Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины! Эта статья будет интересна всем, у кого есть в мастерской сверлильный станок.

Автор канала «Sek Austria» покажет, как он создал координатный столик с тисками, тем самым кардинально увеличив точность сверления и возможности станка.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоСтол сделан из стального уголка и шпилек. Так же автор использовал старые планки губок от тисков и прижимной винт.

Инструменты, необходимые для изготовления столика.

1. Сварочный аппарат2. Сверлильный станок3. Болгарка с дисками4. Мелочевка — молоток, щетки и т.д.

Устанавливать приспособление автор планирует на поворотный стол, да и собирать в любом случае нужно на ровной поверхности.

Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоДля этого он уже нарезал заготовки из уголков.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоТеперь приступает к сборке основания, его размеры 8Х5 дюймов.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоПри сборке очень важно проверить прямоугольность всех углов. (Кстати, для таких вещей есть угловые магниты).Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоПроваривает все углы сваркой.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоПовторяет с другой стороны.Затем тщательно зачищает швы болгаркой с зачистным диском.Теперь пристраивает полозья для первой подвижной части, или оси. Что бы они скользили свободно, подкладывает кусочек бумажки.На этих полозьях устанавливает поперечные «рельсы» для второй оси.Вторая подвижная часть у него готова, для точной сварки приставляет ее на будущее место.Проваривает первую каретку.Все отлично скользит, и первая и вторая ось. Убирает верхнюю каретку.Затем и нижнюю, заодно выбрасывая бумажку.В основание устанавливает шпильку М12, она будет двигать нижнюю каретку.Затем на шпильку накручивает две гайки, они будут двигать каретку.Фиксирует один край шпильки двумя гайками и шайбой.То же и с другой стороны.Зажав основание в тисках, приваривает гайки к шпильке.Устанавливает основание и посередине него ставит планку.Совместив центр планки с гайками на шпильке сваривает их.Теперь саму планку — приваривает к каретке.С верхней кареткой практически такие же действия, только вверх ногами.Установка планки, совмещение с кареткой.Сварка. Сначала гайки, затем планка, периодически проверяет подвижность каретки.Итак, обе подвижные каретки, или координатные оси установлены.Теперь нужно сделать ручки. Для этого сверлит на концах шпилек отверстия.Затем, слегка расплющив кончик подходящего по длине стержня, забивает его в гайку.Вставив получившуюся ручку в отверстие шпильки, забивает и вторую гайку.Обе крутилки на двух осях готовы.Пора сооружать на верхней каретке тиски. Начинает с уголков, в них уже просверлены отверстия для губок.Устанавливает неподвижный уголок и приваривает к верхней каретке.Второй, подвижный уголок, устанавливает на два маленьких, это будут его направляющие.И приваривает подвижный к направляющим, заодно усиливает крепление неподвижного.Вот такое крепление для губок получается.Теперь нужно сделать прижимной винт, автор позаимствовал его у сломанной струбцины.Надевает на конец винта уголок и гайку, зажимает его в тисках.Гайку приваривает к винту, оставляя уголок свободно вращаться.Соединяет при помощи сварки уголок прижимного винта и подвижное крепление губки.Подвижное крепление губки.Теперь приваривает гайку прижимного винта к каретке.Механизм тисков готов!Подготавливает губки к установке, старую насечку делает глубже при помощи болгарки. Неподвижная губка будет немного специфической формы.Устанавливает их на свои места и стол полностью готов!Можно испытывать столик, зажимает деталь отлично. И смещается по двум осям свободно и без люфтов.Устанавливает приспособление на вот такой сверлильный станок.Зажимает заготовку и сверлит шесть отверстий. Линии ровные и по вертикали и горизонтали.Теперь просто в линию на профильной трубе.Спасибо автору за проделанный труд, и отличную идею для мастеров! Усовершенствования — это всегда хорошо!Всем хорошего инструмента!

Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

8.3

Идея

8.4

Описание

8.5

Исполнение

Итоговая оценка: 8.38

Источник: https://USamodelkina.ru/11815-koordinatnyj-stol-s-tiskami-iz-ugolka-svoimi-rukami.html

Координатный столик – Координатный стол с тисками из уголка своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины! Эта статья будет интересна всем, у кого есть в мастерской сверлильный станок. Автор канала «Sek Austria» покажет, как он создал координатный столик с тисками, тем самым кардинально увеличив точность сверления и возможности станка.

Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоСтол сделан из стального уголка и шпилек. Так же автор использовал старые планки губок от тисков и прижимной винт.

Инструменты, необходимые для изготовления столика.1. Сварочный аппарат2. Сверлильный станок3. Болгарка с дисками

4. Мелочевка — молоток, щетки и т.д.

  • Устанавливать приспособление автор планирует на поворотный стол, да и собирать в любом случае нужно на ровной поверхности.
  • Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоДля этого он уже нарезал заготовки из уголков.

Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоТеперь приступает к сборке основания, его размеры 8Х5 дюймов.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоПри сборке очень важно проверить прямоугольность всех углов. (Кстати, для таких вещей есть угловые магниты).Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоПроваривает все углы сваркой.

Повторяет с другой стороны.Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоЗатем тщательно зачищает швы болгаркой с зачистным диском.

Теперь пристраивает полозья для первой подвижной части, или оси. Что бы они скользили свободно, подкладывает кусочек бумажки.

На этих полозьях устанавливает поперечные «рельсы» для второй оси.Вторая подвижная часть у него готова, для точной сварки приставляет ее на будущее место.

Проваривает первую каретку.

Все отлично скользит, и первая и вторая ось. Убирает верхнюю каретку.Затем и нижнюю, заодно выбрасывая бумажку.

    В основание устанавливает шпильку М12, она будет двигать нижнюю каретку.Затем на шпильку накручивает две гайки, они будут двигать каретку.Фиксирует один край шпильки двумя гайками и шайбой.

    То же и с другой стороны.Зажав основание в тисках, приваривает гайки к шпильке.

    • Устанавливает основание и посередине него ставит планку.
    • Совместив центр планки с гайками на шпильке сваривает их.
    • Теперь саму планку — приваривает к каретке.

    С верхней кареткой практически такие же действия, только вверх ногами.Установка планки, совмещение с кареткой.

    Сварка. Сначала гайки, затем планка, периодически проверяет подвижность каретки.

    Итак, обе подвижные каретки, или координатные оси установлены.Теперь нужно сделать ручки. Для этого сверлит на концах шпилек отверстия.

    Затем, слегка расплющив кончик подходящего по длине стержня, забивает его в гайку.

    Вставив получившуюся ручку в отверстие шпильки, забивает и вторую гайку.Обе крутилки на двух осях готовы.

    1. Устанавливает неподвижный уголок и приваривает к верхней каретке.
    2. Второй, подвижный уголок, устанавливает на два маленьких, это будут его направляющие.
    3. И приваривает подвижный к направляющим, заодно усиливает крепление неподвижного.

    Пора сооружать на верхней каретке тиски. Начинает с уголков, в них уже просверлены отверстия для губок.

    Читайте также:  Металлургия черная и цветная: отрасли, продукция, значение

    Вот такое крепление для губок получается.Теперь нужно сделать прижимной винт, автор позаимствовал его у сломанной струбцины.

    • Гайку приваривает к винту, оставляя уголок свободно вращаться.
    • Соединяет при помощи сварки уголок прижимного винта и подвижное крепление губки.

    Надевает на конец винта уголок и гайку, зажимает его в тисках.

    Подвижное крепление губки.Теперь приваривает гайку прижимного винта к каретке.

    Механизм тисков готов!Подготавливает губки к установке, старую насечку делает глубже при помощи болгарки. Неподвижная губка будет немного специфической формы.

    Устанавливает их на свои места и стол полностью готов!

    Можно испытывать столик, зажимает деталь отлично. И смещается по двум осям свободно и без люфтов.

    Устанавливает приспособление на вот такой сверлильный станок.Зажимает заготовку и сверлит шесть отверстий. Линии ровные и по вертикали и горизонтали.

    Теперь просто в линию на профильной трубе.Спасибо автору за проделанный труд, и отличную идею для мастеров! Усовершенствования — это всегда хорошо!

    1. Всем хорошего инструмента!
    2. Источник
    3. Доставка новых самоделок на почту

    Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

    *Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    usamodelkina.ru

    Координатный стол для сверлильного станка своими руками

    Большое значение при эксплуатации сверлильного оборудования имеют дополнительные приспособления, делающие работу оператора более удобной и эффективной. Так, координатный стол, используемый для оснащения сверлильного станка, значительно повышает производительность устройства и точность выполняемой обработки. Это приспособление можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

    Радиально-сверлильный станок TDR-20 с координатным столом

    Назначение и виды

    По сути, координатный стол – это подвижная металлическая платформа, на поверхности которой крепится обрабатываемая на станке заготовка. Возможны различные способы такой фиксации:

    • при помощи механических приспособлений;
    • посредством вакуума;
    • за счет собственного веса массивных деталей.

    Механический двухкоординатный стол, закрепленный в штатных пазах рабочей поверхности сверлильного станка

    В зависимости от своих функциональных возможностей координатные столы для сверлильных станков могут обладать двумя или тремя степенями свободы.

    Так, отдельные модели могут перемещаться только в горизонтальной плоскости (оси X и Y), а более технологичные – совершать еще и вертикальные перемещения (ось Z).

    Столы первого типа используются при обработке плоских деталей, а устройствами с возможностью вертикального перемещения оснащают сверлильные станки, на которых выполняется обработка деталей со сложной конфигурацией.

    На крупных промышленных предприятиях, где производится обработка крупногабаритных деталей, часто используются длинные координатные площадки, на которые благодаря наличию в их конструкции специального установочного каркаса может устанавливаться как обрабатываемая деталь, так и сверлильный оборудование. Большая же часть моделей монтируется на самом станке или на поверхности рабочего верстака.

    За передвижение координатного стола могут отвечать различные виды приводов:

    • механический;
    • электрический;
    • оснащенный системой ЧПУ.

    Координатный стол с электроприводами

    Характеристики снования

    Столы координатного типа, которыми оснащают сверлильные станки, могут изготавливаться с основаниями, выполненными из различных материалов:

    • чугуна;
    • стали;
    • легких сплавов на основе алюминия.

    Столы с основанием из алюминиевой конструкции не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому они используются для оснащения сверлильных станков, на которых обрабатываются детали из мягких материалов (дерево, пластик). Достоинствами приспособлений, рама которых выполнена из алюминиевого профиля, являются:

    • небольшой вес;
    • простота монтажа;
    • доступная стоимость.

    Стол координатный PROXXON-MICROMOT из высокопрочного алюминиевого сплава для настольного сверлильного станка

    Такой стол благодаря простоте его конструкции и доступности материалов изготовления несложно сделать своими руками. Если же нет желания использовать в работе на станке самодельное устройство, можно приобрести готовый комплект для его сборки, которые производят многие компании.

    • Промышленные координатные столы для сверлильных станков, эксплуатируемые наиболее интенсивно и испытывающие при работе значительные нагрузки, производятся с основаниями из литого чугуна.
    • Чугунный крестовой стол для промышленного сверлильного станка

    Как серийные, так и самодельные столы координатного типа могут быть изготовлены на базе стальных сварных рам, которые демонстрируют высокую надежность.

    При изготовлении такой рамы своими руками следует иметь в виду, что сварные соединения плохо переносят вибрационные нагрузки, поэтому в готовой конструкции необходимо по максимуму избавиться от внутренних напряжений.

    Это достигается с помощью соответствующей термообработки (отпуск).

    Координатные столы в зависимости от их назначения могут быть выполнены по двум конструктивным схемам:

    Столами, сделанными по первой схеме, оснащаются универсальные сверлильные станки, на которых обрабатываются детали сложной конфигурации. Конструктивные особенности таких устройств позволяют получить доступ к обрабатываемой заготовке с трех сторон. Столами портального типа оснащаются станки, на которых выполняется сверление отверстий в листовых заготовках.

    Портальный 3-х координатный стол с ЧПУ

    Направляющие

    Направляющие, по которым перемещается координатный стол, являются важным элементом его конструкции, так как от их качества и конструктивных особенностей зависит не только плавность перемещения детали, но и точность ее обработки. Как в серийных моделях, так и в самодельных координатных столах направляющие могут быть рельсового или цилиндрического типа.

    Плавность и точность перемещения по направляющим обеспечивают надстроенная каретка и подшипниковые узлы. В тех случаях, когда от координатного стола требуется повышенная точность передвижения, в его направляющих используют подшипники скольжения, так как подшипники качения создают значительный люфт в опорах, хотя и уменьшают силу трения более эффективно.

    1. Устройство подшипникового узла
    2. Направляющие для координатных столов в зависимости от типа каретки бывают:
    • оснащенными увеличенным фланцем, используемым для крепления конструкции к нижней части стола;
    • бесфланцевыми, которые крепятся обычным способом.

    Направляющая типа «ласточкин хвост»

    Механизмы для передачи движения

    На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.

    В приводах координатных столов используют три типа передач:

    • на основе зубчатых колес и реек;
    • на основе ременных механизмов;
    • шарико-винтовые.
    • Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования
    • На выбор типа передачи влияет ряд параметров:
    • скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
    • мощность используемого электродвигателя;
    • требования к точности обработки деталей.
    Читайте также:  Горячая объемная штамповка и сущность процесса

    Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

    • очень незначительный люфт;
    • плавность перемещения;
    • бесшумность работы;
    • устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.
    1. Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе
    2. Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

    Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

    • Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими
    • Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:
    • быстрый износ ремней;
    • растяжение ремней в процессе эксплуатации;
    • повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
    • невысокая точность.

    Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

    1. Оценка статьи:

    Источник: https://ice-people.ru/raznoe/koordinatnyj-stolik-koordinatnyj-stol-s-tiskami-iz-ugolka-svoimi-rukami.html

    Как сделать самодельный координатный стол своими руками: чертежи, видео

    Эффективность и точность обработки детали во многом зависит от качества станка. Правильно подобранный механизм служит залогом соответствия изделия всем указанным нормам и допускам. Важную роль в соблюдении технологии сверловки играет координатный стол.

    Понятие и виды

    Стол представляет собой манипулятор для крепления обрабатываемой заготовки. Внешне он выглядит как плита с возможностью фиксации детали при помощи:

    • механического метода;
    • вакуумного метода;
    • собственного веса заготовки.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    Изделия бывают с одной, двумя и тремя степенями свободы. Это означает, что подача осуществляется по координатам Х, Y, Z. Для сверловки плоских деталей, достаточно горизонтальных перемещений. При объемном изделии или неподвижно зафиксированном сверле необходимо вертикальное движение стола.

    Для больших промышленных сверлильных установок изготовляются длинные координатные площадки. Они оснащены собственным установочным каркасом. На такое приспособление монтируется как деталь, так и сама обрабатывающая установка. Стол для небольших станков изготовляется с креплением к прибору или на поверхность верстака.

    По приведению стола в движение конструкция может быть:

    • механической;
    • электрической;
    • ЧПУ.

    Последний вид наиболее точный, но стоимость такого прибора значительная.

    Изготовление несущих элементов

    Материалами для изготовления остова стола служат:

    Последний материал используется для схем с небольшими нагрузками и малыми крутящими усилиями. Приемлем такой вариант при сверловке дерева или пластмассы.

    Тянутый алюминиевый профиль рамы, монтируется на резьбовых соединениях. Таким образом, получается прочное основание. Достоинства материала в:

    • малом весе;
    • доступности;
    • простоте монтажа.

    Многие фирмы выпускают готовые комплекты для сборки столов своими руками.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоСверлильный станок с крестовым столом

    Литые конструкции основания зачастую чугунные. Вес их значителен, но и усилия, которые они способны выдержать, довольно высокие. Такие столы применяются при больших объемах производства. Монтаж производится на фундамент, стационарно.

    Сварная станина является оптимальным вариантом как для производственных мощностей, так и для домашнего использования. Главное, при сварке своими руками уменьшить сварные напряжения металла отпусканием. Иначе, при набирании оборотов двигателем в каркасе могут пойти трещины.

    Для сверлильных станков используют две технологические схемы стола:

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоСверлильный станок с портальным столом

    Первая применяется при объемных заготовках. Она дает возможность проводить над закрепленной заготовкой другие манипуляции. Доступ к детали при такой схеме обеспечен с трех сторон.

    Портальная схема используется при сверловке плоских изделий. Она боле проста в изготовлении и отличается повышенной точностью обработки.

    Выбор направляющих

    От правильного выбора и крепления направляющих движения поверхности стола зависит точность обработки. Применяются рельсовые и цилиндрические элементы. Они выпускаются с надстройкой каретки и смонтированными подшипниковыми узлами.

    Выбор вида направляющих стола зависит от типа привода. Рассматриваемая деталь работает на преодоление силы трения. Если необходима высокая точность в перемещении, лучше выбрать подшипники скольжения. Подшипники качения уменьшают трение, но создают большой люфт.

    По типу каретки направляющие бывают:

    • с увеличенным фланцем, для крепления к низу стола;
    • безфланцевые для обычного крепления к расположенным сверху резьбовым отверстиям.

    При изготовлении своими руками можно заказать рельсы с нержавеющим покрытием. Они обладают повышенным сроком службы и более длительным сопротивлением к истиранию.

    Виды передач для движения стола

    При маленьком настольном станке перемещение стола осуществляется механическим способом. Но чем большие скорость, точность и производительность необходимы, тем тщательнее выбирается вид привода. В основном применяются электрические двигатели.

    Суть работы узла в преобразовании вращательной работы двигателя в поступательное движение плоскости стола. Выделяют три вида передач:

    • зубчато-реечные;
    • ременные;
    • шарико-винтовые.

    Выбор типа узла делается исходя из:

    • скорости перемещения заготовки;
    • мощности двигателя станка;
    • необходимой точности обработки.

    Точность обработки при различных передаточных узлах

    Вид передаточного механизма Показатель точности
    Шарико-винтовая пара 6-12 микрон
    Шестерня-рейка до 10 микрон
    Зубчато-ременной 50 … 100 мкм

    Преимущества шарико-винтовой передачи:

    • возможность высокоточной обработки;
    • малый люфт;
    • плавное движение стола;
    • бесшумность работы;
    • возможность воспринимать большие нагрузки.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоЧертеж шарико-винтовой передачи

    Значительным минусом выступает ограниченность скорости подачи. Особенно проявляется снижение скорости при длине винта более 1500 мм. Примерный расчет скорости: для привода мощностью 1 кВт скорость вращения равна 3000 об/мин. При шаге винта 10 мм скорость передачи 0,5 м/сек. В таком случае 3 м будут пройдены за 6 сек.

    Еще одним минусом является высокая стоимость. Удешевить проект можно применением соединения с винтом и гайкой. В таком случае необходимо обеспечить постоянную смазку узла.

    В сверлильных станках нового поколения смазка движимых механизмов координатной поверхности ведется автоматически. В устройство вмонтированы датчики контроля температуры важных деталей.

    При шестерно-реечной передаче обеспечивается высокая скорость и достаточная точность. Недостатком является высокая степень люфта при передаче усилий с привода.

    Установка ремня самый бюджетный и распространенный способ при создании стола своими руками. Невысокая стоимость ременной передачи и скорость подачи до 1 м/с, компенсируется следующими недостатками:

    • быстрый износ;
    • потеря натяжения за счет растяжения;
    • возможность обрыва при ускорении;
    • малая точность работ.
    Читайте также:  Шлифовальный станок по дереву своими руками

    При покупке координатного стола для сверловки или монтаже своими руками необходимо учесть условия работы. Соотношение всех механизмов по параметрам: загруженности, срока службы, нагревания и остывания, дадут хороший результат при работе. Особенно это важно при самостоятельном изготовлении из подручных материалов.

    Чертежи и примеры самодельных моделей

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    Обзор и сравнение заводских моделей

    Модель KT70 КТ150 G-5757 KRS-475
    Размеры стола, мм 200*70 200*200 312*140 475*155
    Продольное перемещение, мм 134 150 203 330
    Поперечное перемещение, мм 46 150 125 150
    Деление нониуса, мм 0,05 0,05 0,02 0,02
    Масса, кг 1,14 4,9 17 23,5
    Цена, руб 8046 16510 11900 14000

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото KT70 Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото КТ150 G-5757 KRS-475

    Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/koordinatnyjj-stol-dlya-stanka-svoimi-rukami.html

    Как сделать координатный стол для сверлильного станка

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    В данном обзоре автор в деталях показывает процесс изготовления координатного стола для сверлильного станка. Он нужен для максимально точного позиционирования обрабатываемой заготовки во время сверления.

    Привод в координатном столе — механический. Это самый простой и доступный для большинства людей вариант.

    Первым делом потребуется подготовить два штока (можно снять с запчастей от автомобиля) и две втулки. Также нужен будет винт с гайками.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    Рекомендуем прочитать статью: как сделать крестовинные координатные тиски для сверлильного станка.

    Далее необходимо будет отрезать два куска уголка и просверлить в них отверстия. В просверленные отверстия вставляем два штока и винт. К втулкам надо приварить металлическую пластину.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    Основные этапы работ

    На следующем этапе нужно изготовить еще одну каретку с направляющими. В данном случае стол можно будет перемещать по двум координатам, что очень удобно.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    К ходовым винтам автор крепит маховики. Их можно купить уже готовые или же сделать самостоятельно.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    Далее нужно соединить две платформы перпендикулярно друг другу. После этого автор приступает к изготовлению самого стола. Для этого используются стальные пластины.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоКоординатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

    На последнем этапе останется только все собрать и покрасить. Подробно о том, как сделать координатный стол для сверлильного станка, можно посмотреть на видео.

    Оцените запись

    Источник: https://sdelairukami.ru/kak-sdelat-koordinatnyj-stol-dlya-sverlilnogo-stanka/

    Как изготовить координатный стол своими руками

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото    Если народный умелец регулярно использует сверлильные инструменты, для удобства и ускорения работы рекомендуется предусмотреть дополнительные приспособления. Одним из таких приспособлений считается координатный стол, увеличивающий не только производительность, но и точность обработки изделий. Необязательно тратить деньги на готовый прибор, можно сделать координатный стол своими руками из подручных материалов.

    Как изготовить кофейный столик своими руками

    Внутреннее устройство координатного стола

    Стол для фрезерного станка, на котором тоже можно сверлить, представляет собой металлическое основание на подвижном механизме. На поверхности стола фиксируют заготовку, которую планируется обработать. Фиксаторы для стола устанавливают такого типа:

    • механические детали;
    • вакуумное устройство;
    • за счет собственного веса больших деталей.

    По желанию мастер может предусмотреть в координатном столе 2 или 3 степени Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотосвободы. Перемещения бывают только по горизонтали или, в том числе, по вертикали. Первый вариант подходит для работы с плоскими изделиями, второй собирают, если речь идет о серьезном сверлильном оборудовании.

    Координатный стол своими руками включает один из приводов:

    • на механической основе;
    • работающий от электроэнергии;
    • с системой ЧПУ.

    Собирая координатный стол, задумайтесь над общими параметрами:

    • планируемая загруженность;
    • желаемый период эксплуатации;
    • нагревание и остывание.

    Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоЧеткое понимание того, каким вы хотите видеть готовое изделие под сверлильный станок, поможет определиться с материалами и чертежами самодельного механизма.

    Основание координатного стола своими руками

    Основание делают из разных материалов. Можно заготовить чугун, стальной лист, легкие сплавы, в состав которых входит алюминий, дерево, пластик. Преимуществами изделий, рама которых состоит из алюминия, называют:

    • небольшой вес;
    • простой монтаж;
    • маленькую стоимость.

    В качестве базовой заготовки может участвовать стальная сварная рама. Но такой Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотомеханизм не переносит вибрационные нагрузки. Задача мастера – убрать внутреннее напряжение путем термообработки.

    Собирают координатный стол своими руками, следуя одной из двух схем:

    • крестовой чертеж – предполагает изготовление универсального приспособления, где удается обрабатывать изделия сложной конструкции (плюс такого устройства – доступ к заготовке с трех сторон);
    • портальная – используют для оборудования, которым высверливает отверстия в листовых деталях.

    Как сделать своими руками направляющие

    Направляющие определяют плавность движения заготовок и точность обработки. Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фотоРазличают два основных вида направляющих: рельсовый формат и цилиндрический. Для повышения показателей точности и плавности встраивают каретку и подшипниковые узлы. Лучше использовать подшипники скольжения. Подшипникам качения свойственный люфт в опорах, хотя он уменьшает силу трения.

    Специалисты рекомендуют такие виды направляющих:

    • оборудованные массивным фланцем, применяемым для фиксации механизма к нижней части координатного стола;
    • бесфланцевые – крепление представляет собой привычный вариант.

    Устройство перемещения

    Проще всего сделать своими руками координатный стол, который двигается механическим способом. Если нужна повышенная точность и хорошие показатели обработки деталей, монтируют столы, перемещающиеся за счет двигателей, работающих от электричества.

    Привод может состоять из таких видов передач:

    • с колесами зубчатого типа и рейками;
    • ременное устройство;
    • шарико-винтовой механизм.

    Чтобы выбрать эффективный вариант передачи, мастеру предстоит учесть следующие параметры:

    • скорость, с которой двигается основание и зафиксированная на нем деталь;
    • мощность применяемого электродвигателя;
    • желаемая точность обработки заготовок.

    В большинстве случаев специалисты отдают предпочтение шарико-винтовой передаче, и все благодаря очевидным преимуществам:

    • незначительный люфт;
    • плавное движение;
    • шумовые показатели работы;
    • высокая устойчивость к весомым нагрузкам.

    Среди минусов специалисты называют отсутствие обеспечения высокой скорости движения стола и большие расходы на обустройство передачи.

    Как сэкономить средства

    Если финансов не хватает, мастер может снабдить основание приводом, работающим от винтовой передачи. Тогда нужно быть готовым смазывать винтовой механизм часто.

    В качестве бюджетного варианта также рекомендуется применять привод, оборудованный ременной передачей. Монтируя привод, учитывайте следующие минусы устройства:

    • недолговечность ремней;
    • свойство ремней растягиваться;
    • высокая вероятность обрыва ремня;
    • оставляет желать лучшего точность.

    Если вы выбрали зубчато-реечную передачу, точность и высокая скорость перемещения обеспечены. Однако люфт образуется ощутимый.

    • Пошаговое руководство, как сделать координатный стол своими руками, показано в видеоинструкциях:

    Источник: http://DelajMebel.ru/stoly/kak-izgotovit-koordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector