✖
- ПОПУЛЯРНОСТИ
- РЕЙТИНГУ
- ЦЕНЕ ↑
- ЦЕНЕ ↓
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25/32 , Диаметр диска, мм: 136 , Количество зубьев, шт: 30
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60 скидка
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 20 , Диаметр диска, мм: 190 , Количество зубьев, шт: 40
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 78 скидка
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 96
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 185 , Количество зубьев, шт: 64
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 16 , Диаметр диска, мм: 165 , Количество зубьев, шт: 30
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 235 , Количество зубьев, шт: 50
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 185 , Количество зубьев, шт: 70
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 100 скидка
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 210 , Количество зубьев, шт: 48
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 240 , Количество зубьев, шт: 48
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 270 , Количество зубьев, шт: 60
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 330 , Количество зубьев, шт: 54
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 80
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 30
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 80
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 80
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 20 , Диаметр диска, мм: 160 , Количество зубьев, шт: 30
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
- Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60
Полезная информация
Твердосплавные диски для резки металлов различного типа изготавливаются из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Это обеспечивает их прочность, а также точность и высокую производительность работы.
От правильности выбора оснастки для пилы зависит качество распила и срок службы инструмента. Какие диски лучше всего подойдут для распиловки металла? Воспользуйтесь нашими советами.
Количество зубьев пильного диска как нельзя лучше расскажет об его предназначении. Малое число зубьев имеют диски, разработанные для распиловки древесины различной плотности и грубого раскроя стружечных плит.
Диски со средним количеством напаек имеют больше вариантов применения, и, кроме качественной поперечной и продольной распиловки древесины могут использоваться для грубой обработки мягких металлов.
Диски с большим количеством резцов используются для пиления плит, пластика, ламината, поперечных разрезов в твердой древесине и резки металлов. Не стоит забывать о том, что такие диски требуют мощного привода.
Геометрия заточки диска также влияет на качество и производительность работы. В настоящее время популярными являются три способа заточки: плоская, чередующийся наклон и трапеция (прямой зуб).
Видообразующим параметром является угол, образованный линией радиуса диска и передней режущей кромкой зуба.
Плоская и прямая заточка характерны для дисков по дереву, а чередующийся наклон – наиболее универсальный тип – подходит для фанеры, пластмассы, древесины и других волокнистых материалов. Отрицательный угол наклона зубьев хорош для чистовой распиловки цветных металлов, пластмасс, раскроя панелей и массивных заготовок из дерева.
Трапециевидная заточка пилит в два приема: острый зуб срезает часть материала, а следующий за ним плоский обеспечивает чистоту реза.
Толщина диска пилы должна быть соизмерима с мощностью двигателя. Этот параметр оказывает непосредственное влияние на прочность диска, но толстый диск требует большего усилия.
Углубления (пазухи) между зубьями ориентированы на конкретный тип обрабатываемого материала и служат для вывода стружки и мелких осколков. Заплечики (уступы) направляют материал во время резки.
Они проектируются с учетом количества режущих зубьев пильного диска.
Если вы сомневаетесь в правильности выбора необходимой оснастки для пил, обратитесь за советом к нашим специалистам. На все товары нашего магазина распространяется фирменная гарантия производителя.
Твердосплавные диски по металлу. Работаем без искр
Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла
Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки.
Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя.
В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов.
На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.
Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи.
Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали.
Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм.
(для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.
Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.
Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу
Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!
К плюсам можно отнести:
- Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
- Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
- Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
- Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
- Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.
Минусы тоже есть:
- Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
- Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
- Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.
Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.
Производители и цены
Разброс цен на твердосплавные диски по металлу огромен, тут главное определиться для какого инструмента и какой металл вы будете резать и исходя из этого делать выбор. Стоимость дисков по алюминию от 1000 до 4000 рублей, для стали от 3000 до 20000 рублей. Производителей также огромное множество.
Каждая компания, производящая дисковые или торцовые пилы, обязательно выпускает расходку к ним, либо покупает продукцию у сторонних производителей и продаёт её под своей маркой.
Нужно учитывать что единого стандарта на посадочные отверстия дисков нет и производителям выгодно делать их разными, для того чтобы к их инструментам приобретали их же расходку.
Говорить о том какие диски лучше бессмысленно и перечислять вам марки крупных производителей я не буду. Скажу по своему опыту, что пользовался дисками HILTI и АТАКА, первые режут получше, но и цена на них побольше. Читая отзывы в интернете, много слышал хорошего о дисках производства фирмы CMT orange tools. При выборе дисков обратите на неё внимание.
Пильные диски
На сайте Станкофф.RU вы можете купить циркулярные пильные диски ведущих производителей. В наличии и под заказ более 48 моделей пильных дисков по дереву и металлу по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Дисковые пилы, предлагаемые нашей компанией, это востребованный инструмент, используемый для распила древесины разных пород и других материалов. Пила выполнена в виде металлического режущего полотна с зубьями и предназначена для работы в быту и промышленных условиях.
Разные формы резцов дисков
При выборе инструмента нужно ориентироваться на его технические характеристики:
- глубину пропила и частоту вращения диска;
- конструкцию полотна (форму и расположение зубьев).
Диаметр оснастки определяет глубину реза. Для максимально точной работы с материалом незначительной толщины используют полотна малого и среднего диаметров (глубина реза 30-55 мм). Диск для пилы с глубиной пропила до 140 мм – это профессиональная категория, такие виды полотен используют в деревообрабатывающей отрасли (распил толстых досок, бревен).
Форма зубьев на пиле определяет область ее применения:
- трапеция – пиление ламинированных плит: МДФ, ДСП;
- прямая – пиление древесины твердых и мягких пород;
- коническая – обработка биламинированных материалов.
Циркулярные диски, представленные в нашем каталоге, могут иметь зубья разных форм, справляясь с замерзшей, сырой, сухой древесиной, необлицованными материалами и т.д. Количество оборотов вала и диаметр полотна влияют на скорость, с которой зубья входят в древесину. Эти параметры указываются на оборотной стороне оснастки.
Но воспринимать характеристики оборотов как определяющее значение не стоит, при эксплуатации пильного полотна оптимальное значение равняется 65-80% от максимального числа указанных оборотов.
Основные характеристики дисковых пил
В зависимости от материала изготовления диск для циркулярной пилы может быть монолитным и твердосплавным. Это две основные конструкции. Отличие твердосплавных дисков – это специальные прочные напайки, благодаря которым оснастка справляется с массивной древесиной разных пород.
Рассмотрим подробнее отличия двух видов оснасток:
- Монолитные диски – недостатком таких полотен является быстрая потеря остроты зубьев, поэтому они требуют регулярной заточки. Преимущество в том, что монолитный диск циркулярный по дереву можно многократно точить, возвращая первоначальную остроту зубьев.
- Твердосплавные диски – данный инструмент (обычно обозначается аббревиатурой HW) не требует заточки, но его стоимость выше. Благодаря повышенной прочности круги работают долго, обеспечивая высокое качество распиловки и полностью окупая себя. Если вы покупаете твердосплавную оснастку для постоянного использования, она обойдется дешевле, чем монолитное полотно.
Покупая пильные циркулярные диски, обращайте внимание на характеристики инструмента, которые указываются на круге. Здесь же указывается основной размер пил. Параметры внешнего диаметра определяют максимальную глубину реза, не влияя на скорость. Величина посадочного диаметра связана с внешним, наиболее распространенное значение – 30 мм.
Особенности работы с пильным диском
Широкий выбор позволяет купить циркулярные диски, соответствующие обрабатываемому материалу и условиями, в которых вы будете работать. При выборе необходимо учитывать все параметры, поскольку неправильно подобранный диск может стать причиной выхода из строя пилы в результате перегрузки.
При распиловке нужно свести вероятность перегрева к минимуму. Причина «горения» – это трение при повышенной нагрузке и отклонение от прямого пропила.
При перегреве диск для циркулярки может повести, чтобы этого не случилось, на основании круга выполняют несколько прорезей – компенсаторов (шириной до 2 мм и длиной до 20 мм), они сводят уровень вибрации к минимуму и способствуют быстрому охлаждению пилы. Есть пильные диски для станка с отверстиями, заполненными медной заклепкой.
Дополнительные функции компенсаторов – это снижение вибрации. Диск для дисковой пилы может иметь отверстия округлой формы, компенсирующие напряжения при высокоскоростном вращении.
Для повышения ресурса пил диски оснащаются радиальными пазами, на них наносятся специальные защитные покрытия и т.д. Один из показателей точности для дискового инструмента – это отклонение оснастки от плоскости реза. Чистоту реза могут нарушить торцевые или радиальные биения, эти же факторы снижают срок службы пильного инструмента.
Сложные работы предполагают торцевое биение на уровне до 0,15 мм. Диски высокого качества зарубежного производства обладают допуском, не превышающим 0,05 мм. Такие круги стоят дорого, поэтому редко используются в быту, но отлично подходят для профессиональных работ.
Как выбрать пильный диск?
Выбирая диск пильный по дереву, нужно ориентироваться на основные характеристики полотна:
- размер, расположение и форму зубьев;
- толщину диска и внешний диаметр;
- количество резцов и углубления между ними;
- диаметр посадочного отверстия, геометрию заточку и др.
Инструменту необходимо подбирать полотно с одинаковой траекторией движения круга. Для пил маятникового типа подойдут оснастки с отрицательным наклоном, КПД работ с ними существенно выше, чем при работе с оснасткой с положительным углом. Режущая часть зубьев «отрицательных» инструментов отлично справляется с резкой материала, а на двигатель станка оказывается умеренная нагрузка.
Если поставить диск для пилы с отрицательным наклоном на циркулярный станок и к тому же выбрать полотно с частыми зубьями, это усложнит процесс распила, так как заготовка будет отталкиваться от диска, а отходы пиления попадут в углубления, что приведет к перегрузке двигателя станка.
Выбирая оснастку, нужно обращать внимание на параметры оборудования и характеристики диска. Именно показатели полотна определяют, с каким типом древесины справится пила и при каких условиях работы невозможны.
Пильной диск представлен несколькими разновидностями в зависимости от вида работ. Есть полотна, которые могут работать практически с любой древесиной, но моделей, подходящих для решения абсолютно любых задач, не существует.
Резюмируя, выделим виды дисков, подходящих для работы с разными материалами:
- Для резки цветмета рекомендуется использовать циркулярный диск по металлу, имеющий большое количество резцов с разным углом наклона. «Отрицательные» полотна применяют при работе с тонкостенными материалами, «положительные» диски пилят толстостенный профиль. Диски для металла обладают повышенной толщиной, это увеличивает их прочностные характеристики и стойкость к нагрузкам.
- Для пиления ламинированных материалов используют разные виды пил. Минус дисков с «косыми» заточками – это увеличенное давление на вершину трехгранного угла, за счет чего зубья быстро теряют остроту, тогда как зубья с трапециевидной заточкой не имеют углов, и это повышает их износостойкость.
Какой диск выбрать? Ответ зависит от того, какой тип реза вы хотите получить.
- Продольный рез – для продольного пропила используется диск пильный твердосплавный с напайками и небольшим количеством резцов с положительным углом. Впадины между зубьями должны быть минимальными, это обеспечит более эффективное удаление опилок. Оптимальное количество резцов для полотен диаметром 230-250 мм – 18-25 шт.
- Поперечный пропил – полотно с большим количеством резцов (до 48 штук).
Выбирать дисковые пилы по дереву нужно по информации на упаковке:
- материалы, с которыми может работать полотно;
- направление реза и число оборотов;
- угол наклона зубьев и др.
Чтобы купить дисковую пилу по дереву хорошего качества и соответствующую тем задачам, которые вы хотите решить, потратьте время на визуальную оценку состояния диска.
Если тупые резцы можно заточить, вернув им остроту, то некачественное тело – это серьезный недостаток, исправить который невозможно. Многое скажет направление шлифования полотна.
Шлифовка должен оставить следы, их расхождение от посадочного отверстия кругами – это признак того, что диск обладает хорошим качеством. Дешевые оснастки не имеют таких следов.
Наличие хорошо видимых следов говорит о том, что диск отдельно шлифовался на стадии производства, а их отсутствие – это признак шлифовки всего листа (либо ее отсутствие). Качественный диск для пилы по дереву обеспечивает оптимальную балансировку при работе. При грубой обработке на поверхность полотна налипает смола, работать с таким инструментом неудобно.
Качественная дисковая циркулярная пила имеет лазерные надписи – это еще одно отличие высококачественного полотна. Лазерные надписи не стираются при долгих интенсивных нагрузках.
Технические характеристики циркулярных дисков
Количество зубьев – это критерий, который определяет назначение оснастки, поэтому покупая полотно, нужно обращать внимание на данный показатель. Инструменты твердосплавного типа делят на три вида в зависимости от числа резцов:
- Небольшое количество зубьев – диски подходят для пиления древесины разной плотности и плит.
- Среднее количество зубьев – полотна универсального типа, если вы работаете с разными материалами, тогда стоит купить пильный диск такого типа, он подходит для выполнения поперечных и продольных пропилов массивной древесины, а также для обработки металлов мягкой группы.
- Большое количество резцов – полотна применяются для пиления плотных пород дерева, плит, металлов, пластика и других материалов. Диск для пилы по металлу этой категории используется в оборудовании с мощным приводом.
Принцип прост – чем больше зубьев на полотне, тем более чистым и аккуратным будет распил. Но число резцов увеличивает нагрузку на двигатель и предполагает большое количество стружки, поэтому скорость пилы несколько замедляется.
Еще один критерий – это геометрия заточки твердосплавных напаек. Различают несколько видов форм: плоская, трапеция, чередующуюся наклонная поверхность, прямой зуб. Резцы имеют отрицательный и положительный угол наклона, этот показатель отвечает за чистоту реза.
Прямая заточка рекомендована для обработки древесины разных видов и используется тогда, когда на переднем плане не качество распила, а скорость его получения.
Чередующийся наклон – это хороший вариант для резов поперечного и продольного типа, такие диски подходят для работы с разными материалами: пластиком, древесиной, фанерой и др.
Отрицательный угол прекрасно показывает себя при чистовых распилах массивных древесных заготовок, обработки ламината и стружечных плит. Прямые и косые заточки встречаются редко, они подходят для работы с грубым деревом, газобетоном и другими прочными материалами.
При необходимости можно купить диск для циркулярки с зубьями, заточенными в форме конька, они обеспечивают быстрый и чистый распил в облицованных материалах. В продаже есть отдельные виды полотен с ограничителями, предотвращающими повреждение резцов.
Монолитные оснастки имеют гораздо меньше вариантов: заточка прямого типа и два варианта профиля резца: острый и изогнутый. Острые зубья используются для получения продольных и поперечных резов в древесине твердых и мягких пород, изогнутые – для резания мягкой древесины.
Диски по металлу для циркулярной пилы в Москве
Технологии. новые диски по металлу для циркулярной пилы
Как заменить диск циркулярной пилы?
Как заменить диск на ручной циркулярной пиле
Диаметр диска: 190 мм, посадочный диаметр: 30 мм, количество зубьев: 32 шт., толщина диска: 1.30 мм, ширина пропила: 2 мм, максимальное количество оборотов: 7000 об/мин, твердосплавный, тип реза: продольный, чистый, поперечный, материал обработки: дерево
1 (отзывы)
в карточку товара
Диаметр диска: 165 мм, посадочный диаметр: 20 мм, количество зубьев: 20 шт., толщина диска: 1.40 мм, ширина пропила: 2.20 мм, максимальное количество оборотов: 8500 об/мин, твердосплавный, тип реза: продольный, быстрый, поперечный, материал обработки: дерево
1 (отзывы)
в карточку товара
Диаметр диска: 216 мм, посадочный диаметр: 30 мм, количество зубьев: 48 шт., толщина диска: 1.20 мм, ширина пропила: 1.80 мм, максимальное количество оборотов: 7100 об/мин, твердосплавный, тип реза: продольный, чистый, поперечный, материал обработки: дерево
2 (отзывы)
в карточку товара
Диаметр диска: 255 мм, посадочный диаметр: 30 мм, количество зубьев: 80 шт., толщина диска: 2 мм, ширина пропила: 2.80 мм, твердосплавный, тип реза: продольный, поперечный, материал обработки: металл, дерево, пластик
9 (отзывы)
в карточку товара
Диаметр диска: 190 мм, посадочный диаметр: 30 мм, количество зубьев: 40 шт., толщина диска: 1.30 мм, ширина пропила: 2 мм, максимальное количество оборотов: 7000 об/мин, твердосплавный, тип реза: продольный, чистый, поперечный, материал обработки: дерево
в карточку товара
Диаметр диска: 85 мм, посадочный диаметр: 15 мм, количество зубьев: 24 шт., толщина диска: 0.70 мм, ширина пропила: 1 мм, максимальное количество оборотов: 2240 об/мин, твердосплавный, тип реза: продольный, чистый, поперечный, материал обработки: дерево
8 (отзывы)
в карточку товара
Пильные диски по металлу и алюминию
Для распиловки металлических заготовок, таких как профиль, трубы, арматура, уголки, в качестве оснастки торцовочных и дисковых пил используются диски пильные по металлу. С их помощью удается быстро проводить пиление и отрезные работы в условиях строительства и производства.
Любой пильный диск по металлу состоит из основания и режущих сегментов (зубьев), идущих по его кромке. От их величины и количества зависит назначение оснастки.
Например, для черновой обработки и отрезных работ используют насадку с крупными редкими зубьями, для чистового пропила применяют диск со множеством мелких часто идущих сегментов.
У разной оснастки количество сегментов может быть от 30 до 100 штук.
На изделиях, предназначенных для сухого реза, имеются технологические отверстия или прорези для отведения тепла. Таким образом, в процессе пиления оснастка не перегревается и не деформируется, что увеличивает ее ресурс и срок службы.
Разновидности дисков
По типу строения
- Монолитные – у таких насадок основание и режущие сегменты изготавливаются из одного вида металла. Отличаются доступной стоимостью, но быстро стачиваются. Они ремонтопригодны, так как зубья можно затачивать повторно.
- Твердосплавные – имеют на режущих сегментах напайки из твердых сплавов, что не только увеличивает ресурс оснастки, но и помогает добиваться чистого реза. На такой пильный диск цена выше, чем на монолитный, зато служит он дольше.
По назначению
- Для работы с мягкой сталью – подобные насадки выполняются из закаленной стали. У них крупные зубья, которые могут быть заточены под углом или имеют прямой профиль. Количество сегментов составляет от 35 до 78 штук.
- Для твердой стали и железа – данные изделия изготавливаются из закаленной и твердосплавной стали. Могут иметь одинаковые зубья, например, прямые, или комбинированные – прямые и заточенные под углом. Количество сегментов составляет 40 – 60 штук. Используя такой диск для пилы, удается легко распиливать твердые заготовки.
- Для алюминия – такая оснастка имеет зубья трапециевидной заточки в количестве от 80 до 100 штук. Это обеспечивает аккуратный рез без деформации заготовки. Кроме того, пильный диск по алюминию используется для работ с пластиком, а также медью и другими металлами, не содержащими железа.
Важные характеристики
Диаметр диска. В зависимости от того, насколько крупные заготовки вам предстоит распиливать, выбирайте подходящую по размеру оснастку. Вы можете подобрать диск в широком диапазоне по данному параметру – от 150 до 350 мм.
Посадочный диаметр. Эта характеристика должна совпадать с диаметром шпинделя инструмента, на который вы будете крепить оснастку. Значение может составлять от 16 до 40 мм у разных типов дисков.
Если вы ищете диск по алюминию или металлу, подходящий для вашего инструмента, вы найдете его в каталоге на нашем сайте. Для удобства поиска воспользуйтесь электронной формой подбора по основным параметрам. Чтобы купить диск, нажмите кнопку «Купить в 1 клик» или позвоните по телефону 8-800-333-83-28.
Пильные диски по стали
Пиление металла существенно отличается от пиления древесины! Это более сложный технологический процесс, и пренебрежение основными правилами эксплуатации пильных дисков приводит к их преждевременному износу. Пожалуйста внимательно прочитайте следующую информацию, пренебрежение которой приведет к дополнительным затратам:
- • Пильные диски серии 226 «сухой рез» предназначены для пиления тонкостенных профилей из мягкой стали.
- • Важно использовать оборудование с низкими оборотами вала, поскольку высокая окружная скорость будет приводить к моментальному износу зубьев.
- • Для дисков диаметром 305 мм рекомендуемые обороты 1600-2100 об/мин .
• Для дисков диаметров 355 мм рекомендуемые обороты 1500-1800 об/мин . Обратите внимание, что на самих дисках часто указана максимально допустимая скорость вращения, превышение которой может привести к разрушению пильного диска и быть не безопасной для пользователя!
• При работе дисковыми пилами по стали необходимо использовать только соответствующее для этих задач оборудование. Например: циркулярные пилы Makita LC 1230, Bosch GCD 12 JL, EVOSAW355 и аналогичные им.
Не рекомендуется использовать для этих задач монтажные пилы для работы абразивными отрезными кругами, например: Makita 2414NB, Hitachi CC 14 SF, Metabo CS 23-355 и аналогичные им.
При работе на таком оборудовании пильные диски будут очень быстро изнашиваться по причине того, что окружная скорость слишком высока!
• При пилении обрабатываемая деталь должна быть обязательно надёжно механически зафиксирована (не допускается прижимать заготовку при пилении вручную). Фиксация заготовки должна исключить сдвиги и и вибрации детали при пилении.
Например, уголок правильно располагать вершиной вверх.
Если уголок положить на рабочий стол станка одной «полкой» (стороной), то возможна повышенная вибрация другой вертикальной «полки» (стороны) уголка, что уменьшит срок службы диска между переточками.
• Станок не должен иметь повышенных вибраций и биений вала, обычно связанных с износом оборудования. Вибрации при пилении стали приводят к преждевременному износу пильного диска.
• Подача должна быть плавной и равномерной без резких ускорений. Необходимо полностью исключить ударные нагрузки. Между резами необходимо делать небольшой перерыв, чтобы избежать перегрев пильного диска.
• Пильные диски предназначены для пиления тонкостенных металических профилей из мягкой стали! Попытки пилить легированные стали, металлопрокат типа швелер , толстостенные заготовки — приведут к преждевременному износу диска . Так же к преждевременному износу приводит пиление ржавого металла!
• При появлении первых признаков затопления режущих граней пильный диск необходимо переточить. Рекомендуем пользоваться услугами только профессиональных сервисных центров, оснащённых специализированным заточным оборудованием.
Резка металла сложнее, чем резка дерева. Поэтому для нее существует отдельный инструмент. Для раскроя стальных листов нужно применять пильные диски по стали. Такие круги специально предназначены для этого, имеют соответствующее покрытие, заточку зубцов.
Интернет-магазин режущего инструмента «Многофрез.РФ» предлагает по всей территории Москвы диски по низкой цене. В нашем каталоге есть продукция итальянской компании CMT. Это один из ведущих производителей режущего инструмента на территории Европы.
Предназначение и преимущества пильных дисков по металлу
Пильные диски для резки стали недаром имеют такое название, ведь работать ими можно только с тонкими, мягкими листами. Инструмент не подходит для работы с деревом, стеклом или толстым металлопрокатом. Не рекомендуется резать материалы со ржавчиной, потому что резак может поломаться.
Какие у них есть преимущества:
- Высокую плотность, твердость диска.
- Высокое качество материала полотна.
- Зубцы заточены специальным способом, на них есть напайки из твердого сплава для точного, чистого, аккуратного реза.
- Резак не деформируется, не перегревается во время работы.
- В полотне есть прорези, которые снижают вибрации, шум, уменьшая негативное воздействие на пилу.
Представленный твердосплавный диск для резки стали будет служить долго при правильной эксплуатации. Однако не стоит испытывать его: нагружать сверх силы или пытаться порезать не подходящие для него материалы.
Условия приобретения твердосплавных пильных дисков
Если вы решили купить у надежного поставщика пильные диски по стали, наша компания рада помочь вам. Мы предлагаем качественный режущий инструмент от производителя.
У нас вы можете оформить заказ онлайн, заполнив форму на сайте или по телефону. Приобрести резаки можно в розницу или оптовыми партиями. Мы также можем доставить по всей территории Российской Федерации.
Вам нужна долговечная, недорогая и производительная оснастка? Тогда мы ждем ваши заказы с нетерпением.
Пильные диски
-
- Максимальная частота вращения
Пильные диски представляют собой дополнительную оснастку для станков, которые работают с самыми разными материалами. Диск пильный – это в какой-то степени расходный материал, так как со временем зубцы тупятся и изнашиваются. Каждый вид режущего или раскроечного станка должен оснащаться соответствующими пильными дисками.
Цены на диски зависят от трех основополагающих параметров: от материалов, от размеров и от видов заточки. Учет всех описанных нюансов позволит как выбрать качественную оснастку для станка, так и предопределить дальнейшее использование оборудование по прямому назначению.
Интернет-магазин имеет большой ассортимент пильных дисков в представленных каталогах. Полное описание технических характеристик позволит правильно подобрать расходный материал, ориентируясь на технические требования станков.
Основополагающие факторы при выборе пильного диска
Как говорилось выше, на стоимость и производительность пильного диска влияют три фактора:
- Материал. Диск пильный изготавливается из прочной стали. При этом, для циркулярки и черновой обработки дополнительные напайки не нужны. Твердосплавный диск имеет специальные напайки. Разные комбинации металлов в напайках зубьев позволяют обрабатывать различные виды материалов.
- Размеры. Один из важных параметров. Диаметры дисков зависят от посадочных размеров на станке. Толщина диска имеет прямую зависимость от обрабатываемого материала и качества реза. Количество зубцов на поверхности определяет скорость распила и чистоту поверхности.
- Заточка. От качества и геометрии заточки зависит и качество конечного распиленного материала. Прямая заточка используется для чернового реза. Трапециевидная заточка дает гладкий и ровный срез. Комбинированная заточка позволяет работать с мягкими и клееными материалами.
Виды пильных дисков
По направленности в работе, пильные диски подразделяют по материалам, для которых предназначены:
- диск пильный по дереву – имеет довольно большой шаг между зубцами. Такие диски используют для циркулярной пилы, для форматно-раскроечных станков по работе с фанерой, ДСП. Диски для работы по древесине могут быть разных видов. Сюда относят подрезной и торцовочный пильный диск, которые имеют разные размеры и форму заточки;
- диск пильный по металлу – пригоден для резки по любому металлу, по стали. Изготовлены такие диски из закаленного твердосплавного материала с большим количеством зубцов разного типа заточки;
- диск пильный по алюминию – применим при работе с мягкими, без содержания железных частиц, металлами. Пригоден для разрезки любой алюминиевой конструкции и оснащен большим количеством трапециевидных зубцов. Что улучшает качество реза и не деформирует поверхность деталей;
- диск пильный по ламинату – имеет сходные характеристики с дисками для распила алюминия. Такое пильные диски подходят для распиловки пластика;
- универсальные пильные диски – предназначены для роспуска и распила в разном направлении без ущерба для качества, будь то поперечный или продольный рез;
- диск пильный алмазный – применяется для распила очень твердых поверхностей, вроде бетона, гранита, мрамора или керамической плитки. Такой диск имеет напайку из алмаза на краях зубьев.
Еще несколько советов
Продажа пильных дисков в интернет-магазине происходит по различным категориям и направленности оснастки для станков. При выборе стоит учитывать, что циркулярные пилы в основном используют большие пильные диски, для роспуска крупногабаритных бревен и металлических деталей. Такие размеры позволяют увеличить скорость работы и не вредить качеству.
Чтобы получить чистый рез, нужно купить для станка тонкий диск с качественной многогранной заточкой. Наличие разных дисков для черновой и чистовой работы позволят увеличить ресурс станков и оснастки.
Универсальные пильные диски вряд ли подойдут для частого и профессионального применения. Их способность резать разные материалы приводит к быстрому износу зубцов и диска.