Камера для пескоструйной обработки своими руками

Надумал что-нибудь построить, доступной пескоструйки в городе не встречал, почему бы и не сделать?На деле, затея оказалась довольно не простая, много важных нюансов.

Решил строить подвесной каркас(нормального пола у меня пока нет) и обшить его OSB, так проще макетировать чем с металла, потом всегда можно будет приварить листы на каркас.

Размер каркаса: 110мм ширина, 100мм высота и 80мм глубина

На случай демонтажа, переноса, сделал частично разборной. Снимается дверь, отсек под абразив, решетка, все панели так же можно скрутить для облегчения.

В качестве отверстий для рук хорошо подошли металлические фланцы для систем вентиляции

Рамку для стекла можно уже, стекло 60х30мм, думаю и 50х30 было бы достаточно.

Первые испытания, горизонтальный пол крайне не удобен

С полом в камере надо было что то решать, для экономии места не стал делать глубокий в чем ошибся.

Абразив зависает на склонах, приходится ему помогать, что порой раздражает. Подходящий угол только у ближней к стене стенки, у противоположной еще приемлемая, а на боковых уже сильно зависает, можно сказать что лежит…

Решетку сделал из ПВЛ (просечно вытяжной лист) — очень крепкая

.Очень важный момент — Вентиляция.

Сперва приладил какую то военную улитку на 150 ватт. дует слабовато, едва хватает при условии что абразив не сильно пыльный.

Потом откопал старую советскую промышленную центробежную вытяжку, В-Ц-4-чтототам, переделал ее на одну фазу 220в.

Мотор якобы на 250ватт, но крутит бодро, дует то же весьма впечатляюще.Разобрал и отпесочил, покрасил.

Кто заходил, думал, что я ее новую купил 🙂

Поставил ее на платформу у дальней стены, поближе к выходу вентиляции из гаража.

• Короб не только для пескоструйки, планирую использовать вытяжку по полной, но об этом в другой теме, когда будет что показать…
• В идеале, тяга в камере должна быть такой, что бы перчатки полностью надувались за счет разряжения в камере, но при этом касались пола и не поднимались над ним.
• В камере обитает 4 шланга, 2 для эжектороного пистолета, один для обдувочного и один для напорного сопла.

Полный размер

Для объединения двух пескоструйных систем и обдувочного пистолета пришлось навесить немного металла на левую стенку. Эжекторник включается краном справа. верхний шланг для обдувочного. Быстросъем для универсального подключения, а нижний кран для напорнка.

Полный размер

С освещением отдельная тема, его всегда мало, сейчас стоит 2 светодиодных прожектора по 30ватт, и все равно, не супер.

Внутренние стенки покрыл листовой резиной 3мм, но думаю, что есть вариант дешевле — покрыть белым антигравием. (Песок немного грызет ОСП и в абразиве образуются опилки.)

1. Перчатки, напорное сопло, эжекторник — ContracorМасло-влаго-отделитель ABAC (думал, что фирмовый будет эффективно бороться с конденсатом, но это не так, можно и китайским обойтись, главное пропускную способность линии не снижать.)
2. Надо еще сделать систему рекуперации абразива и много чего еще…Еще не решил как быть с циклонным фильтром, то ли купить готовый то ли самому по чертежам изготовить…По опыту не хватает механизма для удаления пыли из абразива, после нескольких циклов он работает то же не плохо, но пылит сильно.
3. Возможно, стоит сделать вытяжку снизу и гонять весь абразив через циклон, добавить сетку для мусора (очень крупной фракции) и мелкую для пыли если она будет задерживаться циклоном…
4. Ну и собственно результат:

Особенности пескоструйных камер и их изготовление

Пескоструйная камера – востребованный агрегат, используемый для очистки различных изделий перед покраской или другой обработкой. Устройства отличаются по размерам, назначению и форме. Стоит подробнее рассмотреть, что представляют собой пескоструйные камеры и можно ли сделать подобный агрегат самостоятельно.

Пескоструйная камера – специальное устройство, назначением которого является эффективная очистка поверхностей различных материалов от загрязнений. Также посредством такого оборудования удается устранить с поверхности следы коррозии, удалить старые покрытия перед обновлением поверхности материала.

В качестве абразивного порошка зачастую используют кварцевый песок, однако это не единственный материал, который удается распылить под большим давлением. Также для обработки поверхностей задействуют:

• стеклянные гранулы;
• шлак, оставшийся после меди и никеля;
• дробь из стали или чугуна.

Наконец, не менее востребованным выступает электрокорунд, который также помещают в пескоструйную камеру. Диски в камере не используют.

Принцип работы агрегатов для очистки поверхностей различных материалов – и металла в том числе – довольно прост. Работу машины организует специалист, который находится за пределами оборудования. Агрегат при этом направлен на выполнение сразу нескольких задач:

• очистку поверхности от загрязнений;
• продление срока службы поверхности обрабатываемого материала;
• декорирование материала.

Конструкция любой машины включает металлический шкафчик, оборудованный скошенной крышкой и смотровым окном, а также фильтры и другие запчасти. На передней стенке шкафчика имеется 2 небольших отверстия с герметичным манжетами, куда оператор перед началом обработки вставляет руки.

Под машиной расположена решетка, куда ссыпается отработавший абразив и грязь с обработанной поверхности. Пыль, в свою очередь, в процессе работы оборудования поступает в пылесборник, а сами изделия загружают внутрь через дверь, предусмотренной сбоку.

Итак, принцип работы устройства выглядит следующим образом:

• сначала оператор включает компрессор для нагнетания воздуха внутрь камеры, предварительно определяя кратность воздухообмена;
• далее происходит соединение воздушных потоков с абразивным материалом, и внутри повышается давление;
• циклон из абразивного материала буквально выстреливает на поверхность предварительно загруженного изделия;
• основание изделия очищается от грязи, покрытий и различного налета.

После этого остатки материала поступают в специальный сборник – большую емкость под решеткой.

Сегодня производители выпускают два вида пескоструйных камер – обитаемые и необитаемые. Наиболее востребованными являются первые машины, которым характерны следующие особенности эксплуатации.

1. Обитаемая пескоструйная камера – это отдельное помещение с высокой степенью герметизации. Внутри помещения находится оператор, который занимается обработкой поступающих изделий. Это преимущественно промышленное оборудование.
2. Внутри пескоструйной камеры стены покрыты амортизаторами, способными выдержать и погасить рикошет абразива.
3. После того как происходит удар абразивным материалом по обрабатываемой поверхности, разрушенные частицы грязи и абразива осыпаются на решетку пола, откуда впоследствии попадают в камеру сбора и возврата.
4. Скопившуюся массу направляют в сепаратор, работающий по циклонному принципу. В нем происходит разделение отходов и абразива, который можно использовать повторно.

В итоге по окончании работ пыль и отходы поступают в накопитель, который расположен за пределами камеры, а качественный абразив – в бункер, где будет дожидаться последующих процедур.

Отличием необитаемых автоматических камер для обработки материалов является маленькая площадь. Если смотреть внешне, то такие машины представляют собой не помещение, а настольный прямоугольный короб с предусмотренными для рук оператора отверстиями.

При выборе и покупке пескоструйной камеры необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик и нюансов оборудования.

Во-первых, нужно убедиться в соответствии диаметров и длины шлангов для пескоструя. Также стоит учесть производительность компрессора, который будет нагнетать воздух в требуемую камеру.

Дополнительно специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие детали.

1. Осушитель воздуха. Наличие влаги внутри камеры делает поток абразива неравномерным, из-за чего происходит склеивание частиц в крупные фракции. В результате обработка поверхности становится некачественной, поэтому важно, чтобы осушитель был встроен в конструкцию.
2. Емкость резервуара для порошка. В среднем ящика должно хватать на 30-40 минут работы. Также важно, чтобы уклон резервуара не превышал 40 градусов. В противном случае порошок будет плохо сыпаться в дозатор.
3. Калибровочное сито. С его помощью удастся очистить отработавший абразивный материал от крупных частиц и грязевых включений. Особенно полезна работа сита в случае повторной загрузки абразива.
4. Защитная сетка. Наличие этого элемента конструкции поможет предотвратить повреждение стекла.
5. Удобство загрузки. В конструкции пескоструйной камеры предусмотрена специальная дверь, которая должна обеспечивать беспрепятственный доступ ко всему объему шкафа.

Наконец, будущему владельцу оборудования необходимо позаботиться о мощности вытяжки и объемного резервуара, который будет собирать пыль в процессе обработки материала.

Для начала необходимо отметить, что самостоятельно не получится сделать пескоструй обитаемого типа. Такое возможно только в заводских условиях, при этом необходимо тщательно подойти к разработке проекта подобного помещения. К тому же стоимость таких установок достигает 1,5 млн рублей, что невыгодно для тех, кто хочет использовать пескоструйную камеру в хозяйстве.

Своими руками получится сделать необитаемую камеру. Примечательно, что при грамотном подходе работать оборудование будет ничуть не хуже покупного варианта. Добиться нужного результата можно посредством подготовки необходимых инструментов и качественных материалов.

Преимущество стационарной камеры – небольшие размеры. Она не займет много места, и при необходимости удастся выполнить ее транспортировку. Если говорить простым языком, то самодельная пескоструйная камера – это металлический ящик, собрать который можно по чертежам и рисункам из интернета.

Перед тем как приступить к сборке пескоструйной бочки, необходимо позаботиться о технике безопасности. Работы должны выполняться в спецодежде и перчатках, чтобы предотвратить повреждение нежных участков кожи от повреждений.

Под ней принято понимать пространство внутри камеры, которое плотное закрывается во время проведения чистки поверхности. Важно предусмотреть на полу рабочей зоны специальную сетку или решетку, чтобы песок или другой абразив в процессе не задерживался в камере, а проваливался внутрь.

Также в устройстве следует оборудовать смотровое окно, чтобы оператор мог следить за процессом и оценивать результат проделанной работы.

В верхней части рабочей камеры устанавливают освещение для предотвращения возникновения затемненных участков. Это необходимо, чтобы чистка материала проводилась на высоком уровне.

Лампы при этом нужно сделать закрытыми, чтобы абразив не повредил их поверхность.

Наконец, в корпус камеры нужно встроить перчатки и пескоструйный рукав.

Выполняют чаще всего конусным. При этом важно, чтобы у днища были большие размеры, иначе не получится организовать свободное размещение отработавшего абразива и отходов от обработанного материала. Дополнительно при обустройстве днища стоит предусмотреть беспрепятственный доступ к нему, чтобы было удобно впоследствии ссыпать абразив и пыль в ведро или другую емкость.

Предназначена для обеспечения разряжения воздуха и удаления пыли из камеры. Она является важным элементом конструкции, поэтому необходимо учесть этот момент при сборке камеры.

В качестве вытяжки рекомендуют использовать электродвигатель, мощность которого не превышает 0,75 кВт. Этого будет достаточно.

При выборе двигателя стоит отдавать предпочтение моделям с лопастным винтом.

Является основой системы и представляет собой специальную установку, посредством которой удается организовать обработку поверхностей различных материалов. Наиболее востребованными считаются инжекторные пистолеты. Они сначала нагнетают в камеру воздух, а затем пускают песок, который самотеком передвигается по шлангу из обособленной емкости.

С помощью инжекторного пистолета удастся удалить:

• небольшие загрязнения;
• матовый слой;
• толстый слой краски;
• слой ржавчины.

Вторыми по популярности выступают пескоструйные аппараты напорного типа. В них воздушная магистраль поделена на две части. Первая ведет в емкость с абразивом, вторая – к выходу из этой емкости. Такие модели ускорят процесс обработки.

С его помощью удается соединить навесные детали и обеспечить эффективное управление устройством за счет подключения электрики. В корпусе необходимо предусмотреть отверстия под руки, которые должны быть расположены на удобной для оператора высоте. Оптимальный диаметр отверстий составляет 12 см. При выборе перчаток стоит учесть этот момент.

Камера устройства должна быть оборудована качественным освещением. Важно, чтобы рабочая зона просматривалась полностью, и внутри не было никакого темного участка. Чтобы защитить лампы от повреждения абразивным материалом, рекомендуется прикрыть их пластиковым кожухом. В среднем для освещения небольшой камеры достаточно двух ламп.

Об особенностях пескоструйных камер и их изготовлении, смотрите видео ниже.

Камера для пескоструйной обработки. Чертежи и электросхема

Виды камер

Пескоструйная камера может быть локальной или объёмной (обитаемой). Локальные камеры предназначены для обработки небольших изделий. Обитаемые камеры имеют большой внутренний объём, куда можно поместить, например, кузов легкового автомобиля.

Оператор при работе находится внутри такой камеры, поэтому ему потребуется набор определённых защитных аксессуаров – шлема, очков, перчаток для пескоструйной обработки и т. д.

Впрочем, возможно и дистанционное управление процессом подобной очистки (об этом – далее).

В локальных камерах пескоструйная обработка выполняется путём создания внутри рабочего пространства пониженного давления воздуха.

В условиях такого искусственного разрежения вследствие разности давлений происходит выброс песчаной струи из сопла с требуемыми показателями скорости и давления.

Перемещая наконечник сопла по определённой траектории, оператор производит обработку поверхности заготовки. Естественно, что в таких эжекционных камерах легко выполнять очистку небольших по площади изделий.

Преимущества локальных камер:

1. Компактность.
2. Малые финансовые и материальные затраты при самостоятельном изготовлении.
3. Повышенная безопасность работающего, и окружающей среды.
4. Пониженные энергетические издержки, поскольку потребуется небольшая мощность всасывающего компрессора.
5. Удобство и простота регенерации песка для повторного применения.

Обитаемые камеры решают более крупные задачи. Их объём должен быть весьма точно рассчитан, чтобы не только свободно расположить внутри очищаемый объект, и предусмотреть места для перемещения рабочего, но и обеспечить нужный воздухообмен. Камеры для пескоструйной обработки обитаемого типа работают по принципу нагнетания рабочей смеси, и поэтому называются напорными.

Их производительность в разы превосходит аналогичный параметр для камер эжекторного типа. Соответственно также возрастают затраты электроэнергии (требуется гораздо более мощный компрессор), увеличивается расход песка и его потери. Проблемой встаёт и утилизация песка, загрязнённого продуктами очистки, что, в свою очередь, требует обязательного наличия эффективных фильтрующих систем.

Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру?

Для обитаемой пескоструйной камеры ответ будет отрицательным: слишком много следует учесть в процессе проектирования и изготовления установки.

Тем более, что профильный сектор рынка изобилует различными предложениями, адаптированными под желаемую производительность, и итоговые энергозатраты.

Например, цена обитаемой пескоструйной камеры напорного типа, согласованной с индивидуальными требованиями заказчика стартует от 1,8…2,0 млн. руб.

В комплект такого оборудования входят:

1. Корпус (он может быть из профилированной стали, либо из сэндвич-панелей).
2. Шлюз, снабжаемый распашными двухстворчатыми воротами (в камерах проходного типа аналогичный узел имеется и с противоположной стороны).
3. Решётчатый настил, внизу которого расположены системы уборки отработанного песка на базе пневматических отсосов.
4. Вентиляционная система, рассчитываемая под определённый воздухообмен.
5. Системы управления и освещения зоны производства работ.
6. Один или несколько постов абразивно-струйной очистки.
7. Защитная экипировка рабочих.

Электросхема для дистанционного управления пескоструйной камерой напорного типа

Производители редко предоставляют подобную опцию, считая, что в обитаемых камерах она используется редко. Между тем, в СТО, где одновременно может выполняться несколько подобных работ, для каждой камеры потребуется оператор.

Производительность пескоструйной очистки однотипных объектов можно значительно увеличить, предусмотрев для объёмных камер систему дистанционного выключения энергетических установок — компрессора, вентиляторов, транспортёра уборки отходов и т. д.

Комплект такого дистанционного управления учитывает все типовые операции, которые требуются для нормального функционирования пескоструйных установок напорного типа. Она состоит из следующих элементов:

• впускного клапана;
• выпускного клапана;
• электронного блока управления, предусматривающего некоторые функции защиты зоны обработки;
• аккумуляторной батареи (АКБ) от любого автомобиля.

Схема дистанционного управления монтируется на базе пневмопривода. Для срабатывания этой схемы рабочий нажимает клавишу дистанционного управления, после чего воздушный поток от компрессора открывает впускной клапан, одновременно перекрывая выпускной клапан.

В результате внутри напорной камеры создаётся избыточное давление, достаточное для выполнения пескоструйной очистки.

Управляющее реле имеет один нормально замкнутый и один нормально разомкнутый контакт, что обеспечивает быстрое (не более 1…1,5 с) срабатывание элементов электросхемы для пескоструйной камеры.

При сбросе давления реле отключает привод управления постами пескоструйной очистки. Дальше, при желании, схема может быть соединена с элементами управления открывания ворот и шлюзов камеры.

Пескоструйная камера своими руками

Сложность работ по изготовлению пескоструйной камеры эжекторного типа существенно меньше. Вначале разрабатывается техническое задание (что, в каком объёме, и по какой технологии будет очищаться).

Далее, чертежи установки, по которым можно судить о функциональных возможностях камеры.

Размеры, указываемые на чертеже, должны соответствовать площади свободного места в мастерской, где будет устанавливаться пескоструйная камера.

Учитывая мощность имеющегося компрессора (а она обычно не превышает 6…8 кВт), объём внутреннего пространства камеры не должен превышать (ширина×глубина×высота) 800×500×500 мм, при этом на передней панели обычно предусматривается скос под углом в 45°, для удобства работы.

В передней панели (изготавливаемой из прозрачного ударопрочного пластика) должны быть одно или два отверстия, предназначенные для манипуляций с пескоструйным пистолетом.

Корпус изнутри обшивается технической резиной, а в его донной части устраивается решётчатый настил или выдвижной лоток с патрубком для сбора отработанной смеси.

Для сборки камеры потребуются:

• Сопло (его лучше приобрести, чем изготовить своими руками: из-за отсутствия подходящих материалов стойкость наконечника окажется весьма низкой);
• Регулировочный шаровый кран, который будет управлять расходом песчано-воздушной смеси;
• Крепёж с надёжными уплотнительными элементами;
• Пескоструйный пистолет.

Как выбирать пескоструйную камеру?

Исходными данными для выбора являются:

1. Обязательность системы сепарации отходов (она присутствует в камерах напорного типа с воздухообменом более 8000…9000 м3/ч).
2. Мощность вентиляционных установок (рассчитывается из условия, что производительность пескоструйной очистки должна быть в 4…4,5 раз меньше, чем производительность вентиляторов).
3. Наличия циклона для сбора особо мелких фракций абразива или песка.
4. Присутствует ли в конструкции узел автоматической очистки трубопроводов (они, кстати, не должны изготавливаться из пластика: этот материал может изменять свои характеристики в зависимости от температуры, что отрицательно сказывается на значениях пневмосопротивлений и фактической производительности установки).
5. Материалы, принятые для облицовок стен (чем выше их упругие характеристики, тем эффективнее ведётся очистка).
6. Наличие полезных дополнительных опций (тележка, рельсовый путь и пр.).

Цена базовой комплектации пескоструйной камеры напорного типа должна учитывать также наличие нескольких комплектов перчаток для пескоструйной камеры, защитных масок, шлемов, комбинезонов и обуви для операторов.

Делаем пескоструйную камеру своими руками: чертежи, комплектующие, сборка

Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.

Пескоструйная камера эжекторного типа

В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:

• дробь, изготовленная из стали или чугуна;
• стеклянные гранулы;
• электрокорунд;
• шлаковые материалы, получаемые после производства меди и никеля (купершлак и никельшлак).

Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать.

Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Принцип работы

Пескоструйные камеры, которые называют обитаемыми в том случае, если процессом обработки управляет специалист, находящийся за их пределами, многие домашние мастера предпочитают делать своими руками, так как это несложно и выгодно.

Преимущества этого подхода заключаются еще и в том, что самостоятельное изготовление такой камеры позволяет придать ей такие размеры и конфигурацию, которые оптимально подходят для обработки изделий определенного типа.

В данном вопросе у изготавливающего пескоструйную камеру мастера практически нет ограничений: это может быть как небольшой ящик для обработки миниатюрных изделий, так и целый ангар, в который будут помещаться крупногабаритные металлоконструкции.

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Даже учитывая тот факт, что и промышленные, и собранные своими руками камеры для пескоструйной обработки безопасны, при работе с ними следует использовать защитные средства, к которым традиционно относятся:

• респиратор;
• рабочие очки;
• специальная закрытая одежда и обувь.

Обработка детали в пескоструйной камере

Камеры для пескоструйной обработки, если они изготовлены правильно, помимо универсальности предоставляют работающему с ними специалисту следующие преимущества.

• Используя такие камеры, можно выполнять пескоструйную обработку изделий практически любого размера и конфигурации.
• Весь процесс обработки, выполняемый при помощи специальной насадки, можно контролировать визуально, что обеспечивается специальным смотровым окном.

Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем приступать к изготовлению камеры для пескоструйной обработки своими руками, необходимо определиться с ее размерами и составить несложный чертеж, что позволит правильно подобрать и подготовить все необходимые материалы. Габариты камеры зависят не только от размеров изделий, которые вы планируете в ней обрабатывать, но и от площади места, предназначенного для ее установки.

Основные размеры камеры для обработки деталей небольших габаритов

Частички песка, а также любого другого абразивного материала, двигающиеся в камере с большой скоростью, будут рикошетить от ее стенок, что не слишком хорошо отражается на качестве выполняемой обработки.

Именно поэтому нежелательно делать внутренний размер такого устройства слишком большим (либо, если вам нужна большая камера, можно обшить ее внутренние стенки мягким материалом, например пластинами из технической резины).

Камера для пескоструйной обработки, используемая в домашних условиях, – это, по сути, обычный ящик, внутренние стенки которого обшиты металлическими листами. Такую камеру, если ее размеры позволяют, можно расположить в любом подсобном помещении или даже в гараже, сделав ее в стационарной или мобильной.

Вариант самодельной пескоструйной камеры с удобным выдвижным лотком. На фото ниже представлены этапы изготовления и сборки

Алгоритм и правила сборки

Пескоструйная камера – как промышленная, так и собранная своими руками для домашнего использования – обязательно должна быть оснащена вентиляционной системой, которая обеспечит отвод пыли, в большом количестве образующейся при обработке. Как уже говорилось выше, при работе с такой камерой, насколько бы качественно она ни была выполнена, необходимо использовать средства защиты глаз, органов дыхания и всего тела.

Конструктивными элементами, которые вам потребуются для изготовления пескоструйной установки, используемой в комплексе с такой камерой, являются:

• емкость для абразивного материала, из которой он будет подаваться в зону обработки;
• компрессор, обеспечивающий необходимое давление воздушного потока, смешиваемого в системе с абразивом;
• сопло, через внутреннее отверстие которого в зону обработки будет подаваться абразивная смесь;
• пистолет для управления соплом и удобства работы с ним;
• кран шарового типа, который позволит регулировать параметры потока абразивной смеси;
• элементы, обеспечивающие крепление всех деталей конструкции и их герметизацию.

Внутреннее пространство камеры при открытой боковой дверце

Чтобы сделать пескоструйную камеру устойчивой, можно расположить ее на рабочем столе или изготовить для нее специальную подставку из металлического профиля. Для внутренних стенок пескоструйной камеры лучше использовать листовой металл, толщина которого не превышает 1 мм.

Чтобы иметь возможность постоянно контролировать процесс пескоструйной обработки и эффективно управлять им, с одной стороны такой камеры необходимо сделать смотровое окно, а во внутренней ее части организовать систему освещения. В качестве материала изготовления такого окна лучше использовать ударопрочный пластик (обычное стекло может не выдержать значительных нагрузок и быстро выйти из строя).

Для управления пескоструйной насадкой, которая будет располагаться внутри камеры, в передней части последней необходимо сделать два симметрично расположенных отверстия.

Диаметр таких отверстий, в которых будут фиксироваться рабочие перчатки, должен составлять примерно 100 мм.

Необходимо учитывать тот факт, что рабочие перчатки, находящиеся внутри камеры, будут быстро приходить в негодность, поэтому надо предусмотреть, чтобы их можно было оперативно и легко заменить на новые.

Переходные манжеты – простой способ быстрой замены рабочих перчаток

Под дном пескоструйной камеры следует расположить желоб, при помощи которого отработанный материал будет собираться в специальную емкость, поэтому для изготовления дна лучше всего использовать прочный сетчатый материал.

Сбор отработанного абразивного материала, если он выполняется аккуратно, позволит применить его повторно, что значительно снизит стоимость обработки.

Для эффективного освещения внутреннего пространства пескоструйной камеры лучше всего использовать два осветительных прибора, расположенных в двух разных краях ее верхней части.

Бункер сбора абразивного материала (вид снизу)

Пескоструйная насадка, при помощи которой выполняется обработка внутри камеры, располагается в ее внутренней части, а ее подключение к емкости с песком и компрессору обеспечивается при помощи специальных шлангов.

На заднюю стенку самодельной камеры для пескоструйной обработки можно навесить большую дверцу (можно также затянуть стенку брезентом), что позволит без проблем помещать в нее изделия различных размеров и конфигурации.

Приступая к сборке камеры для пескоструйной обработки своими руками, следует учитывать, что обеспечить долговечность и высокую эффективность использования такой конструкции могут только качественные конструктивные элементы, а также строгое следование рекомендациям опытных специалистов и предварительно разработанному чертежу.

Пескоструйная камера своими руками из бочки 220 л

Здравствуйте, товарищи! Решил вот написать я о том, как сделать пескоструйную камеру по дендро-фекальному методу конструирования, но придерживаясь максимально технологичных способов.

Фотографий сразу скажу много не будет, ибо не до этого было, плюс работы производились не за один момент, а в течении некоторого времени.

В целом технология проста и понятна, важно мне поделиться самим лишь способом, потому, что столкнувшись с интересом к данной теме, не нашел ничего толкового.Да и вообще изначально думал покупать. Понятно, что новая литров на 200 стоит около 25 т.р., но хотелось сократить расходы.

На авито порыскал — и понял, что атас, товарищи!Эх, жаль не сохранился в обьявлениях прекрасный образчик народного творчества — коробка из фанеры, пакетом вместо стекла и кусками штанов за перчатки за скромные 10 тысяч — смеялся я долго и упорно.

Вот что-то подобное, только более криповоеВот что-то подобное, только более криповое

А еще я там видел собранный пескоструй из советского шифонера, такого классического цвета темный орех.

Ну так вот, будучи на металлоприемке и рассматривая листовой металл, подумал, что треугольно-параллепипедную конструкцию будет накладно из него болгаркой вырезать, без гильотины-то. Поэтому обратил свое внимание на бочку 220 л. из под какого-то полимера. А что? Намана, подумалось, и забрал ее рублей за 500 р.Окрыленный покупкой начал потихоньку ее кромсать.

Разметка, распилкаЭто будет крышкой.Кругляши под руки согнул из полосы металла, под диаметр стандартных пескоструйных перчатокКругляши под руки согнул из полосы металла, под диаметр стандартных пескоструйных перчаток

Ну и в-окончании пары месяцов неторопливой работы вышло вот этот вот синхофазатрон:

Единственно, что я заколебался, так это вписывать прямоугольное в круглое. И в процессе уже даже пожалел, что из бочки начал делать. Хотя вышло конечно неплохо. Но больше таких фортелей внутри бочки с сварочником я исполнять, конечно же не буду о_0

Стекло обычное самое, оконное, нарезано из найденных в деревне кусков теплицыСтекло обычное самое, оконное, нарезано из найденных в деревне кусков теплицы

В фирменной камере от Сорокин, да и как во многих других, с коими я работал до данного устройства, реализация смотрового окна переставляет собой бутерброд из сначала обычного стекла, потом стекла плексигласа, на который в свою очередь наклеена ламинирующая пленка.

Странное решение, скажу я вам — пленка через четыре-пять дней использования запесочивается, здоровая площадь остекления по сути нафиг не нужна, нехрен там смореть.

Подобного визора как у мен хватает выше крыши, он находится чуть вглубь, стекло сделано быстрозаменяемым, на зажимах из винтов барашком, на рамке наклеен двухслойный оконный уплотнитель.

Стеклышко 4-5 мм, оконное, стоит копейки, либо вообще нихрена, если пройтись вечерком по мусоркам или дворам. К примеру пленку от Сорокина ждать под заказ 14-20 дней, стоимость комплекта из 4 штук вроде около 1500 р.

Рабочая область.

Сетку на «пол» взял тоже с приемки, из подходящей по размеру магазинной товарной здоровой корзины. пистолет пескоструйный обычный из магазина автоинструментов, 1100 рублей комплект с соплами. Шланг жигулиный с патрубка бачка радиатора.

Чуть позже приспособил сепаратор с вытяжкой.Чуть позже приспособил сепаратор с вытяжкой.

Позже нашел также на свалке бочку литров 20 из-под краски, определил ее под простейший сепаратор с канальным вытяжным вентилятором 150 мм. Так как песочу стеклошариками, то пыли не особо много. Если речником работать, то думаю нужно отдельно подключать хороший по КПД вытяжной вентилятор.

Подсветка реализована светодиодным светильником длиной около 350 мм. Все распаяно в одной коммутационной коробке. Уплотнение двери по боковым краям осуществляется полосой металла — полкой, по горизонтали приклепал через упоры полосу толстой резины.

Пример работы

Выводы:Из минусов стоит отметить, конечно, именно форму самой бочки, что место под ссып песка полукруглое, классическое треугольником было бы более продуктивно, не приходилось бы периодически подгребать.

Не угадал с длинной шланга подающего песок в пистолет, надо чуть больше и мягче.Надо сделать приточный клапан для вентиляции, чтобы вакуум не создавался.

Ну и конечно обыкновенного гаражного компрессора не хватает, присматриваю уже что-то более производительнее, на 1- атм. и с большим ресивером.

А в целом, мне хватает и меня устраивает. Саму стойку сделал разборной, то есть ноги и всю навеску можно раскрутить и перевезти в любом авто, хоть в оке, главное чтобы бочка влезла 😀 И две ноги на колесиках небольших — можно перекатывать с места на место.

Расходы не считал, тут стоимость бочки, профиля квадратного, сетки и уголков, при условии, что они с металлоприемки, пистолет новый 1100 рублей, перчатки 1500 р., стекла отец привез с деревни) Краска 200 р. литр.

Для начального старта, чтобы заработать в будущем на профессиональную модель — в самый раз.

Спасибо за внимание) В планах планирую рассказать и собственной автоматической мойке. Ну и так, в-общем, буду рассказывать в блоге о своей небольшой мастерской по ремонту турбокомпрессоров :)— — — — — — — —UPD от 25.10.

19В соответствии с правилами сообщества и неусыпной работе камрада SknUA по следованию формальностями пост был переписан и изменен. Возможно, на пользу.P.S.

Думал, что как хорошо, что учебу закончил сто лет назад, и не столкнусь с подгоном своей работы под антиплагиат. Причем, самого себя же о_0

Запись пользователя Friedrich-Stolz из сообщества Сделай Сам на DRIVE2