Если циркулярный станок стал хуже работать, возможно, что оборудование просто давно не обслуживалось. Потратьте немного времени на профилактическую чистку и сделайте ряд настроек своими руками. Вы сразу увидите разницу в работе вашей «циркулярки».
Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.
Прежде всего – очистка от загрязнений
Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.
Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.
На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.
Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.
Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.
Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка.
Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам.
Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.
После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.
Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.
Настройка циркулярного станка для точной работы
Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.
Проверка ремня и шкивов
Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.
Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.
Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.
Настройка наклона диска
Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.
Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.
- Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.
- Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.
- Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.
Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.
- Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.
Проверка упоров пильного стола
Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.
Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.
Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.
Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.
- Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.
- Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.
Последние проверки
Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.
- Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.
Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.
Параллельный упор для циркулярной пилы своими руками
Параллельный упор для циркулярной пилы своими руками можно изготовить одним из вариантов по предложенным чертежам.
Что общего в самодельной направляющей – это основа, передвигающаяся по плоскости стола относительно пильного диска, которая выполнена из стандартного алюминиевого проката (профиль прессованный прямоугольного неравнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов ГОСТ 13738-91, номер профиля – 411158)
Размеры полок используемого уголка в сечении (мм):
• длина – 70, толщина – 6• ширина – 41, толщина – 10
ИСПОЛНЕНИЕ ПЕРВОЕ
Длина уголка составляет 450 (мм). В широкой полке уголка просверлим с обеих сторон по три сквозных отверстия диаметром восемь миллиметров, с одинаковым шагом между центрами. В крайние отверстия запрессуем по два штифта 8х18 ГОСТ 3128-70.
Между штифтами, снизу стола, вставляется болт М8 DIN 933 таким образом, чтобы его резьбовая часть прошла в паз, а головка болта уперлась в нижнюю плоскость стола.
Сверху стола, болт М8, зажимается барашковой гайкой М8 ГОСТ 3032-76 или обычной.
Как работает параллельный упор для циркулярной пилы?
1. Отпускаем обе гайки барашки.
2. Двигаем уголок в нужном направлении относительно пильного диска.3. Зажимаем гайки барашки.Движение уголка осуществляется по направлению пазов. Штифты являются направляющими упора и позволяют перемещать его относительно пильного диска без перекосов (параллельно).
ИСПОЛНЕНИЕ ВТОРОЕ
Длина уголка составляет 700 (мм). По краям уголка, в торцах, просверлим отверстия под резьбу М5 и нарежем ее. По чертежу, из металла изготовим две направляющих.
Прикрепим их к торцам уголка винтами с цилиндрической головкой под шестигранник (М5х25 ГОСТ 11738-84). В резьбу ввернем винты М5. 
Как работает параллельный упор для циркулярной пилы предложенного варианта?
1. Отпускаем винты барашки.
2. Двигаем уголок в нужном направлении относительно пильного диска.3. Зажимаем винты барашки.Движение уголка осуществляется по направлению торцевых поверхностей стола. Направляющие, закрепленные с торцов уголка, позволяют перемещать его относительно пильного диска без перекосов (параллельно).На поверхности стола рисуем разметку (линейку) для визуальной фиксации положения самодельной направляющей.
В следующей статье, подробней остановимся на рабочем органе (пильный диск) и электрическом двигателе для циркулярной пилы.
Заказать чертеж
Параллельный упор для циркулярки своими руками
Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.
У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.
Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.
Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.
Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.
Упор для поперечных и угловых резов
Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.
Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.
С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.
Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.
Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.
Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.
Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.
Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.
Седловой упор
Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.
Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.
К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.
Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.
Самый простой вариант – упор для резки
Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.
Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.
В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.
Круговая и параллельная остановка
Круговой и параллельный останов, возможно, самое важное устройство на круглом столе. Поэтому я решил взять этот проект со всей ответственностью.
Я не трачу много времени на шлифование и формование, без необходимости филе на насадки, я думаю, что вырезать, склеить, закрепить винтами и футляром в шляпе. На мой взгляд, дополнительная красота не всегда уместна, и сила всегда необходима.
Работать с сложные проекты, я разбиваю их на более мелкие компоненты и индивидуально работаю с ними. Имея в своем распоряжении тонкую алюминиевую параллельную остановку (фотография справа), у него было несколько неудобств.
Проблема в том, что для каждого нового разреза необходимо изменить размер установки упора, для этого, перемещая стоп, мы учитываем размеры в начальной точке разреза заготовки и в точке где пила вырезается, затем зафиксируйте ее двумя ручками. Неудобно и занимает много времени.
Направляющая шина
Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.
Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.
С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.
При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.
Направляющая для циркулярной пилы
Простейшим приспособлением является брусок-направляющая. Можно легко получить ровный прямой разрез. Для изготовления понадобится ровный прямой брусок необходимой длины. Он, при помощи саморезов (если это допустимо) или струбцин, крепится к обрабатываемому материалу.
Крепление надо осуществлять на таком расстоянии от требуемой линии распила, чтобы положение пильного диска совпадало с разметкой при упоре в брусок боковой подошвой циркулярной пилы.
Для разового распила этот способ подходит, однако при повторении однотипных операций процедуру разметки и установки бруска каждый раз необходимо будет повторять заново.
Брусок-направляющую можно усовершенствовать, закрепив его на листе прочной фанеры толщиной 6-8 мм. Один край листа при работе будет совмещаться с линией отреза.
На расстоянии, равном расстоянию между пильным диском и краем подошвы циркулярной пилы (рабочее расстояние), саморезами к фанере крепится направляющий брусок.
При работе надо будет только совместить рабочую кромку фанерного листа с линией распила и зафиксировать струбцинами противоположную кромку.
Упорная планка для циркулярки своими руками. Циркулярка своими руками: чертежи, видео, описание
Циркулярка и параллельный упор, пожалуй самое важное приспособление на циркулярном столе. Поэтому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью.
Я не уделяю много времени шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил шурупами и дело в шляпе. На мой взгляд лишняя красота не всегда уместна, а прочность нужна всегда.
Работая со сложными проектами, я разбиваю их на более мелкие компоненты и по отдельности работаю с ними. Имея в своем распоряжении тонкий алюминиевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств.
Беда в том, что для каждого нового реза необходимо менять размер установки упора, для этого, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила по отношению к пильному диску, затем фиксируем его двумя ручками. Неудобно и уходит много времени.
Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:
Шаг 1: Изготовление упора.
Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска (фото слева).
- Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.
- Направляющий канала для упора сделан из двух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.
- Шаг 3: Сборка упора — часть 1
Итак, циркулярка и параллельный упор теперь у нас имеют направляющий канал. Объединяем все вместе, с помощью небольшого куска МДФ в форме перевернутой буквы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.
Шаг 4: Сборка упора — часть 2
Выровняйте положения упора, используя металлическую линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, крепко, вместе упор и Т-образный монтажный кусок.
Работая с упором, я понял, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала практически один день.
Любое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих настроек, будьте к этому готовы.
Шаг 5: Механизм фиксации упора.
В фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.
Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.
Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент
Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования.
Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем.
Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.
Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.
Направляющая для pew 12.5 624 050 0 01 RENNSTEIG RE-624050001
Оплата наличными при доставке нашим курьером или в офисе при получение заказа
Заказ оплачивается наличными при получении вашего заказа в офисе или при доставке нашим курьером. Вместе с заказом выдается кассовый чек , комплект отгрузочных документов, подарок от суммы заказа и сам заказ.
Оплата с помощью сервиса Яндекс Касса
Заказ можно оплатить с помощью сервиса Яндекc Касса. Варианты оплаты заказа 1. Банковские карты онлайн-оплата : Visa, Mastercard, Maestro, Мир. 2. Электронные деньги оплата из электронного кошельков или с привязанных к ним банковских карт таких как : Яндекс.
Деньги, QIWI. 3. Интернет-банкинг оплата счета в интернет-банке : Сбербанк Онлайн, Альфа Банк, Промсвязьбанк. Подробные инструкции как опатить ваш заказ 1.
Банковские карты Visa, Mastercard, Maestro, Мир подробная инструкция 2. Электронные деньги Яндекс Деньги подробная инструкция 3. Электронные деньги QIWI подробная инструкция скачать 4.
Интернет-банкинг Сбербанк Онлайн подробная инструкция 5. Интернет-банкинг Альфа Банк подробная инструкция 6.
Интернет-банкинг Промсвязьбанк подробная инструкция После оплаты заказа одним из выше перечисленных способов вам на почту придет онлайн кассовый чек с указанием наименования заказа и его суммы . Внимание ! Перед оплатой уточните у наших менеджеров наличие выбранного вами товара !
Безналичная оплата или банковский перевод
Этот способ оплаты доступен при заказе товаров как физическими , так и юридическими лицами, для этого при оформлении заказа нужно выбрать пункт 1. Для юридичесиких лиц Безналичная оплата по выставленному счету ; 2.
Для физических лиц Банковский перевод : Мы отправим вам счет на оплату с печатью на указанную вами при регистрации электронную почту , также с вами свяжиться менеджер для уточнения деталей вашего заказа.
Для физических лиц есть возможность выслать квитанцию с заполненными нашими реквизитами для оплаты заказа в отделениях Сбербанка России.
Наложенный платеж
Данный способ оплаты доступен физическим лицам при выборе получения своего заказа до пункта выдачи со страховкой иликурьером до двери со страховкой.
Данный способ оплаты доступен при выборе доставки вашего заказа слежующими курьерскими компаниями : 1. СДЭК 2. Boxberry 3. PickPoint .
При оформление заказа наложенным платежом к общей сумме заказа прибавляется дополнительный процент за данную услугу.
Дополнительную сумму которую вам необходимо нужно доплатить вы сразу увидите, если при оформление заказа выберите во вкладке способ оплаты вариант оплата наличными при получении заказа. К сумме заказа автоматически прибавляется дополнительная сумма смотрите пример ниже. Пример оформления
- Выбор варианта способа оплаты наличными в пункте выдачи
- Общая сумма стоимости заказа при выборе способа оплаты наличными в пункте выдачи
После оформления заказа на сайте данным видом платежа, ваш заказ передается в выбранную вами курьерскую компанию для его доставки .
После прибытия вашего заказа в выбранный пункт выдачи вам придем смс оповещение о его прибытие.
Вы прибываете в пункт выдачи с паспортом, сообщаете номер заказа оператору, оплачиваете заказ наличными или с помощью банковской карты. Далее забираете ваш заказ и подарок от суммы заказа.
Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов
Параллельный упор для или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей.
Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.
Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:
- штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
- стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
- винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
- опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).
Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:
- вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
- ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.
Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов.
Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы.
Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.
При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.
Дополнительные приспособления
- Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием.
При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
- Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник.
Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
- Кромочный упор.
В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.
Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки.
Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.
Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы.
Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы.
Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.
Необычный ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР и Каретка для Циркулярки
Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.
У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.
Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.
Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.
Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.
Как Сделать Параллельный Упор Для Циркулярки
Циркулярка и параллельный упор, пожалуй основной момент приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью.
Я не уделяю лишнее время шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не часто уместна, а крепкость нужна всегда.
Работая с трудными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и отдельно работаю имея его. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств.
Неудача в таком, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этой цели, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила относительно к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит лишнее время.
Шаг 1: Изготовка упора.
- Сколько Масла Заливать В Газонокосилку Al-KoRead
Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, и дальше соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).
Шаг 2.7: Изготовка направляющего канала для упора.
Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.
Упор для поперечных и угловых резов
Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.
Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.
С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.
Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.
Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.
Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.
Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.
Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.
Изготовление упора для циркулярной ножовки
Упор для распила 2 видов: параллельный и угловой. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых нужно знать перед изготовлением.
Угловой
Угловой упор для станка используется довольно часто. С его помощью распиловка досок проходят точно и быстро под прямым углом. Также он применяется для торцевания досок, из которых изготавливают упор. Приспособление для пиления под углом можно с легкостью сделать своими руками.
Последовательность действий:
- Взять для основания лист, изготовленный из фанеры. Его толщине не должна превышать 1 см.
- Закрепить на основе направляющий брусок, высота которого составляет не более 2 см.
- Внизу рекомендуется закрепить упор, находящийся перпендикулярно направляющей. Он должен быть сделан из такого же куска материала.
- Отделить неиспользуемые части бруска. Промежуток от направляющей до пильного диска каждый раз рассчитывается в индивидуальном порядке, поэтому к обрабатываемому материалу ее рекомендуют крепить с угла струбцинами.
- Применить крепежные устройства из деревянных шайб.
- Осуществить прижим барашковой гайкой на винте.
самодельный угловой упор
Параллельный
Осуществить параллельный упор для циркулярки своими руками можно следующим образом:
Строительный пылесос для мусора, пыли — как выбрать?
- Просверлить 6 размеченных отверстий диаметром 0,8 см.
- Обработать наждачной бумагой заусенцы, которые создаются от сверления.
- Запрессовать в крайние отверстия каждой тройки по два штифта размером 0,8х1,8 см.
- Положить полученную конструкцию на стол так, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные для циркулярной пилы.
- Вставить болты снизу рабочей поверхности в пазы и средние отверстия между ними. Резьбовая часть должна войти в отверстия рейки и прорезь стола.
- Навинтить обычную гайку с каждой стороны поверх рейки.
- Опустить обе гайки.
- Переместить рейку до нужного расстояния от диска и зафиксировать ее гайками.
Седловой упор
Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.
Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.
К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.
Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.
Шаблон для точной и быстрой настройки углового упора циркулярной пилы
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! У многих из Вас есть циркулярная пила, и вы знаете, что от точной настройки углового упора зависит качество получаемых деталей. В данной статье, автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам, как изготовить направляющий шаблон для установки углового упора под требуемым углом, вещь, которая должна значительно ускорить рабочий процесс.
Эта самоделка очень проста в изготовлении, и займет у Вас буквально несколько минут.
Материалы. — Ламинированная фанера — Наждачная бумага
Инструменты, использованные автором. — Струбцины — Циркулярная пила — Каретка, регулируемый угловой упор — Фрезерный станок — Торцовочная пила — Рулетка, угольник, маркер. Процесс изготовления. Итак, для данного мини-проекта нужен обрезок листовой фанеры толщиной 20 мм. Автор использует ламинированную фанеру, однако это не принципиально.
Автор разрезает лист на циркулярной пиле, используя поперечные салазки, поскольку они обеспечат идеальный прямой угол. Основная идея конструируемого приспособления заключается в том, чтобы с его помощью быстро, аккуратно и надёжно выставлять нужный угол углового упора.
Первые пазы фрезеруются на расстоянии 50 мм от упора до центра фрезы. Более точные размеры и чертёж можно найти, пройдя по следующей ссылке, любезно предоставленной мастером.
Автор фиксирует струбциной дальний край продольного упора фрезерного станка. Теперь упор полностью неподвижен.
Перед началом процесса, фреза выставляется на высоту 6 мм (¼ дюйма) над поверхностью столешницы. Сначала фрезеруется паз с одной стороны фанеры, затем фанерная пластина переворачивается, и делается второй паз симметрично с противоположной стороны.
Операция повторяется и на втором крае фанеры.
Затем подобный паз пропиливается в центре доски, это для настройки под углом в 90 градусов. Далее мастер разворачивает доску перпендикулярно пропилам и делает ещё один паз в противоположном направлении.
Было бы неплохо, по мнению автора, прежде потренироваться на пробном листе фанеры, чтобы убедиться в точности пропилов и по возможности исключить неровности и люфты пазов. Тогда приспособление не будет иметь неряшливый вид.
Чтобы правильно применить получившуюся направляющую, нужно положить её поверх планки углового упора, протянуть вплоть до самого борта упора и зажать винт.
Как пользоваться индикатором, какие бывают типы прибора
- Так можно быть уверенным, что угловой упор выставлен чётко под прямым углом.
- Теперь автор срезает при помощи торцовочной пилы пару углов приспособления под разными углами, теми, что наиболее часто применяются в столярном деле — это углы в 60 и 45 градусов.
- Остается подписать углы на шаблоне.
В результате получается вот такой шаблон. Края пазов необходимо отшлифовать мелкой наждачной бумагой, обернутой вокруг бруска. Таким образом удаляются мелкие сколы.
Для точного выставления углового упора достаточно выбрать соответствующий паз на шаблоне и вставить в него планку упора.
Хотите 60 градусов — пожалуйста!
Нужно выставить угол в противоположном направлении, тогда переверните направляющую обратной стороной.
Вот с какой лёгкостью мастер вырезает шесть элементов. Потом переворачивает свой упор на другую сторону, выставляет по шаблону и делает следующую серию распилов. Симпатичные равносторонние треугольнички получаются.
И что удивительно, все элементы получились практически идеальными! Точность разрезов легко проверяется вот таким способом: все сегменты собираются в шестиугольник, и стягиваются резиновой лентой.
Если одно из соединений открывается, значит угловой упор следует развернуть в этом направлении, чтобы сделать угол более острым. А это значит, что вот этот край направляющей следует немного подобрать.
Это можно исправить с помощью ручного рубанка. Но автор предпочитает убрать дефект с помощью циркулярной пилы.
Если вы вырезали деталь строго под прямым углом и затем так же точно вымерили угол в 60 градусов, то Вам не стоит беспокоиться о точности угла 30 градусов. Он будет идеальным. В последнюю очередь проверяется угол в 45 градусов.
Вот такое простейшее приспособление для точной и скоростной настройки углового упора получилось у мастера. Если у Вас нет фрезерного станка, или ручного фрезера, то такие пазы можно сделать и при помощи циркулярной пилы за несколько проходов. Также имеются специальные пазовые пильные регулируемые диски DADO. С их помощью такие пазы можно сделать за один проход. Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!
- Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
- Авторское видео можно найти здесь.
- https://youtu.be/zF5cAkRaSYk
- Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Направляющая шина
Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.
Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.
С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.
При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.
Дополнительные приспособления
- Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием.
При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
- Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник.
Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
- Кромочный упор.
В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.
Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки.
Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.
Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы.
Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы.
Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.
Загрузка...
