Приспособления для сверлильных станков: долбежные, зажимные, универсальные

НАБОР ЗАЖИМНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

в комплекте винтовые опоры (2шт) высота 50-70мм (винт трапеция) 

В ВЕРХ[^]

ВИНТОВЫЕ ОПОРЫ МАГНИТНЫЕ DM-1 

Цена за 1шт

Источник: https://jnker.com/equipment/index_prisposoba_MillTool4.html

Долбежное приспособление для сверлильного станка

Хочу в качестве долбежного станка использовать сверлильный.Какие приспособы есть для этих целей,ведь упор и перемещение заготовки меняют плоскость.Может есть навесное заводского исполнения?

abrasha написал : Может есть навесное заводского исполнения?

Есть. Например, Прома DS-60. Посадка — 60 мм.

долго рассматривал фотографию устройства,не понял,как происходит перемещение заготовки по осям?

abrasha написал : не понял,как происходит перемещение заготовки по осям?

Это понятно,что не ногами,заготовка движется зажатая по салазкам или тупо по опоре?А если по опоре,какая ж это приспособа?

abrasha написал : заготовка движется зажатая по салазкам

abrasha написал : или тупо по опоре?

Если тупо назвать сверлильный столик опорой — то да.

abrasha написал : А если по опоре,какая ж это приспособа?

• Действительно, можно обойтись сверлом форстнера и стамеской.
• большинство сверлильных не выдерживают боковых нагрузок и их потом калбасит из за разбитых подшибников
• если хотите поставить долбёшку на паток то за основу возьмите конструкцию станков вот такого плана » >
• конструкция не сложная но живучесть достаточно хорошая

если долбить не много и раз от разу то дрель и нормальная стамеска сверло фоснера ну какбы практика показывает что не рентабельно достатачно простого сверла нужного деаметра заточеного под дерево с проточеным хвостовиком под дрель

Я понимаю ,что на сверлильном не радиальноупорные подшипники,но поток не большой.Просто хочу с распиловки снять эту операцию и расширить рабочую поверхность станка.А долбежник заиметь малыми средствами.

ну так за основу возмите ту конструкцию что я показал тока с маленьким изменением вал с патроном на злых подшщибниках и привод ремённый с движка

  Как установить звонок на дверь в квартиру

В долбёжнике нет боковых нагрузок. Кое-какую роль играет только жёсткость стола.

позвольте с вами не согласится ибо 10 летний опыт изготовления аконных блоков и дверных показал обратное если вы пользовались пальчиковыми фрезами для долбёжки то думаю знаете что они режут в бок гораздо лучше чем вперёд

djek_djek76 написал : позвольте с вами не согласится

Видели ли Вы когда-нибудь пазовальное сверло? Понимаете ли Вы, что речь идёт о долбёжной насадке на сверлильный станок (например, DS-60 от Промы), которая как раз такими свёрлами работает?

был у нас на работе долбёжно пазовальный станок с подобной кареткой выпуска гдето 70х годов ну раздолбанвй драбодан у него несколько минусов было 1 когда зажимаеш дверной стаяк в эту каретку то центральные проушки ещё нормально долбить а вот крайние когда у тебя на одном конце висит 2 метра а с другой стороны пусто эта каретка работает на износ и варочить её ой как не легко тут же ситуация гораздо проще таскать заготовку нет необходимости , она жоско на столе закреплена а передвигаеш сам двиготель на супорте пазы все одинаковые полуваются и не мучиеш потом ШЛПС вышлифовывая криво севший нижнюю и верхнюю поперечину из за того что каретку перекашивает от неровномерного веса .

а со свёрлами всякими знаком слава богу старые запасы есть ещё ибо щас уже нифига ничего со складов не допросишся .

djek_djek76 написал : был у нас на работе долбёжно пазовальный станок с подобной кареткой выпуска гдето 70х годов

Какая может быть каретка на сверлильном станке? Напоминаю — мы говорим об использовании именно сверлильного станка в качестве долбёжного.

djek_djek76 написал : 1 когда зажимаеш дверной стаяк в эту каретку то центральные проушки ещё нормально долбить а вот крайние когда у тебя на одном конце висит 2 метра а с другой стороны пусто эта каретка работает на износ и варочить её ой как не легко

Слышали ли Вы когда-нибудь о поддержиывющих стойках?

djek_djek76 написал : а со свёрлами всякими знаком слава богу старые запасы есть ещё ибо щас уже нифига ничего со складов не допросишся .

То есть сверла для долбёжного станка Вы не видели?

  Регулировка редуктора газового баллона

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Уже давно обосновано применение приспособлений в производстве — они снижают трудоемкость работ, повышают производительность, а в некоторых случаях могут заменять уникальное специализированное оборудование.

Расширяя технологические возможности можно, например, обрабатывать детали на сверлильных станках вместо фрезерных.

Обладая знаниями о существующих приспособлений для сверлильных станков и имея навыки их использования современное предприятие снижает себестоимость продукции и увеличивает свою прибыль.

Станочные тиски

Тиски – это специальные устройства, используемые для ручного или механизированного крепления и фиксации обрабатываемой детали в ходе технологической операции. Производится большое количество разнообразных типов тисков оснащенных приводом различающихся габаритами, весом и устройством. Данное оборудование применяются […]

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны используются для выполнения сверления не только ручным инструментом – дрелью, перфоратором или шуруповёртом. Патроны для сверлильного станка имеют российские и европейские стандарты. Приспособления должны соответствовать по жёсткости крепления, радиальному биению типоразмеру, необходимому для проведения […]

Резьбонарезные патроны

Многие станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы, когда в качестве режущего инструмента используется метчик. Есть возможность использовать резьбонарезные патроны […]

Цанговые патроны

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия). Виды и принципы […]

Долбежное приспособление для сверлильного станка Ссылка на основную публикацию

Источник: https://crast.ru/instrumenty/dolbezhnoe-prisposoblenie-dlja-sverlilnogo-stanka

Тиски и прижимы для сверлильных станков

Вернуться к списку товаров

1. Тиски для тяжелых сверлильных станков.
2. Взаимозаменяемые губки.
3. Большая направляющая подвижной губки, гарантирующая от перекоса.
4. Разнообразные способы крепления на сверлильном столе.
5. Шлифованые губки, шабреные направляющие.
6. Изготовлены из высококачественного серого чугуна.

Предназначен для закрепления на рабочем столе станка заготовок различной формы, в т.ч. такой, крепление которых в станочных тисках затруднено или невозможно. Включает 52 зажимных приспособления в удобном пластиковом настенном держателе.

1. Зажимные болты длиной 75 / 100 / 125 / 150 / 175 / 200 мм — 24 шт.
2. Зажимные сухари для Т-образных пазов — 4 шт.
3. Зажимные гайки — 6 шт.
4. Удлиняющие гайки — 6 шт.
5. Зажимные призмы — 6 шт.
6. Зажимные блоки — 6 шт.

Предназначен для закрепления заготовок на рабочем столе станка с Т-образными пазами 16 и 18 мм.

1. Комплект из двух прижимов.
2. Регулируемая высота зажатия.
3. Латунные накладки предотвращают повреждение заготовки.
4. Комплект прижимов для паза 16 мм / М12 — Д х Ш х В: 115 x 42 x 39 мм; регулируемая высота: 0 — 89 мм.
5. Комплект прижимов для паза 18 мм / М16 — Д х Ш х В: 133 x 50 x 49 мм; регулируемая высота: 0 — 101 мм.

На данный продукт еще не оставляли отзыв. Станьте первым кто оставит отзыв!

Внимание! Поля, отмеченные (*), обязательны для заполнения.

Следующий товар

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

Внимание! Поля, отмеченные (*), обязательны для заполнения.

Источник: https://delta-tehno.ru/catalog/osnastka-i-instrument/tiski-i-prizhimy-dlya-sverlilnykh-stankov/

Головки электромеханические зажимные ЭМЗ для фрезерных станков, ЭМГ для токарных и сверлильных станков

Продажа оснастки для фрезерных станков со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на головки зажимные ЭМЗ запрашивайте в отделе станочного оборудования.

ЭМГ 50 — вращающаяся с тянущим выходом; ЭМГ 51 — стационарная с вращательным выходом; ЭМГ 52 — вращающаяся с вращательным выходом; ЭМГ 53 — стационарная с вращательным выходом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РАЗМЕРЫ ЗАЖИМНЫХ ГОЛОВОК ЭМГ:

Заказать и купить головки для зажима, оснастку шпиндельную для фрезерных станков вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Источник: https://kpsk.ru/oborudovaniye/stanki-stanochnoe/metalloobrabatyvayuschie/frezernye/prinadlezhnosti/golovki-zazhimnye.html

Pereosnastka.ru

• Универсальные приспособления и принадлежности к сверлильным станкам
• Категория:
• Сверление металла

Универсальные приспособления и принадлежности к сверлильным станкам

Приспособлениями для механической обработки деталей на металлорежущих станках называют дополнительное оборудование и различные устройства, необходимые для установки и закрепления обрабатываемой детали.

В отличие от приспособлений устройства для установки и закрепления режущего инструмента обычно называют вспомогательными инструментами. Приспособления, вспомогательный и режущий инструмент составляют технологическую оснастку станка. Приспособления играют большую роль в обеспечении нормального процесса обработки деталей, в достижении заданной точности и высокой производительности.

Вспомогательный инструмент. Для крепления сверл, разверток, зенкеров и другого режущего инструмента в шпинделе сверлильного станка служит вспомогательный инструмент, к которому относятся: переходные втулки, сверлильные патроны различных типов, оправки и т. д.

Переходные втулки применяют для крепления режущего инструмента с коническим хвостовиком. Наружные и внутренние поверхности втулок изготовляются конусными, обычно с конусом Морзе семи номеров— от № 0 до № 6.

Если размер конуса хвостовика соответствует размеру конуса отверстия шпинделя станка, то режущий инструмент устанавливается хвостовиком непосредственно в отверстие шпинделя (рис. 1,а).

Если конус сверла меньше конического отверстия шпинделя станины, то на конусный хвостовик сверла надевают переходную втулку и вместе со сверлом вставляют в конусное гнездо шпинделя станка (рис. 1,б). Если одной втулки недостаточно, применяют несколько переходных втулок, которые вставляют одну в другую.

Сверлильные патроны используют для крепления режущих инструментов с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 15 мм. Вначале сверло или другой инструмент устанавливается и крепится хвостовой -частью в патроне, затем патрон устанавливается конусным хвостовиком в отверстие шпинделя станка (рис. 1,в).

Для крепления сверл малого диаметра с цилиндрическими хвостовиками часто пользуются цанговыми патронами. В цанговом патроне (рис. 1,д) режущий инструмент зажимается в сменной конусной цанге при навинчивании гайки.

Рис. 1. Способы закрепления режущих инструментов и патронов в шпинделе станка

Быстросменные патроны (рис. 1, е) применяют при последовательной обработке отверстий сверлом, зенкером, разверткой, когда требуется быстрая смена инструмента без остановки станка.

Для смены инструмента кольцо поднимается вверх; при этом шарики под действием центробежных сил расходятся и инструмент с втулкой свободно выходит из патрона. После установки очередного инструмента кольцо опускается и своими скосами принудительно заводит шарики в углубление втулки.

Шарики 2 удерживают инструмент от выпадания и одновременно передают ему усилие от шпинделя станка.

Приспособления для закрепления деталей. Широкое применение при закреплении деталей получили различные зажимные устройства с винтовым зажимом: прихваты, призмы, а также машинные тиски и угольники.

Использование ручных зажимов для закрепления деталей требует значительных затрат времени.

Поэтому в последнее время все большее распространение получают приспособления с ручными быстродействующими эксцентриковыми, клиновыми, рычажно-кулачковыми, а также с быстродействующими механизированными зажимами механического, пневматического и гидравлического действия.

Рис. 2. Приемы закрепления деталей при сверлении:
а — на столе станка с помощью прижимных планок с бортами; б — при помошн прижимной планки и призмы; в — с помощью йривмы и хомутика; г — в тисках; д — на угольнике; е — в кондукторе

Винтовые машинные тиски широко используют в индивидуальном производстве. Они состоят из основания, подвижной и неподвижной губок, винта и рукоятки. Деталь крепится между губками при повороте рукоятки, сообщающей вращение винту.

Быстросменные машинные тиски с ры-чажно-кулачковым зажимом обеспечивают большое усилие зажима и прочно удерживают обрабатываемую деталь при высоких режимах резания.

Для крепления деталь устанавливают в тиски и вращением установочного винта подводят к ней подвижную губку, оставляя некоторый зазор.

Затем перемещением рукоятки в горизонтальное положение воздействуют на кулачок эксцентрикового валика; при этом подвижная губка, выполняя роль рычага, на конец которого действует двойной кулачок, прижимает деталь к неподвижной губке.

Наладку тисков производят только при настройке для обработки первой детали. Закрепление последующих деталей достигается лишь перемещением рукоятки. Тиски имеют комбинированный механизм зажима, обеспечивающий при усилии на рукоятке, равном 16 кг, силу зажима 900 кг.

Тиски изготовляют шести размеров: с шириной губок от 80 до 250 мм и наибольшим расстоянием между ними от 100 до 300 мм. Существуют и другие конструкции машинных тисков с быстродействующим зажимом.

В серийном и массовом производстве для закрепления деталей используются специальные кондукторы, имеющие запрессованные закаленные направляющие втулки, которые обеспечивают получение точного расположения отверстий без предварительной их разметки. На рис.

2, е изображен кондуктор для сверления одного отверстия в детали, расположенного параллельно опорной поверхности детали.

Кондуктор состоит из угольника, к которому при помощи шарнирно-рычажного зажима прижимается деталь, и кондукторной плиты с втулкой, расположенной на заданном расстоянии от базовой поверхности детали и служащей для направления инструмента.

К числу поворотных и передвижных приспособлений, используемых на сверлильных станках, относятся поворотные стойки, поворотные и передвижные столы.

Они применяются для обработки отверстий в различных деталях обычно вместе со съемными рабочими приспособлениями — поворотными кондукторами для установки и закрепления обрабатываемой детали и для направления режущего инструмента.

Поворотные приспособления, имеющие горизонтальную ось вращения делительной планшайбы, принято называть поворотными стойками, а приспособления с вертикальной осью вращения — поворотными столами.

Поворотные стойки служат для обработки отверстий, расположенных по окружности или с разных сторон в деталях типа втулок, дисков, колец, обойм и т. п.

Круглые поворотные столы применяют для обработки отверстий, расположенных по окружности параллельно оси вращения в кольцах, дисках, фланцах и других подобных деталях.

Нормализованные столы допускают деление на 2, 3, 4, 6, 8 и 12 равных частей, а также под углом 15 и 30°.

Такие столы находят особенно широкое применение при многопозиционной обработке отверстий на станках, оснащенных многошпиндельными головками, и на многошпиндельных сверлильных станках.

Реклама:

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/universalnye-prisposobleniya-i-prinadlezhnosti-k-sverlilnym-stankam

3.4. Приспособления для сверлильных станков

На сверлильных станках с традиционной системой управления получили широкое распространение кондукторы, стационарные зажимные приспособления с механизированным приводом, по­воротные приспособления и многошпиндельные сверлильные го­ловки.

Конструкции их разнообразны и различаются по способу базирования и крепления заготовок, а также но положению, ко­торое занимает заготовка в процессе обработки. По этому призна­ку приспособления разделяются на стационарные, поворотные, передвижные и опрокидываемые.

Наиболее часто применяются ста­ционарные и поворотные приспособления.

Поворотные приспособления применяются при обработке отверстий, расположенных с разных сторон детали или по ее окружности, и при многопозиционной обработке с применением многошпиндельных головок. Они могут поворачиваться относи­тельно горизонтальной, вертикальной или наклонной оси враще­ния.

Стойки бывают одно- и двухопорные и обычно состоят из неподвижного корпуса (стойки) и поворотной части, несущей технологические наладки с закрепленной заготовкой (заготовками).

Поворотные приспособления большей частью механизированы или автоматизированы.

3.4.1. Кондукторы

Кондукторы– приспособления сверлильных станков, имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента. Иногда при обработке отверстий, расположенных на разных поверхностях заготовки, требуется изменять се положение па станке относительно режущего инструмента. Для этого применяют кондукторы различных видов: накладные, скальчатые, передвижные, поворотные.

Накладные кондукторы устанавливают непосредственно па заготовку и после обработки отверстий снимают с детали.

Скальчатые кондукторы бывают консольного или портального типа. Скальчатый кондуктор состоит из постоянных (базовых) стандартизованных и сменных специальных узлов (наладок) и деталей.

К постоянным узлам и деталям скальчатого кондуктора отно­сятся корпус, две или три скалки, установленные в корпусе для закрепления кондукторной плиты, постоянная кондукторная плита и механизм для перемещения скалоквниз при зажиме и вверх при разжиме заготовки.

К сменным узлам и деталям скальчатого кондуктора относятся наладки для установки заготовок и сменные кондукторные плиты. Сменные наладки устанавливают, фиксируют и закрепляют на столе корпуса кондуктора, а сменную кондукторную плиту – на нижней плоскости постоянной кондукторной плиты.

Рассмотрим несколько примеров. На рис. 3.39 показан скальчатый кондуктор портального типа с ручным приводом, который служит для обработки отверстий в заготовках деталей типа валиков.

Базовая конструкция: корпус 1 скальчатого кондуктора, в верхней плите которого находится сменная втулка 3. Заготовки устанавливают на призму 2. Вспомогательная опора: призма 4, регулируемая по высоте гайкой 5.

Призма 6 устанавливается в требуемое положение относительно корпуса кондуктора путем перемещения по пазу и фиксируется рукояткой 13.

Положение упора 9 регулируется по длине перемещением траверсы 10, закрепленной на скалках 8 и 11. Для установки размера на скалке 11 нанесены деления.

Рис. 3.39. Скальчатый кондуктор портального типа с ручным приводом:

1 – корпус скальчатого кондуктора; 2, 4, 6 – призмы; 3 – сменная втулка; 5 – гайка;

7, 12, 13 – рукоятки; 8,11 – скалки; 9 – упор; 10 – траверса

На рис. 3.40 показан механизированный скальчатый кондуктор консольного типа со встроенным пневмоприводом. Нижняя часть корпуса кондуктора представляет собой пневмоцилиндр 9, в котором перемещается поршень 12 со штоком 3. Постоянная кондукторная плита 5 установлена на направляющих скалках 2 и 4 и штоке 3.

На нижней плоскости 10 постоянной кондукторной плиты 5 устанавливается и закрепляется сменная кондукторная плита со втулками (на рисунке не показана).

Сменная наладка для установ­ки и закрепления заготовок помещается на плоскости стола 11 корпуса приспособлении.

На столе имеется два фиксирующих пальца 1 и 6 и четыре отверстия для установки и закрепления сменных наладок.

При поступлении сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 9 поршень 12 со штоком 3 перемещается вниз. Шток 3 с направляющими скалками 2 и 4 постоянной кондукторной плитой 5 и прикрепленной к ее нижней плоскости 10 сменной плитой, опускаясь, зажимают заготовку, установленную в сменной наладке на столе 11.

Во время подачи сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 9 поршень 12 со штоком 3, скачками 2 и 4, перемещаясь вверх, поднимает постоянную кондукторную плиту 5 и прикрепленную к ней сменную и происходит разжим обработанной детали. При повороте рукоятки 7 распределительного крана 8 сжа­тый воздух поочередно подается в верхнюю или нижнюю полость пневмоцилиндра 9.

Рис. 3.40. Механизированный скальчатый кондуктор консольного типа

Источник: https://studfile.net/preview/7239863/page:44/

Приспособления и оснастка для станков в Симферополе. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

{324655: Object({'company_id': 324655, 'address_id': 5361083, 'region_id': 161089015, 'city': 'Симферополь', 'city_id': 161089015, 'street': 'ул.

Рубцова, 44 '})}

14 157 руб.

Оснастка для сверления труб (приспособление OST80)

85% положительных отзывов

(140 отзывов)

1 300 руб.

JET JSSG-10 Приспособление для доводки столярного инструмента и ножей

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

• 1 000 руб.
• Направляющая штанга для опоры инструмента и крепления приспособлений
• 2 отзыва

4 878,90 руб.

Оправка с хвостовиком 7:24 — 30, d-27, L- 55 ГОСТ 25827 исполнение 2, комбинированная для насадных цилиндрических и торцевых фрез для станков с ЧПУ

99% положительных отзывов

(116 отзывов)

48 000 руб.

Защита ходового винта для станка с РМЦ 1000 мм и 1500 мм JET

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

900 руб.

JET JSSG-10 Приспособление для заточки режущего инструмента с полукруглой и V-образной режущей кромкой

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

1. 1 800 руб.
2. Приспособление для доводки ножниц и садового инструмента
3. 2 отзыва

Источник: https://simferopol.tiu.ru/Prisposobleniya-i-osnastka-dlya-stankov.html

инженер поможет — приспособления для долбления

Промышленные предприятия, где изготовление шиповых соединений является составной частью единого процесса серийного производства, оснащены высокопроизводительным оборудованием для работы в напряженных режимах.

Такие специализированные станки слишком дороги, но можно использовать значительно более дешевые долбежные приспособления хорошего качества, которые в качестве насадок устанавливаются на машины с другой специализацией, например сверлильные или строгальные станки. Многие любители столярного дела с удовольствием и пользой применяют такую оснастку в своей работе.

насадка с полым долотом

Сверльный станок можно использовать для изготовления пазов и гнезд, установив в его патроне долбежную насадку с полым долотом. В приспособление входит специальное шнековое сверло, проходящее внутри квадратного полого долота с четырьмя режущими кромками.

При вхождении его в древесину насадка вырезает отверстие строго квадратного сечения, при этом шнековое сверло выбирает отход немного впереди долота, который срезает остатки для получения квадратного гнезда.

В промышленности применяются большие полые долота, а для домашнего использования выпускаются насадки с возможностью установки долот со стороной квадрата 6- 18 мм.

Выполнение гнезд долбежной насадкой с полым долотом

Установите глуби ну хода сверлильного станка с учетом требуемой глубины гнезда. Опустите рабочий орган, чтобы он вырезал квадратное отверстие вплотную к одному краю паза, затем сдвиньте заготовку и выполните второе квадратное отверстие у другого края паза. Затем выберите отход между ними несколькими ходами долота.

Опускайте долото уверенно и равномерно. Не пытайтесь ускорить темп долбежки при работе с твердыми породами, так как небольшие долота могут расколоться под давлением. Но и не затягивайте процесс, чтобы долото не перегрелось из-за трения между ним и шнеком сверла.

Если выбирается сквозной паз, под заготовку необходимо подложить оструганную деревянную подложку. Это не только предотвратит контакт долота с металлическим столом станка, но и убережет нижнюю сторону заготовки от расщепления при выходе долота из материала.

В качестве технологической альтернативы можно вырезать паз, переворачивая заготовку, с обеих ее сторон.

Заточка шнекового сверла и долота

 Долбежные шнековые сверла, так же как и обычные шнековые сверла для ручного коловорота, затачиваются маленьким напильником, или надфилем.

Четыре режущие кромки квадратного долота затачиваются одновременно с помощью специального инструмента, похожего на зенкер, но с центральным направляющим кончиком, который удерживает инструмент по центру долота.

Долото затачивается посредством вращения этой точильной насадки, установленной в патроне коловорота. Для каждого долота требуется соответствующий ему точильный инструмент.

Фрезерная насадка

Фрезерная насадка включает в себя горизонтально устанавливаемую фрезерную головку для выполнения одинаковых операции.

Это приспособление использует при вод другой машины — в частности, строгального или универсального станка — и устанавливается в патрон на конце ножевого блока.

Патрон, аналогичный патрону электродрели, может принять головки диаметром 6 — 16 мм с двумя режущими кромками, одна из которых иногда зазубрена. Долбежный стол, на котором фиксируется заготовка, монтируется рядом с патроном.

Стол перемещается в стороны относительно неподвижно расположенного патрона, а также вперед и назад для установки глубины долбления. Стол может выставляться и по высоте, а регулировочные ограничители высоты устанавливают границы его перемещения. Таким образом регулируется длина и глубина п аза. Движение стола в стороны, а также в перед и назад управляется соответствующими рычагами.

Работа фрезерной насадкой

Выбирайте паз поэтапно, каждый раз углубляясь в материал за один проход на глубину не более одного диаметра фрезы. Попытка резать глубже приводит к не­ приемлемой нагрузке на резец, который может сломаться под воз­ действием бокового давления.

Выбрав паз, можно придать прямоугольную форму его граням с помощью стамески либо закруглить напил ьни­ к о м и л и шлифовальной машиной края ответного шипа.

Выполнение шипов с помощью долбежных приспособлений Можно убрать отход с обеих сторон шипа с помощью фрезерной головки, но, поскольку она будет контактировать с древесиной только одной стороной, следует подавать заготовку навстречу направлению вращения резца.

Меры безопасности

Соблюдение всех правил безопасности поведения в механической мастерской делает работу насадкой с полым долотом абсолютно безопасной, но при использовании строгального станка с фрезерной насадкой для выборки пазов необходимо задействовать ограждения машины, чтобы предотвратить серьезные несчастные случаи.

• Перед использованием фрезерной насадки всегда закрывайте ножи станка мостовым ограждением.

• Патрон насадки для пазов обычно ограждается элементами конструкции ко пуса станка или ограждением на болтах. Однако сразу по окончании намеченной серии операций демонтируйте фрезерную головку.

Источник: Библия работ по дереву / А. Джексон, Д. Дэй; пер. с англ. Ю.Е.Суслова.- Москва: АСТ: Кладезь, 2015. — 320 с. [ил.] — (Мастер Золотые руки).

Источник: http://engcrafts.com/item/380-prisposobleniya-dlya-dolbleniya