Сушильные барабаны для песка и глины производятся заводом ААМикс и используются на предприятиях по производству сухих строительных смесей или на фасовочных линиях различных сыпучих материалов.
Барабан предназначен для осушения влажного песка или другого сыпучего материала и его последующего использования при производстве сухих строительных смесей или расфасовке.
Производительность барабанов от 3 до 25 тонн в час. Барабаны производятся на современном производстве на известном заводе ААМикс уже более 11 лет и успешно работают по всей России и за рубежом.
Места где работают наши барабаны — Ямал СПГ, Газпром, Норильский Никель и многие другие. При этом цены наших барабанов доступны среднему и малому бизнесу, а надежность удовлетворяет самых требовательных клиентов.
Мы полностью все производим на своем заводе, начиная от лазерной резки и заканчивая сборкой и покраской.
Наши барабаны работают на 4-х видах горелок
Видео работы нашей линии сушки песка 5 тонн в час (Гатчина, Санкт-Петербург).
Устройство и принцип работы
- Барабан сушильный состоит из металлического цилиндра, со специальными направляющими внутри, покрытого снаружи теплоизолирующим покрытием, привода для вращения барабана и горелки.
- Песок подается в начало цилиндра и при высокой температуре проходит через него и выдается с противоположной стороны.
- За счет этого происходит осушение песка или любого другого сыпучего материала.
- Комплектуется газовой или дизельной горелкой (или угольной топкой или электронагревателями):
Отправить запрос онлайн
Комплектация
Входит в стоимость
- Барабан сушильный, сталь 09Г2С;
- Рама с приводом вращения барабана — цельнометаллическая звездочка — см. новость;
- Пульт управления;
- Приемный и разгрузочный бункеры;
- Автоматика управления горелкой и контроля температуры;
- Утепление барабана;
- Тепловой аккумулятор (сердечник)
Не входит в стоимость
- Циклон ЦН-15 с центробежным вентилятором и емкостью для сбора пыли (производительность зависит от производительности горелки, поставляется с промышленным надежным вентилятором). Требуется если нет своей системы вытягивания воздуха
- Частотный регулятор Schneider (промышленный), иногда нужна возможность настраивать скорость вращения под ваш материал и текущую влажность — от 20 до 50 Квт, в зависимости от барабана
В зависимости от вида топлива и производительности барабана выбирается горелка и вид топлива. Стоимость горелки не включена.
Проектирование
Обычно барабан сушки песка устанавливается на предприятиях производящих сухие смеси или другие строительные материалы. Перед его установкой и производство надо обязательно сделать проект размещения в котором должны быть учтены:
- размеры помещения
- куда сгружается песок
- метод подачи песка в барабан
- метод подачи высушенного песка на хранение
У наших инженеров большой опыт в подобных проектах и мы создаем полные 3д модели размещения, после чего производим оборудование в соответствии с проектом.
Также мы производим все вспомогательное оборудование — циклоны, вытяжки, транспортеры подачи песка, фильтры и т.п. и можем полностью профессионально спроектировать и скомплектовать вашу линию.
Примеры проектов (все проекты раскладываются на плоские чертежи с точными размерами)
 |
 |
 |
Новости об отгрузке
Горелки
- Дизель или газ — горелка «Lamborghini» — подбирается, исходя из производительности сушилки
- Уголь — классическая топка, мощность топки подбирается под производительность
- Электричество — для барабанов 5 тонн в час можно сделать нагрев ТЭНами, мощность 500КВт, 50 ТЭНов по 10КВт, специальная конструкция
Дополнительное оборудование
Завод ААМикс поставляет не только отдельные барабаны, но и готовые комплексы по сушке и рассеиванию материалов на разные фракции, фасовочные установки для фасовки песка или других сыпучих продуктов в мешки или биг-беги.
Технические характеристики
|
производительность сушки 2-5 тонн в час |
производительность сушки 5-10 тонн в час |
производительность сушки 10-15 тонн в час |
производительность сушки 15-20 тонн в час |
|
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм Диаметр,мм |
5300х1400х2107 950 |
8000х1400х2107 950 |
8000х1900х2800 1500 |
10000х1900х2800 1500 |
| Масса, кг | 2500 | 4000 | 6500 | 8000 |
| Число оборотов в минуту | 8-9 | 8-9 | 6-7 | 6-7 |
| Напряжение питания, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Электрическая мощность, КВт | 5,5 | 7,5 | 11 | 11 |
- Фотографии барабанной сушилки для песка на заводе ССС
- Чертеж барабана
Купить онлайн
Техническая документация
- Паспорт сушильного барабана 5 тонн в час
- Габаритный чертеж в pdf
Сертификаты
- Наше оборудование проходит добровольную сертификацию + мы получаем декларации о соответствии, что необходимо для регистрации вашего производства в различных инстанциях.
Еще оборудование для работы с песком и щебнем
Сушилка песка в России — Сравнить цены и купить на Flagma.ru
5
Цена
119 000 руб/шт
опт от 99 990 руб/шт
СтанМастер, ООО, Балаково
+16 объявлений
Сушилка для песка
Песок – это один из самых востребованных строительных материалов, он также является основным компонентом смесей, применяемых в…
РМЗ, ООО, Таганрог
+15 объявлений
Сушилка песка, производительность 50 т/ч полный к-т (барабан сушильный, газогенератор, пылегазоочистка, загрузка, разгрузка), оборудование б/у,…
НПК УралПромОборудование, ООО, Нефтекамск
+13 объявлений
Нагрев осуществляется стандартной тепловой пушкой (электрической, газовой или на диз. топливе). Мощность нагревателя 50 кВт. Песок загружается в…
Цена
150 000 руб/шт
опт от 120 000 руб/шт
ПКТ Zavod-S, ООО, Самара
Сушилки барабанного типа для сушки и обжига сыпучих материалов. Сушилка для песка с производительностью от 500 кг/час до 200 тонн в час.
Сушилка…
ПТО Кама, ООО, Чайковский
+4 объявления
Бюджетная шнековая сушилка «Кама» предназначена для небольших предприятий. Отличительной особенностью является ее мобильность, неприхотливость,…
PSKirov, ИП, Киров
+2 объявления
Сушильный барабан. – идеальный вариант для производства сухого песка, глины, шлака и других сыпучих материалов. .
Наши сушильные установки…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С9 Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ) ЧСО
Максимально возможная…
СпецЗапчастьКа, ООО, Благовещенск
+3 объявления
Модель 2.0х6м
Диаметр внешнего цилиндра 2,0м
Длина внешнего цилиндра 6м
Обработка емкости от 20-99 т/ч
Объем цилиндра 18.84 м Скорость вращения…
3
НПК УралПромОборудование, ООО, Нефтекамск
+13 объявлений
Сушильные барабаны для песка, глинозёмов и щебня производятся и используются на предприятиях по производству сухих строительных смесей или на…
Chunqiu, ООО, CN
+5 объявлений
Серия барабанных сушилок С8, цены завода.
Современные барабанные сушилки с измененной
геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ) ЧСО
Максимально…
8
Zhengzhou Corin Machinery, ООО, CN
+4 объявления
50т в час сушилка для сушки песка в Россию, г. Коломна.
Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности:…
ЗПО Фабер Технолоджи, ООО, Новосибирск
+2 объявления
Барабанные сушилки применяются для тепловой обработки (сушки) мелкокусковых и зернистых материалов с целью снизить влажность и увеличить сроки…
8
Борчук В.П., ИП, BY
Изготовление сушильных установок барабанного типа по индивидуальному заказу.
Производим сушильные установки барабанного типа (сушильные барабаны)…
АП БМП, ООО, Вологда
+28 объявлений
Производим и продаем барабанные сушилки для опилок, щепы и других сыпучих материалов. Сушильные барабаны осуществляют непрерывную и равномерную…
Промзмеевик, ООО, Москва
+1 объявление
Изготовим барабанные сушилки для песка, доломита, известняка и других горных пород и материалов. Барабанные сушилки изготавливаются следующих…
АП БМП, ООО, Вологда
+28 объявлений
Производим барабанные сушилки для горючих и негорючих сыпучих материалов (щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, известняка, шлака, песка,…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Модель Ф1.0×10-12 диаметр барабана(мм)1000 длина барабана(м)10-12 наклон(гр)3-5 скорость(об/мин)6.73 Мощность(Квт)5.5 Барабанные…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Модель Ф1.5×12-18
диаметр барабана(мм)1500
длина барабана(м)12-18
наклон(гр)3-5
скорость(об/мин)4.8
Мощность(Квт)15-22
объём(м³)21.2
Барабанные…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Модель Ф1.8×12-18 диаметр барабана(мм)1800 длина…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С6 непосредственно от изготовителя.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ)…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С5 напрямую с завода.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ) ЧСО
Максимально…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С2 по заводской цене.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ) ЧСО
Максимально…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С1 по цене завода-изготовителя.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ)…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Модель Ф1.2×12-18 диаметр барабана(мм)1200 длина…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Модель Ф0.8×10
диаметр барабана(мм)800
длина барабана(м)10
наклон(гр)3-5
скорость(об/мин)7.2
Мощность(Квт)4
объём(м³)5.02
Барабанные сушилки…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С8, цены завода.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ) ЧСО
Максимально…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Серия барабанных сушилок С7 продаем по цене изготовителя.
Современные барабанные сушилки с измененной геометрией эконом класса ГОСТ – 1(ОСТ)…
Торговый дом ВСК, ООО, Ардатов (Нижегор)
+4 объявления
Реализуем собственные объемы печного топлива, которое подходит на барабанные сушилки для сушки песка, щебня, руды, глины и зерна — для…
Андалус, ООО, Казань
+4 объявления
ООО Андалус реализует собственные объемы печного топлива, которое подходит на барабанные сушилки для сушки песка, щебня, руды, глины и зерна — для…
2
Демин П.Ю., ИП, Москва
+50 объявлений
Виброгрохот ВГ-2 эффективно производит рассев: песка, отсева, шлаков, отсева угля, керамзита и прочих материалов.
Технологическая схема…
Chunqiu, ООО, CN
+5 объявлений
Линия обработки песка сушка, помол и обжиг до 3 т. час
Оборудование новое из Китая, под заявку
1. Сушилка барабанная для песка
Влажность песка до…
Демин П.Ю., ИП, Москва
+50 объявлений
Грохот линейно-кругового движения
Качающийся грохот для рассева песка, муки, гипс, цемент. Деление на фракции 0,2-0,5-0,63-0,8-1,25 и другие…
Демин П.Ю., ИП, Москва
+50 объявлений
Грохот линейно-кругового движения для рассева песка, муки, гипс, цемент. Деление на фракции 0,2-0,5-0,63-0,8-1,25 и другие любые.
Грохот закрыт…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Оборудование по переработке песка до 3 т. в час
Новое оборудование из Китая. Поставка под заявку.
1. Сушилка для песка
Влажность песка до…
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+75 объявлений
Линия обработки песка сушка, помол и обжиг до 3 т. час
Оборудование новое из Китая, под заявку 1. Сушилка барабанная для песка
Влажность песка до…
8
Оборудование и технологии, ООО, Воронеж
+13 объявлений
Готовый бизнес купить можно у нас.
Постоянно разрабатываем и производим оборудование для малого бизнеса.
Оборудование для малого бизнеса — без…
НПО Металлообработка, ООО, Челябинск
+23 объявления
Бункер-дозатор,
Бункер-дозатор, предназначенный для накопления и дозированной подачи зернистых, сыпучих, порошкообразных и гранулированных…
5
Красный мухомор, ООО, Санкт-Петербург
Предлагаем вам сушёные красные мухоморы (Amanita muscaria), собранные в экологически чистых районах Ленинградской области в 2021 году (новый…
ОИЛ-ВЛ, ООО, Санкт-Петербург
ООО «Мехатрон» поставляет Воздуходувку типа Рутс Lutos DT 60/102 – двухроторная газодувка с внешним сжатием, создающая поток газа с максимальной…
7
АгроЛидер, ООО, Рубцовск
+6 объявлений
Характеристики
Производитель
Россия
Описание
Топочные блоки мощностью от 0,1 МВт до 5 МВт прямого и косвенного нагрева
!Внимание. Коммерческое…
Как высушить опилки: получение выгоды от отходов производства- Обзор +Видео
Сушка опилок своими руками – процесс не самый простой, но материально оправданный, поскольку разнообразные способы дальнейшего вторичного применения опилок позволяют реально экономить свои средства. Даже при сжигании опилки отдают энергию, обладающую собственной стоимостью.
Вопрос о сушке опилок в домашних условиях поэтому и пользуется массовым спросом и популярностью.
Опилки: способы применения
Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:
- Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
- Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
- Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.
- Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.
Это далеко не полный перечень вариантов полезного применения опилок в хозяйстве, садоводстве или строительстве. И нужны они главным образом в сухом виде.
Как и чем можно сушить опилки
Сушка – это выпаривание воды из опилок. Существуют следующие методики выбранного сырья:
- Аэродинамический способ
- Вакуумный способ
- Инфракрасный способ
- Сверхвысокочастотный способ (СВЧ)
- Конденсационный способ
- Сушка опилок с конвективным теплообменом
На настоящий момент наиболее оптимальными признаны аэродинамический способ и конвекционные сушилки (с применением барабанных установок).
ВАЖНО!
Все сушильные установки пожароопасны. Следует тщательно соблюдать все условия их монтажа и использования.
Аэродинамическая сушка
Сушка опилок при этом методе производится горячим воздухом.
В подобную сушильную установку включается в данном случае несколько частей:
- Теплогенератор
- Вентилятор
- Линия сушки
- Просеиватель
- Циклон
- Печь
К плюсам метода относится сравнительно меньший размер установки. А к минусам – сложность технологического исполнения, а также предварительное исполнение комплекса расчётов с учётом площади поверхности обрабатываемого материала, его физических характеристик, параметров и скорости осушителя.
ВАЖНО!
Выбирая сушилку, обращайте внимание на её технические параметры. Чем выше объём сушилки, тем больше должна быть мощность теплогенератора.
Барабанная сушка
Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.
Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.
Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.
Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.
Вакуумная сушка
У технологии вакуумной и СВЧ-сушки имеется общая характеристика — выпаривание воды производится при температуре, большей чем температура закипания воды. При сушке по вакуумному методу идут две фазы превращения воды: переход из жидкости в пар, из пара в жидкость.
Этот способ предполагает переброс пара и воды к внешней поверхности сырья, испаряясь пар улетучивается в атмосферу. При испарении воды с поверхности сырья её температура резко понижается до температуры вокруг, процесс сушки сразу замедляется. Для его ускорения следует разрушить пограничный верхний слой на поверхности сырья или заметно его сузить.
На сегодняшний день наблюдается доминирование следующих типов вакуумных сушильных камер:
- — с нагревом материала циклическим способом;
- — с нагревом сырья контактным способом.
Отметим, в первом случае в камерах прежде всего осуществляется нагрев сырья, а затем его вакуумирование. Производится повтор нескольких таких циклов до полного высушивания. Тепло передаётся конвективно.
К ощутимым минусам вакуумного метода относится большая продолжительность процесса сушки, большие энергозатраты на постоянное нагревание/охлаждение сырья и камеры для сушки.
Сушка с использованием СВЧ
В последнее время особое внимание привлекает применение в технологиях различного характера сверхвысоких частот (СВЧ). Так и в исследуемой нами теме одним из наиболее перспективных способов является внедрение СВЧ-энергии.
Под воздействием повышающейся температуры внутри сырья при СВЧ-нагревании усиливается давление паров, что означает выработку избыточного внутреннего давления пара внутри материала по сравнению с внешним давлением. Это способствует резкому повышению интенсивности сушки.
СВЧ-способом опилки можно так же быстро высушить, как и при вакуумном способе, но СВЧ-камеры гораздо компактнее и меньше весят.
На современном рынке наблюдается плачевная картина: нередко возникающие варианты СВЧ-сушилок уже спустя год-два бесследно пропадают. Это связано с тем, что они производятся без полного учёта технологических процессов при сушке СВЧ и потому неконкурентоспособны.
Несомненно, самым результативным могло бы стать объединение вакуумной сушки с СВЧ. Но стоит ли игра свеч, рассматривайте в каждом конкретном варианте, учитывая все факторы.
Отметим лишь некоторые немаловажные моменты:
- — Во-первых, вакуумные камеры для сушки опилок не слишком бюджетный вариант;
- — Во-вторых,соединение метода вакуумной сушки с диэлектрическим нагревом определённо потребует ощутимых вложений
- — В-третьих, СВЧ-сушка способствует стерилизация сырья
- — В-четвёртых, вакуумно-диэлектрические установки целесообразно приобретать и устанавливать в случаях, когда требуется сушка на низких температурах.
Просушивание опилок предполагает учёт комплекса характеристик, среди которых:
- характеристики осушителя;
- скорость движения агента через сырьё;
- площадь поверхности.
Тщательно и вдумчиво изучите технические параметры сушилки для опилок. При окончательном решении о приобретении исходите из задач именно вашего случая.
ВАЖНО!
При выборе технологии сделайте приблизительные расчёты её рентабельности в вашем конкретном случае, чтобы затраты на её покупку не перекрыли возможную прибыль от дальнейшего использования.
Стоит упомянуть и ленточные сушилки, весьма экономичные и простые в эксплуатации. Но они изначально проектировались для высушивания огромных объёмов сырья и применения на крупных предприятиях. К тому же они стоят на порядок дороже.
Сетка для песка, грохот для просеивания своими руками, барабанная сушилка, промышленная сеялка, оборудование — как просеять в домашних условиях
Различные примеси существенно сужают сферу применения песка. Ведь они не только банально мешают, но и ведут себя непредсказуемо, контактируя, например, с цементом. Если же вкрапления – органические, то на оштукатуренных таким раствором стенах наверняка образуется грибок.
Однако покупка «грязного» сыпучего материала может дать экономию, с лихвой перекрывающую траты на очистку и калибровку. К тому же, эти мероприятия не отнимают много сил, когда речь идет о небольших объемах.
Просеять и просушить ограниченное количество песка можно даже в домашних условиях при помощи сетки.
Как подготовить и просеять песок для штукатурки
Виды штукатурки, как способа отделки, отличаются, прежде всего, качеством применяемой смеси. Оно зависит от соотношения составляющих частей, размеров и однородности фракций, наличия глинистых примесей. Соответственно, подготовка требуется разная:
- Для нанесения чернового слоя или создания ЖБИ достаточно будет удаления листьев, кусков древесины, травы. Такой «чистоты» можно добиться, просто перекидав песок с места на место. Ветки, палки, камни, тряпки и прочий мусор отделятся от основной массы «автоматически».
- Создание прочного, ровного штукатурного покрытия требует более чистую смесь. Однако калибровка зерна роли не играет, лишь бы оно было не крупнее 2 – 3 мм.
- Для создания декоров и отсыпки дорожек необходим чистый, крупный, калиброванный (сепарированный) песок. Его фракции должны быть «одна к одной», отличаясь не более чем на 0.5 мм.
- Пескоструйные работы, хоть и не связаны со штукатуркой, предполагают схожую подготовку материала. Только фракция здесь нужна мелкая, 1 – 1.5 мм.
В домашних условиях применяют подручные средства. Например – дуршлаг, сито, тюль, марлю, москитную сетку и пр. Нужно только натянуть и закрепить их покрепче.
В основе почти всех способов просеивания лежит сетка или ее аналог. Это может быть сплетенная проволока, сваренные арматурные прутья, стеклопластиковый штукатурный холст. Про кладочные арматурные сетки ГОСТ 2379-2012 узнайте тут.
Если «грязный» песок подсушить на противне в духовке, «домашнее» просеивание станет быстрее и проще.
Какие приспособления используют для просеивания песка: установки для просева своими руками и промышленное оборудование
В зависимости от задачи, для просеивания применяют различное оборудование. На его модификацию влияет предполагаемый объем работы, производительность, степень очистки и калибровки. Условно разновидности сеялок можно поделить на группы:
- Бытовые – дуршлаги, кухонные сита.
- Строительные (в том числе самодельные) – натянутые на каркас сетки, барабанные сеялки.
- Промышленные – грохоты барабанные, плоские (вибростолы), дуговые.
Эксплуатация большинства видов сеялок предполагает применение интенсивного ручного труда. Поэтому данный критерий на выбор образца не влияет. Однако, например, распространение пыли – важный фактор. Следовательно, для работы в стесненных условиях лучше выбрать приспособление с ограниченной производительностью.
Использование очков, респиратора – единственный способ защиты органов дыхания, глаз.
Сетка для сеяния
Проверенный вариант – сетка от панцирной кровати. Она не требует доработки или усовершенствования. Достаточно подставить под нее два бруска – для вертикальной фиксации под углом 60 – 80°.
Работник же «кидает» песок лопатой прямо на сетку.
Не зависимо от плотности строительного, мраморного или карьерного песка, вся грязь (отсев) при этом останется снаружи, падая к основанию конструкции, а просеянный материал оказывается сзади.
Однако найти панцирную кровать непросто, но можно купить сетку в рулонах. Цена «рабицы» (или аналога) зависит от толщины проволоки и размера ячейки. Простейшее оборудование для просеивания своими руками делают так:
- Собирают деревянный или металлический жесткий каркас, с возможностью установки под разными углами, приспособлениями для подъема, переворота (или без таковых). Габариты рамы выбирают, отталкиваясь от размеров рулона.
- Купленный рулон разрезают или разбирают, оставляя «нахлест» на торцы приготовленной рамы – для надежной фиксации.
- Максимально натянув, полотно фиксируют на раме.
Чем лучше продуман этот процесс, тем комфортнее и эффективнее будет его осуществление.
Завершающий этап – подготовка площадки для установки. Она должна быть по возможности ровной, чистой, прочной. Также желательны удобные подъездные пути, наличие воды поблизости. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.
Предназначенные для сепарации мелкоячеистые сетки не очень прочны.
Барабанное сито
Механизированное барабанное сито может быть заводского изготовления или самодельным. Пример простой конструкции, легко собираемой своими руками – специальная насадка на бетономешалку. Представляет собой что-то вроде большого ведра с сетчатым дном, закрепленного в горловине механизма. Принцип действия во всех случаях практически идентичен:
- Песок засыпается в питающую воронку или сразу в сетчатую вращающуюся трубу, установленную под небольшим углом к горизонту – 10 – 15°.
- Отсев высыпается позади, прокатываясь с грохотом до конца трубы.
- Просеянный речной или белый кварцевый песок «просачивается» сквозь ячейки и собирается в кучу прямо под устройством.
Принцип устройства заводских и самодельных барабанных сеялок также аналогичен. Отличия касаются длины, диаметра трубы (барабана), наличия питающей воронки, типа вращающего двигателя. Однако все они состоят из следующих компонентов:
- Рама – стальная трубная.
- Сетчатый барабан – d – 400 мм или более, L – 1500 мм или более. Для его изготовления необходима сборка отдельной цилиндрической рамы.
- Ролики – 8 (12, 16) шт., поддерживают трубу снизу, сверху, спереди, сзади.
- Маховик, закрепленный на барабане.
- Редуктор и двигатель.
Более производительные заводские агрегаты иногда оборудуются транспортировочной лентой, расположенной под барабаном. Заканчивается она направленным лотком.
Интересный вариант – применение эксцентрического утяжелителя на оси электродвигателя, жестко закрепленного на основной раме. При работе механизма он создает чувствительную вибрацию, что повышает эффективность системы. Про сварные арматурные сетки расскажет эта ссылка.
Благодаря редуктору, с этой нагрузкой справится двигатель от стиральной машины.
Грохот промышленный
Называются эти установки так из-за характерного шума во время работы. Применяются не только для просеивания песка, но также в горнорудной промышленности и даже пищевой. Популярны два варианта конструкции «грохота»:
- Барабанные – похожие на строительные, но больше, производительнее и почти не требуют ручного труда. Существуют отличие между карьерным и речным, но установку используют аналогичную в карьерах или на берегу рек у месторождения. Сырье засыпается в приемную воронку грейдером либо экскаватором. Просеянный песок движется по транспортировочной ленте, собираясь в кучу или высыпаясь в кузов самосвала.
- Плоские – вибростолы, установленные почти по горизонтали. Принцип действия основан на поступательном движении – вибрации. Благодаря ей отсев смещается к лотку, а «просев» падает вниз.
Вибростолы, как правило, менее эффективны, чем барабанные установки, зато действуют аккуратнее, меньше пылят. Но главное – они позволяют производить калибровку. Для этого установки делают двух- или трехуровневыми. Однородный песок здесь собирается отдельно с каждого уровня в свой лоток или на ленту. Сколько весит куб щебня и вес фракции отсева узнайте здесь.
Промышленные барабанные «грохоты» могут быть стационарными или транспортируемыми.
Просушивание
Просушка песка необходима, например, при изготовлении сухих смесей. Методика просушивания зависит от влажности изначального материала, его объема, необходимой производительности и доступных средств.
Например, когда объем влажного песка небольшой, а день – жаркий, его сушат, рассыпав тонким слоем на плоское основание. Хороший вариант – листовое железо или профнастил.
Таким образом, способы сушки условно можно поделить на категории:
- Бытовой – на противне в духовке или на солнце.
- Строительный – на листе железа под солнцем или над печкой (костром) либо в специальной трубе («виброкипящий слой»).
- Промышленный – как правило, в «виброкипящем» или «псевдосжиженном» слое, а также с применением извести.
Пока барабан крутится, сдвигая массу к концу, продукты горения газа сушат песок.
Популярный способ подготовки материала для растворов (особенно на заводах сухих строительных смесей) – использование «барабанного грохота виброкипящего слоя». Это модификация барабанной сеялки, в которой сетка расположена только в конце трубы. В ее начале же устанавливается газовая «пушка» с мощным вентилятором. Про коэффициент фракции песка по ГОСТу 25584-2016 расскажет эта статья.
Электросушилка отличается тем, что нагрев производит не горящий газ, а электрические тэны.
Видео
Как происходит просеивание влажного песка смотрите в этом видео:
Заключение
- Качество, методика просеивания, а также сушки зависит от назначения и применения кварцевого, карьерного или речного песка;
- При небольших объемах «грязного и влажного» песка (например – для ремонта), его можно просушить в домашней духовке и просеять кухонным ситом;
- Сетки от панцирных кроватей – удобные, прочные, готовые к работе приспособления для грубой очистки материала;
- Модернизированная бетономешалка – простейший способ создания барабанной сеялки своими руками;
- Промышленный барабанный грохот хорош не только производительностью, но и ненужностью ручного труда;
- Сушка, просеивание песка в больших объемах сопряжены с образованием большого количества вредной пыли.
Самодельная зерносушилка своими руками — Финпро Груп
Зерну нужно время для того, чтобы нагреться и выпустить из себя влагу. Например, при сушке зерна кукурузы с 28% до 14%, хорошая сбалансированная сушилка будет удалять около 4.0 — 4.5% влаги в час при температуре окружающей среды 15°C, температуре сушки 120°C и относительной влажности окружающей среды до 60%.
Таким образом, ёмкость зерновой шахты напрямую влияет на производительность зерносушилки, которую мы делаем своими руками. И наоборот, по желаемой нами производительности, мы сможем определить ёмкость зерносушилки. Давайте этим и займёмся.
Допустим, мы хотим порционную зерносушилку ёмкостью 10 м3. Как известно, порционные зерносушилки работают циклами, каждый цикл состоит из 4-х этапов: 1) загрузка, 2) сушка, 3) разгрузка, 4) охлаждение.
Скорости загрузки и разгрузки будут зависеть от конвейерных механизмов (норий, конвейеров), которыми будет оснащена ваша сушилка. Нам они неизвестны. Но давайте предположим, что их фактическая производительность будет составлять 15 тонн в час (20 м3 в час при плотности кукурузы 0.75 тонн/м3). Тогда общее время одного цикла составит:
1. Загрузка: 0.5 часа (= 10 м3 / 20 м3/ч)2. Сушка: 3.11 часа (с учетом того, что удаляем 4.5% влаги в час = (28-14)/4.5)3. Разгрузка: 0.5 часа (также, как и загрузка, так как осуществляется тем е механизмом = 10 м3 / 20 м3/ч)4. Охлаждение: зависит от многих факторов, обычно принимается равным 1 часу.
Итого, имеем 5.11 часа на каждый цикл. Это означает, что за сутки мы сможем высушить зерно 24/5.11 = 4.7 раз. Каждый раз по 10 м3. Плотность кукурузы принимается равной 0.75 тонн/м3. Таким образом, суточная производительность нашей гипотетической сушилки составит 4.7 раз х 10 м3 х 0.75 тонн/м3 = 35.2 тонн в сутки.
Итак, зная ёмкость сушилки и другие параметры, мы рассчитали её ориентировочную производительность. Но вам, скорее всего, нужно обратное: рассчитать требуемую ёмкость шахты, зная производительность зерносушилки.
Никаких проблем! Просто делаем обратный расчёт. Для вашего удобства, ниже мы сделали калькулятор ёмкости шахты.
Введите сюда производительность транспортного оборудования (в тоннах в час), желаемую производительность зерносушилки и процент снятия влажности в час (по кукурузе с 28% до 14%):
Расчётная ёмкость бункера ВАШЕЙ зерносушилки, м3: .
В вышеприведенном калькуляторе расчёта ёмкости зерносушилки, мы рекомендуем не устанавливать такие агрессивные показатели скорости съема влаги в час, как 4.5%. Как было сказано выше, 4.5% это показатель для тёплой и сухой погоды, который используют некоторые производители для своих расчетов.
Но жизнь не такая радужная. Кроме того, зерносушилка собранная своими руками наверняка не сможет быть такой идеально сбалансированной, как заводская европейская сушилка.
Учтите также, что работать вы в основном будете, когда на улице будет +5°C — +10°C, а не +15°C, как указано в нормальных условиях. Поэтому скорость извлечения влаги из кукурузы (и другого зерна) будет меньше. Наша рекомендация: для базовых расчётов рассматривайте удаление 3.0-3.5% влаги в час. Не ошибётесь. (Почему так? Потому, что на самом деле всё сложнее).
Загрузка...
