Диск для резки металла для циркулярной пилы

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф160×20 (16) mm x 48T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по алюм. Ф250×35 (32-30-25) mm x 100T (Al.)

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по алюминию Ф210×30 (25) mm x 60T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по металлу Ф250×35 (32-30-25) mm x 48T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по алюминию Ф216×35 (32-30-25) mm x 60T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф180×30 (20) mm x 40T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф260×30 (25) mm x 40T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф160×20 (16) mm x 16T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф254×35 (32-30-25) mm x 40T

В наличии

Диск пильный Genuine Carbide по дереву Ф250×35 (32-30-25) mm x 60T

В наличии

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 13мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 12мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 38мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

3 895.66 руб 4 328.51 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 55мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

7 416.74 руб 8 240.82 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 51мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

6 442.82 руб 7 158.69 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 54мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

7 266.90 руб 8 074.34 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 52мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

6 667.57 руб 7 408.41 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 43мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

4 569.91 руб 5 077.68 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 58мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

8 090.99 руб 8 989.98 руб

Сверло корончатое (фреза кольцевая) 29мм Karnasch Gold-Line 50

В наличии

2 547.16 руб 2 830.18 руб

Устройство подачи труб S-LT_RS/S-150_RS

В наличии

Устройство подачи труб S-500_PS

В наличии

Базовый стол для установки труборезов S-LT MT

В наличии

В наличии

Устройство подъема труб S-500_PL (в сборе)

В наличии

В наличии

Пильные диски из быстрорежущей стали DCSENG

В наличии

Makita Пильный диск Макита по металлу 185x30x1.45х70T (B-29387)

В наличии

Makita Пильный диск Макита по металлу 305×25.4×2.4х60T (B-29402)

В наличии

Makita Пильный диск Макита по металлу 305×25.4×2.1х60T (B-29393)

В наличии

Makita Пильный диск Макита по металлу 185x30x1.6х64T (B-34154)

В наличии

Makita Пильный диск Макита по металлу 305×25.4×2.3х78T (B-29418)

В наличии

Сегментированный пильный диск для металла пластика ламината Спец 0130001

В наличии

ВсеИнструменты. Руг. Москва

Диск EDGE by PATRIOT пильный по алюминию 250х96х30/25,4 negative

В наличии

Диск EDGE by PATRIOT пильный по алюминию 190x56x30/20/16 negative

В наличии

Диск EDGE by PATRIOT пильный по алюминию 210x72x30/20 negative

В наличии

Диск EDGE by PATRIOT пильный по алюминию 305x96x30/25,4 negative

В наличии

Особенности твердосплавных дисков по металлу

Наличие качественного обрабатывающего или строительного инструмента для домашнего использования позволяет быстрей закончить ремонт или качественнее и дешевле провести реставрационные, строительные или восстановительные работы. Для точного раскроя бруса из ламината, пластика, древесины в современных условиях помогает торцовочная пила.

Резать всевозможные заготовки приходится как профессиональным столярам, так и новичкам. Оценить в полной мере качество работы такого ручного инструмента помогает использование всех популярных опций оборудования.

Bosch (серия PCM

• С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.
• PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки
• Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.
• Elitech ПТК 1625

Makita (серия LS 1040)

1. Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.
2. Makita LS1040
3. ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)

Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы

Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламенной резке, кругу болгарки и ножовке по металлу. На торцовочных станках могли обрабатывать лишь древесные и пластмассовые материалы.

Однако время не стоит на месте. Инженеры-материаловеды в тандеме с инструментальщиками постоянно работают над синтезом новых сплавов. Сегодня отрезной диск по металлу на торцовочную пилу можно приобрести в любом магазине инструментов. Однако данный инструмент работает в тяжелых условиях и подвержен износу.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

• Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
• Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
• Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
• Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
• Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

• Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
• Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
• Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Популярные производители и дороговизна дисков

Bosch

Немецкая компания, лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов. Большое разнообразие насадок для болгарок: алмазные и абразивные отрезные круги по камню, металлу и дереву. Продукция компании отвечает ISO.

FIT

Канадский производитель инструмента профессионального и бытового пользования. Ассортимент представлен широким выбором отрезных дисков по металлу и камню.

Dremel

Американская компания. Производит высококачественные электроинструменты. Также в ассортименте широкий выбор насадок для болгарок:

• отрезные круги по металлу, дереву и пластмассе;
• с алмазным покрытием по бетону, мрамору, керамике и фарфору.

Husqvarna

Швейцарская компания, известная своей высокой производительностью и уровнем прочности изделий. В ассортименте широкий выбор отрезных алмазных и абразивных дисков. Отрицательным моментом является высокая цена.

MESSER

Корейский производитель. Богатый ассортимент насадок для болгарок:

• твердосплавные круги по высокоуглеродистой стали;
• сегментированные алмазные по бетону и асфальту;
• диски для резки керамических изделий, керамогранита и мрамора.

Zubr

Российская компания. Производит электроинструмент и режущее оборудование. Широкий выбор универсальных насадок для болгарки.

Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra

Производитель АО «Лужский абразивный завод». Прекрасное соотношение цена – качество. В ассортименте можно найти бюджетные варианты, что не влияет на качество продукции.

Недостатки

• Главным недостатком твердосплавных дисков является их высокая цена. Стоимость изделия в десятки раз выше, чем обычного абразивного диска. В связи с этим, окупаемость такого товара в домашних условиях может затянуться не на месяцы, а на годы. Ознакомиться с ценами на твердосплавные диски для резки металла можно по этой ссылке https://www.220-volt.ru/krugi-tverdosplavnye-po-metallu/.
• В связи с тем, что твердосплавные диски толще, чем абразивные, их линия среза будет шире. Это факт нужно учитывать. При резке изделия на несколько маленьких заготовок, вы потеряете какое-то количество металла.
• Твердосплавные диски боятся коррозии. Нужно понимать, что когда вы режете ржавые изделия, диск изнашивается гораздо быстрее.

Классификация дисков на болгарку по размерам и материалам

Выбор дисков для болгарки может показаться совсем непростой задачей. Их классификация основана на множестве параметров.

Материал для обработки:

• по металлу;
• по дереву;
• по бетону;
• по керамике.

Вид выполняемых работ:

• обдирочные диски и насадки;
• отрезные круги;
• полировальные и шлифовальные круги.

Материал для изготовления и его особенности:

• цельнометаллические алмазные (сплошные и секционные);
• цельнометаллические с зубьями;
• абразивные.

Маркировка абразивных кругов:

• основным цветом и соответствующей надписью обозначен материал образца: синий — для реза по металлу, зелёный — для работы с камнем;
• первыми буквами обозначен материал, из которогозготовлен диск: А, C, AS (корунд, карбид кремния, электрокорунд);
• цифровые обозначения – размер зерна абразива. Чем мельче зерно, тем ниже скорость реза и выше точность;
• последней буквой обозначена твёрдость связки. А – наиболее мягкая, далее по алфавиту показатель увеличивается;
• скорость вращения обозначена цифрами на цветной полосе и не должна превышать скорость работы болгарки.

Маркировка абразивного круга

Линейные характеристики и размеры разных видов дисков

Для болгарок разных размеров и мощностей применяются круги с соответствующими линейными характеристиками:

• внешний диаметр: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 мм;
• диаметр посадочного кольца: 22.2 (наиболее распространён), 22, 32 мм;
• толщина: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 мм.

Для тонкой и ровной линии реза наиболее подходящим является диск толщиной ≈ 1.0 мм. Но у него имеется существенный недостаток – повышенная гибкость, приводящая к слому при излишнем нажатии. Оптимальная толщина для реза, в среднем, составляет 1.6 мм.

С помощью шлифовальных и полировальных дисков можно достичь необходимого результата в обработке поверхностей. Такие круги имеют толщину большую, чем те, которые используют для резки металла. В зависимости от необходимого результата, на одну из сторон крепятся сменные накладки:

• наждачная бумага;
• ткань;
• войлок;
• губчатый материал.

• Необходимым дополнением являются специальные мелкоабразивные пасты и жидкости.
• Также существуют диски для затачивания инструмента и обдирочные насадки для болгарки:

• алмазные обдирочные (работа по бетону, камню и цементу). Не могут использоваться для обработки металла;
• лепестковые шлифовальные;
• абразивные заточные;
• витые шарошки (обдирка загрязнений с металлических, бетонных и каменных поверхностей).

Абразивные заточные круги используются для грубой обработки металла:

• оплавление сварного шва;
• заточка разнообразного режущего инструмента (например, зубья дисковой пилы).

Лепестковые шлифовальные диски гораздо мягче абразивных. По этой причине появляются трудности в удалении твёрдых выступов, но повышается качество шлифовки рельефных поверхностей.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Характеристики дисков

1. Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сходу следует обусловиться, какие конкретно материалы будут обрабатываться для выполнения какой работы инструмент нужен.

   Сейчас продаются имеется широкий ассортимент моделей

2. Они все созданы для определенных работ, поэтому их выбору следует уделять повышенное внимание

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть, рассказывающая о том, как выбрать пильный диск. 2 часть видео

В этом видео я расскажу немного из своего опыта про фирмы пильных дисков Мой сайт Мой 2й канал.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

• диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
• до 100 мм – при частоте вращения 19 100 об./мин;
• до 120 мм – при 15 900 об./мин;
• 250 мм – при частоте вращения 7 600 об./мин;
• диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.

Зависимость скорости распила от материала

В данном отношении существует следующая закономерность:

• для мягких пород древесины рекомендуется использовать скорость 50–90 м/с;
• резка твердых пород происходит на скорости 50–80 м/с;
• распил экзотических видов дерева – на 50–85 м/с;
• для МДФ панелей скорость составляет 30–60 м/с;
• для ламинатных панелей – 40–60 м/с;
• для простых столярных работ и плит ДСП – 60–80 м/с.

При выборе инструмента надо учитывать, что пильные диски по дереву размеры и форму зубьев имеют различные и применяться могут при нескольких скоростях работы.

Следует помнить, что все производители инструментов указывают требуемые параметры, поэтому без труда можно определиться с тем, какое именно оборудование нужно выбирать для выполнения запланированных работ.

Помимо оборотов, скорости, толщины и иных показателей, следует учесть, что дисковые пилы могут быть не только ручные, потому прежде всего следует определить, для какого именно инструмента предназначен конкретный диск.

• Почему очень важно правильно подбирать пильный диск?
• В вопросе о том, как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза, надо учитывать такие параметры, как форма и размер зубьев. Производители предлагают несколько моделей:
• Post Views: 6
• Регулировка Карбюратора Бензопилы Хускварна 435 435е 440е
• Как Снять Воздушный Фильтр Бензопилы Хускварна 135

Пильный диск для циркулярной пилы — советы по выбору

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска – это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей.

Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию.

Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле. 

Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет.

Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи.

Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил.

Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя – такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала.

Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

1. Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

2. Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Это интересно: Пила ручная по дереву — разновидности, какую лучше выбрать

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

• большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
• среднее количество (40-80 шт.);
• малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

• стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
• положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
• обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

• Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
• Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
• Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
• Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
• Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.

Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Диски для пил по металлу

✖

• ПОПУЛЯРНОСТИ
• РЕЙТИНГУ
• ЦЕНЕ ↑
• ЦЕНЕ ↓

• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25/32 , Диаметр диска, мм: 136 , Количество зубьев, шт: 30
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60 скидка
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 20 , Диаметр диска, мм: 190 , Количество зубьев, шт: 40
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 78 скидка
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 96
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 185 , Количество зубьев, шт: 64
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 16 , Диаметр диска, мм: 165 , Количество зубьев, шт: 30
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 235 , Количество зубьев, шт: 50
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 185 , Количество зубьев, шт: 70
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 100 скидка
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 210 , Количество зубьев, шт: 48
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 240 , Количество зубьев, шт: 48
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 270 , Количество зубьев, шт: 60
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 330 , Количество зубьев, шт: 54
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 30 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 80
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 30
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 80
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 80
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 20 , Диаметр диска, мм: 160 , Количество зубьев, шт: 30
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 355 , Количество зубьев, шт: 90
• Диаметр посадочного отверстия, мм: 25.4 , Диаметр диска, мм: 305 , Количество зубьев, шт: 60

Полезная информация

Твердосплавные диски для резки металлов различного типа изготавливаются из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Это обеспечивает их прочность, а также точность и высокую производительность работы.

От правильности выбора оснастки для пилы зависит качество распила и срок службы инструмента. Какие диски лучше всего подойдут для распиловки металла? Воспользуйтесь нашими советами.

Количество зубьев пильного диска как нельзя лучше расскажет об его предназначении. Малое число зубьев имеют диски, разработанные для распиловки древесины различной плотности и грубого раскроя стружечных плит.

Диски со средним количеством напаек имеют больше вариантов применения, и, кроме качественной поперечной и продольной распиловки древесины могут использоваться для грубой обработки мягких металлов.

Диски с большим количеством резцов используются для пиления плит, пластика, ламината, поперечных разрезов в твердой древесине и резки металлов. Не стоит забывать о том, что такие диски требуют мощного привода.

Геометрия заточки диска также влияет на качество и производительность работы. В настоящее время популярными являются три способа заточки: плоская, чередующийся наклон и трапеция (прямой зуб).

Видообразующим параметром является угол, образованный линией радиуса диска и передней режущей кромкой зуба.

Плоская и прямая заточка характерны для дисков по дереву, а чередующийся наклон – наиболее универсальный тип – подходит для фанеры, пластмассы, древесины и других волокнистых материалов. Отрицательный угол наклона зубьев хорош для чистовой распиловки цветных металлов, пластмасс, раскроя панелей и массивных заготовок из дерева.

Трапециевидная заточка пилит в два приема: острый зуб срезает часть материала, а следующий за ним плоский обеспечивает чистоту реза.

Толщина диска пилы должна быть соизмерима с мощностью двигателя. Этот параметр оказывает непосредственное влияние на прочность диска, но толстый диск требует большего усилия.

Углубления (пазухи) между зубьями ориентированы на конкретный тип обрабатываемого материала и служат для вывода стружки и мелких осколков. Заплечики (уступы) направляют материал во время резки.

Они проектируются с учетом количества режущих зубьев пильного диска.

Если вы сомневаетесь в правильности выбора необходимой оснастки для пил, обратитесь за советом к нашим специалистам. На все товары нашего магазина распространяется фирменная гарантия производителя.

Твердосплавные диски по металлу. Работаем без искр

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки.

Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя.

В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов.

 На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи.

Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали.

Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм.

(для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

• Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
• Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
• Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
• Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
• Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

• Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
• Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
• Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Производители и цены

Разброс цен на твердосплавные диски по металлу огромен, тут главное определиться для какого инструмента и какой металл вы будете резать и исходя из этого делать выбор. Стоимость дисков по алюминию от 1000 до 4000 рублей, для стали от 3000 до 20000 рублей. Производителей также огромное множество.

Каждая компания, производящая дисковые или торцовые пилы, обязательно выпускает расходку к ним, либо покупает продукцию у сторонних производителей и продаёт её под своей маркой.

Нужно учитывать что единого стандарта на посадочные отверстия дисков нет и производителям выгодно делать их разными, для того чтобы к их инструментам приобретали их же расходку.

Говорить о том какие диски лучше бессмысленно и перечислять вам марки крупных производителей я не буду. Скажу по своему опыту, что пользовался дисками HILTI и АТАКА, первые режут получше, но и цена на них побольше. Читая отзывы в интернете, много слышал хорошего о дисках производства фирмы CMT orange tools. При выборе дисков обратите на неё внимание.

Пильные диски по стали

Пиление металла существенно отличается от пиления древесины! Это более сложный технологический процесс, и пренебрежение основными правилами эксплуатации пильных дисков приводит к их преждевременному износу. Пожалуйста внимательно прочитайте следующую информацию, пренебрежение которой приведет к дополнительным затратам: 

• • Пильные диски серии 226 «сухой рез» предназначены для пиления тонкостенных профилей из мягкой стали. 
• • Важно использовать оборудование с низкими оборотами вала, поскольку высокая окружная скорость будет приводить к моментальному износу зубьев. 
• • Для дисков диаметром 305 мм рекомендуемые обороты 1600-2100 об/мин . 

• Для дисков диаметров 355 мм рекомендуемые обороты 1500-1800 об/мин . Обратите внимание, что на самих дисках часто указана максимально допустимая скорость вращения, превышение которой может привести к разрушению пильного диска и быть не безопасной для пользователя! 

• При работе дисковыми пилами по стали необходимо использовать только соответствующее для этих задач оборудование. Например: циркулярные пилы Makita LC 1230, Bosch GCD 12 JL, EVOSAW355 и аналогичные им.

Не рекомендуется использовать для этих задач монтажные пилы для работы абразивными отрезными кругами, например: Makita 2414NB, Hitachi CC 14 SF, Metabo CS 23-355 и аналогичные им.

При работе на таком оборудовании пильные диски будут очень быстро изнашиваться по причине того, что окружная скорость слишком высока! 

• При пилении обрабатываемая деталь должна быть обязательно надёжно механически зафиксирована (не допускается прижимать заготовку при пилении вручную). Фиксация заготовки должна исключить сдвиги и и вибрации детали при пилении.

Например, уголок правильно располагать вершиной вверх.

Если уголок положить на рабочий стол станка одной «полкой» (стороной), то возможна повышенная вибрация другой вертикальной «полки» (стороны) уголка, что уменьшит срок службы диска между переточками. 

• Станок не должен иметь повышенных вибраций и биений вала, обычно связанных с износом оборудования. Вибрации при пилении стали приводят к преждевременному износу пильного диска. 

• Подача должна быть плавной и равномерной без резких ускорений. Необходимо полностью исключить ударные нагрузки. Между резами необходимо делать небольшой перерыв, чтобы избежать перегрев пильного диска. 

• Пильные диски предназначены для пиления тонкостенных металических профилей из мягкой стали! Попытки пилить легированные стали, металлопрокат типа швелер , толстостенные заготовки — приведут к преждевременному износу диска . Так же к преждевременному износу приводит пиление ржавого металла! 

• При появлении первых признаков затопления режущих граней пильный диск необходимо переточить. Рекомендуем пользоваться услугами только профессиональных сервисных центров, оснащённых специализированным заточным оборудованием. 

Резка металла сложнее, чем резка дерева. Поэтому для нее существует отдельный инструмент. Для раскроя стальных листов нужно применять пильные диски по стали. Такие круги специально предназначены для этого, имеют соответствующее покрытие, заточку зубцов.

Интернет-магазин режущего инструмента «Многофрез.РФ» предлагает по всей территории Москвы диски по низкой цене. В нашем каталоге есть продукция итальянской компании CMT. Это один из ведущих производителей режущего инструмента на территории Европы.

Предназначение и преимущества пильных дисков по металлу

Пильные диски для резки стали недаром имеют такое название, ведь работать ими можно только с тонкими, мягкими листами. Инструмент не подходит для работы с деревом, стеклом или толстым металлопрокатом. Не рекомендуется резать материалы со ржавчиной, потому что резак может поломаться. 

Какие у них есть преимущества:

• Высокую плотность,  твердость диска.  
• Высокое качество материала полотна.  
• Зубцы заточены специальным способом, на них есть напайки из твердого сплава для точного, чистого, аккуратного реза.  
• Резак не деформируется, не перегревается во время работы.  
• В полотне есть прорези, которые снижают вибрации, шум, уменьшая негативное воздействие на пилу.  

Представленный твердосплавный диск для резки стали будет служить долго при правильной эксплуатации. Однако не стоит испытывать его: нагружать сверх силы или пытаться порезать не подходящие для него материалы.

Условия приобретения твердосплавных пильных дисков

Если вы решили купить у надежного поставщика пильные диски по стали, наша компания рада помочь вам. Мы предлагаем качественный режущий инструмент от производителя.

У нас вы можете оформить заказ онлайн, заполнив форму на сайте или по телефону. Приобрести резаки можно  в розницу или оптовыми партиями. Мы также можем доставить по всей территории Российской Федерации.

Вам нужна долговечная, недорогая и производительная оснастка? Тогда мы ждем ваши заказы с нетерпением.