Тигли для плавки цветных металлов

Page 2

1 290 ₽

1 360 ₽

2 603 ₽

Защита ручки мотоцикла, Yamaha YZ yzf WR TTR yzf wrf guard

1 277 ₽

1 178 ₽

1 749 ₽

4 714 ₽

732 ₽

CNC Руль Ручка Скользящая крышка для мотоцикла

1 024 ₽

1 147 ₽

Page 3

1 868 ₽

Мотоцикл Из алюминиевого сплава Зарядное устройство для мобильного телефона, водонепроницаемое зарядное устройство Qc3.0, двойной USB 3.4A, ультра быстрый

Page 4

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Больше информации в privacy policy.

OK

Тигли для плавки стали

Тигель — это огнеупорная емкость, предназначенная для плавления металлов. В тигелях, в составе которых присутствует графит, производят плавку сталей или меди и сплавов на ее основе. Получение расплава металла производят в тигельных печах.

Данный способ плавления ограничен объемом получения расплава. Графитовый тигель используется в лабораториях, на заводах для получения редких сплавов или для получения отливок из меди, драгоценных металлов, а также в домашних мастерских.

Особенности графитового тигеля

Графитовые тигели для плавки цветных металлов имеют достаточно длительный эксплуатационный период. Хорошо противостоят окислению, термическому и механическому воздействию расплава. Используются в основном тигели в паре с индукционными нагревательными печами.

Индукционная печь с графитовым тигелем

Графиту, как у материалу, присущи такие свойства как:

• термостойкость;
• огнеупорность;
• большая теплопроводность;
• повышение прочностных характеристик при нагревании;
• малый удельный вес;
• малая пористость;
• предупреждение окисления;
• стойкость к:

• разъеданию;
• прилипанию;
• пригару.

Графитовые тигели изготавливаются не из чистого графита. Для формирования смеси в графит добавляют огнеупорную глину (шамотную, глинозем), кварцевый песок. Часть глины может быть заменена на каолин. Качественно изготовленные емкости легко переносят значительное число плавок.

Для плавки сталей состав шихтовой смеси подбирается под требования чистоты и характеристик стали.

Материалы шихты, %	Графит	Глинозем	Каолин	Шамот
Тип сплавов
Сталь высокой прочности	54	35	—	10
Сталь средней твердости	40	38	—	22
Бритвенная сталь	12	40	40	8
Качественная сталь (чистая)	3	87	10	—
Медь	8	67	—	25
Латунь, бронза	12	50	13	25
Чугун серый	53	43	—	4
Чугун модифицированный	50	40	—	10

Для плавки меди и чугуна Блейнингер предложил следующие пропорции тигельных шихт.

Материалы шихты, %	Медные сплавы	Чугуны
A	B	C	D	E	F
Графит	48	57,5	55	50	58	55
Глина	32	25,5	35	40	35	30
Каолин	6	10,5	5	—	—	7
Кварцевый песок	—	—	—	5	7	8
Шамот	14	—	5	5	—	—
Кремниевый песок	—	6,5	—	—	—	—

Важным производственным показателем является себестоимость готовой продукции при заданных характеристиках. Поэтому для изготовления тигелей используется различные виды графита.

Зернистый графит не используется. Применяется пластинчатый или измельченный в мелкую фракцию. Крупнопластинчатый графит обладает огнеупорностью, термостойкостью и имеет высокую плотность. Мелкопластинчатый графит (аморфный) менее стоек и количество плавок в нем значительно меньше. Прочностные характеристики тигелей зависит от зольности графита.

Графитовые тигели для сталей

Тигели для сталей изготавливаются из высоко концентрированного графита, содержание которого достигает 90%. Но наличие окислов железа должно быть сведено к минимуму. При плавке меди графит частично заменяют ретортным графитом или коксом.

В последнее время широкое применение находят следующие марки графитов:

• ЭГ2 – электрографит;
• ГМ – графит мелкозернистый;
• МПГ – графит изостатический.

Электрографит ЭГ2 отличается от графита, из которого изготавливаются электроды, меньшей пористостью. Данная марка рекомендована при повторной плавке или для расплава с удалением шлака.

Мелкозернистый графит ГМ рекомендован для плавки чистых металлов. Устойчив к обгоранию.

Изостатические графиты МПГ имеют самые наилучшие характеристики, а потому высокую стоимость.

Изготовление тигеля своими руками

Изготовление тигеля не трудоемкое занятие. Чтобы его изготовить своими руками на основе мартеля потребуется:

• измельченный графит;
• целый графит;
• трубка графитовая;
• мартель шамотный;
• магнезит;
• фетр.

• Взять плотную бумагу. Из нее свернуть два цилиндра разного диаметра. Внешний цилиндр полый и большего диаметра, а внутренний закрытый с обоих сторон и меньше по размеру.
• Мартель и остальные компоненты перемешать в отдельной емкости. Далее смешать с жидким стеклом до получения однородной массы, консистенция которой сопоставима с песочным тестом.
• Часть полученной массы распределяется на ровной и гладкой поверхности. Затем на нее установить бумажные цилиндры один в другой для получения формы тигеля. Расстояние между бумажными цилиндрами – толщина стенок тигеля.
• Оставшейся массой заполняется приготовленная форма.
• После формирования удаляются бумажные элементы формы и заготовку необходимо немного просушить при комнатной температуре.
• Затем тигель помещается в индукционную печь для того, чтобы из смеси выгнать оставшуюся влагу. Прогревать следует при невысоких температурах, чтобы форма не лопнула. Процесс занимает значительное время.
• После сушки тигель обжигается при температуре не более 600 °С.
• Качество тигеля проверяется простукиванием, как хрустальный бокал.

Другие виды тигелей

Тигели изготавливаются не только на основе графита, но и из чугуна и керамики. Чугунные емкости используются достаточно редко из-за: быстрого окисления железа, вступления его в химическую реакцию с расплавом, большой реактивности, низкой термостойкости и огнеупорности. Из-за чего чугунные модели имеют невысокую стоимость.

Тигели из керамики разных форм

В тигелях из керамики не происходит никаких реакций и изменений. Поэтому их используют для плавки хромовых, кобальтовых сплавов и неблагородных металлов.

Вставки в тигель из кварца

Как вариант изготавливаются вставки в тигель из кварца. Их применяют, когда требуется исключить взаимодействие расплава с графитом или чугуном.

Тигельная печь и ее особенности

Такие приборы имеют отношение к группе электротермического оснащения, центральным назначением которого представляется разогрев или плавление всевозможных металлов и сплавов. По причине формирования гальванического поля возле возделываемого вещества в середине печи исполняется его прогревание, за счет перехода электричества в тепловую энергию, при помощи влияния индуктивного тока.

Тигельная печка весьма востребована во множестве областей производства и обрабатывания веществ. С поддержкой данного приспособления создают выдержку и плавку первоклассной стали, чугуна, цветных металлов и вдобавок драгоценных металлов.

Вследствие использования плавильных печей получается вероятным формировать образец сплава, обладающего безошибочной химической структурой, увеличенной степенью однородности и чистоты. Кроме этого, тигельную печь нередко используют в совокупности с иными разновидностями плавильных аппаратов с целью свершения необходимого хим. состава возделываемого материала.

Время от времени подобные установки могут эксплуатироваться в свойстве миксеров-капельников, с целью поддержания расплавленного сплава в жидком виде на протяжении продолжительного периода.

Тигельная печь – это

Приспособление являются электрическим устройством, предназначенным для расплавки либо переплавки шихты.

Основной элемент, где и происходит процесс нагрева материала называется тиглем, который в большинстве случаев выполнен из графитовой смеси.

Существует много разновидностей модификаций индукционных тигельных печей, каждая из которых имеет отличные характеристики и высокую производительность.

Принцип действия индукционной тигельной печи

Это устройство включает в себя 3 основных элемента:

1. Рабочий объем в виде тигля;
2. Электрический индуктор;
3. Блок управления электропитанием.

Практически всегда форма тигля имеет цилиндрическую структуру, материал из которого он изготавливается обязан быть огнеупорным.

Тело тигля обязательно должно размещаться в индукторе, который подключается через специальные электрические вводы к источнику питания.

Перед включением агрегата полость тигля наполняется обрабатываемым материалом, после чего разогрев шихты происходит благодаря поглощению сырьем электрической энергии.

По принципу работы тигельную печень можно сравнить с большим трансформатором, так как, по сути, индуктор является первичной его обмоткой, а сам обрабатываемый металл служит вторичный, который, помимо этого, еще и выполняет функцию нагрузочного действия.

В итоге получается, что электрический ток, который поступает на индуктор переходя к шихте превращается в электромагнитное поле, которое после прохода через расплавленный металл снова перетекает в электричество и при столкновении с первичным током преобразовывается в термическую энергию.

Степень мощности и количество выделяемого тепла от вихревых токов зависят от частотности переменных магнитных полей.

Это означает, что для обеспечения продуктивной работы устройства электрическая сеть, питающая индуктор, должна обладать высокой частотностью.

Так как в стандартном сетевом потоке на 220 или 380 Вольт имеется лишь 50-60 Гц применяются специальные преобразователи, генерирующее требуемую частоту в пределах 400-500 Гц.

Индукционная тигельная электропечь

Существует много разновидностей данных устройств, но индукционная тигельная печь – это самое технологически выгодное оборудование, востребованное большинством металлургических предприятий. Такие печи основаны на принципе воздействия электромагнитного поля непосредственно на расплавляемый металл, которые возникают вследствие индукции тока большой частоты.

За счет такого принципа работы достигается максимальная равномерность распределения тепловой энергии по всему пространству обрабатываемого материала, что полностью исключает перегревание металла на протяжении всего процесса плавки. В дополнение, это способствует получению максимально однородной структуры.

Тигельная электропечь для плавки алюминия и меди

Как уже понятно из названия, данные механизмы имеют спецификацию для плавления меди, черного металла, чугуна, алюминия. В зависимости от габаритов в нее может помещаться 5-5000 кг металла.

Плавление металла в этих устройствах происходит за счет электромагнитного поля, которое доводит материал до однородного состава, создавая высокое качество сырья для дальнейшей отливки из него разных деталей.

На протяжении всего процесса работы устройства нет необходимости использовать нагревательные элементы, так как разогрев происходит непосредственно внутри обрабатываемого материала, за счет прохождения сквозь его частицы переменного тока, преобразованного электромагнитным полем.

Футеровка тигельной индукционной печи

В конструкцию футеровки тигельной печи входят: под, отливной нос, крышка, воротник и тигель. В зависимости от качества и огнеупорности материалов для создания футеровки определяется ее срок службы.

То есть, чем лучше материал, тем больше плавок можно произвести в тигельной печи. Тигель является основным элементом любой футеровки внутри рабочей камеры печки.

Его изготавливают с помощью оббивки буферной части либо производя кладку из огнеупорных кирпичей. Основными материалами для футеровки являются:

• Кварцит Si02;
• Магнезит Мg0;
• Шпинель Мg0 + Al-20З;
• Корунд Al-20З;
• Муллит 3Al-20З х 2Si02
• Муллит корунд Al-20З;
• Шамотный кирпич;
• Цирконий Zr2 х Si02;
• Шамотный графит;
• Чистый графит.

Футеровка из кварцита является наиболее распространенной и называется кислой футеровкой тигельных печей. В такой камере можно плавить сталь, чугун, углеродистые металлы.

Существуют определенные ограничения, при которых в кислой футеровке нельзя плавить фосфор, кремний, высоколегированную сталь и металл с большим содержанием углерода. Такие ограничения связаны с выделением оксида кальция при сгорании примесей, которые под воздействием высокой температуры очень быстро абсорбируются.

Вдобавок, нельзя при использовании кислой футеровки плавить жаропрочную сталь, так как порог ее расплавления практически равен температуре, при которой начнет плавиться кварцит.

Чтобы максимально продлить срок эксплуатации футеровки для тигельной печи необходимо подбирать ее в соответствии с типом шихты, которая в ней будет расплавляться. Чтобы устройство эксплуатировалось максимально рационально, футеровка должна соответствовать определенным требованиям:

• Способствовать наилучшему качеству получаемого материала;
• Иметь максимальное количество циклов для плавки;
• Быть максимально безопасной для оператора, управляющего тигельной печью;
• Не иметь обстоятельств, провоцирующих прерывания процесса плавки;
• Обладать разумной ценой и иметь максимально низкий расходный потенциал;
• Осуществлять выбросы вредных отходов в окружающую среду на допустимом уровне.

С помощью футеровки достигается максимальная огнеупорность самого тигеля, чтобы не провоцировать физические и химические взаимодействия между шихтой и стенками рабочей камеры. Помимо этого, материалы из которых изготавливается футеровка должны на 100% защищать элементы индуктора и понижать термическое напряжение вокруг тигля.

Положительные стороны тигельной электрической печи

На самом деле, недостатков в работе тигельной печи практически нет, а к преимуществам можно отнести следующие моменты:

• Полная изоляция обрабатываемого материала от других видов веществ, что исключает попадание в него инородных тел и примесей;
• Однородность полученной массы за счет равномерного распределения температуры прогрева электромагнитным полем;
• Количество выделяемого угарного газа летучих элементов очень мало;
• За счет специального оборудования можно легко регулировать температурный режим;
• Высокий уровень производительности;
• Относительно небольшие размеры устройства, минимизирующие занимаемую им площадь;
• Комфорт при работе с тигельной печью благодаря невысокому уровню шума, маленькому тепловыделению и отсутствию задымления помещения.

Эксплуатация тигельной печи

Такая разновидность термического оборудования очень популярна в рабочих процессах ремонтный и литейных цехов, выпускающих маленькое и среднее количество отливки либо ремонтного литья.

Что касается условий эксплуатации тигельных печей, то они обусловленные соблюдением техники безопасности наравне с работой электротехнического оборудования к тому же классу.

Ни одно из таких устройств не допускается к эксплуатации без наличия специальных датчиков, которые контролируют толщину стенок тигля и в случае аварийной ситуации автоматически отключают питание, а также издают сигнализирующий звук.

Для обеспечения необходимой мощности электроэнергии индукционные печи имеют отдельно стоящие узлы системы, которые состоят из трансформатора и генератора для повышения частоты (эти элементы также должны быть хорошо защищены для недопущения поражения током человека).

Что касается управления печью, то здесь нет ничего особо сложного и при минимальных навыках работы с данным оборудованием человек сможет справиться с процессом плавки металла. Более того, работа устройства может быть полностью автоматизирована, включая погрузку и выгрузку обрабатываемого материала.

Наиболее распространенные области применения тигельных печей, следующие:

• Металлургическая сфера и все что связано с термической обработкой металлов и руды;
• Тестирующие лаборатории и исследовательские центры;
• Некоторые области химической промышленности.

Графитовый тигель – это

Тонкостенный огнеупорный сосуд, из жаропрочного материала, в котором можно долгое время сохранять расплавленный металл, плавить шихту, нагревать ее с помощью воздействия высокой температуры либо создания термической активности внутри обрабатываемого материала.

В большинстве случаев графитовый тигель изготавливают в виде конуса для того, чтобы на металлургических заводах было проще делать отливку различных деталей. Для того, чтобы графит был более функциональным, в его состав добавляют цирконий, платину, кварц либо базальт.

Показателем производительности и надежности термического оборудования является именно графитовый тигель, так как он единственный элемент, который подвергается постоянной нагрузке. Помимо этого, очень сильное влияние на КПД самого устройства оказывает толщина стенки тигля.

Чем тоньше стенки, тем выше теплопередача и меньше энергозатраты, что может обеспечить графитовый тигель.

Такой вид материала имеет массу преимуществ, среди которых присутствует минимальная степень расширения при нагреве, устойчивость к деформации даже при воздействии сверхвысоких температур порядка 1700 градусов.

Тигля для плавки цветных металлов: особенности изготовления и использования

В литейной промышленности используются специальные емкости, в которых нагреваются и расплавляются материалы. Для производства или проведения экспериментов можно выбрать тигли для плавки металлов, которые изготовлены из огнеупорных материалов и отвечают всем требованиям ГОСТ. Можно взять универсальные модели или отдельно для расплавления, сушки или сжигания продуктов. Для лаборатории подойдут отдельные емкости, нумеруемые определенной серией.

Тигли изготавливаются из специального сырья, в котором есть примеси. Они придают изделию прочность и устойчивость к высоким температурам. Так стенки не расплавятся при нагреве, а в переплавленный металл не попадут примеси. Чтобы выбрать емкость под конкретные задачи, нужно знать особенности ее изготовления и использования.

Как производят тигли?

У каждой емкости есть маркировка, которая обозначает объем и предназначение тигля. Серии выставляются от 1 до 300. Для металлургии принято брать посуду, которая будет заполнена на 85%. Это основа безопасной работы и соблюдения рекомендаций для исключения несчастных случаев и травм.

В производстве тиглей для металлургии используются металлы, повышающие прочность изделий:

• для разлива раскаленных металлов используют: оксид хрома, циркония, иттрия и т. д.;
• цветные металлы плавят в емкостях из графита, который считается самым безопасным;
• при плавке легких металлов тигли изготавливают из чугуна, который сохраняет свою химическую структуру при нагреве.

Каждый тигель должен отвечать требованиям ГОСТ по размерам – высота, верхний и нижний диаметр. Емкости для лабораторий изготавливаются из термостойкого стекла, кварца, фосфора или графита. Для опытов подбирается небольшая посуда, кубатура которой подходит под конкретные эксперименты.

Особенности использования тиглей

При использовании емкостей нужно соблюдать технику безопасности:

• после каждого эксперимента или работ тигель моется бензином или нефрасом и насухо протирается;
• емкости используются только по назначению, запрещается применять лабораторные тигли, не предназначенные для плавки или сжигания продуктов;
• многие материалы при нагреве расширяются, поэтому посуда никогда не заполняется на 15-20% от объема.

Емкости подходят для нагрева, расплавления или сжигания продукции, для производства есть строгие нормативы ГОСТ, которым должно отвечать изделие.

Тигли графитовые

Тигель представляет собой обязательную составляющую процесса плавки металлов. Конструктивно – это емкость, обладающая устойчивостью к высоким температурам и используемая для расплавки таких металлов как серебро, золото, медь, олово, алюминий, цинк и пр.

Выбор в пользу того или иного материала для изготовления тиглей зависит от назначения емкости, на рынке представлены шамотные, графитовые, карбид-кремниевые тигли.

Тигли из графита предназначены для выплавки цветных металлов, они выдерживают температуру до 1500°C. При этом столь высокие температуры только упрочняют тигель и закаляют его. Электропроводность графита сделала такие тигли востребованными среди ювелиров – в них плавят драгоценные металлы.

Эксплуатировать изделия можно многократно, перед каждым последующим разом емкость внутри обязательно подвергают шлифовке.

Важное преимущество графита в том, что он разрушается постепенно, то есть, выбирая графитовые тигли, вы защищены от возникновения аварийной ситуации прямо во время процесса плавления металла.

Кроме чистого графита, для производства тиглей может быть использована графитосодержащая смесь. Такие изделия менее долговечны и быстрее загрязняются, в отличие от полностью графитовых, которые будут исправно служить множество рабочих циклов подряд с промежуточной подшлифовкой.

Для печей разного типа: наклоняющихся, стационарных и индукционных — используют тигли разной формы. Выбирать емкость, нужно ориентируясь на особенности оборудования. Для классической индукционной печи подходят тигли стандартной формы, высокочастотные печи, где разливка происходит при наклоне установки, предполагают применение тиглей в форме цилиндра.

Цена за изделие может варьироваться, и зависит от завода-производителя, размеров и конструктивных особенностей.

Ищете где купить плавильные тигли из графита? Компания «Корунд» предлагает большой ассортимент изделий от известных отечественных и зарубежных марок. У нас вы можете оформить заказ на тигли нужного объема и формы, выбрать среди стандартных и премиальных изделий.

Благодаря сложившимся партнерским отношениям с поставщиками, «Корунд» гарантирует оперативные поставки и минимальную наценку на все представленные товары. Купить нашу продукцию можно в Москве, Санкт-Петербурге, а также заказать доставку в любой регион России.

Интернет-магазин «Корунд» предлагает купить тигли графитовые в Москве по выгодной цене с доставкой по всей России. В наличии широкий ассортимент промышленных и бытовых инструментов, литейной и станочной оснастки, а также технологического оборудования десятков номенклатурных групп. Развитая сеть распределения, прямые отношения с заводами-изготовителями и проверенными поставщиками – лидерами рынка – гарантируют высокое качество точно в срок! На все инструменты и оборудование каталога распространяются гарантийные обязательства. Ежемесячные акции и специальные предложения! Оптовые цены на товары от производителя, которых не найти в других интернет-магазинах. Вы можете обратиться за консультацией по оформлению заказа на тигли графитовые по телефону 8 (800) 201-01-19 (звонок бесплатный) или по электронной почте order@koround.ru.

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Здесь серьёзную роль играют огнеупорные составляющие, к которым относятся:

1. Керамика – средний вариант, отлично подходящий для личной эксплуатации. В данной посуде не происходит реакций, способных изменить структуру металла, и она отлично подходит для кобальта, хрома и палладия.
2. Глина – вещество, которое применяется в производстве тиглей для ювелиров. Эта составляющая обладает высокой огнеупорностью и способна выдержать до +1600 °C. Если человек хочет создавать украшения в собственном помещении, но не знает из чего произвести посуду для переплавки, то этот вариант является определённо лучшим.
3. Графит шикарно подойдёт для плавления оцинкованных и латунных сплавов, а основным его преимуществом является долговечность. Что касается рабочей температуры, то она не должна превышать +800 °C.
4. Чугун. Тигли из этого вещества встречаются редко, и относятся к бюджетным категориям. Ещё у выделок подобного рода будут недостатки в виде быстрого окисления, низкого сопротивления жару и быстрой выработке (до 30 плавок).

Разновидности самодельных тигелей

В качестве альтернативы можно взять на вооружение электротигель, который делается своими руками без особого труда. Он имеет несколько спектров использования, но главный из них – переплавка золота.

Разновидности тиглей

Что же такое тигли? Тигли — это ёмкости из огнеупорного материала, в которых посредством нагрева до определенной температуры производится плавка металлов. Для изготовления тиглей принято использовать следующие материалы: чугун, керамика и графит.

  Степень окисления и физические свойства алюминия

Керамические тигли считают самым оптимальным вариантом для производства различных сплавов, в особенности на основе палладия, так как при использовании этих материалов не происходят каких-либо изменения в составе самого вещества. Только в керамических тиглях, вы можете уверенно расплавлять различных неблагородные металлы и сплавы на основе кобальта, хрома и молибдена.

Графитовые тигли в свою очередь имеют более высокую стойкость к окислению и более долгий срок службы.

Этот вид тиглей является универсальными для плавки любых металлов, но особенно они хороши для цинковых сплавов и латуни, а также напрямую для использования в индукционных печах.

Графитовые тигли безупречно справляются с плавлением и тепловой выдержкой алюминия в электропечах при температуре до 800°С.

Графитовые тигли наиболее часто используют для литья золота, и прочих драгоценных металлов.

Тиглями из чугуна в производстве пользуются не так часто, они имеют достаточно узкую специальность и имеют целый ряд недостатков: недостаточно высокая температура плавленья, высокая реактивность, способность к окислению, и взаимодействию с другими элементами, короткий срок службы. Но с другой стороны, чугун имеет один весомый плюс: он дешевый и доступный. Вот почему при монтаже нашей самодельной тигельной печи мы будем использовать именно этот материал.

Общие этапы изготовления

Для начала подготавливается сырьё, и тут всё зависит от модели грядущего резервуара. Брать компоненты лучше с запасом, ведь первая вещь вряд ли получиться. Также, в целях безопасности, следует заниматься производством в дали от открытого огня, и выбирать хорошо проветриваемое помещение.

Безопаснее производить работу в гараже или специальной пристройке.

Вторым этапом идёт смешивание материалов и придание отливке необходимых параметров. Для этих целей применяют гипсовые формочки. Создать очертания не составит труда, и такую информацию легко найти в интернете. Затем однородной материей обклеивают наружную часть макета, формируя будущий самодельный огнеупорный тигель. Ещё ему важно придать требуемую глубину и толщину.

Глиняный тигель в процессе сушки

И последним действием идёт процесс сушки: заготовка ложится в картонную коробку и накрывается крышкой. Это позволит отливке просохнуть, и удалит из неё лишнюю воду.

Иногда может потребоваться термическая обработка, однако, ответственный пункт – контроль температуры отжига, и защита кожи рук и лица. Если будет слишком сильный жар, то предмет лопнет, и есть шанс получения сильных ожогов.

Подробную инструкцию о том, как сделать тигель самому и в домашних условиях будет рассказано в следующих главах.

Способы нагрева

Если требуется переплавить за раз более 150-200 г металла, то к тиглю понадобится соорудить и тигельную печь, иначе добиться однородности расплава и высокого качества отливки будет очень трудно.

Исключение – легкоплавкий и легко восстанавливающийся свинец: его за один раз в домашних условиях можно переплавить до 20-30 кг.

Относительное исключение – цинк для горячей оцинковки, его расплава в тигле без печи может быть до 2-2,5 кг, но поверх него обязательно нужно сыпать буру, чтобы зеркало расплава было полностью покрыто ее кипящим слоем. Стальной крепеж бросают в расплав сквозь слой буры.

Оптимальный во всех отношениях способ нагрева тигля в печи – газом, поз. 1 на рис., но газовая тигельная печь достаточно сложное сооружение, хотя и вполне может быть изготовлена самостоятельно. Наиболее подходящий тигель для газовой печи – керамический графитированный, т.к. его материал обладает довольно высокой теплопроводностью.

При особо высоких требованиях к чистоте металла лучше использовать керамический нейтральный тигель. При пониженных для легкоплавких металлов – чугунный, как лучше проводящий тепло и тем самым экономящий топливо. Графитовые тигли в газовую печь ставят, только если требуется сильное восстановление старого окисленного металла, а опасность науглероживания несущественна, напр.

, при переплавке извлеченного из земли серебра на аффинаж

Читать также: Устройство экструдера для кормов

Способы плавки металла в тигле

Для легкоплавких металлов часто наиболее экономичной оказывается электрическая тигельная печь, поз. 2; она может быть т. наз. омической (с нагревом нихромовой спиралью) или индукционной, с нагревом от генератора электромагнитных колебаний, см. ниже. В индукционной печи применимы только керамические нейтральные или, в ограниченных пределах, графитированные тигли.

Если тигель боле чем на 2-2,5 кг металла, то тигельную печь по правилам безопасности нужно делать опрокидывающейся (поз. 3), т.к. и 1 кг пролитого на пол расплава это уже большая беда.

Металл в мелких ювелирных тиглях, наоборот, предпочтительно греть без печи, непосредственно пламенем горелки, поз. 4.

В таком случае тигель все время плавки удерживают специальным пружинным захватом, поз. 5 и 6.

Примечание: серебро и его сплавы, а также свинец на грузила, в домашних условиях в количестве до 15-20 г можно плавить, используя вместо тигля… ложку из пищевой нержавейки, см. рис. справа. Для безопасности тогда надо сделать к губкам тисков прокладки с продольными пропилами под ручку ложки. Пламя – исключительно газовое; бензиновое может сжечь ложку.

Электронагрев

Омические тигельные печи используются в основном для плавки свинца или олова. Для более тугоплавких металлов они оказываются неэкономичными, но свинца в домашней тигельной электропечи за раз можно переплавить до 20 кг; как самому сделать электрический тигель для плавки свинца см. напр. видео:

Видео: электрический тигель для плавки свинца

Плавка алюминия в тигле, оказывается выгоднее индукционная вследствие его высокой электропроводности, но с медью этот фокус уже не проходит – ее температура и скрытая теплота плавления много больше.

При индукционном способе плавки металл греют вихревые токи Фуко, для чего тигель с ним помещают в ЭМП катушки из толстого медного провода, питаемой переменным током от генератора электромагнитных колебаний.

Как сделать своими руками генератор для индуктивного нагрева небольших количеств металла, напр., на безделушки, описано в других материалах, или, к примеру, см. след. видео руководство.

Видео: индукционный нагрев своими руками

Индукторная тигельная печь для плавки алюминия

С увеличением количества переплавляемого металла не только растет необходимая мощность генератора, но и падает оптимальная его частота, это сказывается т. наз. поверхностный эффект (скин-эффект) в металле.

Если 100-200 г алюминия можно переплавить в ЭМП от любого самодельного генератора для индуктивного нагрева, то установка на 1,5-2 кг дюраля или магниевого сплава представляет собой уже солидное сооружение, см. рис. справа.

Если вы намерены работать с алюминием, то хорошенько подумайте – а стоит ли нечто подобное городить? Не проще ли выйдет мини газовая печь для плавки небольших количеств алюминиевых сплавов, см. напр. ролик

Видео: мини печь для плавки алюминия

Изготовление глиняного тигля

Тут не обойтись без глины шамотного типа, которая продаётся в любом магазине стройматериалов.

Она прекрасно переносит экстремальное термическое воздействие, стоит дёшево и проблем с её поиском вряд ли возникнет. В крайнем случае можно изготовить тигель из дроблёного шамотного кирпича.

Также придётся прикупить жидкое стекло, и все составляющие смешать для однородной основы. Пропорции выглядят примерно так:

• 7 единиц глины;
• 3 единицы шамота;
• 10 ложек жидкого стекла.

Все компоненты добавляются поэтапно: глина вместе с шамотом смешиваются до однородной консистенции, и к ним постепенно доливается вода. Основная цель – создать смесь, которая не будет прилипать к рукам.

Когда получена требуемая консистенция добавляется стекло, и всё тщательно перемешивается. Тут главное довести объект до состояния, когда плоскость перестанет трескаться.

Смесь готова, а для хранения советуется воспользоваться плотным целлофаном, или обернуть её в 7-10 слоёв плёнки.

Перед лепкой придётся удалить остатки воздуха, ударив субстанцию около 8-12 раз о твёрдую поверхность.

Смешанный материал наносится внутрь макета, формируются его глубина и толщина. Дно лучше создать полукруглым, что даст больший эффект при будущей плавке железных стружек. Также субстанцию нужно плотно прижимать к макету, чтобы между плоскостями не образовывался воздух, а для большего удобства рекомендуется смачивать руки водой.

После резервуар отправляется на сушку: кладется в тару из картона или пластика, и помещается в сухое место. Нескольких часов хватит, чтобы удалить остатки влаги. Также изделие немного осядет, и его будет просто изъять из формочки.

Огнеупорного сосуда из шамотного кирпича хватит на долгое время использования, однако, последним пунктом создания должна идти процедура обжига в печи и при Т=800 °С. И вещь можно применять по своему назначению.

Для удобства эксплуатации понадобиться тигельная печь, которая делается своими руками. Для простого монтажа можно сварить конструкцию из нескольких труб, чтобы получился цилиндр. Обычно его закрепляют на двух параллельных стойках, чтобы он не касался земли.

И тут учитывается толщина стенок (минимум 5 мм.) и устойчивость изделия (оно обязан легко переносить Т=1600 °С и более).

Читать также: Sf1 обозначение на схеме

Как сделать графитовый тигель

Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:

• низкая общая масса;
• сопротивляемость горячим сплавам;
• хорошие показатели теплопроводности;
• с ростом температуры увеличивается прочность.

Если идти лёгким путём, то можно взять графитовый стержень, и тигель практически готов. Остаётся только приделать дно.

Графитовые тигели различных размеров

Если необходимой трубки не найдётся, всё можно выполнить при помощи двух формочек разных размеров, которые вставляются одна в одну, а свободное пространство позволит придать нужные размеры. Первоначально нужно засыпать мертель в свободную тару, и жалеть его не следует.

Дело в том, что порошок будет утрамбовываться и оседать. Далее добавляется жидкое стекло (около 15 мл.) и всё тщательно перемешивается.

Смешанную массу рекомендуется поместить в большой контейнер цилиндрической формы (можно использовать пластиковый стаканчик) а маленьким продавить отверстие, оставив дно достаточно толстым.

В итоге выйдет сосуд, которому даётся время на высыхание. В этом случае также потребуется термическая обработка, благодаря которой удалятся излишки жидкости. Если все действия прошли верно, то будет качественный графитовый тигель, сделанный своими руками.

Сборка чугунного тигля

Этот тип является самым худшим, но иногда и он приносит хорошую пользу. Всё что требуется – поместить в металлическую чашу чугунный стакан меньшего диаметра, а свободное пространство засыпать песком с глиной.

Чугунный тигель своими руками

Далее всё нагревается в печи, пока смесь не расплавиться и не примет однотипную субстанцию. После чашка закаменеет, и в ней можно проводить расплавку железа. Это основная информация о том, как сделать тигель в домашних условиях и с минимальными затратами.