Стандартные размеры листового металла

Стальной лист – это металлическое изделие, которое имеет форму листа, полос (в том числе и квадратной формы), который получают в результате прокатки (возможно также в результате ковки, но такая технология используется реже), в поперечном сечении имеет форму прямоугольника.

Есть два вида металлов: тонколистовый и толстолистовый. Различие их толщины равняется приблизительно от 2 до 5 мм. Слябы – плоский металл, который характеризуется своей большой толщиной. Жесть – тонюсенькая сталь, от 0,2 до 0,5 мм. Из некоторых металлов могут изготовляться особо тонкие листы (например, фольга)

Размеры и вес стальных листов

Вес стального листа, также, как и его размер, напрямую зависит от вида стального листа (оцинкованные, рифленые, латунные, стальные, просечно-вытяжные стальные, алюминиевые, нержавеющие). Технологий его изготовления (холоднокатаные, горячекатаные), материала (плотность металлов разная). Поэтому нужно «ориентироваться на месте». В основном, производители используют при изготовлении стальных листов размеры согласно ГОСТ. Существуют следующие распространённые размеры:

тонколистовой лист, толщина которого от 0.35 (мм) до 3.99 (мм);
толстолистовой лист, толщина которого от 4 (мм) до 200 (мм);
стандартные размеры: 1000 (мм) х 1200 (мм), 1250 (мм) х 2500 (мм), 1500 (мм) х 6000 (мм).

Чтобы рассчитать, сколько весит 1 м2 стального листа, нужно поделить вес одного листа на его площадь (ширину умножить на длину). Таким образом, вес стального листа на прямую зависит от его размеров.

Виды стальных листов

Стандартные размеры листового металла

Стальные листы бывают разными, они изготовляются согласно разным ГОСТ (удельный вес также в нем оговаривается). Среди них существуют такие виды:

холоднокатаные и горячекатаные по способу изготовления (разбираются их особенности в пункте «как изготавлювают»);
оцинкованные. Наиболее устойчивый вид к коррозии, легкий по весу, по достаточно приемлемой цене. Особенностью этого вида стального листа является покрытие толстым слоем цинка либо с одной, либо с двух сторон. Производится данный вид на специальных агрегатах горячего цинкования (сначала лист обжигают, потом окунают в контейнер с раскалённой жидкостью-цинком);
рифленые. Имеют шершавую поверхность, изготавливают способом горячей прокатки, используют технологию, при которой наносят на одну из сторон выпуклый рисунок. Материал изготовления – самая обыкновенная углеродистая сталь. Рисунок-выпуклость имеет название «рифли», расположены под определенным углом (чаще всего под углом 90°). Толщина листа может быть самой разнообразной, а именно 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм;
латунные листы, Материал изготовления – латунь. Устойчивый к коррозии, прочный, пластичный вид, имеет хорошую теплопроводность и электропроводность. По способу производства бывает, как горячекатаный, так и холоднокатаный. В зависимости от качества сплава бывает мягким, полутвердым твердым особо твердым пружинно-твердым;
стальные плиты;
просечно-вытяжные стальные листы. Изготовляют из обычного стального листа методом просечки с последующей вытяжкой. Такой способ производства позволяет снизить массу листа (легче обычного при тех же параметрах на 80%), при этом сохранить всю его прочность, а также показатели жёсткости;
алюминиевые листы. Непроницаемы для водных паров, имеют высокую химическую стойкость, бактерицидные свойства, термостойки. Среди особенностей стоит перечислить такие его свойства, как небольшой вес, алюминиевый лист устойчив к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей, легкий в обработке, не нуждается в дополнительном покрытии (краской), высокая коррозионная устойчивость, имеет широкий температурный диапазон работы от – 50 до + 40С, влагостойкий, гибкий, рецикличный;
нержавеющие листы. Изготавливаются из нержавеющих сталей.

Нержавеющие стальные листы устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температуры и антикоррозийные. Марка стали, и технология его изготовления непосредственно влияют на его свойства.

Как изготавливают?

Лист стальной изготавливают одним из двух способов: холоднокатаным или горячекатаным. Горячекатаный получают, когда через валы прокатывают нагретый металл до высоких температур. Горячекатаный лист имеет более грубую поверхность. Холоднокатаный вид производят без раскаливания металла.

Как результат, данный вид листа без окалин, имеет более гладкую и прочную поверхность (похожая на шпоночную сталь), ну и стоит, соответственно, дороже. Более того, когда сгибаешь стальной лист холодной прокатки, то можешь не бояться, что он треснет – этого не произойдет, он является гибким.

Этим же способом изготавливают и тонколистовой прокат, который имеет толщину до 3 мм.

Стальные листы этих двух видов можно отличить друг от друга – лист холодной прокатки имеет поверхность намного светлее, чем лист горячей прокатки, их возможно отличить по этому признаку невооруженным глазом. Горячекатаные стальные листы из обыкновенных видов стали имеют стальной цвет, легированные виды имеют кирпичный цвет.

Область применения

В гражданском и промышленном строительстве, машиностроении, вагоностроении, судостроении, станкостроении, сельском хозяйстве и многих других областях не обходятся без оцинкованного или чёрного стального листа.

Он очень широко используется, даже в качестве сырья (изготовление труб, уголков, профилей, крепежа, кровельных материалов). И используются абсолютно все виды стального листа.

На стальных плитах размещают проходные трансформаторы.

Там, где есть риск получить травмы, с целью их предотвратить используют рифленый стальной лист:
ступени лестниц;
сходни;
площадки;
мостки;
трапы, тем более, если они находятся на улице (где возможно поскользнуться, особенно зимой).

За его особенности, рифленый лист используют на нефтяных платформах, гидростанциях, электростанциях, в шахтёрском деле.

Стандартные размеры листового металла

Алюминиевый лист применяют для размещения наружной рекламы, обшивки автотранспорта, изоляции трубопровода, систем кондиционирования и отопления (алюминиевым листом, фольгой, лентой), а также в холодильной промышленности.
Лист из нержавеющей стали широко используется в строительстве и отделочных работах, автомобилестроении, производстве баков и цистерн для пищевой промышленности.
В самолетостроении (алюминиевый лист), настилы и ступени маршевых лестниц (просечно-вытяжные стальные листы), для изготовления крыш, в строительстве, в пищевой промышленности, в различных видах ремонтных, монтажных, отделочных работ прослеживаем следы этого металлопроката.

Словом, многие вещи, без которых мы не представляем нашу жизнь, изготовлены именно из стального листа. Его область применения очень широка.

Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/

Стандартные размеры листового металла

Лист стальной толщиной от 2 до 4 мм производится в листах или рулонах. Считается тонколистовой сталью с определенными физико-химическими показателями, который покупатели АРЕХ metal успешно используют в соответствии с назначением:

Холоднокатаный прокат из качественных углеродистых и низколегированных конструкционных сталей имеет меньшую разнотолщинность и шероховатость поверхности, обладает хорошими технологическими качествами, листы без покрытия и оцинкованные подходят для изготовления изделий, получаемых методами холодной штамповки, вытяжки, профилирования
Тонколистовой горячекатаный прокат применяется для неглубокого штампования и изготовления плоских изделий, горячей обработки давлением, дальнейшей переработки на холоднокатаный металл, холодной механической обработки

Ниже приведена калькуляция цен на лист 2, 3, 4 мм, а так же расчетные характеристики тонколистового и толстолистового проката, который можно приобрести со склада в APEX metal.

Лист стальной 2 мм – размеры, вес 1 м2, цена за лист, тонну

ГОСТ	Горячекатаный (ГОСТ 19903-74)	Холоднокатаный (ГОСТ 19904-90)
Стандартные размеры (раскрой)	2х1000х2000	2х1250х2500	2х1000х2000	2х1250х2500
Технические условия	Прокат тонколистовой ГОСТ 16523-97 из углеродистой стали
Вес 1 м2	16,2 кг	16,2 кг
Вес 1 листа	32,4 кг	50,6 кг	32,4 кг	50,6 кг
Количество листов в тонне	30,87 шт.	19,76 шт.	30,87 шт.	19,76 шт.
Цена за тонну (по состоянию на декабрь 2019 г.)	43590 руб.	43290 руб.	54290 руб.	49890 руб.
Цена за м2 (Цена за тонну х Вес 1 м2 / 1000)	706 руб.	701 руб.	880 руб.	808 руб.
Цена за лист (Цена за тонну х Вес 1 листа / 1000)	1412 руб.	2190 руб.	1759 руб.	2524 руб.
Актуальная стоимость на сегодня	цена на лист 2 мм горячекатаный	цена на лист 2 мм холоднокатаный

Лист стальной 3 мм

Лист стальной 3 мм – размеры, вес 1 м2, цена за лист, тонну

ГОСТ	Горячекатаный (ГОСТ 19903-74)	Холоднокатаный (ГОСТ 19904-90)
Стандартные размеры (раскрой)	3х1250х2500	3х1500х6000	3х1250х2500
Технические условия	Прокат тонколистовой ГОСТ 16523-97 из углеродистой стали
Вес 1 м2	24,26 кг	24,26 кг
Вес 1 листа	75,8 кг	219 кг	75,80 кг
Количество листов в тонне	13,19 шт.	4,58 шт.	13,19 шт.
Цена за тонну (по состоянию на декабрь 2019 г.)	42690 руб.	43790 руб.	49890 руб.
Цена за м2 (Цена за тонну х Вес 1 м2 / 1000)	1036 руб.	1062 руб.	1210 руб.
Цена за лист (Цена за тонну х Вес 1 листа / 1000)	3236 руб.	9590 руб.	3782 руб.
Актуальная стоимость на сегодня	цена на лист 3 мм горячекатаный	цена на лист 3 мм холоднокатаный

Лист стальной 4 мм

Лист стальной 4 мм – вес 1 м2, цена за лист, тонну

ГОСТ	Горячекатаный (ГОСТ 19903-74)
Стандартные размеры (раскрой)	4х1500х6000
Технические условия	Прокат толстолистовой ГОСТ 14637-89 из углеродистой стали
Вес 1 м2	32,34 кг
Вес 1 листа	292 кг
Количество листов в тонне	3,44 шт.
Цена за тонну (по состоянию на декабрь 2019 г.)	42690 руб.
Цена за м2 (Цена за тонну х Вес 1 м2 / 1000)	1381 руб.
Цена за лист (Цена за тонну х Вес 1 листа / 1000)	12466 руб.
Актуальная стоимость на сегодня	цена на лист 4 мм

Переработка листа на автоматизированных линиях резки

В АРЕХ METAL вы купите как лист стандартного заводского раскроя, так и сможете заказать резку листа для дальнейшей переработки. Для этого используются автоматизированные линии резки, раскроя, штампования, профилирования.

Данная услуга позволяет клиентам экономно, с минимум обрезных отходов расходовать материал, производить раскрой заготовок нестандартных размеров. Чтобы уточнить стоимость резки тонколистового и толстолистового проката, обращайтесь в Департамент продаж по тел. + 7 (495) 128-03-58.

Читать еще: Металлическая роза своими руками

Справочник металлопроката

Лист стальной, холоднокатаный

На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Лист х/к в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.

Лист холоднокатаный – правильное наименование – Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.

Листовой прокат – наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распространение как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения.

Лист стальной горячекатаный толстолистовой выпускается толщиной 4-160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров.

Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.

В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств.

Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям.

Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.

Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали.

Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана.

Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.

Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.

ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности.

Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.

Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.

Лист стальной холоднокатаный используется для производства конструкций машин и механизмов, в строительных производствах. Мы предлагаем Вам продукцию широкого назначения. Она имеет поверхность, которая очень хорошо поддается окрашиванию в различные цвета. Отличаются данные изделия положительными эксплуатационными характеристиками.

Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.

Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.

Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.

Для изготовления листа холоднокатаного используются марки стали: Ст08(кп,пс), Ст10(кп, пс), Ст15(кп,пс), Ст20(кп,пс), Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45.
По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:
– листы (с обрезной кромкой);
– рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).
Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Листы холоднокатаные общего назначения
Параметры
Вес 1-го листа, кг
Листов в тонне
Лист холоднокатаный 1250х2500х0,5
Лист холоднокатаный 1250х2500х0,6

Читать еще: Классификация фрез по металлу

.. | Лист 2 мм горячекатаный

Лист 2 мм горячекатаный

Стандартные размеры листового металла

Лист гк ст3 2мм ценится за невысокую стоимость, гладкость, пластичность, ковкость и гибкость металла, возможностью изготавливать из него другие виды металлопроката и различные изделия, маловесностью и прочностью.

Горячекатаные листы можно сваривать. Маловесность позволяет изготавливать из него вытяжки, воздуховоды, любые конструкции с небольшим весом.

Недостатком считается необходимость в периодическом окрашивании и малая огнестойкость.

