Штангенрейсмас: назначение, поверка, гост

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Среди высокоточных измерительных слесарных приборов выделяется так называемая группа штангенинструментов. Наряду с высокой точностью измерений они отличаются ещё и своим простым устройством, лёгкостью в применении. К таким инструментам относится, например, всем известный штангенциркуль, а также штангенглубиномер и штангенрейсмас. О том, что представляет собой последний инструмент из названых, расскажем подробней в этой статье.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

В первую очередь стоит привести общие сведения об этом слесарном инструменте.

  1. Имеет и другое название — штангенрейсмус.
  2. С виду похож на штангенциркуль, но устанавливается для определения размеров на горизонтальной плоскости в вертикальном положении.
  3. Принцип действия штангенрейсмаса ничем не отличается от принципа работы штангенциркуля.
  4. Его назначение — измерять высоту деталей, глубину отверстий и взаимное расположение поверхностей различных корпусных деталей. Кроме того, он применяется для разметочных операций.
  5. Так как инструмент является, по сути, измерительным прибором, то имеет определённую методику поверки и измерения.
  6. Регулирует технические условия данного инструмента ГОСТ 164-90, являющийся его основным стандартом.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Точность измерений и разметки у штангенрейсмуса достигает 0,05 мм даже у работников, не имеющих особых навыков работы с ним.

Конструкция обычного штангенрейсмаса довольно проста. Его основные части такие:

  • массивное основание;
  • вертикальная штанга, на которую нанесена миллиметровая основная шкала (иногда её называют линейкой, так как по виду она напоминает именно этот известный со школьных лет инструмент);
  • основная рамка;
  • нониус (дополнительная микрометрическая шкала на основной рамке);
  • измерительная ножка.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Все остальные детали — вспомогательные: крепёжные, регулировочные. Это:

  • винт и гайка для передвижения основной рамки;
  • рамка микрометрической подачи;
  • крепёжные винты рамок;
  • держатель сменных наконечников измерительной ножки;
  • чертилка.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Штанга с основной измерительной шкалой впрессовывается в основание инструмента строго под прямым углом (перпендикулярно) к его опорной плоскости.

На штанге имеется перемещающаяся рамка с нониусной шкалой и выступом в боковую сторону.

Выступ оснащён держателем с винтом, куда крепится измерительная либо разметочная ножка в зависимости от предстоящей операции: измерения или разметки.

Нониус — это вспомогательная шкала, определяющая линейные размеры в точности до долей миллиметра.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Пользоваться этим видом разметочно-измерительных инструментов можно в слесарных и токарных мастерских для определения линейных геометрических размеров различных деталей, глубины пазов и отверстий, а также при выполнении разметки заготовок и деталей во время сборочных и ремонтных работ в соответствующих отраслях промышленности (машиностроении, металлообработке, автомобилестроении). Кроме того, штангенрейсмас предназначен для точного измерения высоты деталей, размещённых на разметочной площадке. При этом метрологические характеристики инструмента подвергаются периодическим поверкам, методика которых определена государственным стандартом.

Им можно произвести вертикальные, горизонтальные и даже наклонные измерения. Правда, для последних необходим дополнительный узел.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Штангенрейсмасы классифицируются по различным признакам. По конструктивному исполнению выделяют следующие типы прибора:

  • нониусные (ШР) – это те, что уже описаны выше, то есть имеющие сходство со штангенциркулем;
  • с круговой шкалой (ШРК) – устройства, имеющие круговую шкалу отсчёта;
  • цифровые (ШРЦ) – имеющие электронные индикаторы отсчёта.

Кроме того, различают эти инструменты в зависимости от максимальной измеряемой длины (высоты) деталей. Этот параметр (в миллиметрах) включается в название модели инструмента.

Существуют ручные приборы с маркировкой ШР-250, это означает, что максимальная длина или высота детали, которую можно измерить этим инструментом, должна быть не более 250 мм.

А также имеются модели штангенрейсмусов с маркировками ШР-400, ШР-630 и более. Максимальная известная модель — ШР-2500.

Классифицируют все инструменты и по классу точности. Он также вносится в маркировку моделей.

Например, маркировка ШР 250-0,05 будет означать, что данная модель ручного штангенрейсмаса имеет точность измерений 0,05 мм, на что указывает последняя цифра (0,05).

Этот параметр соответствует первому классу точности прибора по ГОСТ 164-90. Интервал этого класса – 0,05-0,09 мм. Начиная от 0,1 и выше — второй класс точности.

Для цифровых приборов имеется разделение по признаку так называемого шага дискретности — от 0,03 до 0,09 мм (например, ШРЦ-600-0,03).

Чтобы начать применение инструмента, сперва необходимо проверить, точно ли он измеряет и нет ли у него какой-либо неисправности. Методика должна соответствовать нормативному документу МИ 2190-92, предназначенному именно для штангенрейсмусов.

Проверку нулевого отсчёта на рабочем месте можно осуществить 3 способами:

  • прибор нужно установить на ровную поверхность;
  • опускается вниз основная рамка, пока измерительная ножка не коснётся площадки;
  • сверяются шкалы на главной линейке и нониусе — они должны совпасть своими нулевыми отметками.

Если всё нормально, можно уверенно пользоваться таким инструментом.

Алгоритм измерения состоит из нескольких шагов.

  1. Выставить измеряемую деталь на ровную гладкую поверхность.
  2. Совместить изделие и штангенрейсмас.
  3. Сдвигать вниз рамку основной шкалы, пока она не коснётся измеряемого изделия.
  4. После этого уже посредством механизма микрометрической пары добиться полного соприкосновения измерительной ножки с изделием.
  5. Винтами закрепит положение рамок прибора.
  6. Оценить полученный результат: число полных миллиметров — по показанию шкалы на штанге, доли неполного миллиметра — по вспомогательной шкале. На вспомогательной шкале нониуса нужно отыскать то деление, которое совпало с делением шкалы на рейке, а потом подсчитать, сколько до него штрихов от нуля нониусной шкалы, — это и будет микрометрическая доля измеренной высоты изделия.

Если операция состоит в разметке, то в инструмент вставляется разметочная ножка, а потом по шкалам устанавливается нужный размер, который и нужно отметить на детали. Отметка производится остриём ножки путём передвижения инструмента относительно детали.

Как пользоваться штенгенрейсмасом, смотрите далее.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/shtangencirkul/shtangenrejsmas/

Штангенрейсмасы (ГОСТ 164-90) — купить по выгодной цене с доставкой по Москве, России и в страны СНГ | ООО «ПК ГТО»

Главная Каталог Штангенрейсмасы (ГОСТ)

Производственная компания «ГТО» продает качественные измерительные приборы. В числе наиболее востребованных инструментов такого типа входят штангенрейсмасы (ГОСТ 164-90).

Эти устройства чаще всего применяются в слесарном деле, в том числе для разметки линейных размеров стальных изделий.

Прибор позволяет выполнять вертикальные и горизонтальные измерения, а при наличии дополнительного элемента — и наклонные.

Штангенрейсмасы марки «ГТО» имеют следующие особенности:

  • обладают точной шкалой с ценой деления 0,05 мм;
  • позволяют проводить измерения в диапазоне от 0 до 1 000 мм (представлено 4 модели с разной высотой шкалы);
  • соответствуют ГОСТ 164-90;
  • изготавливаются из качественной стали, имеют четкую разметку.

Штангенрейсмасы являются ручными и относятся к первому классу точности. В конструкцию входят основание, линейка, нониус, рамка, держатель и отсчетная призма или чертежное приспособление. Цена зависит в наибольшей степени от максимальной величины измеряемого изделия. Стоимость устройств в нашем интернет-магазине снижается пропорционально объему заказа.

Чтобы купить штангенрейсмас с доставкой по Москве или в другой город, оформите заказ на сайте или позвоните по указанному номеру телефона.

Хиты продаж

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Индикатор ИЧЦ-10 (12,5) 0,01 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Рулетка 7,5м (обрезиненный корпус) Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Угольник УЛП-1-100 (100х60) кл. 1 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Уровень брусковый 250х0,05 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Уровень рамный 200х0,05 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Уровень рамный 250х0,05 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенциркуль ШЦ-I-125 0,1 кл. «А» Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенциркуль ШЦ-I-150 0,1 кл.1 Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенциркуль ШЦ-II-200 0,05 кл. «А» Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенциркуль ШЦ-II-250 0,1

Источник: http://pkgto.ru/catalog/shtangenrejsmasy/

Штангенрейсмас: оптимизируем процесс измерений

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ

Штангенрейсмас очень чувствителен к температуре. По этой причине касаться инструмента следует только в специально предназначенных для этого точках: ручка, плита для опоры руки, переключатель, активирующий пневматические подшипники. Запрещается касаться других элементов измерительной цепи.

Необходимость в измерении высот в широком диапазоне возникла с того момента, когда на первое место при механической обработке изделий вышла их разметка.

Первый этап  производственного процесса состоит из разметки обрабатываемого изделия по образцу.

Традиционно инструменты для нанесения разметки включают поверочную плиту, рейсмус с чертилкой или циферблатным индикатором и штангенрейсмас  широкого диапазона.

Поверочная плита представляет собой основную плоскость для начала отсчета как для детали, так и для штангенрейсмаса. Последние используются для установки и отметки определенной высоты на обрабатываемой детали или для измерения детали после ее обработки.

Штангенвысотомер (штангенрейсмас) представляет собой расширенную концептуальную версию ручного кронциркуля, за исключением того, что он опирается на массивное основание, которое обеспечивает перпендикулярное положение шкалы относительно поверхности.

Первоначально, при использовании для разметки штангенрейсмасы имели указатель со скошенной кромкой на подвижных губках, которые  иногда применялись для нанесения отметки или черты на детали.

Или при установке начальной высоты на основной поверхности разметочная точка использовалась для нахождения параметра высоты  на детали и отображения его на индикаторе высотомера.

Сегодняшние штангенрейсмасы предназначены именно для измерения высот, а также различных диаметров, расстояний и даже диаметров окружности расположения болтов. Таким образом, вместо указателя со скошенной кромкой имеется множество взаимозаменяемых точек касания с огромным диапазоном диаметров и форм, даже со смещением для виртуального проникновения внутрь характеристики детали.

Качество результата зависит от инструмента и тщательности, с которой оператор проводит процедуру.

Практические рекомендации

  • »   Если штангенрейсмас используется с поверочной плитой, качество его работы определяется качеством плиты, которая обеспечивает привязку к ориентиру детали и самого устройства.
  • »   На качество работы высотомера существенно влияет фактическое состояние поверхности гранитной поверочной плиты и наличие грязи на ней.
  • »   Любой незначительный дефект поверхности между деталью и измерительным устройством многократно увеличивается пропорционально высоте измерений.

Типы штангенрейсмасов

Существует три основных типа штангенвысотомеров. Классический нониусный штангенрейсмас используется уже почти сто лет, его по-прежнему применяют те инженеры, которым необходимо посчитать грады, чтобы убедиться в правильности показаний.  Высотомеры с круговой шкалой имеют циферблатный указатель для установки высоты измерения.

И последней появившейся разновидностью в этой области являются цифровые штангенрейсмасы, которые позволяют напрямую считывать высоту или даже устанавливать нулевые точки независимо от поверочной плиты.

Если добавить небольшой контроллер на базе компьютера и электропривод, то становится возможным проверять все типы параметров, анализировать данные и создавать программы.

Есть цифровые штангенрейсмасы размером до 40 дюймов, которые обычно снабжены маховичком или моторчиком для ускорения позиционирования при нанесении отметки или проведении измерений. Некоторые модели также имеют быстрорегулируемый механизм разжима, что позволяет переместить подвижную измеряемую точку в место проверки до начала активации измерительной системы.

Читайте также:  Фехраль: виды, свойства, марки, общие сведения

Измерительная установка

Ручной  штангенрейсмас прост в использовании. После его установки необходимо провести две важные контрольные процедуры. Первая – это выбор нуля отсчета в измерительной системе.

При использовании автоматического прибора  нуль отсчета устанавливается автоматически каждый раз, когда прибор включается. При использовании ручного штангенрейсмаса нуль должен быть выставлен на гранитной плите до проведения измерений.

Штангенрейсмас с приводом автоматически перемещается вниз до касания поверхности и установки точки отсчета. Имеет смысл провести процедуру определения нулевой точки повторно, чтобы убедиться, что никакие посторонние элементы или грязь не повлияли на выбор контрольной точки.

Поскольку контрольная точка непосредственно влияет на все измерения, которые будут сделаны, стоит потратить время и усилия на дополнительную проверку.

Другой важной процедурой является корректировка на диаметр наконечника измерительной головки. Если штангенрейсмас будет использоваться только для измерений длины, при которых измерительная головка будет двигаться вниз, тогда диаметр не является критичной величиной.

Точка контакта головки будет такой же, как при установке нуля.

Но при измерении пазов, диаметров, расположения отверстий или при проведении других измерений, когда измерительная головка движется вверх, диаметр наконечника измерительной головки обязательно нужно знать и учитывать.

Конечно, диаметр наконечника определяется для измерительной головки, но всегда возможны вариации. Фактический диаметр наконечника следует прибавлять к любому размеру, замеряемому в направлении вверх.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТ
Некоторые модели также имеют быстрорегулируемый механизм разжима, что позволяет переместить подвижную измеряемую точку в место проверки до начала активации измерительной системы.
Источник: Mahr 
Когда оператор готов выполнить измерение, например, высоты относительно нулевой точки, следует переместить измерительную каретку над деталью и нажать кнопку измерения высоты, находящуюся сверху. Механизированный привод переместит  контакт к поверхности, измерение будет выполнено и отображено на экране.Источник: Mahr

Штангенрейсмасы, снабженные даже самым простым электронным регулятором, измеряют этот показатель в составе стандартной процедуры настройки и автоматически учитывают во всех измерениях.

В автоматическом процессе используется приспособление, поставляемое вместе со штангенрейсмасом, или можно смоделировать тест, используя пару плиточных калибров. Приспособление устанавливает плоскость, измеряемую в обоих направлениях.

Затем рассчитывается разница между двумя измерениями, которая и считается диаметром наконечника.

Такая же проверка с плиточными калибрами может быть проведена вручную на ручных инструментах, или диаметр наконечника может быть измерен в режиме отключения с помощью микрометра.

Так же, как и при установке нулевой точки, эту процедуру стоит повторить несколько раз.

Большинство устройств автоматически повторяют проверку несколько раз и отбрасывают значение диаметра, если оно выходит за установленные пределы.

Очень важно пересчитать диаметр наконечника при его замене. Отказ от этой процедуры может стать серьезной  ошибкой. Переход с 10-миллиметрового на 5-миллиметровый наконечник измерительной головки может привести к полной непригодности измерений, если не пересчитать диаметр.

Проведение измерений

Теперь можно проводить измерения. В случае ручного инструмента просто нужно поднять измерительный контакт до указанной высоты и осуществить единичное контактное измерение на поверхности.

Если обрабатываемая деталь невелика, обычно проще поднести деталь к рейсмасу, но если последний легче, то его следует переместить к детали.

Аналоговая шкала или  цифровой счетчик покажут искомую высоту.

Новые цифровые модели штангенрейсмасов с моторизованным приводом позволяют осуществлять измерения простым нажатием клавиши, но сам процесс остается аналогичным.

Нажатие кнопки на контроллере штангенрейсмаса опускает измерительный контакт к  поверочной плите для установки нулевой точки (имеются и другие установочные параметры, которые определяют скорость контакта, время успокоения, давление, чтобы обеспечить повторяемость установки нулевой точки и измерений).

Когда оператор готов выполнить измерение, например, высоты относительно нулевой точки, следует переместить измерительную каретку над деталью и нажать кнопку измерения высоты, находящуюся сверху. Механизированный привод переместит  контакт к поверхности, измерение будет выполнено и отображено на экране.

Однако, диапазон операций современных штангенрейсмасов не ограничивается этим действием.

После того, как измерения выполнены, значения сохраняются, а дополнительным нажатием клавиши можно получить данные по высоте, средним точкам, диаметрам и соотношениям между этими показателями.

Автоматизация штангенрейсмасов с цифровым устройством управления и кареткой с электроприводом также способствовала ускорению процесса измерений  и обеспечила повторяемость измерений, поскольку влияние оператора на этапы измерительного цикла сведено к минимуму.

Источники ошибок

Независимо от типа, все штангенрейсмасы имеют одну схожую проблему: они измеряют высоту, а чем больше штангенрейсмас, тем больше потенциальная проблема.

Проблема заключается в том, что это не действительная высота. Это отношение высоты к основанию. Как в случае с рычагом – чем длиннее плечо, тем больше умноженная сила.

При использовании штангенрейсмаса проблема состоит не только в ошибках, источником которых является сам прибор, но и в ошибках, связанных с установкой.

Они умножаются и могут исказить результаты даже тщательно подготовленного сравнения.

Главная ошибка в конструкции базового штангенрейсмаса заключается в том, что для измерения 36 дюймов просто удлиняется стойка у штангенрейсмаса, предназначенного для измерения 12 дюймов, при этом никакие изменения в конструкцию основания или в месте поперечного сечения  измерительной стойки не вносятся. В результате чего стойка начинает естественным образом качаться и сгибаться. Хотя отклонение в 0,001 дюйма не видно невооруженным глазом, оно может существенно повлиять на результаты измерения, увеличив разброс размеров детали.

С целью повышения качества работы штангенрейсмаса можно попытаться укрепить стойку, чтобы исключить изгибание. Но это лишь частичное усовершенствование, и штангенрейсмас может начать перевешивать в верхней части. Что действительно требуется – сделать основание более длинным и широким и добавить ему массы. Снижение соотношения стойки к основанию существенно улучшат работу устройства.

Поскольку штангенрейсмас используется с поверочной плитой, качество его работы определяется качеством плиты, которая обеспечивает привязку к ориентиру детали и штангенрейсмаса.

Большинство плит являются чистыми и получают надлежащий уход, но иногда плита на самом деле может оказаться не такой чистой, как выглядит.

Мелкие металлические опилки или даже волосок, незаметный глазу, могут исказить измерение на 0,020 дюйма при высоте всего лишь 10 дюймов.

Штангенрейсмас: назначение, поверка, ГОСТНа качество работы штангенрейсмаса, помимо наличия грязи на плите, существенно влияет и фактическое состояние поверхности гранитной поверочной плиты. Любой незначительный дефект поверхности между деталью и устройством многократно увеличивается пропорционально высоте измерений.  Большинство поверочных плит имеет спецификацию по плоскостности 50 микродюймов. Если основание длиннее на шесть дюймов, ошибка, равная 50 микродюймов, возрастет до 0,0003 дюйма при высоте более 36 дюймов и даже больше, если плита не соответствует спецификации.

Улучшение результатов измерений

Как и в случае с любым измерением, качество результата зависит от измерительного инструмента и тщательности, с которой оператор выполняет процедуру измерений. Штангенрейсмасы, например, чаще всего используются в нижнем секторе своего диапазона – 300 мм/12 дюймов.

При использовании любой системы измерения длины точность снижается по мере удаления от контрольной точки.

Если измерение производится в верхней части шкалы, качество измерения может быть улучшено путем установки нуля на плиточном калибре 300 мм/12 дюймов или ближе к средней точке рабочего диапазона для конкретного исследуемого образца.

Штангенрейсмасы особенно чувствительны к температуре. Поэтому тепло, сообщаемое элементам измерительной сети (опорной плите, исследуемому образцу, измерительному инструменту, наконечнику), может вызвать локальное тепловое расширение и привести к ошибке в измерениях. По этой причине:

  • Касаться инструмента следует только в специально предназначенных для этого точках: ручка, плита для опоры руки, переключатель, активирующий пневматические подшипники. Запрещается касаться других элементов измерительной цепи.
  • Следует избегать установки штангенрейсмаса в месте, где он будет подвергаться действию прямых солнечных лучений или сквозняка.
  • Не следует устанавливать измерительный прибор рядом с радиаторами.
  • Запрещается брать руками испытуемый образец непосредственно перед измерением, необходимо надеть перчатки.
  • Не следует проводить проверку испытуемых образцов, если они недавно были принесены из помещений с очень высокой/низкой температурой.
  • Для высокоточных измерений:  следует поместить испытуемый образец на опорную плиту и дать ему адаптироваться к температуре окружающей среды (в течение примерно от 1/4 часа до 8 часов в зависимости от размера образца).

Ниже приводятся дополнительные принципы надлежащего проведения измерений с помощью штангенрейсмаса:

  • Обычно пневматические подшипники рекомендуется использовать только для позиционирования штангенрейсмаса перед проведением измерений. Если они требуются во время измерений (например, тяжелых образцов), контрольную точку тоже необходимо замерять с использованием  пневматических подшипников.
  • Штангенрейсмасы с электроприводом показывают лучшие результаты, если прикладываемая сила постоянна в процессе измерения образца. При использовании устройства с ручным маховиком следует прикладывать одинаковую силу при касании поверхности детали.
  • Когда два упругих тела соприкасаются, они в течение короткого времени колеблются. Это происходит и при касании наконечником измеряемого образца. В этот момент значения измерений колеблются соответствующим образом – «осциллируют». Поэтому необходимо подождать, пока показание стабилизируется – для этого следует установить время успокоения.
  • Длинные контактные датчики, особенно имеющие маленькие контакты и узкие выступающие части, подвержены изгибанию в момент касания детали. Может потребоваться создание «перемычек» между датчиками, если появится отклонение.
  1. С наработанной практикой использования  и при условии соблюдения этих принципов, эти штангенинструменты могут стать лучшим другом инспектора.
  2. Источник материала: перевод статьи
    Making Better Height Gage Measurements,
    Mahr.com
  3. Автор статьи-оригинала:
    ГЕОРГ ШЮТЦ (GEORGE  SCHUETZ)
  4. Скачать каталоги инструмента Mahr и получить информацию о данном производителе вы можете по этой ссылке: Инструмент Mahr, каталоги Mahr
  5. Об авторе:

Георг Шютц (George Schuetz) – директор по высокоточным измерительным средствам  Mahr Federal Inc.  Дополнительную информацию можно получить по электронной почте george.schuetz@mahr.com  или на сайте www.mahr.com.

Источник: http://TverdySplav.ru/shtangenrejsmas-optimiziruem-protsess-izmerenij/

Штангенрейсмас (рейсмус)

Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей. Инструмент простой в применении,  позволяет производить измерения и разметку с точностью до 0,05 мм без наличия специальных знаний и навыков.

Читайте также:  Как правильно подобрать цепь для бензопилы: критерии выбора, параметры

Устройство и применение штангенрейсмаса

Данный измерительный инструмент широко применяется для выполнения разметки заготовок и деталей в машиностроении, при производстве металлоконструкций, в металлообработке, ремонтных и сборочных операциях. Также областью применения штангенрейсмасов является и точное определение высоты деталей размещенной на разметочной плите. 

Согласно приведенного ниже рисунка, устройство штангенрейсмаса во многом напоминает штангенциркуль. Основные компоненты инструмента:

  1. Массивное чугунное основание.
  2. Разметочная ножка или отсчетная призма (в зависимости от назначения штангенрейсмаса).
  3. Рамка основной шкалы.
  4. Нониус.
  5. Винтовая пара микрометрической подачи.
  6. Штанга с измерительной линейкой.
  7. Рамка микрометрической подачи.
  8. Фиксатор рамки микрометрической подачи.
  9. Фиксатор основной рамки.

Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом

Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:

  • Измерительный инструмент устанавливается на проверочную плиту.
  • Рамка основной подачи опускается вниз до полного контакта ножки с плитой.
  • Проверяются основная шкала и шкала нониуса – нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.
  • Если проверяется модель инструмента, в которой нижний предел превышает 40 мм, то необходимо использовать мерочные плитки требуемой толщины. 

Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Взяться за основание инструмента и аккуратно подвести его к измеряемой детали.
  • Опустить основную измерительную рамку до момента полного контакта отсчетной призмы с измеряемой поверхностью.
  • С помощью микрометрической пары обеспечить соприкосновение поверхностей инструмента и детали.
  • Зафиксировать обе шкалы
  • Произвести считывание показаний основной шкалы и добавить показание шкалы нониуса. Определение размера по нониусу аналогично штангенциркулю – совпавший штрих шкалы нониуса со штрихом основной шкалы определяет дополнительный микрометрический размер.

Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.

Типы штангенрейсмасов

Данный измерительный инструмент классифицируется по нескольким основным признакам:

  • В зависимости от способа снятия отсчета существуют следующие типы штангенрейсмасов – ручные с линейным и круговым отсчетом (циферблатом), а также цифровые.
  • По максимальной длине измеряемой детали. Максимальная длина указывается в обозначении. Так ШР-250 – это штангенрейсмус ручной с максимальной длиной 250 мм. Далее идут ШР-400, ШР-630 и т. д. вплоть до ШР-2500 
  • По классу точности. Первый класс – 0,05 мм, второй – 0,1 мм. 
  • По шагу дискретности (для цифровых приборов) – от 0,03 до 0,09 мм.

При стандартном обозначении штангенрейсмаса указываются все основные характеристики. Например, ручной измерительный прибор с максимальной длиной измерений 250 мм и точностью 0,05 мм. обозначается как штангенрейсмас ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90.

Штангенрейсмас в комплекте

Государственные стандарты

Основной стандарт регулирующий технические условия штангенрейсмусов — ГОСТ 164-90. 

Источник: https://mekkain.ru/library/shtangenrejsmas-rejsmus.html

Анализ штангенинструментов и проведение поверки штангенрейсмаса Шр 250-0,05

  • плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенрейсмаса;
  • отсутствие перемещения рамки по всей длине штанги под действием собственного веса при отпущенном стопоре;
  • возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;
  • возможность продольного регулирования нониуса штангенрейсмасов типа ШР;
  • наличие передвижения рамки при повороте микровинта более чем на 1/3 оборота для штангенрейсмасов, выпускаемых из производства, и более чем на 1/2 оборота для штангенрейсмасов, находящихся в эксплуатации.
  • Размагниченность штангенрейсмасов проверяют прибором ФП-1. Штангенрейсмасы, выпускаемые из ремонта и находящиеся в эксплуатации, допускается проверять опробованием на деталях из низкоуглеродистой стали массой 0,1 г.
  • Все детали штангенрейсмасов должны быть размагничены.

Определение метрологических характеристик

1) Расстояние 
от верхней кромки края нониуса 
до поверхности шкалы штанги 
штангенрейсмасов типа ШР определяют щупом в трех точках по длине штанги. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом. Верхняя кромка края нониуса не должна быть выше плоскости щупа.

2) Шероховатость 
измерительных поверхностей разметочной 
и измерительной ножек, а также 
основания определяют при помощи 
профилометра или сравнением 
с образцами шероховатости. Параметры шероховатости поверхности должны соответствовать требованиям ГОСТ 164.

3) Отклонение 
от прямолинейности измерительных 
поверхностей ножек определяют 
при помощи лекальной линейки, острое ребро которой поочередно 
прикладывают вдоль длинного 
и вдоль короткого ребер измерительной 
плоскости ножек и вдоль длинного 
ребра верхней поверхности измерительной 
ножки.

4) Отклонение 
действительного размера «g» измерительной ножки штангенрейсмасов от намаркированного определяют как разность размера, измеренного микрометром, и намаркированного размера.

       Отклонение должно соответствовать 
требованиям ГОСТ 164. Размер «g» после ремонта штангенрейсмаса должен быть кратным десятой доле миллиметра. Номинальное значение размера после ремонта должно быть нанесено на ножке штангенрейсмаса.

Отклонение размера «g» от намаркированного не должно превышать +/- 0,005 мм — при шаге дискретности 0,01 мм; +/- 0,01 мм — при цене деления шкалы 0,02 мм; +/- 0,02 мм — при цене деления шкалы и значении отсчета по нониусу 0,05 и 0,1 мм.

5) Отклонение 
от параллельности верхней и 
нижней измерительных поверхностей 
измерительной ножки определяют 
при измерении рычажным микрометром 
размера «g» в трех сечениях. За отклонение от параллельности принимают разность между наибольшим и наименьшим показаниями микрометра.

6) Ширину 
ребра верхней измерительной 
поверхности измерительной ножки 
определяют с использованием 
измерительной лупы.

7)Ширину стрелки определяют на инструментальном микроскопе. Ширину стрелки измеряют в той ее части, которая находится над шкалой. Ширина стрелки должна соответствовать требованиям ГОСТ 164.

  • 8) Правильность установки на нулевое положение штангенрейсмаса типа ШР определяют по совпадению нулевых штрихов шкал штанги и нониуса при опускании ножки до соприкосновения с поверочной плитой или поверхностью концевой меры, установленной на плиту.
  • 9) «Образцы просвета» должны быть получены для значений просвета:
  • 0,010 мм — при 
    поверке штангенрейсмасов со значением отсчета по нониусу 0,05 мм, цене деления шкалы 0,02 и 0,05 мм и шаге дискретности 0,01 мм;
  • 0,015 мм — при 
    значении отсчета по нониусу 0,1 мм.
  • Просвет между соприкасающимися поверхностями не должен превышать просвета на «образце».

10)Погрешность 
штангенрейсмасов определяют по образцовым концевым мерам длины 4-го разряда. Если при поверке штангенрейсмаса типа ШР образцовые меры 4-го разряда являются мерами классов точности 4 или более высокого класса точности, то поправки на концевые меры могут не учитываться.

Погрешность штангенрейсмасов типа ШР со значением отсчета по нониусу 0,1 мм определяют в трех точках шкалы, со значением отсчета по нониусу 0,05 мм — в шести точках шкалы.

При поверке штангенрейсмас и образцовую меру располагают на поверочной плите, измерительную поверхность ножки приводят в соприкосновение с концевой мерой так, чтобы длинное ребро концевой меры или блока было перпендикулярно длинному ребру измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса и обеспечивалось нормальное скольжение между соприкасающимися поверхностями. В этом положении производят отсчет по измерительному устройству как при закрепленной, так и при незакрепленной рамке.

  1. Измерение производят в двух положениях концевой меры при наименьшем и наибольшем расстоянии от штанги, при этом измерительные поверхности концевых мер не должны выступать за пределы длинного ребра поверхности ножек.
  2. При определении погрешности штангенрейсмасов с номинальными размерами свыше 1000 мм вместо концевых мер можно использовать микрометрический нутромер, установленный на соответствующий размер.
  3. Погрешность, определяемая разностью между показаниями прибора и соответствующими длинами блоков концевых мер или микрометрических нутромеров, должна соответствовать требованиям ГОСТ 164.
  4. Оформление результатов поверки [11]

1. Положительные 
результаты первичной поверки 
штангенрейсмасов предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте, заверенной поверителем.

2. На штангенрейсмасы, признанные годными при государственной периодической поверке, выдают свидетельство по форме, установленной Госстандартом.

3. Положительные результаты периодической 
ведомственной поверки оформляют 
отметкой в документе, составленном 
ведомственной метрологической 
службой.

4. Штангенрейсмасы, не соответствующие требованиям настоящих Рекомендаций, бракуют и к применению не допускают, при этом в паспорте производят запись о непригодности и изъятии из обращения и применения штангенрейсмасов с указанием причин. Свидетельство аннулируют.

В главе 2 были рассмотрены следующие вопросы

  • Анализ поверки средств измерений
  • Виды поверок: первичная, периодическая, инспекционная и экспертная.
  • Были установлены методы поверки средств измерений
  • Были преведены требования к этапам поверки штангенрейсмасов по Рекомендации МИ 2190-92.
  • Были приведены конкретные требования к поверке Шр 250-0,05 :
  1. Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок  для внутренних размеров;
  1. Погрешность при измерении высоты;
  2. Установка нуля;
  3. Определение шероховатости измерительных поверхностей;
  4. Определение размеров штрихов шкал и перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса
  5. Определение расстояния от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги;
  6. Усилие перемещения рамки по штанге

Эти требования в главе 3 будут использованы для поверки Шр 250-0,05.

Шр 250-0,05

Поверяемый штангенрейсмас ШР250-0,05, изображён на рисунке 3.1 [14]

Технические характеристики указаны в табл.3.1.

Рисунок 3.1- Внешний вид  ШР250-0,05

Таблица 3.1.-Технические характеристики ШР250-0,05

Параметры ШР-250
Н, мм 380
С, мм 20
Диапазон измерений, мм 0-250
Значение отсчета по нониусу, мм 0,05
Погрешность, ± мм 0,05
Отклонение от параллельности верхней и нижней измерительных поверхностей разметочной ножки, мм 0,004
Отклонение от параллельности измерительной плоскости ножек относительно основания, мм 0,006

1. При 
проведении поверки температура воздуха окружающей среды была 23
С.

2. Перед 
проведением поверки выполнены следующие подготовительные работы:

  • штангенрейсмас был промыт авиационным бензином по ГОСТ 1012-72 или бензином-растворителем по ГОСТ 443-76, протерт чистой хлопчатобумажной салфеткой и выдержан на рабочем месте 3 ч;
  • штангенрейсмас был размагничен.

Средства поверки не предусмотрены. Оценивается визуально.

При внешнем осмотре было установлено: соответствие штангенрейсмаса требованиям ГОСТ 164-90 в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки; наличие зажимного устройства для зажима рамки, обеспечивающее ее стопорение любом положении в пределах диапазона измерения.

При осмотре не были обнаружены дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний; перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний, не наблюдается.

Средства поверки не предусмотрены. Оценка производится визуально. При опробовании проверили:

  • плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенрейсмаса ШР;
  • возможность продольного регулирования нониуса штангенрейсмаса типа ШР;
  • значение мертвого хода микрометрической пары; при этом мертвый ход микрометрической пары штангенрейсмасов, выпускаемых из производства и ремонта, соответствовал требованиям ГОСТ 164-90;
  • отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;
  • возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;
  • нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерения; отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки.
Читайте также:  Оцилиндровочные станки: видео, фото. кедр, тайга, шервуд.

Шр 250-0,05 соответствует всем приведённым выше характеристикам и отклонений не имеет.

Для определения метрологических характеристик ШР-250-0,05 нам понадобятся следующие приборы:

  • микрометр типа МК;
  • плоскопараллельные концевые меры длины;
  • металлическая измерительная линейка;
  • профилограф;
  • образцы шероховатости.

Определение шероховатости измерительных поверхностей (табл.3.2.)

Таблица 3.2.-Сравнение фактической и допустимой шероховатости измерительных поверхностей

Проверяемый параметр Значение параметра Отклонение параметра
Допустимое Фактическое
Шероховатость измерительной ножки Ra  0,16 мкм 0,1мкм Не отклоняется
Шероховатость разметочной ножки Ra  0,32 мкм 0,2 мкм Не отклоняется
Шероховатость для основания Ra  0,32 мкм 0,21мкм Не отклоняется

Проверка на соответствие требованиям к измерительной ножке штангенрейсмасов (табл.3.3.)

Измерительные ножки штангенрейсмасов имеют две измерительные поверхности: нижнюю плоскую и верхнюю с ребром.

Таблица 3.3. — Показания по измерительной ножке штангенрейсмаса

Проверяемый параметр Значение параметра Отклонение параметра
Допустимое Фактическое
Ширина ребра 0,5мм 0,3мм Не отклоняется
Отклонение действительного размера измерительной ножки от немаркированного ±0,02 мм 0,01 Не отклоняется

Источник: https://student.zoomru.ru/metall/analiz-shtangeninstrumentov-i-provedenie-poverki/290237.3434662.s3.html

Ооо нтц эксперт — неразрушающий контроль. аттестация лабораторий и специалистов неразрушающего контроля, производство, поставка и метрология средств нк

Штангенрейсмасс (штангенрейсмус) — слесарный и измерительный инструмент, применяемый для разметки, измерения высоты, глубины отверстий и расположения поверхностей корпусных деталей.

Принцип работы инструмента аналогичен штангенциркулю.

Конструктивной особенностью штангенрейсмасов является наличие специальных разметочных приспособлений (ножки, губки) и основания для перпендикулярной установки к плоскости измеряемой детали.

Штангенрейсмасы делятся на нониусные, принцип действия которых аналогичен штангенциркулю и цифровые с жидкокристаллическим индикатором.

Штангенрейсмасы нониусные тип ШР

Штангенрейсмасы ШР – самый распространенный тип данного инструмента. Штанга прибора имеет миллиметровую шкалу с отсчетом показаний по нониусу. Для облегчения установки на требуемый размер, рамка оснащена устройством тонкой настройки с микрометрическим винтом Измерительная (разметочная) ножка выполнена из твердого сплава.

Штангенрейсмасы типа ШР отвечают требованиям ГОСТ 164-90 и внесены в Госреестр за № 41059-09. Методика поверки Штангенрейсмасов регламентирована МИ 2190-92 Штангенрейсмасы. Методика поверки. По заявке на штангенрейсмас может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Протокол поверки штангенрейсмасов можно скачать здесь.

Основные технические характеристики инструментов приведены в таблице:

Параметры ШР-250 ШР-300 ШР-400 ШР-500 ШР-630 ШР-1000
Диапазон измерений, мм 0-250 0-300 0-400 50-500 60-630 0-1000
Значение отсчета по нониусу, мм 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
Погрешность, мм 0,03 0,03 0,03 0,03 0,05 0,05
Отклонение действительного размера измерительной ножки от маркированного значения, мм 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Отклонение от параллельности верхней и нижней измерительных поверхностей измерительной ножки, мм 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,006
Отклонение от параллельности измерительной плоскости ножек относительно основания, мм 0,006 0,006 0,008 0,008 0,010 0,010

Штангенрейсмасы электронные тип ШРЦ

Данный тип инструмента предназначен для тех же целей, что и его механический аналог. Считывание показаний со штангенрейсмасов типа ШРЦ производится по цифровому индикатору электронного блока.

Инструмент снабжен функциями для проведения абсолютных и относительных измерений с возможностью вывода данных на ПК. Сменная разметочная ножка выполнена из твердого сплава. Штангенрейсмасы ШРЦ соответствуют ГОСТ 164-90.

Основные технические характеристики электронных инструментов приведены в таблице:

Модель ШРЦ-200 ШРЦ-300 ШРЦ-500 ШГЦ-600
Диапазон измерений, мм 0-200 0-300 0-500 0-600
Дискретность отсчета, мм 0,01 0,01 0,01 0,01
Погрешность измерений в зависимости от диапазона измерений, мм (дюйм) ±0,03 ±0,04 ±0,05 ±0,05

Видео инструкция по использованию и калибровке штангенрейсмаса

Подпишитесь на наш канал YouTube

Штангенрейсмасы можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов.

Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Источник: http://www.ntcexpert.ru/component/content/article?id=249:shtangenrejsmas

Штангенрейсмасы. Конструкция и типы прибора

 О чем эта статья

Штангенрейсмасы являются универсальным инструментом, предназначенным для проведения точных измерений и разметки деталей. В статье приведена справочная информация о данных приборах — их конструкции, типах, метрологических и технических характеристиках. Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Как пользоваться штангенрейсмасом?» или «Механические и электрические тензометры».

Относящийся к штангенинструментам штангенрейсмас является высокоточным измерительным и слесарным инструментом (производится согласно ГОСТу 164-90 «ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ. Технические условия»).

Имея в комплекте разметочную и измерительную ножки, он может использоваться как для разметки плоскостей, так и для измерения высоты деталей, глубины глухих отверстий, пазов и выемок, определения и проверки правильности расположения поверхности корпусных деталей. Штангенрейсмас нашел широкое применение в цехах и лабораториях машиностроительных предприятий.

Устройство штангенрейсмаса

Своей конструкцией штангенрейсмас напоминает штангенциркуль, закреплённый основанием на неподвижной горизонтальной плоскости – массивном основании, от которого ведётся отсчёт нулевого значения.  Прибор предназначен для измерения и разметки от плоской поверхности: на неё помещается и измеряемая (размечаемая) деталь, и сам прибор.

Рассмотрим конструкцию штангенрейсмаса наглядно.

Неподвижное основание штангенрейсмаса 4 выполняет функцию, аналогичную функции неподвижной губки штангенциркуля; с его помощью инструмент устанавливают на горизонтальную поверхность – измерительную плиту.

Рамка 2 оснащена нониусом 3 (приспособлением, представляющем вспомогательную шкалу, предназначенную для максимально точного определения числа долей деления, выполненном в виде отдельной пластины и закреплённом параллельно основной шкале) и специальной державкой 5, используемой для закрепления разметочных или измерительных ножек, определяющих назначение инструмента. Основная измерительная шкала нанесена на запрессованную перпендикулярно основанию штангу она (отмечена на чертеже цифрой 5).

Разметочная ножка отличается от измерительной своей конструкцией и материалом изготовления: она оснащена острым наконечником из твердых сплавов, позволяющим оставлять хорошо заметный след на размечаемой детали.

Типы штангенрейсмасов

Инструменты первого типа оснащены нониусной шкалой и маркируются буквенным сочетанием ШР. Длина нониуса может составлять 9, 19 и 39 мм или 19 и 39 мм в зависимости от того, какое значение имеет отсчёт по нониусу (0,1 и 0,05 мм соответственно). Длинные штрихи, нанесённые на нониус, могут быть подписаны целыми числами, однако, обозначают долю целого деления.

Штангенрейсмасы, оснащённые отсчётным устройством в виде круговой шкалы, выпускаются под маркой ШРК. Отсчётное устройство должно обеспечивать совмещение стрелки с нулевой отметкой круговой шкалы. Расстояние между краем отметок и стрелкой не должно превышать значения 0,7 мм, а риска деления – быть меньше 1 мм.

Третий тип штангенрейсмасов – ШРЦ – снабжаются электронным (цифровым) устройством отсчёта, интерфейсом для вывода показаний на внешнее устройство (ПК) и встроенным источником питания. Инструмент типа ШРЦ предназначен для полной или частичной автоматизации измерений и обеспечивать правильность показаний при перемещении рамки со скоростью, превышающей 0,5 м/с.

Типоразмеры штангенрейсмасов, маркировка инструментов

Согласно ГОСТу 164-90 штангенрейсмасы выпускают 1 и 2 класса точности с диапазонами измерений 0-250, 40-400, 60-630, 100-1000, 600-1600 и 1500-2500 мм. Значение отсчёта по нониусу может составлять 0,05 и 0,1 мм, ЦД круговой шкалы 0,02 и 0,05 мм, шаг дискретности электронного отсчётного устройства – 0,01.

Маркируются штангенрейсмасы по следующей схеме:

  • указывается тип инструмента (ШР, ШРК или ШРЦ);
  • через дефис – верхний предел диапазона измерений;
  • через тире – значение отсчёта по нониусу, ЦД круговой шкалы или шаг дискретности электронного устройства.

Таким образом, цифровой штангенрейсмас с диапазоном измерения 0-250 мм будет иметь маркировку ШРЦ-250 – 0,01.

Помимо этих данных, на каждый инструмент наносится информация о предприятии-изготовителе )его товарный знак), порядковый номер и год выпуска, ЦД круговой шкалы или значение отсчёта по нониусу. На измерительной ножке также указывается её размер.

Метрологические и технические характеристики

Предел допускаемой погрешности инструмента при температуре окружающей среды 10-20 ˚С составляет ±0,05 и ±0,1 мм для нониусных штангенрейсмасов с различным диапазоном измерений, ±0,03 и ±0,1 мм для приборов ШРК, ±0,03-0,09 мм – для ШРЦ.

Наработка штангенрейсмаса на отказ в среднем составляет 15000 измерений (контактов измерительной или чертёжной поверхности с объектом). Средний срок службы прибора – 5 лет. Время восстановления штангенрейсмаса – около 3,5 часов.

Электронные (цифровые) штангенрейсмасы

Сегодня наибольшее распространение благодаря простоте использования и наибольшей точности получили электронные (цифровые) штангенрейсмасы ШРЦ. Рассмотрим возможности прибора данного типа на примере штангенрейсмаса Mahr.

Инструмент оснащён функцией ABS для переключения между относительным и абсолютным способом измерений (для облегчения использования первого режима на приборе имеется функция Reset, обнуляющая показания, и Preset для предустановки значений). Максимальная скорость измерения составляет 1,5 м/с, прибор имеет функцию тонкой настройки.

Функции Reference-Lock/Unlock позволяют зафиксировать и снять фиксацию показаний. Режим передачи данных активируется кнопкой DATA. Автоматическое отключение устройства спустя по истечении установленного времени ожидания существенно экономит заряд источника питания.

Срок службы батареи приближается к сроку службы прибора и составляет около 3 лет. Измерительная информация выводится на LCD-дисплей, высота цифр – 1,2 см.

Рамка штангенрейсмаса и его штанга изготовлены из нержавеющей стали, обеспечивающей плавное скольжение перемещаемой поверхности.

Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже

Источник: http://www.DeviceSearch.ru.com/article/9100

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector