Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Эксцентриковый пресс 35 — 70 гг Конвейерные печи для нагрева концов и середины рессорных листов Пресс 50 — 70 /л Конвейерная печь для нагрева середины рессорных листов Одношпиндельный вертикально сверлильный станок 25 мм Завивочный станок.

Конвейерная печь для одновременного нагрева концов рессорных листов Эксцентриковый пресс 50 /72
[c.95]

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок (фиг. 273).

Этот станок предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции.
[c.188]

Фиг. 273. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Кондуктор с автоматическим зажимом заготовки, установленный на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке, показан на фиг. 122.
[c.135]

Для одновременной обработки нескольких отверстий на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке применяют многошпиндельные головки. В массовом и крупносерийном производстве применяют для этих целей специальные многошпиндельные полуавтоматы.
[c.574]

Наиболее распространены одношпиндельные вертикально-сверлильные станки. Они бывают настольными, настенными и на колонне. Настольные станки весьма
[c.362]

Многошпиндельные сверлильные станки применяются в крупносерийном и массовом производствах. Чтобы повысить производительность одношпиндельных вертикально-сверлильных станков, при их модернизации широко пользуются многошпиндельными сверлильными головками.
[c.371]

Для сверления отверстий чаще всего пользуются одношпиндельными вертикально-сверлильными станками.
[c.154]

Рис. 147. Настольные быстроходные одношпиндельные вертикально-сверлильные станки Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне
Рис. 217. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели Рис. 217. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели

Сверлильные станки. В ремонтных мастерских наибольшее применение имеют одношпиндельные вертикально-сверлильные станки (рис. 58). Обрабатываемая заготовка или деталь помещается на столе 2, который можно поднимать и опускать при помощи винта 1. Рукояткой 8 стол закрепляют на станине 9 на необходимой высоте. Сверло устанавливают и закрепляют в шпинделе 3. Шпиндель приводится во вращение электродвигателем 7 через коробку скоростей б, автоматическая подача осуществляется коробкой подач 5. Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется вручную маховиком 4.
[c.50] Сверлильные станки. Сверлильные станки подразделяют на вертикальные и горизонтальные, одношпиндельные и многошпиндельные. В авиастроении применяют в основном одношпиндельные вертикальные сверлильные станки с ручной подачей шпинделя.
[c.267]

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки а) настольно-сверлильные для обработки отверстий малого диаметра. Станки находят широкое применение в приборостроении. Шпиндели этих станков имеют высокие числа оборотов в минуту.

Ввиду малой устойчивости инструмента в станках обеспечивается плавное вращение шпинделя и плавная подача б) вертикальносверлильные станки на колонне (основной и наиболее распространенный тип) применяются преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера они имеют тот недостаток, что для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента производится перемещение деталей относительно инструмента.
[c.446]

Наиболее распространенными являются одношпиндельные вертикально-сверлильные станки. Эти станки находят применение не только в механических, но и в слесарно-сборочных и монтажных цехах.
[c.422]

Общий вид наиболее, распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка показан на рис. 25, б. Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в уело-
[c.48]

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки применяются Б ремонтных, инструментальных цехах и цехах основного производства с мелкосерийным выпуском продукции.
[c.42]

Для одновременной обработки нескольких отверстий на одношпиндельных вертикально-сверлильных станках применяют многошпиндельные головки (рис. 115).

Многошпиндельные головки могут быть с постоянным расположением центров, например по окружности определенного радиуса, по прямой или со шпинделями, которые можно переставлять в различные положения путем изменения их межосевого расстояния.
[c.166]

Вертикально-сверлильные станки делят по степени универсальности на универсальные, специализированные и специальные по степени автоматизации на автоматические, полуавтоматические, автоматизированные, с программным управлением числу шпинделей на одношпиндельные и многошпиндельные.
[c.173]

В свою очередь вертикально-сверлильные станки подразделя ются на одношпиндельные и многошпиндельные, настольные, на колонне и др.
[c.124]

Различают станки одношпиндельные, вертикально-сверлильные, радиальносверлильные и многошпиндельные.
[c.169]

Групповые наладки сверлильных станков разрабатываются главным образом с целью замены одношпиндельной обработки многошпиндельной обработкой отверстий в нескольких заготовках.

Для этой цели универсальные вертикально-сверлильные станки оснащаются многошпиндельными сверлильными головками с регулируемым межосевым расстоянием шпинделей.

Переналадка станка заключается в замене кондуктора и фиксированной установке всех шпинделей на нужное межосевое расстояние.
[c.371]

Вертикально-сверлиль-ные станки. Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2Н118 показан на рис. 12.9.

Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в ремонтно-ме-ханических и инструментальных цехах.

На фундаментной плите 1 смонтирована колонна д коробчатой формы. В ее
[c.367]

На рис. 248, а показан общий вид одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2А150. На фундаментной плите 1 крепится станина 9. В верхней части станины расположен
[c.564]

Рис. 248. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2А150 Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок 2А125 (рис. 148) оборудован коробкой скоростей и коробкой подач, работает от электродвигателя через клиноременную передачу. Наибольший диаметр сверла 25 мм. Количество ступеней для установки числа оборотов шпинделя — 9. Число оборотов шпинделя в минуту от 97 до 1360. Число ступеней подач (самоходных) девять (от 0,1 до 0,81 мм за один оборот шпинделя). Наиболь ший ход шпинделя 175 мм.
[c.153]

Для изучения закономерностей формообразования потока стружки и пыли был применен фото- и кинометод.

Съемки потока стружки производились при сверлении серого чугуна, латуни ЛС 59-1, графита и стеклотекстолита на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке с подачей сверла сверху вниз и при сверлении чугуна специальной одношпиндельной сверлильной головкой с подачей сверла снизу вверх (рис. 69) и справа налево при горизонтальном положении сверла. Режимы сверления принимались по нормативам резания.
[c.103]

Эффективность щелевых пневматических приемников при сверлении хрупких бронз и латуней. Экспериментальные исследования проводились только при сверлении на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке 2Б118.

Применялись спиральные сверла разного диаметра — 6, 10, 12 и 15 мм при глубине сверления глухих и сквозных отверстий до 54в- Для исследования использовалась экспериментальная установка (см. рис. 100, 106) и приемники соответствующих параметров.

Во всех случаях отмечена достаточно высокая эффективность удаления элементной стружки и пыли от сверл. Так, при сверлении глухих отверстий глубиной до 2с(дв = 98,7%.
[c.161]

Наиболее распространены одношпиндельные вертикально-сверлильные станки. Они бывают настольными, настенными и на колонне. Настольные станки весьма быстроходны и применяются для сверления отверстий диаметром до 12 мм (например, у станков модели 2А106 шпиндель имеет от 1545 до 15 ООО об мин).
[c.290]

На рис. 217,0 показан общий вид одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2А150. На фундаментной плите / крепится станина 9.

В верхней части станины расположен электродвигатель 6 мощностью 7 кВт, который сообщает сверлу 5, укрепленному в нижней части шпинделя 4, главное (вращательное) движение.

Это движение передается шпинделю через коробку скоростей, которая располо-
[c.403]

На заводах мелкосерийного производства чаще всего применяются сверлильные станки с ручной подачей шпинделя. Эти станки дают возможность вручную регулировать величину подачи в зависимости от прочности сверл малого диаметра.

Для обеспечения необходимой равномерности и плавности подачи применяются одношпиндельные вертикально-сверлильные станки типа С-3 (диаметр сверления 0,2—3 мм), С-25 (1—5 мм) трехшпиндельные станки типа С-13 (0,2—3 мм), двенадцатишпиндельный станок мод.

С-111 (до 5 мм) и др. .
[c.183]

Рис. 7. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2А150 Рис. 7. Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2А150

Кинематическая схема одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2А150 изображена на рис. 8.
[c.25]

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2А 135 состоит из следующих основных узлов коробки скоростей, коробки подач, механизма подачн, кронштейна шпинделя, колонки, стола, плиты, механизма охлаждения в электродвиг ателя.
[c.42]

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая -номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка.

Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25 мм.

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка.

Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности.
[c.222]

Наиболее распространенное оборудование при сверлении отверстий— одношпиндельные свелилыные станки с вертикальным расположением шпинделя. Деталь закрепляется на столе в специальном или унив сальном зажимном приспособлении или непосредственно крепится к столу.

Имеется несколько типов вертикально-сверлильных станков для сверления отверстий диаметром от 18 до 75 мм. Максимальный ход шпинделя этих станков 350 мм.

Для сверления отверстий и дальнейшей их обработки в больших деталях, неудобных для установки на вертикально-сверлильных станках, и при сверлении нескольких отверстий, сравнительно далеко расположенных друг от друга, применяют радиально-сверлильные или горизонтальнорасточные станки.
[c.111]

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая — номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка.

Читайте также:  Зенкеры по металлу: гост, диаметры, виды

Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25 мм.

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка.

Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. Классы точности станков обозначают И — нормальной П — повышенной В — высокой, А — особо высокой точности и С — особо точные станки. Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением Ц — с цикловым управлением Ф1 — с цифровой индексацией положения, а также
[c.5]

Станки сверлильной группы предназначены для обработки различных отверстий.

Они являются весьма распространенным видом металлорелследующие типы универсальных сверлильных станков настольные (одношпиндельные) вертикально-сверлильные одношпиндельные радиально-сверлильные многошпиндель-ные станки для глубокого сверления. Наибольшее распространение в общем машиностроении получили вертикально- и радиально-сверлильные станки.
[c.567]

Универсальный вертикально-сверлильный одношпиндельный станок 2Н135 А создан на базе станка 2Н135 и относится к повой конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков с автоматизированным циклом.
[c.138]

Источник: https://mash-xxl.info/info/674102/

Вертикальный сверлильный станок — для чего и почему

Вертикальный сверлильный станок – это техника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий. Она часто используется для рассверливания отверстий, которые требуют максимальной точности.

Также агрегаты данного типа демонстрируют свою эффективность при нарезании внутренней резьбы и при создании дисков из сплошного листового материала. Другими словами, вертикальные станки – это универсальные помощники, на которые можно возложить выполнение ряда непростых задач.

Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Конечно же, технологические возможности оборудования не ограничиваются вышеприведенными операциями. Функционал техники гораздо шире, чем может показаться на первый взгляд. Это стало причиной широкого ее применения в самых разных сферах.

Особую популярность такие станки обрели в мелкосерийном производстве. Для выполнения частных задач они подходят идеально. Однако, если рабочий цех оснастить должным образом, подобные агрегаты станут незаменимым инструментом в сфере массового производства.

Виды вертикальных сверлильных станков

Все вертикальные сверлильные станки можно распределить по следующим категориям:

  • Одношпиндельные агрегаты настольного типа. Такая техника идеально подходит для мелкосерийного производства.
  • Одношпиндельные вертикальные напольные станки.
  • Агрегаты редукторного типа.
  • Многошпиндельные станки.
  • Техника, предназначенная для глубокого сверления.

Все эти агрегаты могут быть дополнены числовым программным управлением, что делает работу на них проще, эффективней, а результаты – точнее. Рассмотрим особенности каждого из видов станков.

Одношпиндельные агрегаты настольного типа – это небольшие по размеру станки, которые рассчитаны в основном на получение отверстий диаметром до 16 миллиметров. Также с помощью этой техники можно зенкеровать и зенковать заготовку. С нарезанием резьбы одношпиндельные настольные станки также справятся.

Среди преимуществ эти станков стоит выделить малые габариты, умеренное энергопотребление и низкий уровень издаваемого во время работы шума. Пожалуй, это единственные вертикальные станки, которые подходят для эксплуатации в бытовых условиях.

Если же речь идет о больших цехах или мастерских, то для этих условий идеально подойдет напольный станок, список возможных операций которого гораздо шире.

Особенностью конструкции этой техники можно считать наличие специальных подножек, которые облегчают монтаж достаточно тяжелого агрегата на самых разных поверхностях.

Также конструкция включает такие элементы как рабочую стойку, шпиндель, фундаментную плиту, механизм подачи и коробку скоростей.

Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Для получения крупных отверстий в условиях цеха такой техники, все же, недостаточно. И тут на помощь приходят массивные редукторные станки, которым можно поручить такую работу.

Если же такой агрегат комплектуется числовым программным управлением, то он и вовсе становится незаменимым помощником на производстве, так как позволяет получать практически любые отверстия с максимальной точностью.

Подобные агрегаты комплектуются системой индикации, которая предоставляет оператору нужную информацию.

Источник: http://prostostanok.ru/sverlilnye-stanki/vertikalnyj-sverlilnyj-stanok-dlya-chego-i-pochemu

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Одношпиндельные станки на колонне применяют для сверления отверстий диаметром до 75 мм. Отечественная станкостроительная промышленность выпускает различные модели указанных станков.

Все они оборудованы коробкой скоростей и имеют механическую подачу.

Узлы станка, как правило, монтируют РЅР° колонне, Р° сами станки устанавливают РІ отличие РѕС‚ настольно-сверлильных РЅР° фундаменте.  [2]

РЁРёСЂРѕРєРѕ применяют фрезерные одношпиндельные станки СЃ вертикальным Рё выдвинутым над поверхностью стола шпинделем. Фрезерные станки выпускают СЃ ручной Рё механической подачей.  [4]

Для обработки отверстий данной РіСЂСѓРїРїС‹ деталей целесообразно применять многошпиндельные станки или одношпиндельные станки, снабженные специально спроектированными для этой цели многошпиндельными револьверными головками, конструкции которых описаны ниже.  [5]

Многоконтурная обработка на одношпиндельных станках представляет большой интерес, так как одношпиндельные станки наиболее распространены.

От предыдущего этот вариант отличается наличием общего привода подачи для всех одновременно работающих электродов.

Зависимости, рассмотренные выше для многоконтурных схем СЃ РѕРґРЅРёРј генератором, сохраняют СЃРІРѕСЋ силу независимо РѕС‚ того, самостоятельно или нет регулируется подача каждого электрода.  [6]

Р’Рѕ РІРЅРѕРІСЊ спроектированной автоматизированной линии Р­РќР�РњРЎ для обработки — конических зубчатых колес больших размеров ( СЂРёСЃ.

220) Рё ведомых колес главной пары заднего моста грузовых автомашин, для токарной обработки РЅРµ могли быть применены одношпиндельные станки, вследствие большой программы выпуска.  [8]

Рассмотрим конструктивные особенности многооперационных станков. Это в основном одношпиндельные станки или станки с револьверными головками, шпиндели которых работают поочередно.

Некоторые фирмы изготовляют станки Рё СЃ РґРІСѓРјСЏ шпинделями, РёР· которых РѕРґРёРЅ, предназначается для тяжелых, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ — для легких работ.

Шпиндель может реверсироваться и автоматически фиксироваться в определенном угловом положении.

Реверс используется РїСЂРё резьбонарезании метчиками, Р° угловая фиксация — РїСЂРё некоторых расчетных операциях Рё РїСЂРё автоматической смене инструментов.  [9]

Наиболее распространенным типом станков являются одношпиндельные вертикальные сверлильные станки.

Р’ серийном производстве для одновременного сверления отверстий, расположенных РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости или параллельных плоскостях, применяют многошшшдельные пли одношпиндельные станки СЃ многошпиндельными головками. Высокую производительность имеют агрегатные станки, которые монтируют РёР· стандартных силовых головок. РќР° сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, развертывание Рё РґСЂСѓРіРёРµ операции.  [10]

В прежнее время часто применялись сверла, снабженные против стружечной канавки еще одной фрезерованной канавкой со впаянной в нее тонкой латунной трубкой, через к-рую накачивалось масло.

Горизонтально-сверлильные станки для стволов обычно бывают РґРІСѓС…-шпиндельные, Рё лишь для стволов охотничьих ружей, Р° также для стволов РєСЂСѓРїРЅРѕ-калибер-ных пулеметов калибром РґРѕ 40 РјРј применяются РёРЅРѕРіРґР° Рё одношпиндельные станки.  [11]

Ножки тарелок, блюдец и других изделий шлифуют на шайбах, рабочим механизмом которых является вращающийся чугунный горизонтальный диск, куда подается песок с водой.

В полуавтомат песок и вода подаются автоматически, а изделие закрепляют на диске механическим прижимом.

Для шлифования бортов чашек и полоскательниц применяют одношпиндельные станки, которые по конструкции сходны с формовочными.

Вместо формодержателя на вертикальном шпинделе укрепляют патрон из гипса с гнездом, соответствующим размерам изделия.

Абразивом для шлифования служат РєСѓСЃРєРё мелкозернистого карборундового или РєРѕСЂСѓРЅРґРѕРІРѕРіРѕ РєСЂСѓРіР° или естественные точильные камни. После шлифования изделие полируют РєСѓСЃРєРѕРј дерева, смоченного отходами глазури или шликером РёР· тонкомолотого кварца СЃ примесью небольшого количества глины.  [12]

Хорошая обрезка достигается на машинах карусельного типа.

В этом случае вращающуюся вокруг своей оси колбу подводят под острые огни, которые разогревают стекло, так что набель падает вниз, в ящик под действием собственного веса.

При такой обрезке одновременно осуществляется оплавление ранта колбы.

Для обрезки колб массового производства используются многошпиндельные, Р° РІ случае колб серийного производства — одношпиндельные станки.

Очень часто обрезку колб осуществляют с помощью раскаленного чугунного конуса. Он нагревается снаружи кольцевой газовой горелкой.

РћС‚ соприкосновения СЃ накаленными стенками РєРѕРЅСѓСЃР° РІ ранте возникают временные напряжения сжатия, РїРѕ линии ранта появляется трещина, Рё набель отваливается. РџСЂРё применении такого СЃРїРѕСЃРѕР±Р° обрезки край обреза получается тонким Рё неровным, так что РёРЅРѕРіРґР° РѕС‚ линии ранта отходят короткие трещины, которые РїСЂРё заварке ножек СЃ колбами РјРѕРіСѓС‚ распространяться выше Рё испортить лампу.  [13]

Страницы:      1

Источник: https://www.ngpedia.ru/id477425p1.html

Вертикальные сверлильные станки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить вертикальные сверлильные станки по металлу ведущих производителей. В наличии и под заказ более 6 моделей вертикально-сверлильных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Виды оборудования

Вертикально-сверлильные станки, представленные в нашем каталоге, это агрегаты сложной конструкции, используемые с целью получения глухих и сквозных отверстий разного диаметра и глубины. Также могут применяться для выполнения ряда дополнительных работ с отверстиями, в том числе их рассверливания для получения максимально точных размеров.

Данное оборудование эффективно при создании внутренней резьбы и дисков или листовой заготовки. Вертикально-сверлильные станки, предлагаемые нашей компанией, незаменимы при выполнении сложных задач на производстве разного профиля для массового выпуска определенных деталей.

Читайте также:  Фуговальные станки по дереву: видео, фото, сф

Приобрести вертикально-сверлильный станок можно в нескольких исполнениях:

  • одношпиндельный настольного типа – компактная модель для мелкого производства, делают отверстия до 16 мм, могут зенкеровать и зенковать;
  • одношпиндельный напольного типа;
  • редукторный агрегат;
  • многошпиндельный.

Любая из вышеописанных моделей может дополнятся ЧПУ. Таким образом достигается точность в их работе, а управление становится более эффективным. К тому же работать за таким станком комфортнее и приятнее. Физическая нагрузка на работников максимально снижается.

Одношпиндельные модели настольного типа обладают низким уровнем шума и потребляют небольшое количество энергии. Это их основные преимущества по сравнению с остальным оборудование. Но используются они в основном для бытовых целей.

На производстве самым оптимальным вариантом будет установка напольных моделей. Они выполняют широкий ряд задач и обладают достаточной мощностью для серийного производства.

Имеют специальные подножки, что позволяет устанавливать их на любой поверхности.

Кроме этого, конструкция вертикально-сверлильного станка включает в себя механизм подачи, коробку переключения скоростей, рабочую стойку, фундаментную плиту и шпиндель.

Для выполнения крупных отверстий отлично подходят редукторные станки. Они массивны, и работа с ними требует физических усилий. В связи с этим целесообразно такие модели оснащать ЧПУ. В таком случае удается получить крупные отверстия с максимальной точностью относительно заданных параметров.

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ для удобства дополнительно комплектуется системой индикации. Она отображает все необходимые данные и позволяет более эффективно работать оператору.

Особенность работы вертикально-сверлильного станка заключается в том, что заготовка перемещается относительно инструмента и в таком положении осуществляется сверление. Кроме этого, стол может вращаться вокруг основной колонны.

Именно этот факт обеспечивает работу с заготовками большого размера и высокую производительность агрегата. При этом конструкция оборудования довольно проста, поэтому они неприхотливы в работе и легки в обслуживании.

Расшифровка обозначений

На корпус каждой модели вертикально-сверлильного станка наносится буквенно-числовое обозначение, указывающие на характеристики оборудования.

Первая цифра – принадлежность агрегата к определенной группе, вторая – тип механизма, третья и четвертая – указывают на габариты. Иногда после первой цифры ставят букву.

Она информирует о том, что данная модель имеет улучшенные характеристики. Если буква стоит после всех цифр, то станок усовершенствован на базе какого-либо агрегата.

В зависимости от параметров и характеристик цена на вертикально-сверлильный станок может колебаться в довольно широком диапазоне.

Конструктивные особенности и принцип работы

Конструкция вертикально-сверлильного станка состоит из фундаментальной плиты. На нее установлена колонна, на которую установлены шпиндельная головка, удерживающая инструмент, и электродвигатель. Направляющие элементы предназначены для того, чтобы закрепить в нужном положении шпиндельную бабку. Шпиндель перемещается по вертикали с помощью штурвала.

Обработка заготовки осуществляется непосредственно на рабочем столе. Иногда он оснащается механизмом подъема-опускания или поворота вокруг своей оси. Это создает дополнительные удобства для оператора.

Работа с заготовкой осуществляется в несколько этапов:

  • надежная фиксация детали;
  • настройка параметров работы станка;
  • запуск оборудования в работу;
  • съем готовой детали.

При оснащении агрегатов многоскоростными редукторами, можно выбирать желаемую частоту.

Критерии выбора

Перед покупкой вертикально-сверлильного станка необходимо уточнить у производителя его характеристики. При этом нужно учитывать условия эксплуатации. Для бытовых целей отлично подойдет настольная модель, для производства лучше подобрать более мощные агрегаты.

ЧПУ упрощает работу с оборудование, но увеличивает его стоимость. Тем не менее, если вам необходима точность и высокое качество отверстий, то лучше не экономить.

Источник: https://www.stankoff.ru/category/584/vertikalnyie-sverlilnyie-stanki

Устройство и особенности эксплуатации сверлильных станков

Сверлильный станок – это устройство, служащее для формирования отверстий в деталях из различных материалов. Технические возможности современных станков данной категории позволяют использовать их не только для создания отверстий, диаметр которых доходит до 100 мм, но и для выполнения целого перечня других технологических операций.

Для любого рода деятельности можно выбрать подходящий сверлильный станок, будь то домашняя мастерская, автосервис или производственный цех

Применение, конструкция и принцип действия сверлильных станков

Сверлильные станки позволяют создавать в деталях из различных материалов сквозные или глухие отверстия. Выполняются эти технологические операции при помощи такого режущего инструмента, как сверло, за счет которого и обеспечивается снятие стружки с обрабатываемого материала.

Большинство аппаратов данного типа составляют промышленные сверлильные станки.

Количество моделей для бытового использования, отличающихся значительно меньшей функциональностью по сравнению с профессиональными устройствами, незначительно.

Между тем именно на примере простой конструкции бытовых моделей удобнее всего знакомиться с принципом работы сверлильного станка и его базовыми элементами.

Малогабаритный бытовой сверлильный станок

Бытовая модель – это, как правило, настольный сверлильный станок, который отличается компактными габаритами и устанавливается на поверхности верстака или на любом другом возвышении, которое обеспечивает удобство его использования. В подавляющем большинстве случаев это вертикально-сверлильный станок, устройство которого является наиболее типичным для оборудования подобного назначения.

Базовыми элементами сверлильного станка, используемого как в домашних, так и в бытовых условиях, выступают:

  • шпиндельная бабка, в которой монтируется рабочий патрон, служащий для фиксации режущего инструмента;
  • сверлильная головка, конструкция которой включает в себя шпиндельную бабку, приводной электрический двигатель и ременную передачу;
  • несущая стойка-колонна, на которой монтируется сверлильная головка оборудования;
  • массивная опорная плита, изготовленная методом литья из стали или чугуна (она выполняет две функции: служит надежным основанием для станка и используется для закрепления вертикальной стойки оборудования).

Основные узлы сверлильного станка

Технологические операции, для которых предназначен вертикальный сверлильный станок, выполняются за счет двух движений шпинделя: основного и вспомогательного.

Первое движение – это вращение шпиндельного узла, а второе – его перемещение в вертикальном направлении. Свое название вертикально-сверлильный станок как раз и получил за то, что его шпиндель совершает движение подачи в вертикальном направлении.

За выполнение такого движения отвечает специальная ручка-штурвал, расположенная на боковой части корпуса аппарата.

Элементы конструкции бытового сверлильного оборудования и их взаимодействие

Шпиндельный узел как производственного, так и бытового сверлильного станка приводится в действие посредством электродвигателя, сообщающего крутящий момент валу ременной передачи. Сверлильные станки, предназначенные для бытового использования, оснащаются электродвигателями, мощность которых составляет 250–1000 Вт.

Асинхронный двигатель настольного сверлильного станка Sturm BD7037 мощностью 370 Вт

На многих моделях бытовых станков сверлильной группы скорость вращения режущего инструмента можно регулировать, что обеспечивается за счет использования в их конструкции валов ременной передачи разного диаметра.

Принцип регулирования скорости вращения шпинделя на таких станках достаточно прост: при выключенном приводном электродвигателе ремень просто перекидывается в канавку той части шкива, которая имеет другой диаметр.

По такому принципу скорость вращения шпинделя можно регулировать в диапазоне 450–3000 об/мин.

Узел ременной передачи станка Proma PTB-16B230

На станках для бытового использования обычно устанавливаются сверлильные патроны, идентичные зажимным устройствам ручных электродрелей. Такие патроны с 3 самоцентрирующимися кулачками рассчитаны на фиксацию сверл, диаметр которых доходит до 12 мм. Для работы с этим патроном необходим специальный ключ, при помощи которого осуществляется зажим или ослабление фиксирующих кулачков.

При выборе станка обратите внимание на минимальный диаметр зажимаемого в патроне сверла – кулачки некоторых моделей не могут фиксировать сверла калибром менее 3 мм

Технические возможности сверлильных станков бытового назначения позволяют обрабатывать детали, высота которых находится в интервале 200–900 мм. Данный параметр зависит от того, на какую высоту сверлильная головка может подниматься на стойке оборудования.

Принцип перемещения сверлильной головки по колонне станка у различных моделей может варьироваться.

На самых простых и легких устройствах рабочая головка перемещается на требуемую высоту вручную, а на более крупном и тяжелом оборудовании для этого предусмотрена специальная рукоятка-штурвал, которая соединена с приводным механизмом.

Для фиксации сверлильной головки в требуемом положении и для ее установки на необходимой высоте перед началом обработки используется специальная рукоятка. Регулировать и фиксировать положение рабочей головки перед началом сверления необходимо потому, что величина вылета патрона из шпиндельного узла достаточно невелика и составляет в зависимости от модели агрегата 50–400 мм.

Органы настройки глубины сверления станка НС12А: 1 – гайка указателя; 2 – выступ указателя; 3 – штурвал; 4 – хомут; 5 – фиксирующий винт; 6 – гильза шпинделя

Важным параметром, по которому оценивают любой сверлильный станок, является вылет сверла. Этот параметр, который у разных моделей бытовых станков может находиться в интервале 100–200 мм, характеризует расстояние от оси вращения режущего инструмента до оси стойки-колонны (от него зависит то, на каком расстоянии от края детали можно просверлить отверстие).

Основным требованием к плите-основанию сверлильного станка, которая должна обеспечивать его устойчивое положение на любой горизонтальной поверхности, является ее массивность и габариты, достаточные для того, чтобы уравновешивать массу остальных конструктивных элементов оборудования.

Назначение верхней части такой плиты – служить рабочим столом, поэтому ее делают максимально ровной с несколькими пазами.

Читайте также:  Инструкция по охране труда для токаря: назначение, требования, положения

Центральный из этих пазов используется при сверлении сквозных отверстий и необходим для того, чтобы в процессе выполнения такой технологической операции избежать повреждений сверла и поверхности рабочего стола.

Остальные пазы на поверхности рабочего стола нужны для закрепления различных зажимных приспособлений.

Основание станка PROHHON-TBM-220 имеет прорези для закрепления тисков

Вертикальное перемещение сверла, закрепленного в патроне, осуществляется за счет рычажного механизма, приводимого в действие специальной рукояткой. Такая рукоятка, расположенная на боковой поверхности корпуса станка, специально подпружинивается, что обеспечивает ее автоматический возврат в исходное состояние после того, как воздействие на нее прекращается.

Электродвигатель на бытовых моделях питается преимущественно от электрической сети с напряжением 220 В. Он запускается и останавливается при помощи кнопочной станции. На отдельных моделях бытовых сверлильных станков, технические возможности которых позволяют нарезать внутреннюю резьбу, предусмотрен реверсивный запуск электродвигателя.

Дополнительные устройства для бытовых сверлильных станков

Настольно-сверлильный станок, предназначенный для использования дома, может оснащаться дополнительными устройствами, которые значительно повышают его функциональность и эргономичность.

Станок «Калибр СС-13» с дополнительным подъемным рабочим столом

Перечислим такие устройства.

  • Рабочий стол, который закреплен на стойке консольно, позволяет выполнять с ним различные действия: поднимать и опускать его вручную (в простейших моделях станков); использовать для изменения высоты его расположения специальную рукоятку, соединенную с реечным механизмом; фиксировать на требуемой высоте. Отдельные модели сверлильных станков для дома могут быть оснащены рабочим столом, который может не только перемещаться в вертикальном направлении, но и поворачиваться относительно вертикальной оси.
  • Механизм, обеспечивающий регулировку глубины сверления, действует по следующему принципу: кончик сверла, закрепленного в патроне оборудования, опускают до метки на боковой поверхности детали, соответствующей требуемой глубине сверления. После этого закручивают затяжной рычаг регулятора глубины, ограничивая тем самым ход режущего инструмента.
  • Защитный экран, представляющий собой откидывающееся ограждение из прозрачного пластика, обеспечивает защиту оператора станка от летящей стружки и не допускает попадания в зону обработки частей одежды и длинных волос.

Быстроразъемный зажим сверлильного станка BOSCH PBD 40

Сверлильные аппараты для использования в производственных условиях

Достаточно взглянуть на чертежи или фото производственных сверлильных станков, чтобы понять, что они представляют собой значительно более сложные устройства, чем бытовые модели. Большая часть моделей таких станков – это универсальное оборудование, позволяющее выполнять не только сверление по металлу и прочим материалам, но и ряд других технологических операций.

Многошпиндельный сверлильный станок GILLARDON RF 25

К производственным сверлильным станкам относятся устройства следующих категорий.

Станки настольного типа

Такие станки отличаются небольшими размерами и незначительным весом. Их применяют для сверления отверстий, имеющих небольшой диаметр.

Вертикально-сверлильные (колонные) станки

Эти станки используют для оснащения мелкосерийных и единичных производств. С их помощью можно получать в заготовках из металла отверстия, диаметр которых находится в интервале 18–75 мм.

Радиально-сверлильные аппараты

Данное оборудование служит для обработки массивных деталей из металла или заготовок, в которых необходимо сформировать отверстия с центрами, расположенными по дуге окружности. Устройство сверлильного станка этой категории характеризует достаточно большой вылет шпиндельного узла, величина которого может доходить до 1300–2000 мм.

Координатно-сверлильные устройства

Использование таких станков актуально в тех случаях, когда предъявляются высокие требования к точности расположения нескольких отверстий в детали.

Горизонтально-сверлильные аппараты

На этих устройствах обрабатывают отверстия, отличающиеся значительной глубиной (валы, оси, штоки и др.).

Центровальные станки

Такое оборудование используется для формирования центровых отверстий, расположенных на торцах обрабатываемых деталей.

Многошпиндельные станки

На агрегатах, оснащенных несколькими шпиндельными головками, может одновременно выполняться обработка множества отверстий, расположенных в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях.

Комбинированные станки

На устройствах сверлильно-фрезерной, сверлильно-токарной, сверлильно-долбежной и ряда других категорий могут одновременно выполняться различные технологические операции.

Универсальный сверлильно-фрезерный станок Stalex-LM1450-2

Наиболее распространенными считаются станки вертикально- и горизонтально-сверлильной группы.

Многие современные модели сверлильных станков оснащают системами числового программного управления, что позволяет серьезно повысить производительность такого оборудования и обеспечить высокую точность обработки.

Станки с такой системой управления используют преимущественно для оснащения серийных и крупносерийных производственных предприятий.

Среди специального сверлильного оборудования следует упомянуть магнитные станки, которые применяются для получения отверстий в крупногабаритных деталях.

Такие устройства, оснащенные специальным магнитным основанием, размещаются непосредственно на поверхности обрабатываемой детали и надежно удерживаются на ней за счет мощного магнитного поля.

Большим преимуществом станков данной категории является то, что их можно располагать в любом пространственном положении.

Уникальная конструкция магнитных станков предоставляет возможность обрабатывать металл там, где это невозможно сделать обычным оборудованием

Несмотря на то, что любой станок сверлильной группы можно использовать для получения отверстий в заготовках из различных материалов, для деревообрабатывающих и мебельных фабрик создаются особые модели, которые могут оснащаться одним или несколькими шпинделями, в том числе и рабочими головками поворотного типа. При помощи такого оборудования можно не только делать отверстия в деталях из древесины, но и создавать гнезда, пазы, удалять сучки.

Использование на мебельных фабриках современного сверлильно-присадочного оборудования, обладающего большой универсальностью и функциональностью, позволяет оперативно изготавливать с его помощью мебельные конструкции даже по самым сложным чертежам.

Возможности и устройство промышленного сверлильного оборудования

Сверлильное оборудование, предназначенное для промышленного использования, устроено намного сложнее, чем бытовые модели. Это заметно, как было сказано выше, даже по фото таких агрегатов.

Подача режущего инструмента на этом оборудовании может выполняться не только вручную, но и в автоматическом режиме.

Практически на любом из таких станков предусмотрена возможность регулирования скорости вращения шпиндельного узла и величины подачи, за что отвечают коробка скоростей и коробка подач соответственно.

Настольные сверлильные станки профессионального класса отличаются от бытовых моделей высокоточными комплектующими, начиная от опорных подшипников и заканчивая патроном

Поскольку такие станки используются более интенсивно и для решения ответственных задач, их кинематическая схема отличается более сложным и надежным исполнением. Во многих из современных моделей данных аппаратов предусмотрена опция автоматического реверсирования направления подачи и вращения режущего инструмента в тот момент, когда он достигает требуемой глубины обработки.

Шпиндельный узел большинства моделей такого оборудования оснащен механизмом автоматического подвода к поверхности обрабатываемой детали. Практически обязательной опцией для данных станков является автоматическая подача охлаждающей жидкости в зону обработки в тот момент, когда такая обработка начинается.

Конструкция сверлильной головы промышленного станка

В последнее время промышленные предприятия активно оснащаются сверлильными станками, работой которых управляет система ЧПУ. Преимуществом использования такого оборудования является то, что в них автоматизированы основные и вспомогательные технологические операции, что позволяет значительно повысить их производительность по сравнению с моделями, управляемыми вручную.

Промышленные станки сверлильной группы, как уже говорилось выше, способны выполнять различные технологические операции:

  • развертывание отверстий;
  • обработку отверстий с использованием зенкера;
  • снятие фасок в верхней части отверстий, формирование цилиндрических и конических углублений – зенкование;
  • обработка отверстий при помощи цековки;
  • нарезание внутренней резьбы;
  • обработка отверстий при помощи резца – растачивание;
  • финишная обработка отверстий при помощи шариковых или роликовых инструментов – выглаживание;
  • обработка деталей при помощи фрезерного инструмента (формирование пазов и др.).

Зенковка углубления на промышленном станке

Правила работы на сверлильном станке

Работа на сверлильном оборудовании может быть сопряжена с риском травмирования оператора, если при этом не соблюдаются требования безопасности. В частности, риск для здоровья и даже жизни оператора, работающего на сверлильном агрегате, могут представлять:

  • элементы станка, которые в процессе выполнения обработки вращаются и перемещаются линейно;
  • токопроводящие элементы;
  • обрабатываемые детали и инструмент, которые при недостаточно надежной фиксации могут вылетать из зоны обработки.

Важнейшим требованием по безопасности работы на сверлильном оборудовании является использование технически исправных и проверенных приспособлений и инструментов (и только по их прямому назначению).

Большое значение для исправной работы станка и получения с его помощью качественных отверстий имеет режущий инструмент. Он должен быть хорошо и правильно заточен, а также выбран в соответствии с материалом детали, в которой необходимо просверлить отверстия.

В процессе обработки режущий инструмент интенсивно нагревается, что может привести к его быстрому износу и выходу из строя.

Чтобы минимизировать такой риск, в процессе обработки необходимо выполнять охлаждение инструмента при помощи специальной жидкости или обычной воды.

Некоторые особенности имеет процесс сверления отверстий, глубина которых больше 5 диаметров используемого инструмента. В процессе формирования таких отверстий инструмент следует периодически извлекать и освобождать незаконченное отверстие от скопившейся стружки, которая может привести к заклиниванию сверла.

В целом техника работы на сверлильном оборудовании и правила его регулярного профилактического обслуживания не вызывают больших сложностей, обучиться им можно достаточно быстро. При соблюдении этих правил оборудование прослужит вам долго, и вы сможете эффективно использовать его для получения точных и качественных отверстий.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/sverlilnyj-stanok-ustrojstvo-nastolnyj.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector