Как просверлить конусное отверстие в металле

Точение конической поверхности, образующая которой имеет длину, превышающую 15 мм, зачастую сопровождается появлением вибраций. Это приводит к появлению волнистости на обрабатываемой поверхности. Вибрации усиливаются с увеличением длины и уменьшением диаметра детали.

Поверхность обрабатываемого изделия может стать волнистой при большом вылете резца или при неудовлетворительной его фиксации.

Правда, вибрация возникает не во всех случаях (к примеру, обрабатывается жесткая деталь с образующей небольшой длины и большим углом уклона).

В таких ситуациях велика вероятность смещения инструмента из-за действующих на него сил резания при отсутствии должного закрепления или чрезмерно большом вылете. В обоих случаях угол наклона будет отличен от требуемого.

По причине небольшой длины режущей кромки резец довольно сложно устанавливать на станке. Отсутствие прямолинейности лезвия инструмента ведет к отклонениям отверстия от нужной формы. Следует отметить, что устанавливать резец нужно на уровне центров станка.

Мехобработка отверстий в виде конусов установленным инструментом осуществима, если:

  • длина образующей конуса составляет максимум 15 мм;
  • обрабатываемая деталь отличается высокой жесткостью;
  • обтачиваемый конус находится поблизости от зафиксированной части изделия;
  • конус имеет большой угол наклона;
  • к обрабатываемому изделию не предъявляются повышенные требования относительно точности, прямолинейности и качества механообработки отверстия.

Чтобы проверить уклон конуса, выполненного при помощи резца, можно использовать специальный шаблон.

Как получить коническое отверстие в сплошном металле?

Чаще всего для получения конуса в изделии без предварительно подготовленного отверстия его вначале нужно просверлить. Причем диаметр сверла, выбираемого для этой цели, должен быть меньше минимального диаметра конуса хотя бы на пару миллиметров. В случае большого уклона конуса отверстие придется рассверлить уступами.

Предварительная механообработка больших конусов на оборудовании производится следующим образом: вначале берется сверло наибольшего диаметра, которым выполняется неглубокое отверстие, далее следует перейти к сверлу с меньшим диаметром и выполнить им следующий уступ и так далее, пока не дойдет до наименьшего диаметра.

При растачивании отверстия выбирать рекомендуется резец, задний угол которого должен учитывать минимальный диаметр отверстия. Часто бывает, что вначале обработки выбранный инструмент прекрасно справляется со своими функциями, но в конце работ выбранный угол резца может оказаться недостаточно большим. Это приводит к трению между поверхностью отверстия и инструментом, что недопустимо.

Специфика развертывания конусов

Отверстия конической формы, отличающиеся нормализованными размерами необходимо обрабатывать развертками. Набор этих инструментов представлен на рисунке 1. В него входят три предмета конкретного типа и геометрических параметров, соответствующих обрабатываемому отверстию.

Как просверлить конусное отверстие в металлеРисунок 1. Развертки конической формы: а – для обдирочных работ; б – для измельчения снимаемой стружки; в – для чистовых работ

У каждой развертки, изображенной на рисунке 1, присутствует коническая режущая часть, размеры которой выбираются по отверстию, и хвостовик в форме цилиндра. Конструкционное исполнение конической части предусматривает наличие специальных канавок, образующих зубья.

Обдирочная развертка (рисунок 1,а) располагает небольшим количеством зубьев. Все они располагаются ступенчато по винтовой линии. Инструмент, представленный на рисунке 1, б имеет гораздо больше зубьев, которые так же, как и в первом варианте, размещены ступенчато. Характерной особенностью чистовой развертки (рисунок 1, в) являются прямые зубья.

Перед использованием разверток необходимо позаботиться о сверлении отверстия. Для этого выбирается сверло, диаметр которого где-то на полмиллиметра меньше диаметра обдирочной развертки.

После сверления отверстия можно приступать к его развертыванию, в результате которого обрабатываемая поверхность становится не только конической, но и ступенчатой.

Обработка вторым инструментом из набора способствует уменьшению ступеней и увеличению их количества. При использовании третьей развертки имеющиеся ступени сглаживаются.

Комплект, используемый для обработки отверстий с небольшим уклоном конуса, может состоять всего лишь из пары инструментов. Пологие конусы допускается обрабатывать чистовой разверткой.

Проверять параметры полученных отверстий проще всего калибр-пробкой, изображенной на рисунке 2.

Как просверлить конусное отверстие в металлеРисунок 2. Проверочная калибр-пробка: а — внешний вид; б — схема применения инструмента; А и В — риски, обозначающие предельные допуски угла конуса

Используя представленный выше калибр, на его боковой поверхности можно делать специальные отметки при помощи мела/карандаша. При вводе данного приспособления в отверстие его нужно несколько раз провернуть.

Полностью стертые отметки будут свидетельствовать о том, что угол конуса отверстия выполнен верно. В случае, когда отметки стираются лишь у меньшего диаметра калибр-пробки, угол конуса выполнен больше, чем нужно.

Соответственно, о слишком маленьком угле конуса можно судить по линиям, стертым только у большого диаметра контрольного инструмента.

На рисунке 2, б представлена проверка правильно обработанного конуса, поскольку риска В перекрывается деталью, а риска А — нет.

Если бы торец изделия не перекрыл риску В, то отверстие можно обработать еще раз. Если же торец изделия перекрывает риску А, то деталь считается браком.

Вместо рисок на инструменте могут предусматриваться специальные уступы, соответствующие проходному/непроходному размеру.

Перейти к списку статей >>

Набор конусных сверл для отверстий 3—30 мм: лучше, чем ступенчатые / Инструменты / iXBT Live

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20…

30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать.

А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла. 

  •  Набор конусных сверл (3 шт, 3-30 мм)
  • Набор ступенчатых сверл (5 шт, 5-35 мм)
  •  Характеристики:
    Лот: набор сверл
    Тип: конусные  сверла
    Предназначение: сверление  больших  отверстий  по  металлу  без  подготовки
    Материал: быстрорежущая инструментальная сталь HSS 4241
    Размеры:  16-30 мм / 8-20 мм / 3-14 мм
  • Хвостовик: 10/8/6  мм

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей. 

Про оснастку для Dremel'я недавно была речь, а сегодня речь пойдет про набор сверл для металлообработки.

Про конкретные кейсы применения подробно раскрывать не буду, просто отмечу, что сверление нескольких отверстий 1/2″ в электрическом распределительном шкафе под вводные сальники подобными сверлами — просто сказка. В зависимости от необходимого диаметра выбираем конкретное сверло.

В лоте сразу три штуки с диаметрами 16-30 мм, 8-20 мм, 3-14 мм. Заявлена быстрорежущая сталь HSS 4241, примерно соответствует нашей высокоуглеродистой инструментальной стали Р2АМ3.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

 Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

 Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

 Следующее по величине сверло — среднее на 8-20 мм.

 На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

 Хвостовик у этой модели уже больше, 8 мм, также усеченной формы под кулачки. Маркировка 8-20 мм.

 Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

 Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

 Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса. 

 Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

 Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом. 

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2″, 3/4″, или 1″. Хватает с запасом.

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно)))) 

  Готовлюсь к небольшому тесту с аккумуляторной дрелью Милуоки (Обзор). Кстати, эта дрель недавно мелькала в обзоре-сравнении с Макитой.

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

 Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.  

Читайте также:  Гидравлический домкрат своими руками

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента. 

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

 Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала. 

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента. 

 На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

 В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний.

Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов.

Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку».

Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие.

В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы.

Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь.

Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Это интересно! Применять конусные сверла можно исключительно для сверления тонколистовых материалов толщиной не более 5-6 мм. Причем это не только металл, но еще пластик, дерево и т.п. Применение насадки исключает вероятность формирования заусенцев во время сверлильных манипуляций, а также одновременно выполняется шлифовка подготовленных отверстий.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия.

Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры.

Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более.

Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии.

Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются конусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц.

Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия.

Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

  1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
  2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
  3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
  4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
  5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
  6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
  7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
  8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
  9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
  10. Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

Это интересно! Главный минус конусных сверл — это их высокая цена. Однако одна такая дорогая насадка способна полностью заменить полноценный набор цилиндрических сверл.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

  1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
  2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь
Читайте также:  Каким клеем можно склеить металл

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

  • HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
  • HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
  • HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Это интересно! Для получения идеально ровного отверстия с двух сторон материала, необходимо учитывать размер ступеней. Обычно размер каждой ступени не превышает 3-4 мм, поэтому получить качественное отверстие можно при использовании соответствующей толщины заготовки.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
  2. Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
  3. Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

  1. В патроне инструмента закрепляется насадка
  2. Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
  3. Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
  4. Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
  5. В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Конусные сверла по металлу: рекомендации по выбору

Конусное сверло по металлу

Различные конусные сверла по металлу применять несложно. Рабочая часть данного приспособления — это конусный ряд, состоящий из поэтапных кольцевых элементов и продольной канавки, которая имеет острую кромку для резания металла.

Поэтому можно применять один и тот же инструмент для выполнения различных отверстий. Выбрав такое изделие, мастер не будет в процессе работ искать инструменты разной толщины.

Не придется их покупать, что позволит сэкономить на производстве монтажных работ.

Постепенное изменение диаметра конусного инструмента осуществляется благодаря наличию плавных переходов от широкой части изделия к острию.

Данная форма помогает вращению изделия, в результате эффективность обработки тонкого металла увеличивается.

При производстве конусных моделей используют прочную сталь, благодаря этому изделие обладает продолжительным периодом эксплуатации и его не придется часто точить.

Конусные сверла могут за 1 раз осуществлять такие технологические процессы, для которых при использовании других видов конструкций нужно поэтапно применять несколько моделей.

Сверлить отверстия в металлическом листе можно с большой скоростью, выходит отличное качество обработки, даже если лист имеет небольшую толщину.

Применяются конические сверла по металлу для обработки стальных листов, цветных металлов, древесины, пластика или гипса.

  Сборка Редуктора Шуруповерта Макита

Острие конусного инструмента обеспечивает точную установку приспособления, не нужно пробивать ориентировочное отверстие в заготовке.

Конусное сверло устанавливают на ручную дрель или станок. Если подобрать переходники, то такое приспособление можно установить на болгарку или перфоратор.

Конструкция с переходником позволяет сверлить отверстия в заготовках из стали.

Выбор конусного сверла

Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

  • Ø4 — начальный диаметр;
  • Ø12 — конечный диаметр;
  • 2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
  • 61±2 — твёрдость по Роквеллу.

Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.

Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

  1. Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
  2. Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
  3. Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
  4. Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

Читать также: Температура плавления металлов таблица по возрастанию

Ступенчатое сверло по металлу

Приспособления, имеющие такую конструкцию, дают возможность выбрать диаметр отверстия. Изделия имеют форму конуса с острым концом. Ступенчатые сверла по металлу содержат конус в форме спирального перехода с рядом кольцевых ступеней различного диаметра.

Резаки имеют большую прочность, это увеличивает долговечность изделия. Ступенчатое сверло — вид конусной формы инструмента.

Конструкция ступенчатого приспособления отличается тем, что увеличение толщины осуществляется в форме ступеней, на которых отмечен диаметр, что облегчает сверление, дает возможность не производить постоянные измерения ширины проема.

На изделии указан предел толщины листового металла. Если лист большой толщины, то его обрабатывают с двух сторон.

https://www.youtube.com/watch?v=ZjueKzIhTVs

Преимущества ступенчатого инструмента:

  • позволяет соблюдать точный диаметр;
  • не надо дополнительно обрабатывать выполненное отверстие;
  • при помощи 1 инструмента делают отверстие диаметром от 4 до 40 мм;
  • может обрабатывать металл толщиной 1 мм;
  • шлифует края проема, который был вырезан стандартным инструментом;
  • делают фаску изделия;
  • можно устанавливать на станок или ручную дрель.

Иногда могут возникнуть перекосы. Чтобы этого избежать, надо соблюдать инструкцию по эксплуатации и внимательно следить за работой устройства. Ступенчатые сверла делают проемы разного диаметра в заготовках из стали, цветного металла.

Ступенчатое приспособление применяют в разных ситуациях:

  • при проведении различных ремонтных работ;
  • в ландшафтном дизайне;
  • в промышленном процессе производства;
  • в строительстве и монтаже конструкций;
  • установке отопления;
  • монтаже сантехники;
  • работах по дому;
  • ремонте квартиры.

Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла

Давайте разберем саму конструкцию сверла. Острый наконечник, которым оснащено это изделие, без труда входит в любой металла, независимо от того, какую плотность он имеет. При этом отсутствие необходимости в использовании центрирующих приспособлений существенно упрощает процесс сверления отверстий.

Используя для обработки тонкого металла обычное спиральное сверло, диаметром от 9 мм, вы гарантированно столкнетесь с трудностями. Первоочередной проблемой станет невозможность его точного центрирования.

Это связано с тем, что его наконечник очень большой.

Но чтобы достигнуть цели, используя этот инструмент, придется предварительно высверлить более мелкое отверстие, ну а потом увеличивать его до нужных размеров при помощи имеющегося обычного спирального сверла.

  • Дополнительное удобство использования ступенчатого сверла обеспечивается подписанными на срезах диаметрами его утолщений, поэтому в работе не нужно будет применять штангенциркуль для их определения.
  • Читать также: Перемотка двигателей своими руками
  • Нестандартное строение этого инструмента обеспечивает возможность сверления отверстий округлой формы, которые имеют разный диаметр в изделиях, выполненных из разных металлов – стали, в том числе и нержавеющей, алюминия и прочих.
Читайте также:  Ножи ручной работы: охотничьи, кухонные, технология изготовления

Нужно знать, что ступенчатое сверло по металлу предназначено для высверливания отверстий в тонколистовом металле , толщина которого не превышает 4-5 мм. Особая структура инструмента позволяет не допускать возникновения заусенцев и обеспечивает возможность шлифовки уже готового отверстия.

Спереди этот инструмент имеет вид конуса, обладающего двумя пропилами. Именно они выполняют функцию резки металла – его сверления. После перехода на следующую ступень, образуется фаска для отверстия, которое высверлено предыдущей ступенью.

Хвостовик инструмента шестигранный, что обеспечивает его лучшее крепление в патроне.

Пожалуйста, не путайте между собой понятие ступенчатое сверло и конусное сверло. Отличаются они друг от друга конструктивными особенностями рабочей части.

Конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, ступенчатое – со специальными промаркированными ступенями, которые обладают режущими кромками.

Используя ступенчатое сверло диаметр высверленного отверстия можно подобрать опираясь на маркировку сечений, а не ориентируясь на «глазомер».

Для производства этих инструментов используются разные виды стали. Самым оптимальным выбором станет сверло с маркировкой HSS. Она указывает на то, что с его помощью можно производить обработку металла на высокой скорости и при этом он не будет деформироваться даже при сильном нагреве.

Из плюсов можно отметить возможность сверлить отверстия, с разным размером диаметра, используя один инструмент. Не нужно менять сверла для выполнения такой работы. Сверло получило название благодаря своему внешнему виду – плавный переход к следующему диаметру обеспечивается конусообразной, выполненной в виде ступеньки частью, позволяющей менять размер отверстия не останавливая работу.

https://www.youtube.com/watch?v=ZjueKzIhTVs\u0026t=416s

Это обеспечивает повышенные удобства при необходимости высверлить дыру определенного диаметра либо подобрать его под конус. Ступенчатое сверло по металлу в сравнении с прочими изделиями, обладающими подобной функцией имеет ряд преимуществ.

Преимущества ступенчатого сверла

Многие мастера задаются вопросом – рационально ли покупать такой дорогой инструмент? Ведь продажная стоимость этого изделия может варьироваться до 2-х тыс. рублей, а то и больше. На нее непосредственным образом влияет материал изготовления, уровень прочности, вид нанесенного на рабочую часть напыления и прочие характеристики, которые являются приоритетными при выборе сверла.

В общем, друзья можно долго писать о том какое классное сверло, в инструкции даже написано что покрытие выполнено из нитрида титана (в чем я конечно сомневаюсь, Китай все таки), но для себя я подчеркнул такие, РЕАЛЬНЫЕ преимущества:

  1. 1) позволяют работать с деревом, металлом, пластиком и прочими материалами. Диаметр отверстий , которые с их помощью можно высверлить колеблется от 4 до 32 мм, (шаг между ними составляет 2 мм);
  2. 2) инструмент действительно универсальный, так как мастеру не нужно приобретать набор одиночных сверл для того, чтобы высверлить отверстия с разным диаметром;
  3. 3) маркировка диаметров на корпусе – удобно и практично, исключается необходимость использования штангенциркуля для их замера;
  4. 4) максимальная толщина материала, с которым может работать данное сверло, составляет 5 мм. Больше просто не позволит кромка. Но если требуется проделать сквозную дыру нужного диаметра в металле толщиной до 10 мм, то можно проявить смекалку и просверлить отверстие с двух сторон ;
  5. 5) хвостик имеет форму шестигранника, а это обеспечивает лучшую надежность его крепления в патроне электрической дрели или шуруповерта.

Зачем электрику ступенчатое сверло по металлу?

Друзья добрались мы до самой сути вопроса, который у Вас, наверное, по ходу ознакомления статьей уже давно возник: зачем электрику ступенчатое сверло по металлу? Что он им делает, ведь работает по сути только с проводами?

Но уверяю Вас в процессе монтажа электропроводки, такой инструмент очень пригодится электрику.

Из примеров могу привести необходимость просверливания отверстий в металлическом профиле для протаскивания внутри гипсокартонной конструкции проводов. Толщина такого профиля составляет порядка 0.5 мм.

Диаметр гофры, которую необходимо продеть в профиль – 16 мм. Обычным сверлом такой тонкий металл не просверлишь, его сразу начнет закусывать и рвать, в результате чего отверстия получаются не ровные.

А ступенчатым сверлом профиль можно просверлить без особых проблем, причем такого диаметра который необходим – 16 мм, 20 мм, 25 мм.

Другой пример, где можно применить данный инструмент это в электрических щитах. Порой возникает необходимость проделать дополнительное отверстие в щите. Например под разные кнопки управления, лампочки для световой индикации, кулачковые переключатели, сальники, замки и прочую фурнитуру.

Реальный пример как просверлить металл ступенчатым сверлом. Толщина металла данного электрического щита составляет 1 мм.

  1. Установка всех этих устройств также требует высверливание в корпусе щита отверстий немалого диаметра.
  2. Читать также: Плата плавного пуска для электроинструмента
  3. Ну и напоследок ступенчатым сверлом можно высверливать отверстия в разных коробах и кабельных лотках для отвода проводов и кабелей.

А еще мне попалась распределительная коробка, в которой отверстия для отвода кабелей были жесткой фиксации, то есть их необходимо высверливать, чтобы установить сальник или резиновую заглушку. Можно помучиться и «выдолбить» все ножом, но зачем? С этой задачей нам также поможет справиться данный универсальный инструмент.

Отсюда можно сделать вывод ступенчатое сверло по металлу является удобным в использовании инструментом, который гарантированно пригодится в домашнем хозяйстве.

От себя лично могу оставить только положительный отзыв о данном инструменте. В соответствии цена-качество он стоит своих денег он и если пользоваться с умом вполне годный инструмент. Поэтому купив, его вы не только не прогадаете, но и выиграете.

Выбирая сверло для дрели, мастер сталкивается с дилеммой: взять набор доступных спиральных резцов либо приобрести дорогостоящие конусные или ступенчатые свёрла. На первый взгляд кажется, что переменный диаметр последних устройств — это их единственное преимущество, а стоимость неоправданно завышена. На деле же этими насадками можно заменить целый ряд приспособлений для разнообразных работ.

Зачем электрику ступенчатое сверло по металлу

Ступенчатое сверло может использовать электрик. Этот прибор необходим ему при монтаже электропроводки. Например, электрик должен просверливать отверстие в стальном профиле, чтобы продеть провод внутри облицовки из гипсокартона.

Толщина металлического профиля иногда достигает 0,5 мм. Диаметр кабеля, который надо пропустить, — 16 мм. Простым инструментом этот профиль просверлить трудно, так как отверстия выйдут неровные.

Многоступенчатым вариантом можно выполнить отверстие в заготовке толщиной 16, 20, 25 мм.

  Перфоратор бош не держит бур

Ступенчатые сверла необходимы электрику для работы в электрощитах. Часто бывает нужно просверлить проем в щите для установки кнопок управления, индикаторов, различных переключателей, фурнитуры или замка. Электрический щит имеет толщину 1 мм. Монтаж сальника на щит требует просверлить в щитке проем большой ширины.

Ступенчатым изделием выполняют проемы в кабельных коробках из металла для вывода провода. Если в коробке проемы для отведения провода зафиксированы жестко, то необходимо делать дополнительное отверстие для монтажа сальника и заглушки.

На что обращать внимание при выборе сверла

Следует приобретать сверло коническое по металлу с учётом выполняемых задач, которые будут осуществляться данным инструментом, характеристик стали, которую собираются обрабатывать.

Если вы решили выбрать сверло ступенчатое по металлу, следует учитывать число ступеней, их диаметр, шаг, высоту, возможность заточки. В некоторых конструкциях ступенчатых моделей число переходов доходит до 12.

От этих параметров зависят сфера применения изделия, скорость сверления и качество производства работ.

В зависимости от разных размеров отверстий, какие нужно сверлить, подбирают конфигурацию инструмента. Следует учитывать при выборе, какой металл будут сверлить, нужно ли дополнительно обрабатывать поверхность. В зависимости от этого следует подобрать характеристики инструмента и выбрать подходящую стоимость. Необходимо, чтобы диаметр изделия соответствовал требованиям ГОСТ.

Как выбрать представленное изделие?

В принципе, сверло ступенчатое по металлу выбрать не так трудно. Никаких особенностей оно не имеет. Естественно, во время покупки желательно проследить за качеством изделия. Для этого попросите у продавца документы на данную продукцию.

Естественно, необходимо учитывать максимальный диаметр сверла, а также шаг ступеней. Если же вы постоянно пользуетесь дрелью, обратите внимание на наборы представленных аксессуаров. Один такой комплект понадобится вам на все случаи жизни.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector