Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Все фото из статьи

  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео
  • Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Практически каждое предприятие, которое связано с обработкой дерева, имеет в своем станочном парке ленточные станки по дереву. В быту это устройство обычно заменяют электрическим лобзиком по дереву, однако многие домашние мастера без него тоже не могут обойтись.

Ниже мы подробно рассмотрим, что представляет собой данное оборудование, ознакомимся с его видами, а также узнаем, как сделать такой станок самостоятельно.

Ленточнопильный станок

Особенности ленточнопильного станка

Общие сведения

Итак, ленточнопильные станки позволяют осуществлять высокоточные распилы, как и лобзик. Поэтому иногда их еще называют лобзиковыми ленточными станками.Принцип работы этих аппаратов был разработан еще в девятнадцатом веке, и как мы видим, он остается актуальным,по сей день.

Конечно, современные аппараты в плане конструкции существенно отличаются от первых моделей, однако,технологические базовые особенности остались неизменными.Главной такой особенностью является пила, выполненная в виде кольца, которая позволяет осуществлять как прямые, так и криволинейные резы.

Надо сказать, что данное устройство эффективно справляется не только с точными распилами, но и черновой обработкой. Поэтому такие станки используют для самых разных столярных работ, в частности, они широко распространены на мебельных предприятиях и деревообрабатывающих фабриках.

Совет! Рассматриваемые станки можно использовать не только для распиливания дерева, но и некоторых мягких материалов, таких как пластик и даже пенопласт.

На фото – ленточные пильные полотна

Устройство

Многие параметры обработки зависят от особенностей самого станка. Поэтому при выборе оборудования необходимо ознакомиться с его конструкцией и уделить внимание некоторым отдельным компонентам.

Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов:

  • С-образная станина;
  • Нижний и верхний шкивы;
  • Рабочая платформа;
  • Направляющие элементы;
  • Пила;
  • Электродвигатель;
  • Ограждающие заслонки.

Кроме того, в станках применяются тормозные механизмы, которые позволяют моментально прекращать процесс пиления. В случае разрыва ленты она стопорится специальным фиксирующим устройством, что делает работу безопасной. Еще одним дополнительным элементом является направляющая линейка, которая позволяет регулировать ширину реза.

Основные параметры пильного полотна

Основные характеристики

Главным элементом станка, который влияет практически на все параметры обработки заготовки, являются пилы. Что касается самого станка, то его параметры в большей мере влияют на удобство работы и функциональные возможности.

Как правило, полотно имеет следующие размеры:

Параметры Размеры, мм
Ширина 25-50
Толщина 0,9-1,1

Правда, существуют пилы и с другими параметрами, однако, для выполнения стандартных операций лучше использовать полотна, соответствующие приведенным выше типоразмерам.

Еще одним важным параметром пилы является материал, из которого оно выполнено. Наиболее распространенными являются пилы из углеродистой стали.

Кроме того, при выборе необходимо учитывать технологию изготовления, от которой зависит твердость полотна.

По этому параметру пильные ленты различаются на три типа:

  • С закаленной спинкой;
  • С гибкой спинкой;
  • Равномерно закаленные.

Для производственных станков важен еще такой параметр, как скорость пиления заготовки. Как правило, ленточнопильные станки по дереву работают на скорости 700-900м в минуту. Именно на такую скорость рассчитана большая часть полотен с типовым межзубным пространством.

Горизонтальный ленточнопильный станок

Виды ленточных станков

Одно из главных различий всех ленточных станков заключается в расположении рабочего элемента. В зависимости от того как расположена ленточная пила – станок по дереву может быть следующих видов:

Расположение пилы Особенности
Вертикальное У крупных агрегатов с таким расположением пилы подвижной является только консоль с рабочим элементом.Устройство малогабаритных же вертикальных станков выглядит иначе – фиксируется лишь пильная рама, при этом заготовка может свободно перемещаться.
Горизонтальное Такое расположение применяется, как правило, в крупногабаритных, мощных станках. Они могут использоваться для резки твердых пород и даже мерзлой древесины. Кроме того, станки с горизонтальным расположением пилы зачастую применяются для резки металла.

Надо сказать, что встречаются ленточные станки по дереву с наклонным расположением, но они являются редкими, предназначенными для сложных и некоторых специфических операций.

Автоматический ленточнопильный станок

Помимо расположения пилы, станки также различаются способом подачи заготовки.

Они бывают:

  • Автоматическими – данный вид оборудования обычно применяется на предприятиях, серийно выпускающих продукцию из дерева. Подача заготовок у них реализована при помощи тисков и электродвигателя. Если длина детали превышает длину хода, то ее подача осуществляется в два хода с перехватом.

Так как цена такого оборудования достаточно высокая, автоматическая подача оправдывает себя при массовой обработке деталей небольшой длины.

Полуавтоматический ленточнопильный станок

  • Полуавтоматическими – чаще применяются в деревообрабатывающей заготовительной промышленности. Основным достоинством таких станков является возможность выполнения манипуляций с тисками и пильной рамой в автоматическом режиме.
  • Ручные–подача и управление процессом осуществляется вручную. Такие агрегаты применяются на небольших предприятиях. Кроме того, ручная подача реализована в бытовых станках, которые больше всего подходят для домашнего использования.

Как мы видим, выбор оборудования зависит от задач, которые перед ним стоят и области применения.

Выпиливание детали на ручном станке

Правила работы

При работе с ленточнопильными станками в первую очередь следует помнить о безопасности, так как любое электрическое оборудование является источником повышенной опасности. При этом, конечно же, главная цель заключается в получении точного и ровного распила.

Для этого должна соблюдаться инструкция по работе со станком, которая выглядит следующим образом:

  • Вначале фиксируется деревянная заготовка, что позволяет максимально сократить вибрацию рабочего стола. Это скажется как на удобстве работы, так и на продуктивности данного процесса.
  • Далее начинается резка по направляющей линии либо при помощи движимого упора. Если же нужно выполнить фигурную резку, то она осуществляется по нанесенной разметке либо с использованием специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Надо сказать, что при резке в автоматическом режиме процесс облегчается благодаря подающему съемному устройству. По конструкции автоподатчик напоминает кронштейн с роликами. Путем манипуляции данным приспособлением очень просто управлять резкой.

Обратите внимание! Если необходимо создать фигурный распил, механизм обязательно снимается. Серийное производство в таком режиме невозможно, либо требует других механизмов.

Изготовление станка

Стоимость оборудования всегда очень высокая. Поэтому многие мастера выполняют ленточные станки самостоятельно. Данный процесс не сложный, единственное, для этого нужно иметь навыки работы с металлом.

Чертеж самодельного станка

На чертеже выше изображен станок, состоящий из следующих элементов:

Номер детали Название
1 Нижний шкив
2 Рама рабочего стола
3 Пильная лента
4 Ремень привода типа А710
5 Демпфер
6 Направляющая
7 Штанга
8 Верхний шкив
9 Столешница
10 Электродвигатель типа АОЛ-22-2
11 Шкивы привода
12 Уголок крепления штанги
13 Гайка фиксации оси верхнего привода
14 Верхняя опора
15 Регулирующий винт
16 Ползун

Ниже рассмотрим, как сделать ленточный станок по дереву своими руками:

  • В первую очередь нужно сделать эскизы изделия и основных его узлов. Можно воспользоваться приведенной выше схемой, единственное, нужно указать размеры стола, в зависимости от индивидуальных потребностей.
  • Затем из профильной трубы надо сварить раму рабочего стола согласно чертежу. Стандартные размеры стола составляют 420×720 мм.
  • Далее вырезается столешница из фанеры толщиной в 20 мм, и оклеивается текстолитом.
  • После этого к столу нужно прикрепить несущую штангу, которую можно сделать из швеллера №8 длиной 680 мм. Чтобы прикрепить штангу к столешнице следует приварить поперечный профиль и уголок, к которому будет фиксироваться штанга.

Чертеж штанги

  • Следующим шагом является изготовление верхнего и нижнего шкива. Эти детали можно вырезать из фанеры толщиной 20 мм и оклеить их рабочую поверхность листовой резиной при помощи полиуретанового клея.

Древесину нужно пропитать эпоксидной смолой и отшлифовать. Рабочая же поверхность должна иметь бочкообразную форму, что позволит ей удерживать пильную ленту.

Кроме того, при помощи эпоксидной смолы нужно вклеить дюралюминиевую втулку. В последней предварительно надо выточить гнездо для подшипника 60203.

Верхний шкив привода пильной ленты

  • Нижний шкив следует надеть на стальную ось 30ХГСА и зафиксировать тремя шурупами.
  • Затем ось необходимо вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203. Букса при этом фиксируется в нижней части штанги.
  • Ко второму концу оси следует прикрепить шкив ременного привода. Фиксация осуществляется при помощи дистанционной втулки.
  • С внутренней стороны стола крепится двигатель, на котором должен быть закреплен ведущий шкив. Оба шкива должны располагаться в одной вертикальной плоскости и соединяться ремнем.
  • Далее к верхней части штанги крепится опора, в которой устанавливается регулирующий винт.
  • Затем верхний шкив устанавливается на ось с ползуном.Собранный узел крепится к штанге, а также фиксируется регулирующим финтом. В итоге два шкива пильной ленты должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
  • В месте прохода полотна через столешницу устанавливается демпфер, который следует выполнить из текстолита согласно схеме. Демпфер снизит вибрацию полотна.

Схема демпфера

  • Далее надо сделать кожух из листовой стали, который скроет пилу. Закрепить кожух можно на штанге и столешнице.
  • В завершение работы следует установить на раме выключатель с отходящим от него проводом и вилкой. От выключателя проводка подводится к электродвигателю.

Готовый ленточнопильный станок

На этом ленточнопильный вертикальный станок по дереву готов. Теперь нужно установить пилу и можно выполнить пробный запуск. Если все действия были сделаны верно, то агрегат должен исправно работать.

Обратите внимание! Перед запуском необходимо смазать все подшипники солидолом.

Читайте также:  Специальное литье и краткая характеристика: методы, технологии

Вывод

Ленточнопильные станки предоставляют ряд возможностей по обработке дерева, потому часто применяются на производствах, где требуется точное выпиливание деталей. Кроме того, они незаменимы для домашних мастеров, активно работающих с деревом.

Имея некоторые навыки работы с металлом, сделать такой станок можно самостоятельно.Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/758-lentochnopilnyj-stanok-po-derevu

Лекция 16 ленточнопильные станки назначение типы конструкция

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Принципиальная схема ленточнопильного станка

Нижний шкив 1 приводной, верхний — холостой 2; суппорт 3 –способствует необходимой жесткости и ус – тойчивости пилы; направляющие 4; натяжное устройство 5; промежу – точный суппорт 6; устройство наклона оси верхнего шкива 7; верхний 8 и нижний 9 направляющие ограничители; ограничитель для спинки пилы 10; очищающие щетки 11, 12; древесина 13. Механизм подачи – вальцовый или конвейерный.

Пилорама ленточная ЛП-80 Предназначена для индивидуальной продольной распиловки бревен: длина обрабатываемого бревна, м ………………… 0, 5 -6, 7 максимальный диаметр бревна, мм ………………. .

900 диаметр пильных шкивов, мм ………………. . 1560 ширина пильной ленты, мм ………………. 32, 38, 51 скорость резания, м/с …. 28 скорость подачи, м/мин….

0 -20 ширина пропила, мм …… 2, 0 -2, 5 установленная мощность, к. Вт ………………. 11, 74

Станок ленточнопильный СО-900 Предназначен для прямолинейного распиливания досок и щитов: длина ленточного полотна, (макс/мин), мм ……………… 6300/6100 диаметр шкивов, мм……. 900 ширина пильного полотна, мм ………………. 50 х0, 8 число оборотов об/мин ……………. 580 размеры стола, мм……… 1770 х800 Мощность, к. Вт …………. . 7, 5

Станок ленточнопильный столярный ЛС-40 Предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления досок, щитов: наибольшая высота пропила, мм …………………. 280 диаметр шкивов, мм……… 400 Максимальная ширина пильной ленты, мм ………. . 20 частота вращения пильных шкивов, об/мин …………… 900 угол поворота стола, град……………… 45 Мощность электродвигателя, к. Вт ………… 1, 1

Технические параметры ленточнопильных станков Станки Назначение Диаметр шкивов, мм Расстояние между шки вами, мм Ширина ленты, мм Скорость резания, м'сек Наибольшая скорост ь подачи.

Мощность привода, кет (пилы и подачи) Ml MUH Легкие столярные: универсальные Криволинейный распил с механизированной подачей Выпиливание тонких до щечек лилипуты Сборочные работы 700— 1000 500— 700 15— 50 20— 30 Ручная 2 5 1000 700— 800 40— 60 20— 30 До 20 3 8 300— 500 200— 400 8— 10 15— 20 Ручная 0, 5— 1, 0 Делительные: вертикальные Деление толстых досок и горбылей 1000— 1500 120— 200 35— 50 До 50 25— 60 горизонтальные То же и особо толстых горбылей 1200— 1500 1200— 2000 150— 220 35— 40 До 50 30— 60 Массовый индивидуальный раскрой бревен 1500— 2500 1200— 2000 200— 350 30— 50 90— 120 180* То же, 2500— 3000 — 350— 450 35— 47 180— 200 420» 150— 300 100— 250 1100— 1400 700— 1000 60— 140 30— 40 До 60 15— 30 Бревнопильные: вертикальные для длинных бревен особо крупных бревен (американская практика) для коротких бревен: То же коротких бревен спаренные Массовый индивидуальный распил тонких и средних бревен 1200 1500 1000— 1200 180— 250 30— 45 горизонтальные Индивидуальный раскрой ценных пород 1400— 1800 1700— 2000 180— 250 30— 70 60— 120 До 50 75— 20 40— 60 75 2 40— 75

• Скорость резания станков, V, м/с: V = п. D. n/60. 1000, Подача на зуб, Sz , мм: Sz = Vs. t /V. 60, Толщина стружки а = Sz; длина стружки l = H, где Н – высота пропила.

Источник: https://present5.com/lekciya-16-lentochnopilnye-stanki-naznachenie-tipy-konstrukciya/

Виды деревообрабатывающих станков их назначение

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины.

Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения.

И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Пилорама.

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

  1. Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
  2. Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
  3. Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Двухсторонний рейсмус.

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

  1. Рейсмусовые односторонние — обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
  2. Рейсмусовые двухсторонние — обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
  3. Рейсмусовые специальные — могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
  4. Фуговальные — осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала.

Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов.

Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Пример заготовки.

  1. Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
  2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
  3. Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
  4. Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента.

Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность.

Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Станок для сверления отверстий.

  1. Вертикально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
  2. Горизонтально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
  3. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления — имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
  4. Радиально-сверлильные — допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию.

Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях.

Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Фрезер по дереву.

  1. Вертикально-фрезерные — имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
  2. Горизонтально-фрезерные — шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
  3. Универсально-фрезерные — повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

Читайте также:  Кузнечное оборудование для холодной ковки металла: ручное оборудование

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Плоскошлифовальный.

  1. Плоскошлифовальные станки — выполняют шлифовальную работу в одной, как правило — верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
  2. Шлифовальные станки для объектов вращения — имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
  3. Кромкошлифовальные станки — имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
  4. Специальные шлифовальные станки — механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Гнутар.

формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Универсальный.

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат.

Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др.

Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

Источник: https://stanki-info.ru/derevoobrabatyvayushhih-stankov.html

Вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки по дереву, характеристики, виды

Ленточнопильные механизмы для распилки древесины используются на множестве деревообрабатывающих предприятий. Отчасти для выполнения мелких любительских работ станок можно заменить электролобзиком, потому что принцип их работы схож. Поэтому название ленточные лобзиковые станки не менее распространено.

Особенности и виды ленточнопильных станков

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видеогоризонтальный ленточнопильный станок по дереву

Основа конструкции была изобретена еще в XIX столетии, с тех пор претерпев множество усовершенствований. Главное отличие — гибкая пила в форме кольца, позволяющая выполнять не только ровные, но и криволинейные распилы. Она способна очень точно выпиливать детали и подходит для черновой обработки. Все возможности оборудования используются в мебельной промышленности и при деревообработке.

Ленточнопильные устройства легко справляются с раскроем древесины и других материалов: пенопласта, различных видов полимеров, металла.

В зависимости от расположения исполнительного инструмента различают:

  • вертикальные: у больших стационарных устройств перемещается консоль с вертикальной пилой, у настольных — наоборот, рабочая столешница с заготовкой;
  • горизонтальные: конструкция реализуется только в самых мощных и больших установках для работы с цельными бревнами, заледеневшими и плотными породами, резки металла.

По степени автоматизации:

  • автоматы: работают на крупных поточных производствах. Заготовки перемещаются транспортерами и электротисками. Самые длинные бревна подают в два захода;
  • полуавтомат: более распространенный в мебельной промышленности тип оборудования. Работа пильной рамы и тисков контролируется автоматикой;
  • ручные: материал подается вручную, также происходит и управление распилом. Ленточные пилы по дереву с ручным управлением подходят для небольших мастерских и любителей.

По виду ленточного полотна оборудование делится:

  • с узкими пилами (2 — 6 см) — относятся к категории малопроизводительного оборудования для малых и средних цехов, индивидуального пользования;
  • с широкими пилами (10 — 30 см) — высокопроизводительное используется на лесозаготовках и больших мебельных производствах. Оно способно обрабатывать стволы толщиной до 100 см, любой степени плотности.

Широкие пилы обладают еще одним преимуществом: их можно затачивать. Узкие ленты эксплуатируются до окончательного износа.

Существует более узкая классификация, основанная на мощности и габаритах ленточнопильных устройств:

  • столярные ленточнопильные станки — специально созданы для небольших работ в столярных цехах и мастерских;
  • делительные — используются в мебельной промышленности для роспуска на отдельные пласти деревянного бруса;
  • бревнопильные — самые мощные и большие, работают на лесопилках и производят первичную обработку бревна.

Устройство ленточнопильного станка

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видеовертикальный ленточнопильный станок по дереву

Ленточные пилы для обработки древесины состоят из вертикальной станины, двух шкивов, электропривода и механизма передачи. Пильная лента надевается на шкивы вертикально или горизонтально. Рабочая площадка ограждается защитными заслонками, для удобства расположения материала некоторые модели снабжены направляющими планками.

Шкивов обычно пара — один из которых приводной и передачей сообщается с электромотором. Существуют модели с тремя шкивами и повышенным вылетом пильной ленты. Лента натягивается сильнее, потому такие устройства ломаются чаще. Шкивы прикрыты валиками из коркового дерева или резины, предохраняющими зубцы.

Более удобны в эксплуатации и надежны станки с зафиксированной стационарно щеткой, счищающей опилки с подвижного шкива. Кроме этого, важно, чтобы шкивы устанавливались на закрытые шарикоподшипники.

Направляющие есть и у пильной ленты, которые придерживают ее на шкивах во время обработки детали. Над столешницей располагаются направляющие, высота которых изменяется в зависимости от толщины бревна. Второй комплект зафиксирован под столешницей.

Натяжение пильной ленты регулируется передвижением одного из шкивов (в вертикальных моделях перемещается верхний). Некоторые модели оснащены шкалой натяжения, однако чаще натяжение подбирают опытным путем. Все полотно, кроме вертикального отрезка, выполняющего пиление, спрятано в корпус. Ограждение открытого отрезка можно выставлять по высоте.

Рабочая столешница может быть сделана из алюминия, стали или чугуна, гладкой или с продольными выемками для отвода стружки. Для обработки скосов стол можно наклонять до 45 градусов, угол определяется по шкале, находящейся под столешницей. В среднем размеры квадратной столешницы составляют 40 — 45 см.

Упор для распила вдоль короткий, его положение выставляется. Слишком длинные и широкие детали могут плохо крепится упором из комплектации станка. Поэтому многие мастера делают из дерева еще один, большой. В некоторых случаях продольный упор необходим с двух сторон детали. Иногда он дополняется ограничителем глубины, удобным для выпиливания шипов.

Упор для скосов передвигается по пазу, выбранному в столешнице. Перемещая упор, можно выполнять пил под углом 90 градусов или поперечный скос. Нередко длина упора недостаточна и его продлевают деревянными рейками.

Выключатели нередко дополняются ключами для повышения безопасности. Есть и такие, что останавливаются, как только открывается отсек доступа к пиле. При разрыве вертикальной пильной ленты она тут же останавливается специальным стопором, снижая вероятность травм. Пиление можно остановить вручную в любой момент с помощью тормоза, у напольных моделей он выполняется в виде педали.

Технические характеристики

Основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе ленточнопильного станка:

  • мощность: бытовому агрегату вполне достаточно мощности 500 — 750 Вт, промышленные могут быть до 3 кВт;
  • напряжение электросети: бытовые модели работают от 220 В, промышленные от трехфазной 380 В;
  • глубина реза: самые слабенькие станки справляются с доской толщиной до 15 см, промышленные — до 1 метра;
  • ширина реза: максимальная ширина распила определяется расстоянием от ленты до стойки. Минимальное расстояние 350 мм, достаточное для работы с небольшими деталями;
  • скорость движения ленты или распила измеряется в метрах в минуту и может быть от 200 до 1250. Чем выше скорость, тем чище распиливается древесина. Для твердых пород скорость несколько уменьшают;
  • габариты рабочей поверхности;
  • длина пильной ленты;
  • вес механизма.

Характеристики пильных лент

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видеопильные ленты различной ширины

Пильное полотно, идущее в комплект к станку, можно заменять подходящим типоразмером. Как правило, при работе используется всего один или два, однако меняя тип полотна, можно значительно расширить возможности оборудования.

Материал. Пильные ленты выполняют из гибкой и прочной стали с одной рабочей кромкой. За счет двойной закалки полотно долго не тупится даже при работе с прессованной древесиной. Перезатачивают ленты из мягких сплавов, их разводят и даже в некоторых случаях сваривают после обрывов. Ленты с твердыми зубцами правке не подлежат.

Размер зубцов определяется их числом на 2,5 см кромки пилы. Для пиления древесных плит, фанеры или плотных пород дерева устанавливают более мелкие зубья (цифра — больше), нежели для работы по мягким и смолистым породам.

Чем мельче зубцы, тем ровнее и чище получится спил. Важно сочетать правильный размер зубьев с высокой скоростью и плавной подачей материала.

Чтобы пилить быстрее, выставляют полотна с большими зубцами (цифра — ниже), работают на высокой скорости вращения ленты и подачи материала.

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видеоформа зубцов ленточной пилы

Форма зубцов позволяет пилить быстро или чисто. Существует три варианта:

  • стандартный — используются на большинстве устройств. Отлично справляются с обработкой большинства видов материалов;
  • загнутый — режущие поверхности загнуты под острый угол, создавая положительный угол пиления. Хороши для работы с очень плотными породами древесины;
  • редкий — между зубцами большие расстояния, легче выводящие опилки. Форма зубцов не отличается от стандартной. Выполняют грубые спилы, используются для работы с цельными бревнами.

Развод зубцов необходим для того, чтобы пропил получался шире и полотно во время работы не зажималось материалом. Благодаря разводу зубцов заготовку можно поворачивать, работая по кривой. Существует три типа развода зубцов для ленточнопильных станков:

  • стандартный: зубцы разводятся в разные стороны поочередно;
  • расшивочный: между двумя разведенными в разные стороны зубцами один оставляется прямым. Этот способ облегчает пиление по кривой;
  • волнистый: в каждую сторону загибается несколько зубцов с увеличением наклона. Создается форма волны, оптимальная для обработки тонкой доски.
Читайте также:  Константан: удельное сопротивление, плотность, состав, применение

Ширина ленты может быть от 3 мм до 20 см. Широкие ленты пилят ровнее, поэтому их чаще применяют для продольной резки. При резке по кривой ширина подбирается в зависимости от наименьшего радиуса изгиба детали. На практике большинство мастеров работают с пилами средней ширины, как наиболее универсальными.

Демонстрация ленточнопильного станка по древесине и металлу с вертикальным расположением пилы JET и Makita в видеороликах:

Источник: http://StanokGid.ru/derevo/lentochnopilnyj-stanok-po-derevu-ustrojstvo-shkivy.html

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование — ООО «СТК»

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование

Ленточнопильные станки являются группой оборудования, применяемого для быстрого и точного распила металлических и деревянных заготовок. В настоящее время на рынке представлено достаточное количество самых разных их вариантов. Модели различаются по конструкции и функционалу, и отвечают современным требованиям, предъявляемым к промышленным и бытовым агрегатам.

Что такое — ленточнопильные станки

Столярные ленточнопильные станки: назначение, конструкция, видео

Ленточная пила в станках характеризуется следующими параметрами:

  • толщиной,
  • высотой,
  • длиной,
  • количеством зубьев на дюйм,
  • разводкой,
  • углом заточки,
  • и так далее.

Шкивы крепятся к пильной раме, представляющей собой прочный каркас. Один из шкивов выступает как приводный элемент, которому от мотора передается движение для вращения ленточной пилы. Другой шкив является натяжным, так как в процессе выполнения операций он производит нажим и отвечает за натяжение ленты.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.

Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

  1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
  2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
  3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
  4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
  5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
  6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
  7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
  8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
  9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Применение ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:

  1. Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
  2. Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
  3. Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
  4. Для работы с материалами повышенной степени прочности.
  5. Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.

При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.

Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки могут быть следующих видов:

  1. Консольные станки. В их конструкцию входят поднимаемая и опускаемая пильная рама (консоль), а также станина. Предназначены для распила небольших по габаритам деталей.
  2. Станки колонного типа. Могут быть одноколонными (одностоечными) или двухколонными (двухстоечными). В первом случае рама совершает движение по одной колонне, и здесь обычно нарезаются под разными углами среднегабаритные заготовки. Во втором варианте рама двигается по двум колоннам, что позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами.
  3. Станки портального типа. Модели отличаются наличием в конструкции статичного рабочего стола, вдоль которого происходит движение пильной рамы. Назначением является резка труднообрабатываемых крупногабаритных заготовок.
  4. Вертикальные станки. Пильная рама у них расположена вертикально и имеет неподвижное состояние. Различают ручные станки, где деталь вручную фиксируется на столе, и модели с подвижной пильной рамой. Второй вариант применятся для раскроя крупногабаритных плит.
  5. Горизонтальные станки. В их конструкции пильная рама находится в горизонтальном положении. Могут производить не только прямую резку, но и под углом. Предназначены для работы с крупногабаритными деталями.

Также в зависимости от уровня автоматизации принято различать ручные, полуавтоматические и автоматические.

Инструкция по работе ленточнопильных станков

При работе на ленточнопильных станках нужно учитывать определенные моменты:

  1. Перед выполнением операций оператор задает на станке параметры по углу наклона, глубине и длине реза, по месту совершения операции, по скорости движения и натяжению полотна.
  2. Под каждый вид обрабатываемого материала подбирается свое ленточное полотно, которое различается как по конструкции режущих элементов (зубьев), так и по материалу их изготовления.
  3. Крупногабаритные станки устанавливаются на полу на цельную опору, а малогабаритные модели можно установить на столе, верстаке или на специальной подставке.
  4. Ленточные полотна, которые периодически нуждаются в замене, продаются свернутыми с бухты. При установке на агрегат лента нужного размера спаивается в кольцо, а сварной шов на ней зашлифовывается.
  5. Стоит учитывать, что с тонким полотном можно пилить быстрее, но более толстая лента реже рвется.
  6. Все работы на ленточнопильном оборудовании должны выполняться в строгом соответствии с нормами безопасности, и оператор должен хорошо разбираться в технологии производственного процесса.

Где купить ленточнопильные станки

Купить ленточнопильные станки вы можете у нас — на выгодных условиях. Мы сами производим указанное оборудование, или заказываем его у наших партнеров, что позволяет нам быть на 100% уверенным в высоком качестве моделей.

Также покупка станков непосредственно у завода-производителя или его прямого представителя позволяет вам получить агрегаты по одной из самых выгодных цен на рынке, так как в их стоимость уже не входят торговые накрутки различных посреднических организаций.

Кроме того, ассортимент ленточнопильных станков у нас представлен очень широко. В нем вы обязательно найдете модели, которые точно будут соответствовать всем заявленным вами требованиям.

Проанализируйте технические характеристики и стоимость наших станков, закажите нужные вам модели, и тогда вы на практике сможете убедиться, что наши слова с делами не расходятся.

Источник: https://stankorgk.ru/article/lentochnopilnye-stanki/lentochnopilnye-stanki

Лесопильное оборудование

Применение ленточнопильных станков РІ Р»РµСЃРѕРїРёР»СЊРЅРѕ-деревообрабатывающих производствах связано СЃ СЂСЏРґРѕРј РёС… РїСЂРµРёРјСѓС‰РµСЃС‚РІ РїРѕ СЃСЂР°РІРЅРµРЅРёСЋ СЃ РєСЂСѓРіР»РѕРїРёР»СЊРЅС‹РјРё станками.

РћРґРЅРѕ РёР· РІР°Р¶РЅС‹С… преимуществ ленточнопильных станков — снижение потерь древесины РІ РѕРїРёР»РєРё Р·Р° СЃС‡РµС‚ использования ленточных РїРёР», имеющих меньшую толщину пильного полотна РїРѕ СЃСЂР°РІРЅРµРЅРёСЋ СЃ РєСЂСѓРіР»С‹РјРё Рё СЂР°РјРЅС‹РјРё пилами. Р’ РѕС‚личие РѕС‚ РєСЂСѓРіР»РѕРїРёР»СЊРЅС‹С… станков Рё Р»РµСЃРѕРїРёР»СЊРЅС‹С… рам ленточнопильные станки позволяют распиливать бревна большого диаметра. Например, РЅР° Р»РµРЅС‚очнопильном станке среднего типоразмера ЛБ-150 можно распилить бревно диаметром РґРѕ 1200 РјРј, что РЅРµ РїСЂРµРґСЃС‚авляется возможным сделать РЅР° Р»РµСЃРѕРїРёР»СЊРЅРѕР№ рамс максимального типоразмера (2Р 100) Рё С‚ем более РЅР° РєСЂСѓРіР»РѕРїРёР»СЊРЅРѕРј станке.

Ленточнопильные станки позволяют производить индивидуальный раскрой бревен СЃ СѓС‡РµС‚РѕРј особенностей формы Рё РїРѕСЂРѕРєРѕРІ древесины, что очень важно для увеличения выхода РїСЂРѕ­РґСѓРєС†РёРё РёР· РїРёР»РѕРІРѕС‡РЅРѕРіРѕ сырья Рё РїРѕРІС‹С€РµРЅРёСЏ качества получаемых пиломатериалов.

Р’ РїРѕСЃР»РµРґРЅРёРµ РіРѕРґС‹ РІСЃРµ более широкое применение ленточнопильные станки находят РІ РїРѕС‚оках комбинированной переработки пиловочного сырья, РЅР° С„резерно-пильных линиях. Для этой цели разработаны спаренные ленточнопильные станки (линии), обеспечивающие распиловку Р±СЂСѓСЃР° РЅР° РґРѕСЃРєРё СЃ РјРёРЅРёРјР°Р»СЊРЅС‹РјРё потерями древесины РІ РѕРїРёР»РєРё.

Классификация Рё РЅР°Р·РЅР°С‡РµРЅРёРµ ленточнопильных станков

Режущий инструмент ленточнопильных станков — бесконечная стальная лента, толщина которой РІ РґРµСЃСЏС‚РєРё раз меньше ее С€РёСЂРёРЅС‹.

РћРґРЅР° РёР· РєСЂРѕРјРѕРє имеет Р·СѓР±СЊСЏ Рё РЅР°Р·С‹РІР°РµС‚СЃСЏ режущей, или передней, другая — задней.

Ленточная пила натягивается РЅР° РїРёР»СЊРЅС‹С… шкивах, прижимаясь Рє РѕР±РѕРґР°Рј шкивов Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поверхностью.

РћРґРёРЅ РёР· С€РєРёРІРѕРІ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№, Р° РІС‚РѕСЂРѕР№ натяжной.

Силы, действующие СЃРѕ СЃС‚РѕСЂРѕРЅС‹ древесины РЅР° Р»РµРЅС‚очную пилу, РІ РїСЂРѕС†РµСЃСЃРµ пиления, стремятся вывести ее РёР· (равновесия, изогнуть Рё СЃРґРІРёРЅСѓС‚СЊ СЃРѕ С€РєРёРІРѕРІ.

Для создания условий противодействия этим силам Рё РѕР±РµСЃРїРµС‡РµРЅРёСЏ прямолинейного Рё РєР°С‡РµСЃС‚венного тропила РѕРґРЅРѕРіРѕ лишь натяжения пилы РЅР° С€РєРёРІР°С… недостаточно.

Устойчивость Рё СЂР°Р±РѕС‚оспособность ее РґРѕСЃС‚игается правильным РїРѕРґР±РѕСЂРѕРј сечения полотна пилы Рё РІС‹РїРѕР»РЅРµРЅРёРµРј целого СЂСЏРґР° операций РїРѕ РїРѕРґРіРѕС‚РѕРІРєРµ ее Рє СЂР°Р±РѕС‚Рµ.

РџРѕ СЃРІРѕРµРјСѓ назначению ленточнопильные станки делятся РЅР° С‚СЂРё основные РіСЂСѓРїРїС‹: столярные, делительные (ребровые) Рё СЃС‚анки для распиловки бревен.

Каждая РёР· С‚рех РіСЂСѓРїРї станков РІ Р·Р°РІРёСЃРёРјРѕСЃС‚Рё РѕС‚ СЂР°Р·РјРµСЂРѕРІ Рё РёСЃРїРѕР»РЅРµРЅРёСЏ включает, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, станки тяжелого, среднего Рё Р»РµРіРєРѕРіРѕ типов.

Некоторые станки имеют приспособле­РЅРёСЏ, позволяющие выполнять работы смежных РіСЂСѓРїРї (столярно-делительные станки Рё РґРµР»РёС‚ельные СЃ РїСЂРёСЃРїРѕСЃРѕР±Р»РµРЅРёСЏРјРё для распиловки бревен).

  • Столярные ленточнопильные станки РїРѕ РѕСЃРЅРѕРІРЅС‹Рј показателям существенно отличаются РѕС‚ РґРІСѓС… РґСЂСѓРіРёС… РіСЂСѓРїРї станков (делительных Рё СЃС‚анков для распиловки бревен), которые РїРѕ СЃРІРѕРёРј размерам, конструкции (исключая механизм подачи), эксплуатации Рё РЅР°СЃС‚СЂРѕР№РєРµ имеют между СЃРѕР±РѕР№ РјРЅРѕРіРѕ общего.
  • Применение РІ РґРµР»РёС‚ельных Рё Р±СЂРµРІРЅРѕРїРёР»СЊРЅС‹С… станках больших высот пропила, Р° С‚акже скоростей резания Рё РїРѕРґР°С‡Рё предъявляет высокие требования Рє РёС… РєРѕРЅСЃС‚рукции Рё РІ РѕСЃРѕР±РµРЅ­РЅРѕСЃС‚Рё Рє РїРѕРґРіРѕС‚РѕРІРєРµ ленточных РїРёР».
  • Группа столярных ленточнопильных станков предназначена для прямолинейного Рё РєСЂРёРІРѕР»РёРЅРµР№РЅРѕРіРѕ раскроя пиломатериалов РІ РјРµР±РµР»СЊРЅРѕРј, столярном, модельном Рё СЃС‚роительном производствах.

Делительные ленточнопильные станки предназначены для продольной распиловки горбылей РЅР° РґРѕСЃРєРё, Р° С‚акже ребрового деления брусьев, обрезных Рё РЅРµРѕР±СЂРµР·РЅС‹С… РґРѕСЃРѕРє. Станки этой РіСЂСѓРїРїС‹ используют РІ Р»РµСЃРѕРїРёР»СЊРЅРѕ-деревообрабатывающих производствах.

Станки для распиловки бревен — это преимущественно станки тяжелого типа, РѕРЅРё используются РІ Р»РµСЃРѕРїРёР»СЊРЅРѕРј производстве.

Преимущество распиловки бревен РЅР° Р»РµРЅС‚очнопильном станке состоит РІ -применении индивидуального раскроя без подсортировки бревен РїРѕ РєР°С‡РµСЃС‚РІСѓ Рё СЂР°Р·РјРµСЂР°Рј.

Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ СѓРјРµРЅСЊС€РµРЅРЅРѕР№ шириной пропила распиловка сырья РЅР° Р»РµРЅС‚очнопильных станках сопровождается меньшими потерями древесины РІ РѕРїРёР»РєРё РїРѕ СЃСЂР°РІРЅРµРЅРёСЋ СЃ СЂР°СЃРїРёР»РѕРІРєРѕР№ круглыми Рё СЂР°РјРЅС‹РјРё пилами.

Источник: https://www.pilorama1.ru/articles/lesopil/ljentochnopilnyje_stanki_ikh_klassifikacija_i_naznachjenije.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector