Зернодробилка ручная своими руками

Промышленные зернодробилки стоят порой не один десяток тысяч рублей. Снизить издержки до нескольких раз позволяет самостоятельное изготовление зернодробилки из бытовой техники, в которой, например, изношены и не подлежат замене редукторы.

Зернодробилка – это как бы увеличенная раз в 10-20 кофемолка.

Но разница между той и другой машинкой заключается в некоторых параметрах.

1. В отличие от кофемолки зернодробилка перемалывает зерно не в тонкий, как пудра, порошок, а в более крупнофракционную грубого помола субстанцию.

2. Зернодробилка способна размолоть от десятков килограммов зерна за один сеанс помола.

3. Чем больше зерна требуется смолоть, тем дольше работает устройство. К примеру, чтобы удовлетворить месячные запросы курятника, в котором, скажем, несут яйца каждый день 20 кур, потребуется не одна сотня килограммов зерна. Чтобы перемолоть 10 вёдер той же пшеницы или овса, потребуется не менее полутора часов работы агрегата.

Конструкция зернодробилки включает в себя ряд комплектующих.

1. Защитный корпус – изготавливается из металлов, пластика и/или композита.

2. Опора, устанавливаемая навсегда в конкретном месте, либо съёмная (переносимая).

3. Кронштейн, регулируемый при помощи гайки и болта.

4. Вторая основа, имеющая смягчитель в виде резинового «башмака».

5. Пара двигателей и столько же комплектов шкивов с диаметром в 6 см. К ним полагаются врезные болты и шпонки.

6. Уплотнители, смягчающие вибрацию от валов моторов.

7. Ножи, измельчающие зерно и траву. Оба нарезаемых ингредиента – основа комбикормов.

8. Закрываемая крышкой воронка, в которую насыпают неизмельчённое зерно. Вторая воронка позволяет измельчённому сырью высыпаться в заранее подготовленную ёмкость.

9. Замок типа «лягушка».

10. Съёмные решётки, пропускающие фракции разной величины.

11. Обрезиненное колесо.

Каждая из вышеуказанных комплектующих легко и просто монтируется на старую стиральную машину.

Зернодробилка, изготовленная из стиральной машины-активатора (или машины-автомата), – устройство, отличающееся наибольшими по сравнению с аналогичными, сфабрикованными из других электроприборов, производительностью и вместимостью.

Комплектующие, подбираемые и/или изготавливаемые своими руками, должны совмещаться с общими габаритами конечного устройства.

Никто не установит в резервуар для активаторной стиральной машины ножи, меньшие по диаметру в несколько раз – работа такого устройства стала бы крайне неэффективной.

Объём зерна, в обычных условиях перемалываемого за 20 минут, с уменьшенными ножами занял бы час или полтора. Другими словами, самодельное устройство имеет физическую балансировку.

Подобно устройству кофемолки, в зернодробилке ножи, совмещённые с валами электромоторов, сразу же запускаются, когда устройство подключится к бытовой осветительной сети. Они мелко рубят небольшие ветки, семена и траву. Измельчённое сырьё попадает на сито, удаляющее шелуху и мелкий мусор. То, что прошло фильтрацию, проходит в ёмкость через воронку, собираясь в ней.

Рассмотрим, как изготовить в домашних условиях разные комплектующие для зернодробилки.

• Резервуар для перемалывания изготовлен из тонкой (0,5-0,8 мм) нержавейки. Рядом с основанием закрепляется металлическая рамка с вентилем. Наружная часть корпуса изготовлена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 27 см. Толщина стенок этой трубы может достигать 6 мм. Внутри этой же трубы установлен статор, для изготовления которого использовалась труба несколько меньшего диаметра – например, 258 мм. В обоих отрезках трубы просверлены отверстия для закрепления загружаемого бункера, вывода измельчённого зерна, монтажа решётки с нужным размером ячеек, подвесы для закрепления отгрузочного бункера. Обе трубы смонтированы так, что удерживаются в пазах вспомогательных фланцев, расположенных сбоку. Последние соединены друг с другом с помощью нескольких шпилек. Один из фланцев подразумевает внутреннюю резьбу – для шпилек. Второй просверлен в нескольких местах. Оба фланца также обладают просверленными насквозь отверстиями для фиксации корпусов подпирающих подшипников и закрепляются к металлической раме с помощью болтов и гаек.

• Ротор собран на основе сборных металлических толкателей и укомплектован шайбами. При необходимости эти толкатели переворачиваются. После сборки ротор проверяется на наличие разбалансировки. Если биения всё же обнаружились, ротор балансируется тут же – паразитная вибрация может сократить срок службы всего устройства.

• Вал привода содержит призматические шпонки и шарикоподшипниковые комплекты. Защитные шайбы для шарикоподшипников полагаются на основании требований ГОСТ 4657-82 (размер 30х62х16).

• Несущая рама со столом изготавливается в сварном варианте. В качестве исходного материала – стальной уголок 35*35*5 мм. Вентили изготавливаются из тонкой листовой стали.

Подготовив необходимые материалы и заготовки, приступают к сборке зернодробильного устройства.

Зернодробилка из стиральной машины содержит следующие комплектующие:

• зерновой бункер;
• корпус;
• ротор;
• вал;
• выгружающий бункер;
• шкив (соблюдаются требования пункта 40 ГОСТ 20889-88);
• клиновидный ремень;
• электромотор;
• рама со столом;
• загружающая и выгружающая заслонки (вентили).

Чертежи аналогов, изготавливаемых на базе двигателя от пылесоса, электропривода болгарки, привода и механизма мясорубки, мало отличаются от устройства, сработанного на базе (полу) автоматической стиральной машины. Принцип действия устройства ничем не отличается – чего не скажешь об используемой разновидности рубящей механики.

Для зернодробилки, изготавливаемой своими руками, подойдут следующие бытовые приборы, не подлежащие ремонту: стиральная машина-полуавтомат (может содержать тормозной барабан), болгарка, пылесос и другие похожие устройства, работающие на основе коллекторного или асинхронного двигателя.

Для изготовления зернодробилки на основе механики от стиральной машины надо выполнить несколько действий.

1. Для начала изготовьте разрезающие ножи. Они обтачиваются на точильном станке и дополнительно затачиваются при помощи наждачки.

2. Установите ножи так, чтобы они пересекались друг с другом. Отступы на каждом из направлений должны быть одинаковы, симметричны. Они образуют четырёхконечную звезду.

3. Зафиксировав ножи, например, при помощи струбцины или тисков, их совмещают, в точке пересечения сверлят общее отверстие насквозь. Диаметр отверстия подбирается оптимальным – для жёсткой фиксации на валу, передающем через шкив кинетическую энергию работающего мотора. Сам вал размещён в зоне встроенного активатора.

4. Вал закрепляется при помощи гаечного ключа (можно применить разводной). Потребуются прессшайбы для фиксации вала.

5. Смонтируйте на валу конструкции ножи, заточенные и высверленные ранее. Оба резака друг за другом фиксируются на валу (оси) и зажимаются посредством прижимных гаек. В итоге каждый из ножей расположится по отдельной горизонтали.

6. Используя спускное отверстие стиральной машины, по которому раньше удалялась сточная вода, обустройте воронку. Чтобы размолотое сырьё быстро высыпалось, удлините воронку до 15 см, используя круглый напильник и молоток. В расширенное отверстие поместите отрезок трубы и придайте получившемуся спуску направление, удобное для пользователя.

7. Смонтируйте металлическую сетку, наклонив её на 15 градусов. Края сетки не должны образовывать щели, сквозь которое высыпалось бы необработанное зерно. Правильно установленная сетка позволит пользователю быстро и оперативно очистить размолотое зерно от плевел. Измельчённому сырью будет легче проникнуть в заранее подставленную для его сбора ёмкость.

Установка наиболее крупноячеистой решётки значительно проще, чем самой мелкой (какую только удалось найти). Для правильной установки фильтрующего сита выполните ряд шагов.

1. Замерьте уровень подъёма резаков, выше которого они не поднимутся. Пробно запустите двигатель – на низких оборотах. Отметьте эту высоту на стенках забирающей сырьё воронки. Отодвиньтесь от поставленных отметок ещё на сантиметр, прочертив в этом месте линию.

2. Разметьте и разрежьте решётку (сетку) таким образом, чтобы габариты заборной воронки совпадали с вырезанным фрагментом.

3. Поставьте этот фрагмент так, чтобы его края проходили по ранее отмеченной линии.

4. Для герметизации прикреплённой сетки – а точнее, для исключения проникновения неразмолотого зерна, – нанесите слой клея-герметика по очерченному периметру.

Устройство готово к тестированию. Засыпьте зерно, подлежащее размалыванию, в забирающую воронку, запустите мотор.

Полезным окажется использование электромеханического таймера, ранее отключавшего двигатель по окончании цикла стирки.

Убедитесь, что зерно измельчилось до нужной фракции и прошло стадию лущения. Полученная фракция должна вся преодолеть фильтрующее сито. Проверьте работу ножей – они должны справиться с первой партией обрабатываемого зерна в полной мере.

Мотор и сам дробящий механизм не должны застопориваться, замедлять обороты до полной остановки. Посторонние звуки, несвойственные работающей дробилке, не должны появляться.

При успешном тестировании зернодробилка прослужит пользователю долгие годы.

Характерным свойством ручной электрической болгарки является ось, расположенная перпендикулярно отрезному диску. Для изготовления зернодробилки из УШМ (болгарки) сделайте следующее.

1. Разметьте и выпилите прямоугольный фрагмент из толстой (от 1 см) фанеры.

2. Выпилите в отрезанном куске фанеры круглое отверстие – по форме основной конструкции, в которой вращался отрезной диск.

3. Зафиксируйте фанеру посредством болтов и металлической скобы, входящей в комплект. Ось вращения должна быть направлена вниз.

4. Изготовьте резак из подходящей по длине, ширине и толщине стальной полосы. Как и в предыдущем случае, ножи должны быть тщательно обточены и отцентрованы. Недостаточное центрирование может со временем разбить редуктор УШМ.

5. Недалеко от вмонтированной в резервуар для дробления зерна УШМ сделайте отверстие и снабдите его воронкой. Через неё неизмельчённое сырьё всыпается в зернодробилку. Воронка с отверстием размещается не под болгарочным приводом, а над ним.

6. Ниже привода смонтируйте сито, изготовленное из отслужившей своё кастрюли. Она засверливается при помощи мелкого сверла (порядка 0,7-1 мм).

Соберите зернодробилку. Поставьте её на какой-нибудь поддон или ящик. Под нижней воронкой, куда ссыпается измельчённое сырьё, установите, например, ведро. Воронка может быть изготовлена из срезанной верхней части пищевой пластиковой бутылки – диаметра горлышка хватит, чтобы всыпаемое зерно легко и быстро проходило в зернодробилку.

Убедиться в том, что мясорубка промелет зерно, можно, смолов, к примеру, лесной или грецкий орех в очищенном от скорлупы виде. Нож, выполняющий функции резака, изготавливать «с нуля» незачем – он уже имеется в комплекте. Для мелкой фракции зерна необходимо использовать самое мелкое штатное сито, также входящее в комплект поставки.

Чтобы зерно промалывалось беспрерывно, необходимо над измельчающей механикой установить большую воронку, к примеру, из 19-литровой бутылки, у которой отрезано дно.

В крышке проделывается отверстие диаметра, при котором ссыпаемое зерно не будет проходить через горлышко быстрее, чем оно пропускается в измельчённом виде сквозь дробилку мясорубки. В принципе мясорубку можно никак не дорабатывать.

Зерно не должно быть слишком твёрдым – не все мясорубки справятся одинаково эффективно, к примеру, с пшеницей твёрдых сортов. Если мясорубку использовать в качестве зернодробилки не удалось, используйте кофемолку.

Наиболее популярная версия зернодробилки – самодельное устройство, изготовленное на основе пылесоса, срок службы которого подошёл к концу. Наиболее легки в доработке советские пылесосы на основе коллекторного двигателя с простой механикой – «Ракета», «Сатурн», «Уралец» и подобные им. Для изготовления зернодробилки из пылесоса выполните ряд шагов.

1. Извлеките мотор из корпуса.

2. Демонтируйте всасывающий тракт (он содержит особо сконструированный пропеллер), отсоединив его от оси мотора.

3. Вырежьте скруглённую основу из листа стали. Толщина стали – не менее 2 мм.

4. Ориентируясь по центру, прорежьте в вырезанном стальном фрагменте отверстие для вала мотора.

5. Прорежьте на некотором расстоянии от него второе отверстие. Оно служит входом в зернобункер.

6. Зафиксируйте мотор на стальной основе, используя болты и зажимы.

7. Установите на валу двигателя трапецеидальный нож, предварительно выточенный из такой же стали.

8. Закрепите под резаком сито, изготовленное из старой кастрюли. Диаметр отверстий в нём не должен превышать размер в полсантиметра.

9. Зафиксируйте собранную таким образом зернодробилку на принимающей ёмкости при помощи скоб и шурупов.

Отверстие для зернобункера, в которое подаётся неизмельчённое зерно, располагается в зоне действия резака. Неустранённый технологический зазор, в который не попадает резак, приведёт к значительному просыпанию неизмельчённого сырья под сито. В итоге последнее забьётся, и работа остановится.

В качестве привода вместо пылесоса можно применять дрель, перфоратор в безударном режиме, скоростной шуруповёрт. Мощность последнего не подойдёт для твёрдых сортов зерна.

Чтобы производительность измельчителя оказалась достаточно высокой, придерживайтесь советов специалистов.

• Заизолируйте мотор при помощи дополнительного кожуха, изготовленного, например, из большой жестяной банки. Дело в том, что мотор попадает в пыльную среду – эта пыль образуется при размалывании сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – будет теряться заметная часть полезной его мощности.

• Не используйте зернодробилку на максимальных оборотах, пытаясь перемолоть за один приём тонны зерна. Большое хозяйство, в котором сельскохозяйственные животные содержатся в значительном количестве, потребуют двух и более зернодробилок. Лучше не экономить на технике, чтобы она не выходила из строя спустя считаные дни, а работала в течение ряда лет.

• Используйте сборные ёмкости для зерна как можно большего объёма.

• Раз в три месяца или полгода производите чистку и смазку механики. Регулярного обслуживания – и плановой замены – требуют подшипники, без которых не работал бы ни один электродвигатель.

Перечисленные меры позволят пользователю перерабатывать большие объёмы зерна, не вкладываясь лишний раз в ремонт и не останавливая срочную работу.

Как сделать зернодробилку из двигателя своими руками, смотрите в видео.

Зернодробилка своими руками — принцип работы, виды и особенности создания устройства для переработки зерновых культур

Если вы разводите скот или домашнюю птицу, то вам обязательно понадобится устройство для дробления зерна. Дело в том, что из-за неудобной формы большинство покупных кормов плохо усваиваются животными. К тому же у обработанного зерна существенно повышаются показатели питательности и полезности.

Безусловно, нужный агрегат вы можете приобрести в любом специализированном магазине. Но куда интереснее да и экономнее изготовить кормодробилку своими руками.

Достоинства зёрнодробилок

Обработка кормов с помощью разнообразных измельчителей позволяет:

• облегчить процесс пищеварения у скота;
• упростить внесение витаминных добавок;
• повысить аппетит животных;
• поднять эффективность применения кормов.

Классификация измельчителей

Перед тем, как сделать мельницу для зерна, полезно изучить информацию о классификации сельскохозяйственных измельчителей. Крупорушки принято подразделять на две группы:

1. Промышленные. Область использования – крупные фермерские хозяйства.
2. Бытовые. Участок применения – мелкие частные наделы.

Также дробилки делят в зависимости от вида кормов, с которыми они могут работать:

• аппараты, позволяющие обрабатывать корни и корнеплоды;
• агрегаты, служащие для измельчения силоса.

Помимо выше указанных вариантов, сегодня производятся и универсальные средства малой механизации, предназначенные для дробления всех типов кормов.

Как создать самодельную мельницу для зерна

Создание мельницы для зерна своими руками – дело не особо трудное, если есть навыки слесарной работы. Понадобится только мотор от ненужного бытового прибора, к примеру, от пылесоса или стиральной машинки.

Поскольку любая зернодробилка функционирует от электричества, стоит постараться снизить травмоопасность изготовленного агрегата. Надо помнить и о том, что ножи в измельчителе вращаются очень быстро и могут поранить работающего человека.

Сырьё и готовая продукция

Назначение такого устройства, как зернодробилка – производство кормовой массы для скота. Сырьём могут служить корнеплоды, корни, трава, зерно. Нужно учитывать, что обрабатывать их могут одни и те же приспособления, но некоторые случаи требуют выполнения перенастройки оборудования.

Принцип действия зернодробильных установок

Как видно из многочисленных видео «Зернодробилка своими руками», принцип действия всех измельчителей схож с принципом работы стандартной кофемолки. Устройство подключают к электрической сети и запускают мотор. Затем в специально предназначенный бункер помещают корм, нуждающийся в обработке.

Далее необработанное зерно оказывается в дробильной камере. Именно в ней происходит процесс измельчения. После завершения помола, сырьё проходит сквозь сито определённых габаритов или даже ряд сит, чьи параметры влияют на размеры фракции.

В целом, в конструкционном строении любой зернодробилки для домашнего хозяйства своими руками нет ничего сложного. Это объясняет тот факт, что изготовить её по силам даже начинающему мастеру.

Молотковые и роторные устройства для дробления зерна

Дробилка может работать по одной из двух схем:

Роторная

Роторный измельчитель характеризуют немалая масса и необходимость использования высокомощного мотора. Он годится для переработки самых разных культур.

«Сердцем» такого устройства является ротор с закреплёнными на нём лезвиями. Скорость его вращения оказывает влияние на размер получаемых фракций.

Главный минус роторного оборудования – высокая стоимость. Область применения – большие фермерские хозяйства.

Молотковая

Молотковый измельчитель обладает более сложной конструкцией. Однако он также довольно удобен в использовании. Ключевыми компонентами являются молотки и барабан. После включения устройства барабан приходит в движение, а размещённые внутри него молотки начинают наносить удары, раскалывая зерна.

Какая зернодробилка эффективнее и удобнее? Всё зависит от размеров хозяйства или придомовой территории, а также от предъявляемых к кормовой массе требований. Учтите, что хотя скорость обработки зерна выше у дробилки роторного типа, молотковый агрегат даёт более качественный продукт.

Дробилка из стиральной машины

Плюс самодельной дробилки для зерна, собранной из старой стиральной машины – отсутствие необходимости в применении сварки и токарного станка.

Требуемый инвентарь

Для переделки стиралки в крупорушку своими руками стоит запастись следующими вещами:

• стиральная машинка с вертикальной загрузкой;
• вспомогательный электродвигатель;
• электродрель и набор свёрл;
• зубило, молоток, набор ключей;
• крепежи;
• стальные пластины размером 0,32*0,05*0,0015 м и 0,42*0,05*0,0015 м;
• уголок 30*30 мм;
• банка из жести на 3 л – 3 шт.;
• замок – лягушка – 3 шт.

• Чертёж и конструкционные особенности

Описывать детали, размеры и чертежи зернодробилки своими руками нет смысла, поскольку всё зависит от модели стиралки. Возьмём машинку «Ока».

Демонтажные работы здесь не требуются. Надо только отсоединить пластмассовую часть активатора от аппарата. Вместо открученного элемента следует установить вспомогательный моторчик и комплект обоюдоострых ножей.

Порядок шагов

Эксперты рекомендуют придерживаться следующей инструкции «как сделать зернодробилку своими руками»:

1. Предварительно изготовленные лезвия при помощи фланца установить на шкив толщиной 6см.
2. Переделать слив под отвод дроблёного корма. Для этого нужно увеличить зубилом размер сливного отверстия до 15 см, вставить патрубок отвести его в сторону.
3. Немного отступив от наибольшей точки радиуса движения ножей, установить решётку под определённым наклоном так, чтобы она крепилась от одной стенки резервуара до другой.
4. Замазать щели герметиком для автомашин. Дробилка готова!

Важнейший момент – первое включение агрегата и оценка его работы. Вначале надо выставить самую большую скорость вращения активатора, лишь потом можно запускать оборудование. Следующие 5 минут необходимо отслеживать шумы, вибрации, а ещё температуру нагрева вспомогательного мотора.

Как защитить двигатель

При изготовлении дробилки для зерна своими руками из стиралки следует обязательно учитывать, что работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивных условиях. Поэтому ему требуется защита. Обеспечить её может кожух, вырезанный из жестяной банки из-под краски, прикрученный вблизи от мотора.

Измельчитель зерна из болгарки

Болгарку надо лишь немного доработать, чтобы получить удобную плющилку для зерна своими руками. При этом никаких существенных финансовых трат не потребуется.

В качестве основы рекомендуется взять толстый фанерный лист или кусок ламината. В нём нужно проделать пару углублений для установки корпуса болгарки и приёмной ёмкости для корма. Крепить пилу лучше на скобы и болтовые соединения.

В роли измельчителя специалисты советуют использовать стальной обоюдно заточенный диск. К нижней части фанеры требуется прикрепить сетку (сито). Под бункер можно приспособить пятилитровую пластиковую бутыль.

Дробилка из пылесоса

Даже ненужный пылесос можно переделать в дробилку своими руками. От устройства для сбора пыли вам понадобится лишь электродвигатель. Основание следует сформировать из фанеры/ламината. В его центральной части надо проделать углубление для монтажа мотора.

Рабочие ножи вырезаются из стальных пластин. Ширина лезвий должна быть в идеале – 200 мм, толщина – 1,5 – 2 мм.

Нож требуется надёжно прикрепить к валу мотора. Роль рабочей камеры можно отдать обыкновенному кухонному ситу. Важно не забыть организовать бункер для сбора переработанного корма. Для этого проще всего приспособить пластмассовую бутылку.

Рекомендации по выбору дробильной установки

Выбирая зернодробилку, стоит обращать внимание на ряд факторов:

1. Производительность. Чем выше данный показатель, тем лучше. Однако стоит помнить, что высоко производительные устройства стоят немало. Поэтому, для работы дома будет довольно аппарата с низкой либо средней скоростью переработки зерна.
2. Стоимость. Подбирая модель, надо предусмотреть, чтобы она окупилась в дальнейшем.
3. Степень измельчения. Оборудование нужно выбирать исходя из вида животных, для которых будет предназначаться обработанное зерно.
4. Мощностные параметры проводной станции. Чем больше мощность дробилки, тем больше энергозатраты.
5. Производитель. Есть, конечно, бренды с мировой известностью. Но такие устройства стоят подчас непомерно дорого. Поэтому лучше просто делать выбор в пользу продукции проверенных компаний, не знаменитых, а тех, у кого больше положительных отзывов.

Зернодробилку вполне можно сделать собственноручно. Главное, иметь желание и свободное время. Не помешает и опыт в столярном деле.

Создавая крупорушку, важно не забывать, что её можно использовать для производства кормов разных фракций (некоторые подойдут только для домашней птицы, другими следует кормить исключительно крупный рогатый скот). Поэтому нужно ответственно отнестись к подбору параметров оборудования и габаритов рабочих деталей – ножей, молотков, барабанов.

Фото зернодробилки своими руками

Зернодробилка: создание из подручных средств, разновидности, особенности применения в хозяйстве

Зернодробилка, созданная своими руками, не будет уступать по своим возможностям и особенностям изделий, продаваемых на строительном рынке. Главным узлом считается сам электродвигатель, который обладает довольно высоким показателем мощности и скорости вращения. Именно по этой причине большой популярностью обладают модели, которые созданы из деталей стиральной машинки либо из болгарки. Такие самостоятельно созданные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Для начала мы берём прочный лист от фанеры. Это и будет основой во всей конструкции, к которой и будут крепиться остальные части. При этом можно использовать кусок ламината. В фанере нужно прорезать несколько отверстий, в одно из них стоит вставить корпус от пилы, а в другой приёмный бункер для зерна.

Корпус у болгарки должен крепиться с помощью специальной металлической скобы, а также дополнительных болтов. Вместо режущего диска, стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подойдёт для зерна.

К нижней части фанерного листка стоит при помощи болтов прикрепить специальную сетку, которая будет соответствовать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в специальном магазине уже готовые или же сделать самостоятельно. К примеру, применять кастрюлю с просверлёнными в дне отверстиями либо старый дуршлаг.

В виде бункера для использования зерна, можно применять пяти литровую пластиковую бутылку. Так, бюджетная зернодробилка, созданная самостоятельно, будет готова к использованию.

Дробилка зерна из стиральной машины

• В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
• В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
• Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
• Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров. Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом.

Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб.

Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

• Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров. Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
• Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
• Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
• Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
• Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
• Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Дробилки, которые применяются в домашнем хозяйстве, также можно разделить сразу на несколько групп по типу привода. По такому признаку можно различить такие машинки, как:

• Ручная дробилка — это наиболее простое устройство, для работы с которым стоит выделить больше времени и сил. Такой агрегат совершает измельчение материала в продукции более крупного помола, которая в скором будущем будет применяться для питания более взрослых особей крупного рогатого скота.
• Пневматическая дробилка — это машина, которая используется для переработки кукурузы, а также остальных мелких продуктов. Такой агрегат функционирует довольно быстро и осуществляет измельчение зерна на мелкие фракции, которые следует подмешивать в корм для небольших питомцев, а также для перепелов и других разновидностей более мелких домашних птиц.
• Электрический тип дробилки — такой прибор отличается наиболее высокой стадией производительности и простой конструкции. Он не включает в себя большую габаритность, а в большинстве случае приобретается как для домашнего хозяйства, так и для фермерских угодий.

Производительность зернодробилок

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.

Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.

В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.

Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.