая и трапецеидальная.
    • 16 — величина диаметра резьбовой части.
    • 2 — показатель крупного резьбового шага, который зачастую не нужно указывать.
    • 6g — обозначение поля допуска, в соответствии с которым изготовлена резьбовая часть.
    • 45 — показатель длины крепежного изделия.
    • 45Н — один из классов прочности винтов, всего предусмотрено 4 варианта.
    • 40X — с помощью этого обозначения указывают марку стали, из которой изготовлен винт.
    • 05 — покрытие, использованное для винта, предусмотрено несколько номеров (от 01 до 13).
    • ГОСТ 1482-84 — стандарт, в соответствии с которым изготовлен метиз.

    Каталог винтов.

    Болты: подробная классификация, маркировка, ГОСТы

    Гайка с полной маркировкой2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70

    • А — указывается подходящий изделию класс точности, в случае с данным метизом обозначение необязательно, поскольку стандартом разрешается производство только с классом А.
    • 2 — стандарт исполнения метиза.
    • М — метрический тип резьбы.
    • 10 — показатель резьбового диаметра крепежного элемента.
    • 1 — обозначение резьбового шага, который относится к особо мелкому.
    • LH — так указывают направление, по которому нарезается резьба. При основном (правом) направлении его обозначать необязательно.
    • 6H — точность производства метиза.
    • 32 — категория группы материала изготовления.
    • 07 — тип использованного для крепежного элемента покрытия.
    • 9 — обозначение толщины покрытия.
    • ГОСТ 5927-70 — соответствующий стандарт, согласно которому выпущен метиз.

    Каталог гаек.

    Остальные крепежные элементы практически не отличаются от перечисленных по условному обозначению. Как видите, общепринятая схема выглядит следующим образом:

    • название конструкции;
    • показатель класса точности;
    • тип исполнения;
    • показатель номинального резьбового диаметра;
    • обозначение шага резьбы;
    • поле допуска;
    • показатель класса прочности или материалов, из которых изготовлен крепеж;
    • вид стали — спокойная или автоматная;
    • марка стали (для некоторых материалов не используется);
    • суммарный показатель толщины покрытия;
    • используемый производственный стандарт.

    Класс прочности необходимо определять для болтов, оснащенных шестигранной головкой или углублением, а также для шпилек, гаек. Дополнительно проставляется клеймо производителя и стрелка, если конструкция имеет левую резьбу. В некоторых случаях стрелка заменяется соответствующим надрезом.

    Свойства крепежа

    Все метизы различаются между собой конструкцией, материалом изготовления, назначением и другими техническими характеристиками. Также крепежные изделия классифицируют по прочности и типу покрытия. Например, болт М16 используется для монтажа различных ограждений, мостовых и крановых конструкций.

    В первом случае подойдет метиз с меньшей прочностью. Для сборки оборудования применяются преимущественно крановые болты. Они характеризуются увеличенными показателями прочности, производство регулируется стандартом ГОСТ 7817-70. Предусмотрены различия по форме исполнения и марке используемой стали.

    Источник: https://boltzavod.ru/kak-rasshifrovat-marku-stali-krepezha/

    Условное обозначение крепежа — болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

    В начале ХХ века в СССР была принята система условных обозначений крепежа, большей частью перенятая из Европы, но, со временем, советские инженеры разработали собственную особую систему условных обозначений крепежа.

    При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев.

    Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

    • полные обозначения: Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ …, Гайка 2М6LH-6Н.8.016 ОСТ … , Шайба А30.01.08кп.019 ГОСТ … и т.п.
    • сокращённые обозначения ― образованы от полных путём сокращения несущественных для данного применения крепежа параметров: Винт М8-8gх60.029 ГОСТ …, Гайка М16-6Н.032 ГОСТ …, Шайба 10.019 ОСТ … и т.п.
    • упрощённые обозначения ― указываются только главные параметры и требования: Шайба 14, Гайка М16 ГОСТ …, Болт 12х25 оц ГОСТ …, Винт 6х45 хим.окс. ГОСТ …

    Указание ГОСТ, ОСТ или ТУ в обозначении крепежа является обязательным, так как номер стандарта определяет конструкцию и геометрическую форму крепежа, точность изготовления, а в некоторых случаях также и марку стали, прочность крепежа и другие параметры. Все виды обозначений образованы от полного обозначения, правильность написания которого диктуют стандарты: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой свыше 48 мм ― ГОСТ 18126-94. Кто-то возразит, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения абсолютно обоснованно существуют и используются именно потому, что неуказанные в них параметры неважны и не требуются в данном конкретном случае. Можно только отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

    Полное условное обозначение

    Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется стандартом ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

    На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята следующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

    Для шайб используется немного другая схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

    Приведенные схемы имеют общий вид, со всеми возможными элементами. В зависимости от вида крепежа обозначение может содержать большее или меньшее количество элементов.

    Также необходимо отметить, что некоторые виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специфические условные обозначения, нормируемые конкретным стандартом (например: болты фундаментные ГОСТ 24379.

    1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

    Примеры обозначения различного крепежа

    • Рассмотрим обозначения различного крепежа на примерах с расшифровкой:
    • в данном примере обозначения болта использованы следующие элементы:
    • Болт ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности болта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 7798-70 ― по этому стандарту болты не могут быть другого класса точности, кроме В;
    • 3 ― исполнение болта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении болта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 12 ― номинальный диаметр резьбы болта в миллиметрах, мм;

    1,25 ― шаг резьбы болта (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,25 мм является мелким для резьбы М12, т.к. крупный основной шаг для резьбы М12 это 1,75 мм);

    1. LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    2. 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    3. 50 ― длина болта в миллиметрах, мм;
    4. 58 ― класс прочности болта (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для болтов из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

    С ― указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали ― для болтов класса прочности до 6.8; для болтов классов прочности 8.8 и выше, а также для болтов из легированных и специальных сталей и сплавов, в этом месте указывается применяемая марка стали или сплава;

    • 01 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 7798-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры болта.
    • в данном примере обозначения винта установочного использованы следующие элементы:
    • Винт ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности винта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А);
    • 1 ― исполнение винта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении винта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 16 ― номинальный диаметр резьбы винта в миллиметрах, мм;
    • 2 ― шаг резьбы винта (если шаг резьбы крупный (основной), как в данном примере,- то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм;
    • 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    • 45 ― длина винта в миллиметрах, мм;
    • 45Н ― класс прочности винта установочного (утверждённый прочностной ряд для винтов установочных содержит 4 класса прочности:обозначаются 14Н; 22Н; 33Н; 45Н);
    1. 40Х ― указание марки стали винта;
    2. 05 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    3. ГОСТ 1482-84 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры винта.
    4. в данном примере обозначения гайки использованы следующие элементы:
    5. Гайка ― название крепёжной детали;
    6. А ― класс точности гайки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 5927-70 ― по этому стандарту гайки не могут быть другого класса точности, кроме А;
    7. 2 ― исполнение гайки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении гайки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    8. М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    9. 10 ― номинальный диаметр резьбы гайки в миллиметрах, мм;

    1 ― шаг резьбы гайки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1 мм является особо мелким для резьбы М10, т.к. крупный основной шаг для резьбы М10 это 1,5 мм);

    • LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    • ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    • 32 ― указание группы материала гайки ― в данном случае латунь Л63 ― группа 32;
    • 07 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 5927-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры гайки.
    • в данном примере обозначения шпильки использованы следующие элементы:
    • Шпилька ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности шпильки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 22032-76 ― по этому стандарту шпильки не могут быть другого класса точности, кроме В;
    • 2 ― исполнение шпильки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 6-ти исполнений; если исполнение не указано в обозначении шпильки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 24 ― номинальный диаметр резьбы шпильки в миллиметрах, мм;

    1,5 ― шаг резьбы шпильки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,5 мм является мелким для резьбы М24, т.к. крупный основной шаг для резьбы М24 это 3 мм);

    1. LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    2. 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    3. 220 ― длина шпильки в миллиметрах, мм;
    4. 109 ― класс прочности шпильки (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);
    5. 45 ― указание марки стали шпильки;
    6. 02 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    7. 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    8. ГОСТ 22032-76 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шпильки.
    9. в данном примере обозначения шайбы стопорной с лапкой использованы следующие элементы:
    10. Шайба ― название крепёжной детали;
    11. А ― класс точности шайбы (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 13463-77 ― по этому стандарту шайбы не могут быть другого класса точности, кроме А. Если стандарт на шайбы предусматривает несколько возможных классов точности ― то класс точности указывается в обозначении первым;
    12. 2 ― исполнение шайбы (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении шайбы ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    13. 20 ― номинальный диаметр резьбы сопрягаемой резьбовой детали, для которой предназначена шайба, в миллиметрах, мм. Таким образом, в обозначении шайбы указывается не реальный диаметр внутреннего отверстия шайбы, а диаметр соответствующего резьбового крепежа (диаметр внутреннего отверстия шайбы, как правило, имеет немного большее значение);

    0,5 ― толщина шайбы (если толщина шайбы соответствует указанному стандарту ГОСТ, то она не указывается; обязательно указывается только специальная, несоответствующая стандарту ГОСТ, толщина в миллиметрах, мм ― в данном примере толщина 0,5 мм является нестандартной для шайбы 20, т.к. по таблице ГОСТ 13463-77 стандартная толщина для шайбы 20 составляет 1 мм);

    01 ― группа материала шайбы. Для шайб возможные стандартные материалы разбиты на группы:

    • Если материал нестандартный, то группа не указывается ― указывается только марка материала;
    • 08кп ― указание марки материала шайбы;
    • 09 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 13463-77 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шайбы.

    Источник: https://oootantal.prom.ua/a122802-uslovnoe-oboznachenie-krepezha.html

    Классификация (виды) болтов и гаек

    Классификация (виды) болтов по назначению, по форме, покрытию, классу прочности и классу точности. Виды (классификация) гаек по форме, классу прочности, покрытию и классу точности.

    Современный мир невозможно представить без элементов крепления: болты, гайки, винты, шпильки и другие крепежи окружают нас постоянно даже в обычной жизни, не говоря уже про строительство и промышленность. Тот же стол, шкаф, компьютер, мобильный телефон – везде необходимо соединить детали в единое целое.

    Наиболее распространенными крепежными изделиями являются болты и гайки.

    Болт представляет собой стержень цилиндрической формы с наружной резьбой различного шага, расположенной по всей или по части его длины. На одном конце прутка расположена головка, предназначенная для передачи крутящего момента. Различаются болты по назначению, форме, покрытию, классу прочности и точности.

    По назначению болты бывают:

    • Машиностроительные (ГОСТ 7805-70, ГОСТ 7798-70, ГОСТ 10602-94, DIN 931, 933) – отличаются высокой прочностью от 5.8 до 12.9. Применяются в соединениях, подвергающихся большим нагрузкам, в основном в строительстве и машиностроении.
    • Дорожные (DIN 603) – предназначены для установки металлоконструкций и дорожных ограждений.
    • Мебельные (DIN 604, ГОСТ 7802-81) используют чаще всего в мебельной промышленности для соединения деревянных частей мебели. Их особая форма при затягивании не позволяет крепежу проворачиваться.
    • Норийные (DIN 15237) – используют в ковшевых транспортерах (нориях) для сыпучих материалов.
    • Лемешные болты применяют для соединения элементов в сельскохозяйственной технике и крепления навесного оборудования. Выполняются в соответствии со стандартом ГОСТ 7786-81.

    Классификация болтов по форме:

    • Универсальным является болт с шестигранной головкой – он используется для соединения деталей из различных материалов и затягивается с помощью гаечного ключа.
    • Анкерные болты предназначены для крепления фундамента и дополнены специальным приспособлением в виде распорного дюбеля.
    • Если необходимо, чтобы крепеж не выступал над поверхностью скрепляемой детали, используют болты с потайной головкой. Их монтаж осуществляется отвертками различного профиля.
    • Для скрепления мягких материалов (дерева, ДСП) применяют болты с полукруглой головкой. Они имеют подголовник в виде квадрата или уса, что предотвращает их прокручивание в посадочном отверстии.
    • Болтом с пресс шайбой (фланцем) крепят детали, подверженные вибрации. Его конструкция позволяет в соединении не использовать дополнительную шайбу.
    • Для подъема грузов предназначен рым-болт, который имеет головку с отверстием.
    • Болт откидной дает возможность регулировать тягу в переключающихся механизмах. Он выполняется с более узким отверстием, чем рым-болт.

    Болты могут быть черные (без покрытия), с покрытием, выполненным методом гальванического или горячего оцинкования. Класс прочности – от 3.6 до 12.9. При этом 8.8, 10.9 и 12.9 – это высокопрочный крепеж, применяемый в нагруженных соединениях.

    Класс точности показывает предельно допустимое отклонение от номинальных размеров детали: А – повышенный класс точности, В – нормальный, С – грубый.

    В стандартах зачастую указывается класс точности выполняемых изделии: ГОСТ 7805-70 – класс точности А, ГОСТ 7798-70 – В, ГОСТ 7786-81 – С.

    Гайка предназначена для стягивания соединяемых элементов путем ее накручивания на резьбу болта. Она имеет отверстие с внутренней резьбой и образует соединение совместно с болтом, шпилькой или винтом.

    Классификация гаек по форме:

    1. Шестигранные – гайки, используемые наиболее часто (ГОСТ 5927-70, DIN 934). Их затягивают гаечным ключом. Гайки с конструктивным элементом для передачи крутящего момента в виде шестигранника могут быть также низкие (ГОСТ 5916-70, DIN 936), высокие (ГОСТ 15523-70, DIN 6330), соединительные (DIN 6334).
    2. Гайка круглая шлицевая (ГОСТ 11871-88, DIN 981) имеет круглую форму с резьбовым отверстием. Нарежный диаметр дополнен шлицами – углублениями, которые служат для затягивания гайки и ее стопорения с помощью шайбы стопорной многолапчатой.
    3. Гайка-барашек (ГОСТ 3032, DIN 315) для передачи крутящего момента дополнена плоскими выступающими элементами, которые позволяют затянуть гайку вручную.
    4. Нажимная гайка (DIN 466, DIN 467, DIN 6303) имеет рифленую поверхность, поэтому ее можно закрутить без каких-либо дополнительных инструментов.
    5. Гайки самоконтрящиеся (DIN 985, DIN 980) предохраняют соединение от самопроизвольного отвинчивания. Для этого они дополнены фланцем с зубчиками, нейлоновым вкладышем или имеют скошенные края. Применение самостопорящихся гаек целесообразно в соединениях с повышенными вибрационными нагрузками.
    6. Корончатая гайка (ГОСТ 5918-73, DIN 935) дополнена радиально расположенными прорезями под шплинт (в виде короны – отсюда и название).
    7. Приварные гайки (квадратные DIN 928 или шестигранные DIN 929) имеют специальные выступы для приваривания. Применяются в случаях тонкостенных деталей, в которых нарезка резьбы не представляется возможной.
    8. Т-образная гайка (DIN 508) – предназначена для пазов Т-образной формы и создает надежное соединение. Применяется в основном в станкостроении.
    9. Гайка с фланцем (ГОСТ 50592-93, DIN 6923, DIN 6331) позволяет увеличить опорную поверхность, а значит – снизить давление на прикрепляемый элемент.

    Гайки могут выполнятся в: обычных (5.0, 6.0) или высоких (8.0, 10.0, 12.0) классах прочности, с цинковым покрытием или без него, с классом точности А, В, С.

    Широкое разнообразие крепежных элементов позволяет подобрать максимально подходящие детали для любого соединения.

    Источник: https://krepzevs.com/a218729-klassifikatsiya-vidy-boltov.html

    Условное обозначение крепежных изделий — болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

    При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

    • полные обозначения: Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ …, Гайка 2М6LH-6Н.8.016 ОСТ … , Шайба А30.01.08кп.019 ГОСТ … и т.п.
    • сокращённые обозначения ― образованы от полных путём сокращения несущественных для данного применения крепежа параметров: Винт М8-8gх60.029 ГОСТ …, Гайка М16-6Н.032 ГОСТ …, Шайба 10.019 ОСТ … и т.п.
    • упрощённые обозначения ― указываются только главные параметры и требования: Шайба 14,Гайка М16 ГОСТ …, Болт 12х25 оц ГОСТ …, Винт 6х45 хим.окс. ГОСТ …

    Указание ГОСТ, ОСТ или ТУ в обозначении крепежа является обязательным, так как номер стандарта определяет конструкцию и геометрическую форму крепежа, точность изготовления, а в некоторых случаях также и марку стали, прочность крепежа и другие параметры.

    Все виды обозначений образованы от полного обозначения, правильность написания которого диктуют стандарты: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой свыше 48 мм ― ГОСТ 18126-94.

    Кто-то возразит, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения абсолютно обоснованно существуют и используются именно потому, что неуказанные в них параметры неважны и не требуются в данном конкретном случае. Можно только отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

    Полное условное обозначение

    Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется стандартом ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

    На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята следующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

    Для шайб используется немного другая схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

    Приведенные схемы имеют общий вид, со всеми возможными элементами. В зависимости от вида крепежа обозначение может содержать большее или меньшее количество элементов.

    Также необходимо отметить, что некоторые виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специфические условные обозначения, нормируемые конкретным стандартом (например: болты фундаментные ГОСТ 24379.

    1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

    Примеры обозначения различного крепежа

    • Рассмотрим обозначения различного крепежа на примерах с расшифровкой:
    • В данном примере обозначения болта использованы следующие элементы:
    • Болт ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности болта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 7798-70 ― по этому стандарту болты не могут быть другого класса точности, кроме В;
    • 3 ― исполнение болта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении болта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается); 
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 12 ― номинальный диаметр резьбы болта в миллиметрах, мм;

    1,25 ― шаг резьбы болта (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,25 мм является мелким для резьбы М12, т.к. крупный основной шаг для резьбы М12 это 1,75 мм);

    1. LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    2. 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    3. 50 ― длина болта в миллиметрах, мм;
    4. 58 ― класс прочности болта (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для болтов из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

    С ― указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали ― для болтов класса прочности до 6.8; для болтов классов прочности 8.8 и выше, а также для болтов из легированных и специальных сталей и сплавов, в этом месте указывается применяемая марка стали или сплава;

    • 01 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 7798-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры болта.
    • В данном примере обозначения винта установочного использованы следующие элементы:
    • Винт ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности винта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А);
    • 1 ― исполнение винта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении винта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается); 
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 16 ― номинальный диаметр резьбы винта в миллиметрах, мм;
    • 2 ― шаг резьбы винта (если шаг резьбы крупный (основной), как в данном примере,- то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм;
    • 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    • 45 ― длина винта в миллиметрах, мм;
    • 45Н ― класс прочности винта установочного (утверждённый прочностной ряд для винтов установочных содержит 4 класса прочности: обозначаются 14Н; 22Н; 33Н; 45Н);
    1. 40Х ― указание марки стали винта;
    2. 05 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    3. ГОСТ 1482-84 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры винта.
    4. В данном примере обозначения гайки использованы следующие элементы:
    5. Гайка ― название крепёжной детали;
    6. А ― класс точности гайки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 5927-70 ― по этому стандарту гайки не могут быть другого класса точности, кроме А;
    7. 2 ― исполнение гайки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении гайки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается); 
    8. М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    9. 10 ― номинальный диаметр резьбы гайки в миллиметрах, мм;

    1 ― шаг резьбы гайки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1 мм является особо мелким для резьбы М10, т.к. крупный основной шаг для резьбы М10 это 1,5 мм);

    • LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    • 6Н ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    • 32 ― указание группы материала гайки ― в данном случае латунь Л63 ― группа 32;
    • 07 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 5927-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры гайки.
    • В данном примере обозначения шпильки использованы следующие элементы:
    • Шпилька ― название крепёжной детали;
    • В ― класс точности шпильки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 22032-76 ― по этому стандарту шпильки не могут быть другого класса точности, кроме В;
    • 2 ― исполнение шпильки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 6-ти исполнений; если исполнение не указано в обозначении шпильки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    • М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);
    • 24 ― номинальный диаметр резьбы шпильки в миллиметрах, мм;

    1,5 ― шаг резьбы шпильки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,5 мм является мелким для резьбы М24, т.к. крупный основной шаг для резьбы М24 это 3 мм);

    1. LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);
    2. 6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);
    3. 220 ― длина шпильки в миллиметрах, мм;
    4. 109 ― класс прочности шпильки (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);
    5. 45 ― указание марки стали шпильки;
    6. 02 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    7. 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    8. ГОСТ 22032-76 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шпильки.
    9. В данном примере обозначения шайбы стопорной с лапкой использованы следующие элементы:
    10. Шайба ― название крепёжной детали;
    11. А ― класс точности шайбы (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 13463-77 ― по этому стандарту шайбы не могут быть другого класса точности, кроме А. Если стандарт на шайбы предусматривает несколько возможных классов точности ― то класс точности указывается в обозначении первым;
    12. 2 ― исполнение шайбы (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении шайбы ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);
    13. 20 ― номинальный диаметр резьбы сопрягаемой резьбовой детали, для которой предназначена шайба, в миллиметрах, мм. Таким образом, в обозначении шайбы указывается не реальный диаметр внутреннего отверстия шайбы, а диаметр соответствующего резьбового крепежа (диаметр внутреннего отверстия шайбы, как правило, имеет немного большее значение);

    0,5 ― толщина шайбы (если толщина шайбы соответствует указанному стандарту ГОСТ, то она не указывается; обязательно указывается только специальная, несоответствующая стандарту ГОСТ, толщина в миллиметрах, мм ― в данном примере толщина 0,5 мм является нестандартной для шайбы 20, т.к. по таблице ГОСТ 13463-77 стандартная толщина для шайбы 20 составляет 1 мм);

    01 ― группа материала шайбы. Для шайб возможные стандартные материалы разбиты на группы:

    • Если материал нестандартный, то группа не указывается ― указывается только марка материала;
    • 08кп ― указание марки материала шайбы;
    • 09 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;
    • 9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;
    • ГОСТ 13463-77 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шайбы.

    Источник: https://kst21.ru/info/stati/uslovnoe-oboznachenie-krepezhnykh-izdeliy-boltov-gaek-vintov-shpilek-shayb/

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector