Мебельный кондуктор – простое механическое приспособление, служащее для ускорения и упрощения действий при сверлении отверстий.
Использование данного устройства позволяет создавать технологические отверстия без заранее нанесенной разметки и делать это с идеальной точностью, а также выверенным наклоном.
Приспособление незаменимо в ходе сборки мебельных конструкций, при столярных работах. Для применения в быту и в производстве небольших объемов мебельный кондуктор своими руками изготовить очень легко.
Что собой представляет и его назначение
По сути кондуктор для мебели является обычным шаблоном с отверстиями нужного диаметра.
Рабочая часть устройства представляет собой прямоугольный брусок из твердого материала с отверстиями, расположенными соответственно необходимой разметке.
Для удобства он может быть оснащен регулирующим и фиксирующим механизмами. Исходя из простоты конструкции, можно из подручных средств быстро сделать трафареты для мебели своими руками.
Кондуктор обеспечивает нужное направление сверла под углом 90 градусов к поверхности, исключая возможность отклонения. Это особенно важно при работе с узкими частями мебели, такими как торцы стенок или дверц.
Без этого приспособления достаточно сложно выдержать нужный угол, что может привести к браку, ведь даже небольшое отклонение направления крепежного отверстия может сделать невозможным сборку отдельных элементов в единую конструкцию.
Для идеальной подгонки элементов мебели друг к другу также большое значение имеет точность расположения отверстий для крепежа. Те, кто изготавливает мебель своими руками, часто сталкиваются с необходимостью создать ряд одинаковых отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Чтобы облегчить работу, сделать ее быстрее, проще не производить каждый раз разметку, а применить шаблон.
С помощью кондуктора можно работать с разными мебельными материалами: деревом, ДСП, МДФ.
Выбор модели для изготовления
Кондукторы промышленного производства бывают узкоспециальными и универсальными. Шаблоны первого вида используются для выполнения определенных операций на типовых деталях. Универсальные устройства подходят для работы с разными материалами и объектами различной конфигурации.
По конструктивным особенностям и функциональным возможностям кондукторы делятся на следующие типы:
- накладные — при использовании их прикладывают к поверхности в нужной области, фиксируя зажимами или придерживая рукой. Применяются для сверления отверстий в плоских деталях;
- поворотные — рабочая часть движется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Используется при работе с элементами сложной геометрической формы и для создания отверстий, ось которых должна располагаться под углом;
- опрокидываемые — применяются для создания отверстий в перпендикулярных плоскостях.
Чтобы отметить места для просверливания отверстий, используется разметочный кондуктор. Он значительно тоньше и легче.
Кондукторное устройство может быть специально создано под определенный вид крепежа: шканты, конфирматы, винты, уголки. Существуют приспособления для упрощения процесса установки фурнитуры.
По типу фиксации мебельные кондукторы могут быть скользящими или закрепляемыми. Первые свободно передвигают по поверхности при необходимости, вторые жестко фиксируют в нужном месте. Наличие регулировочного механизма поможет совместить устройство с заготовками разного вида.
Для крупных производителей мебели наличие разнообразия дополнительных приспособлений играет решающую роль, так как они существенно сокращают временные затраты. В данном случае не имеет особого значения стоимость инструментов.
Совсем другой подход к приобретению нужного оборудования у тех, кто имеет небольшое производство по изготовлению мебели или у самостоятельных мастеров, изготавливающих определенные виды мебели. В этом случае изготовить мебельные шаблоны своими руками оказывается существенно дешевле и практичнее.
Выбор нужных вариантов, сложности приспособления определяется не только производственной необходимостью, но также мастерством и опытом производителей мебели.
Накладной
Поворотный
Универсальный
Материалы и инструменты
Для изготовления устройства необходимо в первую очередь определиться с задачами, которые оно будет выполнять. Соответственно этому подбираются нужный материал, из которого будет делаться своими руками мебельный шаблон.
Самым прочным, надежным и «долгоиграющим» считается металлический кондуктор. Для создания мебельного кондуктора для сверления своими руками допустимо использовать дерево, фанеру, текстолит, оргстекло. Это объясняется меньшими трудозатратами и дешевизной материала.
Все это немаловажно, особенно если вы собираетесь сами сделать несколько разных шаблонов.
Для изготовления кондуктора подойдет отрезок арматуры, брусок или пластина – то, что наверняка найдется в любом гараже или в домашней мастерской. Чтобы сделать простое разметочное устройство, можно взять обычную школьную линейку – деревянную, пластмассовую или металлическую.
Решающее значение при изготовлении кондуктора имеет точный расчет расположения отверстий на заготовке. Можно взять готовую схему или сделать ее самостоятельно. Последний вариант предпочтительней, так как размеры на чертежах должны соответствовать решаемым задачам.
Из инструментов понадобятся:
- дрель;
- болгарка или лобзик;
- набор слесарных инструментов;
- струбцины;
- тиски.
При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления
Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы
Этапы изготовления
Рассмотрим процесс создания металлического кондукторного устройства для конфирматов. Этот крепеж наиболее часто используют при сборке мебели:
- от металлического бруска квадратного сечения (10х10 мм) с помощью болгарки отрезается кусок нужной длины. Торцы полученного отрезка с помощью напильника выравниваются и зачищаются от заусениц. Углы и ребра можно скруглить для удобства и безопасности пользования;
- на заготовке размечаются места отверстий. Центры их должны располагаться на расстоянии 8 мм от боковой грани (толщина листа ДСП – 16 мм). От торца и между отверстиями должно быть 32 мм, соответственно общепринятой системе мебельных креплений. Для разметки можно использовать столярный уголок или штангенциркуль. Отметки на детали лучше сделать с помощью острого металлического предмета – шила или большой иглы. Можно с помощью керна и молотка сделать лунки для начальной установки сверла. Важно при сверлении отверстий не допустить смещения сверла и сделать их строго перпендикулярно поверхности заготовки;
- с помощью сверла диаметром 5 мм сделать отверстия;
- для создания упора нужно отрезать кусок нужной длины от металлической пластины (1х25 мм);
- обработать края с помощью наждачной бумаги;
- согнуть заготовку под прямым углом, зажав в тисках. Сложить детали, совместив их соосно;
- скрепить детали в таком положении с помощью струбцины;
- со стороны пластины по длине устройства и в торце просверлить отверстия, соответствующие размеру винта. Нарезать резьбу и скрепить детали;
- излишек упорной пластины отрезать, края обработать.
Видео
Маленькое устройство, решившее большую проблему. Кондуктор для мебели / Своими руками (DIY) / iXBT Live
Точное сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это быстро. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу.
Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой.
Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз.
При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо.
Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему.
Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие шурупы для дсп).
Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил.
Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.
И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубоким (76 см. в глубину), сделан должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не должна иметь цоколь.
Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу.
И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот примерно так это должно выглядеть:
(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)
Конечно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к единому основанию, и шкаф рухнет. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она.
Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты.
Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене.
Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому.
Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно.
Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.
Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали:
Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.
Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.
Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом.
На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет.
Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается.
Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм.
В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски.
Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм.
Максимальный — 37 мм.
Шкала на раме выполнена гравировкой, т.е. не сотрется со временем.
Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку.
На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм.
Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски.
Максимальное расстояние — 39 мм.
Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка:
Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово!
Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все.
Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. У меня под рукой оказался переходник для фрез с 1/4 дюйма на 8 мм. А 1/4 дюйма — это 6,35 мм. Уже что-то. Вот этот переходник.
Переходник 6,35 — 8 мм на Али.
Стоит 100 с чем-то рублей.
Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8.
Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники. Если совсем уж не наваливаться на дрель, отверстие рассверлится точно по оси прежнего.
Вот такой комбинацией я и стал пользоваться. Конечно, проще было бы сверлить на 8. Но мне не хотелось добавлять лишние люфты. В угоду простоты частичной разборки шкафа мне пришлось отказаться от шкантов, и эти штифты, которые, вообще говоря, должны работать только на растяжение, у меня будут нагружены еще и на срез.
Чтоб набить руку, я начал с обрезков фанеры. Попробовал соединить три кусочка буквой Т.
Сперва сверлим сверлом форстнера с поверхности, чтобы потом легче отводилась стружка из более глубокого торцевого отверстия.
Потом сверлим с торца.
Повторяем все то же самое со второй дощечкой.
Вот что получилось:
Вполне соосно.
Наконец, сверлим насквозь центральную дощечку. Собираем:
Как видите, получилось у меня только со второго раза. С первого я ошибся с размером и просверлил отверстия под эксцентрики слишком близко. Они при самой тугой затяжке не обеспечивали достаточного сжатия досок.
Края всех отверстий аккуратные. Теперь этим сверлом форстнера я проделал уже более 60 отверстий.
Сверло поизносилось, конечно, но и теперь деревянные волокна не рвет.
Вот одно из последних отверстий:
Я сверлил и уже покрашенную фанеру, края ровные.
Отверстия с торца тоже получаются отличные. Вот виден в глубине установленный эксцентрик.
Самое главное — отверстия получаются неизменно соосные. Я вставил сверло и приложил ГОСТовский уголок:
В другой плоскости:
И вот что получилось в результате:
Думаю, это самый критически важный кондуктор для изготовления корпусной мебели. Он поможет не только сделать отверстия под эксцентриковый крепеж, но и под бочки, конфирматы, шканты, т.е. всю ту работу, для которой, вообще говоря, предназначен самоцентрирующийся кондуктор.
Но у этого больше функционал за счет сверления второго отверстия. Так что если вы не профессионал, и работаете не на поточном производстве, но этот кондуктор для вас.
Все остальное, что мне понадобится – вырезание отверстий под петли и ручки, в принципе можно сделать вообще без кондуктора.
Ссылка на кондуктор
Сейчас стоит что-то около 2000.
Мебельные кондукторы и шаблоны, назначение и характеристики
Собирая мебель, мастеру приходится выполнять одинаковые разметки с равным отступом. Эта процедура кропотливая и забирает у специалиста много времени. Облегчить выполнение процесса поможет мебельный кондуктор.
Кондуктор для сверления отверстий обеспечивает точность в изготовлении мебели
Это приспособление, помогающее произвести необходимые разметки либо сверление отверстий под конфирмат для мебельных крепежей. Это устройство делает сверлильные или разметочные действия простыми, экономя время мебельщиков.
Мебельный шаблон представляет собой планку с отверстиями, гильзами, между нимибывает разное расстояние, диаметр отверстий тоже отличается
Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и порчи заготовки
С помощью прибора создаются сквозные и закрытые отверстия под крепежные элементы фурнитуры для мебели. С помощью такого приспособления получаются проходы сверла в плитах под прямым углом. Прибор устроен из нескольких втулок в одном корпусе либо в виде держателя с меняющимися насадками.
Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской
Преимущества и недостатки мебельного кондуктора
Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий
Мебельные кондукторные приспособления отличаются рядом преимуществ.
- С помощью шаблонов происходит точное наклонное и прямое сверление под конфирмат.
- Применение инструмента не требует предшествующей калькуляции и нанесения точек под сверло, что облегчает сборку мебели.
- С мебельным приспособлением продукция собирается быстрее.
- Можно сверлить сразу несколько отверстий, не делая разметки.
Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера
Среди недостатков мебельного кондуктора отмечается только один – недешевая цена столярного прибора. Поэтому многие профессиональные столяры делают кондукторы для сборки мебели своими руками.
Кондуктор мебельный (минификс) схема сборки
Как правильно выбрать мебельный кондуктор
Разметочный кондуктор Assistant – многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий
Прибор для сборки мебельных изделий значительно облегчает профессиональным мастерам рабочий процесс и позволяет сделать точную разметку для отверстий под сверло. Каждый специалист предпочитает приобрести качественное оборудование.
Кондуктор Dubel-Profi – недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования, в комплект которого входят различные приспособления, упрощающие работу множества операций
Как выбрать мебельный кондуктор для сборки мебели.
- Продумать, какой именно вид инструмента понадобится для выполнения работы.
- Тщательно осмотреть покупаемое изделие и изучить маркировки.
- Выбирать продукцию, изготовленную из качественного материала. Например, из нержавеющей стали.
- Отдавать предпочтение инструментам, изготовленными проверенными мировыми производителями.
- Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект
- Выбрав надежный прибор, мебельщики смогут работать намного быстрее, что важно в современном мире.
- Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю
Детское кресло мешок — особенности и правила выбора
Виды: выбираем нужный
Виды:
Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.
Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной.
В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык.
Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.
Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.
Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.
Процесс самостоятельного изготовления кондукторов для сверления
Большинство профессиональных мастеров предпочитает производить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, экономя немалые денежные средства на покупку заводского прибора. Для создания устройства, специалисту потребуется:
- электродрель;
- слесарный набор;
- болгарка по металлу;
- оборудование для сварочных работ;
- материал, который понадобится для изготовления прибора (арматурный прут, втулки и др.).
При наличии материала для запланированного мебельного устройства, начинается рабочий процесс.
Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы
Чтобы смастерить мебельный кондуктор своими руками, предварительно подготавливаются точные, скрупулезно продуманные чертежи желаемого инструмента с нужными размерами.
Правильно сделать эскиз поможет шаблон кондуктора, образец которого есть в интернете либо у мастеров, занимающихся ремонтом мебели.
Изготавливая шаблон инструмента, стоит перепроверять несколько раз точность разметки, чтобы изделие получилось качественным.
При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления
Подготовив шаблон инструмента для выполнения отверстий, выполняются следующие действия.
- Болгаркой либо ножовкой по металлу нарезается арматурный прут на части.
Берем арматуру квадратного сечения, отрезаем кусок необходимой длины и зачищаем его при помощи наждачной бумаги, делаем шаблонные отверстия
- Сверлятся отверстия на 8 миллиметров от края инструмента, ориентируясь на расположение центральной части плиты, в которой формируется отверстие.
- Выполняется расстояние равное 32 мм между разметками под сверло, диаметр отверстий составляет 5 мм.
- Для удобства использования самодельного устройства, добавляется упор. Чтобы его сделать понадобится одно миллиметровая пластина из металла, шириной 25 мм, сгибающаяся под прямым углом. Готовая деталь устанавливается на изготавливаемое приспособление.
Для изготовления упора используется металлическая пластина, которая сгибается под углом 90 градусов и вместе с куском заготовленной арматуры закрепляется в струбцине
- Элементы конструкции фиксируются струбциной и соединяются крепежными деталями.
Нарезаем резьбу и соединяем две детали в одну конструкцию
При создании прибора для отверстий устанавливаются металлические втулки, что делает приспособление надежным. Стальные втулки могут быть в автомобильных мастерских.
Готовый кондуктор с поворотными упорами
Купив либо создав кондуктор для мебели своими руками, высококвалифицированные специалисты увеличивают скорость и точность сверлений при сборке мебельной продукции, освобождая таким образом время для других важных мероприятий. С кондукторным устройством мастера работают качественно и быстро.
Топ 10 столярных шаблонов для домашнего мастера с алиэкспресс
Добрый день, уважаемые читатели!
Для любого домашнего мастера шаблоны (кондукторы) для сверления могут стать отличным подспорьем в работе. С шаблонами работа идет быстрее, а соединения получаются более точными. Что как следствие ведет к снижению брака.
Шаблоны можно изготовить самостоятельно под какое-то конкретное изделие или тип соединения. Что в общем-то и приходится делать для нестандартных изделий.
Однако, для типовых соединений или операций вполне можно обойтись готовыми решениями шаблонов заводского изготовления.
- пример простейшего самодельного шаблона для разметки под сверление
- Вот несколько примеров таких кондукторов, которые доступны к заказу:
- 1. Шаблон для врезания вкладных петель
Кондуктор предназначен для сверления глухих отверстий под установку вкладных петель. При помощи подобного шаблона можно здорово сэкономить время на этой операции.
Особенно актуально при большом объеме работы, например, при изготовлении кухонного гарнитура.
В комплект входит все необходимое, в том числе сверло Форстнера 35мм – стандартный размер вкладных мебельных петель. Цена набора около 1600 рублей.
2. Кондуктор для установки ручек
Предназначен для максимально точной установки любых мебельных ручек. В комплект входят два сверла с ограничителями глубины сверления. Цена набора около 3000 рублей.
3. Устройство для установки выдвижных ящиков
В комплект входят два приспособления для монтажа направляющих для выдвижных мебельных ящиков: для правой и левой стороны. Цена около 2500 рублей.
4. Кондуктор для сверления под шканты
Это приспособление поможет вам точно сделать отверстия для соединения на шканты или эксцентриковую стяжку (минификс). Таким образом, может быть полезно при работе с мебельным щитом и ЛДСП. Цена набора около 2000 рублей.
5. Кондуктор для сверления
Обладает более широкими возможностями, чем предыдущий вариант. В комплекте сверла 6, 8, 10мм, а также линейка. Цена около 4000 рублей.
6. Кондуктор для соединения саморезами под углом
Данный вид соединения саморезами еще называют «на косой шуруп». Диаметр сверла 9,5мм – подойдет для стандартных саморезов. Цена набора около 2000 рублей.
7. Еще один кондуктор для соединения саморезами под углом
Отличие от предыдущего варианта в том, что при помощи этого шаблона также есть возможность сверлить отверстия под прямым углом. Также он более прост в использовании за счет наличия ручки – не всегда есть необходимость закреплять его струбциной. Сверло также диаметром 9,5мм. Цена набора около 1200 рублей.
8. Вариант шаблона для соединения на косой шуруп с зажимом
Наилучшим образом подойдет для заготовок небольшого размера. Есть возможность быстрой фиксации встроенным зажимом. Цена около 4500 рублей.
9. Самоцентрирующийся шаблон для сверления
Простое приспособление для сверления в торце детали. Под диаметры сверла 6, 8 и 10мм. Сами сверла в комплект не входят. Цена около 3000 рублей.
10. Шаблон для разметки и сверления
Удобный шаблон для разметки и засверливания отверстий. Цена около 1300 рублей.
11. Как бонус – струбцина
Быстрозажимная струбцина такого типа — отличное дополнение к большинству описанных выше шаблонов. Цена около 1000 рублей.
В заключение, напомню, что в сегодняшней реальности АлиЭкспресс не всегда способен гарантировать самую низкую цену на некоторые категории товаров. В частности, цены на некоторые из вышеописанных шаблонов, на мой взгляд, высоковаты.
Перед покупкой конкретного кондуктора на АлиЭкспресс не поленитесь проверить цену на него у официального представителя в вашем регионе крупных производителей подобных приспособлений (например, обратитесь к официальным продавцам фирм Kreg или Wolfcraft).
Вполне может быть, что вам удастся приобрести необходимый шаблон дешевле, быстрее и с гарантией качества от официального поставщика.
- Всем удачи в ремесле!
- Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм!
- Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!
Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь
Принцип этой оснастки:
- Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
- Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
- Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.
Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.
Важно! Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно.
Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе.
Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.
И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.
Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.
Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:
- Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
- Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.
Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.
Выбор способа крепления
Варианты:
- Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
- Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
- Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.
Кондуктор для сверления отверстий под шканты своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Многие из Вас часто собирают различные конструкции из натурального дерева или ДСП без использования металлических элементов. В самом распространенным виде скрытых соединений используются круглые шканты, а его качество зависит от точности разметки и сверления пар отверстий для них.
В данной статье Денис, автор YouTube канала «DENDEN TV», расскажет Вам как можно изготовить удобный и точный кондуктор для сверления отверстий под круглые шканты.Это приспособление очень легко изготовить при наличии циркулярной пилы.
- Материалы.
- — Подшипники Z809 8×22×7 мм, аналог 608ZZ
- Инструменты, использованные автором.
— Листовая фанера 18 мм толщиной— Плексиглас— Стальная шпилька, гайка М8, увеличенная шайба— Барашковая гайка М8— Трубка наружным диаметром 8 мм— Шканты 8 мм— Секундный клей, масло для столешниц— Наждачная бумага, малярная клейкая лента.— Стойка для дрели— Станочные тиски— Шуруповерт, дрель— Набор коронок по дереву и металлу— Циркулярная пила, каретка— Орбитальная шлифовальная машинка— Точильный станок, болгарка, отрезной диск— Угольник, линейка, струбцины— Комбинированная угловая линейка, карандаш, маркер, шило, молоток.Процесс изготовления.Основными элементами, которые будет направлять сверло, послужат подшипники Z809. Они имеют внутренний диаметр 8 мм, толщину 7 мм, и наружный диаметр 22 мм. Они идеально подойдут для сверления отверстий под 8-мм шканты. Для других диаметров следует подобрать соответствующие подшипники.Материалом для основания кондуктора послужит листовая фанера толщиной 18 мм.Мастер вырезал из нее заготовку размерами 180Х45 мм.
На этой детали размечается центральная линия, затем, отступив от торцов 70 мм, автор отмечает два центра для установки подшипников. При выполнении разметки он использует комбинированную угловую линейку.
Центры накалываются шилом, заготовка фиксируется в станочных тисках.
Посадочные отверстия для подшипников высверливаются коронкой с наружным диаметром 22 мм при помощи дрели, установленной на стойке.
Станочные тиски Вы можете сделать самостоятельно, ознакомившись с одной из статей.В каждое из отверстий вклеиваются по три подшипника на секундный клей. При этом важно не заклинить сами подшипники клеем.Верхние подшипники слегка выступают над поверхностью основания, в этом нет никакой проблемы. Соединение подшипника с основанием дополнительно усиливается клеем по периметру.Из плексигласа толщиной 12 мм мастер вырезает упор шириной 100 мм. Во избежание сколов место разреза предварительно заклеивается малярной лентой.Грани заготовки шлифуются и закругляются орбитальной шлифовальной машинкой.Теперь в боковой части основания нужно просверлить отверстия для направляющих трубок и регулировочного винта. Винт будет расположен строго по центру, а трубки — на расстоянии 45 мм от торцов.Глухие отверстия под трубки сверлятся диаметром 8 мм, а для винта — сверлом 7 мм.Регулировочный винт мастер вырезает из шпильки М8, и снимает фаску на месте среза при помощи точильного станка.Винт вкручивается в отверстие без нарезания в нем резьбы.Направляющие вырезаются из трубок 8 мм диаметра. Их торцы также стачиваются на станке.Остается забить трубки на свои места.Теперь автор размечает и высверливает ответные отверстия для направляющих и винта в упоре из плексигласа.Вот таким образом собирается вся конструкция кондуктора. Это — регулируемый вариант сборки. Упор блокируется с одной стороны обычной гайкой, а с наружной — барашковой.Для защиты древесины от воздействия влаги, мастер наносит на поверхность основания масло для столешниц.
Рекомендую ознакомиться с рецептом масло-воска от Владимира Натынчика, которое можно изготовить самостоятельно даже в домашних условиях. Оно прекрасно подойдет для обработки разделочных досок.
При помощи того же угольника на упоре размечается центральная линия вдоль отверстия прижимного винта.Для испытания инструмента Денис выбрал два обрезка соснового бруса, и отметил на них поперечную линию.
Чтобы было удобно контролировать глубину сверления, автор наматывает вокруг сверла кусочек изоляционной ленты на расстоянии, равном половине длины шканта плюс 21 мм (это суммарная толщина трех подшипников).Кондуктор прикладывается к первой детали. Затем линия разметки совмещается с центральной линией на упоре.Кондуктор прижимается к детали парой струбцин.
Сверление выполняется в двух деталях, при этом сверло должно погрузиться до края изоляционной ленты.В готовые отверстия забиваются два шканта (только в одну заготовку). Вторая весьма плотно и точно присоединяется к ней.Теперь мастер выбрал две детали большой ширины.Именно для этого и пригодится регулировочный винт и направляющие.
На винт накручивается гайка, и упор фиксируется на нужном расстоянии барашковой гайкой.Все дальнейшие действия выполняются аналогично.И снова отличное совмещение двух деталей.В случае, если нужно сверлить отверстия диаметром 6 мм, то подшипники следует заменить на 636ZZ. При этом диаметр посадочных отверстий останется тот же, 22 мм.
Благодарю автора за реализацию простого, но полезное приспособление для сверления отверстий под шканты!
Аналогичное приспособление можно приобрести на aliexpress по следующей ссылке, в комплекте с ним идут сверла с ограничителем глубины сверления.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь. Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Загрузка...
