Проведение ремонтных и строительных работ в доме, квартире или на даче сегодня невозможно представить без бетономешалки. Заколачивать цементный или бетонный раствор достаточно трудно, особенно, людям пожилого возраста. Песок, гравий и цемент вкупе с водным раствором имеет значительны вес.
Качественную конструкцию на любой объём можно приобрести в магазине строительных товаров или построить своими руками, используя ряд подручных материалов. Фото самодельных бетономешалок, изготовленных в различных вариациях, можно найти на веб порталах практического строительства.
Практические плюсы самодельных конструкций
Бетономешалки, построенные своими руками из бочки, отличаются рядом существенных преимуществ для владельцев:
- Мастера могут самостоятельно регулировать должный объём для самодельного агрегата.
- Для строительства не требуется специальных материалов и инструментов. Достаточно в должной мере владеть сваркой и болгаркой, а также подготовить мотор малой мощности.
- Нет необходимости вкладывать значительные финансовые средства в покупку новой модели. Бетономешалка, построенная из подручных материалов, смешает компоненты цементного раствора ничуть не хуже производственного агрегата.
- К плюсам следует отнести и наличие готовых проектов, чертежей, схем для сборки конструкции на различных веб ресурсах и страницах журналов практического строительства.
Требования к самодельным бетономешалкам
Оптимально обустроенная конструкция должна иметь надежный каркас, прочные крепления, предназначенные для удерживания основной бочки. Кроме того, самодельная бетономешалка должна соответствовать следующим требованиям:
- Прочность.
- Устойчивость. При вращении основной бочки конструкция не должна упасть в самый неожиданный момент. В процессе строительства мешалки лучше использовать уровень для регуляции расположения каркасных стоек.
- Высота расположения жерла для закладывания составных компонентов не должна находиться слишком высоко и слишком высоко. Чаще всего бочку крепят с возможностью поворота не только вокруг своей оси, но и по пути «вниз-вверх». Для придания поворотной конструкции должной устойчивости дополнительно изготавливают стопоры, ограничивающие излишние движения.
- Прочность самой бочки, устойчивость к действию влаги, механическим повреждениям. В раствор часто добавляют гравий, который при ударах может повредить тонкостенные материалы.
- Мотор и электропроводку надежно укрывают за специальным щитком, в который не может попасть вода, бетонный раствор, мелкие камушки.
Внутренние поверхности защитного щитка покрывают антикоррозийным составом и антипиретиком.
Из чего можно собрать конструкцию
Оптимальную, отвечающую всем требованиям, бетономешалку можно построить из следующих материалов:
- Металлическая бочка.
- Старая стиральная машинка (а именно, барабан).
- Металлические бидоны для хранения и транспортировки жидкостей.
- Ёмкости от неисправных водонагревательных приборов (Титан).
Все эти предметы используются для монтирования качественной ёмкости для замешивания цементного или бетонного раствора. Наиболее популярным и оптимальным является изготовление бетономешалки своими руками из бочки 200 литров.
Металлическая бочка
Инструкции, как сделать бетономешалку своими руками из 200 литровой бочки, можно найти на веб порталах и каналах You Tube, где опытные мастера представляют видео-уроки по изготовлению конструкций подобного типа.
Старые бочки отлично подходят для строительства бетономешалок. Они идеальны по своей форме, размерам, обладают достаточной прочностью.
- Для получения качественной конструкции все внутренние поверхности покрывают антикоррозийным составом, а также дополнительно несколькими слоями краски.
Старая стиральная машинка
Довольно успешно применяется на практике бетономешалка, выполненная своими руками из стиральной машинки. В течение последних двух десятилетий производители бытовой техники использовали в качестве барабанов для машинок достаточно прочные материалы.
- Они требуют лишь дополнительной обработки антикоррозийным составом и периодических осмотров на предмет появления ржавчины на внутренней поверхности.
Бидоны для хранения жидкостей
Для изготовления качественной бетономешалки пригодятся бидоны объёмом 100 и 200 литров. Перед началом самостоятельной работы ёмкости обязательно очищают от содержимого, обжигают, покрывают антикоррозийным составом.
- Крышки с замками обрезают, а верхние контуры обваривают для придания должной формы жерлу.
Бочки от водонагревательной станции
Старые ёмкости от неисправных водонагревательных станций также подходят по форме и размерам. Для создания оптимального агрегата понадобится небольшая доработка со сваркой (придание должной формы, обваривание жерла бетономешалки).
Материалы и инструменты для работы
Для оптимальной самостоятельной работы понадобится следующий набор материалов и инструментов:
- Сварка.
- Болгарка.
- Строительный карандаш.
- Рулетка.
- Уровень.
- Мотор.
Также понадобится листовое железо и фурнитура для монтажа поворотной ленты (металлическое кольцо, которое вращается бочку вокруг своей оси). Необходимо приготовить специальные антикоррозийные составы для покрытия поверхностей и краска, кисти.
- Работу по предварительной обработке лучше проводить с использованием средств индивидуальной защиты, поэтому следует позаботиться и о них (маска или респиратор, перчатки, очки с толстым стеклом).
- Пошаговые инструкции, как сделать бетономешалку, и готовые чертежи для изготовления различных моделей можно найти на веб ресурсах и в журнале практического строительства.
Пошаговое изготовление бетономешалки
- Работу над созданием собственного агрегата для замешивания цементного или бетонного раствора проводят на открытой местности или в мастерской, с использованием защитных средств (маска для сварки, болгарки, толстые перчатки, респиратор).
- Весь процесс строительных работ делят на несколько последовательных этапов:
- Подготовка чертежа.
- Монтирование каркасных стоек.
- Монтаж бочки.
- Сборка и установка защитного щитка.
Строгое следование требуемым правилам и подготовленному чертежу позволяет изготовить качественную бетономешалку для собственных нужд.
Подготовка чертежей
Выбранную ёмкость необходимо отобразить в масштабе на бумаге. Все расчеты, размеры обязательно переносят на план-схему. Там же отображают расположение каркасной стойки, непосредственно самой бочки и дополнительной фурнитуры (креплений, поворотных механизмов, мотора с защитным щитком).
- При отсутствии художественных навыков всегда можно воспользоваться готовыми план-проектами для различных моделей бетономешалок.
Сборка каркасных стоек
Именно с данного момента начинают строительство любой модели бетономешалки. Каркас выполняют из металлических труб, уголков или профильных труб. Для крепления используют сварку.
Инструкция, как собрать прочный и качественный каркас своими руками:
- Трубы или металлические уголки режут при помощи болгарки согласно полученным результатов замеров.
- Варят четыре стойки и поперечные перекладины.
- На боковых стойках по направлению к центральной точке варят крепежи для вращающей бочки.
Проверяют устойчивость сваренного каркаса и прочность креплений. Иногда встречаются модели опорных стоек, выполненных в форме треноги с поперечными перекладинами на нескольких ярусах.
Сборка вращающейся ёмкости
Выбранную ёмкость подвергают ряду преобразований. Инструкция, как сделать бетономешалку своими руками:
- Бочку или другую ёмкость тщательно вымыть, очистить. Если это бочка из-под газа или других горючих жидкостей, следует слить все остатки, а емкость подвергнуть обжиганию.
- На поверхности металлических ёмкостей произвести разметку, используя строительный карандаш или маркер.
- Отмечают направление линий разрезов, расположения креплений и кольца, вращающего бочку.
- При помощи болгарки срезают верхнюю часть подготовленной емкости.
- Чтобы сузить место входа, верхнюю часть режут болгаркой на полосы, удаляют лишний материал, и приваривают металлические ленты обратно. Таким образом формируется более узкое жерло бетономешалки. Подобная методика используется, чтобы ограничивать на практике выпадение раствора во время вращения бочки. Дополнительно можно приварить небольшой уступ или бортик по контуру жерла.
По наружной поверхности бочки монтируют кольцо в виде металлической ленты, которую приводит в движение мотор. Своеобразный поясок позволяет ёмкости вращаться вокруг своей оси. Устанавливают бочку на каркас, используя для крепления сварку.
Монтаж мотора и защитного блока
Защитный короб варят из листового железа. Перед началом работы обязательно проводят замеры мотора, готовят план-чертеж. Внутреннюю поверхность короба покрывают антикоррозийным покрытием и раствором антипиретика. Дополнительно можно нанести несколько слоёв краски.
По внутренним поверхностям приваривают небольшие бортики или ограничители. С их помощью мотор надежно фиксируют к стенкам защитной панели, чтобы не повредить аппарат во время вращения бочки.
Выводят сетевой кабель через специально подготовленное отверстие. Готовую конструкцию можно покрыть краской и успешно эксплуатировать.
При необходимости мастер всегда имеет возможность посмотреть видео, как построить бетономешалку своими руками. Опытные мастера с радостью делятся собственными хитростями и секретами проведения строительных работ.
Фото бетономешалки своими руками
Как сделать бетономешалку своими руками: проекты, чертежи, конструкции и особенности их применения
Ремонт или строительство когда-нибудь заканчиваются, а купленное оборудование остается после проведенных работ.
Если копить хлам не хочется или нет средств для покупки/ аренды бетономешалки, изготовить ее можно самостоятельно. Достаточно применить смекалку и ненужные предметы у себя на даче.
Ниже представлены инструкции и описание к самодельным бетономешалкам. Для наглядности приложены фото бетономешалки изготовленной своими руками.
Выбор типа бетономешалки
Есть ручные и электрические приборы. В первом случае работники сами крутят ручки. За счет приложенной силы производится замес бетона. Такую конструкцию можно смастерить из бочки или бака. При использовании такой конструкции понадобится минимум два человека. Один рабочий не в силах крутить обе ручки бака.
Для электрической бетономешалки понадобится двигатель. Поэтому часто мастера изготавливают мешалку из стиральной машины. Желательно, чтобы барабан у нее был вместителен. Тогда раствор не придется часто замешивать.
Обычно рекомендуют стиральную машину с объемом барабана 200 л, а это 20 кг белья. Такие машины редко используются в доме. Обычно они стоят в прачечных. Машину предпочтительнее выбирать с вертикальной загрузкой.
Электрическая мешалка заменяет ручной труд, поэтому с ней справится один человек. Важно не перегрузить двигатель. Иначе он сгорит.
Инструменты и материалы для ручной бетономешалки
Как сделать ручную бетономешалку своими руками, если есть бочка и несколько рабочих? Для этого понадобится:
- бочка на 200 л;
- стержень (труба) из металла толщиной не менее 3 см;
- болгарка;
- дрель;
- два фланца, предназначенные для кручения стержня;
- металлические уголки и прочие отрезки для установки и изготовления ручки;
- сварочный аппарат.
- Данная конструкция предназначена для изготовления раствора более чем на 100 л.
ВНИМАНИЕ! Перед тем как приступить к работам, следует убедиться, что поблизости нет легковоспламеняющихся предметов, а сама бочка чистая и не имеет посторонних веществ, которые могут загореться.
Инструкция по изготовлению бетономешалки с ручным приводом
Бетономешалка из бочки на 200 л изготавливается следующим образом:
- Сварить надежную подставку под мешалку. Сверху предусмотреть место для стержня и ручек.
- Дрелью прорезать отверстия по диагонали для стержня, который будет держать бочку, и крутить ее. Также следует сделать загрузочное отверстие.
- Для обеспечения качественного перемешивания раствора внутри бочки необходимо приварить лопасти. Они должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать к ней. Иначе бетонный раствор будет скапливаться в месте сварочного шва.
- Стержень приваривается к бочке. К нему также сварочным аппаратом прикрепляются ручки.
- Крышка отверстия должна плотно прилегать к бочке. Обычно ее проклеивают резиной. Люк крепят петлями, устанавливают шпингалет или крючок для закрывания.
Есть более простая конструкция. Бочка разрезается сверху до основания пополам. В нее вставляется стержень к которому привариваются лопасти. В этом случае бочка неподвижна. Двигается труба и лопасти, приваренные к ней. Зачастую к такой модели приделывают электродвигатель. Тогда этой мешалкой может пользоваться один человек.
Инструменты и материалы для электрической бетономешалки
Для разведения небольшого количества бетонной смеси (не более 100 л) можно использовать перфоратор мощностью от 1,3 кВт. На его конце должны быть металлические тарелки, соединенные вместе диаметром не более 25 см.
При размешивании таким способом следует знать, что если нет на поверхности пузырьков и бульканья – смесь готова.
Для самодельной бетономешалки с электрическим приводом понадобятся:
- Стальные листы. Для стенок толщина – 2,5 мм, для дна – 5 мм.
- Маховик.
- Болгарка.
- Двигатель.
- Подшипники.
- Металлические трубы и уголки.
- Сварочный аппарат.
- Дрель.
- Если нет желания делать грушу мешалки самостоятельно, то ее можно заменить кастрюлей большого объема, барабаном от стиральной машины или бочкой.
Инструкция по изготовлению бетономешалки с электрическим приводом
Дано инструкцией можно не только сделать мешалку, но и осуществить ремонт бетономешалки своими руками. Для изготовления с нуля понадобится:
- Согласно чертежу вырезать детали из стали.
- Сварить элементы нижней части и присоединить ее к механизму вращения.
- Приварить центральные стенки груши, лопасти. Сделать крышку для загрузки строительных компонентов.
- Изготовить основание для будущей бетономешалки, на котором она будет располагаться.
- На основании приварить маховик и шестеренку. Это будет механизм опрокидывания.
- Присоединить маховик, ремень и двигатель, которые будут вращать бетономешалку. Необходимо создать крутящий момент для кручения оси, на которой находится груша бетономешалки. Также необходимо обеспечить герметичность груши. Раствор не должен попадать на самодельный редуктор.
Если нет опыта, делать мешалку самостоятельно или нет необходимых материалов, можно воспользоваться старой стиральной машиной, которая не используется в быту. Для бетономешалки, сделанной своими руками из стиральной машины, не понадобится делать грушу, потому что ее заменит барабан.
Единственное, что понадобится для такого вида оборудования – это основание, на котором будет размещаться стиралка-бетономешалка. Основание обычно изготавливают в форме треугольника. Такая конструкция придает максимальную устойчивость груше.
Бетономешалка не должна шататься или опрокидываться. Если не позаботиться об этом – все старания по изготовлению бетономешалки будут напрасны.
Также следует учесть сливное отверстие в барабане стиральной машины. Его необходимо герметично закрыть, чтобы раствор не вытекал при замешивании.
Стиральную машину для замеса бетона можно подключать напрямую к двигателю или через ось, как описано выше. Если подключать ее напрямую, опрокидываться для выгрузки бетона она не будет. Придется доставать раствор вручную. Если сверлить барабан и делать ось, выгрузка раствора будет осуществляться опрокидыванием.
Фото советы как сделать бетономешалку своими руками
Бетономешалка своими руками: 90 фото простых и эффективных вариантов для постройки
Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.
Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.
Как сделать бетономешалку своими силами?
Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.
На самом деле конструкция довольно простая — замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.
Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.
Механическая бетономешалка
Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.
Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.
Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.
Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.
Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.
Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.
Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.
Электрическая бетономешалка
Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.
Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.
Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:
- Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
- Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
- Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.
Электрическая бетономешалка с перфоратором
- Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.
- Наиболее часто встречающиеся ошибки:
Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.
Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.
Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.
Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).
Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.
Фото бетономешалки своими руками
- Также рекомендуем посетить:
Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками
Стационарная или передвижная бетономешалка своими руками с ручным или электрическим приводом по производительности не проигрывает промышленным аналогам и ощутимо выигрывает в цене. Сооружают самодельные устройства из материалов, крепежа, емкостей, которые есть в хозяйстве.
Изготовление бетономешалки в домашних условиях
Для сухого замеса, цементного раствора, мешалку для бетона своими руками можно сделать со стационарным или вращающимся барабаном. В приспособлениях первого варианта ингредиенты смешивают вращающиеся лопасти или погруженный в смесь вибратор, во втором варианте компоненты перемешиваются сами под действием гравитации при переворачивании емкости.
Выбор конструкции и материала, что понадобится
Чтобы своими руками изготовить бетоносмеситель принудительного действия, понадобится двигатель (бензиновый, электрический) 2-4,5 кВт, червячный редуктор (передаточное отношение 1 к 50). Для бака (груши) лист металла толщиной 6-8 мм. Профильная труба для рамы под привод и стола для емкости, труба для приводного вала.
Принцип действия стационарной бетономешалки принудительного типа:
- в бак засыпают ингредиенты смеси;
- привод (двигатель, редуктор, ременная передача) заставляет вращаться вал, на котором приварены лопасти,
- компоненты смеси − цемент, песок, гравий, щебень, вода, перемешиваются до однородного состояния;
- готовый бетон (раствор), открыв шибер, выгружают через сливное отверстие.
Простейшее устройство гравитационного типа изготавливают из металлической емкости объемом 60 литров, которую устанавливают на устойчивую раму, сваренную из уголка, металлических труб. Чтобы не вращать бак вручную, устанавливают мотор от стиралки − 120 Вт, 1200 об/мин.
Для вращения груши бетономешалки используют ступицу, маховик, бендикс от легкового автомобиля.
Оптимальной скорости вращения вала добиваются с помощью самодельного цепного редуктора с передаточным отношением 1 к 20. Для его сборки берут:
- 2 шкива;
- 2 звездочки;
- 1 цепь;
- 1 ремень.
Производительность смесителя гравитационного типа с объемом бака 60 л – 40 л качественного бетона за один замес.
Чертежи и устройство простых бетономешалок
Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.
Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:
- для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
- качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.
Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.
Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.
Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли
Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:
- глубина − 50 см;
- диаметр – 60 см.
За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.
Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:
- арматуру;
- куски швеллера;
- уголок.
Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.
Вибрационная бетономешалка из перфоратора
Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.
Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.
Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.
Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.
Бетономешалка с ручным приводом из бочки
Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.
Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.
Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.
Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей и уголка 50 × 50 мм. Параметры:
- шаг – 5 см;
- диаметр – 12 мм;
- длина – 15 см.
Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.
Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.
Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами
Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.
Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.
Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки
Бетономешалка из бочки 200 литров своими руками для приготовления смеси любого состава с электрическим приводом собирается просто. Нужен сварочный аппарат, болгарка, движок от стиральной машинки. Корпус (1) обеспечивает удобную загрузку песка, щебня, других ингредиентов, выгрузку готового раствора. У бочки отрезают верхнюю треть от диаметра.
Схема 1.
Две опоры, на схеме они обозначены номером 4, варят из стальных уголков. Для устойчивости их соединяют арматурой, по одной стороне вверху и внизу, по другой – только снизу, чтобы подкатывать вплотную тачку, ставить другую тару. Чтобы облегчить выгрузку готового раствора, приваривают ручку (3).
На схеме 2 приведены пять элементов подвески:
- вал (1);
- подшипник подвески (2);
- подшипник вала (3);
- корпус подшипника (4);
- подвеска (5).
Схема 2.
Каждый подшипник защищают сальником.
Одним концом подвески приваривают к торцам бочки на двести литров, ролики продляют срок службы. Установка подшипников облегчает поворот рабочей емкости при выливании готовой смеси.
На поворотный вал бетономешалки, сделанной своими руками из 200 литровой бочки, приваривают 4 лопасти (схема 1, деталь 2). Их сваривают из кусков уголка (25×25 мм).
От них до стенок емкости оставляют зазор не более 2 мм.
Мотор от стиральной машинки (5) и червячный редуктор (6) обеспечивают валу смесителя нужную скорость вращения. Оптимальное значение – 48 об/мин. Раствор разбрызгивается при больших оборотах. Подбирая шкивы нужного диаметра, добиваются требуемой скорости вращения.
Человек, свободно владеющий сварочным аппаратом, имеющий слесарные навыки, читающий схемы, чертежи, изготовит растворосмеситель, по производительности не уступающий заводским моделям.