Дробилка для угля бытовая своими руками

В наличии

Дробилка угля для автоматических котлов ДС-2 /380/5-50

В наличии

ООО «КрасПром»г. Красноярск

В наличии

100% 

Валковые дробилки Breaker

Под заказ, 45 дней

100% 

Дробилка угля для автоматических котлов ДС-2 /220/5-50

В наличии

ООО «КрасПром»г. Красноярск

Дробилка угольная ДС-1 (220/5-25) для автоматических котлов

В наличии

ООО «КрасПром»г. Красноярск

Заканчивается

100% 

Дробилка угольная ДС-1 (380/5-25) для автоматических котлов

В наличии

ООО «КрасПром»г. Красноярск

Комплектующие на стационарные конусные дробилки SANDVIK S2800, S3800, S4800

Под заказ

ООО «Машинари Прим»г. Владивосток

Дробилка для угля ДЭУ-2000

В наличии

Дробилка для угля ДЭУ-500/380

В наличии

Дробилка для угля ДЭУ-500/220

В наличии

Дробилка: 2017 Новый тип технологии новые типы дробилки угля для продажи в России

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Зуб дробилка для угля и порода с ce iso ГОСТ

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка для корма, зерна, угля, шебня.

В наличии

ЭлМедиа Группг. Новосибирск

Дробилка: Китай надежный поставщик рабочем состоянии Double Roll Дробилка для угля

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Горячие продажи лаборатории ролик дробилки для дробления угля

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Небольшой лаборатории угля молотковая дробилка, Электрический дробилки для дробления угля

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Чжэнчжоу Weilite вертикальной дробилки угля для рисования

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Выгодные цены Вертикальная молотком стекло дробилка для угля, известняка, клинкера, бентонит

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Китай надежный поставщик рабочем состоянии дробилка для уголь

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Двойной ролик дробилка для угля, химической, шлак, глина, известняк, double roll дробилки угля

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Двойной ролик дробилка/дробилка uesd для угля, химической, шлак, глины, известняк и т. д.

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Умеренная цена двойной ролик дробилка для уголь/Кокс/refactory дробления

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Лаборатории обогатительное оборудование двойной дробилка для мелкозернистая угля и кокса дробления

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Хорошие продажи своевременное сервисное обслуживание дробилки угля для продажи в Индии

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Лаборатории минеральных пример обработки машины, twin-дробилка для уголь, кокс, умеренно хард-рока

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Основной добыча угля дробильное оборудование малого молоток дробилки угля для продаж

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Стабильная производительность пробоподготовки добыча лабораторное оборудование, два рулона дробилка для угля, руды, рок, шлифовка

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Зенит челюсти дробилки для шахты угля и подготовка завода iso утверждения

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: 7 дней быстрая доставка известняка дробилки Лучшая цена небольшой лаборатории щековая дробилка для угля и кальцита Дробильная

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Профессиональный двойной ролик дробилка для стекла, уголь Кокс и известняка

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: PE дробилка, дробилка угля для снижения различных видов камней и кусковых Материалов

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Двойной ролик дробилка для угля, химической, шлак, глина, известняк из Китая

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Новый ролик дробилки для Кокс, уголь, агломерат, известняк 2PG610*400

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Горячие продажи небольших композитный дробилка для уголь с высокой эффективностью

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Стандарт ISO небольшой рок соль дробильная машина, лаборатории образца дробления дробилка для железной руды, угля, минерального

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Лабораторные Мини дробилки для угля, известняк, ОЦАС Дробильная

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Составная часть дробилки для дробления угля и горной массы, не для военного назначения: цепной барабан конвейера dh830s, 7z 30х108, из стали в сборе,

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Хорошее качество небольшой Электрический roll измельчители, Lab roll дробилки для угля crush

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Дробилка: Высокая эффективность и хорошее качество кокосовое дробилки для древесного угля/уголь дробилка

Под заказ

ООО «Барретт»г. Благовещенск

Заканчивается

Дробилка щековая с приводом СМД-109А-Р в сборе 1049000000

Заканчивается

Роторная дробилка Tornado 100 для получения кубовидного щебня (100 тонн в час)

Под заказ, 40 дней

Варианты изготовления дробилки своими руками

Дробилкой называют агрегат, который должен измельчать горные породы. Сегодня список материалов, подвергающихся действию дробилок, расширен. От кирпича до пластика, от картона до шин, от керамзита до поролона – на всякое действие найдется свой запрос. Примечательно, что такие дробилки сделать можно самому: и менее затратно, и в качестве аппарата уверенность будет стопроцентная.

По степени измельчения (то есть по фракции) дробилки можно сделать мелкими, средними и крупными. В первом случае кирпич измельчается до фрагментов 5–25 мм, во втором – 26–100 мм, в третьем -101–300 мм.

Одним из самых востребованных вариантов кирпичных дробилок являются щековые, они основаны на действии двух острых пластин, щек. Эти щеки давят на сырье, из-за этого оно сгибается, всячески деформируется.

А еще бывают валовые дробилки: два цилиндрических вала с равновеликой скоростью вращаются навстречу один другому.

Наконец, берутся за дело и с измельчителем с молотковым механизмом – кирпич разрушается молотком.

Перечислим конструктивные нюансы самодельной дробилки для кирпича.

• Самой простой, наверное, системой станет измельчитель с одной подвижной щекой. Неподвижную же можно сделать из чугунного листа, устанавливаемого на твердое основание с наклоном. Наклон нужен, чтобы создать верхнее отверстие, куда и будет поступать материал. По мере изменения угла наклона регулируется и зазор дробления.
• Подвижной щекой может стать металлический вал, обязательно большого диаметра. Его будет заводить электродвигатель с помощью ременной передачи. Это необходимо, чтобы уменьшить количество оборотов и увеличить нагрузочные характеристики двигателя. Если случатся перегрузки, ременная передача не даст случиться заклиниванию.
• Вал должен вращаться в сторону засыпки кирпича. Параметры дробления сменятся, когда будет смещена нижняя точка той щеки, что будет неподвижной.
• Весь механизм лучше вместить в один корпус, сверху которого сделать загрузочный бункер.

С учетом этих принципиальных моментов дробилку можно сделать своими руками. Это емкость с валом на подшипниках, на ножках. Альтернативой ей может стать конусовидная дробилка: это два больших конуса, находящиеся друг напротив друга.

Дробилка запускается, а конусы начинают последовательно разрушать материал.

Система дробления пластиковых бутылок и прочих аналогичных экземпляров построена на включении дисковых пил (примерно 20 штук), электродвигателя, оси, предназначенной для крепления пил, металлопрофиля, разных элементов крепления, а также бункера, ремня, шкива и нескольких подшипников.

Процесс создания недорогой системы дробления для пластиковых изделий включает семь этапов.

1. Первым делом надо изготовить блок, который называется режущим. Для этого на загодя подготовленную ось надеваются дисковые пилы. А чтобы между ними было место, используются гайки.
2. Теперь система монтируется на шкив, свободное вращение достигается благодаря использованию подшипников.
3. Из металломатериалов делаются прямоугольная рама и каркас опоры.
4. Теперь к изделию надо приварить ножки, которые соразмерны по высоте. Для этого используется сварка.
5. Каркас прикрывает стальной лист, он приваривается к раме. В нем делается соразмерное отверстие, двигатель крепится на расстоянии от режущей детали. Кожух защиты, а также емкость подачи пластика – это залог безопасности функционирования дробилки, а также ее эффективности.
6. После сооружения каркаса надо заняться финишной сборкой. На ножи надеваются защитный кожух и бункер, через который идет пластик. Еще на этапе монтажа кожуха нужно подумать, как сделать в нем отверстие, чтобы ось сочленилась со шкивом.
7. Наконец, осталось соединить режущий блок и моторный вал, для чего используется ремень. Сделано все, как и обещано, в домашних условиях!

Если перед глазами чертеж, риск ошибиться сведен к минимуму. В принципе, устройство несложное – должно получиться у каждого.

Каждый садовод знает, что такое весенняя обрезка деревьев. И знает, что после нее появляется новая проблема – куда подевать ветки. Из них можно сделать компост, конечно, но есть способ получить его куда быстрее, чем просто отправить ветки (как они есть) в компостную кучу. Только их надо измельчить, тогда компост созреть может за сезон, а то и быстрее.

Для сооружения садового измельчителя надо подготовить:

• 20 штук хороших дисковых пил;
• бензомотор (электрический тоже возможен);
• шпильку М20, гайки и шайбы в комплекте;
• шкив, надежный ремень;
• металлотрубы под раму;
• подшипники;
• листовой материал для формирования бункера;
• пластиковые шайбы, также примерно 20 штук.

Как только все перед вами, можно переходить и к самому процессу создания.

1. Пилы надеваются на ось, т. е. шпильку с резьбой. Под нее идут шайбы и гайки соответствующих размеров. Если пилы установить вплотную, работать устройство не будет. Диски надо развести на некоторое расстояние. В этом деле спасут шайбы, которые самостоятельно вырезаются из нетолстого пластика. Число этих самодельных шайб – минус 1 от числа дисковых пил.
2. На ось надо надеть шкив, который можно снять с помпы либо генератора ВАЗ. Чтобы ось двигалась, применяются подшипники в количестве двух штук с промежуточного вала.
3. Надо сделать раму, для ее конструирования потребуются профилированные металлотрубы. На раму фиксируется штанга мотоблока. Двигатель надевается так, чтобы он перемещался относительно пил. Для корректировки натяжения приводного ремня это немаловажно. К раме фиксируется ось с резаками.
4. На раме следует зафиксировать упорный брусок, сделанный из металлопрофиля. В него будет упираться сырье во время резки.
5. На режущий блок надевается металлический кожух, он сварен из листового металла, но допустимо и вырезать его из стали. И все же листовое железо будет понадежнее.
6. Пора закрепить сверху следующий бункер, имеющий раструб, он загрузит материал, который предстоит измельчать. Обычно используется гибкая оцинкованная сталь для этой цели.

Чем хорош самодельный измельчитель, так это своей надежностью и эксплуатацией, что называется, без лишнего стеснения. Он отлично справится и с теми же ветками, и с прочим бытовым мусором, и дроблением плодов (прямо с косточками).

Наконец, самостоятельное изготовление – это еще и вопрос экономии.

Самоделка, даже если и сломается в какой-то момент, не потребует приобретения конкретной дорогой детали (как это произойдет с магазинной дробилкой), починится чем-то подручным, недорогим, имеющимся в хозяйстве.

Дробилки бывают разные, их главное отличие друг от друга – перерабатываемый материал. Принципиальна разница между машинкой, которая измельчает картон или поролон, и машинкой, которая подойдет для резины (шин, покрышек) или, например, керамзита. Делают дробилки и для разрушения костей птиц. Самому можно изготовить аппарат, измельчающий стекло.

Берутся элементы техники, бывшей в употреблении: стиральной машины, мясорубки, болгарки и т. д. Главное, чтобы принцип работы прибора был соблюден.

Если говорить образно, это принцип мясорубки, при котором материал проходит через барабан/ чашу приема, оказывается в системе дробления и эффективно измельчается. Тот отдел, где материал перемалывается, представлен резаками и фрезой.

Сырье будет перерабатываться столько, пока не достигнет необходимого размера измельчения..

Например, пока не станет металлической стружкой или опилками

С помощью зубчато-роторной дробилки можно измельчать даже асфальт, глину. Вальцовая система чаще используется для переработки зерна. И примеров таких конструкций великое множество.

Но если посмотреть пошаговую инструкцию по изготовлению садового аппарата дробления, прибор для любого другого материала будет делаться по тому же опорному плану.

Меняться будут только его мощность, размеры, количество пил и т. д.

Варианты изготовления дробилки своими руками смотрите в видео ниже.

Дробилка своими руками: необходимые материалы и инструменты, пошаговый инструктаж

В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.

Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.

В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.

Типы дробилок

Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:

• пластмассы;
• бытового мусора;
• металла;
• дерева;
• камня.

Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).

В зависимости от особенностей аппарата выделяют:

• ножевые устройства;
• дробилки с конусообразным бункером;
• плиточные аппараты;
• роторно-ножевые машины.

Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат. Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода. А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки. Их основное назначение — вторичное дробление отходов. В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.

На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит. Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.

Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.

Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.

Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.

Как работает самодельный измельчитель?

Самодельный аппарат для перемалывания функционирует так же, как обычная мясорубка, в которой материал, проходя через приемную чашу (барабан) и попадая в систему дробления, быстро измельчается.

Отделение для перемалывания состоит из фрезы и нескольких резаков. Производительность аппарата полностью зависит от показателя мощности.

Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не должна превышать 2,6 кВатт.

Делаем дробилку своими руками

Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:

• мотор; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
• пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
• шпильку для нанизывания пил,
• гайки и шайбы,
• металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
• кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
• сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция:

Устанавливаем резаки

1. Все режущие пилы одевают на заранее подготовленную ось. Их диаметр должен быть равен диаметру резаков. Установленные диски закрепляются при помощи шайб и гаек. Для того, чтобы при вращении пил их острые края не задевали друг друга, необходимо использовать специальные тонкие шайбы для разведения пил. При этом число дисков должно быть на 1 штуку больше, чем шайб.
2. Когда на оси будут закреплены и разведены диски, устанавливают шкив. Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.

Собираем каркас дробилки

• Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
• К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
• Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
• Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.

Установка кожуха и чаши для приема материала

1. Кожух одевают на систему пил.
2. Бункер укрепляют непосредственно над режущим блоком.

Нюансы подготовки и сборки

• Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
• Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
• При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
• Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
• Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.

Как применять самодельную дробилку?

Аппарат для измельчения, изготовленный своими руками, считается универсальным устройством. Работа с самодельной дробилкой не ограничивается переработкой листьев или иного мелкого мусора. Качественный аппарат, созданный по вышеизложенной инструкции, способен перерабатывать древесину и бытовые отходы.

Описанная конструкция, основанная на горизонтальном расположении режущих дисков, более надежна с точки зрения долговечности. В заводских вариантах дробилок пилы устанавливаются вертикально, что заставляет пользователя постоянно следить за влажностью попадаемых в аппарат стеблей. Влажное сырье способствует поломке устройств с таким расположением пил.

Изготовление самодельного измельчителя позволяет подобрать необходимую мощностью двигателя, соответствующую перерабатываемому материалу.

Таким образом, проявив немного фантазии и сноровки, можно добиться потрясающего результата. Ведь в то время как ваш сосед копит на дорогостоящую дробилку, вы уже будете вовсю применять технический «плод» ваших усилий. Благодаря качественной сборке самодельный аппарат для измельчения может стать универсальной машиной для дробления многих материалов, в том числе и твердых.

• Александр Александрович Чеботарёв
• Распечатать

Дробилка для угля от Машинопромышленное объединение — www.mpoltd.ru

Всем привет! Возникла проблема (купил котел отопления на угле и ему требуется фракция 30-70мм.) А уголь у меня рядовой фракции от 200мм и больше! Вот и захотелось мне сварганить дробилку, очень прошу если есть у кого какие нибудь идеи помогите. Что ни у кого нет идей?

Описание и принцип работы щековой дробилки. ” >

бетономешалка и несколько металлических болванок (вообще желательно шаров), время дробления подобрать экспериментально

Vidis написал : бетономешалка и несколько металлических болванок

это не дробилка будет а мельница – куча пыли(весьма кстати взрывоопасной) и мелких фракций .

если брать за основу промышленное оборудование самое простое соорудить уменьшенную модель щековой дробилки (подвижную щеку сделать из стальных швеллеров сваренных друг к другу полости лучше залить бетоном для жесткости, неподвижная – железобетон с облицовкой стальным листом ) привод гидравлический-проще или эксцентриковый-производительнее.

johnlc написал : самое простое соорудить уменьшенную модель щековой дробилки

Шутите?

С такой пастью – а надо порядка 250 мм – не модель выходит, а полномасштабная дробилка, разве что поуже: угол захвата отменить нельзя и хорошо ещё, если плиты будут рифлёные, либо с наплавками.

Кмк, в тонну металла тут не уложиться. Но самому ничего реального в голову не приходит. kwetkin , Вы бы озвучили: сколько она кушать будет, возможности изготовления, может, что готовое есть в наличии.

У строителей одолжить трясучку,под размер подошвы изготовить решетку нужного размера,установить ее по верх бункера.Насыпал полуфабриката на решетку и в бой_!Грохот/дробилка в одном флаконе

Malevich написал : Кмк, в тонну металла тут не уложиться.

поэтому и предлагал делать – гибрид с железобетоном – веса правда будет больше но цена меньше. для бюджетного варианта можно придуать типа падающего в бункер копра и решетку внизу нужной ячеистости.

у строителей лучше одолжить пару таджиков к кувалдометрами . ПС если котел не кушает больше 100кг в сутки кувалда и наклонная решетка решит все проблемы – заодно и физзарядка утренняя.

Котел кушает пока 3-3,5 ведра за сутки, но кувалда реально зае. ла

kwetkin , А что если смастырить пару шестерен ,что-то вроде вальцев или набрать из звездочик для крупных цепей-зубастик ..

емнип уголь достаточно непрочный но абразивный материал.

Предлагаю обсудить набросок дробилки для каменного угля небольшой производительностью!

Как схема – годится, только в валковых ротор хитрый должен быть: ” > иначе крупный кусок ей в горло не полезет. Обороты и, соответственно, мощность могут быть ниже, а вот от моментов и усилий никуда не деться.

kwetkin ,Вот если броню подвесить верхнию часть на шарниры,а нижнию часть брони соеденить кривошипом с валом,ходом 10 мм.Так будет лучше прожевывать , а ни давиться.У дробилки что ниже товарищь скинул- мощь и обороты, а Вам трошки для себе..

Malevich, Мне кажется отличная идея про подвижность брони, но вот ещё вопрос, какой шкив ставить на основной вал?

Не понял – это что предлагается, гибрид валковой и щековой или чисто щековая?

kwetkin написал : какой шкив ставить на основной вал?

Эт если мотор-редуктор:обороты корректировать..

Malevich написал : предлагается, гибрид валковой и щековой

-давление с протяжкой :yu

Понятно. Наверняка с тем же успехом можно посадить ротор эксцентрично и получить периодические пики давления при подаче. И не нужно делать дополнительное подвижное высоконагруженное звено. Следующий шаг в этом же направлении – гранёный вал, потом зубья ему приделать для лучшего затягивания материала и в итоге получим конструктив с поста #13.

Чудес в этой сфере ждать не приходится и возможные схемы механических измельчителей давно уже вылизаны до совершенства. Для начала, если уж речь зашла о валковой дробилке, надо определиться с размерами ротора: потому как при малом диаметре крупный кусок ей в горло не полезет. Представьте, что асфальтовый каток наезжает на дюймовую трубу – есно, в лепёшку.

А если труба с полкатка размером, так он потащит/покатит её перед собой. Аналогия несколько условная, но физический смысл тот же самый и для исходных кусков в 200 мм гладкий ротор потребуется поболе метра диаметром (навскидку, не считал). А это не только сам металл, но и соответствующие нагрузки в элементах привода.

Или делать заведомо большое расстояние до плиты, чтобы уменьшить угол захода, но тогда крупность на выходе может не устроить.

Я, собс-но к чему. уйти бы вообще от промышленных решений и поближе к кувалде, но как бы с электроприводом.

Представьте себе жёлоб, дном которого служит колосниковая решётка, а по его боковым стенкам может каться бочка, плотно набитая железными обрезками (или бетоном, или свинцовой дробью, или вообще со ртутью о_О). Ширина и глубина жёлоба – по максимальной крупности угля, а длина.

пусть будет три метра для начала. У бочки есть два или три приваренных зубастых диска-обруча высотой больше половины от боковых стенок и перемещающихся внутри жёлоба. Чтобы бочку катать, дадим ей цапфы, которые тросом (через подшипники) соединим с небольшой лебёдкой.

Жёлоб поставим с подъёмом к лебёдке, чтобы рабочий ход был принудительным, а возврат – под горку. Можно и горизонтально, но тогда в обе стороны таскать. И типа поехали: туды-сюды, на манер того катка, но только ещё и шипованного. Тут есть несколько музыкальных моментов:

1. А скока надо бочке весу, чтобы продукт раздавить? Не знаю. последний раз уголь в руках держал лет эдак ***дцать тому назад. Можно, наверное, на месте какой то эксперимент провести по выяснению: скажем, полосу шарнирно на ребро и через длинный рычаг давить. Если не получится – идею сразу в мусорку; надо чтобы гарантированно мельчило.
2. Вес бочки. Чем больше, тем лучше, но если 200 литров плотно забить железом+бетон, так в ней весу поболе тонны будет. Как монтировать и куда в случае чего её девать? (С дробью куда проще).
3. Как уголь колоться будет, тоже не знаю – если пойдут крупные лещадные (плоские) куски, тоже плохо: застревать могут между дисками и придётся выбивать кувалдой. Стоп! А почему диски, а не рёбра вдоль бочки? Или отдельные шипы в шахматку? В общем, приценитесь на месте; а чисто умозрительно сложно посоветовать что-то более конкретное.

Поставщик строительного и дробильно-сортировального оборудования «ЛИГА-СТРОЙ» предлагает взять дробилку в аренду на выгодных условиях.

Компания предоставляет в распоряжение арендаторов технику в идеальном рабочем состоянии на разовой и долгосрочной основе.

Предложение от ведущего продавца специализированной техники в столичном регионе актуально для субъектов многих областей промышленности: от горно-обогатительной и перерабатывающей до строительной и ремонтной.

Аренда дробилки может потребоваться для выполнения различных задач в рамках производства. Это может быть разовая переработка тяжелого строительного мусора, оставшегося после демонтажа старого здания. Другие предприятия за счет подключения дополнительной дробильно-сортировальной техники увеличивают производительность при переработке и сортировке щебня, угля, гипса и другого сырья.

• В зависимости от условий, можем предложить следующие типы дробилок в аренду:
• Конусная: подойдет для стесненных условий стройплощадки при дроблении очень твердых пород; если переработка и сортировка горной массы ведется на ограниченном пространстве, это практичный и функциональный вариант, не занимающий много места.
• Щековая: для больших объемов работ по измельчению горной массы, угля, гипса или бетона; этот вид оборудования отличается самым высоким КПД и неприхотливостью в работе.
• Роторная: при строгих требованиях к качеству материала – если вам нужно получить высококачественный кубовидный щебень в соответствии с ГОСТ; это компактная установка, дающая готовые фракции с минимальным уровнем лещадности.

Сегодня во всем мире мобильные установки вполне успешно заменяют стационарные дробильные комплексы. Применительно к производству щебня это справедливо лишь для предприятий производительностью до 0,5…0,8 млн. т в год переработки горной массы.

На более крупных предприятиях традиционно используют более мощные стационарные комплексы с высокой единичной мощностью горно-транспортного и дробильно-сортировочного оборудования.

При дроблении строительных отходов на стройплощадках мобильным установкам вообще трудно найти альтернативу, и легкие мобильные дробильные агрегаты для подрядных работ уже не один год широко используются, в том числе и в России.

Наиболее известны в России мобильные установки производства Metso и Sandvik. Среди производителей дробильно-сортировочного оборудования эти фирмы можно считать законодателями отрасли по всему миру.

Metso Minerals предлагает целую линейку дробильных мобильных установок Lokotrack, эти установки наиболее апробированы в России.

  Свойства графита: плотность, марки, твердость, строение

Мобильная дробильная установка представляет собой машину на гусеничном ходу с установленной дробилкой – щековой, конусной, роторной, с питающим устройством, грохотами, отсеком управления. Мощный дизель обычно через механическую передачу приведен к дробилке, а приводы конвейеров, питателей, гусеничного хода являются гидравлическими.

Гусеничный ход представляет собой похожую конструкцию с ходом карьерных гидравлических экскаваторов и хорошо приспособлен к работе на карьерных и строительных площадках.

Дробилка как самый массивный элемент устанавливается ближе к центру гусеничной тележки, в непосредственной близости от двигателя. Перед началом работы дополнительно выпускаются поддерживающие аутригеры.

Система конвейеров собирается согласно предназначению конкретной мобильной установки, в зависимости от технологии ее использования и получения конкретного продукта.

​

Как работает щековая дробилка?

Принцип действия дробилки заключается в движении одной части к другой, неподвижной части. При этом траектория движения может быть прямолинейной или дугообразной. Щеки щековой дробилки сближаются, и в это время происходит дробление материала. Затем щеки расходятся, и измельченный материал выпадает из устройства.

Предусмотрено, что если материал недостаточно раздроблен, то он не сможет выпасть из камеры дробилки, поскольку щеки дробильного устройства образуют между собой небольшой выход. Это помогает получать равномерные части материала в результате переработки. Дробящие плиты щековой дробилки имеют специальное продольное рифление.

Именно с помощью этих плит раскалывается, изламывается и раздавливается материал. Именно таков принцип действия дробилки щекового типа.

В щековых дробилках, имеющих сложное движение, материал может не только дробиться, но и истираться. Это просто необходимо при работе с материалами, обладающими вязкой консистенцией.

Если вы хотите купить щековую дробилку бу, то вам следует помнить, что они могут быть мобильными и стационарными. При выборе также стоит учитывать габариты приемного отверстия камеры агрегата.

Только в таком случае вы сможете купить щековую дробилку бу, которая будет максимально отвечать вашим требованиям и поставленным задачам.

Виды дробилок

По форме дробящего механизма существует 5 классов дробилок:

• Щековые (дробление производится методом раздавливания между двумя плитами-щеками);
• Конусные (дробление происходит внутри конусной чаши);
• Валковые (материал раздавливается между цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью);
• Молотковые (материал дробится молотками);
• Стержневые.

Валковые и молотковые механизмы используют для дробления хрупких и мягких материалов, таких как уголь, мел, известняк и др. Дробилки остальных классов измельчают твердые материалы, например, строительный камень.

Разные материалы требуют разного подхода в переработке.

• В случае с твердыми и абразивными материалами применяют метод раздавливания;
• Для прочных и вязких — раздавливание с одновременным истиранием;
• Мягкие и хрупкие — метод раскалывания.

С помощью дробилок перерабатываются твердые и мягкие горные породы, металлургические отходы, пластмасса, полимеры, древесина, твердые бытовые отходы и органика.

По конструкции дробильные механизмы делятся на:

• Ножевые (шредеры) — используются для первичного дробления твердых материалов (дерево, металл, твердые бытовые отходы, резина, полимеры). Для последующего измельчения необходимо использовать другой тип механизма.
• Роторно-ножевые. Как правило, используются для повторной переработки полимеров.
• Щековые — используются для дробления наиболее сложных и твердых материалов и для измельчения асфальта, железобетона и строительного камня. Также успешно можно измельчать и более хрупкие материалы (стекло, керамика).
• Конусные. Используются для дробления очень прочных строительных материалов.
• Валковые.
• Молотковые используются для дробления волокнистых нетвердых материалов, а также для переработки кирпичной крошки, электротехнических отходов, стекла и керамики.

Настольная лабораторная дробилка JC6

Настольная щековая дробилка JC6 специально предназначена для подготовки образцов в лабораториях. Это надежный, точный и умный прибор для измельчения крупных кусков исследуемого или измельчаемого материала в лабораторных условиях.

Данная дробилка за счет возможности установки щек из карбида вольфрама и оксида циркония позволяет измельчать особо твердые руды и минералы. Размер получаемой фракции регулируется положением щек и минимальное значение составляет менее 0,5 мм.

Щековая дробилка JC6 используется для измельчения образцов руд, минералов, бетона, шамота, стекла, гранита, кремния, кварца, строительных материалов, шлаков, керамики, кернов, угля, кокса, образцов грунта и т.д.

Настольная лабораторная дробилка JC6	Щеки из различных материалов
Работа с лабораторной щековой дробилкой JC6

Технические характеристики

Максимальный размер подаваемых кусков	40 мм
Размер окна для подачи материала	45х59 мм
Минимальный размер получаемых частиц	менее 0,5 мм
Диапазон настроек зазора между щеками	0…11 мм с шагом 0,1 мм
Отображение настроек зазора между щеками	на цифровом дисплее
Объем приемного бункера	3 л
Масса	около 92 кг (в зависимости от материала щек и футеровки)
Частота вращения электропривода	500…1000 об/мин (настраиваемая)
Мощность электропривода	1,1 кВт

Комплектации и цены

Наименование	Артикул	Масса брутто, кг	Цена с НДС со склада в Москве, USD
Щековая дробилка JC6. Щеки из марганцовистой стали, боковая футеровка из нержавеющей стали