(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж поликарбоната
Методы полировки поликарбоната пищевой содой и шлифовальной машинкой
При всех своих многочисленных преимуществах сотовый поликарбонат обладает одним существенным недостатком – этот термопласт подвержен абразивным воздействиям, то есть, говоря более простым языком, его легко поцарапать. Царапины на листе ухудшают как функциональные качества продукта, так и эстетичность его внешнего вида.
Самое лучшее, что вы можете сделать, чтобы избежать этого – это соблюдать условия эксплуатации материала и не допускать появления на поверхности материала трещин и других повреждений. Однако если ущерб уже был нанесён, помочь может полировка поликарбоната. Существует несколько основных методов полировки этого полимера. В первой части данной статьи мы опишем первые два.
Полировка поликарбоната пищевой содой
Это самый доступный и самый простой способ, однако он не подходит для удаления сложных и глубоких повреждений.
Пищевая сода годится для регулярной лёгкой полировки поверхности и удаления мелких царапин, например, царапин на поверхностях дисплеев мобильных телефонов и других электронных устройств.
Изготавливается такой “полироль” тоже крайне просто – вам просто необходимо добавить в сухую пищевую соду небольшое количество воды и размешивать получившуюся массу до равномерной консистенции, получая в итоге подобие пасты. В состав можно добавить порошок глины для лучшего загустения.
Как использовать: нанесите получившуюся пасту на мягкую губку и аккуратными круговыми движениями натирайте поликарбонатную поверхность. По завершении этой процедуры промойте поверхность водой с раствором уксуса (примерно 50 грамм уксуса на литр воды), чтобы удалить остатки соды.
Полировка поликарбоната шлифовальной машинкой
Для этого способа вам надо иметь, собственно, работающую шлифовальную машинку под рукой. Способ работы ничем не отличается от полировки любой другой гладкой поверхности. Помните, что шлифование является абразивным воздействием.
Пользуясь этим способом полировки, вы, по сути, просто стираете верхний слой поликарбонатного листа вместе с царапинами. Поэтому такой способ категорически не годится, если на листе поликарбоната были установлены какие-либо защитные покрытия.
Например, повредив шлифованием антиультрафиолетовое покрытие, вы испортите весь материал.
Материал для шлифовального круга должен подходить для работы с прозрачными поверхностями. Стекло по многим показателям похоже на поликарбонат, поэтому можете использовать шлифовальный круг для стекла. Главное – он не должен обладать высоким абразивным воздействием.
Трение от вращения шлифовального круга может создать достаточно тепла для того, чтобы поликарбонат начал растапливаться и деформироваться, поэтому используйте инструмент на небольшой мощности. Также ни в коем случае не давите инструментом на материал.
Шлифовальный круг должен слегка касаться полируемой поверхности.
В начале работы используйте шлифовальный круг с показателем зернистости в 400P по стандарту ISO 6344. Если царапины не удаляются, используйте круг большей зернистости, но не более 1000Р. Удалив повреждённый слой, поверхность следует повторно обработать специальной полировальной шлифовальной машинкой. Это нужно для того, чтобы удалить микрочастицы отшлифованного материала.
Будьте осторожны, проводя полировку поликарбоната данным способом. Проводить шлифовку нужно постепенно, слой за слоем, сохраняя при этом ровную поверхность. Если сомневаетесь, проводите шлифовку медленнее и с минимальным нажимом. Не используйте этот метод, если вы не имеете достаточного опыта работы со шлифовочным аппаратом.
Обои своими руками дети
Источник
Как полировать поликарбонат и удалить потертости и царапины
В процессе роста и развития, цветения и плодоношения растениям необходим максимум естественного освещения для стимулирования процесса фотосинтеза. Именно поэтому для покрытия теплиц и парников выбирается сотовый поликарбонат, которые отличается хорошей пропускной способностью солнечного света.
При всех отличных эксплуатационных параметрах и выгодном соотношении цены и качества при длительном использовании полимер может терять светопропускную способность. Зная, как полировать поликарбонат, можно своими руками провести мелкие ремонтные работы и вернуть материалу идеальное состояние поверхности.
Для чего нужна процедура полировки поверхности поликарбоната
Хороша прозрачность сотового и монолитного поликарбоната является их основным преимуществом и составляет до 95%. Это важно для замены такими материалами тяжеловесного и достаточно хрупкого стекла, но при эксплуатации материала может возникнуть необходимость его полировки и специальной обработки:
- потеря свойств прозрачности, матовая поверхность со множеством микроскопических царапин перестает нормально пропускать свет и поликарбонат превращается в непрозрачный пластик;
- появление незначительной потертости приводит к тому, что на поверхности происходит формирование глубоких царапин за счет попадания в них грязи и пыли;
- образование сильных сколов, механическое и физическое воздействие может стать причиной появления на поверхности сколов, преломляющих свет.
Избавиться от незначительных повреждений поверхности поликарбоната можно своими силами используя специальные средства и защитные покрытия. Процедура, описывающая как полировать поликарбонат проходит в несколько этапов и носит профилактический, ремонтный и защитный характер, при этом ее можно осуществить без привлечения специалистов.
Процесс шлифования: поэтапная процедура обработки полимера
С течением времени на поверхности полимерных элементов, используемых для остекления или укрытия конструкций могут появляться потертости и царапины. Избавиться от них помоет процедура полировки, проходящая в несколько этапов, и начинать необходимо с предварительной подготовки к работе:
- шлифовка поверхности. Проводится с применением шкурки №800 и для смягчения воздействия на поверхность необходимо использовать чистую, отстоянную воду;
- чистка поверхности шкуркой. Ошкуривание проводится равномерно с одинаковым нажимом, важно не допустить появления рытвин и более глубоких царапин на поверхности;
- придание поверхности прозрачности. Доведенная до матовости поверхность нуждается в полировании, для этого используется шкурка №200 сглаживающая неровности;
- очистка поверхности от пыли. Пыль, образовавшуюся в процессе ошкуривания и полировки следует смахивать мягкой тряпкой или использовать ручной, компактный пылесос;
- полировка специальной пастой. Заполнить незначительные царапины и защитить их от дальнейшего расширения поможет полировочная паста для полировки оргстекла;
- нанесение защитного состава. Защитные средства могут быть на полимерной или восковой основе, их расход будет минимальным но поможет уберечь поверхность от механического воздействия.
При отсутствии опыта работы с полимерными материалами лучше всего проводить все процедуры вручную и потренироваться на отдельных элементах. Так получиться получить необходимый опыт и не испортить изделие, доведя его поверхность до идеально гадкого состояния и защитив от будущих повреждений.
Прищепка для занавески своими руками
Источник
Полировка поликарбоната. Советы мастеров
Поликарбонат – это особо прочная пластмасса, используемая для изготовления ветровых стекол на лодках, небольших самолетах и мотоциклах, для защитных рабочих очков, автомобильных фар и многих других ударопрочных изделий. По сопротивляемости ударам лист этого пластика в 80-100 раз превосходит оконное силикатное стекло. Об этом заявляет производитель поликарбоната – завод Полигаль, один из крупнейших в России.
Почему поликарбонат царапается?
При этом монолитный поликарбонат царапины получает намного легче, чем любое стеклянное изделие, потому что пластик – гораздо более мягкий материал.
Лобовое стекло из поликарбоната, например, может царапаться от песка, грязи, насекомых и другого мусора на дороге, что делает его мутным. Это постепенно затрудняет просмотр, особенно на солнце.
То же самое происходит и с рабочими защитными очками, которые подвергаются постоянным «бомбардировкам» рабочей средой.
Рис. 1. Помутневшая от микроцарапин поликарбонатная фара, нуждающаяся в шлифовке.
Но есть подручные средства и специальные продукты, предназначенные для удаления микроскопических царапин. Они доступны в большинстве магазинов хозтоваров и автозапчастей. Правильная и своевременная очистка и шлифовка вашего поликарбоната обеспечит его полную прозрачность на долгие годы.
Как отполировать монолитный поликарбонат вручную
Отшлифовывать автомобильные фары – это одно, а удалять царапины на поликарбонатных линзах очков – это другое. В разных случаях требуется более или менее тонкая работа по удалению «микротравм».
Перечислим пошагово алгоритм очистки и тонкой шлифовки прозрачного поликарбоната на примере лобового стекла. Этим способом легко шлифуется также акриловое и оргстекло. Данный домашний рецепт можно увидеть чуть ли на каждом форуме лайфхаков от «мастеров-самоделкиных».
Шаг 1
Очистка лобового стекла из поликарбоната. Не используйте чистящие средства для стёкол, которые содержат алкоголь или аммиак. Они вредны для поликарбоната. Самый безопасный очиститель – теплая вода с мягким неабразивным мылом или средством для мытья посуды.
Если на поверхности есть налипшие и высохшие насекомые, их нельзя соскребать, а следует размочить и потом смыть. Лучше всего использовать для размачивания мокрое полотенце, которое нужно повесить на стекло на несколько минут.
Если поликарбонат совсем мутный, то первым этапом после мытья должна стать абразивная шлифовка самой мелкой наждачной бумагой, т.н. «нулёвкой» или Р2000. Шлифование производится строго по мокрой поверхности! Для смачивания используется простая вода.
Шаг 2
После грубой шлифовки нанесите тонкую шлифующую смесь, например, полировочную пасту 3М №75, которая продается в любом автомагазине. С ее помощью стираются микроскопические риски после грубой наждачки.
Только удостоверьтесь, что средство, которое вы используете, является тонким абразивом, химически безопасным для пластика. Из подручных средств на эту роль отлично подходит зубная паста. Для обработки используйте мягкую чистую ткань, лучше шерстяную. При этом рука должна двигаться вкруговую.
Шаг 3
Удалите шлифующий состав теплой водой с мылом. Если он подсох, то попытка стереть его без смачивания поверхности может привести к появлению новых мелких царапин.
Как сшить трикотажные шорты своими руками
Шаг 4
Нанесите полировочный состав без абразивов. Опять же, используйте специальный полироль для поликарбоната, который безопасен для пластика. Выбирайте лучше средство для полировки с воском.
Его издавна используют для получения глянцевого блеска паркетных полов и других поверхностей. Это может быть содержащая воск паста для полировки поликарбоната или жидкое средство.
Благодаря ему насекомые и вообще грязь прилипают к ветровому стеклу гораздо меньше.
Предупреждение!
Не чистите и не протирайте ветровое стекло бумагой. Она шероховатая и царапает поликарбонат. Протирайте его только мягким тканевым полотенцем из хлопка или микрофибры.
Предметы, которые вам понадобятся:
- Мыло или средство для посуды,
- Вода,
- Салфетки из микрофибры,
- Наждачная бумага,
- Шлифующий состав,
- Полирующий состав (с воском или без него).
Как производится простая шлифовка поликарбонатных защитных очков, хорошо показано в этом видео:
Как убрать грубые царапины с монолитного поликарбоната?
Под видом поликарбоната часто продают более дешевый и мягкий акриловый пластик. Удалить с него царапины оказывается проще, чем с поликарбоната.
Настоящий же поликарбонат – чрезвычайно прочный пластик, который используется в местах с сильным ударным воздействием.
Следовательно, зашлифовать глубокую царапину на поликарбонате вручную, мягкими абразивными материалами не получится. По крайней мере, незаметно.
В случае глубоких царапин (за которые цепляется ноготь) действовать нужно более радикально, обращаться к профессионалам или использовать один из трех методов самостоятельной обработки:
- Полировать поликарбонат с помощью электроинструмента.
- Расплавление пластика газовой горелкой.
- Заделка царапины прозрачным реставрирующим составом (эпоксидной смолой, акриловым лаком и др.).
- Расплавление туманом химического растворителя.
Термическая обработка
Поликарбонат из прозрачных пластиков хуже всех шлифуется механическим путем. Самый легкий способ отполировать поликарбонат – использование газовой горелки. Материал начинает плавиться при температуре 155 градусов Цельсия. Но для такой работы требуется опыт и мастерство.
Химические растворители
Также поликарбонат легко полируется парами растворителя. Этот способ является лучшим выбором в большинстве ответственных случаев. Но паровая полировка поликарбоната – это профессиональный метод, при котором для тонкого сглаживания поверхности используются пары пластикового растворителя.
Механизированная шлифовка
Массированная полировка поликарбоната монолитного с помощью электроинструмента в основном используется на внешних поверхностях крупных поликарбонатных изделий. Используется вращающийся войлочный или хлопковый полировальный диск.
Оказывая механическое воздействие, сам диск оставляет микроскопические царапины, поэтому подобная шлифовка оставляет поверхность не настолько гладкую, как полировка парами растворителя.
А вот профессиональная машинная шлифовка пластика в сочетании с последующей паровой полировкой, позволяет получать практически безупречные покрытия.
Рис.2. Поликарбонат до и после полировки
Поликарбонатный пластик – это красивый материал, полированная поверхность которого буквально сверкает на свету, когда она целая и без царапин. И теперь вы знаете, как убрать царапины на поликарбонате самостоятельно или с помощью специалистов, спасти прозрачный материал от помутнения из-за износа, и как сохранить его первозданную сверкающую красоту.
Источник
Полировка поликарбоната. Советы мастеров. | Полигаль Восток — официальный сайт
Поликарбонат – это особо прочная пластмасса, используемая для изготовления ветровых стекол на лодках, небольших самолетах и мотоциклах, для защитных рабочих очков, автомобильных фар и многих других ударопрочных изделий. По сопротивляемости ударам лист этого пластика в 80-100 раз превосходит оконное силикатное стекло. Об этом заявляет производитель поликарбоната – завод Полигаль, один из крупнейших в России.
Почему поликарбонат царапается?
При этом монолитный поликарбонат царапины получает намного легче, чем любое стеклянное изделие, потому что пластик – гораздо более мягкий материал.
Лобовое стекло из поликарбоната, например, может царапаться от песка, грязи, насекомых и другого мусора на дороге, что делает его мутным. Это постепенно затрудняет просмотр, особенно на солнце.
То же самое происходит и с рабочими защитными очками, которые подвергаются постоянным «бомбардировкам» рабочей средой.
Рис. 1. Помутневшая от микроцарапин поликарбонатная фара, нуждающаяся в шлифовке.
Но есть подручные средства и специальные продукты, предназначенные для удаления микроскопических царапин. Они доступны в большинстве магазинов хозтоваров и автозапчастей. Правильная и своевременная очистка и шлифовка вашего поликарбоната обеспечит его полную прозрачность на долгие годы.
Как отполировать монолитный поликарбонат вручную
Отшлифовывать автомобильные фары – это одно, а удалять царапины на поликарбонатных линзах очков – это другое. В разных случаях требуется более или менее тонкая работа по удалению «микротравм».
Перечислим пошагово алгоритм очистки и тонкой шлифовки прозрачного поликарбоната на примере лобового стекла. Этим способом легко шлифуется также акриловое и оргстекло. Данный домашний рецепт можно увидеть чуть ли на каждом форуме лайфхаков от «мастеров-самоделкиных».
Шаг 1
Очистка лобового стекла из поликарбоната. Не используйте чистящие средства для стёкол, которые содержат алкоголь или аммиак. Они вредны для поликарбоната. Самый безопасный очиститель – теплая вода с мягким неабразивным мылом или средством для мытья посуды.
Если на поверхности есть налипшие и высохшие насекомые, их нельзя соскребать, а следует размочить и потом смыть. Лучше всего использовать для размачивания мокрое полотенце, которое нужно повесить на стекло на несколько минут.
Если поликарбонат совсем мутный, то первым этапом после мытья должна стать абразивная шлифовка самой мелкой наждачной бумагой, т.н. «нулёвкой» или Р2000. Шлифование производится строго по мокрой поверхности! Для смачивания используется простая вода.
Шаг 2
После грубой шлифовки нанесите тонкую шлифующую смесь, например, полировочную пасту 3М №75, которая продается в любом автомагазине. С ее помощью стираются микроскопические риски после грубой наждачки.
Только удостоверьтесь, что средство, которое вы используете, является тонким абразивом, химически безопасным для пластика. Из подручных средств на эту роль отлично подходит зубная паста. Для обработки используйте мягкую чистую ткань, лучше шерстяную. При этом рука должна двигаться вкруговую.
Шаг 3
Удалите шлифующий состав теплой водой с мылом. Если он подсох, то попытка стереть его без смачивания поверхности может привести к появлению новых мелких царапин.
Шаг 4
Нанесите полировочный состав без абразивов. Опять же, используйте специальный полироль для поликарбоната, который безопасен для пластика. Выбирайте лучше средство для полировки с воском.
Его издавна используют для получения глянцевого блеска паркетных полов и других поверхностей. Это может быть содержащая воск паста для полировки поликарбоната или жидкое средство.
Благодаря ему насекомые и вообще грязь прилипают к ветровому стеклу гораздо меньше.
Предупреждение!
Не чистите и не протирайте ветровое стекло бумагой. Она шероховатая и царапает поликарбонат. Протирайте его только мягким тканевым полотенцем из хлопка или микрофибры.
Предметы, которые вам понадобятся:
- Мыло или средство для посуды,
- Вода,
- Салфетки из микрофибры,
- Наждачная бумага,
- Шлифующий состав,
- Полирующий состав (с воском или без него).
Как производится простая шлифовка поликарбонатных защитных очков, хорошо показано в этом видео:
Как убрать грубые царапины с монолитного поликарбоната?
Под видом поликарбоната часто продают более дешевый и мягкий акриловый пластик. Удалить с него царапины оказывается проще, чем с поликарбоната.
Настоящий же поликарбонат – чрезвычайно прочный пластик, который используется в местах с сильным ударным воздействием.
Следовательно, зашлифовать глубокую царапину на поликарбонате вручную, мягкими абразивными материалами не получится. По крайней мере, незаметно.
В случае глубоких царапин (за которые цепляется ноготь) действовать нужно более радикально, обращаться к профессионалам или использовать один из трех методов самостоятельной обработки:
- Полировать поликарбонат с помощью электроинструмента.
- Расплавление пластика газовой горелкой.
- Заделка царапины прозрачным реставрирующим составом (эпоксидной смолой, акриловым лаком и др.).
- Расплавление туманом химического растворителя.
Термическая обработка
Поликарбонат из прозрачных пластиков хуже всех шлифуется механическим путем. Самый легкий способ отполировать поликарбонат – использование газовой горелки. Материал начинает плавиться при температуре 155 градусов Цельсия. Но для такой работы требуется опыт и мастерство.
Химические растворители
Также поликарбонат легко полируется парами растворителя. Этот способ является лучшим выбором в большинстве ответственных случаев. Но паровая полировка поликарбоната – это профессиональный метод, при котором для тонкого сглаживания поверхности используются пары пластикового растворителя.
Механизированная шлифовка
Массированная полировка поликарбоната монолитного с помощью электроинструмента в основном используется на внешних поверхностях крупных поликарбонатных изделий. Используется вращающийся войлочный или хлопковый полировальный диск.
Оказывая механическое воздействие, сам диск оставляет микроскопические царапины, поэтому подобная шлифовка оставляет поверхность не настолько гладкую, как полировка парами растворителя.
А вот профессиональная машинная шлифовка пластика в сочетании с последующей паровой полировкой, позволяет получать практически безупречные покрытия.
Рис.2. Поликарбонат до и после полировки
Поликарбонатный пластик – это красивый материал, полированная поверхность которого буквально сверкает на свету, когда она целая и без царапин. И теперь вы знаете, как убрать царапины на поликарбонате самостоятельно или с помощью специалистов, спасти прозрачный материал от помутнения из-за износа, и как сохранить его первозданную сверкающую красоту.
Покрытие фар лаком
Зравствуйте!
В этой статье рассмотрим, как нужно осуществлять покрытие фар лаком.
Прозрачная часть фар (рассеиватели) большинства современных автомобилей сделана из поликарбоната. Это прочный недорогой пластик, позволяющий изготавливать фары различных форм и размеров.
Он имеет высокую механическую прочность даже при очень низких температурах (вплоть до – 100 градусов по Цельсию). Прозрачность фар с рассеивателями из поликарбоната превосходит даже стекло.
Такие фары хорошо выдерживают удары от камней, летящих с дороги во время движения. Между тем, поликарбонат подвержен появлению царапин, окислению и помутнению под воздействием солнечных лучей и атмосферных воздействий.
На заводе на пластиковые рассеиватели наносят покрытие, призванное защитить пластик от царапин и ультрафиолетовых лучей. Со временем это покрытие разрушается и фары мутнеют.
Чтобы рассеиватели стали снова прозрачными, необходимо полностью удалить старое защитное покрытие при помощи мелкозернистой шлифовальной бумаги. Далее можно либо отполировать фары (см.
статью) и защитить временным средством, либо покрыть их постоянным покрытием. Временное защитное средство, к примеру, синтетический воск, обеспечивает нужную защиту, но требует периодического обновления.
В этой статье мы рассмотрим долговременную защиту – покрытие фар лаком.
Защищает ли лак от ультрафиолетовых лучей?
Сам по себе лак слабо защищает от ультрафиолетового излучения, идущего от солнечных лучей. Защиту дают добавки, входящие в его состав. Они стоят дорого, поэтому дешёвые лаки, в целях экономии, могут иметь слабую защиту от солнечных лучей.
Качественные акриловые лаки известных производителей содержат добавки, дающие защиту от ультрафиолета, но всё же не обеспечивают 100 процентной защиты.
При правильной подготовки рассеивателей и нанесении качественного двухкомпонентного лака, фары будут сохранять прозрачность несколько лет, пока лаковый слой сохраняет целостность.
Также, иногда используют лак, предназначенный для печатных плат, который предотвращает замыкание между электронными компонентами и от статического электричества внешних объектов. Это полиуретановый лак.
Он способен выдерживать температуру от ‑64 до +200 градусов по Цельсию. Полиуретановые лаки формируют покрытие с отличной химической устойчивостью, твёрдостью, коррозионной защитой и стойкостью к истиранию.
Нужно ли использовать грунт для пластиков при лакировании фар?
Как известно, перед окрашиванием пластиковых деталей требуется предварительно на поверхность распылять специальный прозрачный грунт. Это усилитель адгезии. Нужно ли грунтовать пластиковые рассеиватели перед их лакированием?
Главная проблема окрашивания пластиков заключается в том, что они имеют низкую поверхностную энергию. Поверхностная энергия материала «позволяет» растекаться нанесённой жидкости, “смачивать” поверхность и влияет на адгезию.
Для нормальной окраски пластика, этот параметр должен быть не мене 36–38 мН/м. Низкими значениями этого параметра обладают, к примеру, такие пластики, как полипропилен (PP) и полиэтилен (PE).
У полипропилена поверхностная энергия равняется 30 мН/м, что является ниже нормы, необходимой для беспроблемного окрашивания. Специальный грунт (усилитель адгезии) призван увеличить этот параметр.
Так, бампера из полипропилена, которые используют большинство авто производителей, надо обязательно грунтовать специальным грунтом для пластиков.
Что касается поликарбоната, то его поверхностная энергия равна 40–42 мН/м. Это не высокое значение, но достаточное для нормальной окраски или лакирования.
Кроме того, прилипание лака к поликарбонату увеличивается благодаря небольшому его растворению растворителями, содержащимися в составе лака.
Специальный усилитель адгезии можно применять, чтобы заменить трудоёмкий процесс абразивной обработки поверхности. Но в нашем случае снятие старого разрушенного защитного слоя с фар предполагает предварительное шлифование, о котором написано ниже.
Подготовка фар к лакированию
Нужно решить, как лакировать фары, на машине или в снятом состоянии. Если их снять, то так подготовка и лакирование будет более удобной. Если они остаются на машине, то перед шлифованием, их необходимо обклеить по периметру малярной лентой, чтобы случайно не поцарапать лакокрасочное покрытие прилегающих деталей.
Очень важно перед абразивной обработкой сначала отмыть и обезжирить поверхность. Для чистки и обезжиривания поликарбоната можно использовать очиститель на базе изопропилового спирта.
На фаре видны остатки старого защитного покрытия
Начинать шлифование лучше бумагой P400-P600. Она уберёт остатки разрушенного защитного покрытия, а также мелкие повреждения и царапины на рассеивателе. Можно, конечно, шлифовать и P1000, но это будет гораздо дольше и лак будет держаться хуже. Лучше применять шлифовальную бумагу не мельче, чем P600-P800 (на мокрую).
Лаку надо механически за что-то зацепиться. Для этого хорошо подходят мелкие царапины, оставленные после шлифовальной бумаги P800. Можно дополнительно обработать фару серым скотч-брайтом с матирующей пастой или с простым кометом. Так Вы получите равномерно матовую поверхность.
Полученные мелкие царапины хорошо заполнятся лаком так, что их будет не видно.
Подготовка поверхности шлифованием не изменит поверхностную энергию пластика, о которой говорилось выше. Улучшенное прилипание возникает из-за увеличения числа механических мест сцепления. Абразивная обработка помогает избавиться от плёнок и окислений, увеличивая область пригодную для прилипания.
Все остатки старой защиты необходимо удалить. Для проверки результата надо периодически насухо вытирать фару. В итоге, получится равномерная матовая поверхность.
Далее фары оклеиваются малярной лентой по периметру, закрываются бумагой не подлежащие лакированию прилегающие области, обезжириваются, протираются липкой салфеткой и начинается процесс покрытия лаком.
Не нужно распылят лак слишком рано, после обезжиривания. Остатки обезжиривателя должны полностью испариться до нанесения лака, иначе они продолжат испаряться после лакирования, ухудшат адгезию и вызовут дефекты в виде «вскипания» (см. дефекты при окрашивании).
Слой лака должен получиться тонким. Хоть поверхностное натяжение поликарбоната выше, чем у некоторых сложных в покраске пластиков, оно всё же ниже, чем у других легко окрашиваемых материалов. Если сразу нанести толстый слой, то появится что-то вроде мелких трещин. Несколько очень тонких слоёв с межслойной сушкой дают хороший результат.
В лаке не должно быть много растворителя, так как он может подействовать на пластик, но густым он тоже не должен быть. Растворитель может как способствовать адгезии к пластику, так и разрушить его, в зависимости от количества. Растворитель помогает въедаться лаку в пластик, но его большое количество может вызвать излишнее растворение пластика.
Лакирование фар баллончиком
Желательно применять проверенную марку лака или специализированный лак для фар, с повышенной защитой от ультрафиолетовых лучей. В баллончиках продаются однокомпонентные лаки и не дадут такую же износостойкую плёнку, как двухкомпонентные, наносимые при помощи краскопульта.
Некоторые лаки в баллончиках, из-за большого количества растворителей в них, могут вызывать дефекты на пластиковых рассеивателях фар (помутнение или трещинки). В любом случае, главным правилом при лакировании баллончиком является распыление очень тонких слоёв с промежуточной просушкой.
Нужно предварительно взболтать баллончик в течение минуты и сделать тестовое распыление, чтобы убедиться в хорошо сформированном факеле. Держать его требуется примерно 10–12 см от поверхности.
Начинать распылять нужно сверху, немного за границами фары и делать ровные проходы, перекрывая предыдущий ряд последующим на 50 процентов. Держите баллончик так, чтобы факел распыления был перпендикулярен к поверхности, а не под углом.
Факел должен повторять изгиб рассеивателя при лакировании. Завершая проход, наносите лак чуть дальше края, за маскировочную ленту, чтобы края были хорошо покрыты лаком. То есть, начинайте за краем и заканчивайте за противоположным краем.
Так покрытие получится ровным. Двигать баллончик надо быстро, равномерно, без остановок.
Подтёки появляются из-за слишком близкого расположения баллончика во время нанесения лака, а также из-за начала и завершения распыления на лакируемом пластике, а не за его пределами. Также, чтобы избежать подтёков, важна скорость его движения при распылении.
Читайте также по теме:
Печатать статью
Полировка поликарбоната
(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж поликарбоната
Методы полировки поликарбоната пищевой содой и шлифовальной машинкой
При всех своих многочисленных преимуществах сотовый поликарбонат обладает одним существенным недостатком – этот термопласт подвержен абразивным воздействиям, то есть, говоря более простым языком, его легко поцарапать. Царапины на листе ухудшают как функциональные качества продукта, так и эстетичность его внешнего вида.
Самое лучшее, что вы можете сделать, чтобы избежать этого – это соблюдать условия эксплуатации материала и не допускать появления на поверхности материала трещин и других повреждений. Однако если ущерб уже был нанесён, помочь может полировка поликарбоната. Существует несколько основных методов полировки этого полимера. В первой части данной статьи мы опишем первые два.
Полировка поликарбоната пищевой содой
Это самый доступный и самый простой способ, однако он не подходит для удаления сложных и глубоких повреждений.
Пищевая сода годится для регулярной лёгкой полировки поверхности и удаления мелких царапин, например, царапин на поверхностях дисплеев мобильных телефонов и других электронных устройств.
Изготавливается такой “полироль” тоже крайне просто – вам просто необходимо добавить в сухую пищевую соду небольшое количество воды и размешивать получившуюся массу до равномерной консистенции, получая в итоге подобие пасты. В состав можно добавить порошок глины для лучшего загустения.
Как использовать: нанесите получившуюся пасту на мягкую губку и аккуратными круговыми движениями натирайте поликарбонатную поверхность. По завершении этой процедуры промойте поверхность водой с раствором уксуса (примерно 50 грамм уксуса на литр воды), чтобы удалить остатки соды.
Полировка поликарбоната шлифовальной машинкой
Для этого способа вам надо иметь, собственно, работающую шлифовальную машинку под рукой. Способ работы ничем не отличается от полировки любой другой гладкой поверхности. Помните, что шлифование является абразивным воздействием.
Пользуясь этим способом полировки, вы, по сути, просто стираете верхний слой поликарбонатного листа вместе с царапинами. Поэтому такой способ категорически не годится, если на листе поликарбоната были установлены какие-либо защитные покрытия.
Например, повредив шлифованием антиультрафиолетовое покрытие, вы испортите весь материал.
Материал для шлифовального круга должен подходить для работы с прозрачными поверхностями. Стекло по многим показателям похоже на поликарбонат, поэтому можете использовать шлифовальный круг для стекла. Главное – он не должен обладать высоким абразивным воздействием.
Трение от вращения шлифовального круга может создать достаточно тепла для того, чтобы поликарбонат начал растапливаться и деформироваться, поэтому используйте инструмент на небольшой мощности. Также ни в коем случае не давите инструментом на материал.
Шлифовальный круг должен слегка касаться полируемой поверхности.
В начале работы используйте шлифовальный круг с показателем зернистости в 400P по стандарту ISO 6344. Если царапины не удаляются, используйте круг большей зернистости, но не более 1000Р. Удалив повреждённый слой, поверхность следует повторно обработать специальной полировальной шлифовальной машинкой. Это нужно для того, чтобы удалить микрочастицы отшлифованного материала.
Будьте осторожны, проводя полировку поликарбоната данным способом. Проводить шлифовку нужно постепенно, слой за слоем, сохраняя при этом ровную поверхность. Если сомневаетесь, проводите шлифовку медленнее и с минимальным нажимом.
Не используйте этот метод, если вы не имеете достаточного опыта работы со шлифовочным аппаратом.
назад на главную
Як полірувати полікарбонат і видалити потертості і подряпини. Статті компанії «ЕКО ТЕПЛИЦЯ»
В процесі росту і розвитку, цвітіння та плодоношення рослинам необхідний максимум природного освітлення для стимулювання процесу фотосинтезу. Саме тому для покриття теплиць і парників вибирається стільниковий полікарбонат, які відрізняється хорошою пропускною здатністю сонячного світла.
При всіх відмінних експлуатаційних параметрах і вигідному співвідношенні ціни та якості при тривалому використанні полімер може втрачати світлопропускну здатність. Знаючи, як полірувати полікарбонат, можна своїми руками провести дрібні ремонтні роботи і повернути матеріалу ідеальний стан поверхні.
Хороша прозорість стільникового і монолітного полікарбонату є їх основною перевагою і становить до 95%. Це важливо для заміни такими матеріалами великовагового та досить крихкого скла, але при експлуатації матеріалу може виникнути необхідність його полірування і спеціальної обробки:
- втрата властивостей прозорості, матова поверхня з безліччю мікроскопічних подряпин перестає нормально пропускати світло і полікарбонат перетворюється в непрозорий пластик;
- поява незначної потертості призводить до того, що на поверхні відбувається формування глибоких подряпин за рахунок попадання в них бруду і пилу;
- освіта сильних сколів, механічний і фізичний вплив може стати причиною появи на поверхні сколів, заломлюють світло.
Позбутися від незначних пошкоджень поверхні полікарбонату можна своїми силами використовуючи спеціальні засоби і захисні покриття. Процедура, яка описує як полірувати полікарбонат проходить у кілька етапів і має профілактичний, ремонтний і захисний характер, при цьому її можна здійснити без залучення фахівців.
- Процес шліфування: поетапна процедура обробки полімеру
- З плином часу на поверхні полімерних елементів, що використовуються для скління або укриття конструкцій можуть з'являтися потертості і подряпини. Позбутися від них помиє процедура полірування, що проходить у кілька етапів, і необхідно починати з попередньої підготовки до роботи:
- шліфування поверхні. Проводиться із застосуванням шкурки №800 та для пом'якшення впливу на поверхню необхідно використовувати чисту, відстояну воду;
- чистка поверхні шкуркою. Ошкурювання проводиться рівномірно з однаковим натиском, важливо не допустити появи вибоїн і більш глибоких подряпин на поверхні;
- додання поверхні прозорості. Доведена до матовості поверхню потребує поліруванні, для цього використовується шкурка №200 сглаживающая нерівності;
- очищення поверхні від пилу. Пил, що утворилася в процесі ошкурювання і полірування слід змахувати м'якою ганчіркою або використовувати ручний, компактний пилосос;
- полірування спеціальною пастою. Заповнити незначні подряпини і захистити їх від подальшого розширення допоможе полірувальна паста для полірування оргскла;
- нанесення захисного складу. Захисні засоби можуть бути на полімерній або восковій основі, їх витрата буде мінімальним але допоможе вберегти поверхню від механічного впливу.
При відсутності досвіду роботи з полімерними матеріалами найкраще проводити всі процедури вручну і потренуватися на окремих елементах. Так вийти отримати необхідний досвід і не зіпсувати виріб, довівши його поверхню ідеально бридкого стану і захистивши від майбутніх пошкоджень.
Как убрать царапины на пластике (26 способов)
Пластик очень плотно вошел в нашу жизнь. В быту он используется практически везде, так как обладает многими положительными свойствами — прочностью, легкостью, недорогой ценой. Однако он, как и любой другой материал подвержен различным повреждениям, и в первую очередь это царапины.
Ниже — 26 эффективных домашних способов удалить мелкие и глубокие царапины с различных пластиковых изделий.
Полировка
Неглубокую царапину, образовавшуюся на пластике можно без труда заполировать, используя специализированную полироль для. Алгоритм действий следующий:
- Нанести небольшое количество полироли на царапину.
- Аккуратно круговыми движениями при помощи мягкой ткани отполировать поврежденный участок.
- Добившись желаемого результата стереть остатки полироли.
Карандаш-корректор
Для глубоких царапин можно воспользоваться специальным карандашом – корректором. Перед началом работы необходимо внимательно изучить рекомендации производителя!
Провести карандашом по царапине, так чтобы углубление было заполнено. После того как царапина станет не видна протереть вокруг для того чтобы убрать излишки с неповрежденного места.
Строительный фен
Направить поток горячего воздуха на поцарапанное место. Важно делать это предельно аккуратно, не допуская перегрева поверхности пластика иначе он деформируется. Струя горячего воздуха сплавит вместе края царапины.
После того как проблема будет решена нужно дать полностью остыть нагретому участку. Не нужно трогать или тереть это место.
Зажигалка
Поднести горящую зажигалку к поврежденному месту на пластиковом изделии на расстояние не ближе пяти миллиметров. Не нужно задерживаться в одном положении, а плавно водить из стороны в сторону по всей длине царапины.
Это способ отлично справится если на поверхности много не глубоких царапин и потертостей.
После равномерного нагревания верхний слой пластика расплавиться и все изъяны исчезнут. После такой процедуры необходимо оставить пластик самостоятельно остывать, не прикасаясь к нагретой поверхности.
Шпаклевка
Зачистить края глубокой царапины мелкой наждачной бумагой. Необходимое количество шпаклевки для пластика втереть в повреждение. Для этого удобнее всего воспользоваться специальным резиновым мастерком или обычной банковской карточкой.
Дать шпаклевке полностью высохнуть. Время полного высыхания производитель указывает в инструкции по применению. После этого зачистить и отшлифовать отремонтированный участок
Наждачная бумага
Царапины на дверях или подоконниках легко убрать наждачной бумагой с фракцией частиц не больше 500-600 мкм. Осторожно, без усилия, круговыми движениями зачистить поврежденный участок.
Такой способ подойдет для поврежденной пластмассы с матовой поверхностью. В случае с глянцевым покрытием наждачная бумага неминуемо оставит затертый след.
Окрашивание
Неглубокие царапины на глянцевом пластиковом изделии можно убрать, закрасив их краской для пластмассы.
- Зачистите края царапин так, чтобы не было выступающих фрагментов. Обезжирьте поверхность и протрите от мельчайших частиц.
- Закрасьте подготовленный участок, используя наиболее удобный инструмент (кисти, валики, губки), в зависимости от масштаба окрашивания.
- Сотрите излишки краски и дайте полностью просохнуть.
Время высыхания каждой краски производитель указывает в инструкции по применению.
Зубная паста
Выдавите зубную пасту на царапину и мягкой зубной щеткой круговыми движениями отполируйте повреждение. По мере полировки протирайте пасту сухой мягкой тканью для того чтобы убедиться, что царапина исчезает, добавляйте пасту снова и повторяйте полировку до тех пор, пока не добьетесь желаемого результата.
Пищевая сода
Насыпать на повреждение небольшое количество пищевой соды. Мягкой влажной тканью круговыми движениями заполируйте все повреждения.
Важно! Не используйте пищевую соду для полировки глянцевых поверхностей, она оставит заметный затертый участок.
Детская присыпка
Небольшое количество детской присыпки насыпать на поцарапанную поверхность и осторожно круговыми движениями все затереть. Такую полировку лучше всего проводить мягкой влажной тканью.
Не стоит слишком увлекаться полированием царапин и время от времени протирать поврежденное место и смотреть как ведет себя тот или иной пластиковый материал.
Жидкий пластик
Очень глубокие царапины или даже трещины легко починить, используя жидкий пластик.
Перед началом использования следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и четко следовать всем рекомендациям. При работе с этим веществом используйте перчатки для защиты кожи рук.
Лак для ногтей
Небольшие глубокие царапины можно отлично замаскировать лаком для ногтей. Зачистите полосы так, чтобы не было выступающих фрагментов.
- Подберите тон лака для ногтей наиболее приближенный к цвету поврежденного изделия.
- Заполните царапины лаком и сотрите излишки.
- Дайте полностью высохнуть лаку. Полное просыхание зависит от толщины лакового слоя.
Эпоксидная смола
Серьезные повреждения можно устранить при помощи эпоксидной смолы.
- Подготовьте эпоксидную смолу к работе в соответствии с указаниями производителя.
- Залейте смолу на поврежденный участок.
- Дайте полностью высохнуть. Время затвердевания производитель указывает в инструкции.
- После этого зачистите и отполируйте отремонтированный участок.
Стекловолокно
В случае очень сильных повреждений, например, если на пластиковом изделии появилась сквозная царапины, то наиболее эффективный способ с ней справиться сделать «заплатку» из стекловолокна.
Подготовьте кусок стекловолокна необходимой формы и размера, соответствующий повреждению. Фиксировать стекловолокно нужно эпоксидной смолой. Необходимо четко следовать инструкции по применению при работе с эпоксидной смолой. После полного отвердения смолы зачистите отремонтированный участок и окрасьте в цвет изделия.
Лимон + пищевая сода
С небольшими царапинами на глянцевой поверхности поможет лимон и пищевая сода.
- Разрежьте лимон пополам и макните срезом в пищевую соду.
- Пока идет процесс реакции полируйте этим срезом поверхность.
- При необходимости делайте новый тонкий срез и повторяйте эту операцию пока не добьетесь желаемого результата.
Восковые карандаши
- Подберите восковой карандаш, наиболее подходящий по цвету к поврежденному пластмассовому изделию.
- Зачистите поцарапанный участок так, чтобы не было выступающих фрагментов.
- Закрасьте повреждения так, чтобы воск карандаша заполнил все углубления. После этого мягкой тканью легко отполируйте отремонтированный участок.
Воск для мебели
- Нанесите необходимое количество воска для мебели на поврежденный пластик.
- Мягкой тканью отполируйте поцарапанный участок. Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с инструкцией производителя.
- Добившись желаемого результата сотрите остатки воска.
Автомобильная полироль
Нанесите необходимое количество полироли на поцарапанный участок пластика. Мягкой тканью круговыми движениями начните удалять повреждения. Четко следуйте рекомендациям производителя. По окончании ремонта протрите остатки полироли мягкой сухой тканью
Паста гои для ювелирных изделий
Удалить небольшие царапины и потертости с корпуса мобильного телефона можно при помощи пасты ГОИ для ювелирных изделий. Нанесите пасту на корпус телефона и тканью для протирки экрана отполируйте все повреждения. По окончании ремонта сотрите остатки пасты мягкой тканью.
Супер – клей
Глубокие царапины можно убрать при помощи супер – клея. Зачистите края повреждений так, чтобы не было выступающих фрагментов пластика.
- Залейте супер – клей в углубление так, чтобы повреждение было полностью заполнено клеем.
- Оставьте сохнуть на 4-5 дней, убедившись, что в клее нет пузырьков воздуха (их легко можно удалить иголкой, пока клей еще жидкий).
- По прошествии времени ожидания зачистите и отполируйте отремонтированный участок.
Такой метод идеально походит для прозрачного пластика. После ремонта царапины становятся практически незаметными за счет прозрачности супер – клея.
Парафин
Небольшие полоски можно легко замаскировать натерев их парафиновой свечей. После этого отполируйте мягкой сухой тканью до блеска.
Детское масло
Поцарапанному глянцевому пластику можно вернуть прежний вид при помощи детского масла. Кусок мягкой сухой ткани смочить в детском масле и в течении 20-30 минут круговыми движениями полировать поврежденное место. После достижения желаемого результата протереть сухим полотенцем.
Кубик для полировки ногтей
Глубокие и очень заметные царапины можно удалить при помощи маникюрного кубика для полировки ногтей.
Начиная с самой грубой стороны кубика начните зачищать поврежденные места в течении 10 минут, далее переходить на более мелкозернистую сторону кубика в тоже время увеличивая время полировки на пять минут, доходя до самой гладкой стороны.
Зубной порошок
Нанесите небольшое количество зубного порошка на поцарапанный пластик.
- Мягкой влажной зубной щеткой круговыми движениями отполируйте поврежденную поверхность.
- Добавляйте или стирайте зубной порошок во время полировки, чтобы иметь возможность оценить эффективность.
- По достижении нужного результата протрите отремонтированное место сухим полотенцем.
Канцелярский ластик
Небольшие повреждения с глянцевого корпуса мобильного телефона или ноутбука можно удалить при помощи мягкого канцелярского ластика. Хорошенько в течении 10-15 минут потрите образовавшиеся царапины и потертости.
Машинное масло
Нанесите несколько капель машинного масла на поврежденную поверхность пластика. Мягкой фланелевой ткань. Аккуратно заполируйте все повреждения.
Этот метод сработает если пластик не был окрашен. Машинное масло не способно взаимодействовать с лакокрасочными покрытиями.