Резка оцинкованного листа своими руками

28 февраля 2021 читать: 4мин.

Независимо от того, ремонтируете ли вы воздуховоды, заменяете ли вы кровлю или время от времени занимаетесь ремеслом из металла , вам придется тесно сотрудничать с листовым металлом.

Лист меди, оцинковки или алюминия, используемый в жилых помещениях, часто бывает очень тонким, что позволяет легко согнуть его или надрезать во время манипуляций с ним.

Чтобы избежать ошибок новичков, выбор правильного инструмента является первым решающим шагом в резке листового металла.

Разнообразные инструменты — молоток и долото, угловая шлифовальная машина или ножовка — могут подойти для этой задачи, но ножницы для жести, как правило, являются лучшим и наиболее экономичным вариантом для тех, кто занимается изготовлением чего либо своими руками.

Эти ножницы, также называемые ножницами по металлу, точно режут листовой металл толщиной до нескольких миллиметров, не оставляя рваных, изогнутых краев готового продукта.

Инструменты и материалы необходимые для вырезания отверстия в металле:

Ножницы по металлу
Рулетка
Карандаш плотника
Измерительная линейка
Защитные очки
Зажимы
Рабочие перчатки
Электрическая дрель
Сверло по металлу
Металлический напильник

Резка оцинкованного листа своими руками

Чтобы создать круг в листовом металле с помощью ножниц по металлу, отметьте центр своего круга и проделайте отверстие в металле в этом месте, проткнув его отверткой при помощи молотка. Затем с помощью циркуля обведите оставшуюся часть круга вокруг центрального отверстия.

Как только круг будет начерчен, снова вставьте отвертку в центральное отверстие, слегка надорвав его. Это место, где вы собираетесь втиснуть ножницы в листовой металл. Затем просто разрежьте металл, как бумагу, но с большей силой, пока не получите круг.

Как разрезать тонкий лист металла ножницами: пошаговая инструкция

Шаг 1 — покупка необходимого инструмента

Купите пару ножниц для резки металла, подходящих для типа резки, который влечет за собой ваш проект, — прямые или изогнутые.

Многие производители ножниц по металлу используют цветную маркировку рукояток для обозначения трех основных разновидностей ножниц: красные рукоятки указывают, что ножницы режут влево, ножницы с зеленой рукояткой режут вправо, а ножницы с желтой ручкой режут прямо.

Шаг 2 — подготовка рабочего места

Установите прочный, устойчивый верстак, способный выдержать размер листового металла, который вы собираетесь разрезать. Как правило, лист фанеры или аналогичного материала подходящего размера, поддерживаемый двумя козлами, становится идеальным верстаком для проектов из листового металла.

Шаг 3 — разметка детали

Поместите лист металла на верстак и разложите выкройку с помощью рулетки, карандаша и линейки.

Если ваш проект требует криволинейных разрезов, сделайте простой, экономичный и шаблон, создав желаемую кривую сначала, используя отрезок листа бумаги или подходящего материала.

Сделайте выкройку по необходимой форме и поместите всю композицию на лист металла, чтобы обвести ее, а затем уберите.

Резка оцинкованного листа своими руками

Шаг 4 — разрезание металла

Наденьте защитные очки и рабочие перчатки и возьмите ножницы для жести. В начале каждого реза важно полностью открыть инструмент и как можно глубже посадить край листового металла в губки.

Совместите лезвие инструмента с линией рисунка (нарисованная карандашом линия, по которой вы собираетесь разрезать), поддерживая контакт между листовым металлом и верхним лезвием ножниц для жести.

Сожмите ручки в одной руке, чтобы сделать разрез, и повторяйте этот процесс, пока разрез не будет завершен.

Если ваш проект требует вырезания отверстия в центре листового металла, нарисуйте его на металле, как любую другую линию разреза.

Затем сделайте пилотное отверстие в нарисованном карандашом круге с помощью дрели, оснащенной металлической фрезой диаметром несколько сантиметров или больше, чтобы просунуть губки ножниц для металла.

Проденьте кончики губок для ножниц через пилотное отверстие и отрежьте нужный радиус, используя соответствующие изогнутые ножницы для резки металла влево или вправо.

ШАГ 5 — обработка готовой детали

Наконец, обработайте металлическим напильником края металла, чтобы удалить оставшиеся заусенцы с кромки разреза.

Взгляд эксперта: чем резать профнастил?

Даже если вы заказали профнастил необходимой длины, в процессе монтажа может потребоваться подрезка листа. Иногда профлист нужно укоротить или «подогнать»: например, в местах примыкания кровельного материала к дымоходу. Если вы монтируете кровлю или забор сложной формы, может потребоваться подрезка углов профлиста.

Возникает вопрос: как выбрать подходящий инструмент для резки? Сформулируем общие требования к нему. Инструмент для резки профлиста должен:

резать профлист без перегрева металла, не выжигать полимерное и цинковое покрытия. Профлист представляет собой «пирог» из нескольких слоёв: стальной основы, покрытой с обеих сторон цинком, грунтом и полимерным слоем (с лицевой стороны) либо защитным покрытием (с изнанки). Каждый слой выполняет определённую функцию: защищает стальную основу от коррозии, обеспечивает профлисту эстетичный вид и др. Если один или несколько слоёв выжигаются, это повлияет не только на эстетические характеристики профнастила, но и на функциональные — стальная основа будет подвержена коррозии;
не образовывать искры в процессе резки. Искры от абразивного диска могут повредить полимерное и цинковое покрытия. Последствия таких повреждений мы указали в предыдущем пункте;
оставлять чистую линию среза, не деформировать кромки профлиста. В противном случае образовавшиеся «заусенцы» надо будет загибать, а примятые кромки — распрямлять. Это потребует существенных затрат времени;
не плавить кромки профлиста. Иначе это приведёт к повреждению защитного и полимерного слоёв вдоль кромок листа и, как следствие, к возникновению кромочной коррозии.

Рассмотрим, какие электрические и ручные инструменты оптимальны для подрезки профлиста, а какие запрещено использовать.

Внимание: не забывайте обрабатывать места срезов ремонтной эмалью.

Можно ли резать профнастил «болгаркой»?

Профлист КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещено резать этим инструментом по трём причинам:

Эффектные искры, которые вылетают из-под диска в процессе работы, вредят декоративно-защитному слою. Они попадают на полимерное покрытие, прожигают его и цинк. В местах, куда попали искры, может появиться коррозия.
Абразивный диск пилит профлист за счёт трения. В результате металл нагревается, под воздействием высоких температур полимерное и цинковое покрытие вдоль кромок выжигаются, что приводит к возникновению кромочной коррозии.
Абразивный диск оставляет «рваные» края.

Итак: «болгаркой» можно быстро порезать профнастил, но он станет непригодным к использованию. Поэтому ответ на вопрос «как порезать профнастил «болгаркой»» простой: никак.

Допустима ли резка профнастила дисковой пилой?

Резать профнастил с помощью дисковой пилы, даже если вы будете использовать алмазный диск с мелкими зубцами, — не лучший вариант. Этот инструмент режет металл за счёт нагрева; диск плавит кромки, а вместе с ними — цинковое и полимерное покрытие. Таким образом, края листа снова оказываются незащищёнными от коррозии.

В процессе резки отсутствуют искры, которые прожигают полимерное и цинковое покрытия. Но из-за агрессивного воздействия на кромки листа мы не рекомендуем применять этот инструмент.

Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста?

Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.

В каких случаях используют?

Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя.

Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:

Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.

Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.

При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:

Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться.

Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие). В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.

Допустимо ли применять насадку-«сверчок» на дрель?

Это тоже довольно востребованный инструмент. Дрель есть практически у всех, для неё нужно только купить недорогую насадку, с которой дрель будет работать, как электроножницы. Также не забудьте приобрести комплект сменных лезвий.

Дрель с насадкой-«сверчком» аккуратно режет металл без деформации кромок профлиста. Края не загибаются, их не нужно впоследствии распрямлять; кромки получаются ровные, без «заусенцев».

В каких случаях используют?

Для продольной или поперечной резки профилированных листов, для фигурной резки, для резки труднодоступных участков. Толщина металла не должна превышать 0,8 мм.

Внимание: при резке насадка дрели должна располагаться строго перпендикулярно поверхности профлиста. В таком положении инструмент будет работать правильно.

Используют ли высечные ножницы для резки профлиста?

Да, используют. Они обладают тремя основными преимуществами:

Режут металл быстрее, чем электролобзик, и по скорости сравнимы с болгаркой.
С их помощью можно начинать резать лист не от края, а с середины (инструмент прорубает отверстие в нужном месте листа).
Не деформируют кромки профлиста. Линия среза получается ровной.
Режут профлист с любой высотой волн и любой толщиной стали.

Единственный недостаток инструмента — довольно высокая стоимость.
В каких случаях используют?
Для продольной и поперечной резки профнастила, для получения прямой и фигурной линии среза в труднодоступных местах (инструмент отличается высокой манёвренностью).

Внимание: перед началом работы отрегулируйте инструмент. Режущий край должен быть строго перпендикулярен поверхности профнастила — это позволит избежать появления «рваных» кромок на листе.

В процессе резки образуется много отходов — острой металлической стружки. Не забывайте оперативно удалять её с поверхности профлиста с помощью мягкой ткани.

Можно ли резать профнастил с помощью шлицевых ножниц?

Да. Наравне с высечными ножницами этот инструмент считается оптимальным для резки профлиста. Шлицевые ножницы режут профлист быстро и аккуратно, не деформируют кромки профнастила. Линия среза получается ровной, без «заусенцев».

В каких случаях используют?
Для продольной и поперечной резки металла толщиной не более 2 мм, для вырезания отверстий сложной формы.
Внимание: при резке также образуется металлическая стружка, её нужно своевременно удалять с поверхности профнастила.

Можно ли пилить профлист ручной ножовкой по металлу?

Ножовка — доступный и простой в эксплуатации инструмент. Её смело могут использовать новички, поскольку работа с ножовкой не требует особых навыков.

Преимущества инструмента:

нет ограничений по толщине листов металла;
линия среза получается ровной, «заусенцы» отсутствуют, кромки не деформируются.

Основной минус ручной ножовки — низкая скорость работы.

В каких случаях используют?

В основном — для подгонки листов (когда нужно срезать по прямой угол или небольшую полосу металла). Фигурный срез с помощью ножовки получить сложно.

Внимание: при резке профлиста ножовкой используйте специальный стол — лист должен быть надёжно зафиксирован (если вы работаете на кровле, подрезать профлист «на месте» не получится).

Используют ли для резки профнастила ручные просечные ножницы по металлу?

Используют, но инструмент требует опыта работы и определённых навыков — при их отсутствии вы рискуете получить деформированные края или «заусенцы» на кромках профлиста.

В каких случаях используют?

Если нужно получить прямой срез на одном профлисте толщиной до 0,6 мм. Для одновременной резки нескольких листов этот инструмент не применяют.

Внимание: при выборе просечных ножниц обращайте внимание на длину ручек — чем они длиннее, тем меньше усилий вы будете прикладывать в процессе работы.

Мы рассмотрели основные инструменты, которые пригодятся для резки профлиста своими руками. Выбирайте те, который оптимальны в вашем случае:

Если требуется разрезать лист вдоль или поперёк, лучше выбирать электроинструменты — лобзик, шлицевые или высечные ножницы, насадку на дрель. Их производительность выше, чем у ручных. Работа идёт быстро, при этом вы прикладываете минимум физических усилий. Также многие электроинструменты отличаются манёвренностью, с их помощью можно получать прямые и фигурные линии реза. Для них характерно высокое качество резки: «заусенцы» на металле и деформации кромок отсутствуют.
Если нужно вырезать небольшое отверстие простой формы либо аккуратно спилить незначительную часть металла, можно применять ручные инструменты — ножовку или просечные ножницы (их также используют в качестве вспомогательных, а не основных инструментов для резки). У них есть свои плюсы. Ручные инструменты:

Более безопасные. Риск получить травму при работе минимален.
Отличаются низкой стоимостью, поэтому доступны практически всем.
Минимально воздействуют на полимерное покрытие и цинковый слой.

Если вам нужен эффективный и недорогой электроинструмент, обратите внимание на электрический лобзик или насадку-«сверчок» для дрели.
Если первостепенны чистая линия среза, манёвренность и быстрая скорость работы — оптимальны электрические ножницы для резки профнастила (высечные или шлицевые).
Если вы выбрали ручные просечные ножницы, рекомендуем сначала потренироваться в резке профлиста. Этот инструмент требует опыта работы, в противном случае результат работы будет неудовлетворительным — деформированные кромки профнастила, «заусенцы».
Если у вас отсутствует опыт работы с ручным инструментом, выбирайте ножовку — она режет медленно, но ей проще работать.

В статье упоминаются категории:

Резка оцинкованного листа своими руками Профилированный лист

В статье упоминаются товары:

Чем резать оцинкованный лист

Предлагаем вам очередную серию ответов на задачи блога. Можете теперь удивлять ваших знакомых опытами с ножницами и знанием как минимум двух китайских слов. День недели День недели сегодня – четверг. Удобнее всего эту задачу было решать, нарисовав прямую с днями недели, так считать гораздо быстрее и проще.

о__о__о__о__о__о__о__о Вс Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс в тот же день мы решали задачу про Мистера Смита (см линк выше): Мистер Смит Мистер Смит вышел из дома тогда, когда не было дождя. Умные собаки 3 собаки нашли по 1 косточке, и 4 – по 2 косточки.

Решать эту задачу с детьми удобно с помощью рисунка – нарисовать 7 голов и раздавать им косточки: сначала по одной, а затем – по второй. Так, с помощью рисунка все становится понятно. Кто же виновен? Виновен Том. Дворники и снег У дворников получилась одна куча снега.

Но очень большая! Как разрезать лист бумаги, и пролезть в него целиком Вот вам видео: Загрузка плеера Лингвистическая задача Строго говоря, это не очень лингвистическая задача. Лингвистического в ней только то, что слова действительно написаны на китайском языке, и формулировка «в перепутанном порядке» — классическая.

На самом же деле, тут все дело в том, чтобы внимательно прочитать условие: «переводы даны в перепутанном порядке», а поскольку слов тут всего 2, то и перепутать их

можно только между собой.

Источник: https://pgbooks.ru/archive/blog/iq_blog/1419/

Роликовые ножницы и особенности резки листового металла

В металлообрабатывающей промышленности для обработки листового материала используются роликовые ножницы или ножи. Ножами этот инструмент называют по причине того, что его работа основывается на применении двух режущих дисков.

Процесс резания основывается на том, что ролики вдавливаются в листовой материал с двух сторон — сверху и снизу. При этом происходит его разрезание без применения каких-либо острых ножей.

Роль режущих и острых ножей играют ролики, которые соприкасаются стенками друг к другу с двух сторон.

Ролики не только режут листовой материал, но еще и облегчают процесс перемещения инструмента по поверхности листа. Это означает, что резать роликовым ножом не только удобно, но еще и эффективно. Если сравнить работу устройства с ручными ножницами, то следует отметить такие достоинства:

Скорость — разрезать лист стали роликовыми ножницами можно за считанные секунды, а использование ножниц требует много времени, которое зависит от длины разрезаемого материала
Качество реза — роликовый нож режет не только быстро, но еще и высококачественно. При этом отсутствуют сколы, искривления, изгибы и т.п. в месте получения реза
Физическая усталость — резание ручными ножницами требует прикладывания физических усилий, в то время как применение роликового инструмента исключает такую потребность. Для разрезания необходимо только перемещать ножницы роликовые по направляющим, выполняя тем самым разрезание листа стали

Роликовые ножницы классифицируют по типам ножей на три вида:

Они располагаются параллельно. Самая популярная разновидность режущего инструмента, который предназначен исключительно для раскроя материала на полосы, то есть резка выполняется в прямолинейном направлении
Имеют один наклон. Они предназначаются для нарезания не только ровных полос листового материала, но еще и для вырезания заготовок круглого и кольцевого типа
С несколькими наклонами. Такие роликовые устройства предназначаются непосредственно для нарезания разной формы заготовок — кольцевые, круглые, криволинейные и т.п.

После разрезания край материала не нуждается в дополнительной обработке, так как он получается ровным, без сколов и задиров.

Чем разрезать лист металла в домашних условиях

В промышленности используются роликовые ножницы для резки листового металла заводского производства. Отличительными их особенностями является высокая точность, большой срок службы, а также отсутствие необходимости изготовления своими руками.

Часто в домашнем хозяйстве возникает потребность в получении ровных полосок из листовой стали, которые используются для разных целей. Если нужна одна полоска, то нет необходимости покупать или делать такое устройство, так как можно использовать обычные ножницы по металлу.

Если же необходимо раскроить весь лист или выполнять работы по раскрою регулярно, тогда обзавестись роликовым ножом необходимо обязательно.

Покупать такое устройство заводского производства не имеет оправданного смысла, так как цена составляет от 15 тысяч рублей и более, что зависит от конструкции, размеров и качества устройства.

Роликовые ножницы для резки листового металла можно сделать своими руками в домашних условиях, воспользовавшись для изготовления имеющимися расходными материалами.

Такой способ хотя и требует затрат времени, но зато позволяет сэкономить средства, получив в итоге универсальный режущий инструмент для раскроя листов из нержавеющей стали, оцинковки и т.п.

Это интересно! Следует отметить, что роликовые ножницы подходят только для раскроя ровных листов, и разрезать ими листы с выступами и выемками нельзя, например, профнастил в поперечном направлении.

Особенности изготовления инструмента самостоятельно

Если устали резать листовой металл ножницами или болгаркой, то отличной альтернативой на замену этих инструментов является роликовый нож.

К числу достоинств этого устройства можно отметить бесшумность работы, а также отсутствие энергопотребления.

Кроме того, имея такое устройство в домашнем арсенале, можно даже зарабатывать, когда соседям понадобится раскроить листовой материал из металла.

Покупка инструмента оправдана только в одном случае, когда необходимо выполнять работы в большом количестве. И даже в этом случае можно сделать устройство своими руками, чтобы пользоваться им в профессиональных целях. Конструкций рассматриваемых устройств бывает много, поэтому сделать устройство самостоятельно вовсе не трудно, если понимать принцип работы устройства.

При изготовлении самодельного инструмента надо учитывать следующие свойства:

Режущие ножи — их должно быть два, которые располагаются один сверху, а второй снизу. Ножи должны быть изготовлены из качественного сплава, который имеет прочность выше, чем разрезаемые материалы. В качестве ножей используют подшипники, которые полностью удовлетворяют описанным требованиям
Основание — одновременно выступает в качестве поверхности, на которой располагается лист стали, а также направляющим для перемещения роликовых ножниц при резке листа или нарезании полосок
Корпус приспособления — для изготовления обычно используется стальной уголок толщиной 3 мм и размером стенок 40-60 мм
Вспомогательные инструменты — они предназначены для закрепления листового материала к поверхности стола во время его разрезания

Это интересно! Ресурс работы самодельных роликовых ножей достаточно высокий, и практически равен показателям заводских моделей. Срок службы заводских устройств составляет не менее 25 км, но при условии, если толщина разрезаемой стали не превышает 0,5 мм. Чем толще сталь, тем меньше срок службы инструмента.

На срок службы самодельного устройства влияет такой показатель, как качество его изготовления. Причем касается это даже качества подшипников, поэтому если беретесь за дело, то для этого понадобится соответствующий подход.

Из чего сделать роликовый нож

С покупкой роликовых ножниц не возникает трудностей, так как такой станок можно найти в интернет-магазине, и заказать его.

Трудность только в том, что на его покупку придется выложить немалую сумму средств, которые окупятся не скоро, если использовать такое оборудование не часто.

С собственноручным изготовлением не понадобится никаких затрат, но самая большая трудность — это выбрать необходимые материалы, и собрать из них полноценные роликовые ножницы.

Использование самодельного станка позволяет разрезать такие виды материалов:

Оцинкованная сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Стальные листы толщиной до 0,5 мм, например, оконные откосы металлопластиковых окон

Для изготовления режущих ножей используются подшипники. Диаметр этих подшипников зависит от размера корпуса роликового ножа, но обычно используется 20-30 мм шариковые подшипники. Чтобы подшипники обеспечивали разрезание материала, необходимо их торцевые грани сточить, сделав их строго под углом 90 градусов. Именно от этого зависит эффективность инструмента.

Это интересно! Диаметр подшипников влияет на скорость реза. Чем больше размер подшипников, тем соответственно и выше скорость реза.

Перед тем, как сделать режущий инструмент роликового типа, надо разобраться с его принципом применения. Заключается применение на том, что самодельный нож движется по направляющим. В качестве таких направляющих используется угловая часть верстака или стола.

На поверхности стола размещается разрезаемый лист, и чтобы рез получился ровным и аккуратным, его следует зафиксировать в неподвижном положении. Сделать это можно при помощи двух струбцин и деревянного бруска соответствующей длины.

На лист укладывается брусок, а затем он фиксируется с двух сторон струбцинами, тем самым обеспечивая неподвижность во время обработки.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов.

Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников.

Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка
Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка. Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака. Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц
Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже
На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие
Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм
В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами.

В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников.

Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

Это интересно! При вращении одного подшипника рукой, второй также должен вращаться, что говорит о правильности изготовления самоделки. Чем больше расстояние между торцевыми частями подшипников, тем ниже качество работы инструмента.

В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
Вес устройства составляет 4 кг
Габаритные размеры — 220х180х260 мм
Стоимость от 25 000 рублей

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов.

Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях.

С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Источник: https://moiinstrumentu.ru/delaem-rolikovye-nozhnicy-samostojatelno-iz-podshipnikov.html

Резка листового металла своими руками. Как ровно отрезать лист металла подручными материалами. Вырезаем круг и другие фигуры.

Листовой металл — распространенный строительный материал, который используется для изготовления заборов, водоотливов и козырьков. Часто в продаже можно найти уже готовые изделия из оцинкованной стали, такие как коньки или трубы для отвода дождевой воды с крыши. Но как быть, если изделие нестандартного размера и необходима резка листового металла своими руками?

Лазерная резка металла. Услуги по лазерной резке металла компании Современные Технологии Металлообработки

Изделия из оцинковки — одни из самых востребованных. Сфера их использования очень широкая — от бытовых потребностей до нужд промышленности.

Но выходное качество изделий напрямую зависит от качественной обработки листов оцинковки. Поэтому необходимо правильно подобрать способ раскроя металла.

занимается предоставлением услуг по лазерной резке оцинкованной стали. Это прогрессивная технология обработки металлических заготовок.

Резка оцинкованной стали в Москве

Резка тонкого и толстого листового и профильного металла может осуществляться самыми разными способами, но на сегодняшний момент самым действенным и результативным является плазменная резка.

Именно это способ выделяется наиболее длинным списком преимуществ и пользуется огромной популярностью как у крупных промышленных хозяйств, так и у маленьких частных мастерских.

Рассмотрим ниже, какие особенности оцинкованного металла необходимо учитывать, какие достоинства у резки плазмой и куда обратиться для того чтобы заказать резку тонкого и толстого листового металла плазмой.

Инструкция по изготовлению

Продающиеся в магазине фабричные модели резаков, даже в стандартной комплектации, обойдутся в большую сумму. Цена предложенных на рынке моделей стартует от 20000 руб. Такие условия не выгодны в приобретении инструмента для домашнего использования или в небольшую мастерскую, да и использоваться он будет крайне редко.

Для начала конструируется основное тело инструмента, которое каждый подбирает под себя. Изготавливается главный атрибут станка – роликовый нож для листового металла.

Материал из которого будет изготовлена деталь напрямую воздействует на долговечность и производительность агрегата. Как упоминалось выше характеристики прочности должны быть значительно выше аналогичных характеристик нарезаемого им материала.

В ином случае минимальной проблемой станет низкокачественный рез, вынуждающий мастера чистить и обрабатывать кромки каждой нарезанной заготовки.

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности.

Главный ролик, подключенный к приводу, крепится непосредственно на ручку. Нижний же устанавливается на неподвижную нижнюю часть станка.

При наличии навыков обработки железных сплавов изготовление подобного устройства займет максимум чуть более недели, включая настройку агрегата.

Что такое оцинкованная сталь? Особенности металла, достоинства и недостатки

Что же такое оцинкованная сталь? Представьте, что металл при воздействии на него кислорода окисляется и на его поверхности образуется тончайший слой пленочки. Этот слой называется не иначе как ржавчиной. Процесс разрушения продолжается, металл теряет прочность, и в конечно итоге, разрушается совсем.

Поэтому металлический лист покрывают тонким слоем цинка, который защищает металл от действия кислорода. Покрытие наносят двумя способами – холодным и горячим. Холодный способ – это нанесение цинка по типу покраски. У нас этот способ применяют редко. Большим спросом пользуется горячий метод – металл погружают в емкость с электролитным раствором.

После такого способа металл сохраняет свои качества надолго.

Инструкция по изготовлению

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности.

Плюсы и минусы оцинкованного металла

Преимущества:

максимально возможный срок службы (изделие не только сохраняет свои качества, но и внешний вид);
элементы из оцинкованного металла можно не красить (опять-таки экономия на краске);
покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено и поэтому при изгибе или растягивании слой цинка не скалывается и остается прочным;
выдерживает длительные нагрузки;
пленка из цинка соответствует экологическим стандартам и абсолютно безопасная для людей и животных;
продукция из оцинкованного металла стоит дешевле, чем из нержавеющей стали;
матовая поверхность имеет привлекательный внешний вид.

Недостатки:

с каждым годом теряется толщина слоя;
оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
перед нанесением покрытия не требуется никакой предварительной подготовки;

Где же применяют оцинкованную сталь?

В строительстве (делают профнастил, металлочерепицу).
Изготавливают водопроводные трубы.
Вентиляционные каналы.
Подоконники, водостоки, крыши.

Чем можно разрезать оцинкованный металл?

Итак, чем же можно разрезать оцинкованную сталь? Сначала при выборе инструментов нужно определиться с задачами. Нужно учитывать аккуратность среза и возможность повреждения защитного слоя. На стройке часто используют электроножницы, но срез от них получается не очень ровный. Преимущество такого аппарата – скорость.

В домашних условиях лист можно разрезать ножницами по металлу. Конечно, этот метод очень долгий и требует применение силы. И все-таки есть инструменты для резки оцинковки! Одним из самых быстрых способов резки оцинкованного листа считается резка болгаркой.

Но и здесь есть минусы – рваный срез, который потом придется дополнительно обрабатывать и выравнивать. И к тому же болгаркой нельзя разрезать профнастил, так как искры при резке повреждают полимерное покрытие. Так же оцинковку можно разрезать ножовкой по металлу.

Это самый дешевый инструмент, но при такой работе нужно очень много времени. Если нужно в листе вырезать круг, то с этой задачей справится электролобзик. Он работает очень быстро и аккуратно. Единственный его недостаток – очень шумный. Иногда для резки листа применяют циркулярную пилу.

Но и здесь есть минус – нужен напарник, чтобы держать металл. Все эти способы, конечно, мало пригодны для промышленных масштабных проектов, да и для небольших частных проектов, носящих коммерческий характер. Для больших и малых производств больше подойдет лазерная или плазменная резка оцинкованного листа.

Но с появлением плазменной резки и полноценным освоением этой технологии лазерная резка отошла на второй план. Поэтому мы и рассмотрим подробнее именно резку оцинкованного металла при помощи плазмы.

Технология порезки

При поперечной резке любого рулонного металлопроката требуется достаточно специфическое оборудование, которое способно провести эту нарезку правильно и исключить возможный брак.

Для того чтобы распрямить рулон в горизонтальную ленту используется специальное устройство. Рулон устанавливается в него, после чего устройство начинает разгибать ленту и подавать ее на правильный стол. Здесь лента выравнивается и подготавливается к резке.

Гильотинные ножницы отрезают от исходного полотна листы оцинкованные заданного размера. Эти листы подаются в зону приема, где они собираются и упаковываются для отправки заказчику.

Процесс проходит достаточно быстро и контролируется оператором удаленно. Современное оборудование очень точно отмеряет нужный размер, а качественные ножницы режут металл, не деформируя его и оставляя аккуратную ровную кромку.

Резка листового металла с помощью плазмы

Плазменная резка – выбор профессионалов. Это быстрый и экономичный способ обработать оцинкованный металл. Резка может выполняться с помощью ручного инструмента и при помощи высокоточного оборудования с числовым программным управлением. Резка при помощи автоматики сможет обеспечить максимально качественное выполнение элементов даже нетиповой формы с революционной точностью до 0,5 мм.

Процесс раскройки оцинковки при помощи плазмы выглядит просто: материал укладывается на станок, задается программа резки, аппаратура приходит в действие после воздействия электрического тока и из сопла плазмотрона на огромной скорости под высоким давлением и температурой вплоть до 30 000 градусов выходит, струя ионизированного газа – то есть плазма, которая локально нагревает металл и делает разрез. Данный способ является термическим. Основное режущее орудие – направленная точно в цель плазменная струя. В качестве газа может применяться обычный воздух, а также азот или даже аргонно-водородная смесь. Конечно на деле, организация плазменной резки не так проста, как это может показаться со стороны. Поэтому лучше доверить эту задачу профессионалам своего дела.

Сотрудники «ПЛАЗМА ЗАКАЗ» знают толк в плазменной резке. Наше производство оборудовано по последнему слову техники.

Мы используем портальный станок для раскройки Mega Hornet 1000 с поддержкой чпу от лидера рынка Hypertherm и его качественным источником тока Hypertherm XPR400.

Плазменная резка оцинкованной стали с чпу на данном оборудовании позволяет сделать максимально качественный разрез строго по установленным заказчиком параметром. Плазменная резка оцинкованного листа толщиной от 1 мм до 80 мм.

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый нож для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в котором растет с каждым днем, что объясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его простой конструкцией. Механическая основа предельно проста, и основывается на вращающихся в противоположных направлениях двух ножах по металлу, вдавливающихся в стальную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

Классическая конструкция предусматривает установку крутящихся дисков сверху и снизу, классификация которых происходит по материалу изготовления:

Параллельно расположенные роликовые ножи – служат при нарезке стального полотна на полосы, с сохранением хорошего качества заготовки.
Роликовые ножи с одной наклонной кромкой — такая конструкция помимо нарезки, позволяет вырезать заготовки с округлыми формами.
Роликовые ножи с несколькими наклонными кромками — сохраняя маленький радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми линиями и округлыми формами.

Достоинства плазменной резки оцинкованного металла

Плазменная резка пользуется популярностью именно благодаря своим весомым преимуществам.

Полная безопасность. Для резки не нужны опасные газовые баллоны, все делается в автоматическом режиме. Вредные химические вещества в процессе не образуются, также как и открытый огонь.
Экологичность. При использовании обычного воздуха вред окружающей среде не наносится.
Оперативность даже при больших объемах. Процесс очень быстрый благодаря автоматике. За смену можно обработать до 8 тонн металла.
Универсальность. Нет никаких ограничений по формам резки, можно вырезать даже сложные художественные элементы. Подходит не только для оцинкованного металла, но и для многих других материалов толщиной до 80 миллиметров. Самое важное: отрегулировать мощность и скорость до необходимого уровня в соответствии с материалом.
Высокое качество. Изделие не деформируется из-за перегрева. Срез получается точный и аккуратный, не требует дальнейшей обработки. Из чего отчасти вытекает и следующий существенный плюс.
Экономичность. Себестоимость готового изделия снижается за счет отсутствия необходимости дополнительной обработки, а также за счет использования недорогих расходных материалов и минимального количества отходов.

Особенности резки металла дома

Дисковые ножи являются прекрасной заменой ножниц по металлу, имея за собой ряд преимуществ:

Малые габариты и размеры.
Конструкционная простота.
Легкая регулировка.
Удобство и возможность работать с большим ассортиментом материалов.

Резка металла роликовым ножом

Резка листового металла, своими руками, в домашних условиях обычно проводиться фрезами или сверлами. Конечно, подобный подход помогает придать детали нужные очертания, а заодно отполировать поверхность.

Однако гораздо практичнее будет своими руками один раз сконструировать станок с роликовыми ножами (если конечно речь касается не разрезания металлолома, так как там аккуратность не столь важна), уменьшая тем самым как время, отведенное на обработку, так и минимизируя количество мусора и дефектов, которые могут возникнуть при использовании ручного инструмента. Если говорить проще — дисковые ножи прекрасная замена ножницам по металлу и даже промышленной гильотине.