Торцовочная пила – устройство, которое необходимо взять «на вооружение» каждому строителю. Однако не секрет, что качественный профессиональный инструмент, представленный на строительном рынке, стоит довольно дорого. Именно поэтому тем, кто хочет сэкономить материальные средства, а также проявить свои умения, следует попробовать сделать торцовочную пилу своими руками. Исходным материалом для этого станет циркулярная пила.
Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.
Базисной частью такой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен обладать поворотным механизмом, оснащенным линейкой.
Именно такой механизм позволяет осуществлять процесс распила под определенным углом, регулируя его под конкретные индивидуальные нужды каждого пользователя.
Причем данный угол можно менять с помощью перемещения рабочего стола непосредственно по отношению к станине.
Что касается самой пилы, то она закреплена в данном устройстве с помощью рычага, а также подпружинена посредством шарнира. Благодаря маятнику, который и дал название этому виду торцовочной пилы, пила перемещается вниз или вверх.
При использовании пилы комбинированного типа угол распила можно изменять в 2-х направлениях. Устройство в своем составе, как и предыдущий вариант, содержит добавочный шарнир. Для того чтобы изменить угол реза, его необходимо регулировать и отводить в сторону, которая противоположна месту, куда вмонтирован привод.
Данное устройство считается наиболее универсальным, так как пилу можно смещать не только вокруг оси, но и вдоль пропила по прямой линии.
Если у вас нет возможности или желания приобретать уже готовую торцовочную пилу, то такое приспособление можно изготовить самостоятельно. Однако сделать совсем с нуля его не получится. Исходной конструкцией должна стать циркулярная пила ручного типа и чертежи.
Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).
В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».
При изготовлении короба важно предусмотреть, чтобы он не смещался. Зачастую его крепят к рабочему столу с помощью специальных струбцин (инструмент, использующийся для фиксации). Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу.
Важно: при прикреплении основания необходимо соблюдать угол в 90 градусов, в противном случае вы не сможете выровнять подошву пилы.
По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.
Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.
После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить линию реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.
Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.
Как и любое другое устройство, самодельная торцовочная пила, полученная из ручной циркулярной, обладает своими характерными чертами и особенностями. Часть из них имеет положительный характер, а другая часть – окрашена негативно. Так или иначе, необходимо учесть и те, и другие признаки.
Плюсы.
- Первым и наиболее важным преимуществом самодельной торцовочной пилы является значительная экономия финансовых средств. Так, покупка готового инструмента обойдется вам довольно дорого (средняя стоимость устройства – 10 000 рублей), а изготовление инструмента своими руками с материальной точки зрения доступно почти каждому.
- Еще одним достоинством устройства, изготовленного собственноручно, является тот факт, что все параметры пилы (например, глубина пропила, частота вращения, мощность, длина и ширина базиса) выбираются индивидуально. Таким образом, данный прибор окажется более эффективным для выполнения персонализированных работ, чем покупной агрегат.
- Кроме того, самостоятельно смастерив пилу, вы будете хорошо знакомы со всеми составляющими частями, а это, в свою очередь, значит, что в случае любых поломок и неполадок вы сможете с легкостью починить инструмент.
Минусы.
- Зачастую в качестве исходных материалов для изготовления торцовочной пилы своими руками используют имеющиеся в хозяйстве подручные средства. Стоит отметить, что далеко не всегда такие материалы обладают высоким качеством. Именно поэтому срок и качество службы самодельного устройства могут быть весьма непродолжительными и низкими.
- Для того чтобы сделать агрегат, необходимо обладать хотя бы минимальными техническими знаниями и навыками. Новичок не сможет справиться с заданием подобного рода.
- Самодельная торцовка не подойдет для работ, требующих пилы высокой мощности. Если вам нужен именно такой агрегат, то для его изготовления понадобятся профессиональные детали, обширные знания и достаточно большое количество времени. Таким образом, проще купить готовый прибор.
- Торцовка, которую вы смастерите самостоятельно из дисковой пилы, не будет обладать должными показателями безопасности и может оказаться травматичной в процессе эксплуатации.
Больше о том, как сделать торцовочную пилу из циркулярной, смотрите в видео ниже.
Как из ручной дисковой пилы сделать торцовочную пилу с протяжкой
Торцовочная пила — очень удобная вещь, и однозначна нужна всем, кто занимается распиловкой заготовок из дерева.
В сегодняшней статье расскажем, как изготовить этот инструмент своими руками. За основу возьмем идею автора YouTube канала DIY.
Самодельная конструкция представляет собой основание (или рабочий стол), над которым находятся направляющие, по которым перемещается ручная дисковая пила.
Есть торцовочные пилы, которые пилят материал путем опускания пильного диска. В данном же случае распиловка материала происходит за счет продольного движения дисковой пилы.
Прежде чем мы приступим к изготовлению основных элементов самодельной конструкции, рекомендуем ознакомиться с чертежом ниже.
Из фанеры толщиной 18-20 мм вырезаем основание торцовочной пилы необходимого размера.
Крепим к нему параллельный упор (для распиловки заготовок под углом 90 градусов), и опорные стойки, к которым будут крепиться направляющие.
В качестве направляющих автор использовать алюминиевые уголки. Отрезаем заготовки нужной длины, и крепим их к опорным стойкам.
На следующем этапе к параллельному упору необходимо будет прикрепить полотно рулетки с делениями (можно использовать как металлическое полотно, так и фибергласовое).
Далее из фанеры или других доступных пиломатериалов изготавливаем торцевой упор, который вместе с параллельным упором будет задействоваться при распиловке заготовок под прямым углом.
А вот чтобы можно было распиливать фанеру, доски и прочие пиломатериалы под углом 45 градусов, надо к основанию прикрепить еще один упор (под заданным углом). Можно сделать его регулируемым.
Видео по теме
Подробно о том, как своими руками сделать торцовочную пилу с протяжкой, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Торцовочная пила своими руками
Самоделка, самоделка, самоделочка! Что есть самоделка на самом деле, попробуем разобраться в этом на примере собранной мной торцовочной пилы.
Это не самый сложный станок, который мне довелось произвести на свет, тем более он делался для себя. Самоделка ли это – надеюсь в ходе моего размышления, ответ на этот вопрос будет ясен ближе к концу статьи.
Концепция этого станка
У меня, наверное, как и у многих есть хобби – я люблю что-либо изобретать, проектировать, собирать своими руками, но подход к этому довольно своеобразный.
В одной из своих статей я уже рассказывал про изготовление станка с ЧПУ из того, что скопилось у меня в гараже (конечно, многое пришлось докупать). На этом станочке я многое уже попробовал изготовить, в том числе различные барельефы и поделки из дерева.
Собственно, они мне и запали в душу, хочется продолжать работать с деревом с использованием станка с чпу, но при этом не хочется создавать полноценную столярку (хотя возможно к этому и приду).
Для того чтобы что-то сделать на станке с ЧПУ нужна заготовка и не всегда для этого хватает ширины или толщины доски, тогда приходится склеивать заготовку из нескольких кусков, получив щит.
Предварительно заготовки для будущего щита надо обработать, сделать все плоскости ровными и по возможности перпендикулярными.
У вас, наверное, сразу возник вопрос — «почему бы просто не купить этот щит» — потому что из твердых пород дерева щит не везде найдешь и еще меньше их сделано качественно, да и цена у этих щитов откровенно сказать — так себе.
Исходя из этих причин и куда весомее — собственного интереса, решил изготовить станочек, который мог бы торцевать и даже при желании распиливать доски вдоль, а также занимал не так много места.
Сразу признаюсь, что идея не нова, и я ее подсмотрел в Интернете, но исполнение немного отличается.
Конструкция
Когда я чуть выше написал про довольно своеобразный подход, то я имел ввиду проектирование всех своих изделий (станков, приспособлений и механизмов) в CAD программах со всеми вытекающими из этого «плюшками».
Теперь непосредственно про конструкцию, в основу которой легла ручная циркулярная пила. Предварительно я ее обрисовал, получив упрощенную 3Д модель, далее вокруг пилы построил механизм перемещения и основание, попутно определившись с покупными элементами всей конструкции.
Ширина станочка получилась сама собой после обрисовки пилы, длина тоже определилась из того, что цилиндрические направляющие продаются не менее одного метра. Если брать 1 метр направляющей, то получится длина хода довольно маленькая, так как направляющая должна распилиться на пополам и каждую сторону необходимо отторцевать, как итог берем 2 метра.
Все элементы конструкции связаны металлическим листом толщиной 10 мм торцы основания и 6 мм подвижная каретка.
Изготовление
- Начал с покупки комплектации, в местном магазине прикупил четыре каретки, опор для направляющих, два метра самой цилиндрической направляющей диаметром 25мм.
- Всего необходимо изготовить 3 детали плюс торцануть в один размер направляющие и сделать в них отверстия с резьбой.
- Три детали из листовой стали заказал на лазерной резке, для этого отправил технологам файл в векторном формате для раскроя на станке.
- Направляющие с припуском на обработку распилил и отдал токарю.
- После того как все детали были готовы и лежали в мастерской, мне осталось лишь проделать немного слесарной работы в виде нарезания нескольких резьб в листовых элементах.
- Листовые детали отвез на пескоструйную обработку и полимерную порошковую покраску, параллельно с этим купил немного крепежа, наименование и количество которого определилось в ходе моделирования станка.
- Через день забрал детали с покраски и собрал станок как конструктор, довольно приятное занятие.
- В качестве чернового стола приобрел лист фанеры толщиной 15 мм.
Цена вопроса
Конкретные цифры приводить не буду, но для сравнения скажу, что изготовление станка, обошлось примерно в цену бюджетной торцовочной пилы из магазина.
Размышления на тему самодельности
Мыслей конечно по этому поводу много, и они могут показаться несколько сумбурными, но все же.
Можно пойти альтернативным путем и изготовить данный станок исключительно при помощи болгарки и дрели, не прибегая к конструированию и моделированию. При этом потратить кучу времени на выпиливание деталей болгаркой из ржавого листа, а вечером, принимая душ, высмаркивать черные сопли, превозмогая мышечную боль и усталость.
На покупнине конечно тоже можно сэкономить, постараясь найти что-то подходящее для этого в металлоприемке. Но сколько на это может уйти времени, и найдете ли?
Еще вариант — сделать все из фанеры, как это сделал автор видео, из которого я взял идею станка. Вроде у него и жесткости хватало и в целом все работало, да и дешевле, но в руках я такой станок не щупал…
Каждый выбирает тот вариант, который ему ближе.
Отчасти я сделал все сам: спроектировал, собрал. Другую часть работы за меня сделали люди. Получается, что я и не сам все делал – значит у меня не самоделка?
Что характеризует самоделку? Самостоятельность изготовления и/или применение только ручного инструмента в изготовлении? А может быть что-то еще?
А что думаете Вы на эту тему?
Прошло некоторое время, и описываемый выше станок был доделан. Были учтены некоторые комментарии, но не все. Отдельной статьи доделка не заслуживает, но вот эта статья будет более полноценной.
Еще одна небольшая модернизация о которой наверное стоит упомянуть в этой статье…
Добавил лазерный указатель линии принцип работы которого основан на основе преломления лазерного луча в стекле цилиндрической формы.
Торцовочная пила из дисковой своими руками: пошаговая инструкция изготовления торцовки, вариант самоделки с протяжкой и угломером
Торцовочная пила – специальный инструмент, предназначенный для точной обрезки заготовок по длине под разными углами. Торцовка незаменима, когда приходится постоянно обрезать по длине много заготовок.
Если же торцевать приходится редко и мало, громоздкий и недешевый инструмент почти все время просто будет занимать место.
Но если торцевать все же приходится, иногда мастера делают самодельную торцовку на основе ручной циркулярки (дисковой пилы) своими руками.
Что понадобится для изготовления?
Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.
Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.
Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:
- Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
- Не коробится, как дерево.
- Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
- Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.
Кроме фанеры, потребуется:
- Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
- Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
- Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).
Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:
Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.
На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.
Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего.
В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.
Какой инструмент выбрать?
Используются ручные циркулярки, которые уже есть у хозяина. Особенность самодельных торцовок в том, что на большинстве конструкций их легко можно снять и использовать по прямому назначению, как ручную пилу. Поэтому необходимость покупать вторую циркулярку возникает не всегда. Но в следующих случаях лучше купить новую или вторую циркулярку:
- Пила старая, срок службы истекает, нет смысла делать станину под неё, ведь новая пила может не подойти.
- Конструкция такова, что снимать и ставить пилу долго.
- Операции постоянно чередуются, и по очереди приходится работать то торцовкой, то ручной пилой. Частый монтаж/демонтаж неудобен.
- Работают двое, один на торцовке, второй ручной пилой.
Критерии выбора такие же, как и для ручной циркулярки. При торцовке двигатель циркулярки испытывает практически такие же, и даже меньшие нагрузки, как и при работе ручной пилой. Поэтому повышенной мощности на простой торцовке не требуется. Мощность не будет лишней на торцовке с протяжкой, так как она пилит габаритные заготовки.
Для торцовки подходит любая циркулярка. Оптимально – средней мощности и цены, от бренда с хорошей репутацией по качеству.
Например, Makita HS7601, ее технические характеристики:
- Мощность 1200 Вт
- Глубина пропила 66 мм, под углом 46 мм.
- Обороты диска 5 200 об/мин.
- Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 30 мм.
- Цена около 10 тыс. руб. 2021 год.
Или Интерскол ДП-190/1600М с техническими характеристиками:
- Мощность 1600 Вт.
- Глубина пропила 63 мм под прямым углом.
- Обороты диска 4800 об/мин.
- Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 20 мм.
- Цена от 6000 руб., 2021 год.
Также, рекомендуем почитать интересные статьи о выборе циркулярной пилы для дома и про рейтинг 10 лучших дисковых пил, в ней дана вся самая необходимая информация, которая обязательно пригодится при выборе инструмента.
Интерскол ДП 190 — отличный вариант для самодельной торцовки
Как сделать торцовку из ручной циркулярки маятникового типа?
Простейшую торцовку на основе ручной циркулярки можно сделать за несколько минут. Для этого потребуется дверная петля, лучше с одной длинной стороной (полосой). Одну сторону крепят на платформу циркулярки, вторую на станину. Предельно понятно весь процесс пошагового изготовления показан на этом видео:
Здесь не потребовалась даже фанера и крепеж для изготовления станины. В качестве неё использован обычный деревянный поддон. Также можно использовать любую подходящую готовую платформу.
В некоторых случаях, если в деревянной станине нет щелей под проход диска, их прорезают самим диском. Крепления циркулярки перед этим ослабляют, чтобы сделать пропил с небольшими смещениями влево-вправо. Так прорезь получится немного шире диска, и при работе диск не будет тереться о боковины прорези.
Плюсы такого решения:
- предельная простота изготовления,
- минимум деталей (петля и два болта с гайками и шайбами).
- минимум инструмента для изготовления (дрель, сверло, гаечный ключ).
- быстрота и простота перевода из ручной пилы в режим торцовки и обратно.
Минусы:
- ограниченная возможность пиления под углами по длине и высоте.
- наличие люфта в оси петли, при пилении нужно выбрать одну сторону и прижимать пилу к ней. В другом случае из-за люфта пропил может быть неточным (плюс-минус 2-5 мм).
- изменения в устройство безопасности – кожух диска всегда открыт полностью.
Пример другой самодельной торцовки со специально изготовленной станиной вместо поддона здесь:
Способ немного сложнее, так как приходится делать из фанеры станину. Но преимущества такой конструкции – компактность и мобильность. Её можно убрать на полку, поставить на верстак и т.д.
Как сделать с протяжкой?
Если обычная торцовка имеет только маятниковый ход (по полукругу), то на торцовке с протяжкой пила может перемещаться ещё и по горизонтали. Такая торцовка может резать в размер по длине заготовки большей ширины.
Если у простой торцовки ширина заготовки ограничена шириной диска при максимальном погружении в материал, то у варианта с протяжкой добавляется ширина хода пилы по направляющим.
У заводских торцовок с протяжкой конструкцией предусмотрен как маятниковый ход по полукругу, так и горизонтальный ход пилы по направляющим.
Большинство самодельных торцовок с протяжкой проще в самом принципе конструкции. У них нет маятникового хода по полукругу, а есть только горизонтальное перемещение по горизонтали.
Пример изготовления самодельной торцовки с протяжкой в этом видео:
Такую конструкцию нельзя назвать торцовкой в чистом виде, это скорее аналог, способный выполнять некоторые операции. Её плюс:
- доступность материалов,
- сравнительная простота изготовления,
- возможность пилить ширине заготовки.
Минусы:
- ограниченный функционал, нельзя пилить под углами в разных плоскостях,
- неудобен ввод длинных заготовок под пилящий диск,
- для длинных заготовок, которые размещаются перпендикулярно самодельной станине и пиле, придется дополнительно делать опорный верстак.
Безопасность во время работы
Техника безопасности при пользовании самодельной и заводской торцовкой не отличается. Основные правила:
- Рука не должна приближаться к режущему диску ближе, чем на 20-30 см. При резке мелких деталей используются прижимы.
- Нужно следить за тем, чтобы электрический провод не попал в режущий диск.
- Нельзя работать под открытым небом во время дождя, чтобы избежать попадания воды в электродвигатель через решетку вентиляции и розетку.
- Нельзя работать уставшим, в состоянии опьянения, со сниженной реакцией.
Циркулярка — очень шумный вид инструмента, длительная работа с ней негативно сказывается на слуховых органах, поэтому обязательной нужно пользоваться наушниками. Также защитными очками, т.к. в процессе пиления образуется большое количество мелких опилок, которые как раз летят в глаза.
В чем смысл и выгода самоделки?
Самодельные торцовки – штучные, даже уникальные изделия. Каждый мастер делает инструмент для решения своих специфических задач. Для резки длинных заготовок можно закрепить торцовку на ровном брусе (до 6 м). Сам брус будет работать как опора (верстак) для длинных заготовок.
Заводские торцовки не дают возможности пилить длинные заготовки, если не соорудить дополнительно удлинение станины.
Иногда есть ручная циркулярка, но нет торцовки и средств, времени на её приобретение, и так далее. Материал для изготовления таких устройств стоит дешево или не стоит ничего, уже есть под рукой. Поэтому вопрос – делать торцовку самому или купить заводскую решается каждым мастером, исходя из условий.
В расчет берутся и цены на заводские торцовки:
- Торцовочная пила Makita LS1040FN 196176, мощность 1650 Вт – около 22 тыс. руб.
- Makita LS1219L с протяжкой. Мощность 1600 Вт – около 67 тыс. руб.
- Бюджетные варианты: Энкор Корвет-8М 90080. Мощность 1200 Вт, — около 7 тыс. руб.
Плюсы и минусы самоделки
Самоделка дает возможность полно использовать ручную циркулярку, по прямому назначению и на торцовке. Это экономит место в мастерской и средства на покупку заводской торцовки.
Минусы самоделок: ограниченный функционал, грубый рез. Они хорошо подходят для грубых плотницких работ, и меньше – для точных столярных. Заводская торцовка имеет степени регулировки для пиления под разными углами в двух плоскостях. А также другие опции – лазерные указатели, зажимы, подсветку. Некоторые модели – протяжку. На самоделках таких возможностей нет.
Какие проблемы могут быть у самодельной конструкции и как их решить?
Ввиду простоты конструкции проблем со станиной у таких изделий практически нет. Если сломалась петля – её легко можно заменить на другую. Если отскочил опорный брусок или фанерная стенка, её всегда можно снова поставить на место. Проблемы могут быть с работой самой ручной циркулярки. Но они могут возникнуть и без торцовки. Потому это отдельный вопрос.
В целом, сделать торцовочную пилу из дисковой просто и она существенно помогает решать разные бытовые задачи, например, ровно нарезать 200-500 штук штакетника для забора, заготовки для ящиков, поддонов и т.д.
Самодельная, торцовочная пила без финансовых вложений. Показываю подробный процесс и результат
Речь пойдёт опять о самоделке. Когда определённый инструмент нужен только для определённой одноразовой работы, не всегда находятся лишние деньги, чтобы его купить и оставить потом лежать мёртвым грузом. Я думаю, многие пользуются самодельным инструментом и тем самым экономят семейный бюджет или перенаправляют эти деньги на другие, не менее важные покупки.
Когда нужно было сделать лестницу на второй этаж или на монсарду, как говорят, мы решили, что подойдёт металлическая, но облегчённая. Из чего? Из профильной трубы, но без лишних наворотов, которые могут лестницу сделать тяжёлой.
В интернете чего только не найдёшь. Нашли как такая лестница изготавливается. Вроде просто, но много нюансов всплывает по ходу дела. Косоур состоял из множества, распиленных под определённым углом, деталей. А их, как известно, должно быть два.
Вот и посчитайте, в два раза больше…
авторское фото
Столько напилить «болгаркой», да ещё ровненько, не возможно. Попробовали, не получается выпилить ровный угол, диск пилы всё время куда-то уводит. Потом детали не сходятся как положено и угол не тот и длина, тоже. Нужна торцовочная пила, покупать на раз, не рентабельно.
Муж решил, что выход есть и на некоторое время пропал в мастерской. Пока я занималась своими делами, муж мастерил что-то у себя, чем-то гремел, пилил, сверлил. Результат меня приятно удивил. «Агрегат готов» — сообщил он мне, поднявшись из мастерской наверх. Ну вот, опять «Кулибин» чего-то изобрёл.
То самое, что называется торцовочной пилой.
авторское фото
Нашёл у себя лист толстого железа для стола, приварил вместо ножек, куски профильной трубы, насверлил какие-то дырочки. Много разных болтов, гаек и другого принёс для демонстрации. (Стол можно сделать из толстой фанеры, положив её на каркас из той же профильной трубы и прикрепив к каркасу стойку для закрепления на ней «болгарки».
авторское фото
Из кусочков металла и профильной трубы, сделал крепление для «болгарки», насверлив под болты, дырок. На конце профильной трубы в отверстие вставил втулку (можно подшипник) для крепления болгарки к столу.
авторское фото
Вот таким образом держатель крепится к самой болгарке.
авторское фото
К столу приварена стойка тоже из куска профильной трубы с болтом, куда и ставится «болгарка». На самом краешке держателя «болгарки» просверлена дырочка — для пружины.
авторское фото
Для того, чтобы пила не лежала на столе, а держалась над ним, концы обеих профильных труб соединяются тугой пружиной, которая выдержит вес самой «болгарки».
авторское фото
Потом уже пропиливается в столе, нужной длины и ширины, отверстие.
авторское фото
В нужных местах, прикрепляется направляющая из куска уголка под ( в нашем случае) углом в 45 градусов по отношению к диску. Дырочек можно насверлить ещё под разными углами по желанию. На нашем столе отверстия под профильную трубу и под деревянную доску (разная глубина пропила).
авторское фото
Вот так отмеряем нужную длину трубы.
авторское фотоавторское фото
Сначала отрезаем кончик трубы (если надо) под углом, потом его проталкиваем до отмеченной длины, зажимаем струбциной (для надёжности). Кстати, струбцины сделаны из куска швеллера. Всё, можно резать.
авторское фото
Такие ровные получаются срезы. Они хорошо стыкуются между собой и после сварки угол получается 90 градусов без проблем. Надо сказать, что диск лучше брать 3 мм, чтобы не было вибрации. Этой пилой можно резать так же дерево, лишь заменив диск по металлу на диск по дереву.
авторское фото
Для этого на столе, направляющую необходимо сдвинуть, чтобы пропил дерева был правильным (по центру).
авторское фотоавторское фото
Распил получается идеально ровным. Удобна такая пила для торцевания разного качества материалов. Здесь и железо, и дерево, и пластик (например, плинтуса), ламинат и другие. Вот видите, можно на всём и сэкономить и получить хороший результат от самодельных инструментов. А какие «велосипеды» изобретаете вы?. Может проще купить и не заморачиваться, как думаете?
Если вам понравилась моя публикация, то не пожалейте лайка, так я буду знать, что мои работы кому-то полезны и интересны. А также, подписывайтесь на мой канал. Постараюсь, если не удивить, то порадовать новыми идеями. Желаю вдохновения и жду ваших комментариев.
????Возможно вам будет интересно почитать:
Как мы строили веранду своими руками.Нам по 60, а мы все строим. Как мы на пенсии, своими силами построили банюСделали самодельный, детский стул из подручных материаловВесна идёт, весне дорогу или неожиданная встреча в саду?Какая лестница нужна дому? Делюсь своим опытом.В новом доме, гостям спать было не на чем, пришлось соорудить кроватьКак мы по незнанию купили дом у людей с «низкой СО«Не выбрасывайте старые вещи. Посмотрите, что я сделала из кусочков ткани Кусочки ткани, немного фантазии и получается игрушка советского времени
Загрузка...
