Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?
Назначение направляющей шины
специализированные направляющие для конкретных моделей пил
Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.
Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:
- используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
- фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
- качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
- одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.
В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.
Делаем шину своими руками
Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.
В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.
Вариант 1
Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.
- Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
- Фрезеруем по одной кромке.
- Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
- Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
- При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;
Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.
Вариант 2
Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.
- Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
- Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
- Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.
профиль правила 
струбцины 
направляющая в сборе
Вариант 3
Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.
Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.
Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.
Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.
готовая направляющая рельса 
так профили должны совмещаться
Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:
- Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
- Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.
Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.
Теперь следует подготовить ручную пилу:
- Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
- Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
- Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
- Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.
так выглядит меньший профиль после обтачивания 
профиль прикреплен к подошве
Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:
Линейка для циркулярки своими руками
Линейка для циркулярки своими руками приспособление, сопутствующая деталь или рулевое колесо у автомобиля. Существует много предложений в виде разных упоров, разных форм и разных размеров, разных способов крепления. На мой взгляд, когда дело подходит к настройке направляющей линейки на циркулярном столе, то самый главный вопрос, как уменьшить количество времени в настройках, а сделать это довольно сложно.
Всегда нужна линейка для циркулярки своими руками
Каким должен быть параллельный упор? Он должен быть прочным, иметь не более трех операций в настройке:
- легкость в перемещение упора на нужный размер;
- одно измерение расстояния упора до пильного диска;
- фиксация упора в одной точке.
Это приспособление, , имеет корпус изготовленный, из трех полос ламинированного ДСП, длина упора должна обязательно равняться длине циркулярного стола. Полосы в коробе соединяются между собой шурупами (в потай). Почему ламинированное ДСП? Оно более устойчиво к деформации и обеспечивает хорошую гладкую, скользкую поверхность, мобильно в настройках, легко двигается. Один из основных вопросов, заключался в том, что бы облегчить способ крепления упора на циркулярном столе. Было рассмотрено несколько различных конструкций, в конце концов, я решил не усложнять устройство и поступил просто. Прижим направляющей линейки к столу происходит через деревянный брусок закрепленный в задней части параллельного упора и механизм прижима в передней части линейки.
Это позволяет использовать упор, как струбцину больших размеров, на столе циркулярной пилы своими руками.
Изготовление механизм прижима в передней части линейки является наиболее сложной частью этого упора. Хотя вначале на его изготовление и было потрачено изрядное количество времени, этот способ крепления себя оправдал, более детально он показан на фото вначале статьи, детали по изготовлению механизма прижима смотрите в видео, в конце поста.
По существу, параллельный упор выступает в качестве зажима. Вращая зажимную ручку зажимаете упор на краях стола и фиксируете его в определенном месте. Соблюдая точность в изготовлении деталей линейка для циркулярки своими руками, в сборке, настройке и работе не вызовет трудностей.
Как сделать параллельный и другие упоры для циркулярной пилы
Занимаюсь продажей деревянных изделий через интернет по своему городу. Лет 7 назад приобрёл хороший набор ручной циркулярной пилы. В этом наборе была куча упоров, за всё эти года также приобрёл несколько. Сейчас осознаю, что они пришли в негодность, да и сама циркулярка не в лучшем состоянии. Решил заказать новую, а упоры сделать самостоятельно. Так сказать, проверить, заодно, чему научился за все эти годы. Закончив, решил, что и вам будет полезно узнать о том, как сделать упоры для циркулярки.
Изготовление упоров для циркулярной пилы
Параллельный упор
Параллельный упор – это конструкция, предназначенная для продольного распила заготовки необходимой ширины.
Как правило, входит в комплект почти каждой ручной дисковой пилы. Такая незамысловатая конструкция способна принести немалую пользу.
В заводских упорах есть недостаток: для безопасности он устанавливается на величину для распилов шириной менее 20–25 мм. Это сделано для того, чтобы упор не задевал защитный кожух пилы.
Проблема решается очень просто – нужно прикрепить деревянный брусок с помощью саморезов к параллельной планке упора. Таким образом, минимальная ширина резки не уменьшится, а возможности увеличатся.
Поперечно-угловой упор
Как можно понять по названию, этот упор используется для распила досок под углом 90°, а с модификацией и других углов, также упор используется для торцевания досок.
Первым делом прикрепите на станину лист фанеры толщиной 10 миллиметров. В нём сделайте пропил под диск циркулярной пилы, что крепится снизу, после закрепите на листе направляющий брусок высотой от 2 сантиметров и упор, перпендикулярный направляющему, что крепится с нижней стороны листа.
Лишнее отрезается, а обрабатываемый материал крепится струбцинами к основе (лишнее расстояние, что вы будете отрезать, подбирается индивидуально под вашу модель пилы).
Далее установите к упору брусок, он должен быть закреплён под углом 45° к направляющему бруску, и обрежьте часть листа под таким же углом. Таким образом, вы получите модифицированный упор для продольных распилов и распилов под углом 45° градусов.
Угол упора можно изменить на любой вам необходимый. А также вы можете изготовить транспортир для циркулярной пилы и установить его на основу. С ним будет легко делать распилы под любым углом, однако изготовить его будет непросто.
Седловой упор
Если необходимо нарезать много одинаковых брусков, то вам пригодится седловой упор, который также крайне эффективен при распиле толстых брусков.
Форма упора п-образная, а основанием служит доска толщиной 2,5 сантиметра, её ширина равна толщине бруса, что необходимо распилить. По бокам к доске крепятся боковины – куски фанеры толщиной по 1 сантиметру, их ширина должна быть больше, чем ширина распиливаемого бруса. Это нужно чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до того, как диск соприкоснётся с бруском.
Принцип работы прост: седло надевается на брус, струбцинами седло прижимается к брусу и производится распил. Боковины используются как упор для площадки при резке.
Если брус слишком толстый и не хватает одного реза, то брус переворачивается и делается ещё один рез.
Направляющая шина
Для распила длинномерных и крупногабаритных листов пиломатериала используется направляющая шина для циркулярной пилы.
Основой шины выступает полоса из фанеры толщиной 0,8-1 сантиметра, её длина должна превышать длину листа, что будет разрезаться. Шина может быть как деревянной (15-20 миллиметровый брусок), так и металлической (металлический п-образный профиль).
К полосе шина крепится клеем или шурупами. С одной стороны необходимо оставить место для крепления к листу струбцин, а с другой стороны проводить распилы.
Кромочный упор
Кромочный упор – это приспособление для распила и параллельной кромке пиломатериала. Этот упор непрост в изготовлении своими руками. Начинающим, как и мастерам, советую для начала сделать его чертёж, дабы не ошибиться в изготовлении.
Кромочный упор идёт в комплекте с дисковой пилой. Обычно упор из набора малой длины, из-за этого распил может быть неровным на больших материалах.
Для изготовления кромочного упора большего размера вам необходимо для основы взять лист фанеры толщиной от 1,5 сантиметров, также из этого листа можно изготовить упорные планки.
Изготовление упора происходит в следующих действиях:
- В основании из фанеры делаются пазы под шпонки.
- Шпонки крепятся к упорной планке.
- Делается ещё один паз между пазами под шпонки, однако этот сквозной, он нужен для крепления самой упорной планки.
- В листе, что служит основанием, делается пропил под пильный диск циркулярной пилы.
Далее, поставьте по бокам планки-ограничители и специальные зажимы для крепления самой циркулярной пилы.
- Принцип работы: упор устанавливается на материал, после чего нужно переместить упорную планку в пазах на необходимое для распила расстояние и прикрепить её через сквозной паз винтом.
- По желанию можете закрепить кусок рулетки или линейку, это облегчит процесс разметки для распилов.
- Рекомендую следующее видео, в котором автор изготавливает самодельный параллельный упор для циркулярной пилы:
Итог
При наличии нужных инструментов и комплектующих, нет особой проблемы в том, как изготовить своими руками упоры для циркулярки. Достаточно просто делаются самодельные параллельный, седловой, кромочный упоры, упор для поперечных и угловых резов, а также направляющая шина.
Параллельный упор проще всего модифицировать из заводского, что идёт в комплекте с циркулярной пилой. Для этого на саморезы крепится брусок к параллельной планке упора.
Упор для поперечных и угловых резов делается из станины, к которой крепится основа – лист фанеры толщиной 1 сантиметр, в котором делается пропил для диска циркулярки, а также устанавливается направляющий и упорный бруски.
Седловой упор делается из доски толщиной 2,5 сантиметров и шириной, равной ширине распиливаемого бруса. По бокам основы к ней крепятся боковины из кусков фанеры толщиной по 10 миллиметров. Упор надевается на брус и можно его испытывать.
Направляющая шина изготавливается из основы листа фанеры толщиной до 1 сантиметра, к которому на клей или саморезы крепится брусок или п-образный профиль.
Самой сложной конструкцией для самостоятельного изготовления является кромочный упор. Вначале делаются пазы под шпонки и один сквозной паз между ними под упорную планку. Устанавливаются шпонки на упорную планку. В основе делается пропил под диск циркулярки, после чего ставятся ограничительные боковые планки и зажимы для крепления циркулярки.
Напишите в х, как думаете, какие упоры лучше – изготовленные своими руками по нужным размерам, или заводские?
Направляющая шина для циркулярной пилы: своими руками для ручной циркулярки, как сделать, самодельная линейка
Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.
Такое устройство очень редко входит в комплектацию ручной циркулярной пилы, а в магазинах предлагается по цене, часто сопоставимой со стоимостью самой пилы. Это кажется странным, ведь оно не отличается сложностью конструкции. При наличии необходимых материалов направляющую шину вполне возможно изготовить самостоятельно, о чём мы и расскажем в этой статье.
Что это такое?
По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.
Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:
- направляющая из фанеры;
- рельсовое стусло из уголка;
- шина из алюминиевого профиля;
- линейка из строительного правила;
- выносная каретка на подшипниках.
Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.
Из фанеры
Это один из простейших универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, сделанной своими руками, и потому он наиболее распространён в домашних мастерских. Рассмотрим подробно процесс его изготовления и принцип работы.
Необходимые материалы
Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.
Чертеж с размерами:
Инструкция по изготовлению
При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.
Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:
- измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
- Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
- С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
- Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
- Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
- Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.
Важно: перед замерами подошвы циркулярной пилы обязательно отключите её от электросети!
Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.
Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.
Как использовать фанерную шину?
Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.
Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем.
Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор.
Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.
Другие виды
Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.
Шина из алюминиевого профиля
Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.
Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.
Линейка из строительного правила
Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.
Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.
С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.
В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.
Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.
Рельсовое стусло
- Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.
- Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.
- По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.
Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания.
Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.
Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.
Выносная каретка на подшипниках
Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.
Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.
Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.
Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.
Заключение
Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:
- режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
- параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
- технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.
Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента.
Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы.
Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.
Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.
Как сделать направляющую для ручной дисковой пилы
LeoBrynn 18-12-2020, 02:27 7 745 Столярка / Приспособления
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!При нарезании ручной дисковой пилой крупных деталей из листовых материалов, либо выполнении раскроя, весьма сложно сделать это ровно без вспомогательных приспособлений.В данной статье Декай, автор YouTube канала «김팀장 크래프트Dekay’s Crafts», расскажет Вам как он изготовил длинную направляющую для ручной дисковой пилы.Этот проект достаточно прост в изготовлении, и его можно выполнить тем же инструментом, для которого он предназначен.Материалы, необходимые для самоделки.— Листовая фанера, МДФ, нагели
— Противоскользящая самоклеящаяся лента
— Саморезы по дереву с потайными головками— Столярный клей, секундный клей, парафин, наждачная бумага.Процесс изготовления.Первым делом мастер приступает к изготовлению каретки, для чего измеряется длина и ширина подошвы дисковой пилы.Основание каретки вырезается из 5-мм МДФ на циркулярной пиле, хотя можно воспользоваться и ручной дисковой пилой, для которой оно и делается.Чем тоньше будет основание, тем больший вылет диска останется «рабочим». При этом не стоит пренебрегать жесткостью конструкции. Вместо МДФ можно использовать стеклотекстолит. При меньшей толщине данный материал имеет высокую прочность.При вырезании основания нужно сделать запас по ширине и длине в 40 мм для бортиков.Рейки для бортов нарезаются из листовой фанеры толщиной 20 мм.Полученные рейки примеряются к основанию, и нарезаются по длине. При этом торцы деталей срезаются под углом 45 градусов.Установив подошву пилы на основание, мастер производит подгонку деталей таким образом, чтобы борта плотно облегали подошву.Теперь можно приклеивать бортики к основанию, например, на секундный клей.В итоге, каретка достаточно прочно держится на подошве, и не слетает при подъеме.Один из углов подошвы скошен. Чтобы компенсировать пустое место в каретке, мастер вырезает треугольную деталь из той же 20-мм фанеры, и вклеивает ее на свое место.Каретка почти готова, теперь в ней нужно сделать рабочую прорезь для диска.Расположив пилу с кареткой на краю верстака так, чтобы диск не попал в столешницу, выполняется пропил.Некоторые части корпуса упираются в бортики при опускании пилы, не давая вывести пильный диск на полный вылет. Мастер отмечает эти места на бортиках.Также нужно срезать выступающие за борта края основания каретки.Выемки под элементы корпуса стачиваются на ленточном шлифовальном станке, либо снимаются стамеской вручную.Теперь пила имеет полный рабочий ход.На следующем этапе мастер изготавливает саму направляющую.В подошву пилы устанавливается штатный параллельный упор. Расстояние от пильного диска до упора выставляется в 250 мм.От листа фанеры мастер отрезает длинную полосу вдоль ровного, «заводского» края.В зависимости от задач, для решения которых будет использоваться данная направляющая, полоса укорачивается до нужной длины.На направляющей размечаются контуры специальной площадки для крепления рукоятки.Учитывая расположение пильного диска в каретке, намечаются края паза на направляющей так, чтобы диск не попадал в него. При разметке мастер использует вот такой универсальный разметочный рейсмус.При помощи угольника выставляется нужный вылет пильного диска — это будет глубина паза.
Для точного выполнения таких регулировок часто используют специальный прибор — цифровой измеритель высоты и глубины.
Отрегулировав параллельный упор, и сделав прорезь вдоль линии края паза, мастер постепенно сдвигает параллельный упор (на толщину пильного диска), и за несколько проходов проделывает паз.Дно паза получается после такой обработки не очень ровным, и его приходится выравнивать стамеской.Внутренние углы паза выравниваются столярным ножом.
Брусочек для направляющего ползунка вырезается из дубовой доски, или другой твердой древесины лиственных пород.После подгонки по ширине, от бруска отрезается полоска чуть меньшей толщины, чем глубина паза. Такой зазор необходим не только для легкости передвижения каретки, но и минимизации воздействия опилок, неизбежно попадающих в паз.
Внутренние поверхности паза (и сам ползунок) натираются кусочком парафиновой свечи. Такое покрытие уменьшит трение деталей, и сделает перемещение каретки легким и плавным.Вместо парафина некоторые мастера применяют аэрозольную силиконовую смазку, часто используемую при уходе за автомобилем.
Перед приклеиванием ползунка к каретке, автор выкладывает на дно паза несколько шайб подходящей толщины.Нанеся слой секундного клея, автор прижимает каретку к ползунку. Эту операцию нужно произвести так, чтобы паз пильного диска оказался строго параллелен ползунку.Теперь нужно срезать рабочий край основной направляющей, сделав проход пилой вместе с кареткой.
Этот момент нужно заранее учитывать при вырезании направляющей, и последующих процедурах.На второй стороне направляющей лишние части срезаются. Длинные прорези делаются дисковой пилой, а в углах приходится использовать японскую пилу.В итоге остается только площадка для установки рукоятки.Рукоятку мастер изготавливает из нагеля.
Для того, чтобы распилить данную заготовку, он пристреливает ее к фанерной полосе с помощью нейлера.Из нагеля вырезаются три элемента рукоятки на торцовочной пиле. Распилы производятся под углом.Детали временно фиксируются между собой секундным клеем.Подготовив пилотные отверстия сверлом по дереву с зенковкой, автор усиливает соединения саморезами.
Остается прикрутить рукоятку к площадке на направляющей.Рукоятка такой формы позволяет удобно перехватываться при перемещении пилы, надежно контролируя направляющую.Чтобы направляющая не скользила по заготовке, на ее нижнюю часть наклеивается противоскользящая самоклеящаяся лента.
Все готово, достаточно разметить линию распила, совместить с ней рабочий край направляющей, и выполнить разрез.Здесь хорошо видно, как автор перехватывает рукоятку на разных этапах продвижения пилы.
Инструменты, использованные автором.
— Ручная дисковая пила— Шуруповерт, сверла по дереву с зенковкой— Нейлер электрический— Циркулярная пила— Японская пила, стамески— Угольник Свенсона— Универсальный разметочный рейсмус, линейка с регулируемым углом, рулетка, маркер.Благодарю Декая за простое, но полезное приспособление для ручной дисковой пилы!Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.
Авторское видео можно найти здесь. Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Столярный инструмент Направляющая
7
Идея
10
Описание
10
Исполнение
Итоговая оценка: 9.0
Обзор всевозможных приспособлений для циркулярной пилы, которые облегчают условия и улучшают качество работы
Циркулярная пила является отдельным автоматическим инструментом, необходимым для продольной и поперечной распиловки дерева или деревянных изделий. Но при самостоятельности этого инструмента никто не отменял различных полезных приспособлений, облегчающих труд мастера и совершенствующих сам процесс труда. Именно о таких устройствах и пойдет речь в данной статье.
Виды ручных приспособ
Следующие приспособления являются типовым набором дополнений для качественного производства работ. Без них не обойдется ни один мастер.
Линейка — направляющая шина
Представляет собой планку, на которую нанесена размерная шкала (в некоторых случаях градуированная). Она служит для того, чтобы направлять и одновременно ограничивать диск ручной пилы при работе. Линейку выкладывают на заготовленный лист, крепят струбциной, торцом прижимают диск пилы и ведут его по заготовке до необходимой отметки на шкале.
Направляющая шина со шкалой размерности. Диск пилы ведется по торцу, а сама пила ведется прямо по направляющей
Важно! Линейку можно упирать в торцевой ограничитель, вмонтированный в поверхность стола. При этом не потребуется крепление струбциной.
Параллельный упор — ограничитель
Все работы с помощью ручной дисковой пилы производятся на верстаке. В отличие от стационарных станковых столов, верстаки не оснащаются дополнительными упорами. В этом случае можно использовать параллельный упор-ограничитель.
Он представляет собой рейку, которая на одном конце имеет Г-образную планку и фиксатор для ее крепления к дисковой пиле. Угол заготовки упирается в планку и не сдвигается при работе.
Упор-ограничитель, который выставляется на верстак и фиксируется к дисковой пиле специальной планкой с двумя ребордами. Используется для раскроя фанеры или оргалита
Торцовочный угольник
Металлический угольник, одна сторона которого толстая служит в качестве направляющего упора или ограничителя, а вторая сторона прямого угла тонкая, — на нее нанесена размерная шкала. Торцовочный угольник можно использовать для выборки угла на заготовке, а также в качестве направляющей планки и ограничителя.
Торцовочный угольник из алюминиевого сплава
Важно! Поскольку угольник сделан из металла, то при зажиме струбциной, он может проскользнуть. Для этого между угольником и кулачком струбцины нужно подложить выкладку. Можно использовать бумагу, ткань или тонкий деревянный лист.
Приспособы для стационарного циркулярного станка
Стационарный циркулярный станок – это та же самая дисковая пила, но жестко закрепленная в столе с верхним или нижним положением пильного диска. Здесь заготовка подается к пильному диску мастером, а не наоборот. Тем не менее для усовершенствования и более точного производства работ, также применяется ряд дополнительных приспособлений.
Самозажимная линейка на станок своими руками
Самозажимная линейка представляет собой длинную линейку (в зависимости от величины стола), которая на торцах имеет зажимные рейки. Ими линейка крепится к торцам стола и остается зафиксированной относительно материала для распиливания.
Линейка фиксируется к торцам стола, таким образом, чтобы между плоскостью линейки и пильного диска возникло нужное расстояние. Заготовка проводится, упираясь боковым торцом в линейку, а в итоге получается заготовка нужных типоразмеров.
Торцевые деревянные зажимы кулачкового типа
В качестве инструкции по изготовлению самозажимной линейки для циркулярной пилы своими руками предлагаем вашему вниманию посмотреть видео.
Параллельный упор
Параллельный упор полностью аналогичен тому, который используется при работе с ручной дисковой пилой. Существует множество его видов, но в целом его конструкция имеет типовое устройство. Планка с г-образным окончанием. Сама планка может быть самозажимной или фиксироваться с помощью струбцины.
Самодельный параллельный упор для циркулярной пилы. Его отличие от линейки в отсутствии размерной шкалы
Видео-инструкция по изготовлению параллельного упора своими руками.
Существуют упоры с торцевыми планками, которые не дают приспособлению двигаться по столу во время работы. Но рекомендуется жестко фиксировать все дополнительные устройства – это полностью исключает травматизм при случайном сдвиге инструмента или самой заготовки.
Рекомендуем почитать интересную статью про параллельные упоры для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.
Механизм подъема — лифт
Лифт представляет собой неподвижное устройство, состоящее из двух планок с перфорацией под крепление поперечного упора для циркулярной пилы. Планки позволяют выполнять движение пилой в вертикальной плоскости с целью подъема или опускания режущего диска. В перфорации изготовлено зажимное устройство, которое позволяет фиксировать пилу на той или иной высоте.
Лифт предназначен для регулировки глубины пропила. Это позволяет не только распиливать тонкие или толстые заготовки, но и делать пропилы на неполную глубину. Это необходимо для облегчения изготовления пазов и ниш.
Лифт для регулировки высоты пильного диска циркулярной пилы
Лифт используется как съемное устройство, которое крепится к столу на кронштейнах. При этом, если пила расположена под столом, то ее необходимо демонтировать и установить над поверхностью стола для проведения заготовки под ней.
На видео представлена подробная инструкция по изготовлению лифта для циркулярной пилы.
Каретка на салазках
Также используется в устройствах с верхним расположением пилы. Конструктивно представляет собой две направляющие с подвижной кареткой, куда монтируется дисковая пила. Заготовка закрепляется под кареткой, а пила подается на подвижной площадке.
Многоцелевая каретка с перфорацией под пильный диск и зажимами для заготовок
Данное видео подробно разъяснит все нюансы изготовления каретки своими руками.
Каретка помогает производить безопасное движение пилы относительно заготовки, причем существуют различные сложные устройства, которые помогают выполнить проведения распиливаемой заготовки под углом или по криволинейной плоскости.
Рекомендуем почитать интересную статью про каретки для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.
Как сделать пылесборник своими руками
Пылесборник необходим для очищения рабочей поверхности стола циркулярной пилы от деревянных опилок. Их постепенное накопление в ходе работе вредит не только качеству работы, но и здоровью мастера.
Отходы от пиления дисковой пилой
Разберемся, как обезопасить свое здоровье и повысить качество работы, сделав пылесборник из пылесоса. По сути, сам пылесос и будет пылесборником, его просто нужно будет дооснастить и правильно смонтировать.
Не обязательно покупать дорогую модель, подойдут и устаревшие устройства времен СССР, которые благодаря качеству продолжают функционировать, но имеют маленькую мощность и производительность.
Приступаем к монтажу:
- Пылесос устанавливается под столом циркулярной пилы, так чтобы для него был доступ к сети 220V.
- Гофрированный воздуховод, может быть, просто проведен под столом или же закреплен на специальные хомуты.
- Сам раструб без щетки необходимо закрепить сбоку от диска под столом.
Важно! Диск находится в специальном пропиле, возвышаясь на треть диаметра над столом – это и есть рабочая поверхность. Опилки будут засасываться пылесосом в пропил.
Если есть необходимость увеличить емкость для сбора отходов от пиления, то можно удалить из пылесоса все фильтрующие элементы, а на «сброс» воздуха установить дополнительную гофру. Дополнительную гофру погружаем в отдельную емкость для сбора.
Вывод дополнительной гофры в отдельный резервуар для отходов
Прочтение данной статьи дает пользователям циркулярных пил не только знания о правильном подборе и использовании специальных приспособлений, но также и открывает перспективы их самостоятельного изготовления. А для того, чтобы изготовить качественный пылесборник для циркулярки своими руками, достаточно точно выполнить инструкции, приведенные выше.
Загрузка...
