Токарно-винторезный станок гс526у: технические характеристики, паспорт

17.05.2018

Белорусская разработка, станок токарно винторезный ГС526У, предлагает множество возможностей.

Среди функционального предназначения оборудования не только точение с точностью класса П по цилиндрическим заготовкам и деталям иной формы, но и нарезка резьбы различных типов.

К несомненной особенности, которая делает данное семейство агрегатов весьма востребованным в ремонтных мастерских и инструментальных цехах предприятий — возможность заказать нужное исполнение станка, а также дополнительные наборы инструмента, оснащения.

Назначение

Станок ГС526У предназначен для снятия слоев металла на поверхностях вращения. Он позволяет:

  • проводить операции точения, с широким диапазоном значения подач на суппорте, а также скоростей вращения на шпинделе;
  • нарезать резьбы практически всех классов: метрические, дюймовые, питчевые, модульные;
  • проводить обработку деталей с конической поверхностью.

К несомненному достоинству данного семейства оборудования — можно заказать станочный агрегат с удобным межцентровым расстоянием, а также максимальными габаритами обрабатываемых деталей. Гомельский завод предлагает шесть стандартных вариантов исполнения оборудования, с РМЦ от 750 до 3000 мм.

Технические характеристики

В зависимости от индекса модели станка, меняются параметры максимальных габаритов детали при обработки над станиной и суппортом, другие технические характеристики. Паспорт на оборудование приводит такие данные ГС526У:

  • РМЦ (расстояние межцентровое) — 1000 мм;
  • максимум диаметра при расположении деталей над станиной — 500 мм;
  • высота центра над направляющими блока станины — 250 мм;
  • максимум диаметра при расположении заготовки над суппортом — 275 мм;
  • ограничение диаметра при позиционировании над выемкой с блоке станины — 630 мм;
  • патрон шпинделя имеет диаметр в 55 мм;
  • конус шпинделя стандарта Морзе 6;
  • число скоростей коробки передач для прямого и обратного вращения шпиндельного блока — 22 для каждого направления;
  • максимум оборотов шпинделя – 2000 в минуту;
  • наибольший момент, передаваемый от главного привода на шпинделе — 1000 Нм;
  • число ступеней, с которыми переключается винт подач — 24;
  • скорость быстрого смещения суппорта продольной подачи 3,6 м/мин, поперечной — 1,8 м/мин;
  • максимальное смещение каретки продольной подачей 935 мм;
  • стандарт центра пиноли задней бабки Морзе 5;
  • ход пиноли, фиксируемой рукояткой и позиционируемой вращением колеса — 150 мм;
  • мощность электродвигателя трехфазного тока, главного привода 7,5 кВт;
  • габариты оборудования 2800х1265х1305 мм для длины, ширины, высоты соответственно;
  • масса оборудования 3100 кг.

Станок питается от трехфазной сети напряжением 380 В, требует установки с обязательным заземлением. В системе установлено три электродвигателя. Главный привод формирует крутящий момент на шпинделе для обработки деталей механическим способом, в работе системы задействован двигатель охлаждения (мощность насоса 0,18 кВт), отдельный агрегат занят ускоренным движением каретки (0,37 кВт).

Особенности конструкции

Станок модели ГС526У разработан для производства сложных токарных операций. Конструкция обеспечивает:

  • собственный привод для быстрого продольного спещения каретки, установленный в блоке фартука, что дало возможность обеспечивать резьбы в 1 дюйм с 11 и 19 нитками, при этом гитара не требует смены шестеренок;
  • вращение на вал шпинделя передается через систему фрикционных муфт;
  • задняя бабка имеет систему пневморазгрузки;
  • можно двигать верхнюю часть суппорта вручную  предлагаются варианты исполнения с механической передачей, в том числе со специализированным приводом;
  • средняя часть суппорта поворачивается в двух направлениях на угол до 90 градусов;
  • каретка может перемещаться с рабочими подачами от двух приводов, с разными скоростными диапазонами.

В линейке моделей, производимых Гомельским заводом — несколько стандартных предложений с разными диаметрами патрона, с увеличенными ограничениями максимальных габаритов детали, плавным бесступенчатым регулированием оборотов шпинделя. Также изготавливаются:

  • устройства с сверлильно-фрезерными приспособлениями, предлагающими расширенный функционал (индекс модели С);
  • с увеличенным максимумом диаметра обработки (индекс В);
  • со специальной выемкой в блоке станины (индекс Г);
  • с увеличенным значением отверстия в шпинделе до 89 мм (индекс Д);
  • с установленным лимбом поперечного перемещения с малой ценой деления (индекс Л);
  • станки с установленными устройствами цифровой индикации (маркировки Ц2, Ц1, Ц3 для разных типов УЦИ) с преобразователями данных перемещения.

Список стандартных модификаций станка, предлагаемый производителем — не полный. В него входят станки с маркировкой модели СЕ, полностью соответствующие отраслевым стандартам безопасности Евросоюза и многие другие.

Отличия от ГС526У-01

Станок ГС526У-01 — это одна из модификаций в основном модельном семействе. Эта марка оборудования является наиболее распространенной на рынке. Для этого станка выпускается расширенный набор инструментария, что позволяет работать с деталями и заготовками из чугунов, сталей, производить операции точения, другой обработки на высоких скоростях резания.

Базовая модель, станок ГС526У, отличается от модификации с добавочной маркировкой 01, главным образом, по максимальному ограничению длины обработки.

В агрегате ГС526У-01 можно точить заготовки до 1500 мм, в то время, как базовое исполнение оборудования предназначено для работы с деталями до метра.

В обеих рассматриваемых моделях может устанавливаться двигатель главного привода как мощностью 7.5 кВт, так и более производительный вариант в 11 кВт.

Токарный станок ГС526У Ссылка на основную публикацию Токарно-винторезный станок ГС526У: технические характеристики, паспорт Токарно-винторезный станок ГС526У: технические характеристики, паспорт

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarnyj-stanok-gs526u

ГС526У Станок токарно-винторезный повышенной точности

Токарно-винторезный станок ГС526У: технические характеристики, паспорт

1 984 836,00 ₽

1 865 000,00 ₽

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

— Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82); — Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб; — Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки; — Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1″ без смены шестерен гитары; — Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление; — Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт; — Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента; — Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих; — Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную; — Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o; — Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений); — Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке; — Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:

— индекс «С» (ГС526УС) — оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка; — индекс «В» (ГС526УВ) — станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом — 420 мм.; — индекс «Г» (ГС526УГ) — наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой — 700 мм., длина 235 мм.; — индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной; — индекс «Д» (ГС526УД) — увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.); — индекс «Д1» (ГС526УД1) — увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.); — индекс «Л» (ГС526УЛ) — установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.; — индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы; — индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: «Ц1» «Fagor»; «Ц2»; — «СКБ ИС»; «Ц3» — «SINO»»); — индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; — индекс «Е» (ГС526УЕ) — вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».

Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ — станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. 1000
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. 275
Высота центров над направляющими станины, мм. 250
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг. 300
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. 900
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. 55
Частота вращения шпинделя, об/мин. 16 — 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя 22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя 11
Конец шпинделя 6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм.
Коническое отверстие шпинделя Морзе 6 ГОСТ 13214
Диаметр фланца шпинделя, мм. 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. 935
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. 285
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. 3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. 1,8
Цена деления лимба продольного перемещения, мм. 0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. 0,05
Количество подач суппорта (продольных / поперечных) 24 / 24
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. 0,05 — 2,8
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. 0,025 — 1,4
Пределы шагов метрической резьбы, мм. 0.5 — 112
Расстояние между центрами, мм. 1000
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 500 (630)*
Высота центров над направляющими станины, мм 250 (320)*
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 275 (420)*
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. 630**
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. 235**
Конус шпинделя Морзе 6 ГОСТ 13214
Число ступеней подач 24
Диапазон продольной подачи, мм./об. 0,05 — 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об. 0,025 — 1,4
Ход верхнего суппорта, мм 150
Ход поперечного суппорта, мм 300
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли задней бабки, мм. 150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. макс. 25
Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм. 0.5 — 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы, модуль 0.5 — 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы 56 — 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч 56 — 0.5
Класс точности П
Мощность привода главного движения, кВт 7.5 (11)
Установленная суммарная мощность, кВт 8,05 (11,55)
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. 935
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 2800 х 1265 х 1305 (3010х1380х1750 в упаковке)
Масса, кг. 3100 (3500 брутто)
* для станков с индексом «В»
** для станков с индексом «Г»
*** для станков с индексом «Д»
Читайте также:  Специальное литье и краткая характеристика: методы, технологии

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: — Станок в сборе; — Система подачи СОЖ; — 16Б20П.061. 060 Копир; — Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П); — Ограждение патрона; — Ограждение суппорта; — Пневмооборудование для разгрузки задней бабки; — 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес: — 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2; — 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2; — 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2; — 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2; — 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2; — 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. — 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.; — 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.; — техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):

— Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14); — 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом; — 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта; — 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2; — 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2; — 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2; — 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2. — Втулки ГОСТ 13598: — 6100-0143 (3/2) – 1 шт.; — 6100-0146 (5/3) – 1 шт.; — 6100-0147 (5/4) – 1 шт. — Клинья ГОСТ 3025: — 7851-0012 (1/2) – 1 шт.; — 7851-0013 (3) – 1 шт.; — 7851-0014 (4) – 1 шт. — Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682; — Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742); — Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175) — Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214); — Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214); — 16ВТ20.92.000 патрон поводковый; — 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода; — 086.2300.000 люнет подвижный; — 086.2600.000 люнет неподвижный; — ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.; — 086.1700.000 резцедержатель задний;

— 086.1700.000 линейка конусная.

Установка станка 1 Установка станка 2

Источник: https://belctanko.ru/products/gs526u-stanok-tokarno-vintoreznyj

Токарно-винторезный станок ГС526У

Токарно-винторезный станок ГС526У повышенного класса точности предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. 

Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. 

Особенности конструкции

По заказу покупателя возможно изготовление станка в различных исполнениях. Модификация отображается соответствующим индексом в конце наименования станка и имеет следующие варианты и значения:

Токарно-винторезный станок ГС526У предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.

  • Станок класса точности П;
  • Оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1″ без смены шестерен гитары;
  • Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
  • «Пневморазгрузка» задней бабки;
  • Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную (в стандартной комплектации) или через механическую передачу (в комплектации механизированным приводом суппортной группы (индекс станка «М»));
  • Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
  • Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
  • На базе данной модели возможно изготовление станка в различных исполнениях — с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе; с увеличенным диаметром обработки; с механизированным приводом верхней части суппорта; с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; с устройством цифровой индикации (УЦИ) и т.д.

Вариант исполнения отображается в конце наименования модели станка соответствующим индексом, которые имеют следующие значения:

  • индекс «С» (ГС526УС) означает оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
  • индекс «В» (ГС526УВ) означает, что станок идет с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной (630мм) и суппортом (420мм);
  • индекс «Г» (ГС526УГ) означает наличие выемки в станине (ГАП);
  • индекс «Д» (ГС526УД) означает увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (89 мм);
  • индекс «Л» (ГС526УЛ) означает установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02мм;
  • индекс «М» (ГС526УМ) означает комплектацию механизированным приводом верхней части суппорта;
  • индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: «СКБ ИС» — маркировка «Ц2»; «Fagor» — маркировка «Ц1»; ДРА2000 (Польша) — маркировка «Ц3»);
  • индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
  • индекс «Е» (ГС526УРЦ) означает вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».

Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ — это станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

Характеристика Значение
Расстояние между центрами, мм. 1000
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм 500 (630)*
Высота центров над направляющими станины, мм 250 (320)*
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 275 (420)*
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. 630**
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. 235**
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 55 (89)***
Конус шпинделя Морзе 6 ГОСТ 13214
Конец шпинделя 6К ГОСТ 12593, фланец D=170 мм
Частота вращения шпинделя, мин -1 16 — 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя 22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя 22
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000
Число ступеней подач 24
Диапазон продольной подачи, мм./об. 0,05 — 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об. 0,025 — 1,4
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. 3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. 1,8
Ход верхнего суппорта, мм 150
Ход поперечного суппорта, мм 300
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. 935
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм. 150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. макс. 25
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0.5 — 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль 0.5 — 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` 56 — 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч 56 — 0.5
Класс точности П
Мощность привода главного движения, кВт 7.5 (11)
Установленная суммарная мощность, кВт 8,05 (11,55)
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 2800 х 1265 х 1305
Масса ГС526У , кг. 3100
* для станков с индексом «В»
** для станков с индексом «Г»
*** для станков с индексом «Д»

Комплект поставки

  • Станок в сборе;
  • Система подачи СОЖ;
  • RuTN — кулачок
  • Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
  • Ограждение патрона;
  • Ограждение суппорта;
  • Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
  • 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
    • 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
    • 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
    • 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
    • 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
    • 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
    • 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2.
  • 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
  • 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.

    ;

  • техническая документация (руководство пользователя).

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату)

  • Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
  • 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
  • 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
  • 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
  • 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
  • 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
  • 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
  • Втулки ГОСТ 13598:
    • 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
    • 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
    • 6100-0147 (5/4) – 1 шт.
  • Клинья ГОСТ 3025:
    • 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
    • 7851-0013 (3) – 1 шт.;
    • 7851-0014 (4) – 1 шт.
  • Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
  • Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
  • Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
  • Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
  • Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
  • 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
  • 086.2200.

    000 упор микрометрический продольного хода;

  • 086.2300.000 люнет подвижный;
  • 086.2600.000 люнет неподвижный;
  • ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
  • 086.1700.000 резцедержатель задний;
  • 086.1700.000 линейка конусная.

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым. Оставить отзыв

Код товара: 181

Код товара: 219

Код товара: 1971

Код товара: 1972

Код товара: 7473

Код товара: 35600

Код товара: 41500

  • Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
  • Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Источник: https://RuStan.ru/t_41_gs526.htm

Токарно-винторезный станок ГС526У — Белорусские станки

  • Дополнительный индекс «У» в обозначении модели ГС526 означает, что станок оснащен фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач.
  • Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.
  • Основные характеристики станков модели ГС526:
  • наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ над суппортом 500/ 275 мм;
  • диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 мм;
  • наибольшая длина обрабатываемой заготовки не менее 1000/ 1500/ 2000/ 3000 мм;
  • предел числа оборотов шпинделя 16 — 2000 об/мин;
  • мощность привода главного движения 7,5 кВт;
  • класс точности П (по ГОСТ 8-82);
  • габариты станка, не более: длина — 2800/3380/ 3880/4880 мм, ширина — 1265 мм, высота — 1360/ 1430 мм

Дополнительные индексы модели ГС526:

  • «Б1», «Б2» и т.д. — при изменении основных технических характеристик;
  • «У» — при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач;
  • «С» — при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
  • «В» — при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной- 630 мм и суппортом — 420 мм;
  • «А» — при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;
  • «Г» — при заказе станка с выемкой в станине;
  • «К» — при заказе станка с закрытой задней зоной;
  • «Л» — при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
  • «М» — при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;
  • «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. — при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.
  • «РЦ» — при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
  • «Е» — при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.

Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.

Технические характеристики ГС526У

Параметр Значение
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
  1. 1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
  2. — над станиной
  3. — диаметр отверстия в шпинделе
500 55
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее 275, 4201)
  • 1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее РМЦ 1000
  • — РМЦ 1500
  • — РМЦ 2000
  • — РМЦ 3000
  • — над выемкой в станине, мм, не менее
  1. 1000
  2. 1500
  3. 2000
  4. 3000 1)
  5. 235 2)
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм 250, 320 1)
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: — прямого вращения / обратного вращения 22 / 11
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин 16 – 2000
3.3 Количество подач суппорта: продольных / поперечных 24 / 24
  • 3.4 Пределы подач суппорта, мм/об:
  • — продольных
  • — поперечных
0,05…2,8 0,025…1,4
  1. 3.5Пределы шагов нарезаемых резьб, мм:
  2. — метрических /модульных, модуль
  3. — дюймовых, число ниток / питчевых, питч
0,5…112 / 0,5…112 56…0,5 / 56…0,5
3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин: — продольных / поперечных 3,6 / 1,8
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт 7,5; 11
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт 0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 8,3; 11,8
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 8,87; 12,37
5 Показатели габарита и массы станка
  • 5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:длина: РМЦ 1000
  • — РМЦ 1500
  • — РМЦ 2000
  • — РМЦ 3000
  • — ширина
  • — высота
  1. 2800
  2. 3380
  3. 3880
  4. 4880 1)
  5. 1265
  6. 1360,1430 1)
  • 5.2 Масса станка, кг, не более: РМЦ 1000
  • — РМЦ 1500
  • — РМЦ 2000
  • — РМЦ 3000
  1. 3100
  2. 3500
  3. 3680
  4. 4400 1)
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц 50±1
6.3 Напряжение, В 380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В 24±2,4
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В 24±2,4
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 80
8 Класс точности станка по ГОСТ 8 П

Примечания.

1) Для станков с индексом В. 2) Для станков с индексом Г.

Комплектность

Обозначение Наименование Шт. Примечание
1 2 3 4
086.0000.000 097.0000.000 098.0000.000 411.0000.000
  • Станок в сборе
  • Станок в сборе
  • Станок в сборе
  • Станок в сборе
  1. 1
  2. 11)
  3. 12)
  4. 13)
  • Комплектуется согласно договору на поставку или контракту
  • То же
  • То же
  • То же
Входят в комплект и стоимость станка
Узлы
086.0400.000-01 Суппорт с механическим приводом 1* *По заказу
086.0500.000-01 Каретка с механическим приводом суппорта 1* *По заказу
Сменные части
086.5300.001  086.5300.009 086.5300.011  086.5300.013 086.5300.002 086.5300.010
  1. Колесо зубчатое сменное Z=45; m=2
  2. Колесо зубчатое сменное Z=73; m=2
  3. Колесо зубчатое сменное Z=86; m=2
  4. Колесо зубчатое сменное Z=72; m=2
  5. Колесо зубчатое сменное Z=48; m=2
  6. Колесо зубчатое сменное Z=80; m=2
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  1. Установлено на станке
  2. Установлено на станке
  3. Установлено на станке
  4. Установлено на станке
  5. Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
  6. То же
Инструмент
086.6000.000 Комплект инструмента 1 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Документы
086.0000.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1 На русском языке
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату
Сменные части
086.5300.003 086.5300.005 086.5300.006 086.5300.012
  • Колесо зубчатое сменное Z=57; m=2
  • Колесо зубчатое сменное Z=60; m=2
  • Колесо зубчатое сменное Z=66; m=2
  • Колесо зубчатое сменное Z=90; m=2
  1. 1
  2. 1
  3. 1
  4. 1
Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка
Принадлежности
086.0700.000 086.7000.000 086.1700.000 086.2200.000 086.2300.000 086.2600.000 097.2300.000 097.2600.000 086.4300.000** 042.0000.000 ОК101.0000.000 ОК101.0000.000 УГ0103.3200.000
  • Втулки ГОСТ 13598 6100-0143 (3/2) 6100-0146 (5/3)
  • 6100-0147 (5/4)
  • Клинья ГОСТ 3025 7851-0012 (1/2) 7851-0013 (3)
  • 7851-0014 (4)
  • Оправка ГОСТ 2682 6039-0009
  • Центр вращающийся
  • Центр упорный ГОСТ 13214 7032-0035 Морзе 5ПТ
  • 7032-4167-0049 Морзе 6
  • Линейка отсчета поперечного хода суппорта
  • Линейка конусная
  • Резцедержатель задний
  • Упор микрометрический продольного хода
  • Люнет подвижный (min O20, max O100)
  • Люнет неподвижный (min O30, max O160)
  • Люнет подвижный (min O20, max O100)
  • Люнет неподвижный (min O30, max O160)
  • Устройство цифровой индикации
  • Сверлильно-фрезерное приспособление
  • Опора клиновая
  • Опора клиновая
  • Державка
  1. 1 1
  2. 1
  3. 1 1
  4. 1
  5. 1
  6. 1
  7. 1
  8. 1
  9. 14)
  10. 15)
  11. 14)
  12. 1
  13. 1
  14. 1
  15. 11)
  16. 11)
  17. 14)
  18. 14)
  19. 6
  20. 8
  21. 11)
  • Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
  • **Исполнения по РМЦ и системам
  • -«-
  • С РМЦ 1000 и 1500
  • С РМЦ 2000 и 3000
  • -«-
Документы
042.0000.000 РЭ Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации 1 Для станка с индексом «С»
Согласно договору, контракту Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт) 1 Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.

Примечание:

1) Для станка с индексом «В». 2) Для станка с индексом «К» РМЦ 1000мм, 1500мм. 3) Для станка с индексом «К» РМЦ 2000мм. 4) По заказу устанавливается на станок на заводе-изготовителе станка кроме станков с индексом «Ц», «РЦ». 5) По заказу устанавливается на станок на заводе-изготовителе станка.

Токарно-винторезный станок ГС526У, как и другие модификации модели ГС526, могут быть использованы в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Производитель: Гомельский завод станочных узлов (Гомель, Беларусь).

Источник: https://belstanki.ru/catalog/tokarnye-stanki/tokarno-vintoreznye-stanki/tokarno-vintoreznyy-stanok-gs526u/

ГС526У токарно-винторезный универсальный станок (РМЦ 1000мм) / токарные станки, токарный станок, токарный станок по металлу, токарные станки с ЧПУ / Отечественные токарные станки / Каталог

Токарный универсальный станок по металлу ГС526У.

 Универсальный токарный станок ГС526У применение: для токарных, расточных, подрезных операций по металлу, это точение цилиндрических и конических поверхностей, черновые и чистовые операции, нарезание метрической, дюймовой резьб.

Класс точности – повышенный, П по ГОСТ 8-82. Предназначен для установки и обработки заготовок длиной до 1 метра (между центров) и диаметром обработки над станиной 500мм.

Так же станок можно применять для точения небольших по диаметру заготовок, устанавливая их в сквозной шпиндель.

Токарный винторезный станок ГС526У цена 1 470 000 рублей.

 ГС526У конструкция и принцип работы: в конструкцию входит фартук с резцедержкой, имеется ускоренный возвратный ход, необходимый повышенной производительности, величина рабочего хода настраивается через коробку подач.

Дюймовая резьба получается выбором шестерен, переключением рукояток, стандартные 11 и 19 ниток нарезаются без дополнительной установки колес. Как и у современных аналогичных токарных станков, передача вращающего момента от основного электродвигателя поступает через фрикционные муфты.

Пиноль и задняя бабка имеют пневморазгрузку для компенсации прогибов для различных токарных работах. По умолчанию верхний суппорт имеет ручное перемещение, под заказ технические специалисты нашей компании СтанкоПоставка установят механизированный привод салазок.

Резцедержатель суппорта поворотный, для быстрой смены инструмента. Под заказ мы можем установить устройство цифровой индикации по двум осям, с выводом технической информации на дисплей. Так же можно заказать сверлильно-фрезерное приспособление на станок, это будет модификация ГС526УС.

Установка конусной линейки позволяет с высокой точностью нарезать резьбы и производить другие токарные операции под различными углами, угол наклона линейки до 15 градусов.

Люнеты позволяют поддерживать цилиндрическую деталь во время ее обработки, сохраняя повышенную точность, рекомендуется установка люнета при точении длинных заготовок. Чугунная станина и основание позволяют устанавливать и обтачивать тяжелые, возможно чугунные заготовки. Жесткая литая конструкция хорошо компенсирует колебания и вибрации при работе. Средний срок эксплуатации – 10-15 лет.

 Заводская гарантия на токарный станок ГС526У – 12 месяцев со дня приемки, гарантия и проведение пуско-наладочных работ осуществляется техническим отделом СтанкоПоставка. Своим клиентам мы предлагаем доставку, пост-гарантийные работы, поставку запчастей и оснастки.

  • Особенности и преимущества токарно-винторезного станка ГС526У:
  •  — современное исполнение, наличие механических подач суппорта
  •  — простота наладки и эксплуатации
  •  — возможность эксплуатирования 2-3 рабочие смены
  •  — черновая и чистовая обработки всех видов и сплавов.
  •  Стандартная комплектация ГС526У: станок в сборе с трехкулачковым патроном на 250мм, ограждение зоны обработки, четырехпозиционный резцедержатель, установленные в переднюю бабку шестерни (Z=45; m =2; Z=73; m =2;  Z=86; m =2;  Z=72; m =2;  Z=48; m =2;  Z=80; m =2), ЗИП (ключи, отвертки), паспорт с гарантийным талоном «СтанкоПоставка».
  •  Дополнительная комплектация ГС526У: сменные шестерни для подач для резьбы (Z=57;   m=2, Z=60;   m=2, Z=66;   m=2, Z=90;   m=2), втулки, клинья, оправки, вращающийся центр, упорный центр для задней бабки, конусная линейка, упор продольного хода, стационарный люнет Ø до 160мм, подвижный люнет Ø до 160мм, виброопоры ОВ-31, масло. 
  • Вы можете купить в наличии токарный винторезный универсальный станок ГС526У на складе официального дилера компании СтанкоПоставка в Москве.

Технические характеристики токарно-винторезного станка ГС526У:

Обработка заготовки:
 — над суппортом, мм 275
 — над станиной, мм 500
 — в шпинделе, мм 55
Расстояние между центрами, мм 1 000
Частота вращения шпинделя, об/мин 16 – 2 000
Всего скоростей, шт 33
Механизированная подача:
 — продольная, мм/об 0,05 – 2,8
 — поперечная, мм/об 0,025 – 1,4
Нарезание резьбы:
 — метрическая, мм 0,5 – 112
 — дюймовая, 1/д 56 – 0,5
Ускоренный ход, м/мин 3,6
Класс точности по ГОСТ П
Сечение инструмента, мм 25*25
Мощность электродвигателя, кВт 7,5
Напряжение сети, В 380
Габариты, м 2,8*1,3*1,4
Вес, кг 3 120

Источник: https://stankopostavka.ru/catalog/group_670/group_697/item_2537/

Токарно-винторезный станок ГС526У | ТехПромОснастка

Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы:

  • «Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик;
  • «У» — при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач;
  • «С» — при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
  • «В» — при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной- 630 мм и суппортом — 420 мм;
  • «А» — при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;
  • «Г» — при заказе станка с выемкой в станине;
  • «К» — при заказе станка с закрытой задней зоной;
  • «Л» — при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
  • «М» — при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;
  •  «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.
  • «РЦ» — при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
  • «Е» — при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.

Модели станков выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ):

  • исполнения ГС526  с РМЦ 1000 мм,
  • исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм,
  • исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм,
  • исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.

Технические характеристики:

Наименование параметра Значение
1  Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки:

  • над станиной, мм
  • закрепленной в патроне и проходящей через   отверстие в шпинделе, мм
  500
 55
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм, не менее 275, 4201)
1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее
над выемкой в станине, мм, не менее
  • 1000 3)  /  1500 4)
  • 2000 5)  /  3000 1),6)
  • 235 2)
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм 250,  320 1)
2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
3  Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя:  прямого вращения  /  обратного вращения 22  /  22
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин 16 – 2000
3.3 Количество  подач суппорта:         продольных  /  поперечных 24  /  24
3.4 Пределы подач суппорта, мм/об:    продольных  /  поперечных 0,05…2,8  /  0,025…1,4
3.5Пределы шагов нарезаемых резьб:

  • метрических, мм  /   модульных, модуль
  • дюймовых, число ниток  /  питчевых, питч
  
0,5…112  / 0,5…112
56…0,5  /  56…0,5
3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин:
продольных  /  поперечных		  
3,6  /  1,8
4  Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт 7,5; 117)
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт 0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт  8,0; 11,557)
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 8,62; 12,127)
5  Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:  

  1. 2800 3)  /  3380 4)
  2. 3880 5)  /     4880 1),6)
  3. 1265
  4. 1360,1430 1)
5.2 Масса станка, кг, не более 3100 3)  /  3500 4)
3680 5)  /  4400 1),6)
6  Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц 50±1
6.3 Напряжение, В 380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В 24±2,4
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В 24±2,4
7  Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 97
8   Класс точности станка по ГОСТ 8 П
  • Примечания.
  • 1)  Для станков с индексом В.
  •    2)  Для станков с индексом Г.
  •    3) Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.
  •   4) Для станков с РМЦ 1500 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.
  •   5) Для станков с РМЦ 2000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.
  •   6) Для станков с РМЦ 3000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.
  •   7) По заказу.

Источник: http://belosnastka.ru/product/tokarno-vintoreznyj-stanok-gs526u/

Оценка статьи:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (нет голосов)
Загрузка...
Поделиться с друзьями:
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации
Adblock
detector