Радиально-сверлильный станок 2м55: характеристики, схемы, паспорт

Масштабы производства в современное время серьезно увеличились, и не в последнюю очередь за счет массового использования рабочих станков.

Станки применяют для выполнения самых разнообразных работ. Начиная от обычного фрезерования или сверления, и заканчивая обработкой сложнейших деталей в несколько приемов. К счастью, их технические характеристики это позволяют.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Радиально-сверлильный станок 2М55

Мы же сейчас рассмотрим схему действия и технические характеристики станка 2М55, одного из лучших радиально-сверлильных инструментов агрегатов, чья эффективность проверена временем.

Общая информация

Радиально-сверлильный станок 2М55 начали производить на Одесском станкостроительном заводе. Массовый его выпуск был налажен во второй половине двадцатого века. С того времени технические характеристики и базовая эл. схема станка немного изменилась, но принципы, по которым он работает, остались полностью прежними.

Мы не зря акцентируем внимание на том, что станок модели 2М55 относится к радиально-сверлильному типу. Этот момент оказывает огромное влияние на способ его работы. Да и эл. схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться.

Дело в том, что стандартные модели станков являются практически неподвижными. То есть шпиндель на них находится в зафиксированном состоянии. Конечно, их можно с успехом использовать для:

  • сверления;
  • расточки;
  • зенкерования;
  • нарезания резьбы и т.д.

Эл. схема и даже базовые технические характеристики агрегата это позволяют. Но есть в стандартных станках и свои минусы. Они заключаются в довольно стесненных движениях шпинделя.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата 2m55

То есть сверлить с его помощью можно без проблем, но если обрабатывать нужно тяжелую прочную заготовку с множеством необходимых рабочих областей, то тут уже начинаются неприятности.

Вам придется постоянно перемещать деталь в тисках, смещать ее относительно неподвижного шпинделя, что крайне сложно и неудобно. В первую очередь такое неудобство связано с простой потерей времени.

Ведь большие детали сами по себе имеют тяжелый вес. Для их новой фиксации необходимо разжимать тиски, снимать их крепление со стола (а схема их крепления чаще всего основывается на туго затянутых болтах) а затем еще и заново монтировать в новом положении.

Как видите, количество действий, что затрачиваются на простейший алгоритм работы довольно велико. Совсем другая ситуация происходит, когда используют радиально-сверлильный станок, в частности модель 2М55, 2М55Ф2 и т.д. к меню ↑

Преимущества

Радиально-сверлильный станок имеет множество преимуществ. Они касаются как технических характеристик, так и множества других параметров. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно просто взглянуть на паспорт изделия.

Паспорт укажет вам все необходимые данные, вплоть до марки металла, что использовалась при создании того или иного элемента. Также в паспорт внесена базовая эл. схема станка и ее структура.

Сам по себе радиально-сверлильный станок 2М55 от других отличается возможностью перемещения головки шпинделя сразу в нескольких направлениях.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Электрический блок станка 2М55

В первую очередь шпиндель можно перемещать, за счет движения по рейке. На рейке он смонтирован в отдельном корпусе, вместе с двигателем и всем необходимым оборудованием.

Сама рейка крепится к колонне, как ее называют рабочие. Колонна – это основная рама крепления для станка и его двигателей, а также основной механизм для манипуляций. Колонна может как поднимать рейку из одного уровня на другой, так и вращать ее по горизонтали.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

В результате мы имеем крайне функциональный, и в то же время мощный механизм, чья эл. схема позволяет использовать его для самого разнообразного рабочего применения.

Шпиндель можно настроить углом поворота, высотой подъема и конкретной координатой на раме. Также можно настроить скорость его вращения, силу и даже направление вращения.

При этом станок 2М55 и его последующие модели 2М55Ф2 оборудован крайне удобным и широким столом или подставкой.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Модель станка 2М55 образца 1976 года

Этот стол имеет внушительную площадь, что дает рабочему определенное поле для маневра. Сочетая хорошую подвижность шпинделя радиально-сверлильного станка и крупную площадь стола, опытные мастера умудряются повысить скорость обработки сложных деталей в несколько раз. к меню ↑

Особенности станка 2М55Ф2

Станок 2М55Ф2 немного отличается от своей базовой модели. Описывать все его тонкости и нюансы мы не будем, отметим только самые главные.

А главные отличия лежат на поверхности, и увидеть их можно, даже не заглядывая в паспорт изделия. Принципиальная разница между станками 2М55 и 2М55Ф2 заключается в наличии во второй модели ЧПУ.

ЧПУ – это модуль числового программного обеспечения. Модулями ЧПУ оборудуют множество современных станков, так как это позволяет еще сильнее улучшить производительность на конечном этапе.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Современная разновидность станка 2М55

Эл. схема станка 2М55Ф2 тоже имеет отличия, но основные нюансы опять-таки касаются наличия программного модуля.

ЧПУ на станке 2М55Ф2 позволяет существенно сократить присутствие человека и затрату его усилий на обработку детали. Ведь от него теперь требуется только настроить устройство, задать ему правильные координаты и наблюдать за работой.

Машина сама переместит шпиндель в нужное место и начнет обработку.

Проблема ЧПУ только в их дороговизне и необходимости использования в нагрузку точных измерительных приборов, координатных столов и т.д.

к меню ↑

Конструкция и принцип действия

Обратимся к конструкции станка 2М55. На самом деле разобрать ее будет достаточно легко, ведь станок хоть и имеет довольно сложную электрическую схему, но сам состоит из нескольких основных блоков с деталями.

В первую очередь используется станина. Хотя в нашем случае ее и станиной то назвать сложно, слишком уж она тяжелая. Это скорее фундамент станка, его основная опора и противовес. На станине можно размещать координатные столы, тиски и другое необходимое оборудование.

К станине крепится основная поддерживающая рама, в которой также оборудована колонна. Колонна является мощным подъемно-поворотным изделием. Внутри нее работает гидравлический агрегат высокой мощности.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Коробка управления вращением шпинделя на станке 2М55

К колонне крепится продольная рама. Это мощная стальная балка с установленными на ней рейками. Внутри балка частично полая, и там размещаются все провода.

На рейках стоит второй важный блок – шпиндель с движком. Это крупная металлическая коробка, которая по сути является сердцем станка. Именно в ней находится движок, коробка передач, шпиндель, все основные регуляторы и т.д. Эта коробка составляет противовес колонне, дополнительно стабилизируя конструкцию. к меню ↑

Характеристики оборудования

Теперь нам осталось только рассмотреть характеристики изделия 2М55. Для этого достаточно взглянуть в его паспорт.

Параметров станка есть великое множество, поэтому мы здесь отметим только самые важные.

Основные характеристики:

  • максимальный диаметр сверления – 50 мм;
  • класс точности – Н;
  • поворот вокруг колонны осуществляется на 360 градусов;
  • максимальное передвижение по раме коробки со шпинделем – 1250 мм;
  • максимальный подъем рамы – 750 мм;
  • средняя мощность во время работы 8 кВт;
  • максимальная рабочая скорость вращения шпинделя – 2000 оборотов в минуту;
  • количество скоростей – 21;
  • вес агрегата – 4700 кг.

Как видите, станок это крайне мощный, но и очень габаритный. Это удобный и производительный образец радиально-сверлильного станка промышленного типа. к меню ↑

Использование станка 2М55 (видео)

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Сверлильные

Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/stanok-2m55.html

Технические характеристики и схема радиально-сверлильного станка 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики и схема которого будут представлены ниже, используют с целью изготовления отверстий в металле и других конструкционных материалах.

Используя зенкеры и развертки, добиваются высокой точности сверления и качества обработанной поверхности. Для нарезания внутренней резьбы применяют метчики.

С помощью проходных и торцевых резцов растачивают отверстия.

Использование станка 2М55 возможно для обработки корпусов. Применяют его при единичном изготовлении деталей, а также встраивают в технологические процессы серийного и массового производства. Оснастив кондукторами и вспомогательными приспособлениями, создают специализированный агрегат, выполняющий обработку габаритных заготовок в поточном производстве.

Технические характеристики технологического оборудования для сверления

Производителем станка является Одесский завод радиально-сверлильных станков. Указанное устройство выпускается с 1974 г.

  • Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  • При производстве отверстий в стали 45 максимальное значение диаметра используемого сверла составляет 50 мм.
  • Допускается сверлить отверстия на расстояние 400 мм.

Конструктивные особенности:

  1. Высота расположения шпинделя до стола 450…1600 мм.
  2. Перемещение от оси шпинделя до опорной стойки 375…1600 мм.
  3. Частота вращения инструмента 20…2000 об/мин.
  4. Мощность привода 5,5 кВт.
  5. Вес оборудования 4,7 т.

Конструктивные особенности

Компоновка устройства выполнена в двухколонном виде. В результате создана жесткая конструкция. Она не допускает перемещение оси шпинделя при фиксации колонны. Для жесткой установки используется специальный фиксатор, гарантирующий надежную установку. Поэтому сверление может выполняться с высоким значением подачи инструмента.

Поворот колонны происходит при небольшом приложении силы (10…15 Н). Достаточно ослабить фиксацию в ней. Поэтому оператор легко перенастраивает станок для выполнения нового вида работы.

  1. 21 скорость вращения шпинделя позволяет подобрать оптимальный режим сверления для самых разных типов конструкционных материалов, а также видов используемого инструмента.
  2. При завершении сверления на заданную глубину автомат отключит подачу исполнительного инструмента вглубь обрабатываемой детали.
  3. Работа противовеса заключается в уравновешивании нагрузок на сверлильной колонне, что облегчает настройку оборудования даже при использовании довольно тяжелого инструмента.
Читайте также:  Дровокол винтовой: как сделать своими руками

Выполнение работы по сверлению на станке

Вращение от электродвигателя передается на:

  • упругую муфту, сглаживающую вибрацию;
  • фрикцион, позволяющий включать передачу в «мягком» режиме;
  • коробку скоростей, имеющую передвижные блоки шестерен (4 шт.).

Наличие в коробке скоростей накидной шестерни позволяется организовывать обратное вращение шпинделя. Ее включение происходит после остановки фрикционов. На каждые две скорости прямого вращения имеется одна скорость обратного.

В двойных блоках зубчатых колес имеется возможность перемещения ползуна так, что в третьем промежуточном положении зацепления нет. Тогда оператор может производить вращение от руки, не прилагая больших усилий (зацепления нет, не нужно вращать блоки шестерен).

Для вертикального перемещения шпинделя вверх и вниз используется муфта включения подачи. Здесь применяется червячная передача: червячное колесо и червяк. Они осуществляют движение пиноли шпинделя в прямом и обратном направлениях (изменяется путем включения реверсированного включения двигателя).

Возможны грубая и точная подача инструмента с использованием рукояток и маховиков управления на сверлильной колонне станка.

При выполнении производственного процесса можно сверлить детали в ручном режиме, вращая маховик.

При выборе необходимой подачи на пульте управления (необходимое перемещение шпинделя в мм/об сверла) работа выполняется автоматически. Нужно задать требуемую глубину сверления.

При реверсированном переключении двигателя подачи шпинделя используется кулачковая предохранительная муфта. В случае увеличения предельного усилия перемещения происходит ее отключение. Такое техническое решение позволяет не перегружать инструмент (предотвращает его поломку) при сверлении отверстий.

Особенности конструкции узлов станка

Рабочий стол

Опорная плита изготовлена в виде отливки из модифицированного чугуна. Для усиления в конструкции предусмотрены продольные и поперечные ребра. Специальные Т-образные пазы позволяют использовать разные способы фиксации обрабатываемых деталей. Можно устанавливать:

  1. Трехкулачковый патроны, в них закрепляют цилиндрические детали. Тогда осевые сверления будут выполнены с высокой точностью.
  2. Четырехкулачковые патроны предназначены для фиксации несимметричных деталей на столе.
  3. Пневматические или эксцентриковые фиксаторы используют для позиционированного закрепления специальной формы.

Опорная колонна

Для фиксации колонны используется конусное кольцо. При осевом перемещении конус зажимает цилиндр, не позволяя ему проворачиваться во втулке. Непроизвольный поворот колонны невозможен. Она жестко фиксируется.

Для облегчения перемещений конусного кольца использованы специальные фланцы. Для их смещения применяют винтовые зажимы, соединенные рукоятками управления и соответствующими механизмами продольного перемещения.

Внутри колонны проложен кабель. Чтобы электрическая энергия передавалась при любом повороте, применяются ртутные токосъемники. Они бесперебойно проводят ток к двигателю и блоку управления. Для предотвращения испарения токонесущей жидкости (ртути) предусмотрена сложная герметичная конструкция токосъемного устройства.

Инструкция по монтажу станка и установке узлов имеется в паспорте, прилагаемому к каждому изделию. Там же указывается актуальная цена устройства.

  • Видео: радиально-сверлильный станок 2М55.

Иллюстрации и спецификации станка

Для ознакомления приведены схемы и чертежи основных узлов станка. Пользуясь ими, можно понять, из каких конструктивных элементов он состоит.

  1. Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  2. Спецификация к схеме станка:
  3. Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  4. Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  5. Чертеж органов управления:
  6. Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  7. Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Источник: https://metmastanki.ru/radialno-sverlilnyy-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki

2М55 – радиально-сверлильный колонный станок с массой конструктивных достоинств

Агрегат может за счет своей универсальности использоваться на любых предприятиях, где возникает необходимость в эффективной и быстрой обработке отверстий.

Он рекомендован для применения и при крупносерийном производстве, и в совсем небольших ремонтных цехах.

Станок относится к группе радиально-сверлильного оборудования, которое признается оптимальным для выполнения множества отверстий в тяжелых и крупногабаритных деталях.

Суть в том, что на таких агрегатах шпиндель с рабочим инструментом передвигается относительно неподвижной детали. Это экономит время и нивелирует все возможные неудобства, связанные с необходимость кантования по рабочей поверхности больших по массе заготовок.

  • Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт
  • Рекомендуем ознакомиться
  • Станок 2М55, созданный специалистами Одесского конструкторского бюро «АРС», относится к оборудованию высшей категории качества по принятой в СССР классификации. Он характеризуется такими преимуществами:
  • эргономичная конструкция за счет отсутствия обслуживаемых устройств наверху станка, подобная компоновка, кроме того, позволяет эксплуатировать его с большим удобством для оператора;
  • развитый конус делает зажим колонны более жестким, что дает возможность использовать агрегат для выполнения операций на высоких режимах;
  • продуманная конструкция направляющих увеличивает ремонтопригодность оборудования, позволяет выполнять плановые осмотры и ремонты в сжатые сроки;
  • увеличенный ход головки по рукаву и рукава по колонне существенно расширяют рабочее пространство;
  • зажим станка отличается быстродействием, что позволяет на большой скорости без каких-либо затруднений переустанавливать по высоте рукав.

Также отметим – рукав располагает развитыми направляющими, а компоновка агрегата выполнена в двух колоннах. Это обеспечивает достижение запланированной точности обработки деталей вне плиты.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Можно выделить и другие особенности рассматриваемого оборудования радиально-сверлильной группы:

  • Шпиндель уравновешивается противовесом, который дает возможность оператору при изменении веса инструмента непосредственно с рабочего места выполнять его регулировку.
  • Человек, работающий за станком, тратит меньше физических сил на поворот колонны агрегата, так как он прилагает при осуществлении данной операции минимум усилий, благодаря особой конструкции станка.
  • Не требуется частая шабровка направляющих станка, вполне достаточно выполнения плановых операций.
  • В момент достижения необходимой глубины сверления специальный механизм в автоматическом режиме отключает вращение инструмента.
  • Высокая производительность обработки изделий достигается за счет тормозного момента, создаваемого зажимом колонны особой конструкции.
  • Электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно, обеспечивает возможность заранее набирать требуемые режимы сверления и мгновенно изменять их в процессе работы.
  • При зажиме колонны ось шпинделя не смещается благодаря высокой жесткости сверлильной установки.

Агрегат состоит из следующих компонентов:

  • рукав;
  • установка охлаждения;
  • плита;
  • вал червяка;
  • коробка скоростей;
  • сверлильная головка;
  • гидростанция;
  • устройство зажима головки;
  • редуктор;
  • устройство подъема;
  • токосъемник;
  • колонна;
  • гидравлический зажим;
  • зажим рукава;
  • колонна;
  • гидропанель, гидрокоммуникация, гидропреселектор и его привод;
  • электрическое оборудование (отдельное для головки, рукава и колонны);
  • шпиндель;
  • коробка подач;
  • фрикционная муфта;
  • главный цилиндр;
  • устройство перемещения головки в ручном режиме;
  • противовес;
  • командный аппарат;
  • насосный механизм;
  • устройство включения подач.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата. Цоколь монтируется на ней (неподвижно). А вращающаяся металлическая колонна устанавливается на подшипниках в цоколе. Специальное устройство подъема рукава передвигает его и сверлильную головку по колонне. Указанное устройство при помощи ходового винта соединяется с рукавом.

Головка для сверления представляет собой самостоятельный силовой механизм, состоящий из шпинделя с противовесом, коробки и специальных устройств подачи, а также коробки скоростей. Передвигать по рукаву ее необходимо вручную.

При достижении же требуемого места над деталью головка фиксируется посредством надежного зажимного приспособления.

Подобная схема отличает рассматриваемый агрегат от многих других видов сверлильного оборудования, например от станка 2А135.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Ключевые параметры (технические) станка:

  • максимальный диаметр (условный) сверления при обработке чугунных деталей – 50 мм;
  • интервал резьбы, нарезаемой в стальных изделиях – 63 мм;
  • класс точности – Н;
  • угол поворота вокруг колонны рукава со сверлильной головкой – 360°;
  • максимальное передвижение (в вертикальном направлении) рукава – 750 мм;
  • расстояние от плиты до шпинделя – 450 мм (минимальное), 1600 мм (максимальное);
  • величина вылета шпинделя – 375 мм (наименьшая), 1600 мм (наибольшая);
  • длина плиты – 2555 мм, ширина – 1000 мм;
  • максимальное передвижение (по горизонтали) головки для сверления по рукаву – 1225 мм;
  • предельный ход шпинделя – 400 мм;
  • вес станка – 4700 кг.

На радиально-сверлильном агрегате, который мы описываем, установлено шесть двигателей, осуществляющих привод:

  • главного движения (мощность – 4,5 кВт);
  • гидравлического зажима колонны (0,55 кВт);
  • передвижения рукава (2,2 кВт);
  • набора подач (0,15 кВт);
  • набора скоростей (0,15 кВт);
  • охлаждающего насоса (0,125 кВт).

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Питается электрическое оборудование станка от трехфазного тока (обычная производственная электросеть) напряжением 24 В (местное освещение), 110 В (цепь управления), 380 В (силовая цепь).

На цокольной части колонны установлены два выключателя – охлаждающего насоса и вводной. Управляющая панель располагается на движущейся части агрегата в нише рукава.

В связи с этим предохранительное заземление и питание станка выполняется посредством токосъемника кольцевой конструкции.

На управляющем пульте (он находится на головке для сверления) размещен индикатор нагрузки на оборудование. Ориентируясь на его показания, оператор осуществляет контроль над работой двигателя. Также на сверлильной головке смонтирован и пульт выбора режимов ее функционирования.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Управление шпинделем производится при помощи командоаппарата. Остановка шпинделя осуществляется поворотом его ручки в положение «Нейтрально», включение – в любое из имеющихся рабочих положений.

Набор (предварительный) режимов шпинделя выполняется и тогда, когда он находится в рабочем состоянии, и тогда, когда он отключен. Производится такой набор двумя рукоятками, которые контролируют подачи и скорости.

Читайте также:  Червячный редуктор: устройство, принцип работы, классификация

Режим набора считается завершенным в тот момент, когда загорается специальная сигнальная лампочка, контролирующая перемещения гидропреселектора.

Контролировать любые наладочные процедуры («отжим-зажим» сверлильной головки и колонны, перемещение вниз и вверх рукава и прочие) можно при помощи кнопок. Полная остановка агрегата выполняется кнопкой, оснащенной толкателем красного цвета.

Источник: http://tutmet.ru/stanok-2m55-harakteristiki.html

Радиально-сверлильный станок 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Фундаментная плита 1 – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь 5 , в котором на подшипниках 3 и 10 установлена колона 6. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав.

Подшипник 3 установлен на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4

Для зажима колонны служит конусное кольцо 11, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары 8, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки 9, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Коробка скоростей сверлильного станка  предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен 3 и 4. С нижней муфтой – шестерней 29, закрепленной на валу 2, через паразитную шестерню 28.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок 2, 3, 4 и 5 устанавливаются в корпусе сверлильной головки 30. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал 5- полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще  шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Основные параметры
2М55
Наибольший диаметр сверления,мм 50
Вылет шпинделя от колоны,мм:
наибольший 1600
наименьший 375
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:
наибольшее 1600
наименьшее 450
Количество скоростей шпинделя 21
Пределы скоростей шпинделя,мм/об 20…2000
Количество подач шпинделя 12
Пределы подач шпинделя,мм/об 0,056…2,5
Колона
Диаметр,мм 31,5
Зажим гидравлический
Рукав
Наибольший ход рукава по колоне,мм 750
Скорость вертикального перемещения,м/мин 1,4
Шпиндель
Ход шпинделя,мм:
наибольший 400
на 1 оборот лимба 122
на 1 деление шкалы лимба 1
Габариты станка,мм
длина 2665
ширина 1020
высота 3430
Масса станка,кг 4700

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2m55

Обзор сверлильного станка 2М55: конструкция, характеристики, паспорт

Радиально-сверлильные станки серии 2М55 предназначены для обработки неподвижных деталей и заготовок с большой массой, смещение которых на рабочей поверхности стола затруднено. Проектированием и изготовлением этой марки оборудования занимался Одесский завод радиально-сверлильных станков. Паспорт для эксплуатации также составлялся этим объединением.

Конструктивные особенности станка

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Радиально-сверлильный станок 2М55 имеет достаточно широкий набор операций. С его помощью можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, подрезку торцов заготовки специальным инструментом, формирование резьбы и много другое. В паспорте оборудования указан полный перечень функций.

Конструкция станка во многом стандартна — на плите станка располагается колонна. На ней с помощью специального зажима крепится подвижный рукав.

Именно на нем располагаются основные узлы и агрегаты оборудования – электродвигатель, коробка передач и шпиндельная головка.

В конструкции предусмотрены механизмы смещения рукава по вертикальной плоскости колонны, а также изменение положения шпинделя в горизонтальном направлении.

Согласно техническим характеристикам из паспорта у станка 2М55 есть следующие особенности эксплуатации:

  • высокая точность выполняемых работ. Она обеспечивается минимальным усилием для смещения шпинделя даже при формировании малых диаметров сверления;
  • функциональность. Это обусловлено большим количеством числа передач и оборотов. Производительность не падает при обработке заготовок из различных материалов. Удобная система замены режущего инструмента;
  • предварительная установка режимов работы. Для этого в конструкции есть преселективное устройство. Оператор предварительно устанавливает набор режимов, которые запускаются в порядке очередности.

Еще одним преимуществом станка перед аналогичными моделями является двухколонная компоновка. Она позволяет добиться максимальной жесткости при фиксации колонны. Это минимизирует вероятность неконтролируемого смещения шпинделя во время работы.

На верхнем торце станка 2М55 отсутствуют компоненты, которые требуют обслуживания. Это повышает эксплуатационные качества оборудования, так как сокращается время выполнения ремонтных и профилактических работ.

Технические характеристики оборудования

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

С помощью станка можно обрабатывать заготовки и детали из различных материалов. Наиболее популярными являются сталь и чугун. Благодаря широкому выбору режимов возможно формирование качественных отверстий в специальных сплавах чугуна с особыми характеристиками. Рекомендации по эксплуатации указаны в паспорте.

Общая масса оборудования в собранном виде составляет 4700 кг. Габариты станка при максимальном вылете шпиндельной головки по направляющему рукаву не превышают 266,5*102*343 см. Максимально допустимый диаметр сверления в деталях из стали равен 50 мм. Для чугунных заготовок этот параметр больше и составляет 63 мм.

При настройках можно установить вылет шпинделя от 37,5 до 160 см. Рабочая головка смещается по направляющим рукава на расстояние до 122,5 см. Минимальное и максимальное расстояние от торца шпинделя до плиты варьируется в пределах от 45 до 160 см. Высота подъема рукава составляет 75 см.

Размеры станины, на которую устанавливается обрабатываемая деталь – 100*255,5 см.

Для настройки работы необходимо знать следующие технические характеристики, указанные в паспорте станка:

  • пределы частот вращения шпиндельной головки – от 20 до 2000 об/мин;
  • число скоростей. При прямом вращении — 24, для обратного – 12;
  • максимально допустимый показатель крутящего момента – 7100 кгс*см;
  • усилие подачи не должно превышать значение 20 кН;
  • мощность электродвигателей. Главного привода – 4,5 кВт; для смещения рукава — 2,2 кВт; устройства гидравлического зажима – 0,55 кВт; для набора скоростей и подач – по 0,15 кВт.

Для оптимизации работы механизмов в конструкции станка есть несколько типов зажимов. Согласно данным паспорта фиксация рукава на колонне происходит с помощью электрического устройства. Гидравлические фиксаторы установлены в приборах вращениях колонны и сверлильной головки, расположенной на рукаве.

Несмотря на функциональность и высокие технологические характеристики станка 2М55 в настоящее время выпускаются более совершенные аналоги. Среди них можно выделить модели 2С550, 2К550 и АС2550. Разница между описываемым устройством и ними заключается в улучшенных эксплуатационных качествах и увеличению точности обработки за счет внедрения устройств цифрового управления.

С примером функциональности станка 2М55 можно знакомиться из содержания видеоматериала:

Источник: http://StanokGid.ru/obzor/radialno-sverlilnyj-stanok-2m55.html

Станок радиально сверлильный 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики, схемы, паспорт

Описание станка

На радиально сверлильном станке 2М55 можно выполнять следующие операции: рассверливание и растачивание отверстий, нарезание резьбы, обычное сверление, подрезку, а так же много других аналогичных операций по обработке заготовок.

Станок 2М55 в своей конструкции имеет двухколонную основу станочной части, это позволяет создать прочную устойчивую конструкцию узла, использование которой не допускает смещение оси шпинделя в случае зажима одной колонны. Дополнительный зажимающий элемент колонны создает тормозящий эффект, обеспечивающий высокоточное сверление отверстий.

Да разворота колонны необходимо прилагать небольшие усилия на меньшем радиусе сверления, это позволяет снизить утомляемость рабочего-оператора, а так же повысить производительность операций, выполняемых на 2М55.

Большой диапазон чисел оборотов и подач шпинделя станка 2М55 позволяет выполнять высокоточную работу при использовании любых инструментов, на любой заготовке и с любыми размерами.

Преселективная гидравлическая дистанционная система, установленная на станке, заметно облегчает  выполнение сразу нескольких операций, за счет неё можно менять режимы, предварительно набрав их. Так же станок оснащен специальными механизмами автоматического выключения, в случае завершения процесса сверления, с достижением нужной глубины.

Шпиндель станка сверлильного 2М55 уравновешивается за счет дополнительных противовесов, их регулировка может осуществляется с рабочего места оператора.

  • Станок был снят с производства.
  • __________________________

Скачать паспорт на станок радиально сверлильный 2М55

Инструкция, техническое описание, паспорт 1980 год

__________________________

Технические характеристики радиально сверлильного станка 2М55

Характеристика Значение
Максимальный диаметр сверления в стали твердости 45, мм 50
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм. 450 — 1500
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты, мм. 470 — 1500
Максимальное перемещение рукава по колонне по вертикали, 680
Максимальное перемещение шпинделя по оси, мм. 350
Конус шпинделя Морзе 5
Самый большой вес инструмента, которым возможно управлять при помощи противовеса, кг. 30
Кол-во скоростей вращения шпинделя 19
Пределы чисел оборотов в минуту 30 — 1700
Мощность эл. двигателя привода шпинделя, кВт. 4,5
Мощность эл. двигателя движения рукава, кВт. 1,7
Габаритные размеры, мм. 2625 х 968 х 3265
Масса, кг. 4100
Читайте также:  Химико-термическая обработка металлов и сплавов

Источник: http://ostankah.ru/dokumentaciya-na-stanki/42-sverlilnye-stanki/221-

Паспорт 2М55 (Ø 50 мм) Станок радиально-сверлильный (Одесса)

Наименование издания: Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт (2М55.00.00.000 РЭ) Выпуск издания: Одесский завод радиально-сверлильных станков имени В.И. Ленина Год выпуска издания: 1984 Кол-во книг (папок): 1

Кол-во страниц: 103

Стоимость: 1.700 рублей Описание: Полный комплект документации

Содержание: Техническое описание Конструкция станка 1. Назначение и область применения 2. Состав станка 3.

Устройство и работа станка и составных частей — Расположение составных частей станка — Расположение органов управления и табличек с символами — Перечень графических символов, указываемых на табличках — Схема кинематическая — Цоколь и колонна — Охлаждение — Гидрозажим колонны — Редуктор — Механизм подъёма — Зажим рукава — Механизм зажима сверлильной головки — Коробка скоростей и фрикционная муфта — Коробка подач — Механизм включения подач — Цилиндр управления фрикционной муфты — Циклограмма работы гидропреселектора — Гидропреселектор — Привод гидропреселектора — Командоаппарат — Шпиндель — Противовес 4. Электрооборудование — Схема расположения электрооборудования — Схема электрическая принципиальная — Схема электрическая соединений. Колонна. — Схема электрическая соединений. Рукав. — Схема электрическая соединений. Панель управления. — Схема электрическая соединений. Сверлильная головка. 5. Гидрооборудование — Схема гидравлическая принципиальная — Гидропанель 6. Смазка станка — Схема смазки Инструкция по эксплуатации и паспорт 1. Указание мер безопасности — Транспортировка рукава — Транспортировка плиты — Транспортировка колонны — Транспортировка сверлильной головки — Транспортировка станка 2. Порядок установки — Фундамент станка — Установка станка 3. Настройка и наладка станка — Якорь 4. Регулировка станка 5. Особенности разборки и сборки при ремонте 6. Схема расположения подшипников — Схема расположения подшипников 7. Возможные неисправности и методы их устранения Паспорт 1. Общие сведения 2.Основные технические данные и характеристики — Основные данные — Основные размеры — Схема органов настройки механизма главного движения — Схема органов настройки подачи шпинделя 3. Сведения о ремонте 4. Сведения об изменениях в станке 5. Комплект поставки 6. Свидетельство о приемке 7. Электрооборудование 8. Свидетельство о консервации 9. Свидетельство об упаковке 10. Гарантии Приложения. Материалы по быстроизнашивающимся деталям***********

Описание станка:

Представляем вашему вниманию очередную техническую документацию на сверлильный станок 2м55 паспорт которого обладает хорошим и читаемым качеством, что способствует наиболее детальной и качественной реализации документов в процессе и подаче работы со станочным оборудованием сверлильного типа.

Действительно, предложенное техническое издание может быть задействовано для обслуживания, эксплуатации и ведения технологического процесса на станке. При этом, на основании представленных документов, есть возможность реализовать некоторый мелкий или небольшой ремонт станка в целом, и связанный с быстроизнашиваемыми деталями, чертежи которых обозначены в документации отдельным пунктом.

Издание обладает всеми необходимыми моментами для наиболее рационального изучения с моментами переноса данных на возможности работы станка в производственных условиях.

Таким образом, приобретя в нашем архиве документацию и распечатав на принтере или взаимодействуя с ней с позиции изучения электронной версии, можно организовать работу на оборудовании в весьма рациональной подаче, что конечно же является важным для производственных моментов, а так же нюансов.

К тому же станочная единица является весьма распространённым, значимым элементом на уровне сверлильного участка. Ведь, если рассматривать такой важный момент, который присущ и обозначает станок 2м55 паспорт, с позиции наиболее детального рассмотрения и моментов изучения.

То здесь в первую очередь обращаем внимание непосредственно на дату выпуска этой документации, а вместе с этим оборудования. Произведено издание в полном объёме было в довольно широком временном промежутке. А именно в одна тысяча девятьсот восемьдесят четвёртом году. Т.е. несколько десятилетий назад, что конечно не может не впечатлить надёжностью и конечно повышенному износу станка.

Ведь, даже по прошествии такого количества времени, радиально-сверлильный станок всё ещё продолжает работать и приносить пользу на основании применения его в самых разнообразных сверлильных участках цехов. Опять же, встретить станок можно как в условиях производств с совершенно небольшой станочной базой, но так и в крупных цехах заводов.

Этот факт позволяет разобрать и увидеть повышенную надёжность станка, что отмечена не только с позиции качества, но и с позиции временных рамок. Производство документации было реализовано Одесским заводом радиально-сверлильных станков. Как уже становится ясно из названия завода, что специализация предприятия исходит из такой вот рациональной подачи оборудования и его запасных частей.

В издании под названием радиально сверлильный станок 2м55 паспорт, если открыть титульный лист обозначаемый в некоторых случаях как главная страница можно обнаружить и детальное содержание в котором присутствует описание, а вместе с этим расширенное обозначение самых важных пунктов и конечно разделов.

Хотя, если быть наиболее актуальными, то специалисты нашего архива, при просмотре документации дополнили этот раздел, задав ему ещё более детальный вид. Ведь, в документе кроме теоретической части присутствует довольно большое количество разнообразных схем, ну и конечно чертежей, что является ключевым и конечно важным моментом.

При этом, кроме непосредственно паспорта на станок, что содержит безусловно важную информацию, здесь есть не менее важный пункт меню под названием техническое описание к оборудованию и его конструктивных особенностей. Ведь, детальное обозначение механической части станочного оборудования, безусловно будет являться фундаментальным моментом с базовыми координатами.

А непосредственно уже чертежи будут поданы в его логическом дополнением и направлении непосредственно практической части. Но оно и понятно, просто нет смысла создавать документы только для теории, здесь обязательно нужна будет и практика, без этого просто никак.

Конечно и безусловно, в сети интернет паспорт станка 2м55 скачать бесплатно имеется такая возможность, но здесь скорее всего будет не полная документация с плохим или вовсе не читаемым качеством.

Именно по этой причине, на наш взгляд, наиболее рационально, чтобы сэкономить и без того драгоценное время, а не искать наиболее полный и качественный комплект документов на просторах сети интернет. Будет возможно приобрести документацию к станку из нашего архива, к тому же документ является полным по объёму и присутствует в хорошем, читаемом качестве. По этой причине, реально, затратить небольшую сумму, переведя средства на наш расчётный счёт и получив ссылку на скачивание документации в электронном виде и уже в ближайшее время изучать документ работая непосредственно со станком. Безусловно, радиальный станок 2м55 паспорт которого обладает кроме подробного описания механической части, всё так же и разделом электрооборудование, в котором содержится как теория, так и практика в виде электросхем. Их несколько, а каждая из них отвечает именно за свой станочный узел, что важно для взаимодействия с электрикой станка. Таким образом, общий объём реализуемых документов будет отображён в не менее чем ста трёх листах формата А4 с наиболее рациональной и детальной информацией по сверлилке, а так же особенностей её работы.

Источник: http://prompasport.ru/index.php/pasporta-stanki-metall/sverlilmie-pasporta/542-2m55

Радиально сверлильный станок 2М55

Cтанок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей.

Станок имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора.

Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента, размера и т.д.

Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления. Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

Радиально сверлильный станок 2М55 технические характеристики

Характеристика 2М55
Наибольший диаметр сверления в стали средней твердости, мм 50
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм. 450 — 1500
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты, мм. 470 — 1500
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, 680
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм. 350
Конус шпинделя Морзе 5
Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке, кг. 30
Количество скоростей вращения шпинделя 19
Пределы чисел оборотов в минуту 30 — 1700
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт. 4,5
Мощность электродвигателя перемещения рукава, кВт. 1,7
Габариты станка, мм. 2625 х 968 х 3265
Вес 2М55 2М55 станка, кг. 4100

Источник: https://RuStan.ru/stanki/sverlilnye/radialno-sverlilnye/po-metallu/2m55

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector