Угловая шлифовальная машинка – незаменимый инструмент для проведения строительных работ с различными материалами. Она хороша еще и тем, что к ней можно прикрепить дополнительные приспособления (насадки, диски) и/или переделать при небольших усилиях в другой узкоспециализированный инструмент – например, во фрезер. Конечно, оригинальный промышленно изготовленный инструмент во многом будет превосходить такую самоделку, но для бытовых нужд ее вполне хватит.
Для того чтобы на базе болгарки изготовить фрезер, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- УШМ в рабочем состоянии, отсутствие каких-либо дефектов либо неисправностей обязательно;
- аппарат для сварки (если вы собираетесь использовать металл);
- крепежные элементы;
- отвертка/шуруповерт;
- электродрель;
- строительный уровень;
- линейка (рулетка) и карандаш;
- угольник;
- лист фанеры или ДСП толщиной 1 см либо лист металла толщиной примерно 3 мм;
- гаечные ключи;
- лобзик либо пилы для работы с деревом/металлом;
- металлические уголки или бруски плотной древесины (5х5см);
- пробойник;
- набор шестигранных ключей;
- напильник, крупно- и мелкозернистая наждачная бумага.
Для начала определитесь, какой фрезерный инструмент вам нужен – стационарный или ручной. И у того, и у другого варианта есть свои особенности при сборке и эксплуатации.
Если вам нужен неподвижный фрезерный станок, учитывайте при его конструировании, что его возможности будут зависеть от мощности и скорости вращения (количества оборотов) мотора болгарки, а также площади стола для работы (верстака).
Для обработки деталей из древесины непрочных пород небольшого размера хватит маленькой болгарки, мощность мотора которой равна 500 Вт.
Если же фрезеру предстоит работать с заготовками из металла, мощность двигателя УШМ должна быть не меньше 1100 Вт.
Конструкция фрезера состоит из таких элементов, как:
- устойчивое основание;
- подвижная/неподвижная столешница с разлинованной рейкой;
- привод.
Ламельные фрезерные станки отличаются не вертикальным, а горизонтальным расположением рабочей фрезы. Возможно 2 варианта конструирования самодельного фрезерного станка:
- неподвижный стол – подвижный инструмент;
- подвижная рабочая столешница – неподвижный инструмент.
В первом случае для горизонтальной обработки детали порядок действий следующий:
- зафиксируйте угловую шлифовальную машинку к пластине вертикально (насадка-фреза располагается горизонтально);
- вокруг стола устанавливаются направляющие для передвижения пластины с инструментом;
- обрабатываемая деталь закрепляется на рабочей поверхности.
Таким образом, обработка зафиксированной детали осуществляется подвижным инструментом. Во втором случае вам требуется обеспечить неподвижность болгарки и мобильность рабочей поверхности.
Для перемещения столешницы под ней сооружается конструкция из направляющих с возможностью фиксации положения рабочей поверхности. УШМ, в свою очередь, закрепляется на вертикальной станине сбоку от верстака.
Когда требуется станок с вертикально расположенной рабочей насадкой, порядок действий таков:
- соберите раму из брусков древесины либо уголков, обеспечив жесткое крепление их друг с другом (с помощью сварки либо крепежных элементов);
- к каркасу прикрепите лист ДСП или фанеры;
- сделайте отверстие под вал УШМ – диаметр выемки должен превышать соответствующий показатель поперечного сечения вала;
- внутри каркаса закрепите инструмент – с помощью хомутов либо перфоленты на болтах;
- на рабочей поверхности стола соорудите направляющие (из реек, планок и т. п.) для передвижения детали;
- все поверхности ошкурьте и покрасьте;
- тумблер включения инструмента для комфортного использования можно закрепить.
Все шляпки саморезов (болтов, винтов) должны быть утоплены и не выступать над поверхностью рабочей области.
Учитывайте, что направляющие рейки должны быть съемными, разные заготовки требуют различного их расположения. Удобнее всего их фиксацию производить с помощью саморезов.
Инструмент должен располагаться удобно и доступно для быстрой замены рабочей насадки (фрезы, диска и т. д.).
Для полноценного использования любого самодельного фрезеровочного станка вам необходимо приобрести фрезы – дополнительные насадки на болгарку в виде отрезных дисков или шпоночных насадок. Если первые без проблем заменяют шлифовальный диск болгарки и спокойно закрепляются на валу зажимной гаечкой, то для второго вида насадок вам потребуется переходник.
Самый легкий вариант – переделать болгарку в ручную фрезеровочную машинку. Учтите, в этом случае необходима надежное закрепление обрабатываемой детали – с помощью тисков или зажимов, дабы исключить вероятность вибрации или сдвига заготовки. Переделать болгарку в ручной фрезер можно несколькими способами. Здесь приведен один из них.
Сначала изготовьте по чертежам базовое основание инструмента. Идеальным вариантом будет база из металлического листа достаточной толщины и веса, ведь масса основы прямо влияет на устойчивость устройства.
Затем сделайте фиксирующую пластину – кронштейн для удержания УШМ. Материал тот же, что и у основания. Нужно сделать отверстие под заднюю часть инструмента, ту, где находится рукоятка.
Вырежьте заготовки той формы, которой желаете.
К концам изделия приварите отрезки труб квадратного сечения – для перемещения по вертикально расположенным направляющим. Направляющими послужат более длинные отрезки труб квадратного сечения, но с меньшим диаметром. Их нужно приварить к основанию.
Для повышения надежности фиксации инструмента можно изготовить и приварить своеобразные «уши» из металлического листа. Для фиксации инструмента на нужной высоте необходимо сделать крепление. Можно приварить 2 гайки, завернуть в них стержни с резьбой, на которые насажены с помощью сварки гайки-барашки.
С помощью такого приспособления вы легко и быстро сможете менять и закреплять требуемое положение инструмента.
Теперь нужно установить дрельный патрон как переходник для рабочей насадки-фрезы. Предварительно нарежьте внутри него резьбу, соответствующую валу УШМ. Затем накрутите его на вал и зафиксируйте в нем необходимую фрезу. Соберите машинку. Зафиксируйте ее в кронштейне.
Протестируйте ее работу. Если нет лишней вибрации или неконтролируемых сдвигов при эксплуатации, все в порядке. В противном случае вам необходимо проверить, откуда взялась неточность, и устранить ее.
При выполнении фрезеровочных работ по дереву не забывайте соблюдать нехитрые правила:
- соответствие насадки на УШМ обрабатываемому материалу;
- не допускается снятие защитного корпуса;
- установите скорость угловой шлифовальной машинки на минимум;
- реально оцените свои силы – большую болгарку может запросто вырвать у вас из рук;
- работайте в защитных перчатках или жестко закрепите инструмент;
- предварительно проверьте однородность заготовки – нет ли посторонних металлических деталей;
- работа должна производиться в одной плоскости, перекосы недопустимы;
- не блокируйте кнопку в режиме работы;
- перед заменой насадки/диска обязательно отключите питание электроинструмента.
О том, как сделать фрезер из болгарки, смотрите далее.
Фрезер из болгарки сделанный своими руками: фото и описание изготовления
Самодельный фрезер по дереву, сделанный из болгарки, подробные фото и описание изготовления самоделки.
Понадобился фрезер для не сложных работ по дереву, чтобы не покупать, решил сделать самодельное съёмное приспособление насадку для болгарки.
Итак, если Вас заинтересовал этот проект, предлагаю изучить его более детально.
Понадобятся материалы:
- — болгарка;
- — кусок оргстекла;
- — кругляк;
- — пружины;
- — винты;
- — стальные пластины;
- — патрон от дрели (можно от шуруповерта).
Первым делом, нужно переделать сверлильный патрон, чтобы он подошёл к валу болгарки. Замеряем диаметр вала болгарки и соответственно, с учетом резьбы рассверливаем отверстие в сверлильном патроне.
Далее нарезаем резьбу и патрон можно накрутить на вал болгарки.
После установки патрона, заметил, что патрон болтается на резьбе, чтобы решить проблему, патрон должен накручиваться на специальный выступ на валу. Под этот выступ, проточил место в патроне.
- Нарезаем резьбу.
- Теперь патрон одеваем на вал болгарки.
Следующий шаг: изготовим направляющие из кругляка. Для начала сверлим кругляк, чтобы получились две трубки, а затем из кругляка вытачиваем оси, которые с минимальным зазором будут заходить в изготовленные трубки. Если нет кругляка, можно использовать трубки подходящего диаметра.
Основание сделал оргстекла, этот материал прочный и прозрачный, что удобно при работе. Чтобы получить хорошую жесткость, скрутил два куска оргстекла, винтами.
- В основе сверлим отверстия под стойки, а также проделываем отверстие, в которое будет заходить фреза.
Нам нужно изготовить да крепежа, при помощи которых мы будем устанавливать насадку на болгарку. Делаем два уха из стальных пластин и привариваем их к трубкам, которые находятся на направляющих.
Внизу, к основе направляющие крепятся с помощью винтов, нарезаем резьбу прямо в оргстекле.
В завершении в верхней части останется сделать ручку из стальной пластины, а также делаем фиксаторы, которые позволят зафиксировать фрезу на нужной глубине.
Самодельный фрезер из болгарки, готов к работе. Настраиваем нужную глубину для обработки заготовки и приступаем к работе, фрезер легко справляется с задачей. Для более удобной работы, болгарку желательно подключать через регулятор оборотов.
Смотрим видео:
???? Ручной фрезер из обычной болгарки: полезная самоделка для домашнего мастера
Некоторые истории, приходящие от наших читателей в редакцию Homius, поражают своей простотой и, в то же время, гениальностью. Сегодня речь пойдёт именно о таком лайфхаке.
Свой отчёт о проделанной работе нам прислал Семченко Егор Васильевич их города Нижневартовск Ханты-Мансийского автономного округа – Югры.
В нём он расскажет, как из простой угловой шлифовальной машины сделать неплохой ручной фрезер.
Недавно я задумался о том, чтобы сделать небольшой фрезер для домашних работ. Приобретать подобное устройство в магазине весьма накладно, да и, честно говоря, скучно. Дело в том, что я, как военный, на пенсию вышел рано, поэтому сил и энергии ещё достаточно, как и свободного времени. Предлагаю на ваш суд то, что у меня получилось.
Необходимые материалы и инструменты
Для работы я использовал:
- саму болгарку, которая впоследствии и будет трансформироваться во фрезер и обратно;
- отрезок двутавровой балки;
- квадратный стальной профиль двух размеров — 20×20 мм² и 25×25 мм²;
- небольшой лист оцинковки;
- круги на болгарку – отрезной, шлифовальный и металлическая щётка;
- метчик М14 с шагом резьбы, таким же, как у зажимной гайки болгарки;
- зажимной патрон от дрели с резьбовым соединением;
- сварочный аппарат.
И естественно, что под рукой у меня были различные болты и гайки, из которых можно подобрать то, что требуется.
Вот эту болгарку я решил использовать в качестве «подопытного кролика»
Шаг первый: готовим материал, приступаем к работе
Первым делом мне нужно было распустить двутавр, вырезав из него центральную часть. Именно она станет основанием нашей конструкции. Сделать это несложно, однако для тех, кто редко имеет дело с УШМ, скажу – желательно использование средств защиты – перчатки, очки, плотный фартук.
Зажав отрезок двутавровой балки в тиски, вырезаем его центральную часть
Понятно, что найденный мной возле гаража отрезок двутавровой балки был покрыт ржавчиной, поэтому, зажав его в тисках, я полностью очистил поверхность от коррозии при помощи металлической щётки-круга на болгарку. После этого металл уже можно было использовать по назначению.
Все следы коррозии необходимо тщательно удалить
Шаг второй: разметка платформы и других деталей фрезера
На получившейся пластине я сделал симметричную разметку и при помощи картонного лекала, приготовленного заранее, отметил место будущего выреза. После этого металл был разрезан на 2 части. Что при этом получилось, можно увидеть на фото.
Две заготовки, с которыми и придётся работать
В большей части, при помощи угловой шлифовальной машины с отрезным кругом, была выбрана отмеченная снизу область – это оказалось несложным. Однако в таком виде использовать заготовку было нельзя. Края выемки были неровными. Поэтому она была зажата в тиски и обработана до необходимого уровня шлифовальным кругом.
Вот такой вид приобрела заготовка после окончательной обработки
Обработка второй детали: изготовление крепления для болгарки
Для установки УШМ на будущей станине, нужно было проделать в металле отверстие соответствующего размера. Диаметр его должен был совпадать с посадочным местом кожуха болгарки. Этого удалось добиться при помощи коронки по металлу.
Несмотря на мои опасения, что эта работа создаст какие либо проблемы, всё прошло довольно гладко.
При этом бонусом, что меня особенно порадовало, мне досталась широкая толстая шайба, которая была высверлена коронкой из оставшейся части двутавровой балки.
Коронка по металлу справилась с возложенной на неё задачей на «отлично»
Далее, также используя самодельное лекало, я нарисовал на металле очертания будущего кронштейна. Его вырезать оказалось немного сложнее, чем основание. Однако при наличии желания, нет ничего невозможного. На фото видны места, которые требуется удалить – они помечены крестиками.
Очертания кронштейна готовы, можно приступать к вырезанию
Естественно, после того, как деталь была вырезана, её снова нужно было довести до ума шлифовальным кругом. Кстати, не стоит обращать внимание на слишком длинные «уши» кронштейна. Впоследствии, после подгонки, они будут отрезаны за ненадобностью.
Обработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМ
Далее, путём проб и ошибок, была произведена окончательная подгонка, после которой можно было удалить лишнее. Главное, что отверстие, высверленное при помощи коронки, идеально подошло по размеру.
Практически окончательный вид детали – осталось только убрать лишнее
Шаг третий: готовим станину для мини-фрезера
Во-первых, здесь было необходимо отрезать два куска квадратного профиля 20×20 мм длиной 20 см и ещё два – 25×25 мм, длиной 2,5-3 см. Это можно сделать как на станке, так и при помощи простой болгарки. Мне показалось более удобным использовать станок.
Режем металлический квадратный профиль на отрезки необходимой длины
Сборка станины
Теперь в работу вступает сварочный аппарат. На столе укладываем основание. На него на прихватки фиксируем направляющие – более длинные отрезки квадратного стального профиля. Не следует сразу проваривать швы. Это приведёт к тому, что их поведёт, и всю работу придётся переделывать. Для начала, достаточно лишь прихватить на пару точек – с одной и другой стороны.
Короткие и более широкие отрезки квадратного профиля фиксируются на кронштейне (также на прихватки). После этого, они надеваются на направляющие, чтобы было ясно, не перекошены ли стойки. Если со слов сложно понять ход работы, можно посмотреть на фото ниже. Здесь сразу станет понятно, каким образом собрать основу.
Вот так должна выглядеть станина. Она пока держится лишь на прихватках
Выяснив, что всё в порядке можно полностью проварить швы (не снимая кронштейн с направляющих). После этого, можно переходить к работе с зажимной системой кронштейна.
Швы основательно провариваются, после чего кронштейн можно снять с направляющих
Доводим до ума кронштейн: монтируем зажим для болгарки
Для того, чтобы была возможность зажать болгарку в кольце кронштейна, в верхней его части выпиливаем проём, а с торца навариваем длинную гайку с одной стороны и короткую с другой. При этом, короткую (простую) гайку рассверливаем так, чтобы болт свободно сквозь неё проходил.
Зажимной механизм кронштейна готов, можно пользоваться
Теперь необходимы дополнительные фиксаторы. В их роли выступят металлические уголки, которые я вырезал из листа оцинковки. К самому кронштейну они будут крепиться при помощи сварки, а к болгарке – фиксироваться болтами, вкрученными в посадочные гнёзда рукоятки.
Вот так выглядят крепёжные уголки. Они пока ещё не приварены к кронштейну
Из-за того, что кронштейн свободно двигается по направляющим, нужно было продумать фиксаторы. Для этого, в квадратном профиле были просверлены отверстия под болты, в которых нарезана подходящая резьба. К шляпкам болтов были приварены лепестки для удобства вращения. Получилось некое подобие «барашков».
Просверливаем отверстия, а после нарезаем в них резьбу
Шаг четвёртый: переходим к подготовке зажимного патрона от дрели
Был взят обычный патрон, способный зажать сверло диаметром от 1,5 до 13 мм с фиксацией на резьбовое соединение. Такой можно найти в любом магазине электроинструмента.
Вот такой патрон решено было использовать
Внутренняя резьба патрона, естественно, не подошла к резьбе на валу болгарки. Поэтому в ход пошёл метчик М14. Патрон был зажат в тиски и, через некоторое время, его посадочное место идеально накрутилось на резьбу вала болгарки.
При помощи метчика М14 резьба была исправлена на ту, которая мне требовалась
Шаг пятый: приступаем к сборке готового инструмента
Для эстетики я выкрасил кронштейн и станину. Правда, под рукой оказалась лишь красная краска, поэтому пришлось использовать её – в магазин из-за этого бежать не хотелось. Первым делом на болгарке был закреплён кронштейн. Честно говоря, собирая итоговый вариант конструкции, я немного волновался.
Внешний вид неплох, главное чтобы прибор оказался функциональным
Заключительный шаг: проверка работоспособности инструмента
Волнение пропало, как только была нажата кнопка. Фрезер повёл себя прекрасно. Единственным недочётом можно было назвать неидеальную гладкость подошвы, которая скользила по поверхности древесно-стружечной плиты не слишком хорошо. Однако работу свою агрегат выполнял, и это уже радовало.
Первый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканий
Пройдя первую полосу и выбрав паз в ДСП, мне показалось, что чего-то не хватает. Об этом же говорили и не слишком ровные края выбранной дорожки. Создавалось впечатление, что у сделавшего её мастера тряслись руки.
Края выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решать
Немного поразмыслив, я понял. Ведь мне приходилось прилагать усилия, а без родной рукоятки от болгарки делать это не слишком удобно.
Но в том виде, в каком она есть, на место её не поставить – мешает направляющая станины. На помощь вновь пришла широкая гайка и отрезок шпильки. Гайка была накручена одной стороной на рукоятку, с другой стороны я ввернул шпильку.
Полученная конструкция зафиксировала уголок вместо одного из болтов.
Вот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезера
После проделанных манипуляций работа стала намного проще, а края выбранных пазов ровнее. А это значит, что на данный момент ничего нового с нашим фрезером придумывать не стоило. Возможно, впоследствии придут мысли о том, как сделать платформу основания более подвижной, снизив силу трения, но пока меня итоговый результат устроил.
Финальный аккорд
Наверняка подобный инструмент придётся по нраву многим людям, которые занимаются деревом в своём гараже. При помощи подобного фрезера можно решать множество задач. Например, врезку замков, петель или навесов, выборку угла в раме под стекло. Да мало ли, для чего его можно использовать.
К тому же, у такого фрезера есть одно неоспоримое преимущество – он легко трансформируется обратно в угловую шлифовальную машину. А значит, может называться универсальным электроинструментом. Возможно, у кого-либо из читателей есть интересные мысли, как можно модернизировать этот ручной фрезер. Напишите об этом в х. Интересно узнать и ваше мнение об этом инструменте.
Буду периодически заходить на этот ресурс, и просматривать комментарии. Спасибо за внимание.
Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.
ПредыдущаяСледующая
Как сделать фрезер из болгарки своими руками
При необходимости выполнения фрезеровальных работ и отсутствии средств на покупку заводского инструмента возможно в домашних условиях изготовление фрезера из болгарки.
Хотя он и будет уступать промышленным аналогам, но с его помощью можно делать пазы и шипы в заготовках из дерева, сверлить отверстия, обрабатывать кромки, вырезать места под установку дверных замков и петель.
Также фрезерование можно выполнять с некоторыми другими материалами, перечень которых определяется мощностью угловой шлифовальной машины, взятой за основу. Для домашней мастерской самодельный инструмент является хорошим вариантом, требующим минимальных финансовых затрат.
Стационарная рама-стол для крепления болгарки
Необходимые материалы и инструменты для выполнения работы
Фрезер – это устройство, предназначенное для обработки различных материалов (дерева, металла, пластика, текстолита и других): сверления, создания пазов, вырезания кромок и проведения прочих технологических операций.
Он может быть выполнен в виде ручного электроинструмента или стационарного станка. Для пользования в домашних условиях можно сделать фрезер из болгарки.
При этом есть возможность реализовать как стационарный, так и ручной вариант исполнения.
Чтобы сделать фрезер, в общем случае понадобятся следующие материалы и инструменты:
- рабочая угловая шлифовальная машина, которая будет служить приводным механизмом;
- сварочный аппарат (нужен при использовании металла);
- крепеж — перфолента, болты с гайками, саморезы или винты;
- шуруповерт, оснащенный разными битами;
- дрель с набором сверл;
- рулетка и маркер (либо карандаш);
- уровень;
- угольник;
- фанера (ДСП) либо металлический лист (около 3 мм толщиной);
- набор гаечных ключей;
- отвертки;
- электролобзик или пилы по дереву и металлу;
- железные уголки либо деревянные бруски (5 на 5 см);
- керн;
- шестигранные ключи;
- наждачная бумага, напильники.
Для проведения работ подойдут листы фанеры или ДСП толщиной 10 мм.
Возможности стационарной установки будут определяться такими параметрами:
- мощностью электродвигателя УШМ;
- числом оборотов (скоростью вращения) мотора;
- габаритами рабочего стола, определяющими размеры обрабатываемых заготовок.
Для работы с небольшими деревянными деталями из непрочных пород древесины достаточно будет болгарки с электродвигателем мощностью 0,5 кВт. Если обрабатывать предстоит металлические заготовки, то понадобится устройство с мотором от 1,1 кВт.
Алгоритм изготовления фрезера из болгарки
Алгоритмы изготовления стационарной установки для фрезерования и его ручного аналога отличаются. Последний вариант реализовать проще: требуются меньшие затраты труда, а также материалов.
Стационарные станки
Фрезерный станок состоит из таких конструктивных элементов:
- прочной, устойчивой станины;
- привода;
- стола для выполнения работ с линейкой (рейкой).
Соответственно, при создании рабочей модели установки понадобится сделать эти части, а после соединить их вместе. В качестве электропривода будет использоваться болгарка. Ее понадобится надежно закрепить на крышке стола.
Стационарный станок можно сделать в двух вариантах: с зафиксированной на столе УШМ либо с подвижной установкой болгарки. Первый достаточно просто реализовать практически своими руками. При этом следует учитывать, что рабочий инструмент можно закрепить так, чтобы выполнять обработку в горизонтальной либо вертикальной плоскостях. От этого зависит порядок сборки установки.
Станок с обработкой заготовки в горизонтальной плоскости (с вертикальным положением фрезы) собирают в такой последовательности:
- делают раму из металлических уголков (их соединяют с помощью сварки) либо деревянных брусков (скрепляемых саморезами, шурупами);
- обшивают каркас ДСП либо фанерой, закрепляя листы болтами;
- в столешнице вырезают отверстие под вал болгарки (большего диаметра, чем сечение у него);
- используя перфоленту либо хомуты, с помощью болтов снизу к крышке стола закрепляют болгарку, примерно как изображено на фото ниже;
- на поверхности столешницы из деревянных реек (кусков ДСП либо фанеры) устанавливают планки, выполняющие роль направляющих, по которым будет двигаться обрабатываемая заготовка;
- деревянные и металлические части конструкции окрашивают (предварительно зачистив наждачной бумагой);
- для удобства работы закрепляют тумблер включения болгарки.
Шляпки болтов, расположенные сверху столешницы, должны быть заподлицо с ее поверхностью. Поэтому под них понадобиться высверливать выемки соответствующего размера. Направляющие являются съемными элементами конструкции. Под каждую заготовку их требуется переставлять. Часто их фиксируют с помощью саморезов.
Следует обеспечить такой доступ к болгарке, чтобы удобно было выполнять смену насадок.
Тумблером можно подавать питание на электроинструмент, предварительно просто заблокировав во включенном положении его кнопку. Более сложным вариантом будет переделывание электрической схемы УШМ.
Вариант с горизонтальным расположением фрезы реализуется схожим способом, только болгарку закрепляют сбоку конструкции, получая подобие циркулярной пилы. Внешний вид созданного станка продемонстрирован на фотографиях далее.
Чтобы пользоваться станком, нужно установить фрезы. В продаже имеются их разновидности, напоминающие обычные отрезные диски, которые фиксируются на валу с помощью зажимной гайки. Для применения шпоночных насадок потребуется переходник. При этом с одной стороны у него имеется посадочное место с резьбой (для закручивания на вал болгарки вместо гайки), а с другой – для фиксации фрезы.
Ручной фрезер
При подвижном варианте фиксации угловой шлифовальной машины ее легче снять в случае необходимости, чтобы использовать по непосредственному назначению.
Гораздо проще сделать ручной фрезер, чем создавать механизм, обеспечивающий его перемещения вперед-назад, а также вправо-влево.
Работа с таким инструментом потребует надежного закрепления заготовки, чтобы она не вибрировала или не сдвигалась, например, в тисках либо с помощью струбцин. Это в значительной степени определит качество выполненных работ, а также удобство (быстроту) их проведения.
Вариантов изготовления ручных приспособлений из УШМ для фрезерования много. При этом в работе применяют разные материалы. Способ создания ручного фрезера по дереву из угловой шлифовальной машины продемонстрирован в видеоролике далее.
Ручные приспособления больше напоминают насадки под болгарку, позволяющие пользоваться ей так, как фрезером. Самые простые модели не предусматривают вертикального передвижения режущей насадки. Они предназначены для выполнения простейших операций.
Если сравнивать ручной и стационарный варианты самодельных фрезеров, то следует отметить, что качество обработки у последних выше. Но изготовить первые легче, а болгарку можно легко снять при необходимости.
Обращаться с инструментом требуется аккуратно, соблюдая технику безопасности. Отлично, когда угловая шлифовальная машина имеет регулятор оборотов.
Это позволяет устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время работы с разными материалами.
Изготовление фрезера из болгарки своими руками: материалы и алгоритм сборки
Для различных работ в домашней мастерской не всегда целесообразно приобретать специализированные электроинструменты, которые, как правило, стоят достаточно дорого. Более актуальными в таких ситуациях являются устройства, сделанные своими руками, к числу которых относится и фрезер из болгарки.
При помощи такого устройства, основой которого может выступить и бытовая электродрель, можно выполнять различные технологические операции – фрезерование, обработку кромок, формирование шипов и пазов на поверхности деревянных заготовок, подготовку посадочных мест для дверных петель и замков и др.
Самодельный фрезерный станок с боковым расположением инструмента
Используемые материалы
Изготовление своими руками фрезера из болгарки для оснащения домашней мастерской требует выполнения определенных условий, основными из которых являются обеспечение надежной фиксации электроинструмента в вертикальной плоскости и его перемещения относительно поверхности обрабатываемого изделия.
Схема закрепления болгарки
Для того чтобы изготовить свой фрезерный станок из болгарки, удовлетворяющий вышеперечисленным условиям, потребуются следующие комплектующие и расходные материалы:
- болгарка или электродрель, приводной двигатель которых должен находиться в работоспособном состоянии (кроме того, конструктивные элементы, при помощи которых эти устройства будут фиксироваться на несущей конструкции, должны быть достаточно прочными и надежными);
- основание, на котором будет фиксироваться будущий фрезер (в качестве такого основания, которое должно отличаться высокой надежностью и устойчивостью, а также обеспечивать удобство работы с самодельной фрезерной установкой, может быть использована поверхность рабочего стола или верстака);
- толстая фанера или тонколистовой металл (из них вы изготовите своими руками ту часть конструкции фрезера, на которой будет фиксироваться болгарка или электродрель);
- сварочный аппарат (если в конструкции вашего фрезера будет использоваться листовой металл);
- крепежные элементы (хомуты, винты, болты и гайки);
- стандартный набор слесарных инструментов.
Вариант размещения болгарки в самодельном станке
Таким образом, для изготовления фрезера из болгарки своими руками потребуются материалы, которые есть практически в каждой домашней мастерской или в любом гараже. Соответственно, чтобы сделать такой станок и начать им пользоваться, не потребуются значительные финансовые вложения, чего не скажешь о ситуации, когда приобретается серийная модель такого устройства.
Алгоритм изготовления
Изготовление своими руками фрезера на основе болгарки или дрели выполняется в следующей последовательности:
- Из толстой фанеры, ДСП или тонколистового металла делают основание фрезерного станка, которое состоит из двух стенок, располагаемых друг напротив друга. Одну из стенок такого основания, которая не используется для фиксации болгарки или дрели, можно сделать подвижной. Это позволит изменять ее пространственное положение в зависимости от длины детали, которая будет подвергаться обработке.
- На подвижной части будущего фрезера фиксируется металлический конус, применяемый для того, чтобы удерживать заготовку в процессе ее обработки.
- Инструмент, посредством которого выполняется обработка на сделанном своими руками станке, размещается на боковой стороне каркаса. Использовать на таком фрезере можно инструменты практически любой конфигурации и любого размера.
Самодельный станок по дереву из болгарки
В том случае, если фрезерный станок будет изготавливаться не на основе электрической дрели, а на базе болгарки, в его конструкцию придется включить специальный переходник, который будет обеспечивать фиксацию втулки, используемой для вращения обрабатываемой детали. Если основой самодельного фрезера является дрель, то такая втулка просто фиксируется в патроне электроинструмента.
Самодельный фрезер из дрели
Таким образом, изготовление фрезера из болгарки или электрической дрели своими руками отличается простотой. Для этого даже не надо изобретать собственную конструкцию устройства – достаточно воспользоваться готовыми идеями, которые уже опробованы на практике многими домашними мастерами.
Загрузка...
