Содержание статьи
Лесоматериалов промышленность, многоотраслевая промышленность, охватывающая лесное хозяйство (в т.ч. лесозаготовки), лесопильную, деревообрабатывающую, фанерную промышленности и промышленность древесных материалов. Основой промышленности лесоматериалов является лес, один из немногих возобновляемых природных ресурсов.
Виды лесоматериалов
Лесоматериалы подразделяются на необработанные и обработанные. В целом виде (после «окорки», т.е. очистки от коры) необработанные (кругляк) лесоматериалы применяются в строительстве в качестве опор и столбов, а также в горной промышленности в качестве крепежного материала. Как сырье они используются лесопильной, фанерной, тарной, лесохимической промышленностью.
К обработанным лесоматериалам относятся пиломатериалы, колотые лесоматериалы, строганый и лущеный шпон и др. Пиломатериалы получают распиловкой бревен вдоль волокон. Некоторые из них («строганые»), прошедшие после распиловки только сглаживание поверхностей и фасонное профилирование, в таком виде и применяются.
Из остальных изготавливают разнообразные потребительские товары – от кухонных шкафов до хоккейных клюшек.
Древесина делится на две категории соответственно двум основным классам пород деревьев – хвойных и лиственных. К деревьям хвойных пород, круглый год зеленым, относятся сосна и ель разных видов, а к лиственным, большинство из которых сбрасывают листья осенью, – дуб, бук, клен, береза и т.п.
Лесозаготовки
Лесозаготовительная промышленность, которая является частью промышленности лесоматериалов, выполняет операции валки (рубки) деревьев, рубки сучьев, раскряжевки и разделки хлыстов, трелевки (подтаскивания) бревен с места заготовки к погрузочной площадке и транспортирования их на лесопильные заводы. Современные лесозаготовительные работы высоко механизированы. Валка и раскряжевка производятся цепными пилами с бензиновыми двигателями. Трелевка чаще всего осуществляется с помощью тракторов, но применяются также стационарные многобарабанные трелевочные лебедки с бензиновыми и дизельными двигателями. Такие устройства подтаскивают бревна по земле или по навесной линии тросом, наматывающимся на барабан лебедки. На лесопильный завод бревна транспортируются обычно тракторами, но в местах с очень крутыми склонами для их транспортировки применяются также вертолеты.
Для наилучшего использования древесины каждого поваленного дерева нужно доставить весь ствол из леса, определить максимальную ценность каждой его части и соответственно этому направить каждую часть на то или иное деревообрабатывающее предприятие либо в тот или иной канал сбыта.
Обработка
Прежде чем попасть к потребителю, бревна подвергаются распиловке, сортировке, сушке и строгальной обработке. На лесопильных заводах размеры и сортность пиломатериалов и другой продукции, которая будет изготовлена из данного бревна, определяются оперативными решениями, принимаемыми за то время, в течение которого бревно движется к лесопильной раме.
Крупный деревообрабатывающий комбинат располагает до 50 000 возможных вариантов, один из которых должен выбрать оператор, оценивая взглядом приближающееся к лесопильной раме бревно.
В помощь оператору созданы компьютерные сканирующие системы, которые в режиме реального времени определяют оптимальную схему начальной распиловки и вид дальнейшей обработки материала или наилучший канал его сбыта.
Отрезанные части бревна поступают на обрезной станок, пилы которого превращают круглую заготовку с неровной поверхностью в четырехкантный брус прямоугольного сечения.
Обрезной станок разрезает также, если необходимо, широкие брусья на более узкие доски.
Затем четырехкантный пиломатериал подается на станок поперечного раскроя с набором отрезных циркулярных пил малого диаметра, ровно обрезающих его концы до нужной длины.
Сортировка
Обрезанный по бокам и с концов пиломатериал поступает на сортировочный рольганг, где рабочие сортируют его в соответствии с установленными правилами на основе таких показателей, как наличие сучков, трещин, смоляных вкраплений и мест минерального обесцвечивания, от которых зависят пригодность, прочность и долговечность древесины. Сортировка дает покупателю возможность выбрать и заказать пиломатериалы, полностью отвечающие его требованиям при минимальных отходах.
Сушка
С сортировочного рольганга пиломатериалы обычно передаются на площадку естественной сушки или к сушильным камерам. Иногда они предварительно отправляются в цех дополнительной обработки для распиловки на меньшие размеры или для обтесывания, продольной распиловки, обстругивания и т.д.
Пиломатериалы могут в течение нескольких месяцев сохнуть («выдерживаться») в штабелях на воздухе либо в течение нескольких дней или недель сушиться в специально подогреваемых и вентилируемых помещениях.
В результате сушки уменьшается влагосодержание древесины, а вместе с тем сводятся к минимуму последующая усадка, коробление, растрескивание и снижается погрузочная масса.
Пиломатериалы, предназначенные для строительства общего характера, могут выдерживаться до влагосодержания 19% или менее, тогда как пиломатериалы для многобрусковых и каркасных столярных изделий, для мебели и внутренней отделки помещений обычно доводятся в сушилках до влагосодержания не более 12%.
Обработка поверхности
Поверхность многих пиломатериалов нуждается в обработке на продольных и поперечных строгальных станках.
На крупных и средних лесопильных заводах обычно имеются специальные цеха, где циклеванием пиломатериалам придается гладкая и ровная поверхность.
Циклевальный станок представляет собой ряд вращающихся цилиндров с закрепленными на них острыми резцами. Цилиндры расположены так, что при продольной подаче в них досок нестроганая поверхность выравнивается.
Малые (передвижные) лесопильные заводы, не имеющие оборудования для всего набора упомянутых выше операций, передают свою продукцию для дальнейшей обработки на склады пиломатериалов или специализированные предприятия.
Специальные виды продукции
На многих лесопильных заводах установлены машины для снятия коры с целых пиленых бревен или их остатков. Получающийся «окоренный» материал может быть превращен в стружки и щепу, пригодные для изготовления древесной массы и строительного картона.
Ранее остатки по большей части удаляли в отходы, а если и использовали, то лишь как топливо. Кора некоторых пород деревьев теперь тоже идет в дело: ее перерабатывают в порошковый пластик, мульчу, удобрения и изоляционный материал.
Она оказалась хорошим средством для улучшения почвы, подходящей средой для выращивания грибов, основой для пластиков, материалом для древесноволокнистых плит, взрывчатых веществ и многого другого.
Пиломатериалы низшего сорта, ранее шедшие в отходы, сейчас распиливаются для удаления дефектов, после чего склеиваются в широкие и длинные доски.
Создан широкий спектр «искусственных» древесных материалов, получаемых путем обработки натуральной древесины давлением при повышенной температуре, пропиткой (полимерными) связующими веществами и склеиванием, – древесные и древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанера. Производство фанеры, самого распространенного из искусственных листовых древесных материалов, выросло в крупную отрасль промышленности. Фанеру изготавливают из тонких слоев древесины, срезанных с бревен, – лущеного шпона. Нечетное число слоев шпона склеивают так, чтобы расположение волокон древесины в соседних слоях было перекрестным. Это обеспечивает повышенную стойкость фанеры к расщеплению и проколам. Фанерные листы и плиты (листы толщиной более 12 мм) выпускают разных видов и сортов соответственно их назначению. См. также ФАНЕРА.
Древесноволокнистые плиты – это твердые, плотные панели, состоящие из древесных волокон, спрессованных при нагреве; такие плиты применяются в строительстве. Древесностружечные плиты состоят из древесной крошки, опилок и стружек, склеенных под давлением при нагреве; они применяются в производстве мебели и строительстве.
МИРОВЫЕ ЗАПАСЫ ЛЕСА, млн. кубометров | |||
Регион | Всего | Хвойные | Лиственные |
Северная Америка | 43,5 | 31,8 | 11,7 |
Латинская Америка | 95,0 | 3,0 | 92,0 |
Европа (без России) | 14,0 | 8,9 | 5,1 |
Африка | 45,0 | 0,1 | 44,9 |
Азия (без России и Японии) | 51,5 | 4,5 | 47,0 |
Япония | 2,0 | 1,0 | 1,0 |
Россия | 74,5 | 62,0 | 12,5 |
Тихоокеанский регион | 3,0 | 0,4 | 2,6 |
Всего | 328,5 | 216,8 | 111,7 |
Источник: https://www.krugosvet.ru/enc/tehnologiya-i-promyshlennost/lesomaterialov-promyshlennost
Классификация лесопромышленной продукции
Древесина – основное сырье для всех лесопромышленных производств. Этот уникальный природный материал имеет много полезных свойств, а виды продукции из него исчисляются тысячами. Увеличивающаяся номенклатура лесопромышленной продукции требует анализа и упорядочения, то есть классификации, которой занимается товароведение.
Товароведение как практика распределения товаров по назначению и качеству сформировалось около 500 лет назад в связи с развитием торговых связей в Европе.
Постепенно сложились определенные правила и методы определения и оценки промышленных товаров, материалов, продуктов питания, оборудования, что создало научные основы товароведения, ставшего затем научной дисциплиной.
В настоящие время товароведение изучает критерии классификации промышленной продукции, ее потребительские свойства и факторы, обуславливающие качество. Оценивается продукция всех отраслей промышленности, лесопромышленного комплекса в том числе.
Лесное товароведение
Единых правил распределения основной лесопродукции – круглых и пиленых лесоматериалов – по размерно-качественным признакам до начала прошлого века в России не было; заготовка, производство и поставка лесоматериалов производились по купеческим условиям и договорам. Только в 1924 году Московская товарная биржа разработала и издала Правила торговли лесными материалами.
Эти правила устранили обилие самых разных наименований, размеров и сортов лесоматериалов, что создало условия для регламентирования, то есть стандартизации лесопродукции и ее начальной классификации. Уже в 1930-е годы были разработаны первые общесоюзные стандарты (ОСТы) на пиловочник и пиломатериалы разного назначения.
В те же годы Александр Иванович Кузнецов впервые предложил классификацию лесоматериалов:
- сортименты круглого леса, используемые в круглом виде (столбы и др.) и как сырье для переработки (балансы, дрова для сухой переглинки, пневой осмол и т. п.);
- сортименты колотого леса;
- сортименты пиленого леса (доски, брусья, шпалы и др.);
- сортименты строганого и лущеного леса (древесная стружка, шпон, фанера);
- сортименты из древесины корней (кокоры, болванки);
- сортименты из древесной коры;
- сортименты из отходов (древесная мука, мостовая шашка и др.);
- лесохимические товары (живица, скипидар, деготь и т. п.);
- целлюлозно-бумажные товары (бумага, картон и др.).
Эта классификация отражала состояние лесной промышленности на то время и учитывала основной ассортимент ее продукции. Но А. И.
Кузнецов отмечал, что «наиболее действенным признаком классификации любых объектов, и в частности, лесоматериалов, является признак назначения, именно назначением материала определяется весь комплекс предъявляемых к нему требований в отношении размеров, качества, формы и других признаков».
С. Я. Лапиров-Скобло1, предложивший включить лесное товароведение в учебные программы лесотехнических учебных заведений как научную дисциплину, в 1930-е годы прошлого века классифицировал продукцию лесопромышленных производств по отраслевому признаку: • продукция лесозаготовительной промышленности (бревна, кряжи, балансы и др.);
- продукция лесопильной промышленности (доски, брусья и т. п.);
- продукция столярно-механических производств (окна, двери, паркет, мебель, деревянные музыкальные инструменты и т. п.);
- продукция фанерной промышленности;
- продукция специальных производств (лыжи, спички, стандартное домостроение, обозостроение и др.);
- плиты древесно-стружечные и древесноволокнистые;
- продукция лесохимической и гидролизной промышленности;
- продукция целлюлозно-бумажной промышленности.
Существенно дополнивший лесное товароведение сведениями о структуре и свойствах древесины Б. Н. Уголев2 в середине прошлого века предложил классифицировать лесопромышленную продукцию по способу получения, подразделив ее на семь групп:
- лесоматериалы, получаемые путем механической обработки стволовой древесины (круглые, пиленые, лущеные, строганые, колотые и др. лесоматериалы);
- композиционные древесные материалы (фанера, столярные и древесно-стружечные плиты, древесно-слоистые пластики и т. п.);
- модифицированная древесина (прессованная древесина, модифицированная синтетическими смолами и др.);
- сырье для лесохимических производств (пневый осмол, кора для дубильных экстрактов и др.);
- целлюлоза, бумага и древесно-волокнистые материалы;
- продукция гидролизного и дрожжевого производства (спирты, кормовые дрожжи);
- продукция лесохимических производств (канифоль, скипидар, древесный уголь).
Эти группы продукции, по сути, не отличаются от классификации по отраслевому признаку, предложенной С. Я. Лапировым-Скобло.
Характерной особенностью лесоматериалов является их так называемый функциональный дуализм: они могут быть и конечным продуктом, и сырьем для других лесопромышленных производств.
Так, круглый лесоматериал (бревно) можно использовать как столб или распилить на доски, которые, в свою очередь, применяются в готовом виде (как конструкционные пиломатериалы) или раскраиваются на заготовки и детали для деревянных изделий.
Такой функциональный дуализм, или двойственность, присущ многим промышленным видам продукции, что отмечал еще Карл Маркс: «Продукт, существующий в готовой для потребления форме, может опять-таки сделаться сырым материалом для другого продукта. Сырой материал в таком состоянии называется полуфабрикатом, промежуточным фабрикатом (stufenfabrikat)». Это существенно для понимания назначения каждого вида продукции лесопромышленного производства.
Сырье – продукт – сырье
Природным, исходным, сырьем для всех лесопромышленных производств является растущее дерево: ствол, крона и корни. Учет древесины, отводимой в рубку, то есть для лесозаготовки, производится по объему стволовой древесины, составляющему около 75% объема древесины растущего дерева.
Стволовая древесина в виде хлыста раскраивается на требуемые круглые пиломатериалы, в основном пиловочник, имеющий стандартные вершинный диаметр и длину; это не более 80% объема хлыста и всего около 50% объема древесины растущего дерева.
Получается, что при выработке продукции (пиловочника) используется только половина исходного сырья.
Столь нерациональное использование природного сырья можно изменить за счет введения и регламентации стандартного понятия «деловая древесина», обозначающего минимальные размеры этого сырья, как это сделано в Японии, где деловой древесиной считается отрезок (ветка) растущего дерева длиной от 25 см и диаметром от 2 см.
Такое изменение позволяет использовать до 90–92% объема растущего дерева. Учитывая также переработку коры деревьев как внебалансового сырья, составляющего до 10% объема стволовой древесины, японские лесопромышленники используют исходное сырье больее чем полностью. При этом надо принять во внимание технологии и объемы переработки древесного сырья в Японии.
Иной способ решения проблемы максимального использования природного сырья предлагала «теория массы», широко обсуждавшаяся специалистами и учеными отечественного ЛПК в 70-е годы прошлого века.
Эта теория базировалась на бурном развитии производства древесно-плитных материалов и полном измельчении растущего дерева на щепу как сырья для такого производства, но не нашла практического применения по вполне объективным причинам.
Реальность существующих технологий использования древесины и ближайшая перспектива их развития основаны на том, что в ЛПК сложились и развиваются две подотрасли: деревообработка и деревопереработка.
Деревообработка занимается поэтапной обработкой древесины механическим способом (резанием, строганием и др.), а в деревопереработке применяются химические и химико-механические способы для получения продукции из непригодной для обработки древесины, прежде всего отходов деревообработки.
Для продукции деревообработки характерна двойственность: хлыст – это продукт относительно растущего дерева, но он же и сырье для получения продукта – пиловочника; пиловочник, будучи продуктом, служит сырьем для изготовления пиломатериалов – продуктов, которые являются сырьем для производства заготовок и деталей. В результате таких технологических переходов (сырье – продукт – сырье) объем конечной продукции деревообработки (окна, двери, полы, обшивка и др.) составляет всего 10–15% объема растущего дерева как исходного сырья и на 90% характеризует отпад древесины, то есть потери и отходы.
Потерями следует считать естественное уменьшение объема древесины, например, при сушке пиломатериалов: не более 1% объема природного сырья. Остальной отпад – это вторичное древесное сырье (ВДС).
Отходы образуются на всех этапах деревообработки:
- при заготовке круглых лесоматериалов в виде так называемых порубочных остатков (ветки и сучья, малоразмерные части хлыстов, откомлевка (прикорневые части хлыстов с наличием недопустимых в бревнах гнилей и трещин), пни и корни);
- при распиловке бревен на пиломатериалы (срезки боковых частей бревен, опилки, рейки и т. п.);
- при раскрое пиломатериалов на заготовки (опилки, вырезки пороков, рейки и др.);
- при обработке заготовок до параметров требуемых деталей (стружки, древесная пыль, немерные части заготовок).
В период интенсивного развития отечественных деревообрабатывающих производств в 1930–1980-х годах отходы практически не использовались в промышленных масштабах: порубочные остатки либо в лучшем случае сжигались как очистка лесосек, либо оставлялись для перегнивания, что как бы улучшало естественное лесовоспроизводство; практиковалась в небольших объемах заготовка пневого осмола (корней хвойных деревьев) как сырья для лесохимических производств, выпускающих канифоль, скипидар и другие продукты. Лесопильно-деревообрабатывающие предприятия складировали отходы в отвалы-накопители, занимающие немалую площадь и создающие угрозу пожаров. Затраты на сжигание порубочных остатков и хранение отходов в отвалах включали в себестоимость выпускаемой продукции.
С конца прошлого столетия отношение к ВДС стало заметно меняться.
Отходы используют в качестве заменителей привычных видов топлива (мазута, газа, угля), для отопления производственных цехов, служебных и жилых помещений, получения сушильного агента (тепла) при сушке пиломатериалов, как сырье для производства древесно-плитных материалов, для целлюлозно-бумажных и лесохимических производств; быстрыми темпами развивается производство древесных гранул, пеллет и брикетов на основе ВДС. Тем самым ВДС приобретает потребительские свойства товара, то есть продукции. Следовательно, вторичное древесное сырье становится одним из видов продукции ЛПК и должно соответствовать определенным классификационным признакам.
Классификационные признаки продукции ЛПК
Упорядочение видов продукции и их распределение по определенным группам – основная задача товароведения, решаемая с помощью обоснованных признаков.
Классификация лесопромышленной продукции по отраслевому признаку (продукция лесозаготовки, лесопиления и т. п.), предложенная С. Я. Лапировым-Скобло и уточненная Б. Н. Уголевым по способу производства, не учитывает сложившуюся в настоящее время номенклатуру лесопромышленной продукции и место ВДС в ней.
Не получившая развития классификация лесопромышленной продукции по назначению, разработанная А. И. Кузнецовым, представляется наиболее соответствующей сегодняшнему распределению продукции ЛПК, и этот признак может быть использован в современном лесном товароведении.
Предлагаемая автором статьи классификация лесопромышленной продукции (см. табл.) в определенной мере учитывает признаки, предложенные С. Я. Лапировым-Скобло и Б. Н.
Уголевым (деревообработка, деревопереработка), но основана на назначении видов лесопромышленной продукции, учитывает их функциональный дуализм и нынешние товарное состояние ВДС.
Товароведение изучает потребительские свойства продукции, факторы, определяющие ее качество и учитываемые при ее нормировании, и т. д.
Лесное товароведение пока не располагает четкими критериями качества видов лесопромышленной продукции и методами регламентации (стандартизации) каждого вида продукции, что важно для объективной оценки качества продукции и ценообразования.
Эта задача лесного товароведения требует специального рассмотрения и научно-практических решений.
Классификация лесопромышленной продукции
Виктор Кислый директор фирмы «МП “ДОМ”», канд. техн. наук
Фото на превью pixabay.ru
Источник: https://lesprominform.ru/jarticles.html?id=5383
Классификация и стандартизация древесных материалов и лесной продукции
- Курс лекций по дисциплине «Лесное товароведение» для студентов по специальности
- 050807 – Лесохозяйственное дело
- Леция 1
- Классификация и стандартизация древесных материалов и лесной продукции
- Древесные материалы, лесная продукция и их классификация
Древесными материалами принято называть такие материалы, которые получены только из древесины или смеси древесины (более 50 % массы) с другими материалами. К ним относятся: лесоматериалы, древесное технологическое сырье, древесное сырье для химической переработки, древесностру-жечные, древесноволокнистые и столярные плиты, клееная, прессованная и модифицированная древесина, арболит, фибролит И .^1.
Под лесной продукцией лесного хозяйства следует понимать как продукцию, вырабатываемую из деревьев, так и продукцию недревесного вида, заготовляемую в лесу.
К лесной продукции относятся: продукция лесохимической отрасли (живица, древесная смола, древесный уголь и др.
), корье, недревесная продукция леса (дикорастущие плоды, ягоды, грибы, лекарственные растения, корма, продукция пчеловодства и др.).
Древесным сырьем называются поваленные деревья, хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, пневая и измельченная древесина, отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. Хлыстом называют ствол поваленного дерева, очищенный от сучьев и без отделенной от него корневой части.
Лесоматериалами называются материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и из их частей путем поперечного и продольного деления. К лесоматериалам относятся: бревна, кряжи, пиломатериалы, тарные, лыжные, мебельные и другие пиленые заготовки, шпон пиленый, строганый и лущеный и др.
Так, клееную фанеру, изготовленную из лущеного шпона, нельзя называть лесоматериалом, так как клеевая пленка нарушила природную физическую структуру и химический состав древесины.
Сортиментами называются лесоматериалы установленного назначения. К ним относятся бревна и кряжи различных назначений, тарные комплекты, пиломатериалы и различные заготовки.
Бревном называется круглый сортимент, предназначенный для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения (для машиностроения, строительства, мебели и других назначений). К бревнам относятся сортименты для мачт судов и радио, свай и др.).
Кряжем называется круглый сортимент, предназначенный для выработки специальных видов лесопродукции (авиационный кряж, лыжный кряж, фанерный кряж и др.).
- Пневой древесиной называется прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки или в качестве топлива.
- Измельченной древесиной называется щепа, стружка, опилки и дробленка, получаемые в результате механической обработки или переработки лесоматериалов и отходов лесозаготовок (ветвей, сучьев, вершин, откомлевок, козырьков, коры и древесной зелени).
- Корьем называют кору деревьев и кустарников, предназначенную для промышленного использования.
- С развитием комплексной переработки древесного сырья, внедрением безотходных технологических процессов производства, интенсивно развивается производство различных материалов и разнообразной продукции, увеличивается количество их наименований и способов производства, возрастает и значение их классификации.
Древесные материалы и лесную продукцию можно классифицировать по назначению и принципам технологии производства. По назначению древесные материалы и лесная продукция подразделяются на следующие группы: общего, специального назначения и экспортные.
- По принципам технологии производства древесные материалы и лесная продукция подразделяются на семь классов:
- 1) материалы, получаемые простым делением древесного сырья на части,— круглые лесоматериалы для переработки и
- использования в круглом виде, древесное технологическое сырье, древесное сырье для химической переработки, топливо древесное, пиломатериалы и пиленые заготовки, шпон всех видов, корье;
- 2) материалы, получаемые соединением древесных частиц и элементов,— древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, арболит, фибролит, древесина клееная и др.;
- 3) материалы, получаемые уплотнением цельной древесины,— древесина прессованная и др.;
- 4) материалы, получаемые пропиткой и облучением древесины,— модифицированная древесина и др.;
- 5) продукция, получаемая в результате химической переработки древесного сырья,— древесная смола, уголь древесный, скипидар, канифоль, уксус, деготь, метиловый и этиловый спирт, фурфурол и дубильные вещества;
- 6) продукция, получаемая при подсочке деревьев,— живица, березовый сок и др.;
- 7) продукция, получаемая от побочного пользования лесом,— пищевые и вкусовые продукты, лекарственные растения, продукты пчеловодства, корма, семена деревьев и кустарников,
- Классификация лесоматериалов и продукции из древесины
- Лесоматериалы и продукция из древесины классифицируются по отраслям промышленности и производства на семь групп:
- 1) продукция лесозаготовительной отрасли — круглые лесоматериалы для переработки, круглые лесоматериалы, применяемые без переработки, древесное технологическое сырье,, сырье древесное для химической переработки, топливо древесное, шпалы и шпалопродукция и др.;
- 2) продукция лесопильной отрасли — пиломатериалы, заготовки и детали пиленые различных назначений, шпалы, шпалопродукция и др.;
- 3) продукция деревообрабатывающей отрасли — детали и изделия различных назначений, древесные плиты, мебель,, спички и др*.;
- 4) продукция фанерной отрасли — шпон различных видов,, фанера клееная, фанерные плиты и др.;
- 5) продукция целлюлозно-бумажной отрасли — целлюлоза, бумага, картон и др.;
- 6) продукция гидролизной отрасли — спирт этиловый,, дрожжи всех назначений, фурфурол;
- 7) продукция лесохимической отрасли — живица, древесная смола, древесный уголь, уксусно-кальциевый порошок, скипидар, канифоль, деготь, эфирные масла и др.
- Сортименты по геометрической форме, степени и способам обработки подразделяются на пять основных и два дополнительных класса:
- 1) круглые — круглые сортименты для переработки (авиационные, резонансные, палубные, судостроительные, карандашные, тарные, шпальные и другие кряжи, машиностроительные, мебельные и другие бревна), круглые лесоматериалы, применяемые без переработки (мачтовые бревна, бревна для столбов связи и автоблокировки и др.);
- 2) пиленые — авиационные, резонансные, палубные, карандашные и другие пиломатериалы, заготовки и детали;
- 3) колото-тесаные — санный полоз, обод для колес, балансы колотые и др.;
- 4) лущеные — шпон лущеный всех назначений и др.;
- 5) строганые — шпон строганый, кровельная щепа, древесная стружка различных назначений и др.
- 1-й дополнительный — сортименты из прикорневых и корневых частей дерева — пневый осмол, кокоры, кницы и др.
- 2-й дополнительный — сортименты из коры — корье для производства дубильных экстрактов; кора для пробок, кора для рыбацких сетей (балбера).
- Стандартизация материалов и лесной продукции
- Стандартизацией называется совокупность работ по разработке, утверждению и внедрению стандартов в производство и жизнь.
Стандарт представляет собой описание образца конкретного вида материала, сырья, продукции, терминов и определений, правил обмера и учета, методов разработки технологических процессов производства и других явлений. В стандартах опи- -саны требования, нормы, правила, основные понятия, подлежащие выполнению.
В стандартах на материалы или лесную продукцию указывается наименование стандарта, его номер, область применения и назначение, древесные породы, размеры и влажность, технические требования, правила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
Наименование и номер стандарта приведены на титульном листе стандарта.
При описании области применения и назначения указывается, где применяется данный материал или продукция. При описании древесных пород и размеров перечисляются все древесные породы, пригодные для изготовления данного образца, указываются размеры образца и влажность древесины, при которой они установлены.
В разделе «Технические требования» приведены нормы допускаемых пороков древесины для каждого сорта в отдельности, а также требования к качеству обработки образца. В конце стандарта приведены правила приемки, методы контроля, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.
Выбор породы древесины при разработке стандарта обусловлен назначением лесоматериала или продукции, техническими свойствами древесины, рациональным использованием сырья и другими экономическими соображениями.
Так, для опор линий связи и электропередач оказалось наиболее целесообразно применять хвойные породы: сосну, лиственницу, ель и пихту.
Эти древесные породы пропитываются антисептиками, они прочны, стойки к действиям грибов, бактерий и насекомых.
Для карандашного производства наиболее пригодными породами оказались кедр и липа, так как древесина данных пород хорошо обрабатывается и имеет достаточную прочность.
Выбор размеров сортиментов обусловливается характером их применения, конструкцией оборудования и экономическими, соображениями. Например, минимальный размер шпальных кряжей принят из расчета возможного получения шпалы малого размера (III типа).
Максимальный диаметр балансов обусловливается технической характеристикой рубительных машин, а длина фанерных кряжей установлена по технической характеристике лущильных станков.
Минимальная толщина пиловочных бревен и фанерных кряжей установлена по экономическим соображениям.
Выбор сорта в стандартах обусловлен нормами допускаемых пороков древесины в сортиментах конкретного назначения. Например, для столбов линий связи и электропередач выбираются лесоматериалы 2-го и 3-го сорта, но без гнилей и табачных сучков.
Выбор влажности сортиментов обусловливается характером их применения и хранения. В стандартах на пиломатериалы и заготовки указывается, при какой влажности установлены их. размеры.
Так, в ГОСТ 24454—80 и ГОСТ 2695—83 размеры хвойных и лиственных пиломатериалов установлены при влажности 20 %, а в ГОСТ 9685—61 размеры хвойных заготовок установлены при влажности 15 %.
Выбор влажности для пищевых продуктов обусловлен их сохранностью. Так, влажность сушеных груш равна 16%, яблок— 20, шиповника высоковитаминного— 14, лесных орехов — 15, грецких— 10 %.
Припуски к стандартным размерам круглых лесоматериалов устанавливаются на усушку, торцовку и обработку в размере от 3 до 5 см, а для лущения от 2 до 3 см. В балансах и дровах для отопления к их длине установлены допуски ±2 см,. а в пиломатериалах ( + 5) и (—2,5) см.
Стандарты разрабатываются ведомственными научно-исследовательскими институтами и другими организациями, а утверждаются и внедряются в жизнь Государственным комитетом стандартов при Совете Министров СССР (Госстандартом СССР).
Стандарты на круглые лесоматериалы разрабатываются Центральным научно-исследовательским и проектно-кон-структорским институтом механизации и энергетики лесной промышленности (ЦНИИМЭ), на пиломатериалы ным научно-исследовательским институтом механической обработки древесины (ЦНИИМОД), на шпон и фанеру — Централь- • ным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ), на грибы маринованные, отварные и соленые и другую продукцию лесного хозяйства — Всесоюзным государственным проект-но-изыскательским институтом (Союзгипролесхоз).
Союзгипролесхоз, кроме того, осуществляет руководство в отрасли лесного хозяйства по стандартизации промышленной продукции, технологии производства, оснастке и оборудованию-лесхозов, типовой планировке цехов, участков, питомников, си* стемы управления качеством продукции, охраны природы. Ла- ^ боратория стандартизации Союзгипролесхоза ежегодно проводит научно-техническую и правовую экспертизу, готовит заключения по проектам государственных и отраслевых стандартов, подготавливает карты технического уровня и качества продукции на изделия из древесного сырья, оказывает методическую и практическую помощь предприятиям лесного хозяйства в разработке стандартов предприятий, проведении аттестации продукции, обеспечивает предприятия стандартами и другой нормативно-технической документацией.
По уровню и масштабу работ стандартизация подразделяется на четыре вида: государственную, отраслевую, республиканскую и предприятия. На основании данного подразделения стандарты разделены на четыре категории: государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские стандарты (РСТ) и стандарты предприятий (СТП).
ГОСТы устанавливаются на важнейшие виды сырья, материалов, полуфабрикатов и деталей, продукцию массового производства и экспортную продукцию, прошедшую государственную аттестацию, термины и определения, правила обмера и учета сырья, материалов и продукции и другие виды. Например, на круглые хвойные лесоматериалы установлен ГОСТ 9463—72, на лиственные ГОСТ 9462—71, на пиломатериалы хвойных пород ГОСТ 24454—80, лиственных пород ГОСТ 2695—83 и др.
Цифры, проставленные за словами ГОСТ обозначают: первые— номер регистрации стандарта, последние год его утверждения.
ОСТы устанавливаются на сырье, полуфабрикаты и продукцию, применяемые в данной отрасли народного хозяйства, на которые не установлены ГОСТы.
Например, на маринованные, отварные и соленые грибы для промышленной переработки установлен ОСТ 13-362—80, на веники банные ОСТ 45-53—81.
Цифры, проставленные за словом ОСТ обозначают: первые две — номер, присвоенный, министерством, средние цифры — номер регистрации, последние — год утверждения.
РСТ устанавливаются на продукцию республиканского значения при отсутствии на данную продукцию государствен-
ных и отраслевых стандартов. Например, на изделия бондарные хозяйственные установлен РСТ РСФСР 161—82, на дуги упряжные РСТ РСФСР 56—81 и др. Цифры, проставленные за словом РСФСР обозначают: первые — номер регистрации, последние — год утверждения.
СТП устанавливаются на методы разработки продукции, на оснастку, инструменты, обвязочные материалы, нормы расхода сырья и др. при условии отсутствия на данные виды продукции республиканских, отраслевых и государственных стандартов.
При отсутствии республиканских, отраслевых и государственных стандартов на отдельные виды сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в данной отрасли, Министерством издаются технические условия (ТУ) или руководящие технические материалы (РТМ).
На некоторые виды продукции, например на мебель, устанавливаются межреспубликанские технические условия (МРТУ).
Значение стандартизации велико. Она позволяет лучше использовать древесное сырье, ускоряет внедрение в производство автоматических устройств, способствует повышению производительности труда, улучшению качества материалов и продукции, снижению их себестоимости.
- Стандартизация развивается по следующим направлениям:
- по пути унификации стандартов (упрощения и объединения типоразмеров родственных материалов и изделий);
- по пути нормализации материалов, изделий и деталей (созданию единых размеров и форм), что создает возможность взаимозаменяемости сортиментов и деталей;
- по пути нормализации технических условий на продукцию (установлению единых требований к качеству продукции).
Например, на все основные изделия культурно-бытового назначения кухонного и хозяйственного обихода ОСТ 13-39—80 установлены единые требования к их качеству..
В нашей стране стандартизация осуществляется по плану, утвержденные стандарты являются обязательными для исполнения всеми производителями продукции. Стандартизация в капиталистических странах не охватывается государственным планом, развивается стихийно.
Для облегчения международного товарообмена, взаимной помощи при разработке стандартов, обмена информацией в научно-технической и экономической деятельности в 1946 г. создана Международная организация по стандартизации (ИСО).
ИСО организует координацию и унификацию национальных стандартов, разрабатывает рекомендации по вопросам стандартизации, при согласии всех членов (комитетов) ИСО устанавливает международные стандарты, способствует разработке новых стандартов, содержащих общие правила, которые могут быть использованы каждым членом при разработке национальных и международных стандартов, сотрудничает с другими международными организациями.
СССР — член организации ИСО использует рекомендации ИСО при разработке отечественных стандартов, что улучшает их качество и выдвигает на уровень мировых стандартов.
Всей деятельностью организации ИСО руководит ее Совет. Для отдельных областей деятельности Советом ИСО организуются технические комитеты.
В составе технического комитета могут быть созданы подкомитеты и технические отделы. Место пребывания ИСО — Женева (Швейцария).
Секретариат технического комитета «Пиломатериалы ИСО/ТК55» ведет Советский Союз. Работу Секретариата выполняет Госстандарт СССР.
Источник: https://studizba.com/lectures/32-dobycha-resursov/892-lesnoe-tovarovedenie/16590-klassifikaciya-i-standartizaciya-drevesnyh-materialov-i-lesnoy-produkcii.html
Классификация лесных материалов
Вырабатываемые из древесины разнообразные виды лесопродукции принято называть сортиментами. Они могут быть классифицированы в разрезе пород по плотности, степени твердости в зависимости от размеров и наличия пороков, по назначению, а также степени и способам обработки.
- В разрезе пород лесные сортименты подразделяются на хвойные (из сосны, ели, пихты, лиственницы, кедра) и лиственные, в том числе твердолиственные (из дуба, бука, граба, ясеня) и мягколиственные (из березы, осины, липы).
- По плотности различают сортименты из пород с малой плотностью (540 кг/м3 и менее: сосна, ель, пихта, кедр, тополь, липа), средней плотностью (550—740 кг/м3: лиственница, тис, береза, бук, вяз, клен, орех) и высокой плотностью (750 кг/м3 и более: граб, самшит, саксаул, кизил).
- По степени твердости различают сортименты из мягких пород (торцовая твердость до 40 МПа: сосна, ель, кедр, пихта, тополь, липа, осина), твердых пород (40— 80 МПа: лиственница, береза, бук, вяз, клен, ясень) и очень твердых пород (свыше 80 МПа: граб, кизил, самшит, тис).
- В зависимости от размеров и наличия пороков сортименты подразделяются на деловые и дровяные (низкокачественные), по назначению — для распиловки (пиловочник), лущения и строгания, выработки целлюлозы и древесной массы, использования в круглом виде, химической переработки, экспортные, дровяная древесина для технологических нужд, дрова для отопления и пр.
- По степени и способам обработки сортименты выпускают круглые, пиленые, лущеные, строганые, колотые, измельченные (щепа), из корневых и прикорневых частей деревьев, а также из коры.
- Круглые лесоматериалы
Круглые лесоматериалы являются продукцией лесозаготовительной промышленности. Они предназначены для распиловки, строгания, лущения, выработки целлюлозы, древесной массы, продукции лесохимической переработки и т. д.
Они поставляются в виде хлыстов, бревен, кряжей и чураков. Древесные хлысты — это стволы дерева без корней и сучьев.
При их поперечном делении (раскряжевке) получают бревна, кряжи (отрезки бревен) и чураки (отрезки кряжа).
Круглые лесоматериалы выпускаются длиной от 0,5 до 14 м и более, в зависимости от толщины — трех групп: мелкие (до 130 мм), средние (140—240 мм) и крупные (свыше 260 мм), а по качественным признакам — четырех сортов.
Толщина бревен и кряжей измеряется в тонком конце (верхнем отрезе) и определяется как средняя арифметическая его наибольшего и наименьшего диаметра.
Диаметры круглых деловых лесоматериалов измеряются без коры, дровяного долготья — вместе с корой.
Количество круглых лесоматериалов принято учитывать по объему. За единицу объема принимают 1 м3 плотной древесины (плотный кубический метр) или складочный кубический метр (складометр).
Плотный кубический метр — это количество древесины, занимающее пространство 1х1х1 м. Складочный кубический метр в отличие от плотного включает все пустоты, имеющиеся между отдельными чураками или поленьями.
Плотный объем отдельных бревен определяется по специальным таблицам. Определение объема в складочной мере производится путем обмера штабеля по ширине, высоте и длине и перемножения полученных данных.
Для перевода складочной меры в плотную используют коэффициент полнодревесности, представляющий собой количество плотной древесины, содержащееся в одном складочном кубическом метре, выраженное в долях единицы или процентах.
Круглые лесоматериалы толщиной 130 мм и более или длиной свыше 2 м, а также спецсортименты и лесоматериалы из древесины ценных пород подлежат маркировке в пунктах раскряжевки хлыстов. Марка наносится на верхний торец водостойкими красками или атмосферостойкими мелками и указывает назначение сортимента, сорт и толщину.
Назначение сортимента отражается буквами: А — для выработки авиационных пиломатериалов, P — для выработки резонансных пиломатериалов; К — для выработки шпал и переводных брусьев железных дорог; Э — для выработки экспортных пиломатериалов и др. Лесоматериалы, предназначенные для машиностроения, строительства, мебели и ряда других целей, буквенного знака в маркировке не имеют.
Следующая за буквой цифра обозначает сортность. Далее в маркировке проставляется цифра — знак диаметра. Например, О — диаметр 20; 30; 40 см и т. д.; 2 — диаметр 22; 32; 42 см и т. д.
- В ряде случаев на верхнем торце лесоматериалов проставляется черта, которой разделяют кондиционную и некондиционную части бревна по толщине или обозначают вершины бревен, обладающих большей величиной сбега.
- Пиломатериалы
- Пиломатериалы представляют собой сортименты, получаемые продольной распиловкой бревен (пиловочника).
- По форме поперечного сечения различают пиломатериалы, выпускаемые в виде пластин (две симметричные части бревна), четвертин (две симметричные части пластины), брусьев (пиломатериалы прямоугольного сечения, толщина и ширина которых менее 100 мм), досок (пиломатериалы прямоугольного сечения, ширина которых больше двойной толщины), обапола или горбыля (боковая часть бревна) и шпал.
По характеру обработки пиломатериалы подразделяют на обрезные (все четыре стороны пропилены), необрезные (пропилены только пласти) и односторонне обрезные (пропилены пласти и одна кромка). При этом пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, ребро — линия пересечения кромки и пласти. Сохранившаяся на непропиленной кромке часть поверхности бревна называется обзолом.
Качество пиломатериалов определяется наличием пороков и дефектов обработки (обзол, кривизна, покоробленность, непараллельность пластей и кромок, чистота поверхности и др.).
В соответствии с действующими стандартами пиломатериалы выпускаются хвойных, лиственных пород, авиационные, экспортные, обапол для крепления горных выработок, шпалы и др.
Пиломатериалы хвойных пород выпускаются длиной 1—6,5 м, толщиной 16—60 мм (доски), 40—250 мм (бруски и брусья) и шириной 80—520 мм. Доски и бруски изготавливаются пяти сортов, а брусья — четырех.
Пиломатериалы лиственных пород выпускаются трех сортов, длиной 0,5—6,5 м, толщиной 13—100 мм, шириной 60—200 мм.
Авиационные пиломатериалы используются для изготовления деталей и заготовок в самолетостроении. Они поставляются в виде брусков и досок. К ним предъявляются повышенные требования по наличию пороков, дефектов обработки, макроструктуре и физико-механическим показателям.
Экспортные пиломатериалы предназначены для поставки в капиталистические страны Европы и Азии (пиломатериалы «северной сортировки»), на средиземноморский и южный рынки (пиломатериалы «черноморской сортировки») и в социалистические страны.
По качеству древесины и ее обработке экспортные пиломатериалы вырабатываются пяти сортов. Обычно их сортируют на три группы: бессортные (включающие 1, 2 и 3-й сорта), 4 и 5-й сорта.
Поставка экспортных пиломатериалов осуществляется по согласованным с потребителем спецификациям — стокнотам.
Обапол выпускается для крепления горных выработок дощатый (одна сторона пропилена полностью, а другая — не менее чем до половины длины) и горбыльный (пропилена только одна сторона) длиной 0,8—2,75 м, толщиной 16—35 мм, шириной 90—200 мм. Он применяется для затяжки кровли и боковых горных пород в шахтах. На сорта обапол не разделяется.
Таблица 14. Маркировка пиломатериалов
Сорт | Нанесение маркировки |
краской или отбойным клеймом | мелом или штемпелем |
Отборный | — |
. или I | І |
.. » II | II |
… » III | III |
Толщиной 25 мм и более +, » менее 25 мм = | IV |
- Шпалы выпускаются для железных дорог широкой и узкой колеи, а также для метрополитена.
- Шпалы для железных дорог широкой колеи изготавливают типов I — для главных путей, II — для станционных и подъездных путей и III — для малодеятельных подъездных путей промышленных предприятий, видов А — обрезные (пропиленные со всех четырех сторон) и Б — необрезные (пропилены только пласти) длиной 2750 мм, I- и ІІ-го сорта.
- Шпалы для железных дорог узкой колеи выпускаются двух видов (обрезные и необрезные) и трех типов (в зависимости о г размеров поперечного сечения), длиной 1200, 1500 и 1700 мм.
- Шпалы для метрополитена изготавливают только обрезные толщиной 165 мм, шириной верхней пласти 165 мм, нижней пласти — 250 мм, длиной 2650 мм.
Маркировке подлежат пиломатериалы длиной более 1 м. Марка наносится на одном из торцов отбойным клеймом, водостойкой краской, мелом или штемпелем (табл. 14).
При маркировке пиломатериалов для судостроения отборного и I сорта рядом со знаком сортности проставляется буква С.
Экспортные пиломатериалы маркируют на обоих торцах несмываемой краской. Маркировочный знак содержит наименование отправителя (всесоюзного объединения «Экспортлес») — E, условное обозначение сорта — одна или две пятиконечные звезды (соответственно для IV-го сорта или бессортных пиломатериалов) и название порта отгрузки пиломатериалов.
Маркировка шпал производится нанесением на один из торцов трафаретом, отбойным клеймом или водостойкой краской их марки и сорта (шпалы для железных дорог узкой колеи), буква M (шпалы для метрополитена).
К продукции лесопиления относятся также различные виды деревянных заготовок, которые выпускаются для деталей в строительстве, железнодорожных вагонов, мебели (ЧМЗ — черновые мебельные заготовки), сельскохозяйственных и грузовых машин, судостроения, паркетных покрытий (фриза), музыкальных инструментов, спортивного инвентаря, текстильной и обувной промышленности, изготовления тары и др.
Источник: https://megaobuchalka.ru/4/42504.html