Тш-3 настольный токарный станок: характеристики, инструкция, устройство

Значительный набор функций и скромные габариты токарного станка универсал 2 делают его использование привлекательным не только для небольшой мастерской, но и в условиях обычного гаража или даже дома. Этому способствует также его умеренное энергопотребление, низкий уровень шума и питание от электрической сети переменного тока напряжением 220 В.

Существенные отличия этого настольного станка от подобного ему полноразмерного токарного оборудования сводятся к меньшим размерам обрабатываемых деталей да более низким скоростям резания. Зато ни один из его больших братьев не может выполнять наряду с токарными фрезерные или сверлильные операции.

Токарные настольные станки серии Универсал: сведения о производителе

Станок Универсал, ставший родоначальником одноименного модельного ряда, выпускался на Московском станкостроительном заводе Станкоконструкция с 68 по 75 год прошлого века. За эти годы предприятием было сделано около 7 тыс. экземпляров этого малогабаритного оборудования. Прототипом настольного агрегата был малогабаритный токарный станок «для дома» из Австрии.

Выпуск первого Универсала был прекращен в связи с тем, что Экспериментальным НИИ металлорежущих станков на основе этой конструкции была разработана более удачная модель, получившая наименование Универсал 2. Ее серийным производством помимо завода Станкоконструкция занялся Владимирский завод прецизионного оборудования, ныне реорганизованный в ООО ВСЗ Техника.

После нескольких модернизаций базовой модели, сделанных в конце 80 годов, выпускать обновленный Универсал начали также другие предприятия. Ими стали Воткинский машзавод, Мичуринский завод «Прогресс», конструкторско-технологическое бюро «Орион» в Нижнем Новгороде, и Пензенский приборостроительный завод.

Обзор токарного станка Универсал-2

Две цилиндрических направляющих досталось этой модели от первого Универсала. На выбор такого типа направляющих повлияло, видимо, то, что они значительно проще в производстве, чем призматические. Самым заметным результатом модернизации базовой модели стал механизм автоматических подач и то, что с его помощью агрегат получил способность резать метрическую резьбу резцом.

Виды функций станка и его конструкция

Универсал 2 – это станок довольно легко трансформирующийся в сверлильный либо фрезерный. Поэтому с его помощью можно отрезать, торцевать, резать резьбу резцом, растачивать отверстия, и точить простые или фасонные поверхности.

А после перестановки узла главного движения на вертикально установленную направляющую сверлить, зенковать и даже фрезеровать, а также выполнять шлифовку плоскостей.

Использование дополнительных принадлежностей позволяет делать следующее.

• Затачивать режущий инструмент.
• Резать листовой материал по прямой (циркулярной пилой).
• Строгать дерево.
• Вырезать из листового материала детали произвольной формы (лобзиком).

Основой, служащей для крепления остальных деталей и узлов станка является литая чугунная станина.

К ней крепится бабка изделия и две направляющих. Главный двигатель находится на бабке изделия. Упорная бабка устанавливается на направляющие. Вращение шпинделя главным и единственным двигателем происходит посредством шкивов и клинового ремня. А механизм подач, нередко называемый гитарой, связан с источником движения шестеренчатой передачей.

Технические характеристики оборудования

• Класс точности Н.
• Межцентровое расстояние – 180 мм.
• Максимальная длина точения – 120 мм.
• Ø сквозного отверстия шпиндельного вала – 10 мм.
• Частота вращения шпинделя – от 120 до 3*103 об/мин. при 11 ступенях переключения. Для ее регулировки переставляют приводной ремень на шкивах.
• Максимальный диаметр болванки: над направляющими – 125 мм, над салазками каретки – 60 мм.
• Амплитуда хода гильзы шпиндельного вала –30 мм.
• Диапазон подач – 0,05–0,175 мм/об. Переключение скорости подачи дискретное, количество ступеней – 6.
• Интервал шагов резьбы – 0,2–2 мм.
• Крепление патронов к валу шпинделя – резьба М20 и конус Морзе № 2.
• Упорная бабка – конус Морзе №1. Максимальный ход пиноли – 20 мм.
• Мощность единственного электродвигателя – 0,25 кВт.

  Общая информация о станке 16А20Ф3 с ЧПУ

Размеры станка

Этот агрегат был задуман как оборудование для домашнего использования, а потому обладает небольшими размерами и весом.

• Размеры станка Д×Ш×В 670×355×230 мм.
• Площадка для работы с циркулярной пилой – 180×180 мм.
• Стол для фрезерования – 90×160 мм.
• Масса около 40 кг.

Расположение составных частей

Несмотря на множество дополнительных функций, станок имеет привычную компоновку. Это позволяет человеку знакомому с другим токарным оборудованием работать на нем, практически не пользуясь инструкцией.

