Мини биогазовая установка своими руками

Экология потребления.Усадьба: Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да.

Предположим, природного газа в вашей деревне не было и не будет. А даже если есть, он денег стоит. Хотя и на порядок дешевле, чем разорительное отопление электричеством и жидким топливом. Ближайший цех по производству пеллет находится в паре сотен километров, везти накладно.

Дрова купить с каждым годом всё сложнее, да и топить ими хлопотно. На этом фоне весьма заманчиво выглядит идея получать дармовой биогаз на собственном подворье из сорняков, куриного помёта, навоза от любимой свинки или содержимого хозяйского нужника.

Достаточно лишь смастерить биореактор! По телевизору рассказывают, как экономные немецкие фермеры согревают себя «навозными» ресурсами и никакой «Газпром» им теперь не нужен. Вот уж где справедлива поговорка «с фекалий плёнку снимет».

Интернет пестрит статьями и роликами на тему «биогаз из биомасс» и «биогазовая установка своими руками».

Но о практическом применении технологии у нас мало что известно: про производство биогаза в домашних условиях говорят все, кому не лень, но конкретные примеры в деревне, так же, как и легендарный Ё-Мобиль на дороге, мало кто видел живьём. Попробуем разобраться, почему это так и каковы перспективы прогрессивных биоэнергетических технологий на селе.

Что такое биогаз + немного истории 

Биогаз образуется в результате последовательного трёхступенчатого разложения (гидролиз, кислото- и метанообразование) биомассы различными видами бактерий. Полезная горючая составляющая — метан, может присутствовать также водород.

• 
• Процесс бактериального разложения, в результате которого образуется горючий метан
• В большей или меньшей степени горючие газы образуются в процессе разложения любых остатков животного и растительного происхождения.
• 
• Ориентировочный состав биогаза, конкретные пропорции составляющих зависят от применяемых сырья и технологии

Люди издавна пытаются использовать этот вид природного топлива, в средневековых хрониках содержатся упоминания о том, что жители низменных районов нынешней Германии ещё тысячелетие назад получали биогаз из гниющей растительности, погружая в болотную жижу кожаные мехи.

В тёмные средние века и даже просвещённые столетия наиболее талантливые метеористы, благодаря специально подобранной диете умевшие пустить и вовремя поджечь обильный метановый flatus, вызывали неизменный восторг публики на весёлых ярмарочных представлениях. Промышленные биогазовые установки с переменным успехом начали строить с середины XIX века.

В СССР в 80-е годы прошлого века была принята, но не реализована госпрограмма по развитию отрасли, хотя с десяток производств всё же запустили. За рубежом технология получения биогаза совершенствуется продвигается относительно активно, общее число работающих установок исчисляется десятками тысяч.

В развитых странах (ЕЭС, США, Канада, Австралия) это высокоавтоматизированные крупные комплексы, в развивающихся (Китай, Индия) — полукустарные биогазовые установки для дома и небольшого крестьянского хозяйства.

1. 
2. Процентное соотношение числа биогазовых установок в странах Евросоюза. Отчётливо видно, что технология активно развивается только в Германии, причина — солидные государственные дотации и налоговые льготы
3. Какое применение находит биогаз

Понятно, что в качестве топлива, раз он горит. Отопление производственных и жилых зданий, генерация электроэнергии, приготовление пищи. Однако не всё так просто, как показывают в роликах, разбросанных по ютюбу. Биогаз должен стабильно гореть в теплогенерирующих установках.

Для этого его параметры газовой среды необходимо привести к довольно жёстким стандартам. Содержание метана должно быть не ниже 65% (оптимум 90-95%), водород отсутствовать, водяные пары выведены, углекислый газ удалён, оставшиеся составляющие инертны к высоким температурам.

Использовать биогаз «навозно-животного» происхождения, не освобождённый от зловонных примесей, в жилых домах невозможно.

Нормируемое давление — 12,5 бар, при значении менее 8-10 бар автоматика в современных моделях отопительного оборудования и кухонного оборудования прекращает подачу газа. Очень важно, чтобы характеристики поступающего в теплогенератор газа были стабильными.

В случае скачка давления за пределы нормы сработает клапан, включать обратно придётся вручную. Плохо, если используются устаревшие газовые приборы, не оснащённые системой газ-контроля. В лучшем случае может выйти из строя горелка отопительного котла.

Худший вариант — газ потухнет, но его поступление не прекратится. А это уже чревато трагедией. Обобщим сказанное: характеристики биогаза необходимо привести к необходимым параметрам, а технику безопасности соблюдать неукоснительно.

Упрощённая технологическая цепочка получения биогаза. Важный этап — сепарация и газоотделение

Какое сырьё используют для получения биогаза

 Растительное и животное сырьё 

• Растительное сырьё отлично подходит для производства биогаза: из свежей травы можно получить максимальный выход топлива — до 250 м3 на тонну сырья, содержание метана до 70%. Несколько меньше, до 220 м3 можно получить из кукурузного силоса, до 180 м3 из свекольной ботвы. Пригодны любые зелёные растения, хороши водоросли, сено (100 м3 из тонны), но пускать ценные корма на топливо имеет смысл лишь при их явном избытке. Невелик выход метана из жома, образующегося при изготовлении соков, масел и биодизеля, но и материал дармовой. Недостаток растительного сырья — длительный производственный цикл, 1,5-2 месяца. Можно получать биогаз и из целлюлозы, других медленно разлагающихся растительных отходов, но эффективность крайне низкая, метана образуется мало, производственный цикл очень длительный. В заключение скажем, что растительное сырьё обязательно должно быть мелко измельчено.
•  Сырьё животного происхождения: традиционные рога и копыта, отходы молокозаводов, боен и перерабатывающих предприятий также пригодно и тоже в измельчённом виде. Самая богатая «руда» — животные жиры, выход высококачественного биогаза с концентрацией метана до 87% достигает 1500 м3 на тонну. Тем не менее, животное сырьё в дефиците и, как правило, ему находят иное применение.

Горючий газ из экскрементов 

• Навоз дёшев и во многих хозяйствах имеется в достатке, однако выход и качество биогаза значительно ниже, чем из других видов. Коровьи лепёшки и лошадиные яблочки можно использовать в чистом виде, ферментация начинается сразу, выход биогаза 60 м2 на тонну сырья с невысоким содержанием метана (до 60%). Производственный цикл короткий, 10-15 дней. Свиной навоз и куриный помёт токсичны — чтобы полезные бактерии могли развиваться, его смешивают с растительными отходами, силосом. Большую проблему представляют моющие составы, ПАВы, которые применяются при уборке животноводческих помещений. Вкупе с антибиотиками, которые в большом количестве попадают в навоз, они угнетают бактериальную среду и тормозят образование метана. Не применять дезинфицирующих средств вовсе невозможно и агропредприятия, вложившиеся в производство газа из навоза, вынуждены искать компромисс между гигиеной и контролем над заболеваемостью животных с одной стороны и поддержанием продуктивности биореакторов с другой.
• Человеческие экскременты, совершенно бесплатные, тоже подходят. Но использовать обычные канализационные стоки нерентабельно, слишком мала концентрация фекалий и высока дезинфицирующих средств, ПАВ. Технологи утверждают, что их можно было бы использовать лишь в случае, если в канализацию будут поступать «продукты» только из унитаза при условии, что смыв чаши осуществляется лишь одним литром воды (стандарт 4/8 л). И без моющих средств, естественно.

Дополнительные требования к сырью 

Серьёзная проблема, с которой сталкиваются хозяйства, установившие у себя современное оборудование для получения биогаза — сырьё не должно содержать твёрдых включений, случайно попавший в массу камень, гайка, кусок проволоки или доска закупорит трубопровод, выведет из строя дорогостоящий фекальный насос или мешалку. Нужно сказать, что приведенные данные по максимальному выходу газа из сырья соответствуют идеальным лабораторным условиям. Чтобы приблизиться в реальном производстве к этим цифрам, необходимо соблюсти ряд условий: поддерживать необходимую температуру, периодически перемешивать мелко измельчённое сырье, вносить добавки, активизирующие ферментацию и т.д. На кустарной установке, собранной по рекомендациям статей о «получении биогаза своими руками», едва лишь можно достичь 20% от максимального уровня, высокотехнологические установки позволяют добиваться значений в 60-95%.

Достаточно объективные данные по максимальному выходу биогаза для различных типов сырья 

Устройство биогазовой установки  

• «Домашняя» биогазовая установка. Как минимум, необходимо иметь два герметичных сосуда, биореактор и накопитель, в который по трубочке отводится газ. Желательно иметь третий сосуд, куда биогаз будет закачиваться под давлением, тогда во втором частично осядет влага. Конструкция несильно отличается от самогонного аппарата. Сырьё хорошо бы постоянно помешивать, для этого нужна мешалка и электродвигатель или здоровый выносливый мужик. Рассчитывать на высокую производительность и хорошее качество биогаза особо не стоит.
•  Промышленная установка по производству биогаза. Не будем вдаваться в подробности, лучше приведём принципиальную схему:Оборудование включает в себя, как минимум, реактор и газгольдер, сепаратор, мешалки, насосы, компрессорную станцию, систему поддержания постоянной температуры, устройства безопасности, управление. Для интенсификации процессов применяют также кавитаторы, устройства для анализа среды и внесения активаторов, и т.д
• Состав полученного биогаза необходимо нормализовать, после хранилища он поступает на разделительные и сорбционные колонки, далее в газгольдере доводится до необходимого давления и лишь только тогда поступает в магистраль, ведущую к теплогенераторам. Биоэнергетическое производство в составе современного животноводческого комплекса.Включение в его состав теплиц и цеха по производству удобрений повышает рентабельность. 

Выгодно ли заниматься производством биогаза

 Мы уже упоминали, что в развитых странах строят крупные промышленные установки, а в развивающихся главным образом мелкие, для небольшого хозяйства. Объясним, почему так:

• Бедные страны. В кустарной установке при её чудовищной неэффективности всю работу можно производить вручную. Для стран, где крестьянам за тяжёлый труд платят сущие копейки, в этом есть выгода. Тем более, что в тёплых краях урожай можно собирать несколько раз в год и дешёвое растительное сырьё имеется в избытке. Вложения в простейшую систему относительно небольшие, с низким качеством биогаза люди готовы мириться. Хозяину дешевле приставить к допотопному котлу или плите «смотрящего», чем приобретать оборудование для нормализации биогаза. Китайские крестьяне заготавливают сырьё для производства биогаза
• Богатые страны. В Германии, мировом лидере в области производства биогаза, почти половина птицефабрик и крупных животноводческих хозяйств вырабатывает собственный метан. Процессы максимально автоматизированы, качество биогаза высокое, производственные мощности большие. Отработанное сырьё проходит дополнительную обработку, минерализуется, в результате хозяйства получают обеззараженное неагрессивное комплексное удобрение. Несмотря на высокие показатели выхода метана из сырья, и немалые цены на энергоносители, специалисты утверждают, что для фермеров биогазовая энергетика оправдывает себя лишь потому, что государство дотирует 50% стоимости оборудования. Дополнительную выгоду можно получить, произведя из газа электроэнергию. Во-первых, правительство покупает её по завышенным ценам; во-вторых, таким образом можно минимизировать последствия неравномерного сезонного производства биогаза. За улучшение экологического состояния земель в результате применения не агрессивного навоза, а «мягкого» удобрения государство тоже доплачивает. Биогазовое производство в Германии: экологично, эстетично, возможно только благодаря финансовой помощи федерального правительства
•  Россия. Худо-бедно биогазовая энергетика развивается и у нас. Время от времени СМИ рапортуют о пуске очередного производства, в интервью радостный учёный, проектировщик или директор хозяйства сообщает, что срок окупаемости установки — один год. Но жизнь вносит свои коррективы. Со временем оказывается, что при составлении бизнес-плана не учли эксплуатационные расходы, на практике выход газа намного ниже, чем планировалось, а сроки ферментации намного выше. Те, кто поработал с полгодика, уже называют срок окупаемости инвестиций в 5 лет. А по истечении этого времени люди вообще стараются не давать интервью. К сожалению, биоэнергетикой у нас занимаются разрозненные коллективы и заслуживающих доверия данных по доходности в условиях России нет. В целом можно предположить, что, с учётом меньших, чем на Западе, цен на энергоносители и доступность местных видов топлива, производство биогаза в нашей стране находится на грани рентабельности, что не способствует её развитию без поддержки государства.

Имеет ли смысл производить биотопливо в домашних условиях 

Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да. Но экономия, увы, мизерная. А уж вкладывать деньги в высокотехнологичное оборудование при небольших объёмах поступления сырья и производства метана не имеет смысла ни при каком раскладе.

Очередной ролик отечественного Кулибина 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Без перемешивания сырья и активации процесса ферментации выход метана составит не более 20% от возможного. Значит, в лучшем случае с 100 кг (загрузка бункера) отборной травы можно получить 5 м3 газа без учёта сжатия. И будет хорошо, если содержание метана превысит 50% и не факт, что он будет гореть в теплогенераторе.

По утверждению автора, сырьё загружается ежедневно, то есть производственный цикл у него — одни сутки. На самом деле необходимое время — 60 суток.

Количества полученного изобретателем биогаза, содержащегося в 50-литровом баллоне, который он сумел заполнить, в морозную погоду для отопительного котла мощностью 15 кВт (жилой дом около 150 м2) хватит на 2 минуты.

Тем, кого возможность производства биогаза заинтересовала, рекомендуется внимательно изучить проблему, особенно с финансовой точки зрения, с техническими вопросами обратиться к специалистам, имеющим опыт подобных работ. Весьма ценной будет практическая информация, полученная в тех хозяйствах, где биоэнергетические технологии уже используются какое-то время. опубликовано econet.ru 

Как сделать биогазовую установку для дома — инструкция с чертежами и видео

Получить дешевый источник энергии можно самостоятельно, в домашних условиях — достаточно лишь собрать биогазовую установку. Если понимать принцип ее функционирования и устройство, то сделать это несложно. Вырабатываемая ею смесь содержит большое количество метана (в зависимости от загружаемого сырья – до 70%), поэтому она имеет широкую сферу применения.

Заправка баллонов авто, работающих на газе, в качестве топлива для котлов отопления – это далеко не полный перечень всех возможных вариантов использования готового продукта. О том, как смонтировать своими руками биогазовую установку – наш рассказ.

Существует несколько конструктивных исполнений агрегата. При выборе того или иного инженерного решения нужно понять, насколько данная установка подходит к местным условиям. Это основной критерий оценки целесообразности монтажа. Плюс к этому – свои возможности, то есть, какой вид сырья и в каком объеме получится использовать, что под силу сделать именно своими руками.

Биогаз получается при разложении органики, но его «выход» (в объемном исчислении), и, следовательно, эффективность установки, зависит от того, что именно в нее загружается. В таблице представлена соответствующая информация (данные ориентировочные), которая поможет определиться с выбором конкретного инженерного решения. Нелишними будут и некоторые пояснительные графики.

Варианты конструкции

С ручной загрузкой сырья, без подогрева и перемешивания

Для бытового использования такая модель считается наиболее удобной. При вместимости реактора от 1 до 10 м³ ежесуточно понадобится навоза порядка 50 – 220 кг. Вот из этого нужно и исходить, определяясь с размерами емкости.

Установка монтируется в грунте, поэтому для нее понадобится небольшой котлован. В соответствие с ее расчетными габаритами подбирается место на участке. Состав и назначение всех элементов схемы понять нетрудно.

Особенность монтажа

После установки реактора по месту необходимо проверить его герметичность. Затем металл подлежит окраске (желательно морозостойким составом) и утеплению.

Рекомендации:

• Удаление отработки происходит естественным путем – или в процессе закладки новой порции, или при избытке газа в реакторе при закрытом вентиле. Следовательно, вместимость емкости для сбора отходов должна быть не меньше, чем у рабочей.
• Несмотря на простоту устройства и привлекательность для сборки своими руками, в связи с тем, что перемешивание массы и подогрев не предусматривается, такой вариант установки целесообразно эксплуатировать в регионах с мягким климатом, то есть в основном на юге России. Хотя при качественной теплоизоляции, в условиях, когда подземные водяные пласты находятся глубоко, это исполнение вполне подойдет и для средней полосы.

Без подогрева, но с перемешиванием

Практически то же самое, лишь небольшая доработка, которая существенно повышает производительность установки.

Как сделать механизм? Для того, кто своими руками собирал, например, бетономешалку на основе бочки, это не проблема. В реакторе придется монтировать вал с лопастями. Следовательно, необходимо устанавливать опорные подшипники. В качестве передаточного звена между валом и рычагом хорошо использовать цепь.

Биогазовую установку можно эксплуатировать практически во всех регионах, за исключением северных районов. Но в отличие от предыдущей модели, она требует присмотра.

Перемешивание + подогрев

Термическое воздействие на биомассу повышает интенсивность происходящих в ней процессов разложения и брожения. Биогазовый агрегат более универсальный в использовании, так как может работать в двух режимах – мезофильном и термофильном, то есть в диапазоне температур (примерно) 25 – 65 ºС (см. графики выше).

На указанной схеме котел работает на получившемся газе, хотя это и не единственный вариант. Подогрев биомассы можно осуществлять по-разному, как удобнее его организовать хозяину.

Автоматизированные варианты

Отличие данной схемы в том, что к установке подключается газгольдер. Это позволяет накапливать запасы газа, а не расходовать его сразу же по назначению. Удобство использования и в том, что для интенсивного брожения подходит практически любой температурный режим.

Такая установка отличается еще большей производительностью. В сутки она способна переработать до 1,3 т сырья при аналогичном объеме реактора. Загрузка, перемешивание – за это «отвечает» пневматика. Отводящий канал позволяет удалять отходы или в бункер для кратковременного хранения, или в мобильные емкости с целью немедленного вывоза. К примеру, для удобрения полей.

Для бытового применения эти варианты биогазовой установки вряд ли подходят. Их монтаж, да еще своими руками, намного сложнее. А вот для небольшого фермерского хозяйства – хорошее решение.

Отличие от предыдущих моделей в дополнительном резервуаре, в котором происходит предварительная подготовка сырьевой массы.

Подача в загрузочный бункер, а потом в реактор производится сжатым биогазом. Он же используется и для подогрева.

Единственное, что необходимо при сборке любой из установок своими руками – точные инженерные расчеты. Возможно, понадобится консультация специалиста. А в остальном все довольно просто. Если хоть один из читателей заинтересуется биогазовым агрегатом и смонтирует его самостоятельно, значит, автор не зря работал над этой статьей. Успехов!

Биогазовая установка своими руками, возможности, устройство, схема простейшей биогазовой установки, получение биогаза в домашних условиях

Если тепловыми генераторами, функционирующими от продуктов сгорания дров или газа пропана, заменяющего бензин в автомобильных (и не только) двигателях внутреннего сгорания, уже никого не удивишь, то биогазовая установка и производимый ей биогаз весьма перспективны именно потому, что биогаз можно добывать везде из естественных отходов жизнедеятельности.

Проблема утилизации органических отходов на протяжении десятилетий кое-как решается в агропромышленном комплексе в крупных хозяйствах. Навозом удобряют землю для стимуляции будущего урожая.

Есть хозяйства, практикующиеся на разведении червей и последующей их перепродаже заядлым рыболовам в обычном и даже консервированном виде. Каждый зарабатывает как может. Тем не менее органические отходы могут приносить людям намного больше пользы.

Для этого их необходимо переработать в жидкий газ.

Если навоз не вывозить на поля и не перерабатывать в биогенераторах, под угрозой окажется экологическое благополучие окружающей природной среды. Навоз в качестве удобрения сразу использовать нельзя. Он должен отлежаться. Так же, как и скошенная трава посредством естественных осадков должна превратиться в определенную субстанцию, перегной. Только тогда смесь можно использовать.

Кроме того, для переработки органических отходов требуются объемные резервуары — «лагуны», а также большие площади под склады.

Где во время хранения органика выделяет химические вещества с неприятным запахом: метанол, аммиак, сероводород, меркаптан, фенол и ряд других.

У человека они вызывают заболевания верхних дыхательных путей и различные виды аллергии. При длительном нахождении в местах подобного хранения.

На западе эта экологическая проблема успешно решена, и ни один крупный животноводческий комплекс не вводят в эксплуатацию без биоэнергетической установки для утилизации отходов. В Германии таких действующих установок около 50 тысяч.

Возможности биогазовой установки

Кроме утилизации органических отходов, биогазовая установка обеспечивает выработку биогаза или электроэнергии для внутренних нужд хозяйства.

Особенно это актуально для экопоселений и хозяйств, расположенных обособленно от энергетических коммуникаций и коммунальной инфраструктуры, линий связи.

Обеспечение электроэнергией с помощью альтернативных источников — ветра, солнца, биоресурсов хорошо развито в Германии и Финляндии.

Особенности устройства биогазовой установки в сельской местности

Навоз выделяет газ — метан, который с полным правом можно назвать «голубым топливом», и углекислый газ (примерно в соотношении 40 и 60%). Поэтому у любого фермера есть потенциальная возможность отапливать дом, хозяйственные постройки и все производственные помещения не с помощью дров и тем более относительно дорогого электричества, а с помощью биогаза.

Единственный (относительный) «минус» биогенератора, что вокруг него все-таки присутствует запах. Особенно хорошо «озонирующий» воздух летом (в теплое время года). Поэтому рекомендуемый метод лучше всего подойдет тем, кто имеет недвижимость на хуторах, а не в густонаселенной деревне, где дворы соседей разделяет лишь общий забор.

Получение биогаза в домашних условиях

Конечно, для выделения газа можно жечь в печи что угодно, к примеру полиэтиленовые пакеты, и выделяемый продукт горения аккумулировать, а впоследствии использовать, но у фермеров, хозяйствующих на земле, есть и более малозатратный способ с применением буквально «подножного» сырья.

За сырьем далеко ходить не надо. Если вы держите корову, бычка, свиноматок или других животных и имеете навоз, энергетическую проблему решить несложно. Выройте большую яму. Уложите в нее бетонные кольца максимального размера и накройте конструкцию железным колоколом-колпаком. Чем больше вес колпака — тем лучше.

Трубы отводятся в сторону от агрегата, ближе к дому. Соберите в одно место навоз (его потребуется не менее 5 тонн). Смешайте его с листвой и водой (пропорция ниже), выждите. Следующим шагом заполните пахучей массой установку и ждите. Уже через несколько дней купол начинает наполняться биогазом. Летом, когда жарко, процесс идет быстрее, зимой чуть медленнее.

По прошествии пары недель (после первого заполнения установки) раз в 3-4 дня стравливайте газ через вентиль, чтобы избежать избыточного накопления газов. Если газ не стравливать, может снести купол-колокол, «запирающий» газ в «колодце».

В процессе эксплуатации установки, если заметите, что купол приподнимается от земли даже незначительно (на несколько сантиметров), сразу стравливайте избыток газа.

Продукт этой простой установки реально помогает отапливать дом и обеспечивать приготовление еды и кормов.

Схема простейшей биогазовой установки для изготовления своими руками. С ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе

«Домашняя установка» биогазовой конструкции

Лучшее время для закладывания сырья — теплое время года: июль, август. Эти месяцы удобны тем, что земля достаточно прогрета. Смесь помещенная в «колодец», начинает бродить практически на второй день. В то время как в более холодное время запустить данный биогазогенератор тоже удавалось, но с применением определенной хитрости.

Приходилось разогревать змеевидным ТЭНом уже уложенный в колодец компост, чтобы начался процесс брожения. Без искусственного разогрева в холодной земле (не летом) смесь тоже начнет бродить, но не сразу и более инертно.

Приготовление смеси

Смешать 1,5 тонны коровьего навоза и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и прочих отходов. Добавить в смесь воды до консистенции 60-70% влажности. Заложить смесь в яму и затворить колпак. Присыпав его сверху землей горкой. Консистенция начнет бродить и без доступа воздуха за несколько летних дней разогреется до 70 °С. Время производства газа из навоза — 14-18 дней.

В день хорошо работающая биогазовая установка вырабатывает до 40 м3 «голубого топлива». Пяти тонн смеси ей хватает на полгода. Чтобы купол под давлением газа не слетел с ямы, кроме присыпки сверху землей, к нему с помощью тросов можно прикрепить противовес.

Простейшая биогазовая установка предназначена для небольших фермерских хозяйств. Объем реактора установки от 1 до 10 м3 рассчитан на переработку 50-200 кг навоза (смеси с травой) в сутки. Биогазовая установка содержит минимум составных частей для обеспечения процесса переработки навоза и получения биоудобрений и биогаза:

— Реактор. — Бункер загрузки свежего сырья. — Устройство отбора и использования биогаза.

— Устройство выгрузки сброженного сырья.

Биогазовая установка может быть использована без подогрева и перемешивания в южных районах в температурном режиме от 5 °С до 20 °С. Вырабатываемый биогаз по герметичным трубам сразу направляется на использование в бытовых приборах (печах).

Переработанная масса удаляется из реактора биогазовой установки через выгрузочную трубу в момент загрузки очередной порции сырья. Или за счет давления биогаза в реакторе установки.

Выгружаемая сброженная масса попадает в емкость для временного хранения. Она по объему должна быть не менее объема реактора.

Учитывая простую схему небольшой установки, сделать ее своими руками может любой фермер.

При самостоятельном изготовлении простейшей биогазовой установки своими руками рекомендуется придерживаться следующего порядка:

— После определения ежесуточного объема навоза, накапливаемого в хозяйстве для переработки в биогазовой установке, и выбора нужного объема реактора, выбрать месторасположение реактора и заготовить материалы для реактора биогазовой установки.

— Затем осуществляются монтаж загрузочной и выгрузочной труб и подготовка котлована для биогазовой установки. — После установки реактора в котлован производится монтаж загрузочного бункера и газоотвода.

После чего устанавливается крышка люка, который будет использоваться для технического обслуживания и ремонта реактора.

— Затем производятся проверка реактора на герметичность, окраска и теплоизоляция установки.

При работе биогазовая установка выделяет опасный горючий, взрывоопасный биогаз. Поэтому, создавая установку своими руками, помните о технике безопасности.

По материалам книги «Современные био-, бензо-, дизель-генераторы и другие полезные конструкции». Кашкаров А. П.

Мини биогазовая установка, разлагающая пищевые и бытовые отходы

История о том, как народный умелец из Индии изготовил установку для получения биогаза из пищевых отходов, разлагаемого органического материала и кухонных отходов.

Изготовив мини биогазовую установку по данному руководству, Вы получите практический опыт обучения в строительстве мини-биогазовой установки, используя подручные и доступные материалы, а в дальнейшем сможете изготовить более серьезные установки для удовлетворения потребностей небольшого дома.

Биогаз, получаемый из пищевых отходов, разлагаемого органического материала и кухонных отходов, состоящий из метана и небольшого количества диоксида углерода, является альтернативным топливом для приготовления газа (ТПГ).

Кроме того, отходы могут быть эффективно утилизированы без какого-либо запаха или мух, а переваренная суспензия из биогазовой установки может быть использована в качестве органического навоза в саду.

Компоненты для изготовления биогазовой установки

Основными компонентами биогазовой установки являются:

• бак реактора;
• вход для подачи кухонных отходов;
• бак газгольдера;
• выход для переваренной суспензии;
• система подачи газа для отбора и утилизации полученного газа.

Материалы и инструменты для изготовления

Необходимые материалы

• Пвх емкость на 50 литров (для изготовления бака реактора)
• ПВх емкость 40 литров(используется в качестве газгольдера)
• Труба пвх диаметром 64 мм – примерно около 40 см (используется для подачи отходов и материала в емкость)
• Труба пвх диаметром 32 мм – примерно 50 см (внутри газовый держатель бака в качестве руководства, трубы)
• Труба пвх диаметром 32 мм – примерно 25 см (фиксируется на метантенка танк в качестве розетки для сброженного шлама)
• Труба ПВХ диаметром 25 мм – примерно 75 см (внутри метантенка танк в качестве руководства, трубы)
• Самоклеющаяся уплотнительная лента.
• шланги и фитинги для изготовления системы выпуска газа.

Необходимые инструменты

Для изготовления биогазовой установки не потребуется много инструментов. 

Потребуется, ножовка для резки банок и труб и острый нож для вырезания отверстий на банках — это все инструменты, которые нам нужны.

Дополнительные принадлежности

Одноконфорочная биогазовая плита или Бунзеновская горелка, используемая в школьных лабораториях

Изготовление биогазовой установки

Подготавливаем 50 литровую пластиковую емкость, и срезаем при помощи ножовки верхнюю часть. Данная емкость будет использоваться в качестве варочного агрегата.

•  
• Теперь берем 40 литровую емкость (должна быть меньшей по диаметру, и спокойно вставляться внутрь 50 литровой.)
• Отрезаем также от нее верхнюю часть.
• Этот бак будет помещен внутрь красной емкости и используется как газгольдер.
•  
• Теперь можно изготовить систему подачи отходов.
• Для этого используются ПВХ трубы разных диаметров:

• Трубы диаметром 64 – будет использоваться для подачи кухонных отходов;
• Труба 32 мм – направляющая труба для газгольдера;
• Труба 25 мм сообщающаяся труба между реактором и газгольдером.
• Небольшой кусок трубы диаметром 32 мм будет использоваться в качестве выходного отверстия для суспензии.

1. На фото ниже отмечены разрезы, которые должны быть сделаны в нижней части резервуара для сбора газа.
2. Маленькое отверстие слева для системы подачи газа, центральное отверстие для крепления направляющей трубы диаметром 32 мм и отверстие диаметром 64 мм для крепления трубы подачи отходов с правой стороны.
3. Проще всего изготовить эти отверстия при помощи коронок, но можно сделать ножом с ножовкой.

Следующее фото показывает, размещение труб внутри газгольдера, направляющую трубу диаметром 32 мм (в центре) и подающую трубу диаметром 64 мм, закрепленную при помощи самоклеющегося уплотнителя. Маленькое отверстие слева предназначено для подключения системы подачи газа.

Для изготовления системы подачи газа будут использованы следующие компоненты:

• Шаровый кран (для регулировки подачи газа);
• Тройник для соединения газгольдера и шарового крана);
• Заглушка (глушим ей тройник с одной стороны);
• Муфта (для подключения тройника к казовому коллектору);
• Ниппель (для соединения внутри газового коллектора);
• Газовый шланг или гибкая газовая труба– 2 метра;
• Фум лента для газа.

Вид сверху газгольдера с подающей трубой, центральной направляющей трубой и системой подачи газа.

Подающая труба закрыта красной крышкой. Во время заправки системы отходами крышка открывается, после заполнения закрывается.

• Бак реактора снабжен центральной направляющей трубой и выпускной трубой для шлама.

Самодельная биогазовая установка в сборе

После изготовления и монтажа установки, рекомендуется загерметизировать соединения труб, и подождать несколько дней, для того чтобы система стала герметичной.

1. Для того чтобы запусить процесс газообразования необходимо подать в систему коровий навоз, смешанный с водой.

2. В дальнейшем заправлять систему можно пищевыми отходами отходы.
3. Газгольдер будет подниматься по направляющим трубам в зависимости от количества добытого газа. 
4. Для того чтобы увеличить давление газа, поверх газгольдера добавляется некоторый вес, например при помощи кирпичей.

5. При подпитке системы, избыток переваренной суспензии будет выпадать через выпускную трубу, ее можно собрать, разбавить и использовать в качестве органического навоза.

Первоначально газ будет состоять из кислорода, метана, диоксида углерода и некоторых других газов и не будет гореть.

 Эти газы можно выпустить в атмосферу, открыв шаровой кран несколько раз.

• Последующий газ будет состоять примерно из 70-80 процентов метана и оставшейся части диоксида углерода, который может быть использован в одной биогазовой печи или горелке Бунзена.
• Общая стоимость этой системы прототипа составляет около 1000 индийских рупий (около 1500 рублей по российским деньгам).
• Это базовый прототип биогазовой установки, использующей пищевые отходы, разлагаемый органический материал и кухонные отходы для производства газа.
• Использование в качестве реактора бака на 1000 литров будет достаточно для небольшого домашнего хозяйства и ежедневного приготовления пищи.