Листовой металлопрокат 2 мм горячекатаный производится следующим образом:

Листовая горячекатаная сталь 2 мм производится на непрерывных линиях, которая в нагретом состоянии при температуре до 760 град Цельсия и высоком давлении проходит через многочисленные вращающиеся валы, становится шире и тоньше, а затем прокатывается в холодном виде для придания определённых свойств, гладкости и повышения качества металла.

Нагретый лист имеет окалину, неровности, но прокатывание изначально холодного металлопроката требует более мощных станков. Кроме того, холоднокатаный лист нужно дополнительно обжигать и подвергать термообработке для снятия внутреннего напряжения стали.

Поэтому лист горячекатаный 2 мм дешевле холоднокатаного аналога, и если нет особых требований к качеству листа, то используется лист горячей прокатки.

Лист Ст3 2 мм поставляется АО «Новолипецким металлургическим комбинатом», АО «Северсталь», АО «Запорожским металлругическим комбинатом «запорожсталь», АО «Магнитогорским металлургическим комбинатом»,АО «Челябинским металлургическим комбинатом» и другими.

Стандартные размеры листового металла

По точности прокатки лист железа 2 мм бывает повышенной и нормальной точности. Кромка у такого листа может быть обрезная и необрезная. По плоскостности лист различают особо высокой, высокой, улучшенной и нормальной плоскостности. Лист 2 мм г/к может быть глубокой и нормальной способности к вытяжке. Отделка поверхности у него бывает повышенная и обычная.

Размер листа толщиной 2 мм

АО «Металлоторг» поставляет лист горячекатаный 2 мм раскроем 1250мм * 2500 мм и 1000 мм * 2100-2300 мм. При ширине листа 1250 мм, вес листа 2 мм будет составлять 19,63 кг в 1 метре.

Лист горячекатаный купить

Купить лист 2 мм ст3 или 09Г2С можно в нашей компании с любого склада по России. Мы можем переместить недостающий тоннаж в ближайший к Вам филиал. Наши специалисты помогут качественно и быстро посчитать нужное количество материала, выпишут счёт и доставят металл в кратчайшие сроки.

Лист толщиной 2 мм легко помещается как в открытую газель, так и валдай, необязательно заказывать длинномер, что существенно скажется на Вашем бюджете. Также мы предоставляем услугу рубки листа 2 мм в размер. Такой тонкий лист упаковывается на складе лентой для безопасной транспортировки.

Лист железа 2 мм цена за лист подскажут наши менеджеры,а цена за тонну указана в прайс-листах нашей организации.

Читать еще: Грунтовка для металла под покраску

Справочник металлопроката

Лист стальной, холоднокатаный

На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Лист х/к в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.

Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.

Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям.

Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали.

Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.

Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.

Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.

Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.

Для изготовления листа холоднокатаного используются марки стали: Ст08(кп,пс), Ст10(кп, пс), Ст15(кп,пс), Ст20(кп,пс), Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45.
По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:
– листы (с обрезной кромкой);
– рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).
Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Листы холоднокатаные общего назначения
Параметры
Вес 1-го листа, кг
Листов в тонне
Лист холоднокатаный 1250х2500х0,5
Лист холоднокатаный 1250х2500х0,6

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес

Стандартные размеры листового металла

Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:

ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТа 19903-74. Регламентирует сортамент листового проката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщина такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.

Марки стали, применяемые при производстве листового проката

Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии.

Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки.

По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.

Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки

Характеристики	Вид прокатки
Холодная	Горячая
Толщина, мм	От нескольких микрон до 5 мм	0,4-200 мм
Точность геометрических параметров	Выше	Ниже
Качество поверхности	Выше, поверхность ровная	Ниже, поверхность неровная, с некоторым опуском в центре листа
Прочностные параметры	Ниже	Выше
Области применения	Приборостроение, автомобилестроение, производство оцинкованного профлиста, металлочерепицы, изготовление тары для пищевой и непищевой продукции, в случаях, где важна эстетическая составляющая	В строительстве для создания несущих покрытий, при производстве труб, в машиностроении, для создания металлоконструкций на сварных и болтовых соединениях, в качестве подката при производстве холоднокатаного листа
Стоимость	Выше	Ниже

Расчет массы листа по формуле

При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.

Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85, где:

M – масса, кг;
H – толщина, мм;
B – ширина, м;
L – длина, м.

7,85 – это средний удельный вес стали, представленный в кг/дм3. Соответствует массе 1 м2 стального листа толщиной 1 мм.

Для определения веса 1 м2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей

Толщина, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина, мм	Масса 1 м2, кг
0,2	1,57	1	7,85	12,0	94,2
0,25	1,96	1,5	11,77	14,0	109,9
0,3	2,36	2,0	15,7	16,0	125,6
0,4	3,14	2,5	19,62	20,0	157,0
0,5	3,93	3,0	23,55	25,0	196,25
0,55	4,32	4,0	31,4	30,0	235,5
0,6	4,71	5,0	39,25	40,0	314,0
0,7	5,5	6,0	47,1	50,0	392,5
0,75	5,88	7,0	54,95	60,0	471,0
0,8	6,28	8,0	62,8	70,0	549,5
0,9	7,06	10,0	78,5	80,0	628,0

Для получения общей массы листа табличное значение 1 м2 умножают на площадь изделия.

Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины

Холоднокатаный лист

Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.

Горячекатаный лист

4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.

Все о листовом металле — материалы, стандартные размеры и процессы формовки

24.11.2020

Листовой металл сегодня является основой всего машиностроения. Мы видим это везде — от автомобилей и техники до фасадов домов и мебели.

Чтобы использовать листовой металл в полной мере, инженеры должны сначала кое-что узнать о нем. Сюда входят стандартные размеры, материалы, различия в производстве и возможные методы формования.

Листовой металл — это любой металл, имеющий толщину от 0,5 до 6 миллиметров.
Однако существуют и другие единицы измерения, используемые для классификации металлов по толщине.

Стандартные размеры листового металла Все о листовом металле — материалы

Пленка, листы и пластины практически одинаковы, с той лишь разницей, что их толщина. Толщина измеряется тремя способами — миллиметрами, милами и калибрами. В то время как миллиметр — довольно простая единица измерения, милы и калибры используются только в инженерии и производстве.

Один мил равен одной тысячной дюйма. Поскольку британцы часто используют «mils» во множественном числе для обозначения миллиметров, это может немного сбивать с толку, но разница важна.

Калибр — еще одна единица измерения толщины листового металла. Хотя официальные стандарты не рекомендуют использовать манометры, они не так уж редки. Калибр представляет собой толщину металла по отношению к его весу на квадратный фут. Более высокое значение толщины означает меньшую толщину.

Поскольку это связано с весом металла, фактическая толщина (мм) для одного и того же калибра различается для разных металлов (например, сталь 12 мм и алюминий 12 мм).

Пройдя по основным системам измерения, теперь мы можем взглянуть на категоризацию фольги, листов и пластин. Для наших целей мы будем использовать миллиметры в качестве единицы измерения.

Металлическая фольга особенно часто встречается с алюминием, часто называемым фольгой. Толщина фольги обычно до 0,2 мм.

Следующим по очереди идет листовой металл. Толщина листового металла от 0,5 мм до 6 мм. Все, что выше, — это металлическая пластина.

Тонкий листовой металл легко формовать, но при этом обладает высокой прочностью. При относительно низкой цене он отлично подходит для большинства инженерных целей. Вот почему мы видим это повсюду вокруг нас.

В конце статьи мы обсудим различные методы формования листового металла.

Практически все обычные технические металлы также используются в виде листов. Некоторые из них — углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и алюминий. Выбор подходящего для вас зависит от области применения и требований вашего продукта.

Металлические листы имеют те же механические свойства, что и основной металл . Таким образом, стальные листы обладают высокой прочностью на разрыв и долговечностью, подходящей для использования в строительстве и оборудовании.

В то же время медные листы часто находят применение в качестве декоративного слоя на современных постройках.

Стандартные измерения применимы как к размерам, так и к толщине листов. Хотя для достижения больших размеров листов есть несколько обходных путей с помощью сварки.

Знание стандартных размеров листов поможет вам оптимизировать компоновку деталей. Немного больше стандартного размера. Это означает больше брака и более высокие общие затраты для клиента.

Также следует иметь в виду, что доступны листы разных размеров. В то время как маленькие, средние и большие листы практически всегда есть в наличии на складе каждого производителя листового металла, негабаритных листов может не быть.

Многие из них могут также не иметь оборудования для резки таких больших листов. Так что знание возможностей ваших производителей здесь пригодится.

Иногда можно просто сварить два листа меньшего размера, но это не оптимальное решение. Особенно, если вы уделяете большое внимание эстетике вашего проекта.

Хорошо не только обращать внимание на начальную и конечную точки, но и на фактические значения. Довольно часто кто-то просит нестандартную толщину.

Исключения определенно существуют. Мы просто советуем вам следить за значениями толщины из-за трудности поиска материалов. Все легко доступны у многих производителей листового металла.

Есть два способа производства листового металла — горячая прокатка и холодная прокатка . В случае конструкционных сталей холодная прокатка идет только до 3 мм. С этого момента листы и плиты подвергаются горячей прокатке в целях повышения экономической эффективности.

Хотя для нержавеющих сталей процесс горячей прокатки снова начинается с 3 мм, холодная прокатка охватывает все листы, то есть до 6 мм.

Для инженерных целей важно различать их. Для прецизионных применений предпочтительнее холоднокатаная сталь, так как мы можем лучше контролировать конечные размеры. Это связано с тем, что в горячекатаных сталях после охлаждения сталь слегка усаживается и форма может немного измениться.

Итак, мы наконец добрались до методов формования листового металла. На столе есть множество вариантов, и решение остается за вами.

Выбор во многом зависит от желаемого результата. Но многие из этих методов дают, казалось бы, похожий или совпадающий результат. Затем все сводится к стоимости (часто зависит от размеров партии), доступности и желаемой точности.

Гибка — это процесс формования, при котором листовой металл сгибается в желаемую форму путем приложения напряжения изгиба. Листовой металл изгибается, поэтому достигается пластическая деформация. Это не позволяет металлу вернуть прежнюю форму.

Такие детали, как фланцы и гофры, создаются путем изгиба. Наиболее распространенная форма гибки — это V-образная гибка. Там V-образная матрица и пуансон прижимают лист к нужной форме.

Гибка кромок — еще один распространенный метод гибки фланцев с использованием протирочной матрицы и пуансона.

Скручивание — это процесс формирования круглого кольца на краю металлического листа, чтобы сделать его более безопасным для обращения.

Есть разница между загнутым краем и каплевидным подолом. При скручивании начальный край свертывается в сформированный круг, тогда как в каплевидном рубчике начальный край остается открытым.

Керлинг также можно разделить на перекат со смещением от центра и керлинг. У валков со смещением от центра центр находится над уровнем листа, тогда как у валков со смещением центра центр находится на том же уровне, что и у металлического листа.

Расчистка — это процесс удаления изгиба с листа металла. В листе металла, особенно в деталях в форме полосы, возникает горизонтальный изгиб, когда он расплющивается в листы.

При расчесывании мы устраняем этот горизонтальный изгиб, выравнивая края, чтобы убрать изгиб. Усилие прикладывают к деформированному краю, а не к лицу, чтобы придать ему прямую форму. Обычно это выполняется на участках ограниченной длины.

Глубокая вытяжка — это процесс формования листового металла, при котором форма листа изменяется на желаемую за несколько этапов с использованием ряда штампов. Только если глубина сформированной формы превышает исходный диаметр листа, это считается глубокой вытяжкой.

Пуансоны и матрицы используются для внесения изменений на каждом этапе. Используя этот процесс, лист преобразуется во множество различных форм, таких как топливный бак, раковина и автомобильные детали. Глубокая вытяжка в основном используется для крупносерийного производства.

В этом процессе формования металла лист металла пропускается через перфорирующие ножницы, где он разрезается и растягивается в виде узора. Обычно предпочтительна ромбовидная сетка, поскольку она имеет структурное преимущество перед другими формами.

Этот процесс формования обычно используется для изготовления ограждений, мостков, платформ, решеток и т. Д. В результате получается самодренирующийся прочный продукт, способный выдержать вес, на который он рассчитан.

Эти продукты могут использоваться там, где требуется прохождение воздуха или жидкости, но есть необходимость предотвратить прохождение более крупных частиц, например, просеивание. Сохраняется прочность исходного металла.

Гидроформовка — это инновационный способ придания металлическим листам желаемой формы. В этом процессе металл помещается на матрицу, но вместо пуансона для придания формы листу используется жидкость под высоким давлением.

С помощью этого процесса можно создавать более сложные детали в более короткие сроки. Это также сравнительно дешевле и требует меньше работы. Гидроформование также совместимо практически со всеми материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь, латунь и драгоценные металлы.

Поскольку подходящие штампы обычно не требуются, гидроформование можно использовать для формирования нестандартных форм.

Постепенное формование листа — это процесс обработки металла, при котором листовой металл приобретает определенную форму. Это возможно только при малых объемах.

В продукт можно быстро и без особых хлопот вносить изменения. В этом процессе продукт формируется поэтапно.Листовой материал имеет форму одноточечной сферы.

Хотя процесс дает те же результаты, что и при глубокой вытяжке, он не требует отдельного набора штампов и штампов. Так что самое большое преимущество этого метода — его гибкость.

Процесс глажки используется, когда необходимо уменьшить толщину в определенной области листового металла. Это позволяет производителю получать однородную толщину стенок при глубокой вытяжке изделий.

Хороший пример глажки — это процесс изготовления банок из-под газировки. Стенки банки необходимо утончать до заданной толщины. Обычно требуется 2 или 3 процесса глажки с использованием разных матриц для создания желаемой толщины алюминиевых банок из-под соды. Этот процесс глажки осуществляется в сочетании с глубокой вытяжкой.

Лазерная резка все чаще используется для резки листового металла. Он точный, а поверхность очень гладкая. Станки с ЧПУ обычно используются для резки определенных форм.

После подачи программы конкретная резка выполняется лазером. Лазерная резка имеет преимущество гибкости. При необходимости можно легко изменить необходимую форму. Также возможно разрезать металлические листы на очень сложные части с помощью услуг лазерной резки .

Фотохимическая обработка — это процесс, в котором проводится контролируемая коррозия для создания деталей из листового металла в соответствии с требованиями.

В этом процессе фоторезист и травитель используются для придания металлическому листу его формы. Метод был разработан в 60-х годах и даже сегодня является сравнительно недорогим методом.

Фотохимическая обработка позволяет резать любой металл. Процесс идеален для массового производства. Если требуются изменения, их можно легко осуществить.

Как и при лазерной резке, этот процесс очень точен и обеспечивает гладкую поверхность. Этот процесс используется для изготовления очень мелких сеток, отверстий, гибких нагревательных элементов, металлических прокладок, электрических контактов и украшений.

Пробивка — очень распространенный метод вырезания отверстий в листовом металле. Установка состоит из пуансона и штампа. Между ними очень маленький зазор.

Когда пуансон и матрица встречаются, материал сжимается между ними, и с последующим толчком усилие сдвига вырезает отверстие в листе. Этот процесс относительно недорог в больших объемах и позволяет пробивать отверстия как в полосе, так и в листе.

Можно пробивать отверстия разных размеров, но обычно рекомендуется, чтобы диаметр отверстия был больше толщины пробиваемого материала. Для особо прочных сплавов разница между диаметром отверстия и толщиной должна быть больше.

Прокатку можно проводить на листовых металлах, чтобы уменьшить общую толщину металлического листа или сделать его более однородным. В этом процессе листовой металл пропускается через набор валков.

В зависимости от температуры процесс классифицируется как горячая или холодная прокатка. При горячей прокатке температура стали составляет около 1400 градусов по Фаренгейту. Это может помочь достичь толщины от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма.

Прокатка также является еще одним способом получения изгибов большого радиуса. Вместо использования листогибочных прессов для ступенчатой гибки, это дает большой равномерный радиус без необходимости непрерывной ручной работы в процессе.

В этом процессе длинный лист металла изгибается вокруг прямой оси, проходящей через материал. В зависимости от пуансона и матрицы может быть сформирован материал V, U или канальной формы.

Несмотря на то, что это выглядит просто, прецизионная гибка является сложной задачей при формовании листогибочным прессом. Свойства материала необходимо учитывать вместе с прессом и инструментами, чтобы улучшить степень упругого возврата.

Листогибочный пресс может также использоваться для небольших деталей, что делает его пригодным для более мелких деталей наряду с большими. Толщина до 25 мм легко изгибается, а длина детали может достигать 6 м.

В этом процессе формования используется английское колесо для растягивания и изгиба плоских металлических листов в требуемые формы. Этот метод требует высококвалифицированной рабочей силы и поэтому стоит дорого. Этот метод нельзя использовать для массового производства. В основном используется для производства небольших объемов индивидуальных деталей для старых автомобилей.

Он также используется для создания деталей из листового металла для прототипов автомобилей и самолетов.

Форма создается поэтапно, и на каждом этапе оператор должен сравнивать сформированную деталь с эталонной формой. Могут потребоваться разные колеса и прохождение детали в разных направлениях.

Сдать металлолом в Симферополе с вывозом, цветные металлы и чермет. Звоните по номеру +7 (978) 265-33-34

Энциклопедия для стального листа

Для того, чтобы купить лист стальной в METAL БЮРО всегда по минимальным ценам, вам необходимо перейти в основное меню и в Черном металле кликнуть на ссылку Лист стальной.

Вы можете конкретизировать свой запрос, выбрав ГОСТ, толщину, ширину и марку стали нужной вам позиции в фильтре. Для подтверждения наличия товара нужного объема отправьте реквизиты и заявку нашим специалистам.

В течение 15 минут вы получите счет для оплаты листового проката по минимальным ценам. На следующий день металлопрокат будет уже у вас в заранее согласованное время!

Для быстрого доступа воспользуйтесь ссылками:

Что такое плоский металлический лист

Плоский металлический лист — это изделие листового проката с обрезной или необрезной кромкой.

Как рассчитать вес и цену стального листа

Размеры металлических листов:

t — толщина металлического листа
a — ширина металлического листа
b — длина металлического листа

Расчет теоретического веса 1 стального листа: Вес 1 листа (тн) = t (мм) х в (мм) х а (мм) х 7,85 (кг/м3)
Расчет стоимости 1 стального листа: Цена 1 листа (руб) = Вес 1 листа (кг) х Цена за 1 тонну (руб) : 1000 (кг)
Расчет веса 1 м2 стального листа: Вес 1 м2 = Вес 1 листа : Площадь 1 листа (а х в)
Расчет цены 1 м2 стального листа: Цена 1 м2 = Цена 1 листа : Площадь 1 листа (а х в)

Минимальные цены за тонну листового проката на металлобазах в Москве и МО смотрите здесь: лист металлический цены.

Виды и технические характеристики листового проката

1. Листовой прокат стальной плоский в листах:

2. Листовой прокат в рулонах:

ГОСТ 19904-90 холоднокатаный рулон
ГОСТ 14918-80 оцинкованный рулон

3. Стальной лист с полимерным покрытием (RAL).

Для изготовления стальных листов, в зависимости от метода прокатки на производстве, используются следующие марки стали:

Горячекатаные стальные листы (ГОСТ 19903-90):

сталь обыкновенного качества: 3 сп/пс, 2 пс

низколегированная сталь: 09Г2С, 17Г1С

конструкционная сталь: 10, 20, 35, 40Х, 45, 65Г

Холоднокатаные стальные листы (ГОСТ 19904-90):

сталь углеродистая качественная, конструкционная (08 кп/пс, 15 кп/пс, 25, 35, 45; 10 кп/пс, 20 кп/пс, 30, 40).

Заводская упаковка оцинкованного плоского и рулонного листа

С заводов-производителей оцинкованный лист поставляется в рулонах или в пачках, перевязанных металлической лентой.

Какие заводы производят листовую сталь

Основными производителями стального листа являются:

Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЗСМК)
Магнитогорский металлургический комбинат (ОАО «ММК»)
Челябинский металлургический комбинат (ЧелМК ОАО «Мечел»)
Череповецкий металлургический комбинат (ОАО «Северсталь»)
Запорожский металлургический комбинат (ОАО «Запорожсталь»)
Ашинский металлургический завод (ОАО «Ашинский МЗ»)
Металлургический комбинат «Азовсталь» (ОАО МК «Азовсталь»)
Новолипецкий металлургический комбинат (ОАО «НЛМК»)
Металлоинвест (ОАО «Уральская сталь»)

Норма загрузки в автотранспорт

Возможна транспортировка с максимальной загрузкой до 25 тн в одну единицу автотранспорта, при этом в один прицеп (длина 12 метров) загружается 3-4 рулона листовой стали. По объему в этот же транспорт помещается 4-5 пачек плоских листов.

Норма загрузки в ж/д транспорт

При транспортировке листового проката ж/д составами в один вагон осуществляется загрузка до 70 тонн, где плоской листовой стали в пачках.

Например, листа стального 1 мм и 2 мм, а так же стали в листах 3 мм, 4 мм и 5 мм вмещается 13-14 штук.

Что касается стальных рулонов, то для их доставки на металлобазы в Москву, некоторые заводы-производители используют специальные платформы. Норма загрузки на такие платформы составляет 5-6 рулонов.

Где используют стальной лист

Черный или оцинкованный стальной лист имеет широкую сферу применения и используется в таких отраслях, как промышленное и гражданское строительство, машиностроение, вагоно- и судостроение, станкостроение, сельское хозяйство.

Как называется листовой прокат на английском

Rolled sheet bar