Передняя бабка

Этот узел в зависимости от варианта использования оборудования служит для фиксации и вращения заготовки либо режущего инструмента.

Крепление шпиндельной бабки к станине позволяет при необходимости легко демонтировать ее для поворота на 180° или для перемещения на дополнительную вертикальную направляющую.

На гильзу шпиндельного вала посредством кронштейна с двумя зажимами устанавливается электрический двигатель главного движения. На валу двигателя и шпинделе крепятся шкивы ременной передачи.

Направляющие

Продольное перемещение суппорта и упорной бабки происходит по двумя прикрепленным к станине цилиндрическим направляющим.

Суппорт

В состав узла входит каретка, установленная на продольных направляющих. А также салазки, смонтированные на 2 направляющих перпендикулярных продольной оси станка. Суппорт используется для крепления резца или заготовки и перемещения их в процессе обработки заготовки.

Токарный станок Универсал-3

Конструкция третьей модели Универсала была получена путем модернизации первой. При этом в устройство базового изделия был внесен ряд существенных изменений. Шпиндельная бабка стала сниматься со станины не так легко, как раньше. Пара цилиндрических направляющих была заменена одной несколько большего диаметра. Изменилась также мощность двигателя и габаритно-массовые параметры изделия.

При этом станок получил возможность обработки деталей большего размера. Возросла также и скорость резания. Для удобства работы новая модель получила возможность изменять направление движения суппорта без остановки и смены направления вращения вала шпинделя.

Назначение и область применения

Станок Универсал 3 способен делать те же операции что и его предшественник. Он тоже может наряду с токарной обработкой после несложной переналадки сверлить, зенковать, фрезеровать и шлифовать плоские поверхности. Так же как все станки этой линейки он не годится для работы на производстве, потому что не рассчитан на длительную ежедневную эксплуатацию.

Подобное оборудование создается для периодического использования с небольшой нагрузкой. Это может быть реализация проектов домашнего творчества или служба вспомогательным оснащением небольшой мастерской.

Конструкция и общий вид станка

По внешнему виду и устройству станок за исключением некоторых моментов очень похож на своего предшественника. Расположение его основных узлов также не отличается оригинальностью.

Наиболее заметным отличием, сразу бросающимся в глаза, является единственная продольная направляющая довольно большого диаметра.

Существенным отличием от второй модели является то, что для выполнения шлифования или фрезерования переднюю бабку не нужно переставлять на дополнительную направляющую. Так как эти операции делают, перемещая заготовку не в горизонтальной, а в вертикальной плоскости.

Габариты рабочего пространства токарного станка

При работе над конструкцией было решено увеличить его рабочее пространство. Поэтому размеры и масса настольной модели тоже получились несколько больше, чем у первых Универсалов. Длина его была увеличена на 10, ширина – 58, а высота – 53 мм. Зато ему стала доступна обработка заготовки Ø до 150 мм. Длина же болванки, обтачиваемой в центрах, увеличилась до 250 мм.

Чтобы обеспечить возможность резания заготовок большего диаметра была увеличена мощность двигателя главного движения. На различные экземпляры этого станка устанавливаются электродвигатели мощностью от 370 до 550 Вт.

Стандартный комплект поставки

Приобретая станок, покупатель вместе с ним получает различные принадлежности и инструменты.

Принадлежности

Токарные:

• Трехкулачковый патрон.
• Обратные кулачки к патрону.

Дополнительные:

• Дисковая пила с площадкой для нее.
• Стол для фрезерования.
• Лобзик с опорой для листового материала.
• Абразивный диск с оправкой для установки.
• Цилиндрический рубанок со столом.
• Сверлильный патрон.
• Цанговый зажим.

Инструмент

• Ключ к токарному патрону.
• Ключ к сверлильному патрону.
• Торцовые и рожковые гаечные ключи.
• Пилки лобзика.
• Сверло Ø 6 мм.
• Фреза торцевая Ø 6 мм.
• Резцы стальные.
• Резцы с победитовой напайкой.
• Пила дисковая.
• Ключи s7, s8 (квадрат).

Описание кинематической схемы

Для лучшего понимания кинематики станка ее схему следует разделить на 2 условно-независимые части.

Цепь привода главного движения

Служит для кинематической связи двигателя со шпинделем. Состоит из шкивов и клинового ремня. Изменения частоты вращения шпиндельного вала добиваются перестановкой ремня на другие шкивы.

Цепь привода подач

При помощи зубчатых колес связывает шпиндельный вал с ходовым винтом для автоматического передвижения суппорта при включении подачи. Изменение скорости и направления подач с ее помощью возможно без изменения параметров вращения шпинделя. Регулировка происходит путем перебора сменных шестерен.

Дополнительные принадлежности станка Универсал-3

О некоторых принадлежностях можно сказать отдельно.

Резцедержки

В стандартный комплект входят неподвижная и подвижная резцедержки.

Цанговый зажим

Комплект содержит 2 таких узла Ø 6 и 8 мм.

Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-universal-2/

Точильно шлифовальный станок ТШ 3 универсал

Одними из основных процессов любого производства являются процессы заточки и шлифовки. Это относится как к производимым металлическим деталям, так и к инструментам для резки, сверления и прочего.

Токарный станок ТШ3 под ЧПУ

Именно от заточки инструмента зависит скорость и качество работы производства по сверлению, нарезке резьбы, резке металлопроката, формированию и обгонке металлических деталей и т.д.

о видах и особенностях заточных станков Энергомаш.

Назначение и сфера применения токарного станка ТШ 3м

Точильно-шлифовальный станок марки ТШ выполняет именно те задачи, которые заложены в его названии. Он оснащен одним кругом с крупным зерном для грубой заточки, и кругом с мелким зерном для шлифовки инструмента или деталей.

Токарный станок ТШ производится Оршанским станкостроительным заводом «Красный борец» и как любое оборудование отечественного производства имеет низкую цену в сравнении с зарубежными аналогами.

При этом он долговечный и безотказный. Так же ремонт отечественного оборудования обходится гораздо дешевле в связи с низкой стоимостью комплектующих и выполняется гораздо быстрее.

к меню ↑

Для чего используют станок ТШ 3м?

Настольный точильно-шлифовальный станок марки ТШ – универсал в своем классе. Он может быть использован в различных сферах производства и для выполнения различных целей. Это является еще одним его преимуществом перед аналогами.

Вам не придется приобретать отдельные агрегаты для выполнения процессов заточки и шлифовки разных инструментов и запчастей.

Станок ТШ 3м используется для различных целей

Токарный станок ТШ 3м универсал предназначен для выполнения следующих задач:

• заточка и шлифовка различных рабочих инструментов для сверлильных, токарных и прочих станков (сверла, резцы, мечики и другое);
• заточка и шлифовка слесарного инструмента любого предназначения (ножи, ножницы, зубила, стамески, крестмейстеры и т.д.);
• так же данный агрегат позволяет выполнять слесарные работы по обточке и шлифованию металлических деталей (снятие заусениц, фасок и прочего);
• при замене круга на войлочный станок универсал может выполнять функции по полировке деталей.

Точильно шлифовальный станок марки ТШ может поставляться в комплекте с пылесосом для отсоса стружки. к меню ↑

Где применяется такой агрегат?

Не можем сказать, что токарный агрегат будет лишним в домашних условиях. Однако, для бытового использования лучше приобрести модели меньшей мощности, меньшего размера и, соответственно, за меньшие деньги.

Станок Оршанского станкостроительного завода марки ТШ обычно приобретается устанавливается на предприятиях, где необходимо выполнять большие объемы работы по выточке, заточке и шлифовке.

к меню ↑

Особенности агрегата ТШ 3м

Точильно-шлифовальный станок ТШ 3м предназначен для использования, в первую очередь, в промышленных целях.

Токарный станок может использоваться в домашних условиях

Благодаря высокой мощности, он способен без проблем справляться с производственными объемами работы. к меню ↑

Особенности конструкции

Вряд ли рядовой зритель сможет увидеть принципиальные отличия агрегата ТШ 3 от его предшественников маркировки ТШ 2 и ТШ 1. Однако, для специалиста разница будет очевидной.

Настольный станок данной модели имеет стандартную конструкцию и комплектацию. На металлической станине (столе, слесарном верстаке) установлен блок с двигателем, вращающим рабочий вал.

На вал надеты шпиндельные точильные головки, каждая из которых имеет свой защитный кожух с прорезью для присоединения затачиваемых элементов. Возле каждого точильного элемента есть установочная площадка для фиксации затачиваемого элемента.

Над рабочими зонами установлены прозрачные щитки во избежание попадания металлической стружки и пыли в глаза.

Токарный станок может быть установлен на обычном верстаке

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Настольный станок оснащен лампой местного освещения.

Рассмотрим отдельно конструктивные особенности агрегата.

1. Станок ТШ 3м устанавливается на жесткую металлическую станину. Жесткость станины обеспечена прочными, толстостенными металлическими листами с ребрами жесткости. Станина так же позволяет регулировать уровень рабочей зоны.
2. Для установки агрегата не нужно самостоятельно обустраивать верстак. Станок с персональной станиной устанавливается прямо на пол. Однако надо помнить, что агрегат имеет довольно большой вес, поэтому пол не должен проседать и прогибаться.
3. Токарный станок обеспечен средствами защиты, типа прозрачных щитков. Так же он имеет реле автоматического выключения при повышении нагрузки, что обеспечивает высокую безопасность работника.
4. Благодаря вертикальной компоновке, станок может быть установлен в небольшом помещении.

к меню ↑

Технические характеристики

Рассмотри параметры, на которые специалист всегда ориентируется при выборе станка:

1. Масса станка со станиной без точильных головок – 220 кг.
2. Габариты агрегата: 660×600х1370 мм.
3. Максимальный наружный диаметр точильных и шлифовальных кругов: 400 мм.
4. Посадочный (внутренний) диаметр шлифовального или точильного круга 127 мм.
5. Минимальный наружный диаметр круга, допустимый в эксплуатации: 240 мм.
6. Скорость вращения рабочего вала 950 об./мин.
7. Скорость резания – 20 м/сек.
8. Мощность двигателя – 3 кВт.

для чего нужны калибровально-шлифовальные станки по дереву и металлу?

Периодически следует проводить ревизию станка и смазку движущихся деталей

к меню ↑

Правила эксплуатации

1. Точильно шлифовальный настольный станок ТШ 3 должен быть установлен в помещении на пол или подставку, способную выдержать вес в 220 кг. При установке нужно обратить особое внимание на жесткость. Нельзя допускать ни малейшего шата, из-за которого возникнет дополнительная вибрация и «самостоятельное перемещение» агрегата по помещению.

2. Подключается станок универсал в трехфазную электросеть 380 В. Нельзя допускать работу этого и подобных ему агрегатов без заземления.
3. Особое внимание нужно обращать на меры безопасности. Не стоит приступать к работе, не надев защитные очки и спецовку.

4. Подносить затачиваемую деталь или инструмент к кругу можно лишь после запуска и разгона рабочего вала.
5. Нельзя допускать к работе за станком людей, не имеющих специальной профессии и квалификации!
6. Эксплуатация неисправного агрегата запрещена категорически!
7. Запрещена установка агрегата в помещениях с горючими и взрывоопасными веществами.

8. Пылесборник и станину нужно периодически очищать от металлической стружки и пыли.
9. Подручники должны быть установлены таким образом, чтобы точка соприкосновения затачиваемого элемента с абразивным кругом находилась выше горизонтальной линии, проходящей через центр круга, но не более, чем на 10 мм.

10. Зазор между кругом и затачиваемым предметом должен быть в два раза меньше толщины предмета, но не меньше 3 мм.

Прежде, чем приступать к работе, нужно проверить:

• заземление станка универсал;
• надежность крепления защитных кожухов, подручников и абразивных кругов;
• исправность электрического кабеля и вилки;
• работу станка в течение 5 минут на холостом ходу.

к меню ↑

Техобслуживание и ремонт

Чтобы токарный агрегат без поломок проработал как можно дольше, нужно соблюдать все правила эксплуатации, а так же производить периодическое техобслуживание. К последнему относят смазку вращающихся элементов, проверку напряжения и т.д.

Потеря работоспособности станка может произойти из-за плохих условий его хранения

• В случае прекращения работы или неправильной работы станка нужно произвести ремонтные работы.
• Порядок разборки станка:

1. Станок нужно обязательно отключить от электросети.
2. Выявить причину поломки и устранить ее.

Возможные поломки, их причины и методы устранения:

1. При запуске агрегата электродвигатель не набирает обороты и гудит. Причиной этому может быть понижение напряжения в сети или неисправность самого электродвигателя. Решить проблему можно либо покупкой стабилизатора, при понижении напряжения, либо заменой (ремонтом) электродвигателя.
2. При работе двигатель гудит и греется. Замыкание в обмотке. Решить проблему можно методом перемотки или замены двигателя.
3. Остановиться внезапно во время работы электродвигатель может в случае резкого снижения напряжения или неисправности пускового механизма.
4. Поломка подшипников приводит к их стуку и устраняется их заменой.

к меню ↑

Фрезеровка на станке ТШ3 (видео)

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Шлифовальные

Источник: https://ostanke.ru/shlif/tochilno-shlifovalnyj-stanok-tsh-3.html

Обзор токарного станка ТШ-3

Точение, шлифовка, сверлильные работы – ключевые процессы производства. Со всеми этими задачами прекрасно справляется токарный станок тш 3.

Буквы «т» и «ш» в маркировке станка, означают «точильный» и «шлифовальный» соответственно.

Аппарат может проводить грубую заточку благодаря кругу с крупным зерном, а круг с более мелким покрытием предназначен для выполнения шлифовальных работ с инструментами и деталями.

Описание

Данное токарно-шлифовальное устройство производилось на станкостроительном заводе в г. Орша.

Сразу после начала производства было отмечено, что агрегат относительно недорогой и отвечает всем тогдашним стандартам.

Позже, аппарат продемонстрировал еще и неплохие показатели надежности и долговечности в использовании. Даже в наши дни, ремонт агрегата и замена его ключевых узлов стоит относительно недорого.

1. Полировка деталей (после замены круга).
2. Снятие фаски, шлифование и обработка деталей из металла.
3. Заточка и шлифование инструментов для сверления и точения.
4. Заточка любых слесарных инструментов.

Примечательно, что данное устройство нередко продается в комплекте со специальным пылесосом, который очищает рабочие поверхности от производственных отходов. Исходя из технических и функциональных особенностей станка, чаще всего его применяют на небольших предприятиях, но и в домашних мастерских его тоже можно встретить.

Стоит отметить, что для домашнего использования этот агрегат может оказаться слишком мощным или чересчур большим.

Конструктивные особенности

Станок ТШ 3, на первый взгляд, похож на свои модели-предшественники – аппараты ТШ 1 и ТШ 2. У станка классическая компоновка – на станине установлен электромотор, который приводит в движение рабочий вал.

Каждая из точильных головок, которые одеты на вал, имеет защитные приспособления со сквозным отверстием для установки обрабатываемых элементов. Фиксация заготовок осуществляется при помощи специальных площадок, которые находятся возле каждого рабочего узла.

К другим конструктивным особенностям станка относят:

• Для защиты оператора от производственных отходов, над рабочими зонами установлены прозрачные щитки.
• В конструкции аппарата предусмотрена лампа для освещения участка выполнения работ.
• Габариты позволяют устанавливать устройство в небольших помещениях.
• Специальное реле блокирует работу двигателя в случае превышения допустимых норм нагрузки.
• Чрезвычайная жесткость станины обеспечивается специальными металлическими листами с ребрами жесткости.
• Станина сконструирована таким образом, что у оператора есть возможность контролировать параметры рабочей зоны.
• Высота станка позволяет работать на нем даже без верстака, но перед установкой аппарата на пол следует проверить его ровность и точность.

Ключевые изменения в конструкции станка, по сравнению с предыдущими моделями данной линейки, сделаны с целью повышения безопасности оператора и упрощения его работы со станком. Материалы, из которых создаются ключевых узлы агрегата, значительно повышают долговечность его работы.

На рисунке изображены ключевые узлы агрегата.

1. Привод устройства.
2. Станина.
3. Бабка шпиндельная.
4. Суппорт.
5. Бабка задняя.
6. Электрооборудование.

Детальнее стоит рассказать об электрическом оборудовании агрегата. Оператор защищен от поражения током посредством рабочей изоляции и заземляющего провода. Электрооборудование находится в специальной коробке в задней части устройства. Коробка плотно закрывается при помощи крышки с двумя винтами, один из которых выполняет функцию заземления.

На станине расположена направляющая цилиндрического типа, которая вместе с плоской направляющей станины является базисом для основных механизмов устройства. На левой стороне передней бабки находится кронштейн, к которому крепится электромотор станкового привода.

Под защитным кожухом кронштейна располагаются элементы привода вращения и привода подач. Под кожухом передней части станины находится винт передвижения суппорта (продольного).

Система и органы управления

Ключевые узлы управления  показаны на схеме.

1. Ручка для регулировки движения подач. С ее помощью можно активировать суппорт и выбрать направление его движения.
2. Ручка регулировки основного движения. Активировать прямое или реверсное движение шпинделя, останавливает его работу.
3. Рукоятка передвижения суппорта (поперечного).
4. Рукоятка передвижения резцедержателя.
5. Ручка для фиксации пиноли.
6. Рукоятка передвижения суппорта (продольного).

Технические показатели

Сфера применения и класс аппарата определяются его основными техническими характеристиками. Габариты станка тоже играют немаловажную роль. У данного станка следующие размеры:

• длина – 137 см;
• высота – 60 см;
• ширина – 60 см;
• вес – 220 кг.

Предельный наружный диаметр точильных кругов станка составляет  40 см. Внутренний диаметр точильного круга 12,7 см. Рабочий вал агрегата вращается со скоростью 950 оборотов в минуту. Максимальная скорость резки – 20 мм за секунду. Мощность электромотора составляет 3 кВт.

Советы по применению

Перед началом эксплуатации агрегата следует проверить заземления станка и состояние защитных кожухов. Особое внимание необходимо обратить на исправность электрического кабеля и вилки. Перед началом обработки деталей, дайте станку поработать несколько минут в холостом режиме.

При работе с аппаратом придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Люфт между точильным кругом и обрабатываемой заготовкой должен быть в два раза меньше толщины предмета.
2. Агрегат следует установить на пол или специальный верстак с учетом веса станка. Устройство должно стоять надежно, не шататься, иначе это негативно скажется на точности обработки заготовок.
3. Обтачиваемые детали следует устанавливать выше горизонтальной линии, которая проходит через центр точильного круга. Подручники устанавливают с учетом этой необходимости.
4. Станок работает от сети трехфазного типа с напряжением 380 В.
5. Нельзя начинать работу с агрегатом, если у него проблемы с заземлением.
6. Станина и другие узлы устройства требуют регулярного ухода и очистки от производственных отходов.
7. К работе со станком следует преступать в защитных очках и в соответствующей одежде.
8. В помещение, где установлен станок, не должны находиться взрывоопасные материалы и легковоспламеняющиеся вещества.
9. Устройство с поврежденными или неработающими узлами нельзя эксплуатировать при любых обстоятельствах.
10. Начинать работу с заготовкой следует только после полной раскрутки основного вала. В противном случае оператор рискует нанести повреждения себе или станку.

• Видео: обзор токарного станка ТШ-3.

Важные нюансы

Как и любые другие механизмы, узлы данного станка могут выходить из строя. Вот наиболее распространенные поломки и примерные способы их устранения:

• Если в станке стучат подшипники, то следует их заменить как можно скорее. Продолжая эксплуатировать станок с неисправными подшипниками, вы ставите под угрозу работоспособность других узлов аппарата.
• Мотор создает слишком много шума или быстро нагревается. В этом случае необходимо проследить за состоянием обмотки двигателя или полностью его заменить.
• Причиной внезапной остановки мотора могут быть сбои в работе электросети или проблемы с пусковым механизмом.
• О неисправности электродвигателя также свидетельствует его неспособность набрать полные обороты. Часто это происходит из-за проблем с подачей электричества или из-за поломки мотора. Если проблема с электрической сетью постоянно мешает работать – следует приобрести специальный стабилизатор. Если же неисправен сам двигатель, то, его придется заменить.

Без особой необходимости разбирать станок самостоятельно не рекомендуют. Но если обнаружилась поломка и вы уверены, что сможете ее починить, то перед разборкой станка его следует полностью отключить от электросети. После этого разбирайте проблемный узел и постарайтесь устранить поломку.

Помните, что намного легче предотвратить поломки, чем их устранять! Чтобы повысить сроки эксплуатации станка придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Соблюдайте все правила использования станка.
2. Регулярно и своевременно проводите очистку основных узлов агрегата.
3. Проверяйте состояние электросети и электрического оборудования станка.
4. Вовремя смазывайте все ходовые части устройства.

Источник: https://metmastanki.ru/tokarnyy-stanok-tsh-3

Обзор точильного станка ТШ-3: инструкции, характеристики, особенности

Разработкой и производством универсального точильно-шлифовального станка серии ТШ-3 занимался Оршанский станкостроительный завод. Эта модель отличается от своих предшественников повышенной мощностью привода, а также большими диаметрами точильных кругов.

Конструктивные особенности станка

Точильно-шлифовальное оборудование этого класса предназначено для заточки режущего инструмента различной конфигурации, с помощью которого выполняется обработка деревянных, металлических или полимерных изделий. Помимо этой функции с помощью станка можно выполнять выравнивание поверхностей заготовок.

Конструкция модели ТШ-3 имеет классическую компоновку элементов. На станине из металла располагается блок с электродвигателем. Он имеет сквозной вал, который подключается к шпиндельным головкам кругов.

Последние имеют защитные кожухи с прорезями для установки обрабатываемых инструментов. На каждом блоке имеется упорная площадка, похожая на аналогичный токарный блок.

В качестве дополнительной меры защиты присутствуют прозрачные щитки с функцией регулирования положения.

Конструктивными особенностями станка являются следующие факторы:

• жесткость станины. Обеспечивается использованием толстостенных металлических листов, а также дополнительных ребер жесткости. При этом в конструкции предусмотрен механизм регулировки уровня;
• напольное исполнение. Для эксплуатации оборудования не нужно обустраивать верстак. Единственным условием является подготовка пола для монтажа с учетом веса агрегата;
• безопасность работы. Это выполняется с помощью комплексных мер по защите персонала – наличие прозрачных щитков, устройств принудительной остановки электродвигателя при превышении нагрузки.

Узел установки кругов состоит из системы фланцев и монтажных компонентов, что отличает его от токарных моделей. Для обеспечения стабильного положения дисков в конструкции есть система противовесов, предотвращающая смещение при давлении.

Качественная обработка режущего инструмента возможна только при наличии нормального освещения. Поэтому модель ТШ-3 снабжена осветительным прибором с функцией изменения положения относительно заготовки.

Обзор технических характеристик

Определяющими параметрами точильно-шлифовальных станков является максимально допустимый диаметр круга, мощность электродвигателя и меры безопасности. Для ознакомления с этими характеристиками рекомендуется изучить паспорт.

Масса станка ТШ-3 без установленных кругов составляет 220 кг. Благодаря вертикальной компоновке существует возможность монтажа оборудования в небольших производственных цехах или мастерских. Габариты этого станка, в отличие от токарного, небольшие и составляют 66*60*137 см.

Основные технические характеристики этой модели ТШ-3:

• наружные диаметры шлифовальных или точильных кругов – 40 см;
• высота круга должна быть равна 50 мм;
• посадочный диаметр не изменяется и составляет 127 мм;
• после интенсивной эксплуатации минимальное сечение изношенного круга не может быть менее 240 мм;
• класс неуравновешенности согласно современным требованиям равен 1,2;
• центры удалены от основания на расстояние 95 см;
• частота вращения кругов неизменна и равна 950 1/мин;
• максимальная скорость выполнения операции резания – 20 м/с.

Для передачи вращательного движения в конструкции установлен электродвигатель мощностью 3 кВт, аналогичный токарному. Его необходимо подключать к трехфазной электросети 380 В. Блок управления располагается на лицевой панели и состоит из двух кнопок – пуск и остановка. Дополнительно предусмотрена защита силовой установки от перегрузки.

В видеоролике можно ознакомиться с общими рекомендациями по работе на станках серии ТШ-3:

Источник: http://StanokGid.ru/obzor/tochilno-shlifovalnyj-stanok-tsh-3.html

Токарно фрезерный станок ТШ3

Заточка, обработка металлических деталей, шлифовка — нужны в каждой инструментальной мастерской.

Токарно фрезерный станок ТШ 3 при своих компактных размерах позволяет проводить операции, которые востребованы в самых разных сферах деятельности.

Оборудование характеризуется привлекательным соотношением стоимости, требований, функциональности, востребовано в области малого бизнеса, показывает хорошие результаты при оснащении инструментальных цехов предприятий.

Назначение и сфера применения токарного станка ТШ 3М

Рассматриваемая модель — своеобразный универсал, который может использоваться при обработке изделий из металла, а также режущего инструмента.

Предназначение ТШ3 полностью описано его особенностями, параметрами, характеристиками, массогабаритными показателями. Для грубого точения токарный станок универсал использует круг с крупным зерном.

При установке мелкозернистого — возможно проводить операции шлифовки, иной обработки поверхностей.

Токарный станок ТШ 3 может использоваться как полировочное оборудование. Для этого шлифовальный круг заменяется на один из тряпичных, предлагаемых в комплекте поставки. С целью увеличения производительности или достижения требуемого уровня качества — допускается применение паст, абразивных составов. Конструкция станка обеспечивает защиту от выбросов при работах такого рода.

Для чего используют станок ТШ 3М

Список работ, для которых востребован токарный станок ТШ3 — обширен и формируется его функциональными характеристиками. Оборудование способно решать задачи заточки и шлифовки, выполнять следующие основные операции (в скобках — краткий список примеров):

• затачивать как рабочие инструменты (сверла, метчики), так и основные функциональные элементы узлов другого оборудования (резцы, фрезы);
• проводить обточку как плоских, так и сложных металлических поверхностей (удаление заусенцев);
• обрабатывать режущие кромки слесарных инструментов (зубила, ножи, стамески, ножницы);
• проводить технологические операции (формирование равномерной фаски);
• шлифовать как ровные, так и криволинейные поверхности.

Кроме перечисленного, при замене круга токарный станок ТШ 3 настольный способен проводить операции полировки.

Где применяется такой агрегат

При разработке точильно фрезерного станка класса ТШ — инженеры ориентировались на его применение в промышленных условиях. Производительность агрегата, уровень надежности, тип электропитания (трехфазная сеть 380В) делают его удобным инструментом для непрерывного производства большого объема работ.

Модель ТШ 3 получила черты, делающие ее пригодной для сферы малого бизнеса и мастерских. В конструкции станка предусматриваются специальные меры защиты, в комплекте поставки — пылесос для непрерывного удаления стружки и других отходов.

Стоит отметить: несмотря на компактный размер, вертикальную компоновку, возможность комплектации собственной металлической станиной — оборудование такого класса мало пригодно для домашнего использования, в том числе из-за схемы питания электродвигателя.

Особенности агрегата ТШ 3М

Станок для производства токарных и фрезерных работ модели ТШ3 выполнен по схеме с классической компоновкой. В список функциональных узлов и частей входят:

• станина, формирующая каркас жесткости агрегата;
• передняя бабка с зажимным блоком шпинделя;
• блок задней бабки с узлом фиксации пиноли;
• суппорт для установки основного рабочего органа;
• блок электрооборудования.

В систему привода входит двигатель электрического тока, который передает крутящий момент через шкив. Схема подключения стандартная: при помощи кабеля, вилки.

Инженерным решением станка ТШ 3М, отличающим его от других агрегатов того же класса, является конструкция станины. В нее входят металлические листы, оснащенные ребрами жесткости, что позволило добиться оптимальных показателей прочности при малой конечной массе узла.

Особенности конструкции

По сравнению с предшественниками, моделями ТШ1, ТШ2, станок ТШ3М получил множество дополнительных узлов и технических мер, призванных обезопасить оператора и позволить ему лучше контролировать рабочую зону, качество выполняемой операции. В список особенностей оснащения входят:

• щитки из прозрачного пластика, стекла, защищающие от выброса стружки, абразивов;
• лампа освещения рабочей зоны с изменяемым положением;
• защитное реле двигателя, блокирующее передачу мощности на шкивное колесо привода при перегрузках.

Конструкция характеризуется высоким уровнем удобства, хорошим обзором рабочей зоны, комфортом расположения оператора и производства им разных действий. Это достигнуто путем продуманного расположения функциональных узлов станка на станине.

Модифицирована конструкция блока точильных головок. Установка рабочего органа проста, для фиксации в большинстве случаев достаточно зажать один винт. Однако для увеличения безопасности каждая головка оснащена защитными приспособлениями, а жесткое позиционирование заготовок производится площадками рабочего узла.

Технические характеристики

Характеристики модели ТШ3 следующие:

• технологическая масса (станок без установленного блока головок) — 220 кг;
• габариты 660х600х1370 для высоты, глубины по блоку привода, ширины соответственно;
• посадочный диаметр кругов для шлифовки или заточки — 127 мм;
• максимальный диаметр кругов, которые можно использовать на устройстве — 400 мм;
• питание 380В, три фазы;
• мощность электропривода 3 кВт;
• номинальная скорость реза 20 мм/с.

Привод станка оснащен системой стабилизации оборотов и при нормальной нагрузке обеспечивает вращение патрона шпинделя со скоростью 950 об/мин.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации станка ТШ3 включают как базовый набор действий, так и некоторые требования, обусловленные конструктивными особенностями оборудования.

1. Метод установки и опора для станка должны обеспечивать жесткость, не допускать смещений, а также резонансных вибраций.
2. Заземление оборудования — обязательно.
3. Начинать работать с деталями следует только после разгона вала до номинальной скорости вращения.
4. Не допускается установка станка в помещениях с обозначенным уровнем взрывоопасности, а также при хранении в них горючих веществ.
5. Подручники не должны устанавливаться выше, чем на 10 мм директрисы оси шлифовального круга.
6. Минимальный зазор между деталью и абразивным кругом не должен быть менее 3 мм, не должен превышать половину толщины предмета.

При эксплуатации станка в список обязательных мер входит (до его пуска) проверка заземления, состояния силового кабеля и вилки, надежности крепления кожухов, рабочих органов, приспособлений. Тестируется исправность путем пуска агрегата в холостом режиме на 5 минут.

К работам с ТШ3 не допускается персонал без специального допуска, квалификации, профессии. Использование спецодежды (брюки, спецовка с длинным рукавом и плотно застегиваемыми манжетами), включая защитный берет и очки — обязательно. По завершении работ проводится очистка пылесборника, станины, иных элементов конструкции от грязи, пыли, металлической стружки.

Техобслуживание и ремонт

Периодическое обслуживание, такое, как чистка и замена смазки — лучший способ добиться надежной и стабильной работы оборудования.

При любых неисправностях или в случае возникновения нештатного режима работы — станок ТШ3 немедленно выключается, силовой кабель вынимается из розетки. После этого следует приступить к поиску неисправности.

Некоторые признаки могут непосредственно указать на возможные неполадки.

1. Гул двигателя, недостаточная мощность, невозможность показать номинальную скорость на валу — говорят о неполадках электросистемы. Причиной может быть малое напряжение сети (устраняется стабилизатором), частичное перегорание обмоток (необходим ремонт двигателя), повреждение силового кабеля (устраняется только полной заменой), нарушение фазировки (необходимо вмешательство электрика).
2. Избыточный нагрев двигателя говорит о частичном перегорании обмоток и необходимости профессионального ремонта.
3. Внезапный останов показывает либо срабатывание реле защиты при превышении нагрузки на валу, либо о выходе из строя пускового механизма привода.

Стук в подшипниках — явно декларирует необходимость их немедленной замены. До окончания данной операции — эксплуатация неисправного станка не допускается.

Если нет уверенности в том, что квалификации персонала хватит для устранения возникших проблем — производить разборку станка не рекомендуется. Не стоит этого делать и без крайней надобности.

В список профилактических мер, способных продлить срок службы ТШ 3М, входят регулярная очистка, замена смазки, предпусковые проверки силового кабеля и состояния питающей сети оборудования.

Заключение

Компактный, удобный, с продуманной конструкцией и широким спектром применения — так можно достаточно полно охарактеризовать токарно-фрезерный станок модели ТШ3М.

Оборудование востребовано небольшими мастерскими частного бизнеса и промышленными инструментальными цехами, показывает высокий уровень надежности и функциональной пригодности.

Для поддержания работоспособности требуется эксплуатация без перегрузок и регулярное профилактическое обслуживание.

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarno-frezernyj-stanok-tsh3