Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Обработка сложных по конфигурации и больших конструкций методом сверления зачастую невозможна на традиционных станках. Для решения этой проблемы можно использовать альтернативный вариант – сверлильный станок на магнитной подошве.

Конструктивные особенности станков на магнитной подошве

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификацияПереносная модель с магнитной платформой

Главным отличием этого типа оборудования от обычных сверлильных станков заключается в компоновке. Они не имеют традиционной стационарной платформы, вместо нее используется магнитное основание.

Она предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки или детали. Причем ориентация оборудования может быть различной: горизонтальной, вертикальной или наклонной. Все зависит от конфигурации изделия.

Конструктивно все магнитные сверлильные станки должны иметь следующие компоненты:

  • магнитная основа, она же монтажный узел. Предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки. Представляет собой электромагнит, активация и выключение которого выполняется пользователем;
  • колонна. Служит опорой для монтажа других компонентов оборудования. В некоторых моделях по ней может смещаться блок со сверлильной головкой и электродвигателем;
  • сверлильный блок. Состоит из электродвигателя и шпиндельной бабки, на которую крепится сверлильный патрон. В зависимости от конфигурации последний может перемещаться только по высоте или иметь поворотный механизм для сверления под углом.

Дополнительно может быть установлена система подачи охлаждающей жидкости. Эта функция необходима для увеличения качества обработки. В процессе сверления происходит нагрев инструмента и материала. Впоследствии может произойти налипание стружки на режущую часть сверла, что приведет к его выходу из строя.

Большинство моделей станков с магнитным основанием рассчитаны для подключения к электросети. Но в некоторых случаях удобнее использовать аккумуляторное оборудование. При этом необходимо помнить, что его мощность будет ниже, чем у обычных станков.

Специфика применения

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификацияСверление трубчатой конструкции

Область применения этого типа оборудования широка. Магнитные станки с подобным основанием обладают максимальной мобильностью и могут быть установлены на любой металлической поверхности. Благодаря продуманной компоновке и высокой производительности с их помощью выполняют сверлильные работы в судостроении, при возведении мостов и аналогичных им массивных стальных конструкций.

Но несмотря на кажущуюся универсальность необходимо знать определенные правила эксплуатации. Прежде всего это относится к материалу основания, на который будет установлен сверлильный станок на магнитной опоре.

Надежность прижима обеспечивает электромагнитное поле. Поэтому основание должно обладать ферромагнитными свойствами.

Если же это условие не обеспечивается – можно установить вспомогательную стальную пластину, закрепленную на обрабатываемой детали.

Учитывая эти качества оборудования, магнитные сверлильные станки могут применяться для выполнения таких операций:

  • сверление;
  • рассверливание и зенкование;
  • нарезание резьбы;
  • фрезерование. Но только в том случае, если патрон рассчитан для подобных нагрузок.

Для обеспечения устойчивости конструкции помимо магнитного основания могут применяться механические виды крепления. Это актуально при монтаже на трубы круглого сечения или сложные по конфигурации компоненты металлоконструкций. Переходник крепится на подушке, при этом не препятствуя контакту магнита с металлической поверхностью.

При выборе модели следует учитывать, что магнитные станки должны иметь повышенную защиту от влаги. Это обусловлено спецификой эксплуатации вне помещений.

Классификации сверлильных станков

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Для определения оптимального типа сверлильного станка на магнитной подушке необходимо брать во внимание его технические и эксплуатационные качества. Несмотря на относительно небольшие размеры этот вид оборудования может иметь широкий функционал.

Не существует общепринятой классификации станков на магнитном основании. Поэтому перед приобретением рекомендуется сделать сравнительный анализ предлагаемых моделей. Определяющим параметром являются условия эксплуатации оборудования. Им должны соответствовать характеристики, которыми обладает магнитный станок.

Исходя из этого условия можно выделить такие параметры оборудования:

  • подача сверла – ручная или автоматическая. Второй вариант используется при невозможности вручную осуществлять процесс сверления. Предварительно настраиваются параметры станка с магнитным основанием, а затем после установки на металлоконструкцию программа запускается;
  • тип питания электродвигателя – от аккумуляторных батарей или с помощью подключения к электросети;
  • функция поворота сверлильной головки относительно заготовки. Это дает возможность формировать сложные сквозные и глухие отверстия.

Помимо этих конструктивных особенностей необходимо учитывать фактические технические характеристики модели. Они определяют не только перечень выполняемых операций, но и их качество.

Для уменьшения габаритов станка вместо традиционной ременной передачи зачастую используется зубчатая. Благодаря ей можно корректировать частоту вращения сверла.

Перечень технических параметров

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

После выбора модели станка по конструктивным особенностям можно приступать к анализу его технических характеристик. Прежде всего необходимо обращать внимание на габариты оборудования. Они определят возможность установки в труднодоступных местах металлоконструкций.

Помимо основных технических характеристик уникальной является размер магнитной подошвы. Этот параметр определяет монтажные габариты площадки для установки оборудования. Также производитель указывает на возможность горизонтального или вертикального монтажа. Это необходимо знать для формирования отверстий в сложных по конфигурации конструкциях.

Перечень основных технических характеристик для сверлильного станка на магнитном основании во многом совпадает со стандартными параметрами подобного оборудования:

  • электродвигатель. Его потребляемая и выходная мощность, тип;
  • частота вращения шпиндельной головки без обработки поверхности заготовки. Возможность изменения этого параметра во время работы станка;
  • максимальный и минимальный диаметр сверления;
  • максимально допустимое усилие на сверлильную головку. Во избежание ее поломки в конструкции предусмотрен защитный механизм;
  • сила притяжения магнитной подошвы;
  • смещение сверлильного патрона по стойке;
  • максимальный вылет сверла относительно поверхности обрабатываемой детали;

Эти характеристики подробно описываются в техническом паспорте устройства. Дополнительно следует учитывать комплектацию и условия эксплуатации. Практически все модели сверлильных станков с магнитными подушками рассчитаны для работы на открытом пространстве. Однако это следует проверить перед покупкой.

Одним из важных свойств устройства является расположение управляющих компонентов. Обычно они находятся на одной из боковых частей станка. Это необходимо учитывать при его установке на металлическую конструкцию.

Особенности эксплуатации

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

После приобретения сверлильного станка на магнитной подушке следует выполнить корректную сборку и настройку. Затем необходимо проверить его работоспособность перед установкой на обрабатываемый материал.

Предварительно настраиваются необходимые параметры оборудования: скорость вращения рабочего вала, глубина сверления и т.д. Затем станок устанавливается на металлическую поверхность металлоконструкции.

Порядок эксплуатации станка.

  1. Убедиться, что металлическая поверхность ровная, не имеет мусора или других компонентов, препятствующих плотному контакту магнитной подошвы.
  2. Установить на оборудование сверло нужного диаметра.
  3. Выполнить монтаж станка на стальную поверхность, проверить надежность фиксации.
  4. Если работы выполняются на негоризонтальных поверхностях – необходимо использовать страховочный трос. Он предотвратит падение станка в случае несрабатывания магнита.
  5. Для моделей с ручной регулировкой сверление необходимо делать согласно ранее разработанной технологии. Учитывается глубина обработки, а также твердость материала.

Для перемещения станка по поверхности конструкции необходимо выключить электродвигатель, дождаться полной остановки сверла и только затем деактивировать магнитную подушку. Монтаж и последующая эксплуатация осуществляется по вышеописанной методике.

В среднем после 50 часов работы необходимо проверять целостность сопряжения узлов и деталей. Это связано с вибрациями, возникающими во время сверления. Они негативно воздействуют на конструкцию.

Возможность самостоятельного изготовления

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификацияСтанок с возможностью установки дрели

Несмотря на все вышеперечисленные положительные качества, сверлильные станки, имеющие магнитное основание, обладают высокой стоимостью. Поэтому многие задумываются о возможности изготовления их своими руками.

Главная проблема заключается в согласовании компонентов оборудования. Конструкция станка должна быть достаточно небольшой, но при этом выполнять возложенные на нее функции. В отличие от классических моделей передача вращающего момента осуществляется не с помощью ременного привода, а шестеренчатого. Сделать его своими руками проблематично.

Выходом из этой ситуации является приобретение подставки на магнитной подушке с возможностью установки ручного обрабатывающего инструмента. Магнитные сверлильные станки подобной конструкции обладают такими эксплуатационными качествами:

  • блок крепления инструмента рассчитан для монтажа дрели, фрезера;
  • небольшие размеры;
  • возможность монтажа на конструкцию в горизонтальном или вертикальном положении.

Однако наряду с этими качествами подобный блок характеризуется худшими показателями производительности, чем у полноценных моделей. Также необходимо учитывать возможные трудности в управлении оборудованием.

Для решения последней проблемы можно изготовить блок дистанционного управления ручной дрелью. Это позволит контролировать процесс формирования глухих или сквозных отверстий дистанционно. Дополнительно можно приобрести или сделать систему подачи СОЖ. Она будет представлять собой небольшую емкость, устанавливаемую на корпус дрели. С помощью шланга жидкость подаётся в зону обработки.

С примером работы подобной установки можно ознакомиться в видеоматериале:

Источник: http://StanokGid.ru/metall/sverlilny-stanok-na-magnitnoy-podoshve.html

Магнитный сверлильный станок (на магнитном основании)

В данной статье будет представлена одна из наиболее интересных категорий промышленного оборудования – магнитные сверлильные установки.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Сверление вертикальной поверхности магнитным станком

Вы узнаете, чем отличаются эти установки от обычных сверлильных устройств, какое их функциональное назначение, и какие виды магнитных сверлильных станков существуют. Также мы представим вашему вниманию обзор лучшего оборудования в разных ценовых категориях.

Назначение и сфера использования

Обычные стационарные сверлильные станки на основании, в виду своих конструкционных особенностей, имеют крайне ограниченную функциональность. С помощью стационарных агрегатов на магнитном основании можно обрабатывать лишь небольшие детали, которые необходимо транспортировать непосредственно на рабочее место.

Машина не может сверлить заготовки больших размеров из-за ограниченной высоты подъема сверла над рабочей поверхностью, также они не могут высверливать отверстия вдали от краев плоских деталей, так как расстояние от опорной колонны до сверла в таких устройствах редко превышает 5-10 сантиметров. Поэтому выгоднее будет аренда такого станка.

Для выполнения всех вышеуказанных задач применяются магнитные переносные сверлильные станки. Такая машина представляет собою небольшое портативное устройство на основании, которое может крепиться к любым металлическим поверхностям. Качественная сверлильная переносная машина на магнитном основании способна выполнять следующие операции:

  • сверление отверстий в металлических конструкциях;
  • нарезка резьбы;
  • фрезерование;
  • зеркерование.

В зависимости от функционального предназначения конкретного станка на него могут устанавливаться либо стандартные спиралевидные сверла и корончатые фрезы, с помощью которых могут создаваться отверстия диаметром до 32 миллиметров, либо усиленные корончатые сверла или корончатые фрезы, для сверления толстых поверхностей, либо создания больших отверстий диаметром до 150 миллиметров.

Читайте также:  Зубофрезерные станки: технические характеристики, схемы, модели

Сверлильные станки на магните наиболее востребованы в сферах промышленности с наиболее жесткими условиями работы, выгодна также их аренда (например магнитный сверлильный станок мс 2). Такие станки на основании без проблем могут крепиться к любым поверхностям – горизонтальным, наклонным либо вертикальным, чему способствует использование фиксирующих магнитов мощностью до 26 кН.

Для неровных, либо неустойчивых поверхностей, на которых магнитная подушка не способна обеспечить полноценную фиксацию, предусмотрены специальные вспомогательные адаптеры – вакуумные и цепные фиксаторы.

Виды сверел корончатого типа

Применение сверлильных станков с магнитной плитой широко распространено в судостроительной отрасли и при строительстве и ремонте разнообразной крупногабаритной техники, распространена выгодная аренда таких станков.

Благодаря компактным размерам и небольшому весу переносной сверлильный станок на магнитной плите может фиксироваться на любой высоте и установка может использоваться в замкнутых пространствах и других труднодоступных местах, где не могут применяться большие сверлильные устройства. В строительстве зданий аренда таких агрегатов на магнитном основании незаменима при возведении высоких конструкций из металла, мостов, и металлических колонн. к меню ↑

Виды магнитных сверлильных станков и их конструкционные особенности

Классификация сверлильных станков на магнитной подушке выполняется исходя из типа силового агрегата, на котором работает устройство. Существует три вида станков, каждый из которых предназначен для разных сфер использования – агрегаты с электрическим, пневматическим и гидравлическим приводом.

Установка (аренда) устройства с электроприводом предназначена для использования на рабочих местах, на которых присутствует постоянный источник электроэнергии. Станки с пневматическим приводом применяются в зонах с повышенным риском удара током, а гидравлические магнитные станки применяются для сверления под водой.

Наиболее востребованным вариантом являются устройства с электроприводом, доля их продаж составляет около 90% от общего количества реализованных сверлильных агрегатов на магнитной подушке.

Среди устройств с электронным приводом самым большим спросом пользуются малогабаритные агрегаты весом до 16 килограмм с мотором мощностью в пределах от 750 до 1400 Ватт и фиксированным количеством оборотов на корончатые фрезы в минуту. Основным производителем на рынке магнитных сверлильных устройств является компания BDS Machinen, станки которой BDS Mab 825 и BDS Mab 100 являются бессменными лидерами рынка в своих ценовых категориях.

Портативные магнитные станки в тяжелой промышленности применяются, как правило, для сверления толстых поверхностей (берутся корончатые фрезы), что требует длительной беспрерывной работы. Во время продолжительно сверления происходит сильный нагрев сверла, для устранения которого требуется эффективная система охлаждения.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Процесс работы на магнитном сверлильном станке

В большинстве агрегатов, как привило, используется водное охлаждение на корончатые фрезы. В станках предусмотрена специальная емкость, в которую заливается охлаждающая жидкость. К емкости подведена трубка, через которую жидкость под давлением подается в рабочую зону на фрезы. Подача охладительной жидкости на фрезы осуществляется в автоматическом режиме.

Важным требованием к магнитным сверлильным установкам является эффективная предохранительная система, которая будет останавливать работу агрегата в случае непредвиденного застревания фрезы.

Если в экстренной ситуации силовой агрегат автоматически не выключится, то помимо поломки станка будет нарушена безопасность рабочих, так как магнитное крепление может оторваться от металлической поверхности под воздействием крутящего момента фрезы.

Для решения этого вопроса в качественных станках, таких как BDS MAB 100 и BDS MAB 825, на редуктор устанавливаются проскальзывающие муфты, которые в случае блокировки хода сверла моментально разъединяют привод силового агрегата и хвостовик сверла. к меню ↑

Технические характеристики

Поскольку одной из важнейших характеристик магнитных сверлильных станков является минимальный вес, от которого зависит портативность, удобство использования и надежность крепления устройства, ведущие производители, такие как BDS, De Walt и Magtror, используют легкие коллекторные электроприводы.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

В зависимости от функционального назначения устройства мощность таких двигателей может колебаться от 600 до 3 тысяч Ватт. Однако даже у самых мощных силовых агрегатом скорость вращения, как правило, ограничена на показателе 1100 оборотов в минуту, поскольку при более высоких оборотах невозможно обеспечить эффективное охлаждение сверла, вследствие чего оно быстро выходит из строя.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Стандартная комплектация магнитного сверлильного станка

  • Большее количество оборотов характерно лишь агрегатам японского производства, которые предназначены для работы исключительно с коническими сверлами из твердосплавной стали, и не предусматривают возможности установки спиральных сверл.
  • В целом, стандартная мощность силовых агрегатов у бюджетных сверлильных станков составляет, как правило, 250-600 оборотов, чего вполне достаточно для сверления отверстий 18-38 миллиметров в диаметре. к меню ↑

Особенности крепления

  1. При работе со сверлильным станком на магнитной подушке необходимо учитывать, что крепление такого устройства к рабочим поверхностям имеет ряд ограничений, которые необходимо учитывать для безопасности работы.

  2. Самым важным фактором, который оказывает максимальное влияние на надежность крепления установки к металлической поверхности, является толщина металла, которая не должна быть меньше, чем 6 миллиметров.

  3. Если толщина рабочей поверхности, на которую установлен сверлильный станок на магнитной подошве будет меньше, чем 6 миллиметров, то в процессе сверления, которое сопровождается достаточно сильной вибрацией, агрегат может сдвинуться с места фиксации, либо попросту сползти с вертикальной поверхности.

Также важно, чтобы площадь рабочей зоны, на которую устанавливается станок, соответствовала размеру магнитной подушки, либо была больше ее. Оценивайте слой краски, которым покрыт металл, поскольку, чем он толще, тем менее надежным будет сцепление.

Если вы не уверены, соответствует ли обрабатываемая поверхность всем вышеперечисленным требованием, то рекомендуется использовать дополнительную оснастку – страховочный ремень, которым комплектуются все магнитные сверлильные станки.

На сегодняшний день рынок предоставляет возможность приобрести разнообразные конструкции, которые дают возможность крепить магнитные установки на неметаллические поверхности. Наиболее оправданными вариантами, как по качеству, так и по надежности крепления, являются вакуумные фиксаторы.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Система вакуумной фиксации магнитного станка

Среди вакуумных фиксаторов можно выделить модели от немецкой компании BDS Machinen, BDS ZAV 300 и BDS ZAV 400. Стоимость данных устройств довольно внушительная, порядка 50 тысяч рублей. Объясняется это тем, что крепления продаются в комплекте с вакуумным насосом, который и составляет большую часть стоимости оборудования.

  • Вакуумные крепления представляют собою плоские металлические пластины круглой формы диаметром от 25 до 50 сантиметров, к которым подведен шланг от вакуумного насоса.
  • Внутри металлические пластины пустотелые, по периметру их боковой кромки расположены уплотняющие вставки, которые плотно прилегают к любой поверхности, и не дают воздуху попасть внутрь фиксатора.
  • При включении насоса, он выкачивает воздух, находящийся в пространстве между наружной стороной пластины и рабочей поверхностью, и, вследствие создания вакуума, пластина намертво закрепляется на обрабатываемом объекте.

Если сверлильный переносной станок на магните монтируется на трубопровод, когда магнит не может обеспечить надежную фиксацию станка на округлой поверхности, применяются специальные цепные фиксирующие платформы.

Такие адаптеры представляют собою металлическую платформу, к которой подсоединены две цепи. Цепь опоясывается вокруг трубы, и прижимает к ней металлическую платформу, поверх которой устанавливается магнитный станок. к меню ↑

Ведущие производители и лучшие модели магнитных сверлильных станков

Основными мировыми производителями магнитных сверлильных установок являются следующие компании: BDS, Eibenstock, ALFRA, DeWalt, Magrtron, RUKO, Metabo и Nitto Kohki. Именно эти фирмы являются ведущими поставщиками разнообразных инноваций в сфере обработки металла.

Оборудование, произведенное данными компаниями, стоит гораздо дороже, чем товары российских и китайских компаний, однако оно обладает на порядок большей функциональностью, качеством, и ресурсом работы.

Среди производителей бюджетных устройств можно выделить две отечественные компании – Витязь и Хайтек Инструмент, их оборудование отличается оптимальным соотношением цены и эксплуатационных характеристик, и, при этом, неплохим качеством. к меню ↑

Лучший бюджетный сверлильный станок (50-70 тысяч рублей)

В данной ценовой категории очень хорошо зарекомендовали себя два устройства: BDS Mab 100, от немецкой компании, и магнитный сверлильный станок Витязь 40 Р, отечественного производства или магнитный сверлильный станок мс 36.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Магнитный сверлильный станок BDS Mab 100

Оба эти изделия славятся выносливостью и хорошими техническими характеристиками. Mab 100 обладает одноступенчатым редуктором и электромотором мощностью 800 Ватт. Рабочий ход шпинделя у Mab 100 составляет 80 миллиметров, размер магнитной подушки – 80*160 сантиметров. Посадочное отверстие на патроне подходит под распространенные хвостовики стандарта ¾».

Функциональность Витязя 40Р несколько больше, чем у немецкого Mab 100, так как Витязь оборудован редуктором, обладающим возможностью реверсного хода, что позволяет ему нарезать резьбу диаметром до М16, включительно.

Двигатель у Витязя также немного сильнее, мощность электромотора составляет 1050 Ватт. Корончатое сверление на Витязе может осуществятся сверлами от 12 до 40 миллиметров, спиральное – от 1 до 16 мм. Ход шпинделя составляет 150 миллиметров. к меню ↑

Лучший профессиональный магнитный сверлильный станок

Бесспорным лидером среди устройств для профессионального промышленного использования является агрегат BDS Mab 825. Это мощнейший агрегат, оборудованный четырехступенчатым редуктором и электроприводом на 1800 Ватт, который может эффективно сверлить любые металлические поверхности.

Mab 825 оборудован предохранительной системой, отключающей крутящий момент при возникновении аварийных ситуаций, системой автоматического водного охлаждения и оптическим контролем за надежностью сцепления магнитной подушки и металлической поверхности.

Технические характеристики станка BDS Mab 825:

  • мощность силового агрегата – 1800 Ватт;
  • стандарт посадки сверла – Weldon 19;
  • размеры магнитной подушки – 11*20 см;
  • максимальный ход шпинделя – 255 мм;
  • допустимый диаметр корончатого сверла – от 12 до 100 мм;
  • допустимый диаметр спиралевидного сверла – от 1 до 23 мм;
  • допустимый диаметр зенкера – от 10 до 100 мм;
  • тип патрона – быстрозажимной.

к меню ↑

Обзор магнитных сверлильный станков BDS (видео)

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Сверлильные

Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/na-magnite.html

Популярные виды сверлильных станков по металлу

При обработке металла и изготовлении из него различных деталей нужно делать в них отверстия для соединения с другими элементами общей конструкции или установки крепёжных элементов.

Читайте также:  Горячая объемная штамповка и сущность процесса

Чтобы сделать дырку, можно использовать фрезерное или токарное оборудование. Однако для этого на производстве должны присутствовать сверлильные станки по металлу.

С их помощью удобнее всего делать отверстия различных диаметров и нарезать резьбу.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификацияСверлильный станок по металлу

Характеристики и конструкция

Чтобы понимать, как работает сверлильный станок по металлу, нужно знать из каких элементов он состоит. Конструкция этого оборудования представляет собой ряд ключевых деталей:

  1. Основание (станина). На нём закрепляются остальные детали. Настольные сверлильные станки по металлу имеют дополнительные отверстия в основании для закрепления его к рабочему столу. На промышленные модели устанавливается тяжёлая станина, которая предотвращает движение оборудования во время работы электродвигателя.
  2. Шпиндельная бабка. Это деталь, в которой установлен подвижный патрон. В него закрепляется режущая оснастка для сверлильного станка.
  3. Электродвигатель и ременная передача.
  4. Направляющая стойка. На ней закрепляются двигатель, ременная передача и шпиндельная бабка. Сама она крепится в основание.

Также станок комплектуется рабочим столом, который может иметь дополнительные фиксаторы для заготовок.

При выборе оборудования важно обратить внимание на ряд характеристик:

  1. Размер. Для себя требуется выбирать модель, которая без труда поместится в помещении. Можно выбрать настольный станок или оборудование со стойкой до пола.
  2. Масса. Наличие тяжёлой станины позволяет избежать вибраций при движении.
  3. Возможность изменения скорости вращения патрона при работе. Если переключатель режимов есть, возможности станка расширяются.
  4. Мощность электродвигателя. Чем тверже материалы будут обрабатываться, тем мощнее двигатель нужен.
  5. Наличие реверса. Есть не во всех моделях.

В продаже есть оборудование с различными дополнительными функциями. Это может быть подсветка, дополнительные зажимы, лазерный указатель, автоматическое поднимание и опускание рабочего стола. От выбора характеристик будет зависеть эксплуатация станка по металлу.

Виды

В продаже можно увидеть различные виды сверлильных станков по металлу. Они могут различаться по своей конструкции, количеству функций и характеристикам.

Вертикально-сверлильный станок

К этому виду оборудования относятся все машины, оборудованные электродвигателем и вертикальной стойкой. Используются такие станки для создания единичных отверстий или в качестве элемента серийного производства.

Закрепить вертикальную машину можно к рабочему столу через основание. Часто мастера изготавливают самодельные вертикальные станки для мастерских. Связано это с их простой конструкцией и удобством при эксплуатации.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификацияРабота на вертикально-сверлильном станке

Особенности радиально-сверлильного оборудования

Конструкция похожая на сверлильные машины, но обладающая важным отличием. Радиально-сверлильные станки позволяют перемещать сверло вдоль заготовки, что гораздо удобнее, чем двигать тяжёлую деталь по рабочему столу.

Рабочая часть со шпинделем и патроном закрепляется на горизонтальной планке, которая крепится на основной вертикальной стойке. Таким образом движение сверла происходит по вертикали и горизонтали.

Это позволяет делать отверстия в нужных точках на крупной заготовке.

Присадочно-сверлильный станок для обработки дерева

При производстве мебели необходимо делать ровные отверстия для скрепления отдельных элементов. Когда используется ручное оборудование, на обрабатываемых деталях могут возникать погрешности или сколы.

Чтобы не допустить брака, на предприятиях используются присадочно-сверлильные станки. На современном оборудовании закрепляется несколько патронов. Это ускоряет процесс производства.

Благодаря их точной настройке качество готовых отверстий гораздо лучше, чем после использования электроинструментов.

Фрезерно-токарно сверлильные центры

Представляют собой многофункциональное оборудование. Такие машины имеют сложное устройство и часто комплектуются системой ЧПУ. Состоят они из множества шпинделей, с помощью которых выполняются сверлильные, токарные и фрезеровочные виды работ. С помощью такого оборудования можно обрабатывать цветные и черный металлы, высокопрочные сплавы.

Многофункциональные модели пользуются малой популярностью на большом производстве. Связано это с тем, что операции выполняются не на столько качественно, как на отдельных станках. Также важно понимать, что наличие системы ЧПУ делает оборудование в разы дороже.

Магнитный сверлильный станок

В последнее время получают популярность магнитные сверлильные станки. С помощью такого оборудования изготавливают глубокие отверстия большого диаметра. На таких машинах устанавливаются системы ЧПУ, что автоматизирует процесс работы. Сверлильный станок для металла на основе магнитов является относительно новой разработкой и стоит дороже других видов оборудования.

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы правильно выбрать сверлильный станок для металла требуется учитывать особенности его использования и характеристики. Ниже будет представлен ряд моментов, которые требуют отдельного внимания при покупке оборудования.

Как часто будет использоваться станок

Выбирая рабочий инструмент, любой мастер скажет, что нужно определять насколько часто он будет использоваться. У производителей станков есть линейки с профессиональными и любительскими машинами.

Если оборудование будет использоваться каждый день по 3 часа и более, нужно выбирать профессиональную модель. Такие машины износоустойчивые, надёжные и производительные. Если же речь идёт об одиночном использовании в разных ситуациях, экономичнее будет выбрать любительскую модель.

Станки из этой серии не предназначены для серийного производства, однако в своей мастерской пригодятся для решения множества задач.

Какая нужна мощность оборудования

Мощность станка является ключевым параметром при выборе. При сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах требуется выбирать более мощное оборудование. Также важным моментом при постоянной работе с твердыми и толстыми материалами является наличие системы охлаждения. Без неё шпиндель быстро выйдет из строя.

Сложные ли это будут детали

На вертикальном станке неудобно делать множество отверстий в одной заготовке. Если такие детали будут попадаться часто, требуется выбирать радиальную систему. С её помощью достаточно закрепить громоздкую заготовку на рабочем столе и в дальнейшем передвигать только шпиндель.

Нужны ли дополнительные опции

В современных моделях могут присутствовать различные дополнительные функции, которые призваны обеспечивать наибольший комфорт и облегчать работу человека. От их наличия возрастает цена оборудования.

Это может быть электронный циферблат скоростей, возможность переключения передач, подсветка или лазерный указатель.

Решать нужны или не нужны дополнительные функции только человеку, выбирающему сверлильный станок.

Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

Напряжение сети

Для домашнего использования оборудования требуется удостовериться в том, что он работает от сети в 220 вольт. Эта информация указывает в техническом паспорте станка и на табличке с характеристиками, которая закрепляется на одной из его сторон.

Помощь в выборе сверлильного станка

Правила работы на сверлильном станке

Сверлильное оборудование требует соблюдения правил эксплуатации, чтобы добиться желаемого результата, не сломать механизмы и не получить травм. Требования:

  1. Перед началом работы проверить насколько прочно закреплён станок на рабочей поверхности.
  2. Оценить состояние оснастки. Нельзя использовать свёрла с неправильной заточкой или визуальными повреждениями. Оборудование должно иметь заземление, чтобы не травмировать человека.
  3. Проверить насколько прочно закреплён патрон.
  4. Заготовку требуется закреплять к столу с помощью специальных зажимов. Нельзя удерживать деталь руками.
  5. После выключения станка, сметать стружку нужно с помощью металлической щётки. Делать это голыми руками запрещено.
  6. Для защиты глаз требуется использовать защитные очки.

Нельзя пытаться перекинуть ремень между шкивами во время работы электродвигателя.

Как сделать станок своими руками

Чтобы не покупать дорогостоящий станок, можно сделать самодельную конструкцию для сверления. Основой является дрель или перфоратор с режимом сверления.

Каркас изготавливается из фанеры (10–20 мм), которая соединяется с помощью саморезов. Подвижной направляющей будет выступать система выдвижных тумбочек. Подробные схемы есть в интернете.

Самодельное оборудование для создания отверстий может изготавливаться из бормашин, граверов или двигателей от стиральных машин.

Сверлильный станок является незаменимым при металлообработке и изготовлении мебели. С его помощью значительно упрощается производственный процесс и возрастает производительность. С помощью современного оборудования могут одновременно создаваться по 2,3 и более точных отверстий.

Источник: https://metalloy.ru/stanki/sverlilnye-po-metallu

Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки — ЗАО НПО "Вектор"

Сверлильные станки на магнитном основании являются универсальным инструментом и заслуженно завоевали популярность в отрасли металлообработки заготовок и деталей.

Сверлильные машины имеют широкую область применения. Станки применяют не только для сверления отверстий, но и для других работ:

  • Рассверливания и развёртывания;
  • Нарезания резьбы;
  • Вырезания дисков из металла;
  • Фрезерования;
  • Зенкерования;
  • И так далее.

Несмотря на свою универсальность, стационарные сверлильные станки ограничивают высоту обрабатываемой детали и размер заготовки размерами рабочего стола. Также ограничено расстояние от края детали до высверливаемого отверстия, так как опорная стойка станка находится на небольшом расстоянии от оси сверла.

Эти моменты не являются недостатками, скорее специфическими особенностями стационарных станков, так как при обработке металлических изделий небольших габаритов обычные станки являются идеальным решением.

Избавить от таких функциональных ограничений могут магнитные сверлильные станки.

Основным отличием и главным преимуществом являются мобильность и магнитная подушка, при помощи которой машина крепится к металлической поверхности.

Станок на магнитном основании фиксируется непосредственно на конструкции (например, при строительстве мостов, железной дороги), а также в неудобных местах заготовок в цеху.

Наличие магнитного основания даёт следующие преимущества:

  • Станки крепятся к горизонтальным и вертикальным, а также наклонным поверхностям;
  • Есть возможность установки на высоте (над головой);
  • Установка в малодоступном месте конструкции;
  • Относительно небольшой вес;
  • Компактность.

При этом по функциональным характеристикам магнитные станки не уступают стационарным.

Магнитная подушка

Магнитные сверлильные станки крепятся к различным металлическим поверхностям и используются в экстремальных условиях. Чтобы обеспечить безопасность и надёжное крепление инструмента, должны быть соблюдены некоторые условия.

Габариты детали. Так как магнитные станки весят до 20 кг и при работе создают мощную вибрацию, обрабатываемая конструкция должна выдерживать такие нагрузки. Рекомендуемая толщина обрабатываемого металла — не менее 6 миллиметров. Так же следует учитывать площадь детали.

Для надёжного крепления сверлильного станка на магнитном основании, площадь металлической поверхности должна превышать площадь магнитного основания. Если металл обработан (например, нанесён слой краски), то сила примагничивания будет меньше.

Если поверхность изделия не подходит для крепления инструмента при помощи магнита, в станках предусмотрены дополнительные способы крепления:

  • Вакуумные фиксаторы;
  • Цепи;
  • Ремни;

Ремни, которые используют для дополнительной фиксации машины, входят в стандартную комплектацию.

Дополнительные приспособления необходимы при работе с трубопроводом и необходимости сделать отверстие в цилиндрических металлических изделиях. Для этого применяют цепную фиксирующую платформу.

Сверлильный станок крепится к цилиндрической поверхности двумя цепями, которые надёжно фиксируют станок на заготовке.

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки с магнитной подушкой делятся на категории в зависимости от привода основного движения.

Электрический магнитный сверлильный станок является наиболее популярным инструментом, так как станок работает от электросети в условиях с отсутствием взрывоопасности. Мощность и функциональные характеристики станков зависят от мощности электродвигателя.

Электрические станки бывают стандартного и малого размера. Небольшие по высоте электрические станки созданы для работы в труднодоступных местах.

Так как магнитные станки мобильны и используются не на рабочем столе, а в неудобных условиях работы, на станки устанавливают лёгкие электродвигатели коллекторного типа.

Не всегда работа на электрическом станке возможна из-за ограничений техники безопасности или из-за отсутствия электричества. В таких ситуациях применяют пневматические машины.

Пневматический магнитный сверлильный станок является настоящим спасением при работе во взрывоопасной и огнеопасной среде или в условиях отсутствия доступа к розетке или электрической сети. Пневматические станки работают на основе сжатого воздуха.

За счёт работы клапана и поршней вращается режущая поверхность инструмента.

Благодаря отсутствию подключения к электрической сети и специального материала отсутствует риск возникновения искры, что важно в условиях работы на производстве с высокими требованиями к безопасности.

К третьему, менее распространённому типу, относятся гидравлические станки. Область применения специфична, поэтому станки этого типа используются реже, но позволяют работать при высоком уровне влажности.

Гидравлический магнитный сверлильный станок работает за счёт давления масла. Такие станки обычно изготавливают из специальных сплавов, которые не подвергаются коррозии. Гидравлические станки используются:

  • Под водой;
  • В условиях высокой влажности;
  • Во взрывоопасной среде.

Сравнение технических характеристик электрических и пневматических сверлильных станков Вектор:

Параметр для сравнения Электрические Пневматические
Мощность 920-1800 Вт 800 Вт
Минимальная масса 9,5 кг 17 кг
Максимальная масса 30,9 кг 19 кг
Глубина сверления 30-124 мм До 51 мм
Максимальный диаметр сверления корончатым сверлом  110 мм  45 мм
Максимальный диаметр сверления спиральным сверлом 50 мм  23 мм
Рабочий ход шпинделя 39-230 мм 39-150 мм

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Составляющие магнитного сверлильного станка:

  • Рукоятка движения;
  • Бак и кран подачи для охлаждающей жидкости;
  • Включатель и выключатель станка, включатель магнита;
  • Магнитная подушка;
  • Двигатель;
  • Шпиндель.

Дополнительными опциями и составляющими могут быть:

  • Патрон для спирального сверла;
  • Кольцевые фрезы и спиральные сверла;
  • Штифт выталкиватель.

Шпиндель — вал, который позволяет закрепить режущий инструмент (фрезы, сверла). К шпинделю крепится зажимной патрон для фрез и сверл. Шпиндель имеет регулируемую длину, которая приводится в движение автоматически или ручным способом.

Охлаждающая жидкость нужна для защиты инструмента от перегрева и высоких температур. Так как станки используют для обработки сложных металлов и больших отверстий, инструмент и заготовка нагреваются, что может привести к порче как станка, так и изделия.

Большинство станков оборудованы баком и автоматической подачей охлаждающей жидкости. Чаще всего это вода, но используют и специальные смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки.

Чтобы обеспечивать эффективное охлаждение машины, устанавливают электродвигатели, которые работают с частотой вращения не более 1100 оборотов в минуту. Ёмкость для подачи смазочно-охлаждающей жидкости можно купить дополнительно.

Современные сверлильные станки на магнитном основании оснащены предохранительным механизмом, который выключает станок при застревании сверла или фрезы, перегревании или других экстренных ситуациях.

Предохранительный механизм защищает инструмент от поломки и порчи обрабатываемого изделия.

Работу машины без перебоев также обеспечивают система контроля притяжения, регулировка вращения шпинделя, система контроля постоянства оборотов.

Для выполнения различных видов работ используются дополнительные инструменты: сверла и фрезы.

Для сверления сквозных отверстий используют корончатые сверла (по-другому называют кольцевые фрезы). Фрезы позволяют делать отверстия до 110 мм глубиной, и диаметром от 12 до 150 мм.

Корончатые фрезы применяются для сверления сквозных отверстий во всех типах конструкций и сталей. Использование кольцевых фрез обеспечивает точный результат без лишних отходов (стружки).

Кольцевые фрезы имеют высокий ресурс и позволяют делать до нескольких тысяч отверстий.

Для сверления отверстий меньшего диаметра используют спиральные сверла. Спиральные свёрла удобны при необходимости быстрой и частой смены сверла. Спиральные сверла делают небольшие отверстия в любых видах стали, цветных металлах и железнодорожных рельсах.

Магнитные сверлильные станки Вектор

ЗАО НПО «Вектор» специализируется на инструментах для металлообработки: фаскоснимателей, машин для обработки кромки, сверлильных станков. «Вектор» занимает лидирующие позиции в Республике Беларусь, а также пользуется популярностью за рубежом. На рынке «Вектор» существует около 30 лет и имеет колоссальный опыт и передовые технологии.

Магнитные сверлильные станки Вектор завоевали доверие пользователей. Станки отличаются высоким качеством, неприхотливостью в обслуживании, качественной обработкой. Мобильность и компактность ручных сверлильных станков на магнитном основании позволяют сэкономить время и силы при работе в сложных условиях.

Выбирайте станки Вектор в зависимости от выполняемых работ. Работа с пневматическим станком в разы повышает уровень безопасности, позволяет работать в местах с повышенными требованиями к безопасности.

Мобильные станки могут работать даже в самых неудобных и труднодоступных местах, при этом сохраняя качество работы и обеспечивая точный результат.

Купить магнитный сверлильный станок

Цена на магнитный сверлильный станок зависит от технических характеристик. Но на таком инструменте нельзя экономить. Магнитные сверлильные станки используют в экстремальных и трудных условиях. Недостаточная сила магнитного основания, отсутствие предохранительного механизма могут привести к непоправимым последствиям.

На нашем сайте Вы можете оставить заявку на поставку магнитных сверлильных станков следующих моделей:

В каталоге на нашем сайте Вы можете подробнее узнать о интересующем магнитном станке, посмотреть технические характеристики, фото, подходящие фрезы и сверла для конкретного станка.

Также подобрать дополнительное оборудование и инструменты, воспользоваться консультацией специалистов, оставить заявку на поставку сверлильного оборудования, узнать цену на магнитные сверлильные станки.

 Уточняйте у специалистов наличие интересующей сверлильной машины на складе.

Чтобы оставить заявку, необходимо только имя и номер телефона. В ближайшее время с Вами свяжется консультант, которому Вы сможете задать дополнительные вопросы и оставить заявку на магнитный сверлильный станок Вектор.

Также на сайте указаны телефоны белорусского и российского мобильных операторов, по которым Вы можете связаться со специалистами ЗАО «Вектор», и форма обратной связи.

Покупайте качественные и надёжные инструменты любым удобным для Вас способом.

ЗАО НПО «Вектор» — крупнейшая база мобильного промышленного оборудования.

Источник: https://vector.by/spravochnik/sverlilnyj-stanok-na-magnitnom-osnovanii

Преимущества магнитных сверлильных станков

14 августа 2014 | Мария Жукова

Огромное количество металлических конструкций производится для их дальнейшего использования в строительстве различных типов сооружений. Наиболее частая и важная операция при монтаже металлоконструкций и механической обработке металла- это сверление отверстий.

Для оптимизации процесса работы всё чаще используются мобильные станки на магнитном основании (магнитной подошве). Практичные, компактные и многофункциональные, они успешно решают поставленные технические задания.

Более тяжелые модели целесообразнее использовать в цеху и на больших производствах, в то время как более легкие и практичные модели за счет своей небольшой массы незаменимы для работы на высотах и в ограниченном пространстве.

Возможности магнитных станков

Модельный ряд современных станков на магнитном основании открывает перед потребителем такие огромные возможности как:

  • сверление отверстий в широком диапазоне диаметров (от 1 мм до 130 мм);
  • зенкерование отверстий;
  • нарезание резьбы;
  • расточка отверстий;
  • развертывание отверстий.

Преимущества покупки магнитного станка

Преимущество магнитных станков заключается в том, что имея небольшие габариты по возможностям мобильной работы на металлоконструкциях они значительно превосходят многотонные громоздкие стационарные станки. Крайне проблематично переносить стационарный станок с места на место по цеху и поднимать его на большие высоты, в то время как при работе с магнитной дрелью это не составляет никакого труда.

При мобильном использовании в промышленности, при монтаже трубопроводов и металлоконструкций, на стройках и судостроении, магнитные станки становятся неоспоримыми лидерами.

Расточка и зенкерование, развертывание, сверление спиральными и корончатыми сверлами (кольцевыми фрезами) отверстий диаметром до 130 мм и глубиной до 200 мм, нарезание резьбы до М50 — всё это в силах магнитных сверлильных машин нового поколения.

Конструкционные особенности магнитных станков

Конструкция высококачественные магнитных станков предполагает наличие эффективных систем и оригинальных решений таких как:

  • литая конструкция корпусов;
  • система устранения люфта направляющих, которая гарантируют отсутствие люфта при сверлении (значительно продлевает ресурс инструмента);
  • мощнейшие приводы с высоким крутящим моментом;
  • энергосберегающие системы;
  • система защиты от перегрузок.

Специальные станки с пневматическим приводом, не нуждающиеся в электропитании позволяют работать там, где существуют особые требования к безопасности проведения работ, например во взрывоопасных зонах, на нефтяных платформах и.т.д.

  • Гидравлический привод станков позволяет машине работать под водой.
  • Промышленность, судостроение, стационарное производство металлоконструкций — магнитные сверлильные станки уже доказали свою эффективность во многих сферах и при любых объемах производства.
  • Купив станок на магните, вы получите незаменимого помощника для проведения ремонта крупного технологического оборудования, поскольку демонтаж громоздкого оборудования соизмеряется со стоимостью его ремонта или даже превышает эту стоимость.
  • Корончатые сверла могут использоваться не только на магнитных сверлильных станках, но и в стационарном оборудовании а также в ручном инструменте, однако практика показывает, что применяются корончатые сверла чаще всего в магнитных сверлильных станках.
  • Команда «К2» с удовольствием поможет выбрать и купить лучшие модели магнитных станков и оснастку для вашей продуктивной работы!

Источник: https://k2tool.ru/articles/18-preimushhestva-magnitnyh-sverlilnyh-stankov

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector