Верстак в гараж своими руками и процесс изготовления

Гараж — это многофункциональное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

Верстак в гараж своими руками

Что такое верстак

Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место.

Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханические и монтажные работы.

Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

Вариант верстака

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Верстак металлический

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Универсальный верстак

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Верстак металлический

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Как сделать металлический верстак своими руками

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

1. Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

2. Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

3. Уровень.

4. Рулетка.

5. Шуруповерт.

6. Электролобзик для раскроя фанеры.

7. Дрель.

Материалы

1. Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

3. Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

4. Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

5. Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

6. Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

7. Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

8. Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

9. Направляющие для ящиков стола.

10. Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

11. Саморезы по металлу.

12. Анкерные болты.

13. Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы.

Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Каркас верстака

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

Каркас верстака

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Изготовление каркаса столешницы

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Изготовление каркаса столешницы

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Изготовление ящиков верстака

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Направляющие для ящиков

Изготовление ящиков верстака

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Укладка досок в каркас столешницы

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия.

Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить.

Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

Укладка досок в каркас столешницы

Шлифовка досок

Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Обработка столешницы антисептиком

Антисептик

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам.

Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас.

Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Крепление верхнего стального листа

Нанесение антикоррозийного состава на столешницу

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака.

После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов.

Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Установка ящиков

Установка ящиков

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Видео — Процесс изготовления верстака

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется.

Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты.

Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Тиски

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

1. Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
2. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало.

   При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.

3. Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
4. После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.

5. Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

Фанера для щита

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Готовый верстак

Видео — Верстак в гараж своими руками

Источник: http://tolkostroyka.ru/garazh/verstak-v-garazh-svoimi-rukami/

Верстак для гаража своими руками

Содержание статьи

Всем привет! Если вы владелец достаточно просторного гаража и любите работать своими руками, вам сложно обойтись без надежного верстака. Сделать его можно своими силами, оборудовав рабочее место с учетом ваших потребностей и продуманной эргономикой, чем мы далее и займемся.

Виды верстаков

Для изготовления верстака может использоваться древесина или металл. Металлические конструкции выдерживают повышенные нагрузки, в том числе ударные, дольше служат, но их изготовление сопряжено с работой со сварочным аппаратом и умением им пользоваться.

Значительно проще соорудить деревянный верстак, но важно внимательно отнестись к выбору материала для столешницы.

Чтобы не пришлось регулярно менять поврежденную рабочую часть верстака, столешницу рекомендуется собирать из древесины бука или дуба – такой материал отличается повышенной прочностью, но можно для этих целей использовать и простую влагостойкую фанеру, сверху которой, положить и закрепить листы арголита, стоит он не дорого поэтому по мере износа, заменить его будет не накладно. Еще один вариант – обить деревянную столешницу листовым металлом.

Инструменты и материалы

Для изготовления деревянного верстака нам понадобится следующее:

• Рулетка, карандаш, электролобзик или ножовка по дереву;
• электродрель с набором сверл, рубанок (обычный или электрический);
• шуруповерт или отвертка, молоток;
• крепежные элементы (болты, саморезы), пиломатериал и средство для обработки древесины (антисептик, масло).

Подготовительный этап

Выберите место для установки верстака. Если есть естественное освещение, его источник должен находиться слева от стола. Важно хорошо осветить рабочее место и обеспечить возможность подключать электрооборудование, поэтому предусмотрите установку поворотной лампы на стену и монтаж розеток. Обратите внимание: вся проводка должна быть спрятана в надежный гофрированный кожух.

Высота верстака определяется ростом его владельца – удобнее всего работать, если поверхность стола находится на уровне локтей. Для замеров следует встать прямо и согнуть опущенные руки, расположив ладони параллельно полу. Стандартная высота конструкции составляет 600 — 850 см. Оптимальная глубина столешницы – от 50 до 80 см, длина – от 1500 см.

Чтобы с удобством разместить разнообразное оборудование (включая достаточно габаритное), весь необходимый инструмент и сопутствующие материалы, верстак снабжается нижней полкой под столешницей, а также отдельно стоящими тумбочками, стеллажами, настенными полками – здесь выбор за владельцем гаража.

После выполнения замеров необходимо разработать проект верстака, подготовить подробный чертеж, где будут указаны все размеры и принцип крепления элементов. Сам верстак состоит из двух основных составляющих: несущей конструкции (рама и ножки) и столешницы. Нижняя полка добавляет функциональности и повышает жесткость всей конструкции.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it

Сборка верстака

Несущая конструкция изготавливается из обрезной доски сечением 40х80 см или более. Желательно обработать пиломатериал рубанком, чтобы убрать все занозы и заусенцы. При помощи электролобзика доски нарезаются в размер деталей рамы под столешницу и полку.

Сборка рамы, которая представляет собой прямоугольник, выполняется при помощи саморезов. Предварительно выполните замеры и просверлите тонким сверлом отверстия в краях и стыкующихся с ними торцах досок – это поможет избежать растрескивания древесины.

Затем к раме крепятся ножки. Их потребуется три пары: четыре ножки по углам и пара – посередине длинной стороны, чтобы столешница не деформировалась под нагрузками во время работы. Ножки изготавливаются из той же доски, что и рама.

Следите, чтобы их длина была одинакова между собой и соответствовала размерам, указанным в чертеже – для этого первая отпиленная заготовка используется в качестве шаблона при нарезке остальных.

Ножки крепятся к раме таким образом, чтобы их верхний торец не выходил за верхнюю плоскость конструкции. 

На расстоянии около 15 см от пола к ножкам монтируется вторая четырехугольная рама – она обеспечит жесткость каркаса и одновременно станет надежной основой для полки под оборудование и инструменты. Материалом для настила может служить обычная крепкая доска – к поверхности полки не предъявляется высоких требований.

Деревянную столешницу лучше всего выполнить из шпунтованной доски – система паз — гребень обеспечит жесткость настила и идеальную ровность его поверхности. На таком верстаке работать будет максимально удобно.

Настил монтируется из элементов, уложенных поперек рамы – такая столешница более крепкая и не будет прогибаться при высоких нагрузках.

Но как мы говорили выше, для столешницы можно использовать влагостойкую фанеру, которую закрепляем к раме и закрываем листами арголита.

• Чтобы предотвратить биологическое разрушение деревянной конструкции и повысить ее устойчивость к случайному возгоранию, все ее элементы следует обработать огне — биозащитным составом.

На верстак в гараже нередко попадают автомобильные технические жидкости, которые со временем повреждают древесину. Повысить долговечность деревянного верстака поможет обшивка рабочей поверхности тонким листовым металлом – края листа загибаются по форме торца столешницы при помощи киянки. Затем металл крепится саморезами к древесине.

Видео по теме «верстак для гаража своими руками»:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it

Источник: https://postroju-dom.ru/stroitelnye-sovety/236-verstak-dlya-garazha-svoimi-rukami

Верстак своими руками в гараже: практические советы

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место. Машина так же должна помещаться в гараж, с запасом места для ее обслуживания.

Сложность обустройства помещения еще и в том, что одна сторона (на которой расположены ворота), полностью исключена из функционала.

Ограничения, с которыми сталкивается любой владелец бокса в гаражном кооперативе:

1. Запас места у стены, противоположной въезду – ограничен длиной автомобиля. Это значит, что организовать полноценную рабочую зону в самом практичном месте невозможно;
2. Вдоль одной продольной стены всегда расположены стеллажи, а вторая сторона должна обеспечивать свободное открывание дверей;
3. Верстак в гараж проектируется таким образом, чтобы можно было работать, не выгоняя автомобиль на улицу. В плотно застроенных кооперативах не всегда есть возможность надолго перегородить общий проезд;
4. Рабочее место, как правило, плохо освещено, и его сложно оборудовать вентиляцией;

Тем не менее, стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже. И, как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Как правильно изготовить гаражный верстак своими руками?

Стопроцентного рецепта нет, слишком много противоречий. С одной стороны – необходимо зонировать место для обработки деталей с помощью стационарных инструментов (наждак, сверлильный станок, тиски):

Самодельный верстак в гараже

С другой стороны – стол должен быть как можно более компактным, а стало быть, универсальным и не таким удобным:

Слесарный стол

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения. Складной стол исключаем сразу, он подойдет лишь под нарезку колбасы для закуски. Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ. Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

Навесное хранение инструментов в гараже

Причем желательно, чтобы не было жесткой связи между организованным «панно» для приспособлений, и рабочим столом. Иначе от вибрации (а по столу иногда приходится стучать, не говоря уже о работе точильного станка) инструмент будет падать.

С формой и конфигурацией определились, но прежде чем рисовать чертеж – надо решить, из какого материала вы будете делать. Сразу оговоримся – и металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Первый вариант позволяет не слишком беспокоиться о сохранности столешницы, и выполнять грубые работы с материалами любой формы и тяжести. Зато на втором столе приятнее работать с хрупкими деталями, да и руки целее будут.

Правда машинное масло и острые края запасных частей быстро приведут столешницу в негодность. Если нет возможности изготовить два стола – хотя бы разделите его на две зоны, или имейте сменное покрытие.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки. Рассмотрим оба варианта изготовления.

Популярное:  Клупп для нарезки резьбы на трубах: чем отличается от плашки?

Вам предлагается классический проект рабочего места, который можно изготовить за пару выходных дней самостоятельно (хотя с помощником сподручней). Разумеется, перед началом работ надо нарисовать чертеж, или хотя бы эскиз. В противном случае можно испортить материал.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места. Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки. Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Если вам комфортна эта высота – смело проектируйте габариты вашей рабочей зоны. Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Для изготовления вам понадобятся материалы:

• Уголок стальной 40мм или 50 мм, для окантовки столешницы, длину рассчитаете по чертежу;
• Профтруба 50*30 мм или 60*40. В зависимости от предполагаемых нагрузок. Этот материал пойдет на создание силового каркаса, или станины;
• Фанера или качественная OSB плита. Предназначается для изготовления стенок и ящиков под инструмент;
• Стальной лист 2-3 мм и доска 40-50 мм для столешницы;
• Роликовые направляющие для стола (поверьте, упавший на ноги ящик с гаечными ключами заставит вас забыть об экономии). Поэтому о старых добрых уголках, по которым скользят деревянные коробки, надо забыть;
• Ассортимент винтов, болтов, саморезов по металлу и шурупов по дереву;
• В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист. Если не хочется вкладывать лишние средства – можно обойтись фанерой 6-8 мм или листом OSB.

Инструменты:

• Угловая шлифовальная машинка (болгарка) с набором режущих и зачищающих дисков и щеток;
• Сварочный аппарат (электродуговой). ВАЖНО! Для такой ответственной конструкции точечная или газовая сварка не подойдет;
• Рулетка, уровень, измерительный угол;
• Мощная электродрель;
• Шуруповерт.

Смотрите видео: «Надежный верстак для гаража из уголка».



Каркас стола

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.

Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).

Каркас верстака из трубы 50х30х1,5

Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.

Привариваем направляющие

Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.

Устанавливаем готовый каркас

Усиливаем соединение раскосами

Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.

Верстак без облицовки в сборе

На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.

Делаем внутренние ящики

Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.

Красим корпус верстака

Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.

Собираем столешницу из досок толщиной 40 мм.

Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.

Шлифуем столешницу с помощью болгарки и лепестковым шлифовальным кругом

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.

Кладем на стол металлический лист S=5 мм

Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.

Окрашиваем столешницу

Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.

Делаем полочки

Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.

Вертикальная стенка для инструмента

Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.

Готовый верстак в гараже собранный своими руками из доступных материалов

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.

Популярное:  Клупп для нарезки резьбы на трубах: чем отличается от плашки?

Как сделать деревянный верстак в гараж

Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант. Для изготовления понадобятся материалы:

• Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
• Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
• Шурупы, болты, саморезы.

Инструмент:

• Ручная дисковая пила;
• Шуруповерт;
• Молоток;
• Измерительные инструменты.

И все…

В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.

Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.

Готовим деревянные бруски

Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.

Изготавливаем основание стола

Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу. Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.

Готовим нижнюю полку

Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.

Готовый верстак для гаража

Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.

Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.

Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.

Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит.

Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.

Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.

Видео пример простого деревянного верстака в гараж из хлама найденного там же. Просто, быстро и со вкусом.

About sposport

View all posts by sposport

Источник: https://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/verstak-svoimi-rukami.html

Делаем верстак в гараж своими руками

Рабочий стол — это всегда отражение интересов и сути занятия хозяина. Если же тот занимается ручной обработкой материалов, профессионально или любительски, его рабочее место будет называться верстаком.

Давай узнаем, как сделать верстак своими руками в гараж.

Верстак для гаража: его предназначение и виды

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева, и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов.

Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие.

Такой верстак получил название классический.

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

• несущая рама на ножках;
• толстая столешница, с мощной поверхностью;
• дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
• полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака. А ручная обработка нового материала — металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

Стол в гараж своими руками — фото варианты:

• Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.
• В таком случае различают верстаки:
• Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

• складной;
• передвижной (на колёсиках);
• верстак откидной пристенный;
• верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

• деревянные (из прочных пород дерева);
• металлические (сварные конструкции);
• комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Как выглядит самодельный верстак для гаража смотрите видео:

Какой рабочий стол нужен автолюбителю?

В гараже не так уж много свободного места, поэтому важно определиться, для каких целей он будет установлен:

• мелкого ремонта и незначительных слесарных работ;
• постоянного круга работ, связанных с обслуживанием дома, или своего хобби;
• объёма работ в заботе об автомобиле для полного освобождения от зависимости СТО.

В любом случае ограниченность пространства потребует от гаражного верстака:

• компактности;
• устойчивости;
• универсальности;
• освещённости;
• выполнения функции хранения;
• безопасного подключения к электросети;
• поднятия над полом на 15 см для качественной уборки.

Размеры верстака для гаража (стандартного — 6х4) не могут превысить 60 см по ширине, и 1,5 м по длине.

Высота верстака в гараже определяется, исходя из роста владельца, — до середины кистей рук в положении стоя.

Лучшим выбором будет — металлическая конструкция, так как большинство работ в обслуживании автомобиля — слесарные. Для наибольшей устойчивости рекомендуется опора несущей рамы на 6 ног, а то и 8.

Выбор места — тоже специфика гаражного верстака: ведь на нём должно быть удобно работать при стоящей в помещении машине. И, в то же время, рекомендуется его удаление от транспортного средства не менее, чем на 1 метр. С покупным экземпляром все эти тонкости учесть трудно.

Делаем своими руками верстак для гаража — чертежи:

Если делать верстак своими руками, то какой — деревянный или металлический?

Деревянный — проще в изготовлении, но…

Выбор вида опять определяет целевое назначение: побыстрее и для несложных операций — приемлем будет и деревянный каркас из мощной доски (40х80мм) или бруса (50х100), собранный в прямоугольную конструкцию по стандартным габаритам, с помощью саморезов или гвоздей. Для усиления конструкции применяют деревянные распорки между ножками (верху и внизу). Нижние (на уровне 15 см от пола) могут стать основой полки для хранения.

Столешница собирается из строганной шпунтованной буковой (дубовой) доски или двух листов влагостойкой фанеры толщиной по 18мм, склеенных вместе и обшитых по краю. Для особой прочности поверхность столешницы обивают металлическим листом толщиной в 5мм, делая бортик со стороны стенки.

Однако если делать деревянный верстак в гараж своими руками, то такой вариант имеет свои минусы:

• он не рассчитан на большое силовое воздействие;
• на нём затруднительно размещение сразу нескольких необходимых устройств: для сверления, заточки,тяжёлые слесарные тиски;
• износ станины из дерева недолговечен;
• дерево портится от пролитых масел и краски, наполняет поры и щели металлической пылью и стружкой;
• сохраняется опасность возгорания.

Посмотрите, как сделать верстак в гараже своими руками — фото:

Металлический рабочий стол — правильный выбор

Преимущества верстака из металла для автомобилиста:

• компактность всех элементов конструкции при увеличении надёжности;
• способность выдержать любое силовое усилие;
• дополнительный вес, обеспечивающий устойчивость;
• возможность учесть особенности помещения, сделав верстак передвижным, складным, откидным, укороченным;
• повышенная прочность сварной конструкции;
• столешницы могут быть полностью выполнены из металла с 3-х сторонним бортиком;
• столешница не имеет острых углов (для безопасности);
• комплектуется 2-мя тисками и зажимным винтом;
• предусмотрены отверстия для струбцин и упоров;
• позволяет выполнять распиловку и резку металла, обточку и шлифовку;
• возможность наполнить пространство под столешницей любыми приспособлениями для хранения (полки, ящики, органайзеры, сетки);
• обеспечена надёжность крепления ящиков и полок;
• металлическая стружка не забивается в щели;
• на нём можно проводить обработку и деревянных деталей;
• безопасность в условиях риска пожароопасности;
• экономит усилия работника;
• такой стол прост в уходе.

Но тяга к творчеству ведёт по пути собственного опыта.

Источник: https://crast.ru/instrumenty/delaem-verstak-v-garazh-svoimi-rukami

Чертеж верстака для гаража — основные размеры для любого бокса

Как правило чертеж верстака для гаража необходим лишь в том случае, если свободное место в помещении ограничено и необходимо изготовить рабочий стол по своим размерам. Для начала необходимо понять, с какой целью Вы будете его чаще всего использовать:

• Мелкий ремонт и незначительные столярные работы – подойдет стол размером до 1,5 метров;
• Планируете постоянно проводить работы в мастерской — необходимый длинный верстак от 3 до 4 метров;
• Нужен постоянный ремонт автомобиля и место под слесарные работы – требуется изготовить полноценную систему стеллажей и рабочий стол с ящиками.

Все сделанные Вами самодельные верстаки с чертежами для гаража должны соответствовать следующим требованиям:

1. Компактность конструкции;
2. Устойчивость каркаса и всех элементов;
3. Универсальность в применении любого из оборудования;
4. Хорошая освещенность;
5. Много места под хранение запчастей и инструментов;
6. Обустройство нескольких безопасных мест под электросети.

Делаем верстак в гараже своими руками с фото и чертежами

Размеры верстака для гаража

Перед начало работ по варке или сколачиванию каркаса рабочего стола нужно приблизительно описать параметры и размеры на чертеже. В первую очередь на чертеже отображают материалы для каркаса и его размеры. Далее планируется толщина и высота верстака в гараже вместе со столешницей.

В основном делают столярный верстак в гараж своими руками размером 55 на 155 см. Однако для массивного оборудования можно увеличить длину в 2-2,5 раза. По всей длине закрепляется металлический уголок и по контуру столешницы укрепляют полосу из металла.

Какая должна быть высота верстака в гараже? Обычно планируют под рост человека, чтобы столешница была на уровне пояса человека. Если Вы хотите делать мелкие столярные изделия, тогда прикрепите к верстаку рабочий стол поменьше, в котором можно будет шкурить и распиливать мелкие детали.

Внимание! Сейчас популярно вкладывать в гаражный верстак своими руками чертежи с автоматически регулировкой высоты стола. Простой метод определить высоту состоит в следующем: опустите обе руки вниз и направьте параллельно напольному покрытию свои ладони. Именно высота между ладоней и полом будет являться итоговой высотой каркаса.

Размеры верстака для гаража

Чертеж верстака для гаража

Чертеж верстака для гаража позволяет отобразить все 3 параметра – высоту, ширину и длину рабочего стола. Толщину столешницы в основном выбирают не менее 5 см, в качестве материалу лучше всего подойдет доска из дуба или сосны. Основой конструкции будет служить каркас из металлического уголка, так как в основном необходимо проводить слесарные и столярные работы.

Для достижения наибольших показателей устойчивости рекомендуется верстак для гаража своими руками на чертеже сделать с дополнительными поперечными опорами. Несущая рама должна быть не менее 4 и не более 8 метров. Также помните о расположении рабочего стола. Удаление верстака от автомобиля должно выйти не меньше 1,5 метров.

Самое главное планируя размеры верстака в гаража своими руками, не забывать о максимальном использовании свободного пространства. Только правильно расставив всю мебель в гараже Вы сможете обеспечить необходимый уровень комфорта и доступности всех инструментов для ремонта.

Источник: https://GarazhTyt.ru/garazhnoe-oborudovanie/mebel-dlya-garazha/foto-i-chertezhi-verstakov-dlya-garazha.html

Слесарный верстак в гараж своими руками: необходимый инструмент, оборудование, материалы

Обязательным атрибутом для выполнения работ, требующих применения инструмента — газового ключа, ножовки, дрели, тисков — является рабочий стол или верстак. Изготовить верстак своими руками с учетом своих пожеланий и потребностей вполне по силам большинству хозяев при наличии нужных материалов и инструмента, а выполнить задачу обустройства личного рабочего места проще владельцам гаражей.

Рабочий стол для гаража

Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов.

Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.

Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.

Изготовление верстака своими руками

Габариты гаража в большинстве случаев ограничивают и габариты верстака. Для выполнения стандартного набора домашних работ вполне достаточно рабочего стола со следующими размерами: высота 850−1000 мм, ширина 550−650 мм, длина 1000−1200 мм. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

• Уголок 50×50 мм
• Лист 4 мм
• Лист 10 мм
• Электроды Ø3,4 мм.

Если планируется оборудовать верстак выдвижными ящиками или полки, то дополнительно потребуются:

• Уголок 25×25 мм
• Лист 2 мм.

Чтобы определиться с количеством материала, нужно выполнить чертеж или эскиз конструкции с определенными размерами.

Сборка конструкции

Сборка начинается со столешницы. На выставленные по уровню бруски или толстые доски уложить лист. Желательно изготовить рабочую поверхность из цельного куска, но можно из 2-х, максимум из 3-х, не более, иначе будет сложно обеспечить плоскостность поверхности. В этом случае под линии стыка нужно подложить дополнительные бруски, а на кромках стыкуемых листов болгаркой сделать фаски под сварку с нерабочей стороны листа.

Чтобы максимально исключить коробление листа при сварке, лучше просверлить в нем необходимое количество отверстий под гвозди и прибить лист к брусьям на время сборки и сварки. Отверстия по окончании работ можно заплавить и зачистить, а можно и оставить так, как есть.

На собранной поверхности делается разметка под опорную рамку из уголков или сразу выкладываются приготовленные уголки и разметка делается по ним. Если поверхность собрана из частей, разметка необходима для выполнения прихваток. Прихватки делаются с шагом 80−100 мм, в местах наложения уголков на кромки стыкуемых частей сварку нужно выполнить сразу на ширину уголка с зачисткой шва.

Режим сварки — величина тока и скорость — подбираются в зависимости от диаметра электрода для полного проплавления на толщину листа. Эти режимы лучше подобрать заранее на обрезках листа, а режим для сварки листа 4 мм подойдет для сборки и сварки всех элементов конструкции — уголка с листом и уголков между собой.

При сборке рамки нужно обеспечить отступ от края листа на 20−30 мм, с лицевой стороны можно отступить на 50−60 мм. Выложенную рамку нужно плотно прижать к листу.

Для этого можно воспользоваться подручными грузами, а можно повторить крепление гвоздями к брусьям. Времени это займет немного, но вполне обеспечит необходимую жесткость конструкции. Рамку предварительно крепят к листу прихватками.

Кроме контура в рамке нужно установить один или два внутренних уголка.

Дальнейшую сборку можно выполнять различными способами:

• Собранную столешницу из листа с рамкой полностью обварить, затем установить опоры. В этом случае по ходу сварки можно контролировать плоскость стола, при необходимости выполнять правку.
• Опору верстака, включая рамку, можно собрать отдельно. Все элементы в процессе сборки также выкладываются на бруски, раскрепляются. Перед прихваткой и перед окончательной сваркой нужно проверить соответствие размеров по диагоналям.
• Можно собрать всю конструкцию верстака на прихватках с последующей окончательной сваркой. Постоянный контроль геометрических размеров обязателен и в этом случае.

Для установки тисков, обычно на левом углу стола, приваривается дополнительная пластина толщиной не менее 10 мм. Толщина зависит от габарита и веса самих тисков. Эту пластину можно использовать и для крепления других рабочих элементов слесарного станка — сверлильной машинки или заточного станка.

Варианты изготовления верстака

Как правило, обычно хозяева изготавливают металлический верстак. При этом для изготовления рамы или основания могут использоваться и другие виды проката, кроме уголка — труба, квадратный или прямоугольный профиль.

Для изготовления столешницы можно использовать деревянные конструкции — столешницу со старого стола или снятое при ремонте дверное полотно. Плоскость рабочей поверхности в этом случае уже обеспечена, остается надежно обшить ее металлическим листом.

Слесарный верстак из дерева своими руками можно сделать и целиком на основе старого кухонного стола с готовыми полочками и выдвижными ящиками. В этом случае, кроме обшивки рабочей поверхности, потребуется и общее укрепление конструкции с помощью любого имеющегося в наличии металлического проката.

Источник: https://chebo.biz/stroyka-i-remont/slesarnyj-verstak-dlya-garazha-svoimi-rukami.html