Стали 40хн2ма и 40хнма: характеристики, расшифровка, состав, применение

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Легированные металлы характеризуются высокими эксплуатационными свойствами, что позволяет использовать их практически повсеместно. Конструкционная сталь 40ХН2МА относится к низкоуглеродистым сплавам нормальной прочности, она применяется для создания строительных конструкций, полностью удовлетворяя требованиям нормативных документов.

К основным преимуществам материала относятся:

  • мартенситное состояние;
  • закалка на воздухе;
  • отсутствие хрупкости;
  • стойкость к динамическим нагрузкам;
  • устойчивость к отрицательным температурам;
  • способность сохранять характеристики при температуре до +300-400 градусов.

К недостаткам относятся достаточно высокая стоимость по сравнению с другими сталями, низкая технологичность при резке и склонность к образованию флокенов.

Вернуться к содержанию

Расшифровка

Расшифровка стали 40ХН2МА включает информацию:

  • 40 – 0,4% углерода;
  • Х – менее 1% хрома;
  • Н2 – 2% никеля;
  • М – до 1% молибдена;
  • А – высокое качество стали (минимальное количество серы и фосфора в составе).

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Это прочный, вязкий металл, который при термообработке прокаливается на значительную глубину. Легирующие компоненты предназначены для повышения прочности и стойкости, а молибден упрощает термообработку.

Вернуться к содержанию

Химический состав

В сплаве содержится максимум:

  • 98% Fe;
  • 2% Ni;
  • 0,9% Cr;
  • 0,8% Mn;
  • 0,4% С;
  • 0,37% Si;
  • 0,3% Cu;
  • 0,25% Mo;
  • 0,025% S;
  • 0,025% P.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Каждый из компонентов улучшает характеристики стали 40ХН2МА. Хром и никель обеспечивают твердость и устойчивость к коррозии, медь – вязкость и теплопроводность, марганец и кремний – связывают свободное железо, снижают влияние серы и фосфора.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Основными физическими характеристиками металла являются:

  • удельное электрическое сопротивление;
  • модуль Юнга;
  • плотность (7850 кг/м3);
  • теплоемкость;
  • коэффициент теплопроводности и температурного расширения.

В зависимости от нагрева при испытаниях показатели могут отличаться. Это позволяет определить оптимальную область эксплуатации конструкции.

Вернуться к содержанию

Применение

Конструкционная сталь 40ХН2МА не подвержена хрупкому разрушению после отпуска, что обусловлено присутствием молибдена. Благодаря высокой прочности можно использовать материал для производства конструкций, применяемых на производстве и работающих под большой нагрузкой.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Широкое распространение получили изделия:

  • валки для холодного прокатасплавов;
  • диски и нагруженные детали;
  • кронштейны;
  • кулачковые муфты;
  • метизы;
  • цельнокатаные кольца;
  • арматура для трубопроводов;
  • изделия для авиастроительной отрасли, работающие при +500 градусах.

Вернуться к содержанию

Технические характеристики

Высокие механические свойства 40ХН2МА обусловлены:

твердостью 270 МПа;
площадкой текучести 930 МПа;
плотностью 7850 кг/м3;
удлинением при растяжении 12%;
пределом временной прочности 1080 МПа.

Вернуться к содержанию

Цена

Стоимость стали составляет минимум 50 руб./кг. Окончательная цена зависит от условий поставки, формы выпуска и объема.

Вернуться к содержанию

Сортамент

Продукция из данного сплава включает:

  • шестерни;
  • болты с высоким классом ответственности;
  • шатунные валы и крышки для них;
  • клапаны;
  • коленчатые валы.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Производство осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов. Изготовление заключается в выполнении большого количество технологических процессов, одним из которых является механическая обработка. Она предназначена для повышения механической прочности и требуемого внешнего вида. В нашей компании можно выбрать любой вид проката.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Вернуться к содержанию

Свариваемость

Для оценки свариваемости марки стали 40ХН2МА рассчитывается эквивалент углерода:

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15,

где буквы обозначают соответственно процентное содержание углерода, марганца, хрома, никеля и медив составе. В результате получают число, которое в данном случае меньше 0,76%, что указывает на трудносвариваемость металла.

Вернуться к содержанию

Коррозионная стойкость

Легирующие добавки обеспечивают коррозионную стойкость сплава, поэтому он характеризуется средней устойчивостью к окислению. Это гарантирует сохранение целостности изделия при межоперационном хранении металла, отсутствие коррозии во время работы в сухих помещениях при отсутствии лакокрасочного покрытия. Эксплуатация во влажной среде требует покрытия стали 40ХН2МА краской.

Вернуться к содержанию

Пластичность

Пластические качества обусловлены удлинением изделия при разрыве и площадкой текучести.

Последняя позволяет обрабатывать тонкие листы штамповкой и гибкой, а толстые перед подобным воздействием требуют нагрева для исключения образования трещин.Это обусловлено разностью деформаций на внутренней и внешней стороне листа.

При повышении температуры предел текучести уменьшается, а площадка – увеличивается, поэтому производится предварительный нагрев и увеличение радиуса гиба.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Вернуться к содержанию

Термообработка

Наиболее эффективным видом термообработки 40ХН2МА является закалка при 850 градусах. Она осуществляется в воду, а отпуск происходит в масляной ванне при 620 градусах.

Улучшение стали – это комплекс мер, включающий полную закалку и высокий отпуск. Материал относится к перлитному классу, поэтому переход осуществляется при 730 и 820 градусах. Доэвтектоидный сплав подвергается полной закалке при 850-870 градусах. Это обеспечивает получение аустенитной структуры, а охлаждение – мартенситной.

В обоих случаях зерно характеризуется небольшими размерами. Аустенитные зерна стали 40ХН2МА формируются при переходе из феррита в цементит. При растворении цементита в аустените раствор железа ? переходит в ?-аллотропным способом.

Процесс занимает больше времени, чем формирование зерна, поэтому при достижении необходимой температуры происходит небольшая выдержка для его завершения.

Охлаждение в воде осуществляется достаточно быстро, что способствует образованию мартенсита с мелкими зернами – пересыщенного твердого раствора углерода в железе ?.

Конструкционная сталь 40ХН2МА в таком состоянии склонна к образованию трещин, сколов и других хрупких деформаций. Это обусловлено остаточными напряжениями в твердой структуре.

Чтобы исключить риск их появления, производится отпуск при 450-650 градусах. При этом начинает происходить диффузия, которая позволяет мартенситу перейти в перлит, но углерод остается практически в том же положении в структуре стали.

В результате сплав приобретает ферритно-цементитную структуру.

Вернуться к содержанию

Отпуск

Отпуск марки стали 40ХН2МА осуществляется в три этапа:

  1. Выделение части углерода в виде метастабильного ?-карбида без повышения температуры.
  2. Распад мартенситной структуры, остаточного аустенита и начало перехода ?-карбида в цементитную фазу.
  3. Окончание распада мартенситной структуры и карбидной трансформации. Переход мартенсита в феррит, изменение размеров карбидов, структуры феррита и формы карбидно-ферритной смеси при нагреве. Интенсивная диффузия со смещением атомов углерода, рост зерен феррита и цементита (сорбит отпуска).

Выдержка необходима для стабилизации свойств металла. В среднем отпуск длится 1-2 часа при небольшом размере сечения изделия.

Вернуться к содержанию

Аналоги

К аналогам 40ХН2МА относятся:

  • чешский сплав 16341;
  • европейские 1.6511, 1.6582;
  • японские SNCM439, SNCM447;
  • американские 4340, 9840.

Рекомендуем также обратить внимание:

  • 09Г2С;
  • 60С2А;
  • СТ3ПС;
  • 10Х17Н13М2Т;
  • 12Х18Н10Т.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/10584_konstrukcionnaya-stal-40xn2ma/

40ХН2МА

Легированные сплавы получили самое широкое распространение по причине высоких эксплуатационных характеристик.

Сталь 40ХН2МА и сталь 40ХНМА относятся к группе конструкционных металлов со средней концентрацией легирующих элементов.

Расшифровка, которая проводится в соответствии с ГОСТ 19281-2014, позволяет определить количество основных химических элементов, а описание – область применения и другие качества.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Характеристика и химический состав материалов

Добавление в состав определенных веществ позволяет существенно изменить основные свойства металла. Рассматриваемые стали 40ХН2МА и 40ХНМА имеют следующий химический состав:

  • В качестве основного элемента принял углерод, так как даже незначительно изменение его концентрации может привести к повышению или снижению прочности, пластичности и других качеств. Сталь 40ХН2МА и 40ХНМА характеризуются повышенной концентрацией углерода, показатель находится в диапазоне от 0,37% до 0,44%.
  • Легирование проводится хромом и молибденом. Концентрация первого вещества составляет 0,6-0,9%. Сталь 40ХН2МА, характеристики которой определяют устойчивость к воздействию жара, имеет 0,15-0,25% молибдена. Сталь 40ХНМА, характеристики которой практически идентичны, имеет молибдена менее 0,1%.
  • В состав также вхожи кремний (0,17-0,37%), марганец (0,5-0,8%) и некоторые другие вещества в небольшом составе.
Читайте также:  Электроды для сварки чугуна: маркировка, марки, производители

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Как ранее было отмечено, во многом механические свойства определяются количество углерода. Слишком большая концентрация этого элемента приводит к повышению твердости и прочности, но снижает степень свариваемости.

Если нужно провести сварку подобных металлов, то заготовка предварительно подогревается, работа проводится только при применении технологии РНД.

Образующуюся деталь подвергают термической обработке, так как полученные швы хрупкие и не устойчивые к вибрационным нагрузкам. Твердость без проведения термической обработки составляет 269 МПа. Может проводится ковка и закалка, отпуск.

Добавление молибдена определяет устойчивость к высокой температуре, поэтому нагрев на момент термической обработки проводится до 1000 градусов Цельсия и выше.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Применение в производстве

Сталь 40ХНМА и Ст 40ХН2МА в большинстве случае используются для получения цельнокатаных колец, клапанов или коленчатых валов, болтов и других крепежных материалов. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре до 500 градусов Цельсия. На производство может поступать в виде следующих заготовок:

  • Калиброванного прутка.
  • Сортового проката.
  • Поковок.
  • Валка.

Как правило, применяется сталь 40ХН2МА и 40ХНМА для получения деталей, которые эксплуатируются в тяжелых условиях.

Примером назовем элементы ДВС, на которые оказывается воздействие повышенной температуры, давление и постоянная или переменная нагрузка. Закалка и отпуск существенно повышают устойчивость поверхности к истиранию и деформации.

Сплав применяется также при изготовлении основных элементов различных других ответственных механизмов, к примеру, редуктора.

Термообработка

  • Проводимая термообработка стали 40ХН2МА существенно расширяет ее область применения.
  • Чаще всего заготовки или конечные изделия подвергают:
  • Закалке – процесс перестроения кристаллический решетки и насыщения поверхностного слоя углеродом, увеличения плотности структуры металла под воздействием высокой температуры и быстром охлаждении. В большинстве случаев металл закаливается для повышения твердости поверхностного слоя. Ответственные изделия охлаждаются в масле, которое обеспечивает равномерное снижение температуры. При использовании воды может образоваться окалина и придется выполнять финишную обработку.
  • Отпуск – процесс, который способен снизить внутренние напряжения, возникающие после закалки. Как правило, закалка приводит к повышению хрупкости. Температуры отпуска значительно ниже, нагревается изделие постепенно, охлаждение может проходить в различных средах. Валы и другие ответственные детали после закалки всегда подвергаются отпуску, так как возникающая нагрузка может привести к появлению структурных трещин и снижению прочности.
  • Может проводится для уплотнения структуры ковка. При сечении менее 80 мм заготовку дополнительно подвергают отжигу и двум переохлаждениям, а также отпуску. За счет этого получается поверхность с большим показателем износостойкости.

Для обработки рассматриваемого сплава требуется специальное оборудование. Зачастую применяются электродуговые печи, которые характеризуются компактными размерами и высоким КПД. Подобная сталь 40ХН2МА и 40ХНМА не склонна к отпускной хрупкости, поэтому получаемые детали могут прослужить в течение длительного периода даже в тяжелых эксплуатационных условиях.

Источник: https://gkmetallurg.ru/opisanie-40xn2ma

Сталь 40ХН2МА

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение Информационные разделы : Марки стали / Сталь марки 40ХНМА
На этой странице представлены технические, механические и другие характеристики а также свойства стали марки 40ХН2МА ( 40ХНМА ) например, удельная плотность стали. Мы осуществляем производство и продажу любых марок стали на заказ, также у нас можно заказать или купить со складов самые востребованные марки сталей, всегда имеющиеся в наличие, они представлены в разделе металлопрокат, также в этом разделе представлены цены на эту сталь, расчёт и стоимость доставки можно уточнить у наших менеджеров — мы осуществляем поставки металла в любые регионы России, также Вы можете забрать заказанную сталь самовывозом со складов в Санкт-Петербурге. Производство стали осуществляется в любом удобном Вам виде — стальной круг, стальной квадрат или стальная полоса, в строгом соответствии с ГОСТ и ТУ. Не смогли дозвониться до наших менеджеров? Воспользуйтесь функцией заказа обратного звонка (верхняя левая часть сайта).
Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение Марка стали : 40ХН2МА (другое обозначение 40ХНМА)

  • Заменитель : 30Х3МФ, 45ХН2МФА, 40ХГТ, 40ХГР
  • Классификация : Сталь конструкционная легированная.
  • Дополнение : Сталь хромоникельмолибденовая.

Применение : применяется при производстве деталей широкого ассортимента — клапаны, коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шестерни, крышки шатунов, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Также проиводятся валки для холодной прокатки металлов.

Сталь марки 40ХН2МА всегда в наличии на наших складах :

Поставки металла осуществляются по всей территории России, также возможен самовывоз со складов в Санкт-Петербурге.

Цена указана за тонну, стоимость и расценки на другие марки стали можно просмотреть или распечатать со страницы прайс лист открыть. Для постоянных заказчиков и при крупных заказах предусмотрены скидки.

Круг стальной 40ХН2МА Полоса стальная 40ХН2МА Квадрат стальной 40ХН2МА

Химический состав стали марки 40ХН2МА :

Химический состав материала 40ХН2МА в процентах. ГОСТ 4543 — 71

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
0.37 — 0.44 0.17 — 0.37 0.5 — 0.8 1.25 — 1.65 до 0.025 до 0.025 0.6 — 0.9 0.15 — 0.25 до 0.3

Температура критических точек материала 40ХН2МА :

Критические точки, это такие температуры нагревания или остывания стали, при которых совершаются химические изменения и физические превращения, влияющие на свойства и характеристики стали.

Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 550 , Ar1 = 380 , Mn = 320

Технологические свойства стали марки 40ХН2МА :

Технологические свойства стали отображают ее способность принимать определенные деформации, подобные тем, какие готовое стальное изделие будет иметь при дальнейшей обработке или в условиях дальнейшей эксплуатации.

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали марки 40ХН2МА :

Механические свойства при Т=20oС материала 40ХН2МА

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 1080 930 12 50 780 Закалка и отпуск
Твердость 40ХН2МА после отжига , ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 269 МПа

Физические свойства стали марки 40ХН2МА :

Физические свойства и характеристики стали при различных температурах и других условиях.

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15 39 7850 331
100 2.11 11.6 38 490
200 2.01 12.1 37 506
300 1.9 12.7 37 522
400 1.77 13.2 35 536
500 1.73 13.6 33 565
600 13.9 31
700 29
800 27

Сталь 40ХН2МА — удельная плотность стали

В современных условиях производства сортового металлопроката, от начала сплавления исходных материалов, до отгрузки конечного продукта потребителю осуществляется достаточно большое число технологических процессов. Одним из них, чаще осуществляемым на заключительных этапах, является механообработка. Она позволяет в конце придать изделию дополнительную механическую прочность, а также конечный внешний вид, который в итоге и будет отгружен потребителю. Наша компания осуществляет производство и реализацию всего спектра сортового металлопроката. Вся продукция, начиная от обычных сталей и сплавов, и заканчивая специфическими, такими, как сталь 40ХН2МА полностью соответствует ТУ, требованиям ГОСТа и международных систем оценки качества продукции. Специально для максимального удобства каждого из клиентов нами был запущен специализированный ресурс-сайт. Теперь приобрети любую продукцию, например металл марки 40ХНМА или любую другую сталь можно с помощью ресурса. Сформировать заказ возможно самостоятельно или же воспользоваться квалифицированной помощью наших менеджеров. Вам будет оказана помощь при заказе, а так же объяснят, расскажут и ответят на все возникшие актуальные вопросы, как например, удельная плотность стали определенной марки.

Обозначения свойств и характеристик стали, металла и сплавов :

Механические свойства :

— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Источник: https://www.mzstal.ru/auxpage_40hn2ma

Конструкционная легированная сталь 40хн2ма

Рассматривая химический состав этой стали, стоит отметить относительное большое количество легирующих добавок, которые в данном случае повышают не только коррозионную стойкость материала, но и прочность, значительно снижая вероятность хрупкого разрушения металла под воздействием каких-либо сред или механических нагрузок. Уникальные свойства, которыми обладает высокопрочная хромоникельмолибденовая легированная конструкционная сталь 40хн2ма, находят применение в изготовлении наиболее ответственных деталей промышленных машин и агрегатов: шатунов, клапанов, коленчатых валов и прочих тяжелонагруженных деталей.
Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение
Набор химических элементов в данном сплаве подобран следующим образом:

  • Ni – 1,25-1,65%
  • Cr – 0,60-0,90%
  • Mn – 0,50-0,80%
  • Si – 0,17-0,37%
  • Cu – до 0.30%
  • Mo – 0,15-0,25%
  • P – до 0,025%
  • S – до 0,025%

Сталь 40хн2ма принадлежит к числу трудносвариваемых, т.е. перед сварными работами она требует предварительного подогрева (200-300оС), а также подвергается отжигу после сварки.

Технологические свойства стали 40хн2ма и ГОСТы выпуска

Помимо трудносвариваемости этой легированной стали присуща флокеночувствительность: при нарушении технологии изготовления сплава в материале часто возникают дефекты внутреннего строения, сильно снижающие вязкость и пластичность стали. Температура ковки этого высокопрочного материала – 1200оС (начало процесса) и 800оС (конец процесса). При этом финишным этапом данной обработки будет включать отжиг с перекристаллизацией, 2 переохлаждения и последующий отпуск.

Хромоникельмолибденовый конструкционный сплав 40хн2ма может выпускаться в виде фасонного и сортового проката. В своей работе производители пользуются следующими ГОСТами:

  • ГОСТ 8479-70 и ГОСТ 1133-71 – изготовление поковок и прочих кованых заготовок
  • ГОСТ 103-76 – изготовление полос
  • ГОСТ 14955-77 – производство серебрянки и шлифованного прутка
  • ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 – изготовление калиброванного прутка
  • ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71 – фасонный прокат

Иностранные аналоги данной марки стали представлены в следующей таблице:
Стали 40ХН2МА и 40ХНМА: характеристики, расшифровка, состав, применение

Сферы применения легированного сплава 40хн2ма

Благодаря относительно высокому содержанию молибдена, этот материал характеризуется полным отсутствием обратимой отпускной хрупкости. Высокая прочность улучшенной хромоникелевой конструкционной стали 40хн2ма позволяет применять данный сплав для изготовления высокоответственных тяжелонагруженных деталей промышленного оборудования.

Из материала марки 40ХН2МА производят цельнокатаные кольца, ответственные болты, кулачковые муфты, крепежные детали, диски, валки. Материал находит применение и в производстве трубопроводной арматуры, и в изготовлении деталей для авиастроительной промышленности, которые должны выдерживать рабочие температуры до +500оС.

Источник: https://fx-commodities.ru/articles/konstrukcionnaya-legirovannaya-stal-40xn2ma/

Марочник стали и сплавов

Главная ГОСТы Материалы Поиск Калькулятор Аналоги Объявления Новости

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь конструкционная легированная     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки Марка : 40ХН2МА     (   другое обозначение       40ХНМА     40ХН2МА-Ш   ) Заменитель: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА Классификация : Сталь конструкционная легированная Дополнение: Сталь хромоникельмолибденовая. Применение: Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. Из стали 40ХН2МА-Ш изготавливают трубы холоднодеформированные для хвостовых валов вертолетов Зарубежные аналоги: Известны

40ХН2МА:   купить   Ауремо ООО   www.auremo.org Поставщик:   Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 ,   Днепр +380 (56) 790-91-90,     info [a] auremo.org

Виды поставки материала 40ХН2МА

B03 — Обработка металлов давлением. Поковки   ГОСТ  8479-70;
В22 — Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  1133-71;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  2879-2006;
В23 — Листы и полосы   ГОСТ  103-2006;
В32 — Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  4543-71;   ГОСТ  14955-77;   ГОСТ  1051-73;   ГОСТ  10702-78;
В71 — Проволока стальная низкоуглеродистая   ГОСТ  1526-81;

Химический состав в % материала   40ХН2МА

ГОСТ   4543 — 71 C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu0.37 — 0.440.17 — 0.370.5 — 0.81.25 — 1.65до   0.025до   0.0250.6 — 0.90.15 — 0.25до   0.3

Примечание: По ТУ 14-3-588-76 состав 40ХН2МА-Ш содержит C до 0.38%; Mn=0.3-0.6%; Cr=1.25-1.65%; Ni=1.35-1.75%; Mo=0.2-0.3%

Температура критических точек материала 40ХН2МА.

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar3(Arcm) = 550 ,       Ar1 = 380 ,       Mn = 320

Технологические свойства материала 40ХН2МА .

        Свариваемость:     трудносвариваемая.
        Флокеночувствительность:     чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 40ХН2МА .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 1080 930 12 50 780 Закалка и отпуск
    Твердость   40ХН2МА   после отжига ,             ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 269   МПа

Физические свойства материала 40ХН2МА .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15 39 7850 331
100 2.11 11.6 38 490
200 2.01 12.1 37 506
300 1.9 12.7 37 522
400 1.77 13.2 35 536
500 1.73 13.6 33 565
600 13.9 31
700 29
800 27
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 40ХН2МА

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE BDS MSZ PN STAS CSN
4340
9840
G43400
G43406
G98400
Gr.9840
1.6511
1.6565
1.7225
34CrNiMo6
36CrNiMo4
36NiCrMo4
40NiCrMo6
42CrMo4
G36CrNiMo4
35NCD5
35NCD6
36NiCrMo4
40NCD3
42CD4TS
34CrNiMo6
36NiCrMo4
708M40
816M40
817A37
817M37
817M40
818M40
1.6511
1.6582
34CrNiMo6
36CrNiMo4
40NiCrMo4KD
35NiCrMo6KB
36NiCrMo4
38NiCrMo4
38NiCrMo4KB
40NiCrMo7
35NiCrMo4
36CrNiMo4
42CrMo4
F.1280

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

40ХН2МА — Сталь конструкционная легированная40ХН2МА — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «

Марочник стали и сплавов.     К о н т а к т н а я   и н ф о р м а ц и я
©   2003 — 2019   Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.     При использовании информации сайта гиперссылка на   «Марочник стали и сплавов »  (splav-kharkov.com) обязательна
Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных


Раньше данный сайт располагался по адресу: splav.kharkov.com

Источник: http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=191

Легированная сталь характеристики, свойства

Конструкционная легированная сталь 40ХН2МА

Марка 40ХН2МА – назначение

Конструкционная легированная сталь 40ХН2МА используется для изготовления тяжело нагружаемых деталей – диски, кулачковые муфты, шестерни, ответственные болты, крышки шатунов, шатуны, клапаны, коленчатые валы, другие изделия.

Сталь 40ХН2МА – отечественные аналоги

Марка металлопроката

Заменитель

40ХН2МА

30Х3МФ

40ХГР

40ХГТ

45ХН2МФА

Материал 40ХН2МА – характеристики

Марка

Классификация

Вид поставки

ГОСТ

Зарубежные аналоги

40ХН2МА

Сталь конструкционная легированная

Сортовой прокат

4543–71

есть

Поковки

8479–70

Марка 40ХН2МА – технологические особенности

Термообработка

Ковка

Вид полуфабриката

t, 0С

Охлаждение

Размер сечения

Условия

мм

Слиток

1200–800

Заготовка

до 100

На воздухе

101–350

В яме

Сварка

Свариваемость

Способы сварки

Рекомендации

трудно свариваемая

РДС

Подогрев + термообработка

Флокеночувствительность

Чувствительна.

Резка

Исходные данные

Обрабатываемость резанием Ku

Состояние

HB, МПа

sB, МПа

твердый сплав

быстрорежущая сталь

горячекатаное

≤255

770

0,7

0,4

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна.

Сталь 40ХН2МА – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний

Марганец

Медь

Молибден

Никель

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

0,17–0,37

0,5–0,8

0,3

0,15–0,25

0,25–1,65

0,025

0,37–0,44

0,025

0,6–0,9

Материал 40ХН2МА – механические свойства

Сортамент

ГОСТ

Размеры – толщина, диаметр

Режим термообработки

t

KCU

y

d5

sT

мм

кДж/м2

%

%

МПа

МПа

Пруток

4543–71

25

Закалка

780

50

12

930

1080

Отпуск

Твердость, Мпа

Сортамент

ГОСТ

Термооработка

HB 10-1

Прокат

4543–71

Отжиг

269

Температура критических точек, 0С

Критические точки

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Mn

Температура

730

820

380

550

320

Ударная вязкость, Дж/см2

Режимы термообработки

Среда

t

KCU при температурах

-600С

-500С

-400С

-300С

-200С

00С

+200С

Закалка

масло

880

35

36

41

50

Отпуск

масло

200

Закалка

масло

820

125

128

122

139

Отпуск

вода

600

sв=970, d5=20%, s0,2=780, y=61%

85

105

120

Предел выносливости, МПа

Состояние

Термообработка

t-1

s-1

s0,2

N

Режим

t, 0С

1200

1080

106

Закалка

890

520

Отпуск (вода)

580

Марка 40ХН2МА – физические свойства

t

r

R 109

E 10-5

l

a 106

C

кг/м3

Ом·м

МПа

Вт/(м·град)

1/Град

Дж/ (кг·град)

20

7850

2.15

39

100

2.11

38

11.6

490

200

2.01

37

12.1

506

300

1.9

37

12.7

522

400

1.77

35

13.2

536

500

1.73

33

13.6

565

600

31

13.9

700

29

800

27

Сталь 40ХН2МА – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Англия

Болгария

Венгрия

Германия

Евросоюз

Испания

Италия

BS

BDS

MSZ

DIN,WNr

EN

UNE

UNI

34CrNiMo6

36NiCrMo4

708M40

816M40

817A37

817M37

817M40

818M40

1.6511

1.6565

1.7225

34CrNiMo6

36CrNiMo4

36NiCrMo4

40NiCrMo6

42CrMo4

G36CrNiMo4

1.6511

1.6582

34CrNiMo6

36CrNiMo4

40NiCrMo4KD

35NiCrMo4

36CrNiMo4

42CrMo4

F.1280

35NiCrMo6KB

36NiCrMo4

38NiCrMo4

38NiCrMo4KB

40NiCrMo7

Польша

Румыния

США

Франция

Чехия

Япония

PN

STAS

AFNOR

CSN

JIS

4340

9840

G43400

G43406

G98400

Gr.9840

35NCD5

35NCD6

36NiCrMo4

40NCD3

42CD4TS

Материал 40ХН2МА – область применения

Сталь марки 40ХН2МА используют в автомобилестроении, станкостроении для изготовления тяжело нагружаемых ответственных деталей.

Условные обозначения

Механические свойства

HRCэ

HB

KCU

y

d5

sT

МПа

кДж / м2

%

%

МПа

МПа

Твердость по Роквеллу

Твердость по Бринеллю

Ударная вязкость

Относительное сужение

Относительное удлинение при разрыве

Предел текучести

Предел кратковременной прочности

Ku

s0,2

t-1

s-1

Коэффициент относительной обрабатываемости

Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

N

число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Свариваемость

Без ограничений

Ограниченная

Трудно свариваемая

Подогрев

нет

до 100–1200С

200–3000С

Термообработка

нет

есть

отжиг

Физические свойства

R

Ом·м

Удельное сопротивление

r

кг/м3

Плотность

C

Дж/(кг·град)

Удельная теплоемкость

l

Вт/(м·град)

Коэффициент теплопроводности

a

1/Град

Коэффициент линейного расширения

E

МПа

Модуль упругости

t

Температура

Купить металлопрокат из конструкционной углеродистой стали 40ХН2МА в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Продукция

Доставка

Контакты

Источник: https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/legirovannaya-stal/stal-40khn2ma/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector