Инструмент для полировки металла

Полировка металла с помощью УШМ

Полирование – это разновидность обработки металла, в процессе которой к металлической поверхности возвращается блеск. На современном этапе выделяют такие способы шлифовки:

• Ручное полирование — производится преимущественно при ремонтных работах;
• Полумеханическое полирование — с применением специальных полировальных кругов, надевающихсяВойлочные полировочные диски для полировки металлана полировальный станок;
• Машинный метод — применяется на крупных предприятиях. Обработку металлической поверхности производит полировальный станок;
• Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. К этой технологии прибегают только в целях обработки больших объемов продукции. По этому же принципу работает плазменная и химико-механическая полировка.

Какие инструменты и станки используются? Механические методы подразумевают использование следующих инструментов и устройств:

• полировочный станок;
• шлифовальная машина;
• электроточило;
• бормашины с фиксаторами.

Этот метод отделки имеет ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет менять частоту вращения кругов и лент, что положительно сказывается на качестве обработки металлической плоскости; во-вторых, на полировочный станок могут устанавливаться дополнительные насадки, изготовленные из ткани, кожи, шерсти и т.д.

Специальная шлифовальная машинка — УШМ

Ручная шлифовка отличается от автоматизированной тем, что ее эффективность зависит от качества расходных полировочных материалов. В ручной отделке используется алмазная паста и добавки на основе оксида хрома либо железа. Ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником – деревянным бруском, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.

Полировка металла специальным прибором

Комбинированные методы обработки

Полировка металла может осуществляться комбинированными методами, в случае неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. В таком случае назначают длительную электролитно-плазменную отделку, которая состоит из снятия значительного слоя металла.

Этот метод обработки применяется в крайних случаях, когда требуется быстрое восстановление блеска металлического изделия. Из недостатков технологии следует выделить высокую энергоемкость, особенно на начальном этапе обработки, когда используется на 100% большее энергии, чем обычно.

Электролитно-плазменный полировочный станок

Электролитно-плазменный полировочный станок производит обработку детали в два этапа.

На первом происходит обезжиривание поверхности, а на втором сама шлифовка, которая, в свою очередь, также состоит из двух циклов: срез шероховатого слоя и шлифовка металла.

Очистка от жира производится в обязательном порядке, поскольку вязкая поверхность приводит к окислению металла и ухудшению качества его отделки.

Классификация паст для полировки металла

До зеркального состояния металлическую поверхность можно довести своими руками без использования станков, достаточно обратить внимание на специальные средства, делящиеся на такие группы:

Разновидности паст для полировки

• Водные. Вещество не содержит жиров и отлично справляется со своими обязанностями;
• Органические средства — содержат парафин и разнообразные масла. Они разбавляются разными маслами и жирными кислотами;
• Алмазная паста – революционное решение, позволяющее моментально добиться блеска любой металлической поверхности.

Остановимся детальнее на последнем варианте шлифовки. Алмазная паста настолько эффективна, что полностью заменяет полировальный станок. Алмазное Вещество выпускается двух видов: марки АСН и АСМ (дорогие).

Паста для полировки металла

Алмазная паста имеет следующие преимущества:

• Точность. Синтетические алмазы позволяют максимально точно отполировать до блеска любое изделие из металла;
• Широкий спектр зернистости. На современном рынке можно найти более 12 типов зернистости;
• Простая эксплуатация позволяет проводить очистительные процедуры своими руками без применения специального инструмента;
• Алмазная паста требует наличия минимального инструмента: тряпки, воды и резиновых перчаток.

Таблица полиролей для металла

Главным недостатком рассматриваемого средства для очистки является его высокая цена. В среднем алмазная паста на рынке расходных материалов стоит больше 500 рублей за 35 грамм вещества.

Принцип работы алмазной пасты

Алмазная паста воздействует на металлическое изделие механическим и химическим способом, образуя дисперсные пленки. В состав очистительного средства входят активные вещества, способствующие протеканию адсорбирующих процессов, что облегчает шлифование материала.

Алмазная паста может быть разных компонентов

Алмазная паста наносится на разные виды тканей (войлок, микрофибра или джинсы), бумагу, резину, пластик и другие виды неметаллических материалов.

Стоит отметить, что алмазная паста может наноситься и на полировальные круги для повышения эффективности обработки металлической поверхности. Таким способом можно добиться зеркального эффекта.

На полировальный станок устанавливаются круги из фетры, войлока или кожи.

Описание процесса полировки

Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала. Специалисты заметили интересную закономерность, позволяющую повысить качество обработки металла.

Шлифование металлических деталей

Оказывается, что в вещество для шлифовки нужно добавлять касторовое или оливковое масло. Идеальным соотношением считается микстура, состоящая на 40% из алмазной пыли и 60% масла. После разбавления смесь сразу же наносится на металлическую поверхность.

Связанный абразивный инструмент и способы шлифования

Специалисты рекомендуют начинать работу только с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. Во время обработки следите за тем, чтобы в микстуру не попадали лишние элементы – пыль, опилки, волосы или куски тряпок. Наличие сторонних предметов сильно ухудшает полировку до блеска. Также рекомендуется мыть руки после перехода с одной зернистости к другой.

Виды алмазной пыли

На современном рынке можно повстречать средства не только для полировки металла, но и других материалов, например, дерева, стекла, камня и т. д. Классифицировать их можно по цвету окраски, например:

Огромный ассортимент алмазной пасты

• Желтая упаковка говорит о том, что вещество предназначено для шлифовки керамических материалов и стеклянных изделий. Стоит отметить, что эта пыль может применяться и для финишной обработки металла;
• Синяя упаковка. Это вид средства применяется для отделки стекла. Шлифовальное средство имеет достаточно широкий выбор абразивных элементов – от 60 до 10 уровней;
• Красная упаковка подходит исключительно для обработки металлических поверхностей.

Что же касается самых упаковок, то алмазная паста продается в компактных пластиковых баночках, объемом 35–45 грамм. Средняя стоимость баночки зависит от величины и качества абразивных материалов.

Чем мельче и качественнее полировочный материал, тем дешевле стоит паста. Средняя цена составляет 450–600 рублей.

Паста ГОИ

Хромовая паста ГОИ – это универсальное средство, с помощью которого производится полировка металлических и неметаллических поверхностей. Несмотря на то, что средство было изобретено в начале 1930 годов, оно применяется для полировки металлов даже сегодня.

Полировальная паста ГОИ

Средство ГОИ бывает разной зернистости (классифицируется по размеру абразивных материалов). Различают такие виды зернистости: мелкая, средняя, и крупная. Мелкая пыль применяется для полировки мягких и цветных металлов, крупное зерно – для грубой отделки черных металлов и стали.

Особенности использования. Изначально средство для полировки имеет твердую структуру, разбавить которую можно при помощи нескольких капель машинного масла. Если вам нужно отполировать неровную металлическую поверхность с загибами, то рекомендуется наносить пасту в разбавленном виде на тряпку.

Полировка пастой ГОИ

Второй метод полировки предназначен для обработки ровных металлических поверхностей. Его особенность заключается в том, что на деревянный брусок наносится небольшое количество абразивного материала. Затем рекомендуется делать методичные движения взад-вперед по обрабатываемой поверхности.

Для ручной шлифовки рекомендуется использовать мягкие виды тканей – хлопчатобумажную или фланелевую, для черных металлов подойдет джинсовая или брезентовая ткань.

Видео: Полировка алюминия

Технологии и средства для полировки металла до блеска

Полировка металла – это финишный этап изготовления изделий из металла и сплавов, который заключается в снятии максимально тонкого слоя материала с поверхности детали. Существует большое количество способов, с помощью которых можно отполировать до блеска изделие как дома, так и в условиях промышленного производства.
О них подробно рассказывается в данной статье.

Описание и свойства процесса полировки

ГОСТ 9.301-86 регламентирует требования к качеству обработки изделий из металла в результате полировочных работ. Нет особых указаний в отношении блеска поверхностей после шлифовки, однако после полировки должны исключаться различные дефекты, борозды, царапины, заусеницы, коррозии и прочее.

Одним словом, мероприятия по полировке призваны придать изделию привлекательный внешний вид и потребительские качества.

На производстве существует такое понятие, как «класс полировки». Происходит определение уровня шероховатости поверхности той или иной детали посредством специального оборудования (микроскопы и профилографы) вплоть до 1 микрометра (мкм, 1 мм = 1000 мкм). Если шлифовка металла осуществляется в домашних условиях, то глубина неровностей определяется на глаз.

Существуют 14 классов шероховатости, которые указываются в специальных чертежах в соответствии с ГОСТ 2789-59.

Классы полировки и требования к ним представлены в таблице ниже.

Описание поверхности Размер шероховатости (до мкм) Класс полировки Механический способ обработки

Следы обработки очень заметны	320	1	Строгание, заточка и фрезеровка
160	2
80	3
Следы обработки видны очень слабо	40	4	Обработка мягким абразивом, получистовая обработка
20	5
10	6
Следы обработки не видны вообще	6,3	7	Тонкое течение, шлифовка
3,2	8
1,3	9
Поверхность металлического изделия идеально гладкая и имеет характерный зеркальный блеск	0,8	10	Финишная полировка, мягкое полирование
0,4	11
0,2	12
0,1	13
0,05	14

Подготовительные этапы

Промышленные предприятия, которые занимаются различными видами обработки металла, осуществляют проверку состояния поверхностей до начала шлифовки. До применения различных химических реагентов и полировальных станков деталь необходимо подготовить к дальнейшим этапам полировки, для этого воздействуют на изделие одним из механических способов:

• обработка детали сжатым воздухом совместно со специальными крупноабразивными элементами, которые удаляют с поверхности крупные наросты коррозии и ржавчины;
• зачистка поверхности изделия щетками с жесткой щетиной для удаления признаков окисления и шлама (пыль, образованная в результате чистки грубым абразивом);
• обезжиривание поверхностей от следов предыдущих средств полировки посредством обработки теплыми органическими растворителями;
• применение щелочных растворов для удаления остатков минеральных веществ с содержанием масла;
• электрохимическое обезжиривание (погружение изделия из металла в электролит).

Все эти способы чаще всего применяются в условиях промышленного производства. Дома для подготовки изделия из металла к полировке достаточно обработать поверхность наждачной бумагой различной жесткости.

Способы полировки металла

Для полировки металла до зеркального блеска в домашних условиях чаще всего применяют специальную пасту, например ГОИ или алмазную, популярную среди домашних мастеров, а также полировальный станок с абразивным кругом.

На предприятиях по обработке металла используются следующие виды полировки:

• механическая;
• химическая;
• электрохимическая;
• при помощи плазмы;
• лазерная;
• ультразвуковая.

Механический способ

Одним из самых эффективных способов самостоятельной полировки металла является обработка поверхности изделия полировочной машинкой.

ПОСМОТРЕТЬ шлифовочные машины и насадки на AliExpress →

Шлифовальный станок — незаменимый инструмент для качественной полировки металла до появления первоначального сияния. У машинки для полирования имеется так называемый абразивный круг, покрытие которого будет зависеть от характера работ и материала.

Сам процесс обработки металла с помощью шлифовальной машинки будет происходить следующим образом:

1. Круги для полировки и участок металла, который необходимо обработать, смачиваются водой. Для обработки металла диск должен вращаться на скорости 1400 оборотов в минуту. Необходимо предусмотреть, что при такой скорости вращения брызги будут разлетаться на 1–1,5 метра, поэтому необходимо позаботиться о соответствующей защите лица и одежды.
2. Обрабатываемая плоскость начнет нагреваться в результате трения, а вода будет испаряться. В результате такого взаимодействия будут удаляться неровности и шероховатости, образуя на основании абразивного круга засоры из металлических частиц и воды. Каждые несколько минут необходимо выключать станок и промывать диск под струей воды. Частички металла следует убирать не только с инструмента, но и с поверхности изделия.
3. Для достижения зеркального блеска рекомендуется использовать войлочный материал. Такая насадка надевается на шлифовальный диск так, чтобы края выступали за границу круга на 1–1,5 см. Войлок и поверхность металлической детали необходимо смочить водой, после чего происходит финишная полировка металла.

Если в наличии нет специального станка, можно использовать такое средство для полировки, как наждачная бумага. Сперва необходимо обработать поверхность наждачкой крупного абразива, а затем более мягкого. После перехода с одной зернистости на другую можно приступать к финишному этапу обработки.

ПОСМОТРЕТЬ Палировочная алмазная паста на AliExpress →

На завершающем этапе используют полироль. Для металлических изделий, как и для каменных поверхностей, отлично подходит алмазная паста, которая может вернуть поверхностям идеальную гладкость и зеркальный блеск. Тканью, на которую наносится полировочная паста, тщательно обрабатывается поверхность металлического изделия.

Химическое полирование металла

Химическое полирование является наиболее эффективным решением в отношении изделий из металла и сплавов, имеющих декоративную функцию.

Суть химического способа чистки металла заключается в том, что всю работу по восстановлению поверхности изделия выполняют специальные растворы из химических реагентов и кислот.

Раствор необходимо нагреть до определенной температуры, которая зависит от составляющих металлического сплава, после чего изделие из металла погружается в раствор на несколько минут. Между металлом и химическим раствором происходит реакция, в результате которой разрушается дефектный слой изделия.

Для того чтобы погрузить деталь в раствор, используются специальные держатели. Нет необходимости применять ручной труд, а обработка металла происходит равномерно по всей поверхности.

Однако у данного способа есть недостаток: после процедуры поверхность изделия скорее матовая, нежели блестящая. Кроме того, данный метод требует соблюдения ряда правил безопасности.

Электрохимическая полировка металла

Электрохимическая полировка металла на первый взгляд проходит так же, как и химическая. Деталь нужно опустить на дно резервуара с раствором, но при этом необходимо обеспечить прохождение электрического тока через изделие.

Ток ускоряет процесс разрушения оксидного слоя даже в еле заметных углублениях на поверхности металла.

В результате изделие приобретает идеальную гладкость. Данный способ отлично подойдет тем, кто ищет ответ на вопрос, как отполировать металл до зеркального блеска.

Недостатком данного метода являются большие затраты электроэнергии и необходимость регулярной замены химического раствора.

Полировка при помощи плазмы

• Полировка металла при помощи плазмы схожа с электрохимическим способом чистки: изделие также погружается в химический раствор с последующим проведением через него электрического разряда.
• Однако электролитно-плазменный способ подразумевает использование не смеси химических реагентов и кислот, а безвредного раствора, получаемого из солей аммония.
• Результатом электроплазменной полировки будут не только зеркальный блеск и идеальная гладкость, но и дополнительная защита от образования коррозии.

Лазерная полировка металла

Процесс полировки металла посредством лазерной установки исключает необходимость применения различных полиролей, растворителей и абразивных частиц.

Лазерное устройство воздействует на поверхность металлических изделий путем подачи импульсов света. Энергия, соприкасаясь с металлом, преобразуется в плазму, ее частицы распадаются, что приводит к появлению ударной волны.

Импульс света не имеет достаточной длины, чтобы повредить изделие, однако расщепляет поврежденные частицы металла.

Ввиду этой особенности лазерного луча, если изделие требует глубокой чистки, на один и тот же участок поверхности металла придется воздействовать несколько раз.

Лазерная установка, выполненная из стали, имеет такую особенность, как самоограничение. Устройство само снижает интенсивность воздействия и мощность луча, как только лазер доберется до слоя металла который не нуждается в полировке.

Ультразвуковая полировка металла

Полировка металла ультразвуком является одним из видов обработки различных поверхностей путем дробления, то есть разрушение дефектного слоя поверхности осуществляется после оказания нагрузки на материал.

Колебания ультразвуковой волны образуют сколы и трещины, в результате чего верхний слой металла отходит сам собой, как яичная скорлупа.

Данный способ выручает в том случае, если материал не является проводником электрического тока и не может выступить в качестве анода при электрохимической чистке. Он также отлично подходит для шлифовки тонких и хрупких изделий, включая драгоценные камни и металлы.

ПОСМОТРЕТЬ Ультразвуковая полировка металла на AliExpress →

Технология ультразвуковой обработки металла выглядит следующим образом:

1. В специальный рабочий сектор устройства помещается состав из абразивных элементов.
2. Аппарат располагается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.
3. Вибрирующее устройство заставляет абразивные элементы колебаться, затрагивая при этом верхний слой изделия.
4. Дефектный слой под воздействием колебаний трескается и разрушается.

В качестве абразивных элементов могут выступать кремниевые или боровые частицы на карбидной основе, а вибрирующим фактором – подача пресной воды.

Если у вас есть опыт полировки металла с помощью промышленных и подручных способов, поделитесь им в х.

Полировка металла

Для придания лучших потребительских качеств и привлекательного внешнего вида металлическим изделиям проводят процедуру финишного шлифования. Полировка металла придает изделию декоративный блеск, также выполнение подобной процедуры позволяет подготовить поверхность для нанесения различных материалов.

Полировка металла

Виды работ

Полировка металла может проводиться следующими методами:

1. механическая или абразивная полировка изделий;
2. химическая обработка при помощи специальных веществ, к примеру, пасты;
3. электрохимический способ;
4. электролитно-плазменный способ.

Некоторые виды финишного шлифования простые, не требуют наличия специальных материалов или оборудования. К примеру, механический метод может использоваться в домашних условиях. Однако добиться существенного результата при их применении практически не возможно.

Недостатки традиционных способов

Полировка металла при помощи традиционных методов, абразивного и химического воздействия на поверхности, имеет определенное количество ограничений в применении. К ним можно отнести:

1. отсутствие возможности автоматизации процесса. При проведении работы по получению блеска многие предприятия внедряют технологию автоматической обработки, что позволяет значительно сократить время получения целой партии. Химическая, механическая, электрохимическая полировка имеют особенности, которые затрудняют автоматизацию технологического процесса;
2. затруднение получения зеркальной поверхности при использовании рассматриваемых типов воздействия на металл касается технологических и электрических причин. Экономические причины, прежде всего, связаны с большой стоимостью производственных роботов и станков, которые работают на системе числового программного управления. Технологические определяют невозможность включения традиционных методов полировки изделий из металла для получения зеркальной поверхности.

Полировка нержавейки войлочным полировочным диском

Зачастую вышеприведенные проблемы приводят к тому, что рассматриваемая работа выполняется руками при помощи специальной пасты при механическом воздействии.

Этот момент определяет значительное снижение показателя производительности, так как обработка на автоматизированной линии невозможна.

Из-за использования устаревших методов зачастую производственная линия представляет сбой конвейер, а это отрицательно отражается на стоимости получения изделия, снижает конкурентоспособность предприятия.

Механический метод полировки

На протяжении многих лет использовался механический метод обработки поверхности металлического изделия. Специальные наборы абразивных кругов и лент при сочетании полировочными пастами ГОИ позволяют получить материал с показателем шероховатости Rа = 0,05–0,12 мкм.

К особенностям данного метода паролирования можно отнести:

1. для автоматизации процесса используются специальные станки, которые оснащают матерчатыми или войлочными кругами;
2. на абразив наносится определенное количество пасты ГОИ;
3. рассматриваемая паста гои представляет собой специальный порошок, состоящий из активного вещества, которое оказывает активизирующее воздействие на поверхность изделия;
4. типичная паста состоит примерно из 60% абразивного компонента и 40% связующего вещества. содержание активизирующей добавки 2%.

Финишное шлифование можно достигнуть только при использовании пасты ГОИ. При этом используется мягкий круг и паста ГОИ с тонким абразивом.

При подобной работе расход материала довольно большой: на 1 квадратный метр поверхности приходится 0,3 войлочного круга и абразивного вещества типа ГОИ, примерно, 100 грамм.

При обработке сложной поверхности используется ленточный тип материала и тот же абразив ГОИ.

Отдельное внимание следует уделить пасте ГОИ. Она представляет собой специальное вещество, которое создано на основе оксида хрома. Вещество из категории ГОИ выпускается в виде бруска зеленого цвета. Специальные наборы ГОИ содержат бруски с различными показателями зернистости абразива.

Химическое полирование

При химической полировке на поверхность оказывается сочетание воздействия определенного вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.

Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Наибольший показатель блеска можно добиться при образовании пленки малой толщины. При химическом полировании металла можно добиться пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.

Электрохимическая полировка

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры.

Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит. Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты.

Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.

Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.

Электролитно-плазменный способ

• Последние годы все большей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.
• Специальные наборы приспособлений, которые создать своими руками достаточно сложно, обеспечивают воздействие заряда на деталь. К особенностям конструкции можно отнести:

1. обрабатываемое изделие становится анодом;
2. к детали подводится положительный потенциал от мощного источника питания;
3. в качестве катода выступает рабочая ванна.

Для воздействия на нержавеющую сталь и медных сплавов используют специальный раствор, состоящий из сульфата аммония и хлористого аммония. Их концентрация составляет примерно 5%.

При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава используется раствор с концентрацией приведенных веществ 10%. Полировка металла при использовании подобного набора и метода выполняется в течение 2-5 минут, заусенце можно снять примерно за 20 секунд.

Подобные показатели определяют высокую производительность этого способа полировки металла.

Инструменты для полировки металла в Москве

Набор мини-насадок позволяет осуществлять тонкую чистовую высокоточную обработку различных материалов без применения дорогостоящего профессионального оборудования. Неоспоримым преимуществом шлифовально-полировальных материалов Stayer являются их высокая производительнос…

Фетровая насадка для полировки ;CarChemicals ;40мм ;FT40 Войлочный круг на штифте, для правки резцов. Войлочный круг отличный способ для правки, полировки ваших резцов, стамесок, ножей и прочих инструментов.Для правки на войлочный круг необходимо нанести пасту ГОИ, мы с…

Гравер электрический Ресанта Г-180ЭГ представляет собой компактную шлифовальную машину с широким спектром применения. С его помощью можно осуществлять различные виды работ: шлифовка, полировка, фрезерование, зачистка и многое другое. Число его оборотов составляет от 9 0…

Электрический гравер с регулировкой скорости Deko DKRT200E идеально подходит для шлифования и полировки небольших поверхностей благодаря регулировке скорости и различным аксессуарам. Дизайн значительно улучшает видимость при работе. Управляется одной рукой. Регулируемая…

Круги для полировки металла

Полировка металла до зеркала

Набор включает в себя самые популярные насадки Dremel, которые, в зависимости от комбинации, могут использоваться для выполнения различных работ с самыми разными материалами. Каждый набор — это превосходное соотношение цены и качества

Насадка полировальная применяется для финишного полирования,придания блеска и сглаживание микротрещин изделий из металла, стекла, а также различных лакокрасочных покрытий. Используется совместно с насадкой «под липучку, с помощью шлифовальных машин,УШМ

Электрический гравер с регулировкой скорости Deko DKRT200E идеально подходит для шлифования и полировки небольших поверхностей благодаря регулировке скорости и различным аксессуарам. Дизайн значительно улучшает видимость при работе. Управляется одной рукой. Регулируемая…

Полировальная машина ЗУБР позволит добиться идеально гладкой поверхности при финишных работах по дереву, металлу или полимерным материалам. Среди остальных похожих инструментов ЗПМ-240 выделяется большим диаметром рабочего круга, снижающим давление на область обработки…

Набор для полировки — это бриллиантовое сияние дерева, металла, камня и лаковых поверхностей. В набор для полировки входит: 2 полировальных пасты, 1 кожаный (суконный) полированый круг, 1 полированый войлочный круг, 1 зажимная оправка. 2 полированые пасты Коричневая: дл…

«Для гравировальной машинки. В наборе: хлопковые круги; корщетки-насадки типы «колесо», «венчик» и «чашка» (нейлоновая, стальная и стальная латунированная волнистая проволока); корщетки-насадки без штифта тип «колесо» (нейлоновая и стальная волнистая проволока); шти…

Паста Dremel 421 применяется для полировки металлических и пластиковых поверхностей. Используются совместно с матерчатыми и войлочными насадками. Способны избавить изделие от мелких дефектов. Насадки для пасты размещаются на специальных держателях, которые крепятся на м…

Серая паста — для нержавеющей стали, имеет грубую зернистость. Изготовлена из диатомита. Обеспечивает быстрый съем металла. Подходит для нержавеющей стали. Размер частиц: 32 мкм Белая паста — финиш для всех видов металлов. Изготовлена из оксида алюминия на масляной осно…

Описание полировального состава FIT 36916 Полировальный состав FIT 36916 предназначен для использования с фетровым кругом для полирования. Состав: смесь парафина, шлифовального порошка и стеариновой кислоты

Восстанавливающая полироль для всех типов металлов. Применяется для обработки и ухода за металлическими изделиями и аналогичными поверхностями. Придает блеск и защищает от агрессивного воздействия окружающей среды и реагентов. Внимание!

Разработана специально для полировки цветных и черных металлов, в том числе нержавейки, хрома, латуни, меди, серебра и пластиков. Идеально подходит для обработки декоративных деталей, решеток радиатора, дисков, ручек, итд. Также подходит для сантехники, столовых приборо…

Используется для шлифовки, обработки кромок, чистки и резки различных изделий из металла. В комплект входит 20 различных насадок. Применяется совместно с граверами или дрелями.Характеристики набора насадок FIT 36485Тип шарошкаДиаметр хвостовика 3 ммНазначение ш…

Тип насадки: круг, паста, щётка, брусок, фреза, назначение: резка, зачистка, шлифовка, фрезерование, заточка, полировка, обрабатываемые материалы: камень, металл, дерево, пластик, стекло, керамика, набор, количество предметов : 106 шт., диаметр хвостовика: 3.20 мм

«Для гравировальной машинки. В наборе: шарошки по металлу и камню, корщетки-насадки из стальной волнистой проволоки, корщетки-насадки нейлоновые, держатели для шлифовальных и отрезных мини-кругов; держатель для фетровых кругов; фетровые круги; шлифовальные мини-круг…

Инструменты для полировки металла в Москве — 579 товаров

Состав полировальный 36916

от 59 ₽

Полировальная машина Makita 9237CB

от 17 387 ₽

в 35 магазинах

Набор насадок STAYER 29905H134

от 750 ₽

Полировальная машина Интерскол УПМ1801300ЭМ

от 6 025 ₽

в 34 магазинах

Полировальный круг Hammer 227018 125 мм 1 шт

от 299 ₽

Набор полировальный ЗУБР 3591180Н7

от 1 240 ₽

Полировальный круг SKRAB 35563 125 мм 1 шт

от 345 ₽

в 3 магазинах

Полировальная машина Status PA180M

от 5 490 ₽

в 9 магазинах

Набор универсальный для всех этапов полировки металлических поверхностей ОСБОРН код 5041

от 1 557 ₽

RubyPlaton Polishing Kit РубиПлатон Полировальный комплект 3M RubyPlaton Полировальный комплект 80 шт Диск75 шт Полоса Набор шлифовальный с дисками с металлической втулкой Полоски шлифовальные 75шт

от 1 350 ₽

Шлифовальный абразивный диск Metabo Flexiamant Super 616486000

от 189 ₽

в 6 магазинах

Полировальная машина ЗУБР 2 полировальные насадки 3200 обмин 240 мм 140 Вт ЗПМ240

от 3 490 ₽

Полировальная машина Electrolite УПМ 1800Е

от 4 000 ₽

Полировальные круги из кожи 2 шт Proxxon Германия 28298

от 757 ₽

Шлифмашина полировальная сетевая DEKO DKP1500 180 мм 1500 Вт

от 3 141 ₽

Полировальная микрофибра LERATON GREY POLISH MF3 40×40 PS004887

от 379 ₽

Гравер DEKO DKRT200E набор 43 предмета

от 2 270 ₽

Набор полировальный Зубр Эксперт 125 мм 3шт 3590125H3

от 685 ₽

Шарошки для шлифовки изделий из стали и цветных металлов алюминийоксидные мини набор 6 шт

от 165 ₽

Полировальный круг Hammer 227009 125 мм 1 шт

от 309 ₽

Шлифовальнополировочная насадка М14 200х50 мм 35521

от 120 ₽

Набор насадок STAYER 29912H3

от 182 ₽

в 4 магазинах

Полировальный круг Hammer 227024 125 мм 1 шт

от 489 ₽

в 6 магазинах

Круг полировальный тканевый прошитый D150 мм для камня и металла APEX

от 350 ₽

Полировальная машина DeWALT DWP849X

от 14 023 ₽

в 16 магазинах

Полировальная машина Proxxon WPE

от 12 900 ₽

в 3 магазинах

Войлочная полировальная насадка Dremel 429 26150429JA

от 490 ₽

Полировальный набор для SPE 5 поз 28312 Proxxon

от 3 169 ₽

Полировальная машина Интерскол УПМ1801300Э

от 4 888 ₽

в 35 магазинах

Набор Wolfcraft для полировки Hobby 2178000

от 1 290 ₽

Насадка для дрели полировальная войлочная 50х25х6мм

от 440 ₽

в 2 магазинах

Ручная машина для шлифовки и полировки камня Messer EP 5 1040005

от 37 186 ₽

Материалы для шлифовки и полировки DrendelZweiling DIAMANT GmbH Полир Р9628 пушок для держателя

от 130 ₽

Паста Dialux средняя и чистовая полировка металлов пластика OSBORN BLANС

от 300 ₽

Шлифовальнополировочная насадка М14 200х50 мм 35521

от 120 ₽

Набор расходников насадки полировальные 7 шт 125 мм для дрели Зубр 3591125H7

от 1 221 ₽

Набор насадок Dremel 684 20 шт

от 1 651 ₽

Набор полировальных насадок 125 мм 7 шт Зубр 3591125H7

от 1 260 ₽

Гравер DEKO DKRT200E набор 43 предмета