Гидростанция высокого давления своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидростанция высокого давления своими руками

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

  1. Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:
  • выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
  • охлаждение рабочей жидкости;
  • функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
  • отделение из жидкости воды и кислорода;
  • поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.
  1. Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:
  • шестеренного типа;
  • пластинчатого типа;
  • радиально-плуженного типа;
  • аксиально-поршневого типа.
  1. Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
  2. Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
  3. Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
  4. Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
  5. Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
  6. Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
  7. Распределителей, которые бывают:
  • электрогидравлическими;
  • ручными, с одной или несколькими секциями.

Гидростанция высокого давления своими руками

Принцип работы гидравлической маслостанции

Гидравлическую маслостанцию также называют гидроприводом, гидроагрегатом или гидравлической насосной станцией. Она предстает в виде системы, преобразовывающей энергию через управление гидравлической жидкостью.

Тип преобразующейся энергии напрямую зависит от конструктивных особенностей первичного двигателя, который является основным элементом маслостанции.

Принцип работы гидравлической маслостанции состоит в передаче вращающего момента от первоисточника механической энергии (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) до вала гидронасоса.

При помощи всасывающего фильтра происходит всасывание рабочей жидкости, в данном случае, масла, с помощью гидронасоса.

Затем РЖ передается по системе трубопровода к гидравлической аппаратуре, которая его распределяет и определяет его давление на пути к гидроцилиндру или гидромотору, выполняющим работу.

Отработанная рабочая жидкость по системе труб, проходя сливные фильтры, возвращается в гидравлический бак.

Гидростанция высокого давления своими руками

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

  • снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
  • компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
  • низкий уровень потребления топлива;
  • высокая производительность и эффективность применения устройства;
  • маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
  • устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
  • простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

  • со статическим гидравлическим инструментом;
  • с электромонтажным оборудованием;
  • с динамическим инструментом гидравлического типа;
  • с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
  • со шламовыми помпами;
  • с буровым оборудованием;
  • с термопластавтоматами;
  • с прессами;
  • с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
  • с испытательными стендами;
  • с технологическим оборудованием.

Гидростанция высокого давления своими руками

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

  • промышленная;
  • металлургическая;
  • строительная;
  • энергетическая;
  • сельскохозяйственная;
  • транспортная.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

  • мобильного типа;
  • стационарного типа;
  • самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

  • гидравлической;
  • электрической;
  • пневматической;
  • бензиновой;
  • дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа.

Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления.

Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

Гидростанция высокого давления своими руками

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

  1. С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
  2. Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
  3. Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

  • слабого давления — до 16 МПа;
  • среднего давления — до 45 МПа;
  • маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
  • сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

  • ручного типа;
  • электромагнитного типа;
  • автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

  • одноступенчатыми;
  • двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра.

Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора.

Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Гидростанция высокого давления своими руками

Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

  • тип первичного двигателя;
  • давление;
  • мощность;
  • тип распределителя;
  • возможность перемещения;
  • производитель.

При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

Читайте также:  Шлифование и полирование металла, дерева, пластмасс

К основным характеристикам относятся:

  • значение производительности или номинальной мощности;
  • размер бака для топлива и значение давления рабочей жидкости.

Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

Гидростанция высокого давления своими руками

Маслостанция гидравлическая своими руками

Изготовление гидравлической маслостанции — очень сложный процесс. Поэтому, при отсутствии навыков работы с этим оборудованием, рекомендуется доверить это дело профессионалам.

Чтобы изготовить гидравлическую маслостанцию своими руками требуется наличие:

  • первичного двигателя;
  • гидравлического бака;
  • фильтров: сливного, всасывающего;
  • насоса;
  • системы труб;
  • предохранительного клапана;
  • распределителей;
  • манометра;
  • измерителя уровня масла.

Особое внимание уделите выбору гидравлического бака. Его размер зависит от типа устройства, которое подключается к маслостанции. Также следует учесть, что масло, двигаясь по системе, нагревается и возвращается в бак нагретым, а значит, в увеличенном объеме, и требует места для рассеивания тепла.

  • Зоны всасывания гидравлической жидкости должны иметь перегородки, которые улучшат производительность маслостанции.
  • Не используйте масло слишком высокой вязкости, если данного действия избежать не удалось — добавьте специальные присадки.
  • Установка фильтров является обязательной — они продлят эксплуатационные характеристики маслостанции и предотвратят ее преждевременную поломку.
  • Гидростанция высокого давления своими руками
  • Существует несколько способов крепления гидравлического бака к конструкции маслостанции:
  • горизонтальное крепление, когда гидравлическая аппаратура крепится сверху и двигатель располагается сверху на крышке, гидравлический бак должен быть жестким, чтобы предотвратить вибрации двигателя;
  • нижнее расположение гидравлического бака — такая конструкция довольно громоздкая и дорогостоящая, неправильное распределение давления требует дополнительной энергии для увеличения кавитации;
  • наилучшим вариантом станет расположение гидравлического бака вертикально по отношению ко всей станции, такое оборудование отличается компактностью и низкой шумопроизводительностью.

Размер бака зависит от количества масла, которое требуется для обеспечения работоспособности оборудования, подключаемого к маслостанции. В зависимости от формы, баки бывают цилиндрическими или прямоугольными.

Гидростанция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд.

Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии.

Однако пришло и его время…

Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков.

Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю).

С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак.

Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ).

Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Двигатель с установленным насосом

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Двигатель и бак на раме

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации.

Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее.

А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Панель распределителя

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Основные элементы гидростанции готовы

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Разводка шлангов, первая версия

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей.Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

БРС перенесены вниз

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Ну и почти постановочная фотосессия 🙂

Гидростанция высокого давления своими руками

Полный размер

Подключение распределителя

А вот так это выглядит вживую и работает

Гидростанция: что это и как она устроена

Гидравлические станции используются повсеместно на производствах и складах. В основном они выполняют функции прессов и подъемников. Случается, что предприятию необходимы станции, работающие в сложных условиях.

Это могут быть механизмы, защищенные от взрывов, образования искр, и оборудование, работающее при пониженных температурах. Для достижения этих и других целей необходимо разрабатывать технику по индивидуальным проектам. Но для заказа стоит разобраться в принципах работы гидростанций, изучить их устройство. Подробнее об этом расскажем в статье.

Гидростанция высокого давления своими руками

Маслостанции помогают оптимизировать работу предприятия

Схема работы Гидравлических станций

  1. Двигатель в процессе работы передает энергию на вал, который, в свою очередь, крутится и запускает насос.
  2. Насос всасывает рабочую жидкость (обычно масло) из бака. После этого она поступает по шлангам к распределяющим устройствам.
  3. Давление и направление движения рабочей жидкости регулируется при помощи распределителей.

    Через них масло поступает в гидроцилиндры. Они передают энергию движения рабочей жидкости исполняющим устройствам. Это может быть пресс или подъемник.

  4. Когда масло под давлением привело в движение все нужные механизмы, оно возвращается в бак. При этом масло проходит через сливной фильтр, где из него выводится металлическая крошка и другие ненужные примеси.

Бак

В баке хранят масло или другую рабочую жидкость, применяемую в гидростанции. Изнутри он покрыт специальным защитным материалом, а снаружи – порошковой краской. Сам бак изготавливается из нержавейки или углеродистой стали. Все для того, чтобы избежать его преждевременного износа из-за постоянного контакта с маслом.

Баки гидростанций оборудуют перегородками, клапанами для насыщения жидкости кислородом, указателями уровня масла. Особенности конструкции помогают оптимизировать работу оборудования. Например, из-за высокой температуры масло может вспениться в баке.

Внутренние перегородки помогают быстро прекратить этот процесс за счет удаления пузырьков воздуха. Также при сильном нагреве рабочей жидкости стенки бака становятся очень горячими.

Чтобы они быстрее остужались, отдавая тепло во внешнюю среду, на емкость устанавливают особые ребра, повышающие теплоотдачу.

Насос

Насос обеспечивает высокое давление при подаче рабочей жидкости на исполнительное оборудование. Разные маслостанции рассчитаны на различные параметры в зависимости от сферы применения. Максимальное давление может быть 700 Бар. Устройство насосов также может сильно различаться. Все зависит от задач оборудования.

Двигатель

Двигатель генерирует энергию и передает ее на вал насоса, в результате чего тот начинает крутиться и создавать давление в системе. После этого жидкость высасывается из бака и идет дальше. Мощность двигателя в зависимости от модели может колебаться от 0,5 до 50 кВт. Двигатели бывают следующие:

  • Электрические. Применяется напряжение 12 или 24 Вольт.
  • Двигатели внутреннего сгорания. Они работают на солярке или бензине.
  • Гидравлические. Это Гидравлическая станция малого давления.
  • Пневматические. Для работы применяется сжатый воздух от компрессора или заводской линии.

Гидростанция высокого давления своими руками

Похожие двигатели используются в маслостанциях

Шланги для поставки рабочей жидкости

По магистралям рабочая жидкость поставляется во все части оборудования. Они спроектированы так, чтобы выдерживать высокое давление в системе. Масло идет от всасывающего насоса к исполнительному оборудованию. По этим же шлангам оно возвращается обратно после выполненного полезного действия.

Остальные части

  • Фильтр всасывания. Он находится в трубопроводе, через который рабочая жидкость забирается из бака. Фильтр нужен, чтобы мелкие частицы металла и другого сора не попадали в систему. Нередко к нему в комплекте идет магнитный сепаратор. Он отделяет металлический мусор.
  • Измерительные приборы. С их помощью можно узнать давление рабочей жидкости в системе, ее температуру. Это одни из самых важных характеристик гидростанций. Приборы показывают и другие параметры, позволяя контролировать весь процесс.
  • Распределители. Устройства позволят управлять потоком рабочей жидкости. Распределители бывают электромагнитные и ручные. Масло можно направить по определенным гидроцилиндрам. Они передают энергию исполняющим устройствам – подключить можно сразу несколько устройств. Распределители позволяют включать строго определенное оборудование.
  • Фильтр слива. Предназначен для очистки рабочей жидкости от мелкого сора при возвращении в бак. Из-за износа рабочих частей маслостанции в ней со временем может скапливаться все больше металлической крошки. Поэтому такой фильтр необходим.

Преимущества гидравлических станций

Гидростанции все больше заменяют собой компрессоры. Среди преимуществ гидравлических станций следующие:

  • Мало шума при работе оборудования.
  • Более простой, по сравнению с компрессорами, монтаж. Все из-за того, что маслостанции имеют небольшие габариты. Кстати, они занимают не так много рабочего места, как компрессоры.
  • Универсальность. К станции можно подключить различные устройства, в том числе подъемник или пресс. При этом параметры подключаемого оборудования могут быть различными, что не сказывается на стабильности работы.
  • Простота в обслуживании и эксплуатации. Все благодаря несложному устройству станций. Для их ремонта не требуется нанимать дорогостоящих специалистов с высокой квалификацией.
  • Высокая производительность при экономичности – особенно в сравнении с компрессорами. Гидростанции расходуют меньше топлива или электричества.

Гидростанция высокого давления своими руками

Гидравлическая станция – это новая ступень развития промышленного оборудования

Заключение

При заказе гидростанций по индивидуальным параметрам важно проверить всю сопутствующую документацию. Оборудование должно соответствовать всем нормам безопасности и ГОСТу.

Производитель обязан предоставить вам чертежи и паспорт техники. Кроме того, на каждую единицу должен быть гарантийный талон.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы о том, по каким параметрам определять эффективность гидростанций, позвоните нам по телефону на сайте.

Как устроена и работает гидростанция для пресса

Гидростанция высокого давления своими рукамиКупить мини гидростанцию для подъемников от отечественного производителя

Любое гидравлическое оборудование нуждается в гидроприводе, т.е. в устройстве, которое подаёт в гидравлический цилиндр рабочую жидкость под давлением. В роли рабочей жидкости выступает минеральное масло или специальная эмульсия, она же осуществляет смазку деталей и узлов.

Любая гидростанция для пресса, подъёмника, станка и пр. по сути представляет собой насос (чаще всего шестерённый), нагнетающий рабочую жидкость в гидроцилиндры по трубопроводам.

Давление жидкости толкает поршень гидроцилиндра, он приводит в движение шток (стержень), гидроцилиндр совершает полезную работу.

Затем давление в полости цилиндра падает, поршень возвращается в исходное положение под действием внешних сил или возвратной пружины.

Величина и комплектация гидростанции зависят от характеристик оборудования, которые данная станция приводит в действие.

Гидростанция для пресса, станка, подъёмника: устройство

Рабочая жидкость забирается из резервуара (бака); после рабочего цикла масло возвращается обратно в бак. Поскольку в процессе работы масло неизбежно загрязняется, в гидравлической станции устанавливается минимум один фильтр – в сливной магистрали (обычно их больше – два или три, включая магнитный фильтр).

Насос гидростанции может работать от электросети, бензинового или дизельного генератора. Он забирает жидкость из бака и под давлением подаёт её по маслопроводу.

Объём подаваемой жидкости, рабочее давление, режим подачи задаются регулирующей и распределительной аппаратурой.

Обязательный элемент гидростанции – активная или пассивная система контроля ключевых параметров: температуры масла, уровня масла и давления в системе.

Гидростанция для пресса или другого гидравлического оборудования работает при высоком давлении и высоких температурах, поэтому она должна отвечать требованиям безопасности.

Для того, чтобы давление не превысило критическое, в системе предусмотрен перепускной предохранительный клапан.

Многие модели предусматривают автоматическое отключение гидростанции, если уровень масла в баке опустился ниже критической отметки.

Гидростанция «Гидроласт» для любого гидравлического оборудования

Гидростанция высокого давления своими рукамиКупить гидростанцию для пресса

Отечественный производитель гидравлического оборудования «Гидроласт» выпускает гидростанции для пресса, станка, подъёмника и пр. Специалисты компании помогут подобрать гидравлическую станцию с оптимальными параметрами, которая обеспечит надёжную работу как оборудования компании «Гидроласт», так и гидравлической техники других производителей.

Гидростанции для пресса и другого гидравлического оборудования производства «Гидроласт»:

  • 3-фазный 4-полюсный асинхронный электродвигатель;
  • Шестерённый насос;
  • Объём бака от 8 до 1000 литров;
  • Подача от 2,3 до 95,8 л/мин. (при 1500 об/мин.);
  • Мах. рабочее давление 1,5–70 МПа.

Гидростанция «Гидроласт» для пресса, подъёмника и пр. работает в широком диапазоне температур, от -20 до +70˚С, её можно эксплуатировать как в помещениях (промышленных, складских и т.д.), так и на открытом воздухе, в том числе при аварийно-спасательных и ремонтных работах.

В базовую комплектацию входят перепускной клапан, манометр, маслоуказатель, фильтр, соединительная муфта.

Заказчикам предлагается широкий выбор дополнительных комплектующих: датчики и фильтры, теплообменник для бака (водяной или воздушный), плиты для регулирующей аппаратуры, электромагнитные клапаны.

Также «Гидроласт» предлагает мини-гидростанции с объёмом бака от 5 до 20 л, выполненные по модульному принципу. Это существенно упрощает ремонт и техобслуживание станции. Ещё один востребованный вид оборудования, выпускаемый компанией – станции циркуляционной смазки.

Гидравлическая насосная станция: виды и области применения

Гидростанция высокого давления своими рукамиГидравлическая насосная станция

Гидравлическая станция – устройство, преобразующее энергию первичного привода (электрического, бензинового и т.д.) в энергию давления рабочей жидкости. Это двигатель, обеспечивающий работу гидроцилиндров, а те, в свою очередь приводят в движение различное оборудование. В настоящее время гидростанции используются во всех сферах, где работает гидравлическое оборудование – от горнодобывающих предприятий до научных лабораторий.

Основные технические характеристики гидравлической насосной станции:

  • Номинальное давление, МПа;
  • Полезный объём бака, л;
  • Подача жидкости, л/мин;
  • Мощность, кВт (реже л.с.)

Сфера применения гидравлических станций

Существует две области применения гидравлической насосной станции:

  1. Привод для механизмов и оборудования с возвратно-поступательным движением. Это подъёмники, домкраты, прессы, различные станки (токарные, фрезерные, отрезные, гибочные, штамповочные, сверлильные), кузова самосвалов, выдвижные опоры, автовышки, ковши экскаваторов и бульдозеров, буровое и насосное оборудование и т.п.
  2. Перегонка, очистка и дозированная подача жидкостей (масел, эмульсий, водогликолевых смесей), промывка гидросистем. Системы смазки, станции фильтрации и перегонки, испытательные стенды для гидроаппаратуры и трубопроводов.

Гидравлические насосные станции обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами приводов (электрических, бензиновых, дизельных, пневматических).

Они не дают искры, поэтому их можно применять на объектах с повышенной пожаро- и взрывоопасностью.

Гидравлический привод обеспечивает практически бесшумный и плавный ход, а также возможность точной регулировки положения рабочего органа (или точной дозировки количества масла, если речь идёт о системах смазки).

Устройство гидравлической насосной станции

Гидростанция высокого давления своими рукамиГидравлическая насосная станция на заказ по ТЗ

Ключевой элемент гидростанции – насос для нагнетания жидкости. Используют следующие типы насоса:

  • Шестерённый – самая распространённая конструкция среди гидростанций с малым и средним давлением
  • Радиально-поршневой и пластинчатый – позволяют регулировать рабочий объём и создавать высокое давление

Рабочая жидкость поступает из бака и в него же возвращается по окончании рабочего цикла. Нагнетаемая жидкость по трубопроводу поступает к рабочим органам оборудования.

В состав гидравлической насосной станции также входит регулирующая и распределительная аппаратура, датчики уровня масла, температуры и давления, фильтры, гидроаккумулятор, маслоохладители (при необходимости), пульт управления.

Комплектация станции зависит от специфики оборудования, для которого она предназначена, и от условий работы.

Рабочие характеристики оборудования, приводимого в движение гидравлической насосной станцией, могут колебаться в очень широких пределах. Диапазон размеров и мощности гидростанций тоже впечатляет: от «карманных» вариантов с объёмом бака менее литра, питаемых от электросети автомобиля, до огромных промышленных станций с баком объёмом более кубометра и мощностью в десятки киловатт.

Классификация гидравлических насосных станций

По номинальному давлению:

  • Низкого давления (до 16 мПа);
  • Среднего давления (до 50 мПа);
  • Высокого давления (до 160 мПа);
  • Сверхвысокого давления (свыше 160 мПа).

По типу привода:

  • Электрические (самые экономичные насосные станции, используются там, где есть возможность подключения к источнику тока);
  • Пневматические (применяются при повышенных требованиях к взрыво- и пожаробезопасности);
  • Бензиновые и дизельные (могут использоваться в любом месте).

По конструктивному исполнению:

  • Стационарные насосные станции;
  • Мобильные (на колёсной базе или переносные);
  • Самоходные (оснащены двигателем).

Типовая гидравлическая схема гидростанции — примеры

Гидравлическая станция служит для подачи масла с определенным давлением и скоростью, которое приводит в действие исполнительные механизмы с гидроцилиндрами. Маслостанции представляют собой технически сложные устройства, которые состоят из нескольких основных узлов. Рассмотрим подробнее типовую гирдавлическую схему этого вида оборудования.

Компоненты гидростанции и их характеристики

На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

Рассмотрим каждый из них отдельно.

Бак

Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

Насос

Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

Возможны следующие варианты:

  1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
  2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

Популярностью пользуются такие виды насосов:

  • Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
  • Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
  • Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

  1. Ручные;
  2. Электромагнитные;
  3. С пилотным пневмоприводом;
  4. С пилотным гидроприводом;
  5. Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Система фильтрации

Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

Возможны такие варианты:

  1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
  2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
  3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

Фильтрующие элементы устанавливаются во всасывающей, сливной или в напорной магистралях, либо в отдельном циркуляционном контуре очистки. Они монтируются так, чтобы обеспечивать простой доступ для демонтажа и замены фильтроэлемента. Рекомендуется использовать устройства с индикацией загрязнения, что упрощает контроль за техническим состоянием степени загрязнения.

На схеме фильтры обозначены цифрами 3 (напорный), 4 (всасывающий) и 5 (сливной).

Предохранительный клапан

Клапан для защиты от разрыва гидросистемы (под номером 6 на схеме) испоьзуется для стравливания давления масла при его увеличении сверх установленного предела. С его помощью осуществляется автоматический слив масла в бак, а также прекращение сброса при возврате давления в рабочий диапазон.

Услуги по изготовлению маслостанций

Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector