Пресс для штамповки листового металла

Штамповка, для выполнения которой используется пресс для металла, является одной из наиболее распространенных технологических операций по обработке данного материала.

Суть данной процедуры состоит в том, чтобы придать заготовке, изготовленной из металла, необходимую форму, для чего применяют пластическую деформацию, выдавливая определенный рельеф, узоры или осуществляя пробивку отверстий.

Прессы для обработки металла в зависимости от перечня задач, для решения которых они предназначены, отличаются друг от друга как своими техническими параметрами, так и конструктивным исполнением.

Пресс для штамповки листового металла

Прессы для обработки металла находят применение на любом производстве: мелкосерийном, серийном или массовом

Виды штамповочных технологических операций и оборудования

Штамповка как метод обработки заготовок из металла бывает:

Первая подразумевает, что металл подвергается обработке в нагретом состоянии.

Большим преимуществом горячей штамповки является то, что при ее выполнении характеристики обрабатываемой заготовки улучшаются (в частности, структура металла становится плотнее и однороднее).

Между тем на поверхности металлических заготовок, обрабатываемых по технологии холодной штамповки, не создается слой окалины, при этом размеры готовых изделий получаются более точными, а их поверхность – более гладкой.

Пресс для штамповки листового металла

Горячая штамповка часто заменяет ковку, обеспечивая более точное соблюдение размеров

По типу заготовки, подвергаемой штамповке, такая технологическая операция может быть листовой или объемной. Штамповка первого вида применяется для обработки заготовок из листового металла, по такой технологии производят:

  1. посуду;
  2. ювелирные изделия;
  3. оружие;
  4. оборудование и инструменты медицинского назначения;
  5. детали часов, бытовой, климатической техники и электротехнического оборудования;
  6. детали для комплектации автомобильной техники;
  7. детали станков и другой машиностроительной продукции.

Пресс для штамповки листового металла

Готовые изделия из металла, полученные по технологии листовой штамповки, не нуждаются в дальнейшей доработке. Формирование их геометрических параметров при выполнении объемной штамповки происходит в специальных формах, в которых горячий или холодный металл подвергается продавливанию.

Станок пресс обычно используется при:

  • производстве заготовок из металла методом ковки;
  • запрессовке и выпрессовке валов, подшипников и шестеренок;
  • выполнении штамповки листового и объемного типа.

По принципу действия прессовальные станки могут относиться к механическому или гидравлическому типу, выполнять обработку металла статическими или ударными способами.

Пресс для штамповки листового металла

Однокривошипный механический пресс К2130 относится к оборудованию двустоечного типа

Прессовальное оборудование механического типа по своему конструктивному исполнению может быть:

  • эксцентриковым;
  • кривошипным.

Кривошипные станки используются как для холодной, так и для горячей штамповки металла. Применяется это штамповочное оборудование и для выполнения таких технологических операций, как вытяжка, вырубка и прорубка. Пресс гидравлический используется для штамповочных и кузнечных технологических операций с объемными металлическими заготовками.

Пресс для штамповки листового металла

Штамповочный цех холодной обработки металла

По своим функциональным возможностям прессовальные станки подразделяются на следующие виды:

  • универсальные;
  • специальные;
  • специализированные.

Универсальный прессовочный станок обладает самыми широкими функциональными возможностями, использовать такое оборудование можно для выполнения практически любой ковочной операции.

Специализированные штампы или прессы применяются для реализации одного технологического процесса.

Минимальной функциональностью обладают специальные прессы, которые используются для штампования изделий одного вида, при этом в основе их работы лежит одна технология.

Конструкция и принцип работы прессового оборудования

Конструкцию любого оборудования для штамповки составляют следующие элементы:

  1. приводной электродвигатель;
  2. механизм передачи движения;
  3. исполнительный механизм.

Пресс для штамповки листового металла

Основные части механического кривошипного пресса

В зависимости от того, каким образом приводной двигатель пресса связан с его исполнительным механизмом, выделяют станки со связью:

  1. механической;
  2. немеханической, осуществляемой за счет жидкости, газа или пара.

В качестве исполнительного механизма, которым оснащается оборудование для выполнения штамповки, могут выступать траверсы, ползун, валки, ролики и бабы.

Прессы кривошипно-шатунного типа

Основным конструктивным элементом данных прессов является кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение, получаемое им от привода, в возвратно-поступательное движение ползуна.

Исполнительный механизм, которым оснащается пресс штамповочный данного типа, связан непосредственно с ползуном, способным развивать усилие до 100 тонн.

Движение ползуна в таких прессах осуществляется с одной и той же периодичностью.

Пресс для штамповки листового металла

Сборный штамп кривошипного пресса

Прессы кривошипно-шатунного типа могут относиться к оборудованию простого типа, двойного или тройного действия. Используя такие станки, можно выполнять следующие технологические операции:

  • штамповку с использованием матриц открытого и закрытого типа;
  • резку листового металла;
  • прошивку;
  • формирование готового изделия методом выдавливания;
  • комбинированную обработку.

В тех случаях, когда для формовки готового изделия из металлической заготовки требуется более мощное оборудование, применяются станки гидравлического типа.

Пресс для штамповки листового металла Кривошипно-шатунный пресс-автомат ESSA

Гидравлические прессы

Используя гидравлический пресс, можно прессовать как более габаритные, так и более толстостенные детали из металла. Такое оборудование для листовой штамповки, объемной штамповки, ковки, гибки и других технологических операций в зависимости от конкретной модели может развивать усилия от 150 до 2000 тонн и даже более.

Основными конструктивными элементами, которыми оснащен любой гидравлический пресс, являются два цилиндра разного диаметра, которые наполнены рабочей жидкостью и сообщаются между собой.

В каждом из таких гидравлических цилиндров установлен поршень, создающий давление рабочей жидкости или перемещающийся под его воздействием. Именно перемещением поршней в гидравлических цилиндрах обеспечивается движение исполнительного механизма оборудования.

Величина усилия, которое может создавать такой штамповочный пресс, определяется разницей диаметров его гидроцилиндров.

Прессы радиально-ковочного типа

Радиально-ковочный станок – это формовочный пресс, на котором предварительно нагретые болванки из металла превращают в готовые изделия цилиндрической конфигурации. Конструкцию прессов данного типа составляют:

  • индукционная печь, в которой происходит предварительный нагрев заготовки;
  • конвейер для подачи заготовки в зону обработки;
  • захватные механизмы, при помощи которых обрабатываемая деталь из металла, постоянно вращаясь, проходит через зону ковки;
  • червячная передача, соединенная с электродвигателем и отвечающая за работу захватных механизмов;
  • четыре вала с эксцентриковыми буксами, передающими движение шатуну с бойком, между которыми зафиксирован ползун (сами валы посредством клиноременной передачи получают вращение от приводного электродвигателя);
  • копирные барабаны, отвечающие за синхронное сближение бойков и последующее движение заготовки;
  • пружинная муфта, обеспечивающая торможение детали в момент ее обработки бойками.

Пресс для штамповки листового металла

Радиально-ковочная машина используется для получения квадратных или круглых поковок, близких к профилю готовых изделий

Прессы электромагнитного типа

Это новый вид прессовального оборудования. Принцип его действия основан на свойствах сердечника, помещенного в проволочную катушку, через которую проходит электрический ток, и совершающего перемещения под воздействием электромагнитного поля. Сердечник электромагнита таких прессов воздействует на исполнительный механизм станка, направляя его к обрабатываемой заготовке из металла.

Пресс для штамповки листового металла

Трехпозиционный электромагнитный пресс для установки фурнитуры

Отличительными характеристиками электромагнитных прессов являются высокая производительность выполняемой обработки и экономичность использования.

А в заключение предлагаем посмотреть небольшое видео, демонстрирующее работу координатно-вырубного пресса.

Читайте также:  Имитация ковки из металла

Товары и услуги в Москве — портал Moskva.tiu.ru

Пресс для штамповки листового металла

Пресс координатно-пробивной Amada Vipros 358 King, б/у

Под заказ, 30 дней

О

100% 

ООО «Фокс Групп»г. Санкт-Петербург

Пресс для штамповки листового металла

Станок для пробивания отверстий СН-80, шинный перфоратор.

В наличии

ООО Перспективаг. Санкт-Петербург

Пресс для штамповки листового металла

Пресс гидравлический П6324Б усилием 250 кН

Под заказ

ТПК «СК СтройАвто»г. Москва

Пресс для штамповки листового металла

Пресс кривошипный одностоечный КД2122

В наличии

ТПК «СК СтройАвто»г. Москва

Пресс для штамповки листового металла

Гидравлический листогибочный пресс WC67K (100х2500) с ЧПУ Estun Е21

В наличии

ТПК «СК СтройАвто»г. Москва

Пресс для штамповки листового металла

Ручной пресс для герметизации Mini Sealing Machine, розовый

В наличии

Пресс для штамповки листового металла

К2118 Пресс кривошипный ус. 6,3 тн. 1963 гв.

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс для штамповки листового металла

Пресс кривошипный(механический) КД2126М.01

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс для штамповки листового металла

К2318 пресс однокривошипный простого действия 1965 гв.

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс для штамповки листового металла

Пресс кривошипный(механический) КД2322М.01

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

КД2324К Пресс кривошипный ус. 25 тн. 1986 гв.

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс кривошипный(механический) КД2324М.01

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

КД2124К Пресс однокривошипный простого действия открытый1986 гв.

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс кривошипный(механический) КД2118

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

В наличии

О

100% 

Б132 Пресс пакетировочный для металлического лома 1978 гв

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс кривошипный(механический) КД2328М.02

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

П6328 Пресс гидравлический одностоечный б/у

В наличии

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс кривошипный(механический) КД2326М.01

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс кривошипный(механический) КД2330

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

К9540 Пресс однокривошипный простого действия закрытый

Под заказ

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс гидравлический (металл)П6326Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

П6324 пресс гидравлический одностоечный б/у

Под заказ

ИП Алфёров С.Б.Свердловская область

Пресс гидравлический (металл)П6330Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс гидравлический (металл)П6334Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс гидравлический (металл)П6328Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс гидравлический (металл)П6332Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс гидравлический (металл)П6324Б

В наличии

ООО «Спектр»г. Екатеринбург

Пресс кривошипный(механический) КД2118М.01

В наличии

Что такое штамповочные прессы? Их виды и принцип работы

Штамповочные прессы — это металлообрабатывающие станки, которые разработаны и изготовлены специально для работы с различными типами штампов, например штампами для штамповки и деформации металла.

Таким образом, штамповочные прессы, используемые для резки или формовки твердых и / или расплавленных металлических материалов, потенциально могут удовлетворить потребности любого процесса штамповки или штамповки металла.

Подобные процессы включают, помимо прочего: вырубку, прошивку, высечку, выдавливание и глубокая вытяжка. Эти процессы используются для изготовления деталей и продуктов для различных отраслей, таких как электроника, промышленное производство, строительство, аэрокосмическая промышленность и автомобилестроение.

Примеры приложений, для которых используются их услуги, включают: изготовление различных корпусов для электронных / электрических устройств, изготовление компонентов машин и деталей из листового металла, изготовление различных бытовых устройств безопасности и приспособлений.

Изготовление различных конструктивных компонентов: внутренние детали и оборудование самолетов и производство автомобильных деталей, таких как клеммные колодки, соединители и опоры двигателя.

Принцип работы штамповочного пресса

Базовая конструкция штамповочного пресса состоит из рамы пресса, ползуна и опорной плиты. Плунжер или ползун — это возвратно-поступательная или движущаяся часть пресса, на которой установлена ​​верхняя матрица.

  • Опорная плита, также известная как станина пресса, представляет собой большой неподвижный блок, на котором зажимается нижняя часть матрицы или нижняя матрица.
  • Большие штамповочные прессы, которые часто используются в автомобильной промышленности, также имеют подушку штампа, прикрепленную к опорной пластине, которая прикладывает усилия для держателя заготовки или противодействующие силы вытяжки.
  • Пресс для штамповки листового металла
  • Подушечки штампа важны, когда пресс одностороннего действия выполняет глубокую вытяжку, процесс формования листового металла, при котором листовой металл вытягивается или втягивается в формовочную матрицу за глубину своего диаметра за счет механического воздействия пуансона и, таким образом, трансформируется.

Таран, представляющий собой цельный кусок металла, Прижимается к верхней части штампа, где он действует как молоток дуэта молотка и наковальни. Другими словами, плунжер обеспечивает ход, необходимый для того, чтобы заставить матрицу формировать части из подаваемого через нее исходного материала после того, как он был развернут из рулона и пропущен через правильное устройство.

Обратите внимание, что это сырье, скорее всего, подается через другой компонент штамповочного пресса, автоматический податчик. Как правило, автоматические питатели связаны с прессами электронно через программируемый логический контроллер.

Чтобы следить за этим процессом, штамповочные прессы могут быть дополнительно оснащены монитором тоннажа, который представляет собой измеритель, который отслеживает количество силы за каждым ходом.

Плунжер обеспечивает ход, необходимый для того, чтобы матрица формировала части из подаваемого через нее исходного материала после того, как она была развернута из рулона и пропущена через правильное устройство. Обратите внимание, что это сырье, скорее всего, подается через другой компонент штамповочного пресса, автоматический податчик.

Пресс для штамповки листового металла

Обычно автоматические питатели связаны с прессами электронно через программируемый логический контроллер. Чтобы следить за этим процессом, штамповочные прессы могут быть дополнительно оснащены монитором тоннажа, который представляет собой измеритель, который отслеживает количество силы за каждым ходом.

Виды штамповочных прессов

Штамповочные прессы подразделяются на несколько различных категорий. К ним относятся вышеупомянутые прессы одностороннего действия, а также прессы двойного действия и, реже, прессы тройного действия.

Прессы одностороннего действия характеризуются одним плунжером, в то время как прессы двойного действия имеют раздельный плунжер. Подразделенный плунжер пресса двойного действия может выполнять несколько операций.

Например, первая секция плунжера может во избежание образования складок управлять удержанием заготовки, а вторая может контролировать операцию формования.

Пресс для штамповки листового металла

Другой способ их классификации — по источнику питания. Их можно разделить на две группы: прессы с механическим приводом и прессы с гидравлическим приводом.

У прессов с механическим приводом есть несколько различных вариантов того, какой тип механического привода они используют для перемещения плунжера пресса, но в основном это: они делают это с помощью эксцентриковых приводов.

С другой стороны, прессы с гидравлическим приводом выполняют это действие исключительно с помощью гидроцилиндров.

Преимущества штамповочных прессов

Преимущество механических штамповочных прессов заключается в их способности достигать более высоких циклов за более короткое время, чем гидравлические прессы.

Однако гидравлические прессы до сих пор остаются наиболее предпочтительными штамповочными прессами в мире металлообработки. Это происходит по ряду причин, включая, прежде всего, тот факт, что они допускают постоянное приложение усилия пресса во время хода.

Читайте также:  Электроды для сварки чугуна: маркировка, марки, производители

Также гидравлические штамповочные прессы выполняют штамповки с контролируемым усилием. Обычно доставляемый тоннаж составляет от 20 до 10 000 тонн; длина хода обычно составляет от 10 мм до 800 мм.

  1. Гидравлические штамповочные прессы могут быть оснащены множеством дополнительных функций, таких как регулируемый тоннаж, защита от перегрузки, регулируемый ход и регулируемая скорость.
  2. Хотя они хорошо работают с различными процессами, эти штамповочные прессы работают исключительно хорошо с такими процессами, как: низкоскоростная / высокоскоростная вырубка тоннажа, глубокая вытяжка, составная штамповка (например, вырубка в сочетании с чеканкой или формовкой).
  3. Работа штамповочного пресса

Прессы для металла: купить пресс штамповочный недорого

  • Механические прессы;
  • Однокривошипные прессы;
  • Двукривошипные прессы;
  • Чеканочные прессы;
  • Прессы для холодного выдавливания;
  • Винтовые дугостаторные прессы;
  • Горячештамповочные прессы;
  • Гидравлические прессы;
  • Прессы для пакетирования.
  • Прессы иностранного производства;

Если говорить в общем, то прессы представляют собой станки для статистической и ударной обработки металлических и неметаллических материалов (резины, пластмассы, продуктов питания и т. д.). Слово «пресс» имеет французское происхождение и буквально переводится как «давление». Постепенно, с развитием металлообрабатывающей промышленности, распространение получили гидравлические прессы, а затем кривошипные прессы с электрическим двигателем.

Независимо от типа пресса — станка (гидравлический, кривошипный, штамповочный пресс или любой другой) — основные его составляющие и принцип работы остаются неизменными. Любой пресс имеет обязательный набор элементов:

  • Ползун или поршень на гидравлических прессах;
  • Станина с направляющими для ползуна (поперечины) и рабочей поверхностью (столом);
  • Привод;
  • Механизм управления;
  • Средства механизации и автоматизации.

Механизм работы пресса заключается в следующем: ползун, к которому прикреплена подвижная часть инструмента, совершает возвратно-поступательные движения. К столу крепится неподвижная часть пресса. Заготовка при этом находится между подвижной и неподвижной частью. Обработка происходит за счёт сдавливания заготовки между частями пресса.

По принципу работы прессы делятся на гидравлические, механические (кривошипные прессы) и гидромеханические прессы.

Гидравлические прессы состоят из двух камер и поршней (плунжер), соединённых между собой трубопроводом и наполненных жидкостью. В качестве жидкости часто используются гидравлические масла или вода.

На поршень оказывается давление, которое передаётся жидкости. Жидкость, в свою очередь, давит на основание второго поршня и с многократным увеличением силы давит на заготовку.

Таким образом, оправдывается весь принцип работы пресса: небольшое усилие, приложенное в начале, увеличивается на выходе в несколько раз.

Гидравлические прессы применяются в самых разных областях промышленности и производства. Конечно, основная сфера их применения — обработка металла: ковка, штамповка, выдавливание, обработка металлических отходов и сборочные работы. Кроме того, гидравлические прессы применяются как в металлообрабатывающей промышленности, так и при производстве неметаллических изделий.

Кривошипные прессы работают по принципу преобразования вращательного движения привода в движение возвратно-поступательное, которое передаётся ползуну и обеспечивает его движение при помощи кривошипно-ползунного механизма. Для производства валов кривошипных прессов используются только сталь самого высокого качества. При этом сталь дополнительно закаляется, что обеспечивает надёжность и прочность рабочих шеек вала.

Гидравлические прессы и кривошипные прессы широко используются не только в металлообрабатывающей индустрии и другом производстве. Они применяются для ремонтных работ автомобилей, в слесарном деле и многих других областях.

Пресс механический

Механические прессы используется практически во всех сферах производства и применяется для прессования различных видов материалов, например, для прессования бумаги, пластиковой тары, отходов из алюминия, цветмета и других объёмных отходов производства и жизнедеятельности человека.

Такой пресс широко используется типографскими производствами, ресторанами, гостиницами, точками фаст-фуда и пр. Пресс механический может значительно снизить расходы по утилизации отходов в несколько раз, получать прибыль от реализации определённых видов мусора и в принципе уменьшить количество отходов.

Этими причинами обусловлен тот факт, что механический пресс пользуется неизменным спросом у представителей малого и среднего бизнеса.

Пресс для металла

Пресс для металла также нашёл широкое применение во многих сферах производства, связанных с выработкой большого количества металлических отходов.

Такой вид прессов применяется для прессовки алюминия, металлических отходов, цветных металлов, металлической стружки, алюминиевых банок и других металлических изделий, подлежащих утилизации.

При большой мощности пресс для металла применяется для прессовки кузовов автомобилей и других крупных металлических форм.

Каким образом заказать пресс в станкостроительной корпорации «Станкоснаб»?

Для того чтобы быстро и без лишних проблем приобрести пресс в нашей компании, вам нужно сделать заказ и оплатить его. После этого вы сможете забрать пресс с нашего склада в Москве. Если же вы находитесь в регионе, то можете заказать пресс с доставкой.

Мы доставим вашу покупку в любой город России автомобильным или ж/д транспортом, при необходимости наши специалисты проведут пусконаладочные работы.

Заказ механического пресса в СК «Станкоснаб» — это просто и быстро, потому что для вас работают профессионалы своего дела.

© СК Станкоснаб – предлагает купить недорого прессы

Завод Эфесто

Штамповка металла – это технология получения готовых металлических изделий или полуфабрикатов методом пластической деформации под избыточной нагрузкой. Существует несколько разновидностей штамповки, среди которых наиболее распространен метод холодного деформирования листовых заготовок с применением специальной оснастки – штампа.

Используя эту технологию, возможно изготавливать большие партии изделий сложной формы с высокой производительностью и предельно малыми отклонениями от технической документации. Для создания необходимого давления применяют различные типы прессов: гидравлические, механические.

Используя штампы нужного вида и правильно подбирая режим, этим способом изготавливают изделия в очень широком диапазоне габаритов и веса, от миниатюрных деталей в точном машиностроении до кузовных элементов транспорта.

Обработке поддается широкий спектр материалов, обладающих необходимой пластичностью, среди которых ведущие позиции занимают различные марки сталей (низкоуглеродистые, легированные), а также цветные металлы (сплавы алюминия, меди и другие).

Особенности технологии

К безусловным преимуществам штамповки листовых металлов относятся следующие:

  • высокая точность и стабильность размеров получаемых деталей, что важно при крупносерийном производстве;
  • качество получаемой поверхности, которая обычно не требует дополнительной обработки;
  • простота технологии способствует автоматизации и высокой производительности процесса;
  • есть возможность изготовления изделий с минимальным весом при сохранении нужной прочности.

Основным фактором, определяющим целесообразность использования метода, оказывается потребность в изготовлении индивидуальной оснастки (штампов) для каждого вида деталей.

Ее цена может составлять десятки тысяч рублей, а срок исполнения – несколько недель. Поэтому экономически оправдано применять технологию в массовом крупносерийном производстве.

Специалисты нашей компании готовы сделать для Вас предварительные расчеты для принятия окончательного решения.

Наше предложение

Компания «Эфесто» готова предоставить услуги по изготовлению деталей на высокопроизводительном штамповочном прессе. У нас Вы можете недорого заказать выпуск партии любого объема из сталей и сплавов цветных металлов за минимальное время. Если предварительно требуется изготовить штампы, наши специалисты выполнят эту задачу в согласованные сроки.

При необходимости подготовим чертежи и проведем все необходимые расчеты. Имеющееся в компании оборудование позволяет выполнять процесс с усилием от 20 до 100 тонн. Перед началом работ заключаем договор, в котором определяем окончательную стоимость услуг с учетом затрат на оснастку.

По всем дополнительным вопросам обращайтесь к менеджерам компании «Эфесто» в Москве по номерам контактных телефонов, которые указаны на сайте!

Читайте также:  Роторный снегоочиститель своими руками на трактор

Оборудование для листовой штамповки

Машиностроительное Предприятие «ПромСтройМаш» выпускает механические кривошипные прессы с пневматическим приводом, открытые простого действия для холодной штамповки листового металла. Прессы простого действия имеют один движущийся ползун и применяются для самых разнообразных штамповочных работ: вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки, формовки и т.д.

Холодная листовая штамповка – один из самых прогрессивных методов получения заготовок. Прессы моделей  КД2114Г, КД2118Г, К2019, КД2122Г, КД2124Г, применяются для получения готовых изделий в приборостроении, радиоэлектронной промышленности.

По данным приборостроительных и машиностроительных предприятий до 75% заготовок и деталей изготавливаются методом холодной штамповки.

Холодная штамповка металла обладает малоотходностью и высокой производительностью. На прессах моделей КД2126Г, КД2128Г, КД2130Г, КЕ2130, КВ2132Г можно изготавливать детали более сложные, металлоемкие, большой точности с небольшими энергозатратами.

Холодная штамповка заключается в механическом воздействии штампа в процессе прессования листов металла, в результате которого получаются готовые изделия.

Таким образом, сам штамп выступает в роли технологической насадки для прессовального механизма, его можно использовать только для одной операции.

Специфической особенностью процесса холодной штамповки металла является относительно высокая стоимость штампов.

Принимаем заказы на изготовление штампов, пресс-форм, серийное и мелкосерийное изготовление деталей машин и механизмов методом холодной штамповки по чертежам заказчика.

Нашим несомненным преимуществом является возможность изготавливать штампы и вспомогательную штамповую оснастку. Мы можем изготавливать штампы любой степени сложности.

При больших партиях деталей возможно изготовление для них комбинированных многоручьевых штампов и штампов-автоматов.

  • Пресса изготавливаются в двух вариантах исполнения:
  • наклоняемые:
  • КД 2322Г, КД 2324Г, КД 2326Г, КД 2328Г, КД 2330Г
  • ненаклоняемые:
  • КД 2114Г, КД 2118Г, К 2019, КД 2122Г, КД 2124Г, КД 2126Г, КД 2128Г, КД 2130Г, КЕ 2130, КВ 2132Г
  • В стандартном заводском исполнении прессы имеют следующую комплектацию:
  • литая станина.
  • муфта тормоз тип УВ.
  • шкаф управления OVTO (оснащенный бесконтактными датчиками, при помощи которого можно отслеживать все параметры пресса),
  • пневматическая система фирмы Camozzi, Pneumax, Электроаппарат.
  • смазочная система Pneumax.
  • электродвигатели УралЭлектромотор

За дополнительную стоимость, можно укомплектовать пресса

  • валковой подачей.
  • разматывающим устройством.
  • ножницами для резки отходов.
  • пневмосдувателем.
  • пневматической подушкой.
  • штампы и оснастка.

Оптимальный выбор модели механического пресса – задача технических специалистов завода в тесном сотрудничестве с покупателем. Машиностроительным Предприятием «ПромСтройМаш» ведется постоянная работа по улучшению качества выпускаемых штамповочных прессов, снижению цены и удовлетворению всех запросов наших потенциальных заказчиков оборудования.

Прессы для штамповки листового металла в Москве

Cyklos ЕР 35 — простое и надежное механическое устройство для вырубки фигурного отверстия. На рабочем столике имеется линейка для правильного центрирования отверстия. ЕР 35 используется для вырубки отверстия при изготовлении упаковки

Штамповка листового металла петля для стульев

Состав комплекта: гидравлический прямой пресс ПГРО-60А набор из 8 сменных перфоформ 2 резьбовые шпильки ? 11/20 мм 1 резьбовая шпилька ? 20 мм опорная втулка ремкомплект (уплотнительные кольца) прочный пластиковый кейс Диаметры перфоформ в комплекте (мм): 16.2; 18.6; 20…

Область применения угловырубного пресса ПЭМ 12000 Компактный электромеханический пресс, используется для вырубки углов при изготовлении фасадных кассет открытого и закрытого типа из более толстого металла до 2х мм и с увеличенной длиной вырубки. Может применяться также…

Нажимной Пресс для релоадинга Tirex Reloading Press Colibri для быстрого декапсюлирования и точой посадки пули. Хорошее дополнением к имеющемуся прессу. В конструкции использован и доработан весь опыт иностранных производителей оборудования для релоадинга. Минимальные д…

Состав комплекта: гидравлический поворотный пресс ПГРОп-60А набор из 8 сменных перфоформ 2 резьбовые шпильки ? 11/20 мм 1 резьбовая шпилька ? 20 мм опорная втулка ремкомплект (уплотнительные кольца) прочный пластиковый кейс Диаметры перфоформ в комплекте (мм): 16.2; 18….

Состав комплекта: гидравлический пресс ППО-60 гидравлическая помпа ПМР-6700 рукав высокого давления длиной 1.3 м набор из 8 сменных перфоформ 2 резьбовые шпильки ? 11/20 мм 1 резьбовая шпилька ? 20 мм опорная втулка ремкомплект (уплотнительные кольца) прочный пластиковы…

Состав комплекта: гидравлический угловой пресс ПГРОу-60А набор из 8 сменных перфоформ 2 резьбовые шпильки ? 11/20 мм 1 резьбовая шпилька ? 20 мм опорная втулка ремкомплект (уплотнительные кольца) прочный пластиковый кейс Диаметры перфоформ в комплекте (мм): 16.2; 18.6;…

Область применения угловырубного пресса ПЭМ 6000 ПЭМ 6000 — это электромеханический пресс для вырубки фигурных углов при изготовлении фасадных кассет с открытым или закрытым креплением. Так же станок может быть использован в производстве металлической мебели, а именно —…

Пресс винтовой механический обжимной предназначен для обжима склеенных книжных блоков длиной, сфальцованных листов до 320 мм, припрессовки форзацев и других операций, когда требуется создание постоянного усилия прижима. Изготовлен из высококачественной стали что позволя…

Гидравлический пресс 7.11 находит применение в самых различных областях, но особенно актуально его применение при ремонтно-монтажных работах и обслуживании различных видов авто и мототехники. Современную станцию технического обслуживания невозможно представить себе без…

Пресс механический C37 обжимной предназначен для обжима склеенных книжных блоков длиной, сфальцованных листов до 370 мм, припрессовки форзацев и других операций, когда требуется создание постоянного усилия прижима. Пресс не требует специального крепления к столу. Пресс…

Обжимной пресс Vektor EP-5350 с электроприводом Пресс Vektor EP-5350 применяется при производстве такой продукции, как: книги, журналы, тетради и периодические издания. Его назначение — это обжим, стягивание и прессовка бумажных листов. Помимо бумаги станок может быть и…

Создан как востребованное рынком простое, точное, неприхотливое и эффективное устройство с ручным управлением, одноступенчатого действия – эконом-вариант для самостоятельного, в домашних условиях, снаряжения патронов пистолетных калибров и винтовочных – до 300 Win Mag в…

Пресс Redding T-7 Turret Press от легендарной фирмы Redding — для снаряжения (релоадинга) нарезных патронов. Прочный и надежный станок, одинарного действия, с универсальными возможностями турельного пресса, с семью позиционными гнездами под матрицы и инструменты, с пере…

Сплиттер усилием до 20 тонн (пресс для колки стеновых камней, блоков и кирпичей) предназначен для раскалывания стеновых камней как по заранее отформованных в них углублениях, так и без последних и получение декоративной (ломанной) лицевой поверхности стеновых камней. Пр…

широко используется для плоского горячего тиснения из таких материалов, как бумаги, картона, кожи, пластика, ПВХ и др. Особенности пресса для тиснения Vektor WT-3-63H: автоматический и простой в эксплуатации; обладает возможностью контроля давления; имеет механизм перек…

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector