Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Техпроцесс состоит из множества этапов, каждый из которых должен быть просчитан с точностью до миллиметра. Все эти данные сложно запомнить или кратко записать, поэтому была придумана карта технологического процесса сварки.

Она позволяет улучшить качество работ: сварщик получит полую информацию о типе сварки, специалисты проведут тщательный контроль сварного соединения, будет выбран оптимальный комплект оборудования и комплектующих. Соответственно снизится количество брака и завод понесет меньшие убытки.

И все это возможно, если у вас есть технологическая карта на сварку.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

В этой статье мы расскажем, что это такое, как составляется техкарта для сварочных работ, приведем пример, благодаря которому вы научитесь быстро и легко читать технологические карты, а впоследствии и составлять их.

Определение

Что такое технологическая карта на сварочные работы (она же ттк на сварку, технологическая карта сварки или просто техкарта)? Говоря простыми словами, это просто документ-инструкция, выдаваемая сварщику для правильного выполнения работ. Также техкартой может пользоваться специалист по контролю качества. В техкарте прописывается всё: от типа сварки до геометрических расчетов.

Проще говоря, техкарта — это «сборник» всех технологических особенностей, которые нужно учесть при сварке. Правильно разработанная техкарта позволяет улучшить качество сварного соединения и, в целом, сделать работу сварщика или прочих специалистов продуктивнее и лучше.

Технологическая карта была придумана и внедрена не так уж давно, а именно в конце 80-х годов прошлого века. Это связано с большим технологическим прорывом в сфере сварки, когда появились новые современные технологии и стали доступны редкие металлы.

Данные в техкарте

Итак, в технологической карте в обязательном порядке указываются общие сведения о металле, который нужно сварить, данные о разделке металла и их очистке, данные о размерах сварных швов. Также указывается прогрев металла, если он необходим, последовательность формирования сварных швов.

Еще указывается, какое оборудование будет использоваться и какие комплектующие необходимы для выполнения сварки. Некоторые мастера уверены, что оборудование и комплектующие можно подбирать, основываясь на своем опыте или тематических журналах, но это неверно. Позже мы расскажем, как подбирается комплект оборудования. Дополнительно нужно указать, какой тип сварки будет использовать в работе, а также какие параметры нужно установить (значение сварочного тока, напряжения, полярности, скорость сварки и так далее). Также указывается, какая будет форма у сварного соединения и какие будут использоваться методы проверки качества сварных швов.

Особенности

На крупных производствах (например, если это сборочно-сварочный цех) разработкой техкарты занимаются отдельные специалисты, а на мелких заводах эту работу часто поручают сварщикам.

Тем не менее, любая разработка техкарты должна начинаться с тщательного анализа металла, который нужно сварить. Именно от металла зависит выбор типа сварки, комплектующих и прочие параметры. Если вы с самого начала правильно проанализируете металл, то затем у вас не возникнет никаких ошибок.

Режим сварки подбирается по нормативным документам, а не по опыту варщика. Это тоже важно понимать.

Каждая технологическая карта по сварке металлоконструкций должна иметь свой индивидуальный номер (шифр), с помощью которого ее можно будет найти в архиве. Также этот номер будет указываться при разработке полной техдокументации и в характеристиках проекта на сварку. Также на техкарте должна стоять подпись специалиста, который эту кару составлял.

Пример технологической карты

Ниже вы можете видеть образец заполнения технологической карты. Сейчас мы подробнее разберем все, что тут написано, а вы запомните (или лучше запишите) то, что прочтете.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеКарта технологического процесса сварки: оформление, назначениеОбразец взят с сайта zibon.ru

Итак, первая графа «Способ сварки». Здесь, как не трудно догадаться, нужно написать, такой тип сварки был выбран для выполнения работ (ручная дуговая, контактная, полуавтоматом в среде газа и т.д.). В нашем случае мы указали «ручная дуговая сварка покрытыми электродами». Далее указаны цифры «(111)», это код сварки. Его можно указывать в техкарте, чтобы не писать подробно словами.

Мы приведем несколько наиболее распространенных кодов:

  • 141 — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • 131 — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • 135 — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активного газа

Далее графа «Основной материал (марка)». Здесь пишем марку металла, который нам нужно сварить. Обычно марка указывается в проекте детали, оттуда ее можно переписать в техкарту. Дополнительно укажите группу металлов.  Ниже таблица с основными группами.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеКарта технологического процесса сварки: оформление, назначениеКарта технологического процесса сварки: оформление, назначениеКарта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Затем идет графа «Наименование (шифр) НТД». Здесь вы должны указать, какие нормативные документы были использованы при разработке данной технологической карты. Остальные графы заполняются подобным образом, думаем, все логически понятно.

В нашем случае заполняется типовая технологическая карта на сварку газовых трубопроводов. Но если вам нужна техкарта на другие работы (например, на сварку стальных труб), то она будет заполняться таким же образом, просто поменяется заголовок.

Вместо заключения

Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки (или любого другого типа сварки) — обязательный элемент любых профессиональных сварочных работ. Без нее вы наверняка сделаете шов неправильно, поскольку не будете знать всех нюансов. А специалисты по контролю качества не смогут предъявить к работе необходимые требования.

Кстати, существуют и технологические карты не на весь сварочный процесс, а на его отдельные этапы. Например, есть технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (также технологическая карта узк).

Это необходимо, если работа сложная и состоит из огромного количества информации, которую нужно указать в техкарте.

Если бы в таком случае техкарта была одна на всю сварку, то она состояла бы из десятков страниц, что неудобно.

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/poleznaya-informatsiya/obrazets-zapolneniya-tehnologicheskoj-karty-svarki.html

Карта технологического процесса сварки: типовая карта на работы по дуговой сварке металлоконструкций

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Поскольку сварка представляет собой сложный процесс, выполнение производится в соответствии со строгой последовательностью действий. Чтобы сварной шов не стал уязвимым местом, необходимо уделить достаточное внимание технологии сварки.

С этой целью разрабатывается карта технологического процесса сварки – документ, указывающий самые важные параметры сварного соединения и технологию выполнения сварочного процесса.

Что такое технологическая карта?

Технологическая карта – это утвержденный документ, описывающий последовательность проведения сварочных работ. Она является, по сути, инструкцией по технике выполнения сварки.

Карта необходима при прокладке газопроводов и трубопроводов, при выполнении монтажных работ, сборке некоторых деталей транспортных средств и т.д. В ней также содержатся указания касательно методов для проведения контроля выполненных работ.

В зависимости от решаемой задачи, технологическая карта может быть типовой или стандартной. В любом случае она должна выполнятся в соответствии с существующими ГОСТами.

Пример применения данной карты

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеТехнологическая карта на газовую сварку.

В качестве примера техпроцесса выполнения сварки можно рассмотреть карту сварки решетчатых конструкций. К таким конструкциям относятся фермы. Для их изготовления используют металл толщиной до 10 мм.

Сварочные швы должны быть хаотично ориентированы в пространстве. Их длина не должна превышать 20-40 см.

Выполняется сварка обычно шланговым полуавтоматом в защитном газе, порошковой или самозащитной проволокой или вручную штучными электродами. Использовать автоматическую сварку нецелесообразно. Она является неэкономичной независимо от типа производства.

При серийном производстве ферм выгодно использование точечной сварки.

Не следует последовательно сваривать швы, расположенные близко друг другу. В таких случаях необходимо предварительно охладить часть металла, на которой будет располагаться второй шов.

Это уменьшит перегрев и область пластических деформаций металла. В результате шов будет качественным и долговечным.

Чтобы минимизировать напряжения в узлах фермы, их необходимо сваривать от середины конструкции к краям. Если технологической картой предусмотрено наличие швов с большим и маленьким сечением, тогда первыми необходимо делать большие швы.

Какие данные должна содержать технологическая карта?

Технологические карты являются важнейшим средством нормализации и типизации производства. Они составляются с учетом использования прогрессивной технологии, комплексной механизации процесса и лучших примеров организации труда.

Единой формы технологической карты нет. Ее можно разработать и утвердить самостоятельно.

Такой проект будет учитывать все необходимые тонкости при выполнении поставленного задания в соответствии с потребностями предприятия. В то же время документ должен отвечать существующим государственным стандартам и нормам.

Данный документ подлежит утверждению в обязательном порядке. В нем должно быть указано название объекта, в котором будет проводиться сварка. Кроме технических данных, документ может включать информацию о составе рабочей группы и сроки выполнения задания.

Иногда отмечаются этапы выполнения поставленных заданий и общие трудозатраты. Могут указываться также затраты на ресурсы: электроэнергию, материалы, заработную плату.

Оформляется данный нормативный документ в виде таблицы с указанием всех перечисленных вопросов. Затем она утверждается руководителем предприятия или главным инженером и техническими службами.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеТаблица технологической карты для сварочных работ.

Типовая карта на сварочные работы должна включать в себя:

  • данные об используемом материале;
  • информацию о сварном соединении, его параметры и расположение;
  • данные о фиксации изделия;
  • сведения о возможном подогреве конструкции;
  • данные о параметрах сварки, включая: ток, напряжение дуги, скорость сварки, полярность, скорость подачи проволоки и т.д.;
  • информацию о методах контроля шва;
  • сведения об оборудовании и материалах, которые используются.

Разработка карты начинается с анализа выполняемого задания. Затем определяются условия сварки. Согласно с полученными данными выбираются нормативные документы, в соответствии с которыми будет осуществляться сварочный процесс.

В независимости от решаемых задач, будь то сваривание труб, сварка глушителя выхлопной системы автомобиля или других металлических конструкций, использование технологической карты является обязательным.

Данные нормативные документы должны использоваться на каждом предприятии. При строительстве объекта должен быть разработан комплект карт для всех сварных соединений. Хранится такая документация у главного инженера.

В технической документации указывается методика подготовки и контроля соединений. Осмотр выполненной работы осуществляется технической службой в соответствии с нормативными документами.

Это позволяет организовать последовательное функционирование всех служб и исключает любую путаницу. В результате, даже при наличии большого количества сварных швов, все они будут проверены, что гарантирует высокое качество выполняемых работ.

Читайте также:  Плотность стали: справочные таблицы, метод определения

Несмотря на то, что технологические документы должны разрабатываться предприятием индивидуально для каждой задачи, на сегодняшний день они изготавливаются по типовым схемам. На данный момент уже создано большое количество шаблонов и изобретать что-то новое нет необходимости.

Практически все карты для трубопроводов, решеточных- и металлоконструкций и схожи между собой. Их отличает только наполнение.

Пример оформления технокарты

Рассмотрим использование технологической карты на примере работы с металлическими конструкциями. В первом пункте будет обозначена сфера использования техпроцесса. Тут указываются материалы, подлежащие сварке, нормативные расстояния между объектами, углы их наклона и количество необходимых швов.

Во втором пункте отмечены особенности работы с металлоконструкцией.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеОформление технологической карты.

Тут обычно указываются такие данные:

  • действия для подготовки изделий к работе с ними;
  • виды соединений;
  • пошаговое руководство выполнения сварки;
  • техника безопасности при выполнении работы;
  • количество рабочих;
  • экономическая составляющая.

В данном пункте содержится исчерпывающая информация о выполнении работы. Тут можно не только ознакомиться с последовательностью действий, но и оценить затраты на выполнение поставленного задания.

Далее в строки вносятся данные с характеристиками используемых материалов. Именно эти параметры определяют требования, предъявляемые к работе. Тут могут указываться и некоторые дополнительные данные.

Отдельная строка посвящена нормативам сварки. Тут приводятся рекомендации и нормы техпроцесса. В данной графе детально указаны все действия для выполнения поставленной задачи.

Каждый шаг подробно расписан. Сварщик обязан строго придерживаться отмеченных рекомендаций. Отступление от них может привести к несоответствию выполненных работ заявленным требованиям.

Именно этот раздел является наиболее подробным. От правильного соблюдения всех указанных действий будет зависеть результат работы.

В последних строках указываются методики для контроля работы. Ниже ставится подпись ответственного разработчика карты. В дополнениях может быть указано все необходимое оборудование для выполнения задания.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеЭскизы для технологической карты.

Еще одним типовым технологическим документом является карта сварки труб. Она включает в себя такие же пункты, в металлических конструкциях. В первую очередь отмечается применимость данной карты к соответствующей области.

Далее расписаны:

  • особенности выполнения техпроцесса;
  • критерии по оценке и приемке работ;
  • техника безопасности;
  • виды задач.

Главной составляющей документа является подробное руководство и последовательность выполнения операций. Отмечаются особенности визуальной оценки материалов пред выполнением работы. Отдельным пунктом указываются действия сварщика при обнаружении дефектов, превышающих установленные нормы.

В разделе, посвященном технике безопасности, указаны действия рабочего во время и перед выполнением работы. Описаны требования к рабочей площадке и используемому оборудованию.

Требования к качеству работ содержат перечисления методов проверки сварных швов и допустимые отклонения. При неудовлетворительных результатах контроля указывается порядок и способ исправления дефектов.

Операционно-технологические карты содержат все технические характеристики, необходимые для проведения сварки.

Итог

Чтобы в результате выполнения сварочных работ получить качественный результат, сварщик должен руководствоваться технологической картой. От ее правильного и корректного составления зависит надежность конечного изделия.

Отступление от норм и требований к сварке, указанных в нормативных документах, приведет к нарушению сварного соединения. Это может сказаться не только на качестве и надежности, выполненных работ, но и повлечь за собой необратимые последствия.

Источник: https://tutsvarka.ru/tb/karta-tehnologicheskogo-protsessa

Для чего нужна технологическая карта сварочных работ

Реализация проектов в различных сферах производства (строительстве, машиностроении или любой другой сфере) сопряжена с необходимостью последовательного выполнения ряда технологических процедур.

Все условия и порядок выполнения каждой такой процедуры должны быть исчерпывающе описаны в рабочем проекте. Рабочий проект часто представляет собой многотомный документ, содержащий большой объем текстовой и графической информации. Поэтому составляют технологическую карту, которая помогает представить информацию более компактно, сжато и доходчиво.

Она, по сути, является заранее разработанной и утвержденной инструкцией по сварке конкретного изделия.

Содержание

  • 1 Назначение
  • 2 Содержание
  • 3 Данные о сварных соединениях

Назначение

Работа исполнителей с проектной документацией оказывается затруднительной ввиду обилия информации и разрозненности сведений.

По этой причине возникает необходимость создания компактного и ёмкого документа, определяющего порядок выполнения той или иной технологической операции в конкретных условиях.

Применительно к сварочным процедурам составляется карта технологического процесса сварки.

  • Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеВыполнение сварочных работ на производстве осуществляют рабочие бригады сварщиков под руководством мастеров.
  • При выдаче производственного задания на сварку, как правило, чётко документируется объём работ, подробно расписываются условия их выполнения, применяемое оборудование и материалы.
  • Это помогает рабочему персоналу соблюсти технологию операции сварки, а руководителю среднего звена легко контролировать процесс её выполнения.

Необходимые для этого данные содержит технологическая карта сварки, которая подготавливается технологами предприятия. В этом документе сконцентрирована вся необходимая информация, содержащаяся в рабочем проекте.

Кроме этого, та часть информации, которая присутствует в проекте в виде ссылки на какой-либо ГОСТ, в технологической карте полностью раскрывается и конкретизируется.

То есть, в карте может не указываться номер ГОСТа, требования которого необходимо выполнить, но подробно расписываются сами требования, касающиеся порядка выполнения сварки.

Содержание

  1. Единой формы технологической карты сварки, которой обязаны придерживаться все без исключения организации, не существует.
  2. Поэтому, если предприятие столкнулось с потребностью в таком документе, а какие-либо отраслевые нормы вышестоящих организаций в этой части отсутствуют, технологическую карту сварки можно разработать и утвердить самостоятельно.

  3. Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеПоскольку документ такого рода подлежит обязательному утверждению, карта должна содержать шапку, в которой указываются наименования предприятия и объекта, где планируются сварочные работы.
  4. В разделе изложения технологии все однотипные сварочные швы для удобства следует объединить, снабдив их общим описанием, содержащим исчерпывающую технологическую информацию.

Кроме информации чисто технологического характера, карта может содержать некоторые нормативно-технические данные. К ним относятся количественный и качественный состав бригады, выполняющей работу, а также время выполнения операционного задания.

Также в карте могут быть указаны трудозатраты общего объема работ с разбивкой их на отдельные этапы и обозначением контрольных сроков их выполнения.

Кроме трудозатрат на сварку объекта, может быть приведен общий расчет затрачиваемых ресурсов. К ним относится стоимость электрической и тепловой энергии, расходных материалов, затраты на заработную плату.

Отдельный раздел технологической карты может содержать сведения о мерах безопасности при выполнении сварки, мероприятиях по подготовке рабочих мест.

Данные о сварных соединениях

По каждой группе сварных соединений, выполняемых в процессе сборки объекта, должны указываться следующие технологические данные:

  • Карта технологического процесса сварки: оформление, назначениеинформация о материале, из которого изготовлены соединяемые части объекта, включающая марки сталей, их физические и химические особенности;
  • данные о необходимости предварительной подготовки деталей к сварке. Если должен быть применен скос кромок, необходимо привести точное описание геометрических характеристик, форму скоса и необходимые значения углов;
  • описание применяемой технологии электродуговой сварки и конкретных аппаратов, посредством которых должна быть выполнена сварка. Указывается режим выполнения сварного соединения, перечень применяемых расходных материалов. Например, при применении ручной дуговой сварки указывается марка и диаметр применяемых электродов, ток при котором осуществляется сваривание, если предусмотрена аргонодуговая сварка, приводится форма применяемого электрода, род и полярность тока, расход газа.

Технологическую карту составляют по результатам исследовательской работы, в которую входят расчеты, эксперименты, подбор оптимальных материалов и многое другое.

Существует огромное количество шаблонов, позволяющих упростить составление карты. Разработанная технология не должна противоречить всем существующим нормам и правилам.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/tehnologicheskaja-karta-svarki

Как составляют карту технологического процесса сварки

Сварочные работы являются сложным многоэтапным процессом. От качества их выполнения зависит надежность изготовленных конструкций. Конечно, в домашних условиях карта технологического процесса сварки вряд ли понадобится, но в производственных условиях у процесса сварки должны быть строгая регламентация и контроль качества.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Классификация сварки.

Технологическая карта является для исполнителя работ и чертежом, и точной инструкцией, определяющей и порядок их проведения (в том числе и подготовительный этап), и параметры и режимы, с соблюдением которых должен вестись весь процесс.

Разработка технологических карт по сварке позволяет избежать при выполнении производственного задания лишних временных, финансовых и материальных затрат.

Пользуясь картой, можно проконтролировать качество выполнения сварочных работ на любом этапе. В ней отображены требования, предъявляемые заказчиком к изготовлению конструкции.

Кроме того, в документе делаются и записи о желательном уровне качества исполнения.

  • Как производится ремонт сварочного инвертора.
  • Каковы правила использования плазменного резака.
  • Как сделать сварочный стол своими руками читайте здесь.

Отражение требований заказчика

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Рисунок 1. Образец составления карты технологического процесса сварки.

На рис. 1 показан образец составления карты технологического процесса сварки. Под заголовком «Объект строительства» вписывается название объекта, на котором будут проведены сварочные работы. В следующем за ним разделе карты делается отметка об организации, которая будет непосредственно занята именно в этом процессе. В следующих колонках заказчиком определяется:

  • какая технология сварки будет применена (газовая, электродуговая и т.д.);
  • диаметр свариваемых труб;
  • названия подлежащих соединению элементов (швеллер + труба, тавр + уголок) с отметкой о площади плоских заготовок.

В правом углу карты технологического процесса сварки находится колонка, в которую заносится ее шифр. Этот индекс будет внесен во всю техническую документацию, связанную со сваренным изделием.

Читайте также:  Кованые кровати (46 фото): круглые, семейные, детские

Следующие строчки документа посвящены описанию подлежащих сварке деталей и их характеристикам (толщине стенок труб, маркам стали и т.п).

В них же указываются параметры, предъявляемые к геометрии стыков и сварного шва, и требования по качеству работ.

Все записи в колонки должны вноситься с высокой точностью, так как во время производственного процесса сварщик обязан следовать указанным параметрам.

Технологическая карта сообщает исполнителю нормативы технологии сварки объекта. Они требуют от него точного применения указанных марок электродов при сваривании корня шва, заполняющих и облицовочного слоев.

Кроме того, определяются диаметры электродов для разных этапов, полярность подключения сварочных кабелей. В технологические карты вносятся данные о силе тока, при которой должно вестись сваривание деталей в потолочном, вертикальном или нижнем положении.

Нижняя графа дает рекомендации по температуре и времени прокалки электродов для каждой операции.

Отчет о выполнении работы и контроль ее качества

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Рисунок 2. Отчет о выполнении работы и контроль ее качества.

Образец, представленный на рис. 2, показывает часть документа, в котором отображаются все действия исполнителя во время выполнения заказа. Весь процесс должен быть описан в деталях. При этом технологическая карта не игнорирует и отчет о проведении подготовительных операций.

В строке, посвященной подготовке торцов труб, записываются оборудование и инструменты, примененные для очистки поверхностей (от грязи, краски и т.п.).

Левее определяются требования к подготовке торцов и вносится информация о подготовительных работах, в которые входит и проведение замеров на предмет смещения кромок свариваемых труб и определение допусков этого смещения.

Далее технологическая карта заполняется данными о процессе сборки деталей, в которых приводятся ссылки на исходные чертежи, по которым выполняется задание, и описывается ход его выполнения с отражением методов проведения сборки. Как и в первой графе, в последующих разделах документа записывается все задействованное в процессе оборудование и инструменты.

Небольшая глава карты посвящена термообработке свариваемых деталей. Далее исполнитель в подробностях должен сообщить непосредственно о сварочном процессе. Раздел заполняется информацией о числе прихваток и швов и их образцах. В самой нижней графе записываются результаты контроля качества выполненной работы с указанием оборудования и методов проведения проверки.

Технологическая карта заверяется подписью ее разработчика.

Все работы, внесенные в документ, должны проводиться только сертифицированным и прошедшим аттестацию оборудованием, чтобы гарантировать их качественное выполнение.

Источник: https://moyasvarka.ru/process/karta-texnologicheskogo-processa-svarki.html

Что входит в технологическую карту сварки?

Технологическая карта сварки – это задокументированный и утвержденный порядок проведения сварочных работ. Фактически данный документ является руководством по эксплуатации техники сварки, ознакомиться с которой следует задолго до того, как будут проводиться работы.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Схема сварки.

Что вносится в технологическую карту?

Карта технологического процесса, как и любой другой документ, разрабатывается в строгом соответствии с существующими ГОСТами и контролируется на законодательном уровне.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Образец составления карты технологического процесса сварки.

Создавая данную карту, разработчик должен внести в нее следующие пункты:

  1. Точное описание характеристик металла, с которым применима конкретная технология. Целесообразно здесь описать не только тип, но и толщину сырья.
  2. Задачи, которые должен поставить перед собой и выполнить мастер для того, чтобы подготовить соединение для осуществления сварки. Здесь могут быть собраны сведения о предварительной очистке металла, возможно, даже рекомендации по использованию конкретных средств. В обязательном порядке должна быть собрана и информация о разделке и местоположении прихваток.
  3. Правильное положение металла при осуществлении процесса сварки. Для обеспечения идеально ровного шва в технологическом процессе сварки не последнее место занимает и закрепление металла перед проведением работ. Его могут надежно удерживать тиски, однако в ряде случаев сырьевой материал может просто лежать на ровной поверхности. Все зависит от индивидуальных особенностей создаваемой конструкции, и на это обязательно должен обратить внимание создатель технологической карты сварки!
  4. Данные о мощности, типе, иногда и марке сварочного оборудования, которые целесообразно будет применять для конкретных работ.
  5. Возможные режимы работы. В этом пункте указывается не только конкретная технология, а необходимые параметры, при которых она будет работать. К этим значениям можно отнести: напряжение и ток сварочной дуги, скорость, расход газа и многое другое.
  6. Рекомендации по проверке качества получившегося шва и его формах.

Однако инструкционно технологическая карта – это лишь результат проведенных ранее исследовательских работ. На начальном этапе разработки анализируются материалы, которые нужно сварить между собой, их характеристики и свойства. Далее, на основании полученных данных, происходит подбор правильного способа сварки и выявление наиболее подходящих для этих целей условий.

При этом все шаги осуществляются в строгом соответствии с существующими нормативными актами. В противном случае разработанную технологию можно будет применять исключительно в личных целях!

  • Как производится электродуговая сварка.
  • Особенности сварки оптоволокна.

Источник: https://expertsvarki.ru/tehnologii/texnologicheskaya-karta-svarki.html

Купить карту технологического процесса сварки

Выполнение сварочных работ в большинстве компаний регламентируется документом, носящим название карты сварки. Это документ, который регламентирует применяемые виды сварочных работ, которые могут производиться на производстве.

В нем указываются требования к персоналу, который выполняет сварочные работы. Также в технологических картах сварки точно описывается весь процесс выполнения работ.

Необходим этот документ для того, чтобы обеспечить качество сварки и безопасность персонала.

Во многих случаях целесообразно купить карту сварки металлоконструкций, чем заниматься ее разработкой и согласованием во всех инстанциях.

Такой подход позволяет существенно упростить процесс и обеспечить соответствие этого документа всем стандартам.

И если ваша компания нуждается в таком документе, вам он нужен срочно и, например, вам необходимо представить его для проверки комиссии – мы будем рады изготовить его и доставить в указанное место.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Кого интересует карта сварки?

Как уже говорилось выше, интерес к покупке проявляется в том случае, если необходимо срочно представить документ, например, контролирующим органам, или заказчику при заключении подряда на выполнение работ. Обратившись в нашу компанию, вы сможете заказать срочное изготовление документа, и купить технологическую карту сборки сварки.

Также операционно технологическая карта сварки может понадобиться в случае утраты оригинального документа, повреждении его, смены профиля работы или смены технологических операций, в иных случаях, когда возможности разработать и утвердить нужный вам документ нет времени или возможности.

Как купить технологическую карту сварки в нашей компании?

  • Прежде всего, выберите тип документа и его вид, укажите с помощью формы обратной связи на сайте сведения для внесения в документ. Карта технологического процесса сварки купить которую можно у нас, будет изготовлена в соответствии с этой информацией.
  • Укажите личные данные, которые необходимо внести в документ. Если есть необходимость обеспечить конфиденциальность сообщаемой информации – свяжитесь с менеджером компании по телефону и передавайте данные лично.
  • Договоритесь об оплате и способе доставки. Мы сможем предложить разные виды доставки – в зависимости от удаленности и срочности.

Преимущества работы с нами

Мы можем предложить вам выгодные цены, и если вас интересует карта технологического процесса сварки недорого – вы можете смело обращаться к нам. Мы будем рады помочь, а вы сможете заказать изготовление документа любой сложности. Вы получите качественный документ, который легко пройдет все проверки и контроль – качество проверено временем и все заказчики были довольны.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Вам будет гарантирована конфиденциальность выполнения заказа. Мы сможем предложить вам разные виды доставки. Если вам нужна технологическая карта сварки с доставкой в регионы, можно использовать сервисы «Почта России», «ЕМС-почта России», «Flippost», «DHL экспресс», предварительно согласовав вид документа по e-mail. Москва и Питер – доставка курьерами день в день.

[contact-form-7 404 «Not Found»]

Источник: http://udostoverenuya-vsem.com/karta-tekhnologicheskogo-processa-sva/

Технологическая карта сварки — трубопроводов, металлоконструкций

Технологическая карта сварки – документ определяющий технологию и процесс сварки для конкретных материалов.

В ней описаны важные технические параметры и последовательность выполнения работ, требуемые при создании сварочного шва.

Сварочный шов является самым слабым местом в конструкции, поэтому технологическая карта разрабатывается в соответствии с действующими ГОСТами и контролируется специальными инспектирующими службами.

Карта технологического процесса сварки: оформление, назначение

Создание карты начинается с изучения материала и выбора способа сварки. Проводится анализ условий, в которых будет работать полученная конструкция. На основании справочной литературы и расчетов определяют режимы сварки, количество проходов, геометрию сварочного шва и остальные параметры.

Карта технологического процесса сварки состоит из таких данных:

  • информация и характеристики свариваемых деталей;
  • сведения о подготовке соединения перед сваркой (форма кромок, угол и размер фасок);
  • данные о количестве, расположении и размере прихваток;
  • информация о том, как фиксируется деталь и как избежать деформации или сдвига деталей во время сварки;
  • температура окружающей среды, при которой разрешается проводить сварку или данные о подогреве деталей (если требуется) перед сваркой;
  • данные об оборудовании, которое может быть использовано, и применяемых расходных материалах (электродах, сварочной проволоки, защитном газе);
  • информация о режимах сварки (какой ток и напряжение должны быть выставлены, для автоматов указывается скорость сварки, расчетный расход газа и скорость подачи сварочной проволоки);
  • сведения о методах проверки и контроля полученного сварочного шва.

При составлении карты основной частью является изучение материалов, которые будут свариваться, их характеристики и свойства. Если материал неизвестного происхождения и неизвестны его свойства, то берутся пробы и отдаются в лабораторию для анализа и выявления состава.

Читайте также:  Нейзильбер: свойства, характеристики, литье, применение

На основе полученных данных подбирают расходные материалы и определяют условия и способ сварки, наиболее подходящие для этих деталей.

В реальности конструкционные стали изготавливают в строгом соответствии со стандартами и шаблонами, поэтому технологические карты для самых распространенных металлов и материалов уже давно созданы.

Технологическая карта состоит из списка последовательных работ, чертежей и пояснений к ним. Чтобы избежать поломок, аварий и убытков требуется со всей серьезностью отнестись к разработке техпроцесса, так как это целый комплекс работ. Ошибка на одном из этапов может привести к тому, что сварочный шов разрушиться даже если все остальные операции были выполнены верно.

Технологическая карта сварки металлоконструкций

В ней содержится описание области применения данной технологии.

Здесь указывается, какие типы металлоконструкций можно сваривать по данной технологии, на каком расстоянии и под каким углом должны крепиться соединяемые детали для обеспечения надежности и долговечности конструкции.

В ней указывается, в каких условиях, и при каких температурах должна реализовываться сварка (на открытом воздухе или в закрытом помещении).

Следующий пункт наиболее обширный и самый важный в техпроцессе. Он содержит информацию о самой технологии сварки и ее технические параметры, состоящие из таких подпунктов:

  • подготовительные работы и правила их проведения;
  • информация о типах сварочных работ;
  • описание последовательности проведения каждого этапа работ (установка прихваток, последовательность нанесения швов);
  • схемы и чертежи, указывающие на то, где размещаются прихватки, как наносятся швы, пояснения к ним;
  • условия, в рамках которых производится процесс и правила безопасности;
  • количество исполнителей и расчетное время для проведения каждой операции и всей работы в целом;
  • расчет необходимых расходных материалов.

Последние пункты позволяет просчитать технические затраты, сроки выполнения работ и их выгоду. Таким образом, можно изменить процесс задолго до того, как сварочные работы начались и подкорректировать их. Заканчивается карта техпроцесса расчетом ресурсов и средств, а также количества людей и времени, необходимых для проведения процесса сварки.

Технологическая карта сварки труб

Она представляет документ, который состоит из таких основных пунктов:

  • область применения техпроцесса;
  • общие положения и рекомендации;
  • технология и организация работ;
  • требования к качеству;
  • техника безопасности и охрана труда;
  • список использованной нормативно-технической документации и литературы;
  • технологические карты на сварку.

Вначале указывается, к каким объектам применима эта карта. Затем в общих положениях описываются:

  • техника проведения работ;
  • условия по качеству и правила приемки работ;
  • мероприятия по технике безопасности и охране труда.
  • виды выполняемых работ по настоящей технологической карте (сварка трубопроводов, сборка, подготовка кромок).

Важной частью являются инструкции ко всем операциям и последовательность их проведения. Упоминается о том, как перед сваркой труб производить предварительный визуальный контроль поверхностей. Труба, запорная и распределительная арматура проверяются на отсутствие повреждений, очищаются полости и подготавливаются к сборке.

Важным пунктом является указания о том, что делать, если обнаружено наличие дефектов (повреждений), превышающих допустимые нормы. Дефекты поверхностей устраняют шлифовкой, при этом остаточная толщина стенки не должна быть меньше допустимого минусового минимума. Торцы труб с задирами и забоинами обрезаются.

При стыке сварных труб заводские продольные или спиральные швы в обязательном порядке смещают на 75 мм по отношению друг к другу.

Техника безопасности включает в себя инструкции, которые нужно выполнить перед началом сварки.

Также указываются требования, как оборудовать площадку, на которой будет производиться технический монтаж узлов металлоконструкций при помощи сварки, и какой противопожарный инвентарь использовать.

Сварку следует вести в соответствии с операционно-технологическими картами, входящими в состав данной технологической карты исходя от диаметра свариваемых труб.

Требования к качеству работ содержат перечисления методов проверки сварных швов и допустимые отклонения. При неудовлетворительных результатах контроля указывается порядок и способ исправления дефектов.

Операционно-технологические карты содержат все технические характеристики необходимые для проведения сварки:

  • объект сварки;
  • характеристика труб;
  • сварочные материалы;
  • форма разделки кромки и сварного шва;
  • предварительный подогрев (если он необходим);
  • режимы сварки;
  • дополнительные требования и рекомендации;
  • перечень и последовательность операций сборки и сварки.

Технологические карты сварки труб и других металлоконструкций полностью идентичны по внешнему виду, но различаются по содержанию и наполнению.

  • Поделись с друзьями
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/tehnologicheskaya-karta.html

Карта технологического процесса сварки

Способ сварки.    Полуавтоматическая по ГОСТ-
Тип соединения угловые
Основной материал ВСт3пс2
Положение шва Вертикальное,горизонтальное,внешние
Сварочное оборудование
Инструмент и принадлежности сварщика электрододержатель, шлаковка, пассатижи, металлическая щётка, УШМ.
Средства индивидуальной защиты брезентовая спецодежда, рукавицы, шапочка, сварочная маска, защитные очки.  

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ.

Номер шва Положение шва в пространстве Марка проволки Диаметрпроволки, мм Род и полярность тока Сила тока, А Напряж. на дуге, В Длина дуги, мм
1 вертикальное Св-08Г2С 1 обратная 90 — 110 18 — 45 1 – 2
2 вертикальное 2 обратная 140 — 160 18 – 45 1 – 2
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СВАРКЕ.
  • Свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности зачистить до металлического блеска на ширину 20 мм.
  • После выполнения прихваток произвести их зачистку.
  • В первую очередь выполнить корень шва (№ 1) в вертикальном положении,  зачистить шов и перекрыть его наплавкой (№ 2) диаметром 4 мм.

Выполните концовку шва с заваркой кратера.**(1. Сборку выполнять самостоятельно. Предъявить контролеру. 2 Замаркировать стоп-точки в первом и последнем проходе.4. Клеймо сварщика разместить на расстоянии 20-25 мм от края сварного шва.)

Сварочный материал.

Марка проволки Режим поставки
Св-08Г2С Поставляется в кассете

Контроль сварных швов

Организация контроля сварочных работ может производиться в двух направлениях: контролируют сами процессы сварки либо уже полученные изделия.

Во время сборки и прихватки проверяют расположения деталей друг относительно друга, величину зазоров, расположения и размером прихваток и т.д.

Качество сборки и сварки определяют главным образом осмотром и измерением. Для контроля сварных швов используют неразрушаеющие методы контроля сварных соединений, такие, как визуально-измерительный контроль, цветная дефектоскопия, магнитопорошковая дефектоскопия и др..

Требования к контролю качества сварных швов.

Метод контроля Наименование (шифр) НД Нужное отметить
1. Визуальный и измерительный 100%
2. Радиографический ГОСТ7512-82; ГОСТ23055-83
3. Ультразвуковой ГОСТ14782-86
4. Капиллярный ГОСТ18442-80
5 Магнитопорошковый ГОСТ21105-87

Этот выбор обоснован тем, что он подходит для моего изделия « ………..», так как обеспечивает необходимое качество контроля и наиболее экономичен.

  1. 2. Наладка сварочного оборудования на примере…
  2.  Этот раздел может быть выполнен в следующих 3 вариантах
  3. 1) на основании инструкции по наладке в паспорте оборудования.
  4. 2)может быть прописан алгоритм наладки и регулирования работы оборудования, приведены схемы наиболее потенциально опасных элементов оборудования и проанализированы возможные неполадки.

3)может быть описано то и другое. В случае превышения объёма часть содержания этого раздела может быть вынесена в приложение.

4)раздел по контролю исправности элементов управления может быть описан и продемонстрирован материалами видео- или фото иллюстраций.

Пример производственной инструкции по наладке приведён( см. по ссылке http://en-doc.ru/rd-34-10-127-94)

  • 2.2 Выявление неисправностей элементов систем управления
  • 2.3 Обеспечение требований инструкции по эксплуатации оборудования
  • 4.Охрана труда при выполнении сварочных работ
  • Предупреждение травматизма
  • Сварочные работы являются травмоопасными при несоблюдении правил техники безопасности и правил охраны труда.

При выполнении сварочных работ сварщик пользуются закрытыми очками, шлемами и щитками. Кроме того, необходима защита от интенсивного света и излучения, от попаданий в лицо, в голову в шею летящих посторонних предметов. Для защиты лица и глаз одновременно используют шлемы и ручные щитки.

Защита лица при зачистке сварочных швов

К средствам защиты глаз и лица при очистке сварных швов относятся очки, закрытые очки, защитная маска и аналогичные приспособления для защиты от летящих частиц или инородных тел ,от активных химических веществ.

Очень часто поверхность лица требует защиты от механических воздействий ,излучений и раздражающих веществ.

Несмотря на то что, щиток для защиты лица может соответствовать требованиям защиты глаз ,в отдельных случаях при возникновении опасности для глаз требуется специальная дополнительная зашита.

  1. Существуют четыре основных типов защиты лица и глаз:
  2. 1. Открытые очки с боковыми щитками или без них;
  3. 2. Очки закрытые;
  4. 3. Ручной щиток;

4. Шлем, аналогичный шлему водолаза закрывающий голову целиком.

Электробезопасность

Для проведения сварочных работ допускаются лица достигшие 18 летнего возраста прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие удостоверение второй группы электоробезопасности.

Электробезопасность — система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих вредное и опасное воздействие на работающих от электрического тока и электрической дуги.

Электробезопасность включает в себя правовые, социально-экономические, организационно- технические мероприятия. Знания основ электробезопаности обязательно для лиц работающих с электро- оборудованием.

Сварочные кабеля должны быть без повреждений пред выполнением сварочных работ следует проверить их сохранность

  • Электрододержатель должен быть заводского изготовления, легкий, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновенья к токопроводящим частям и быть исправным.
  • Сварочные работы на улице проводить под навесом в случае дождливой или снежной погоды.
  • Смотка сварочного кабеля производиться только после отключения сварочного трансформатора.
  • Запрещается использовать в качестве обратного провода железно- дорожные пути, металлоконструкции зданий, проводы, газопроводы и другие коммуникации.

Источник: https://studopedia.net/3_11230_karta-tehnologicheskogo-protsessa-svarki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector