Промышленные заточные станки: видео, фото

Продолжение — восстановление———————————————————————————————Вчера (28.12.16) привез скарб

Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Полный прицеп

Достался мне по случаю станок точильно-шлифовальный.

UPD: что известно на данный моментПроизводитель: Мукачевский станкостроительный завод — наверноеМодель: неизвестнаГод производства: после 1975гШпиндель:Обороты шпинделя: 2200 об/мин (отношение шкивов 85:110мм)Подширники шпинделя: закрытые 180205Резьбовые крепления камней: М16х2 (левая резьба на левом, правая на правом).Размерность камней: Левый 250х20х32, Правый 250х32х32Двигатель: 4АМ80А2 (подшипники закрытые 180605)Мощность: 1.5кВтСкорость вращения: 2850 об/минПриводной ремень: А1550Размеры: 1060мм (по ось шпинделя 920мм):540мм:440мм

Вес: кг

Для дефектации разбирать начинаю прям на прицепе. Порой, без ударной отвертки не обойтись.Лет ему много, почти как мне. Точную модель и год изготовления обнаружить не удалось, табличек нет, но на пускателе, трансформаторе освещения, кнопках стоят даты 1975г.По жизни ему досталось. Следы человеческого вмешательства видны всюду. Светильник оборван внутри блока, оно и не удивительно:

Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Ой как руки трясутся… От счастья, наверное!

На правом борту установлен камень (вернее его остатки) 200х32х32 (наружный диаметр получен измерением по защитному кожуху). Подручника нет. Камень стоит с перекосом (виновата была подложка из картона — установлена криво).

Имеются остатки защитного экрана (рамка из уголка мм 5-7, в ней остатки оргстекла). Правый борт хоть и с подручником, но без оправок, экрана и камня (гайки, естественно, тоже нет). Судя по замерам камень должен быть что-то вроде 200х20х32. Шпиндель слева короче на 1см от правой стороны.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Правая сторона 50мм

Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Левая сторона 40мм

После снятия подшипников на правой части «следы» ремонта:видимо был проворот в заклиненном подшипнике и так «наростили» вал.

Или при изготовлении вала «просадили» размер и так устраняли прослабление посадки подшипника (тоже встречал такое).

В то время как левая сторона почти живаяСами опоры подшипников установлены на резиновые демпферыПромышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Разве так допустимо?

Т.е. ось вращения отделена от корпуса и подручников. Что этим пытались добиться я не понял.

Плоскость опор и корпуса немного не совпадает и, возможно, таким способом компенсировали прилегание…В опорах подшипникиВозможно колхоз, так как корпуса подшипников (опоры) закрыты, набиты смазкой, установлены фетровые уплотнители. Встречал как закрытые, так и открытые подшипники.

Но терзают сомнения — зачем закрытый подшипник набивать снаружи смазкой. Фетровые уплотнители забиты закоксовавшейся смазкой и остатками абразива.Система натяжения ремня заколхожена до ужаса:Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Колхоз в действии

Судя по всему, установлен не штатный ремень и не хватило длины хода натяжения. При этом снять двигатель наружу не получилось, только возвратом всей системы внутрь и там уже через передний проем наружу.Те кто пытался кохозить особо не гнушались в использовании инструментаПромышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Кто то не смог открутить болт

Сам корпус изобилует не технологическими проемамиПромышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Почти прозрачен 1

Промышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Почти прозрачен 2

Двигатель испытать не получилось (как то проморгал нужные конденсаторы), на ход вращается легко и без лишних шумов. Пока разбирать не хочу (если завтра завизжит, то придется). Табличка в самых нужных местах поврежденаПромышленные заточные станки: видео, фото

Полный размер

Ни типа, ни даты изготовления, ни оборотов

подозреваю 3000 оборотовМощность видно 1.5 кВт. Можно собрать и запитать на 220В.Вся электрическая начинка стоит на отдельной металлической пластине внутри корпусаПричем, крепится на 3 шпильки М6х60 (вварены в корпус), задолбался откручивать гайки (двигатель был не снят). Состоит из пускателя (катушка на 380В), трансформатора 0.

1кВт (входное напряжение 220В, выходное напряжение неизвестно — не подключал), коммутационной панельки и двух кнопок. Схема требует отдельного автомата запитки, т.к. трансформатор был запитан всегда. Трансформатор имеет «заземление» и вторичной обмотки (это было неожиданным). Т.е.

высокая сторона и низкая подключены к заземлению (занулению).Вся конструкция станка дребезжит (видимо на панелях слишком тонкий металл, да и прихвачен как нибудь), хоть и имеет прядочный вес.Вопросов по станку куча:0. Что же за станок? Его паспорт (для точных данных по камням, подшипникам, размерам и т.д.)1.

Типоразмеры камней, возможно и не угадал. Какие камни больше востребованы?2. Тип подшипников (возможно и не родные стоят).3. Ремень (буду смотреть при сборке).

4. Нет левой стороны. Если фланцы скопирую, левую гайку (вроде М16х2 — возможно ошибся резьбу мерял на глаз) найти труднее.

Upd: ошибся, после замера резьбомером М16х1.5, а жаль… Теперь у меня комплект левых плашек+метчиков на М16х2 и М16х1.5.

5. Думаю заварить все нетехнологические дыры. Кам минимум будет меньше дребезжать и собирать пыль (хотя под шпинделем и технологических хватает).

  • Естественно: Всю электрику переделаю на 220В, заменю светильник на светодиодный на 12В, останется подварить (варили его левой ногой), шкурить, красить и надеюсь еще послужит.
  • ЗЫ что-то ни одной фотографии общего вида не получилось……

Upd 29.12.16:

С утра взял новые подшипники для шпинделя и конденсатор 70 мкф (потом поменял на 100 мкф). Подсоединил к двигателю и раскрутил шнурком во время пуска. Чуда не произошло. В двигателе шум и вибрация. Разобрал двигатель. Скинул шкив и лопасти вентиллятора. Вторая крышка (начал с нее) снялась относительно легко. С подшипника слетела как и не держалась.

Затем снял ротор… Сюда добиралась рука человека (или нога — я уже не уверен). Первый подшипник уже пытались снять и не смогли. Расфигачили вал и бросили. Съемник между подшипником и ротором не влазит (вчера блин тема была в «сделай сам» с сепараторным съемником, но нет его у меня). Что я только не пробовал — не выходит «каменный» цветок.

Как то само собой получилось сложить ключи треугольником и вложив их между подшипником и ротором одел на них съемник. Помогло мало… Съемник на упоре, ключи дугой (один из них 24-27 на секундочку) и стучал, и солярой и маслом заливал не идет и все. Уже хотел бросить и вскрыл крышку подшипника для смазки.

Но он на столько был разбит, что вернул свою конструкцию на подшипник и потянул съемник здоровенным разводным ключем. Хлоп… Не-е-е, ключ не лопнул. Подшипник слез. Конечно застрял на расклепаном хвосте, но там уже нормально стал съемник. Подшипники в двигателе 180605. Шлифанул конец вала и поставил новые подшипники. Дальше двигатель собрался без проблем.

А тестовый запуск показал отсутствие шума.Собрав шпиндель и установив его на место обнаружил зачем были установлены резинки под корпус подшипниковых опор. Сварщик станка особо не задумывался о плоскостях и их выравнивании. В итоге внутренние края площадок под опоры завалены вниз по отношению к внешним краям.

Зажатие опор болтами приводит к перекосу подшипника и подклиниванию вала. Да… Точило я еще не шабрил )))). Отпускаю и вставляю щупы. Правая опора 0.4 мм (т.е. на 20 мм опоры перекос на 0.4 мм), левая 0.75 мм!Установка опор ниже (без резиновых прокладок) привело к более точному выставлению центра вращения вала к положению защитного щитка.

И возможна установка камней размера 250 мм. Зазоры остаются около 3-5 мм. Что-то в сети не очень много камней с 250 мм диаметром. Мож взять 200мм и не париться?Установка «колхозного» натяжения ремня привело к касанию ремнем корпуса станка и его полировка. Как при этом выжил ремень не понятно.

Исправляем… Переворачиваю болты на корпусе и вставляю платформу с двигателем внутрь колонны. Выясняется две проблемы. Первая — ремень не штатный (А1500). Кто бы сомневался… Вторая — платформа упирается в край коммутационного блока. Но я его снял раньше и платформа ушла выше без проблем. Т.е. весь колхоз из-за нештатного ремня.

Завтра попытаюсь найти нужный ремень и опустить платформу ниже.Итого: нужно заварить заднюю стенку, поиски «левой» гайки М16 безуспешны, нужно выставить плоскости подшипниковых опор, так и не решил вопрос с обваром всех щелей и дыр в корпусе, изготовить крышки защитных кожухов и можно разбирать и красить.…

Upd 30.12.16

С утра занялся выведением плоскостей посадок подшипниковых опор шпинделя. Сначала грубо болгаркой, затем шабером. Раз тьсот поставить снять вал с подшипниками. Итог полутора часового отрезка времени мокрая спина, красивый след от смазанных маслом опор и свободное вращение шпинделя после затяжки болтов опор.

Хоть опоры опустились на толщину резинок, ремня не хватает, чтобы вывести положение подвеса двигателя в исходное положение. Попробовал ремень А1600 (напомню, был установлен А1500) — слишком длинный (платформа садится в нижнее положение и при растяжении ремня нечем будет его натянуть). Заказан ремень А1550 (не оказалось в наличии).

Развернул шкивы на шпинделе и двигателе. Это уменьшит консольную нагрузку на двигатель и отодвинет шкив от левого подшипника шпинделя ближе к центру (до центра там, конечно, далеко). Пока крутил, вертел возник вопрос: почему везде используются обычные болты, а не установочные винты? Это уменшило бы вибрацию, исключается «намотка» чего либо при попадении на вал.

Есть у установочных винтов, на мой взгляд, недостаток — в случае окисления такой винт выкрутить гораздо сложнее. На крайний случай, уменьшить длину болтов. Подумаю об этом еще.Поигрался с пуском двигателя. 100 мкф рабочего конденсатора и плюс 100 мкф дополнительного пускового двигатель даже не страгивают (и это без шпинделя, ремня и камней).

Снял с токарного еще 80 мкф и движек радосно запел. Собрал схемку пуска и заменил катушку пускателя на 220В. Вместо трансформатора освещения будут расположены конденсаторы и реле старта. Пока возился пришла мысль, что запитка двигателя и силовая (как и управляющая) прводка выполнены медным проводом 0.75 мм2, что для 1.5 кВт движка вроде как маловато.

Нужно будет заменить запитку.Так и не успел заварить вырезанные части корпуса станка. На металлоприемке есть любая толщина, но не 3-4 мм. Тоньше — будет дребезжать, толще — излишний вес.Интересен момент установки станка. В оригинале (если это можно вообще считать оригиналом) он был установлен на 4 анкера 16мм.

Вибрация у него была изначально очень большая и анкера не давали перемещаться по полу ))). Пока думаю о виброопорах, но все мне известные расчитаны на гораздо больший вес. Это позволит переставить станок в кратчайшее время. Да и сверлить пол в гараже не очень хочется.

Мож кто может предложить интересную идею?На текущий момент осталось дособирать електрику, найти металл и заварить корпус станка. Контрольная сборка прошла без замечаний. Нужно готовить корпус под покраску, но это уже в следующем году.…

Читайте также:  Конденсаторная сварка: схемы, описание, оборудование

Upd 17.01.2017

Праздники прошли вместе с отпуском. Теперь приходится выкраивать время в перерывах между сменами и домашними заботами. Новогодние праздники внесли свои коррективы в работу как магазинов так и службы доставки. Ремень оказался у меня в руках только сегодня.

Если бы знал — заказал бы в инете…

После интенсивного гугленья инета и ломания глаз на фотографию таблички, выяснил что двигатель 4АМ80А2. Его частота вращения n=2850 об/мин (проскальзывание 5%). Шкивы тоже разные. На двигателе: 85мм, на шпинделе: 110мм.

Итоговые обороты шпинделя: n=2850*85/110=2200 об/мин.

Расчет линейной скорости камней:V=π*Dk*nk/(1000*60)

Диаметр 250мм: V=π*Dk*nk/(1000*60)=3.14*250*2200/60000=28.78 м/с. Все таки он под 250 камни.

Источник: https://www.drive2.ru/b/462366355908198837/

Заточной станок

Инструменты с режущими рабочими кромками являются одними из самых распространенных для пользования в быту, ремонте и на производственных участках.

Вследствие износа и истирания острая режущая кромка теряет способность рассекать обрабатываемый материал, поэтому периодически острие подправляют ручным бруском или используют заточной станок.

Несмотря на внешнюю простоту, процедура восстановления режущей кромки инструмента является относительно сложной операций, поэтому даже опытные мастера предпочитают использовать специализированные заточные приспособления и станки.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Номенклатура заточного инструмента

На сегодняшний день альтернативы заточному процессу не существует.

Еще не придумали химических или физических процессов, которые позволили бы свести заточные процедуры к простой технологической операции, с которой мог бы справиться даже ребенок.

Поэтому в мире существует огромный парк, объединяющий разнообразные по конструкции заточные механические станки и автоматы, ручные приспособления, способные с максимальной точностью восстанавливать геометрию режущей кромки.

Наиболее распространенные конструкции заточных устройств:

  • Бытовые электрические мини станки для правки режущих кромок кухонных ножей и лезвий бытовой техники, для мясорубки или кофемолки;
  • Заточные станки и приспособления для восстановления домашнего плотницкого и столярного инструмента – стамесок, топоров, ножовочных полотен для порезки древесины, сверл, дисковых, ленточных и цепных пил для бензопилы;
  • Профессиональные и промышленные заточные станки и приспособления для обработки и восстановления режущих кромок слесарного и станкового металлообрабатывающего инструмента в больших объемах.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Как восстановить режущую кромку

Но дело не в затратах времени и сил. Выполнение правки кромки вручную с помощью напильника, надфиля или заточного бруска требует от исполнителя достаточно высокой квалификации, знания и понимания геометрии углов наклона режущей поверхности и умения правильно удалять металл. Заточные станки и приспособления дают возможность максимально упростить сложный процесс восстановления лезвия.

Технология заточки лезвий требует выполнения нескольких основных условий:

  1. Рабочая поверхность абразивного камня должна перемещаться вдоль обрабатываемой кромки под точно выставленным углом, с постоянной скоростью и усилием;
  2. В процессе заточки камень первоначально обрабатывает кромку под одним углом по всей длине, на доводочных этапах разные участки острия могут доводиться под разными углами;
  3. Система «обрабатываемое лезвие – абразивный камень или брусок» должна обладать максимальной жесткостью, поэтому заточные станки изготавливают с жесткими стальными рамами и подвижными суппортами.

При правке или переточке режущей кромки с помощью ручного приспособления или заточного станка используется правило: обрабатываемый инструмент жестко фиксируется в зажиме с установкой кромки под определенным углом, а абразивный камень перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. При этом усилие давления инструмента на кромку должно быть строго дозированным.

Совет! Не используйте в качестве заточного приспособления режущий инструмент, рассчитанный на резку металла или выполнение шлифовальных работ.

Как правило, любители затачивают ножи, лезвия топоров и рубанков с помощью установленного на болгарке отрезного диска. В результате режущее жало перекаливают, и тем самым режущую кромку безвозвратно выводят из строя.

Кроме того, попытки заточить долото, нож или сверло с помощью шлифовальной машины могут привести к тяжелой травме.

Как работает заточной настольный станок

Большинство заточных устройств и станков рассчитаны на обработку одного типа режущего инструмента.

Кроме специализированной техники, применяют универсальные станки для заточки инструмента, но их используют для заточки режущих кромок индивидуальной формы или для простейших плоских лезвий ножей, гильотинных ножниц, столярного и деревообрабатывающего инструмента.

Простой универсальный станок заточной стоит практически в каждом гараже – это двухкамневое электрическое точило. Более профессиональные варианты универсальных станков дооборудуются поворотными столами и ручным приводом.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Применение заточных станков экономически оправдано, когда есть необходимость в заточке большого количества однотипного инструмента. Например, если необходима заточка цепи для бензопилы.

Ручной способ заточки или использования простейших заточных приспособлений позволяют восстановить режущую кромку всего на 30-40% при условии обработки всех звеньев цепи.

Станок для заточки цепей профессионального качества позволяет восстановить 80-85 режущей способности цепной бензопилы.

Заточные системы и станки для домашней мастерской

Для любительских целей чаще всего покупают или изготавливают своими руками два типа домашних станков. К первой группе относят агрегат для правки сверл и плоского режущего инструмента, которого всегда полно в домашнем хозяйстве, начиная от кухонного ножа, заканчивая лезвием бензокосилки, топора или косы.

Вторая группа – станки для заточки цепей для бензопилы.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Заточка режущей кромки сверла является наиболее сложной и кропотливой из всех любительских операций по восстановлению режущего инструмента. В теории заточить сверло можно с помощью электрического точила с мелкозернистым абразивным камнем. Но на практике вручную необходимо выдержать три параметра режущей кромки сверла:

  • Угол наклона передней и задней поверхности режущей кромки;
  • Центральный угол между режущими кромками;
  • Величину центрующей линии сверла.

Удерживая сверло руками в подвешенном состоянии, придать точную геометрию обеим кромкам инструмента крайне сложно. Поэтому мастера слесарного и столярного дела предпочитают покупать готовый заточной агрегат, такой как Optimum DG20, или дооборудовать домашнее точило поворотным нониусом и столом.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Для восстановления плоских инструментов иногда приобретают вертикальные модели заточных станков, как на фото. Они удобны в обращении и позволят легко затачивать очень широкие и длинные режущие элементы для сельхозтехники.

Эксклюзивные модели ножей и аналогичные изделия затачивают только вручную на настольных станках. Особой сложностью такие устройства не отличаются, поэтому большинство моделей заточных приспособлений легко сделать своими руками. В этом случае материал заточного камня может стоить дороже, чем сам станок.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Вторым по популярности считается станок для заточки цепей. Обычную китайскую цепь для бензопилы можно заточить надфилем в специальном приспособлении, напоминающем слесарные тиски.

Этого вполне достаточно, чтобы срезать пару деревьев. Для профессиональной бензопилы использование подобной цепи будет преступлением, так как тупая цепь перегреет и выведет из строя двигатель за полчаса работы.

Качественную цепь необходимо точить только на специальном устройстве.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Конструктивно такой станок представляет собой станину, на которой подвешен качающийся электродвигатель с заточным кругом. Звенья цепи последовательно устанавливают по уровню в зажиме, и срезают переднюю и заднюю кромку зуба под необходимым углом.

Иногда возникает необходимость восстановить цепь бензопилы в полевых условиях. Электрический заточной стенд с собой не возьмешь, поэтому можно использовать ручной станок, как приведенный на фото.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Достаточно трудоемким получается процесс восстановления полотен ленточных пил. С помощью зубчатой ленты режут шпон или доску для вагонки. Затачивать вручную металлическую ленту, соединенную в кольцо, достаточно сложно. Поэтому используют заточной настольный станок с возможностью точного контроля углов наклона режущей кромки, как на фото.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Заточные системы станков полупромышленного применения

В промышленном производстве основным затачиваемым инструментом являются резцы и фрезы для металлообрабатывающего оборудования.

Условия их работы при резке металла намного жестче и тяжелее, поэтому рабочая кромка изнашивается быстрее. Как правило, фреза или резец имеет твердосплавную вставку или пластинку, заточить которую вручную не получится.

Кроме высокого качества, требуется высокая производительность заточных агрегатов.

Основной парк – это специализированные станки для конкретных моделей режущего инструмента. Универсальные системы используют только для доводочных операций и исправления брака.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Например, станок для резцов и концевых фрез требует использования абразивных камней чашевидной формы.

Для снижения вибраций конструкция выполняется излишне массивной, и крепится на специальное основание из металла или бетона.

Отличительной особенностью заточных промышленных станков является высокая точность формирования режущей кромки инструмента. На домашних или любительских конструкциях станков такой точности добиться практически невозможно.

Универсальный заточной станок выполняется по свободно консольной схеме.

Такой вариант станка позволяет заточить практически любую плоскую режущую кромку. Производительность подобного оборудования на порядок ниже специализированных агрегатов, но при этом его можно использовать в качестве шлифовального оборудования. Точность и качество заточки значительно уступает специальным станкам.

Заключение

По количеству моделей заточных станков эта группа оборудования считается наиболее многочисленной. Заточные устройства можно встретить практически в любой мастерской, СТО, ремонтной базе или даже на кухне. Острая режущая кромка инструмента требует профессионального подхода в любом деле, от производства мебели и сложного оборудования до нарезки и разделки мяса и рыбы.

Источник: https://bouw.ru/article/stanok-zatochnoy

Топ-15 станков для бизнеса в гараже. Производство в домашних условиях

В этом материале речь пойдет о станках для бизнеса в гараже.

Интересных производственных и обрабатывающих станков на самом деле большое количество.  К сожалению, большинство из них от иностранных производителей. В связи с курсом доллара, расходами на доставку и растаможку стоимость таких станков исчисляется миллионами рублей. Такие большие суммы противоречат самой концепции построения малого бизнеса в гараже. Именно поэтому команда to-biz.ru сделала подборку компактного оборудования для собственного производства в гараже, со стоимостью не более полу миллиона рублей.

В конце статьи мы также разместили собранный нами прайс, с примерными ценами и ссылками на производителей и поставщиков данного оборудования. Главной особенностью данных станков является то, что практически все они выпущены российскими производителями и поэтому сравнительно доступны по цене.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки.

Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией.

Читайте также:  Шлифмашинки по дереву:ленточные, эксцентриковые, вибрационные

И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже:

1.  Станки для производства сетки рабицы

Промышленные заточные станки: видео, фото

Изготавливать сетку рабицу можно в гараже, с помощью компактных станков, с производительностью в сотни погонных метров за смену. Станки бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Наиболее дорогими являются последние – примерная стоимость 250 000 рублей.

2. Экструдер

Промышленные заточные станки: видео, фото

Примерная стоимость — 500 000 рублей.

3. Вакуумно-формовочные станки и термопластавтоматы

Промышленные заточные станки: видео, фото

С помощью такой установки можно изготавливать разнообразные изделия:

  • детали к автомобилям (бампера, подкрыльники, накладки и т.д.);
  • разнообразные формы для отлива тротуарной плитки, искусственного камня и памятников;
  • манекены;
  • упаковки;
  • вывески и т.д..

Примерная цена – от 75 000 рублей. Промышленные заточные станки: видео, фото Для производства малогабаритных изделий из полимерных материалов, больше подойдет термопластавтомат. Автомат расплавляет пластик и под давлением подает его в ранее подготовленные формы.

С помощью автомата можно изготавливать любые пластиковые детали, без которых в наше время не обходится ни одна отрасль.

Примерная стоимость термопластавтомата – 350 000 рублей.

4. Станки дровоколы

Промышленные заточные станки: видео, фото

Что касается бизнеса, то готовые колотые и фасованные дрова можно разместить для продажи возле различных магазинов и заправок. Также дрова можно заготавливать для частных домов. К примеру, распространить рекламные листовки в коттеджных районах. Таким образом можно найти постоянных клиентов, которым нужны дрова для мангалов, каминов и котлов отопления.

Примерная стоимость дровоколов — от 70 000 рублей.

5. Углевыжигательные печи

Промышленные заточные станки: видео, фото

Примерная стоимость печи– от 100 000 рублей.

6. Гвоздильные станки

Промышленные заточные станки: видео, фото

Примерная стоимость гвоздильных автоматов – 350 000 рублей.

7. Вибропрессы

Промышленные заточные станки: видео, фото

Попробовать занять свое место на рынке строительных материалов можно за счет предложения эксклюзивной продукции. Пока неким эксклюзивом являются теплоблоки или евроблоки – такие блоки состоят из 3-4 слоев: основы, утеплителя и отделочной части (например, искусственный  мрамор из цемента). Дома из теплоблоков возводятся быстро и сразу имеют презентабельный вид.

Кроме ряда преимуществ, такие блоки имеют и недостатки, поэтому в первую очередь начните с изучения отзывов о данном материале.

Примерная стоимость станков для изготовления евроблоков, а также тротуарной и облицовочной плитки из искусственного мрамора – от 90 000 рублей. При покупке оборудования, вас также проконсультируют о технологии производства.

8. Оборудование для сборки теплиц

Промышленные заточные станки: видео, фото

Такое оборудование в основном состоит из кондукторов и трубогибов. За 8-ми часовую смену можно производить до 20 теплиц.

Примерная стоимость – 70 000 рублей.

9. Виброформы для изготовления колодезных колец

Промышленные заточные станки: видео, фото

За смену можно произвести до 30 изделий.

Примерная стоимость форм – от 20 000 рублей. При комплектации форм вибраторами – от 60 000 рублей.

10. Перчаточно-вязальные автоматы

С помощью этих автоматических вязальных машин можно производить более 300 пар перчаток в сутки. Такие автоматы идут с панелью управления, что позволяет легко контролировать процесс, задавать скорость вязания и размеры перчаток. Многофункциональная система позволяет производить рабочие перчатки, морозоустойчивые,  разноцветные и модные перчатки на выход, а также носки с пальцами.

Примерная стоимость вязальных станков – от 150 000 рублей.

11. Станок для производства вешалок-плечиков для одежды

На первый взгляд эта продукция может показаться не приметной, но на самом деле она может оказаться достаточно востребованной. Каждый вещевой магазин нуждается в сотнях и тысячах единиц данных изделий.

Сырьем для таких станков служит оцинкованная, стальная или железная проволока. Скорость производства до 2000 штук в час.

Нам удалось найти только автоматические станки китайского производства. Примерная стоимость с доставкой в РФ – 340 000 рублей.

12. Станки для художественной ковки

Если вы решите сделать из своего гаража небольшую кузницу, тогда незаменимым помощником для вас станет гидравлический кузнечный пресс.

Такие станки можно использовать как для декоративной гибки, так и для холодной и горячей ковки, так как установки идут в комплекте с небольшой газовой печью.

Станок позволяет изготавливать более 40 сложных кованых элементов из металлопроката. Стоит лишь предварительно установить подходящую матрицу.

Примерная стоимость аппарата – 300 000 рублей. Более простые аналоги от 150 000 рублей.

13. Станки с ЧПУ

Также мы не могли не упомянуть о бизнесе на станках с ЧПУ (числовое программное управление).

Такие аппараты производят изделия по шаблону, сделанному с помощью специальных программ на компьютере. Они отличаются по своей универсальности, точности и характеру выполняемых работ: гравировальные, фрезерные, токарные, сверлильные и другие.

Ряд изделий, которые можно изготавливать на станках ЧПУ ограничивается только вашей фантазией и ваших заказчиков. Это могут быть изделия из разных материалов (дерево, металл, пластик):

Сувенирная продукция (рамки для фотографий и зеркал, резные шкатулки, нарды, шахматы и т.д.).

Мебельные гарнитуры.

Рекламная продукция (логотипы, таблички, клише и т.д.).

Создание точных форм для последующего литья.

Гравировка (на поверхности драгоценных металлов, надписи на зажигалках, изготовление медалей и т.д.).

  • И много другое.
  • Заказы можно искать в интернете и выполнять их по чертежам, эскизам и по устно изложенным идеям клиента.
  • Примерная стоимость станков с ЧПУ – от 200 000 рублей.

14. Листогибочные и прокатные станки

С помощью таких станков можно производить большой спектр востребованной на строительном рынке продукции. Это могут быть: системы вентиляции, листы профнастила, евроштакентики, профили для гипсокартона, металлосайдинги и другое.

Наиболее дешёвыми являются ручные листогибочные станки – от 50 000 рублей. Полуавтоматические прокатные станки исчисляются уже сотнями тысяч рублей.

15. Оборудование для пищевого производства

Если вам удастся сделать из своего гаража стерильное помещение и подвести его к санитарным нормам, тогда можно задуматься и о пищевом производстве. К примеру, это могут быть станки для изготовления мясных полуфабрикатов (пельмени, вареники, котлеты, рулеты и т.д.).

Примерная стоимость аппаратов – от 100 000 рублей. Если вы решите установить по городу свои бочки с вкусным и свежим квасом, тогда вам стоит задуматься о приобретении квасоварочного минипивзавода. На котором также можно изготавливать пиво, морсы и различные лимонады.

Примерная стоимость – 500 000 рублей. Вместе с приобретением оборудования, вам также предложат пройти курсы по обучению основ пивоварения. Также вы можете подумать об изготовлении собственной копченной продукции: колбас, рыбы, мясной и сырной продукции. Для этого можно вмонтировать в гараж компактную коптильную камеру, с загрузкой 50 кг.. Примерная стоимость – 130 000 рублей.

Установка для производства гаражей

Ну и в завершение, для людей, которые только задумываются о приобретении собственного гаража, вы можете предложить их изготовление. Для этого вам стоит присмотреться к специальной установке для производства монолитных гаражей. Размеры и толщина стен настраиваются по заказу клиента.

Производительность одной установки – два готовых гаража в сутки. Примерная стоимость оборудования – 100 000 рублей.

Для наших подписчиков мы составили файл с примерными ценами на оборудование и ссылками на производителей и поставщиков: Открыть Прайс (Excel )

  1. Также смотрите выпуск «Топ-7 китайских станков для бизнеса в гараже».

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты. Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  13.03.2017

  • Внимание!
  • На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
  • Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/top-15-stankov-dlya-biznesa-v-garazhe-proizvodstvo-v-domashnix-usloviyax/

Заточные станки: фото, разновидности, характеристики, достоинства, советы по выбору :

Залогом эффективного применения режущих инструментов является своевременная заточка. Данную операцию проще всего выполнить ручными абразивными приспособлениями, но по-настоящему качественную и быструю правку обеспечит только специальное оборудование. Его представляет заточной станок, имеющий небольшие габариты и необходимую техническую оснастку для обеспечения рабочего процесса.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Устройство станка

Металлический корпус базируется на опорной станине, где также размещается и электродвигатель. Платформа фиксируется к верстаку, что обеспечивает конструкции надежность и стабильность в процессе работы. С двух сторон по бокам параллельно может располагаться два точильных круга.

В стандартной конфигурации абразивы имеют разную степень зернистости, что позволяет на одном агрегате выполнять грубую и тонкую шлифовку. Для обеспечения безопасности рабочая оснастка защищается прозрачным кожухом. Некоторые модели допускают и возможность коррекции наклона рабочей части.

Типовой заточной станок для ножей в комплектации может иметь подставку с несколькими регулировками – например, по расстоянию до круга и по градусу повороту под определенным углом.

Что касается дополнительных приспособлений, то к этому наполнению можно отнести дисковые щетки для предварительной зачистки заготовки, экран для защиты от искр, лампу для освещения рабочей зоны и устройства для содержания точильных насадок.

Характеристики точильных станков

На фоне других разновидностей станков точильные модели отличаются небольшой производительностью и скромными размерами, что и объясняет их широкое распространение в самых разных сферах. Тем не менее, и малой мощности достаточно для выполнения большей части правочных операций. Средние же характеристики заточных станков выглядят так:

  • Напряжение – 220 В.
  • Мощностный потенциал – от 200 до 450 Вт.
  • Частота вращения шпинделя – от 1500 до 9000 об/мин.
  • Диаметр точильного круга – от 100 до 250 мм.
  • Толщина точильного круга – от 16 до 32 мм.
  • Масса конструкции станка – от 1,5 до 10 кг.

Диапазоны с показателями по многим параметрам имеют большой разброс, что связано с разнообразием конструкций станков и особенностями целевого назначения.

Общие классификации оборудования

Промышленные заточные станки: видео, фото

Для начала стоит определить два признака, по которым происходит основное разделение точильных станков. Это специализация и область применения. В контексте первой классификации выделяют универсальные и специализированные модели. Так, универсальный заточной станок предназначен для выполнения широкого спектра шлифовальных операций с обычным режущим инструментом – например, с теми же ножами или фрезами. Но для нестандартных, сложных или требовательных к характеру абразивного воздействия работ могут применяться только особые модели станка, которые будут рассмотрены отдельно.

В отношении области применения можно отметить разделение на бытовые и промышленные модели. То есть агрегаты для домашнего и профессионального использования.

Читайте также:  Объем газового баллона. максимальный объем пропановых бытовых баллонов

Бытовые станки имеют ограниченные эксплуатационные возможности, обычно рассчитанные на 15-20-минутную заточку в рамках одного сеанса.

Промышленные агрегаты, в свою очередь, отличаются выносливостью и способностью работать в течение нескольких часов без перерыва.

Станки для инструментов

Типичный представитель бытового класса, который может использоваться также в слесарных и столярных мастерских. С помощью такого станка затачивают и правят ножницы, топоры, ножи, стамески и т. д.

Конструкция позволяет использовать абразивную оснастку разного формата, подходящую для чистовой и грубой обработки. В этом же сегменте можно встретить и специализированные версии, рассчитанные на мокрую шлифовку.

Благодаря наличию редуктора заточной станок для ножей этого типа позволяет выполнять правку с разными скоростями вращения диска. В рамках одной операции можно производить принципиально разные по характеру механического воздействия операции.

Мокрой же обработка на таких станках называется по той причине, что крупный диск может находиться в процессе работы в водяной ванночке. Смачивание поверхности дает преимущества в случаях правки ножей рубанка или резцов, поскольку снижается трение и риск перегрева оснастки.

Заточные станки для бензопилы

Промышленные заточные станки: видео, фото

Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.

Станки для сверл

Тоже весьма популярная операция, под которую разрабатываются соответствующие модели точильных станков. Диаметр доступных для обработки сверл варьируется от 2 до 20 мм. По материалу ограничений практически нет – корундовые диски эффективно справляются с быстрорежущими и инструментальными стальными сплавами.

В выборе заточного станка для сверл также следует учитывать параметры частоты вращения, но еще большее внимание должно уделяться регулировке скорости.

Если для ножей или топоров скоростной режим может быть одинаковый независимо от размеров рабочего полотна, то в случае со сверлами разнообразие их диаметров заставляет подбирать индивидуальный режим обработки под каждый формат.

Особенности ленточных моделей

Промышленные заточные станки: видео, фото

Одна из вариаций комбинированных моделей, совмещающих в себе несколько эксплуатационных задач. На базовом уровне с помощью абразивных кругов выполняется заточка металла, а в дополнение конструкторы предусмотрели вал, приводящий в движение шлифовальную ленту. С ее помощью выполняется точечная доработка деревянных заготовок. В качестве примера ленточного заточного станка можно привести модель Elitech CT 300PC, которая также обеспечена фиксаторами круга, регулируемыми опорами и лампой для подсветки. В данном случае и лента предусматривает универсальное применение – не только к древесине, но и к пластику с металлом. Для такого рода станков выпускаются специальные ленты шириной 50 мм и длиной 686 мм.

Модели с функцией обработки рамных пил

Еще одна разновидность точильного станка, предназначенная для обработки пильной оснастки. Но в данном случае речь идет не о цепях, а о рамных пилах.

Также по отдельности производится заточка зубьев на специальной станине. Это наиболее массивные точильные станки, поскольку для размещения и фиксации крупноформатных полотен требуется дополнительное место.

Средние характеристики пилозаточного станка можно представить таким образом:

  • Мощность электромотора – порядка 750 Вт.
  • Длина пильного полотна – от 1000 до 1500 мм.
  • Шаг зубьев полотна – 25 мм.
  • Диаметр заточного круга – от 150 до 200 мм.

Как правило, речь идет о небольших пилорамах, которые можно изготовить и ручным способом, применяя в качестве основы универсальный точильный станок. Однако в современных специализированных моделях используется система автоподачи полотна, что делает обработку зубьев более точной и аккуратной.

Модели с функцией гравировки

Промышленные заточные станки: видео, фото

Такие модели, как видно из названия, кроме заточки выполняют и гравировочные операции. Оснастка для данной обработки располагается на гибком валу, а рабочую основу также образует стандартный набор из двух абразивных дисков. Кроме этого, гравировочно-заточные станки могут выполнять чистку и шлифование. В качестве функциональных органов используются борфрезы. По своей конструкции они представляют штифт-хвостовик с закрепленной твердосплавной головкой. При этом форма и размеры последней могут быть разными в зависимости от целевой операции.

Где же используется столь необычная оснастка? Гравировочно-точильные станки находят свое место и в мастерских, и в бытовом сегменте. Во-первых, они справляются со всеми типовыми задачами заточки по примеру универсальных моделей.

Во-вторых, что касается гравера, то он может потребоваться для фигурной правки и металлических, и деревянных заготовок.

Соответственно, в таком оборудовании предусматриваются более широкие диапазоны рабочих скоростей и в целом регулировки.

Как правильно выбирать точильный станок?

Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики.

На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах.

Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Отдельное внимание уделяется производителям. Поскольку точильные станки в том или ином исполнении требуются практически в каждом хозяйстве, рыночный сегмент достаточно плотно ими наполнен. Наиболее качественные модели представляют зарубежные изготовители наподобие Makita, Bosch и Metabo.

Оборудование этих брендов отличается и эксплуатационной надежностью, и функционалом, и эргономикой. Но не каждому по карману продукция от известных компаний в принципе. Более доступные по цене варианты предлагают российские производители. Обращаться стоит к моделям «Интерскол», «Зубр», «Калибр» и др.

В семействах этих компаний можно найти устойчивые к нагрузкам модификации стоимостью 2-3 тыс. руб. Например, в отечественном же сегменте представлен заточной станок «ПИТ» в исполнении P11001, который можно приобрести за 2,5 тыс. руб.

Данный агрегат специализируется на обработке цепей с возможностью поворота угла заточки в диапазоне от 0 до 35 градусов.

Эксплуатационные преимущества точильного станка

У данного оборудования практически нет конкурентов в общем сегменте станочного оборудования, поэтому сравнивать его можно только с ручными абразивными приспособлениями. И на этом фоне можно выделить следующие достоинства заточных станков:

  • Высокая скорость обработки.
  • Возможность выполнения сложной по геометрии заточки.
  • Разнообразие доступных для обработки заготовок – от простых лезвий ножей и фрез до резцов, сверл и цепей.
  • Удобство рабочего процесса. Наличие дополнительной оснастки позволяет организовывать полноценный рабочий стол с собственной подсветкой, фиксирующими элементами и нишами для содержания заготовок.
  • Легкость технического обслуживания оборудования.

Промышленные заточные станки: видео, фото

Заключение

Точильные малогабаритные станки относятся к электротехническому оборудованию, которое практически не имеет ограничений по сферам эксплуатации. Его используют и на производствах, и в мастерских, и в домашнем хозяйстве. То есть всюду, где применяется режущий инструмент или оснастка, выполняющая пильные операции.

Разница заключается лишь в технико-эксплуатационных качествах и функциональных возможностях конкретных моделей.

Разумеется, для бытовой сферы скорее подойдут небольшие станки с маломощными двигателями и стандартной рабочей оснасткой, а профессионалы используют производительные универсальные или специализированные машины для выполнения сложных и ответственных задач.

Источник: https://www.syl.ru/article/419476/zatochnyie-stanki-foto-raznovidnosti-harakteristiki-dostoinstva-sovetyi-po-vyiboru

Станки для заточки инструментов от ведущих производителей. Продажа заточных станков и наждаков по лучшим ценам

Заточной станок – профессиональное оборудование, которое необходимо для производства.

Благодаря универсальной технической структуре и возможности целесообразно работать с различным инструментарием, у вас появится возможность восстановить эффективное использование подручного материала: сверла, режущие инструменты и многое другое, все это позволит добиться желаемого результата.

А чтобы подобрать наиболее подходящий станок, достаточно просто воспользоваться рекомендациями и ассортиментом компании СоюзПром Комплект. Организация уже на протяжении нескольких лет поставляет оборудование подобного формата и всегда старается поддерживать большой выбор. Правда, чтобы сделать все правильно, обязательно следует воспользоваться рекомендациями из данного материала.

Разновидности станков

Главным преимуществом заточного станка является возможность одновременной обработки сразу нескольких заготовок. При этом данное оборудование обладает превосходной скоростью выполнения работ, основным упоров в точность и разнообразным габаритным охватом. А чтобы вы могли сразу определиться с наиболее подходящим типом станка, предлагаем вам следующие варианты на выбор:

  1. Универсальные – линейка моделей, которая имеет максимальную комплектацию и строго ориентирована на крупное производство. Благодаря комплектации у вас появляется шанс использовать сразу несколько абразивных дисков.
  2. Настольные – менее габаритные модели, которые в основном ориентированы на бытовое применение. Они небольшие, обладают ограниченным функционалом и просты в использовании.

Обязательно обращайте внимание на тип оборудования, чтобы не столкнуться с неожиданными проблемами в плане применения. Если будете следовать рекомендациям, то можно будет избежать ошибок.

Особенности технических характеристик

Как и любое другое оборудование заточной станок имеет вой ряд уникальных характеристики. Благодаря им можно без проблем проводить сравнение и определять наиболее приоритетную модель для последующей покупки. Когда вы будете оценивать станок, обязательно обратите внимание на следующие пункты:

  • вес и размер агрегата;
  • мощность, от которой зависит эффективность применения;
  • скорость и регулировка оборотов;
  • уровень шума, который будет появляться во время работы на станке;
  • качество функционального направления;
  • диаметр круга обработки.

Можете не сомневаться, так как это параметры окажут непосредственное влияние на ваш выбор. Ведь именно эти параметры показывают, насколько целесообразно использовать оборудование, для каких сфер оно предназначено и т.д. Будьте крайне внимательны во время выбора, чтобы не ошибиться.

Максимальный комфорт

А чтобы процедура выбора и покупки не занимала много времени, предлагаем вам просто воспользоваться сайтом компании СоюзПром Комплект, чтобы получить не только все необходимые консультации по обратной связи, но еще можно будет лично прочитать первоначальную информацию о каждой модели, изучить технические характеристики, получить сведения о стоимости и т.д. Следует отметить качественные фотографии станков, постоянное пополнение ассортимента и функцию покупки в один клик.

Источник: https://spk-stanok.ru/catalog/metalloobrabatyvayushchie_stanki/zatochnoe/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector