Зиговочные машины для листового металла: ручные, электромеханические

В современном мире довольно много полезных приспособлений. Раньше такого разнообразия не было, поэтому при строительстве специалистам приходилось проявлять смекалку. Сегодня всё изменилось. Например, зиговочный станок позволяет гнуть лист металла так, чтобы у него появилось ребро жёсткости. А впоследствии этот материал можно использовать в строительстве вполне успешно.

Такой инструмент, как зиговочная машина, предназначен для особой обработки листового металла — зиговки.

Этот метод довольно несложен в случае, если он выполняется при помощи станка, который может быть как электрическим, так и гидравлическим.

Каким образом выполняется зиговка? На поверхность металлической заготовки наносятся углубления полукруглого профиля, называемые зигами. Они нужны для того, чтобы создать ребро жёсткости листового металла.

Это делает изделие прочным. Толщина металла имеет огромное значение для формирования глубины. Поэтому специалисты пользуются специальными таблицами для того, чтобы выполнить операцию правильно.

На современном рынке предлагаются к продаже различные модели, которые имеют характеристики, позволяющие выполнить множество технологических операций. Вот их перечень: резка и отбортовка, рифление поверхности.

Среди станков можно выделить те, что обладают наибольшей мощностью. Они имеют электрическое питание.

Электрический привод даёт возможность провести обработку довольно толстого металла.

Перечислим основные части зиговочной машины: рукоятка, регулировочный винт, верхний вал, нижний вал, приводные шестерни, подшипник, проводящие ролики, корпус.

Принцип работы у ручного станка и электростанка неизменен. Основные элементы конструкции зиговочных станков – это 2 вала, оси (располагаются горизонтально или под наклоном). Валы, вращаясь относительно друг друга, помогают вращаться роликам, которые находятся в концевой части. Итак, вот по какой схеме работает рассматриваемое устройство.

• Металлическая поверхность помещается между роликами (формирующими).
• Чтобы заготовку зажать, валы сводят с друг другом.
• Станок включают, и валы приходят во вращение. Иногда эта процедура проводится при помощи ручного способа.
• Валы заставляют вращаться металл, так и получается нужная форма.

Такая операция, как зиговка, нужна для обработки элементов листового металла. Для чего применяется зиговочный станок:

• для отделки обечайки;
• для изготовления отливов, труб и других составляющих, которые есть в промышленности или строительстве;
• для гофрирования изделий;
• для проведения трубопроводной изоляции.

Кроме того, зиговочные машины применяют для кровельных работ. При этом металл не нагревается, а значит не меняет структуру и не деформируется. Этот способ является очень экономичным.

Здесь всё зависит от того, какой привод применяется в устройстве. Например, станок может быть либо электрическим, либо ручным, либо гидравлическим. Есть устройства с ЧПУ (числовым программным управлением). Этот вид даёт возможность полной автоматизации производства. Он также ускоряет и повышает производительность. Однако рассмотрим более подробно и отдельно каждый вид.

• У зиговочного станка есть гидравлический или электрический привод. Это позволяет сгибать заготовки толщиной около 4 мм. Поэтому данные экземпляры пользуются спросом на больших производствах. Такое устройство работает при помощи двигателя, а его набор скорости зависит от преобразователя частоты. При этом специалист контролирует процесс, не напрягая мышц. Работы ведутся при помощи педального способа либо пульта. Естественно, что электромеханическая машина с электроприводом способствует поднятию производительности и налаживанию довольно приличного объёма выпускаемых изделий.

• Ручной станок или станок с ручным приводом не является слишком мощным. Поэтому ему подвластен металл толщиной чуть больше миллиметра. Работа его проста. Вращение валов и закрепление заготовки происходят при помощи специальных ручек. Устанавливается станок на крепкий рабочий стол при помощи струбцины. Конечно, такое устройство не отличается мощностью, но зато оно мобильное и компактное.

Нужно помнить, что умение обращаться со станком имеет в этом случае огромное значение. Чтобы правильно выполнить операцию, специалисту нужно обладать навыками и ловкостью. При работе необходимо одновременно двигать ручку и держать заготовку в нужном ракурсе. Значит, вышеуказанное направление подойдёт только там, где выполняются небольшие и несложные работы.

• Гидравлический метод в зиговочном производстве может обработать металл очень большой толщины. Поэтому гидравлическая зиговочная машина может работать только в специальных помещениях или цехах. Производственный процесс выполняется при задействовании прижимного вала, который опускается при помощи гидравлического цилиндра. Ролики при этом двигает электромотор. При использовании этого метода больших затрат электроэнергии не понадобится, а высокая производительность только будет набирать обороты.

Начнём с моделей, которые являются ручными:

• зиг-машина СЗ-М может работать с металлом до 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
• зиговочный станок Stalex RM-08 может работать с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
• зиг-машина Sahinler IK 0.8 может справиться с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 110+80 мм;
• зиг-машина Sahinler IK 1.2 подходит для металла толщиной 1,2 мм, вылет роликов – 140+100 мм;
• зиговочная машина RAS справится с толщиной металла 1,25 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
• зиг-машина Prinzing SM 50 подойдёт для металла толщиной 1,24 мм, вылет роликов – 200 мм;
• зиговочная машина Prinzing SM 63 справится с толщиной листа 1,75 мм, имеет вылет роликов 250 мм.

Есть и электромеханические зиг-машины. Перечислим их:

• зиговочный станок ИКМН-1.2 справится с толщиной металла 1,2 мм, вылет роликов – 140 мм;
• станок ЗМ-140 подойдёт для металла толщиной 1 мм, имеет вылет роликов 140 мм;
• станок ЗМ-160 справится с металлом толщиной 1 мм, вылет роликов – 160 мм;
• зиг-машина ЗМ-500 предназначена для металла толщиной 0,8 мм, имеет вылет роликов 500 мм;
• машина СЗ-ЭМ справится с толщиной металла 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
• машина MetalMaster ETZ-1.2 предназначена для металла толщиной 1,2 мм, имеет вылет роликов 140 мм;
• зиг-машина RAS 11.35 справится с металлом 1,25, вылет роликов – 200 мм;
• зиговочный станок RAS 12.65 подойдёт для металла толщиной 3 мм, имеет вылет роликов 400 мм.

А вот список промышленных зиг-машин:

• зиг-машина Ostas KMRH 2.5 справится с металлом около 3 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;
• зиг-машина Ostas KMRH 4.0 предназначена для металла толщиной 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм;
• зиговочный станок Sahinler IBKS 2.5 справится с толщиной металла 2,5 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;
• зиговочный станок Sahinler IBKS 4.0 может справиться с толщиной металла 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм.

Зиг-машина может применяться в широком диапазоне. Например, при помощи устройства можно обработать кромку металла на изделии, также можно выполнить гофрирование листа, его отбортовку, нанесение рёбер жёсткости, в том числе и для трубы, резку и закат вальцов.

Чтобы устройство работало без сбоев, нужно его правильно выбрать. Для этого в первую очередь необходимо изучить характеристики рассматриваемого изделия. При этом обязательно учитывайте то, с каким металлом вы собираетесь работать, а также количество заказов.

Если вы собираетесь заниматься бизнесом, то вам нужен более крепкий и многофункциональный станок. Это должна быть зиг-машина. Для собственных небольших нужд (например, мелких жестяных работ) параметры аппарата можно уменьшить и купить станок с ручным управлением.

Как уже стало понятно, вам необходимо смотреть на один главный критерий – толщину обрабатываемого материала, а также на вылет роликов. Помните, что толщина металлической поверхности – самый важный вопрос. Например, ручной станок способен обработать изделие, которое имеет толщину не более 1 мм, а электростанок может справиться с металлом, имеющим толщину около 2 мм и более.

Обязательно обратите внимание на вылет роликов. Что это такое? Между формирующими роликами и упорной пластиной имеется некое расстояние. Этот параметр и называется вылет роликов. Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка.

Тип привода также имеет значение.

У ручных станков есть свои преимущества. Они компактны, мобильны, удобны в использовании, имеют небольшую цену. Им не нужно электричество. С их помощью можно обработать тонколистовое изделие.

Они используются на высоте, то есть непосредственно на крыше при изготовлении необходимых комплектующих для формирования кровли. Недостатки также имеются. Валы вращаются вручную, и специалист быстро устаёт.

Работать можно только с тонким материалом, и данные изделия требуют установки исключительно на горизонтальной поверхности.

Зиг-машины с электроприводом – это мощное производство. Некоторые из таких единиц могут справиться с металлической поверхностью, имеющей толщину 8 мм. Конструкция довольно устойчива. Здесь валы вращаются при помощи электродвигателя. Такой станок позволяет изменить скорость работы. Обрабатываемые изделия имеют отличное качество.

Безопасность – это ещё один плюс. Все работы выполняются с пульта управления или педальным способом. Естественно, подобное устройство имеет высокопроизводительный характер.

Среди недостатков можно выделить высокую стоимость и обязательное снабжение станка электричеством.

Между прочим, Россия, как производитель, может предложить довольно качественные модели, которые ничем не отличаются от зарубежных.

Станок можно купить и начать заниматься специализированной деятельностью. В другом случае, если этот инструмент нужен для выполнения работ нечасто, то можно его изготовить самому. Самодельный станок ничуть не будет уступать покупному.

Однако вам нужно сначала ознакомиться с непосредственным внутренним строением станка, который выпущен при помощи серийного процесса, т. е. с заводским аналогом. Поэтому к рассмотрению предлагается следующий чертёж.

Далее, вам потребуется собрать следующий набор деталей, которые впоследствии вы установите согласно выбранной схеме. Итак, перечислим их:

• кронштейн;
• защитный кожух и сам корпус устройства;
• хвостовик в виде цилиндра;
• валы рабочие (2 шт.);
• болт стопорный;
• пружинное устройство;
• винт с откидной ручкой;
• ролики;
• элементы для зубчатой передачи.

Не забудьте про крепление готового изделия. Оно выполняется при помощи стопорного болта. А за перемещение верхнего вала отвечает пружинный механизм. Он приводится вращательным действием рукоятки.

Рекомендации по работе на зиг-машине следующие:

• работы проводите в чистом и сухом помещении согласно технической характеристике;
• не увеличивайте принудительно ход машины и не допускайте перегрузок;
• пользуйтесь средствами защиты;
• смазочные материалы и масло на рукоятках недопустимы;
• перед включением устройства убедитесь в отсутствии видимых повреждений;
• при ремонте изделия используйте только оригинальные запчасти;
• алкогольное опьянение делает работу с устройством недопустимым.

Обзор зиговочной машины, сделанной своими руками, смотрите в видео.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/instrumenty/zigovka/mashina/

Зиговочные станки, зиговочные машины

Зиговочный станок (зиговочная машина) – оборудование для обработки кромок деталей из листового металла для последующей из сборки. Например, деталей воздуховодов. Данное оборудование широко используется  для производства различных сегментов отводов, элементов воздуховодов и отбортовки.

Зиговочный станок (зиговочная машина) подразделяются по типу привода. Изготавливаются станки с ручным, электромеханическим и гидравлическим приводом в зависимости от толщины обрабатываемого металлического листа. Зиговочный станок (зиговочная машина) с ручным приводом обеспечивает работу с металлом до 1,2 мм.

и может использоваться непосредственно на объекте монтажа. Электромеханический и гидравлический привод оправдан при значительных объемах производства и работает с металлом до 4 мм. Управление оборудованием осуществляется с помощью педали или пульта. Главный привод имеет систему защиты от перегрузок.

 Защиты оператора от травматизма обеспечивает безопасность работы.  

Зиговочная машина (зиговочный станок) по требованию заказчика может оснащаться дополнительными приспособлениями, что расширяет возможности оборудования.

Зиговочный станок ручной ЗСР-130 

Цена с НДС (1-н компл. роликов / 4-ре компл. роликов) : 26 000 руб. / 32 000 руб.

Зиговочный станок ручной ЗСР-130, предназначен для гибки, зиговки и рифления тонколистового металла. Зиговочные машины  используются при изготовлении теплоизоляции трубопроводов, вентиляционных систем в частности обечаек.

• Характеристики:
• Вылет роликов, мм — 130
• Максимальная толщина металла, мм – 0,8
• Минимальный диаметр заготовки, мм — 70
• Габариты (Д*Ш*В), мм – 600*200*440
• Масса, кг — 29

Зиговочный станок ЗЭМ-130 электромеханический

Цена с НДС: (1 к-т роликов) 44 900 руб. / (4 к-т роликов) 49 900 руб.

Зиговочная машина ЗЭМ 130 предназначена для зиговки, рифления и резки листового металла. Подвижный пульт управления с кнопками «Вперед-Назад» и ударно-поворотной кнопкой «Стоп» для удобства и безопасности во время работы. Характеристики: Вылет роликов — 130 мм Максимальная толщина металла — 0,8 мм Минимальный диаметр заготовки — 70 мм Рабочая скорость — 5,5 м/мин Мощность привода — 550 Вт Электропитание — 380 В / 50 Гц Габариты, ДхШхВ — 600х800х1200 мм

Масса — 80 кг

1.  Зиговочная машина RM-0,8  с ручным приводом
2. Цена с НДС: 15 000 руб. 
3. 
4. Характеристики:
5. Максимальная толщина металла, мм — 0,8 
6. Вылет инструмента, мм — 177
7. Расстояние между центрами валов, мм — 50
8. Длина, мм — 500
9. Ширина, мм — 450
10. Высота, мм — 160
11. Масса, кг — 22

                             

• Отбортовочный станок-зиговка PROMA ROS-50/180 
• Цена с НДС: 17 500 руб.
• 
• Характеристики:
• Макс. толщина листового металла, мм — 0,8 
• Расстояние между центрами, м — 50 мм
• Вылет, мм — 177 мм
• Масса, кг — 25 
• Размеры, мм — 440x360x20

Кромкогибочная (зиговочная) машина с ручным приводом Корвет

Цена с НДС: 23 500 руб.

1. Характеристики:
2. Максимальная толщина листа, мм — 0.8
3. Комплектация — 6 сменных роликов
4. Расстояние между центрами валов, мм – 50
5. Расстояние от края заготовки до кромки сгиба, мм  0 – 177
6. Масса нетто/брутто, кг22/24
7. Размер упаковки (ДхШхВ), мм500х450х1600

Кромкогибочный станок используется для операций отбортовки, резки, гибки, кручения листового материала. Ручной зиговочный станок закрепляется на верстаке или столе посредством струбцины.

Станок компактен и прост в работе. Расстояние между вальцами регулируется, что позволяет работать с листами разной толщины. Функциональность станка обеспечивается за счет большого вылета вальцев. Есть упор для заготовки имеется набор сменных роликов.

Зиг-машина с ручным приводом IK 

 Цена с НДС: 27 000 руб./ 32 000 руб.

максимальная толщина листа, мм       — 0,8/1,2 вылет роликов, мм                                — 110/140 зев, мм                                                    — 80/100 диаметр роликов, мм                             — 52/62 количество пар сменных роликов, шт.- 7/8  габаритные размеры, мм — 380*180*380/560*500*220

масса, кг                                                  — 30/50

Отбортовочный станок — зиговка RMK-125

Цена с НДС: 58 800 руб.

• Характеристики:
• максимальная толщина листа, мм       — 1,2
• вылет роликов, мм                                — 140
• зев, мм                                                    — 100
• диаметр роликов, мм                             — 62
• количество пар сменных роликов, шт — 8 
• габаритные размеры, мм —                     560*500*220
• масса, кг                                                  — 50

Зиговочный станок ручной LH 10

Цена с НДС: уточнять

Зиговочная машина установлена на постаменте для устойчивого стационарного применения. Зев на 20 см при относительно небольшой длине валов в 12 см. Движущей силой данного станка является оператор, вращающий большое приводное колесо. Верхний вал прижимается с помощью трехрычажной ручки. Используется для небольших серий в жестяных мастерских.

Внимание! Данный зиговочный станок — оригинальное оборудование фирмы ACL, «настоящий».

Характеристики:

Зиговочная машина ACL LX 15 (LX 18)

Цена с НДС: LX15/LX18 — 75 000 руб. /110 000 руб.

Зиговочный электрический станок с массивным корпусом используется в среднесерийном производстве для большого количества зиговочных операций. Одно из самых недорогих предложений на рынке с отличным соотношением цена/качество.

Характеристики:

 Модель зиговочного станка LX 18 позволяет работать с металлом толщиной 1,8 мм., мощность электропривода 2,2 кВт

 Зиговочная машина EZ-12 и EZ-18

Данные зиговочные машина оснащены электроприводом, в комплекте идут 8-мь роликов для основных операций обработки кромки листа, так же возможно заказать и комплект дополнительных роликов для широкого спектра выполняемых задач. Зиговочные машины просты и надежны в эксплуатации. Приобретая данные модели, вы получаете оптимальное соотношение цена — качество. 

Станина станков изготовлена из стали высокого качества, зиговочные станки обеспечивают такие операции как:  отбортовку кромок, и формовку различных типов кромки. В комплекте поставляется 4-ре пары стандартных роликов для основных зиговочных операций.

Модель	ЕZ-12	ЕZ-18
Толщина обрабатываемого металла, сталь, σВ < 400 MРa, мм	1,2	1,8
Вылет роликов, мм	200	180
Скорость вращения (об./мин.)	32	27
Мощность двигателя, кВт	0,75	1,5
Габариты, мм	1000*450*1350	880*530*1230
Масса, кг (нетто/брутто)	120	220/252
Цена с НДС, руб.	115 000	110 000

Зиговочный станок электромеханический MU 12

Цена с НДС: 135 000 руб.

Зиговочная машина с чугунным корпусом имеет реверсивный привод и соответствующее управление с помощью двух педалей. Частотный преобразователь, установленный на станке позволяет бесступенчато выбирать скорость вращения роликов. Нижний вал имеет возможность продольной регулировки. Так же регулируется упорная пластина. 

1.  Стандартные ролики:
2. Характеристики:

Зиговочный станок с электроприводом Proma RMK-140

Цена с НДС: 234 400 руб.

Зиговочная машина RMК-140, комплектуется подставкой (входит в комплект). Зиг-машина, оснащена электроприводом с педальным управлением (вращение левое и правое) с функцией торможения электромотора и комплектом роликов – 8 шт. Конструктивное исполнение валов – стальные с бронзовыми вкладышами, плюс регулируемый опорный вал. Станок оснащен гидравлическим приводом перемещения верхнего вала.

• Характеристики:
• Максимальная толщина листа мм, —  1,2 
• Расстояние между центрами роликов, мм —  62 
• Вылет инструмента, мм — 140
• Глубина зева, мм — 100 

Кол. пар роликов, шт. — 8

1. Скорость вращения, об/мин — 32
2. Потребляемая мощность,  кВт / В  – 0,75 / 380
3. Габариты Д*Ш*В, мм —  950*450*1350 
4. Масса, кг —  110
5. Зиговочная машина EZ-25 и EZ-40

Данные зиговочные станки — это станки способные работать с металлическим листом до 2,5 мм и 4,0 мм соответственно. Зиговочные станки данной серии — это мощное оборудование способное решать не только тривиальные задачи по отбортовке, но и выполнять нестандартные задачи. Отличное соотнощение цена — качество — возможности.

Модель	ЕZ-25	ЕZ-40
Толщина обрабатываемого металла, сталь, σВ < 400 MРa, мм	2,5	4
Вылет роликов, мм	280	300
Скорость вращения (об./мин.)	20	15,3
Мощность двигателя, кВт	1,5	2,2
Габариты, мм	390*500*1140	1550*510*1800
Масса, кг (нетто/брутто)	240	340
Цена с НДС, руб.	225 000	275 000

Зиговочная машина РАС 11.35

Цена с НДС: 219 400 руб.

Возможность использовать в мелкосерийном производстве, для изготовления изоляции, водостоков, воздуховодов. Станок имеет широкую упорную пластину размером 240х160 мм с возможностью регулировки. Материал валов и подшипников — закаленная сталь. Два режима работы с плавным изменением скорости вращения.

Переключение реверса кнопкой и с помощью педали для управления ногой. Верхний ролик имеет ручной прижим.

В качестве дополнительных опций могут быть использованы различный ролики, упорная пластина для работ с изоляцией, полукруглый отбортовочный упор для круглых отверстий в плоскости заготовки, упорная пластина для роликов BD.

•  Характеристики:
•  Стандартные ролики:
• Зиговочная машина IBKS-2.5 
• Цена с НДС: 249 000 руб.

Зиговочная машина IBKS 2.5 оснащена электроприводом, рамная сварная конструкция из стали обеспечивают работу с листовым металлом до 2,5 мм. Валы оснащены бронзовыми втулками, которые минимизируют трение.

Зиговочный станок оснащен приводом перемещения нижнего вала и как дополнительная опция – это гидравлический прижим верхнего вала.  Ножная педаль управляет правым и левым вращением валов, а кнопка экстренной остановки отвечает всем требования аварийного останова.

Зиг-машина IBKS-25 оснащена мотор-редуктором  в комплекте с тормозным механизмом.

Данная зиговочная машина – это отличное сочетание технических возможностей по обработке листовых заготовок, управления и стоимости.

         Стандартные ролики                                              Дополнительные ролики

      

1. Характеристики: 
2. Максимальная толщина метала (400 Н/мм2), мм – 2,5
3. Вылет роликов, мм – 250
4. Зев, мм — 160 
5. Расстояние м/д центрами роликов, мм – 96
6. Ролики в комплекте пары, шт. – 4
7. Рабочая скорость, м/мин. – 5
8. Габариты (Д*Ш*В), мм – 1400*550*1120
9. Масса, кг – 385
10. Мощность потребляемая, кВт – 1,5
11. Электропитание, В/Гц – 380/50

Источник: https://albrus.ru/catalog/listogibi__metalloobrabativayushchee__kpo/zigovochnie_stanki_mashini

Что такое зиговочная машина и где применяется это оборудование?

Зиговка — технологический процесс, связанный с обработкой металла. Многие люди не знают, что такое зиговочная машина и как ей правильно пользоваться. При покупке оборудования нужно изучить характеристики и принцип работы устройства.

Зиговочная машина ( Instagram / listogiboff)

Что такое зиговочная машина?

Начинающим операторам нужно понять, что такое зиговочная машина и зачем она предназначена. Часто возникают ситуации, когда металлическим деталям нужно придать дополнительную прочность. Для этого на их поверхности создаются полукруглые углубления, которые можно сделать на зиговочной машине. Также оборудование используется для резки, рифления, отбортовки металла.

Предназначение

Зиговочный станок применяется для разных технологических операций:

• теплоизоляции трубопроводов;
• изготовления цилиндрических изделий из металла;
• проведения кровельных работ.

Зиговку листового металла иногда сравнивают со сваркой, но это ошибочное мнение. Зиговочные машинки не нагревают материал, что позволяет избежать деформации заготовки.

Устройство и принцип работы

Зиг машина состоит из нескольких элементов:

• нижнего, верхнего вала;
• рукоять для вращения валов (у ручных машин);
• винта для регулировки;
• роликов, с помощью которых происходит обработка деталей;
• шестерней, передающих вращательное усилие между подвижными валами;
• корпуса из ударопрочных материалов;
• литой станины для устойчивого удержания станка.

Независимо от того, оборудуется установка электрическим приводом или нет, значительных изменений в конструкции, рабочем процессе нет. Зиговка проводится в несколько этапов:

1. Детали закрепляется между подвижными роликами.
2. Валы совмещаются, чтобы надежно удерживать обрабатываемую заготовку.
3. Оператор начинает вращать рукоять или запускает электрический привод.

За валом начинает вращаться заготовка. Углубления формируются под давлением выступов на роликах.

Устройство станка ( Instagram / stankoprom)

Технические характеристики

Ручной зиговочный станок имеет ряд технических характеристик, по которым можно определить его возможности, производительность, точность. Параметры:

• вид привода;
• размеры роликов;
• возможный шаг роликов;
• максимальная толщина обрабатываемого металла;
• наличие дополнительных обрабатывающих элементов;
• габариты, масса.

Характеристики зиг машины указываются в техническом паспорте.

Разновидности

Зиговочные станки разделяются зависимо от разных факторов. По типу приводов:

1. Ручные. Простые конструкции, которые начинают работать после приложения физического усилия. Положение роликов изменяется вручную. Зиговка ручная не используется для работ с толстым металлом.
2. Электрические. По мощности эти модели считаются средними. Валы вращаются благодаря электродвигателю. Электромеханические зиговочные машины дороже ручных, но на них можно обрабатывать листы большой толщины.
3. Гидравлические. Мощное оборудование. Особенность гидравлических станков — надежный прижим роликов. Недостаток — крупные габариты, большая масса.

Отдельная классификация относится к размерам, массе оборудования. Существуют компактные, переносные модели, которые легко транспортировать. Для предприятий были разработаны крупногабаритные машины, которые подходят для серийного производства.

Принципы выбора

При покупке зиговочного станка нужно учитывать:

• размеры оборудования, помещения;
• тип привода;
• материал роликов;
• систему управления;
• количество роликов;
• толщину металла для изготовления корпусов, подвижных элементов.

Нельзя забывать, что существуют разные виды роликов. Они различаются по форме. Нужно заранее продумать цели использования установки, приобрести набор расходников.

Компактный станок ( Instagram / metalmaster_stanki)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• мобильность ручных моделей;
• возможность работать с деталями разной толщины;
• простота управления;
• низкая цена;
• длительный срок службы;
• возможность соединять металлы, которые нельзя обрабатывать сваркой.

Для работы с деталями большой толщины недостаточно электрического или ручного привода. Нужно покупать дорогое гидравлическое оборудование, которое занимает больше места.

Производители и цена

На рынке продаются ручные, электрические, гидравлические зиговочные машины разных марок. Стоимость зависит от известности бренда, типа привода, мощности, производительности. Производители:

• JET;
• MetalMaster;
• Isitan;
• Stalex;
• Proma;
• Schulze;
• IKМN;
• СТС.

Средняя стоимость ручных установок — 15 000 рублей.

Изготовление своими руками

При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.

Зиговочный станок своими руками ( Instagram /lodkakhv)

Подготовка

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

• дрель со сверлами по металлу;
• маленькую болгарку с дисками;
• сварочный аппарат;
• два вала;
• шестерни для передачи усилия между валами;
• металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
• крепежные элементы;
• рукоять для вращения подвижных частей.
• винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

1. Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
2. Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
3. Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
4. Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
5. Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
6. Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.

Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.

Эксплуатация

Для самодельных, покупных моделей зиговочных машин существует ряд правил по эксплуатации:

1. Проверять целостность роликов, зубчатых колес, расположение валов перед началом работ.
2. Провернуть несколько раз ручку без заготовки, чтобы исключить дефекты.
3. Держать руки как можно дальше от зоны обработки. Не использовать одежду с длинными рукавами.
4. Не пытаться соединять детали большой толщины. Излишние усилия приведут к порче материала, поломке оборудования.
5. Не перегружать электродвигатель.
6. Смазывать подвижные элементы машинным маслом не реже чем два раза за месяц.
7. Проверять точность выставления заготовки между роликами.

Зиговка металла — простой процесс, который может провести любой человек.

Зиговочные машины по металлу используются для проведения разных технологических процессов. С их помощью можно соединять металлические трубы, усиливать прочность отдельных деталей. Для дома можно изготовить самодельный ручной станок, изготовленный своими руками.

Зиговочный станок по металлу Metal Master TZ 12 Что такое зиговочная машина и где применяется это оборудование? Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy.ru/stanki/zigovochnaya-mashina

Зиговочные машины в Симферополе

Зиговочная машина используется для кровельных работ при резке и развальцовке водосточных труб. Машина выполняет несколько операций:

• обрабатывает кромки труб
• закатывает фальцы при соединении
• режет листовой металл
• проводит зиговку

Современные зиговочные машины также применяют при изготовлении фасовочных вентиляционных элементов. При вентиляции устройство прокатывает соединительные загибы во время скрепления воздуховодов круглой формы. Различают несколько видов машин для зиговки:

• ручные
• электромеханические.

Ручная машина работает с металлическими листами толщиной не более 1,25 мм. Такое устройство участвует в кровельных работах и при производстве комплектующих для систем водостока.

Электромеханическая машина может обрабатывать края у листовых круглых изделий.

Принцип работы зиговочной машины

Зиговки работают по следующему принципу. Вначале на зиговке прокатывается замок, после чего происходит соединение деталей. Если необходимо, замок осаживается ручным инструментом или фальцеосадочным станком.

В сравнении со сваркой соединение зиговкой позволяет избежать термического воздействия на изделие и предотвратить внутреннее напряжение, приводящее к короблению.

Кроме того, процесс зиговки не требует дополнительных материалов, включая электроды для сварки, проволоку и электроэнергию.

Ручная зиговка является наиболее простой машиной. Для такого станка нужны два человека. Зиговка может обрабатывать листы металла толщиной не более 1,25 мм.

Электромеханические машины относятся к более совершенному оборудованию, в котором ролики вращаются за счет электродвигателя. В таких станках имеется педаль, включающая ролики, поэтому машиной может работать один оператор и обрабатывать заготовки с большой производительностью. В электромеханических зиговках возможно обрабатывать детали толщиной до 4 мм.

Гидравлические зиговки относятся к наиболее технологичным устройствам. Верхний ролик в таких машинах опускается благодаря гидроцилиндру, что позволяет обрабатывать толстые детали без больших трудозатрат. Ролики при этом вращаются электродвигателем, который в сочетании с гидроприводом дает высокую производительность.

Где купить надежные зиговочные машины

Купить зиговочные машины от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке зиговочных машин прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефону: 8 (800) 775 78 34.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Источник: https://simferopol.metalmaster.ru/zig_mashiny/

Зиговочный станок: конструкция, изготовление своими руками, чертежи

Зиговочная машина — это специализированное оборудование, позволяющее выполнять такую технологическую операцию, как зиговка.

Этот метод обработки, которой подвергаются заготовки из листового металла, не представляет особой сложности в технологическом плане, но для осуществления подобной обработки необходимо использование специальных машин.

Такое оборудование, представленное на современном рынке большим разнообразием серийных моделей, может быть оснащено ручным, электрическим или гидравлическим приводом. При желании простейший зиговочный станок несложно изготовить своими руками.

Работа зиговочной машины: нанесение двойного круглого фальца на заготовку цилиндрической формы

Назначение и конструкция зиговочного оборудования

Прежде чем начать разбираться в том, что собой представляет зиговочный станок, необходимо понять, для чего выполняется зиговка. В процессе осуществления этой технологической операции на поверхность заготовки из листового металла наносятся углубления полукруглого профиля.

Такие углубления, которые и называются зигами, выступают в роли ребер жесткости, их наличие на поверхности изделия из тонкостенного металла делает его значительно прочнее. Размер углублений, для формирования которых и применяется зигмашина, полностью зависит от толщины металла, используемого для заготовки.

Для выбора данного параметра, являющегося очень важным для такой технологической операции, используются специальные справочные таблицы.

К таким операциям, которым заготовки из листового металла подвергаются в процессе их круговой обработки, относятся рифление их поверхности, резка и отбортовка. Более мощными и производительными, если проводить сравнение с ручным оборудованием, являются зиговочные электрические машины.

За счет наличия в своей конструкции мощного электрического привода такие станки позволяют успешно выполнять обработку заготовок, изготовленных из более толстого листового металла.

Основные части зиговочной машины

Вне зависимости от того, оснащен зиговочный станок ручным или электрическим приводом, конструкция и принципиальная схема работы такой машины остаются практически неизменными.

Основными элементами конструкции подобных станков являются два вала, оси которых могут располагаться горизонтально или под некоторым наклоном.

Именно эти валы, вращаясь относительно друг друга в противоположном направлении, придают вращение рабочим роликам, зафиксированным на их концевой части. Работает зиг машинка, как ручная, так и электрическая, по следующей схеме:

• заготовку из листового металла помещают между двумя формирующими роликами оборудования;
• валы машины сводят друг с другом, тем самым обеспечивая зажим заготовки между рабочими роликами;
• при помощи ручного или электрического привода валы приводят во вращение;
• при вращении валов и рабочих роликов зажатая между ними деталь также начинает двигаться; при перемещении заготовки между рабочими роликами с выступами требуемого размера и формы на поверхности листового металла под воздействием пластической деформации формируются соответствующие углубления.

Классификация зиговочного оборудования по типу привода

Наиболее простой как по своей конструкции, так и по принципу действия, является зиговочная машина ручная. Все манипуляции с таким оборудованием, как следует из его названия, осуществляются вручную.

К таким манипуляциям, в частности, относятся: прижим валов с рабочими роликами, для чего используется специальная рукоятка, расположенная в верхней части устройства; прокручивание роликов вместе с зажатой между ними заготовкой: такое действие также выполняется посредством специальной рукоятки рычажного типа.

Для эффективного использования зиговочного станка простейшего ручного типа требуются определенные навыки и сноровка, так как его оператору необходимо одновременно крутить рукоятку и удерживать обрабатываемую заготовку в требуемом положении, тем самым задействовав обе руки. Ручная зиговочная машина по причине невысокой мощности установленного на ней привода может использоваться для обработки листовых заготовок, толщина которых не превышает 1,5 мм.

Более мощной, производительной, но и более дорогой по своей стоимости является зиговочная машина с электроприводом.

Такие зиг машины правильнее всего относить к оборудованию электромеханического типа, так как в их конструкции присутствует и ручной механический привод, который обеспечивает сжатие листовой заготовки между рабочими роликами.

За счет электрического привода такого оборудования происходит вращение рабочих роликов и, соответственно, вращательное движение обрабатываемой заготовки.

Включение и отключение электрического привода машины осуществляется посредством ножной педали, благодаря чему обе руки оператора всегда остаются свободными для выполнения манипуляций с обрабатываемой деталью.

Наличие электрического привода, которым оснащены подобные зиговочные станки, как уже говорилось выше, значительно повышает их производительность, что дает возможность успешно применять эти машины для оснащения предприятий, производящих металлопродукцию крупными сериями.

Кроме этого, мощность такого станка позволяет применять его для обработки заготовок из листового металла, толщина которого доходит до 5 мм.

Электромеханические зиговальные машины, как правило, могут оснащаться дополнительными приспособлениями для обработки заготовок сложной конфигурации

Гидравлический привод зиговочного оборудования данного типа отвечает за прижим рабочих роликов к поверхности заготовки, а их вращение и, соответственно, движение обрабатываемой детали обеспечивает приводной механизм электрического типа.

Несмотря на все преимущества, которыми отличаются гидравлические зиговочные машины, имеют они и недостатки: большие габаритные размеры и значительную массу, поэтому такое оборудование в основном используют крупные производственные предприятия.

Сферы применения оборудования для зиговки

Оборудование, предназначенное для выполнения зиговки, даже несмотря на то что название такой технологической операции знакомо преимущественно специалистам по металлообработке, активно используется в различных сферах деятельности. Зиговочные машины являются практически незаменимыми для изготовления элементов кровельных конструкций, в частности, для формирования их кромок.

Примеры элементов водостока, выполненных на зиговочном станке

Следует отметить, что в строительной сфере зиговочные станки нашли очень широкое применение.

Используя такие машины, из листового металла, в частности, изготавливают следующие элементы строительных конструкций и коммуникационных систем: части водосточных и воздуховодных систем, изоляцию для теплотрасс и др.

В строительной отрасли преимущественно используется зиговочное оборудование ручного типа, так как оно отличается небольшими габаритами и незначительным весом, не требует для своей работы подвода электричества и может применяться практически в любом месте.

Зиговочный станок также можно использовать для того, чтобы надежно соединить между собой цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового металла. Ролики для оснащения зиг машины такого типа при прохождении через них цилиндрической заготовки формируют на ней замки, при помощи которых и осуществляется соединение двух деталей.

Прокатка замка на колене воздуховода

При выполнении соединений с использованием замков, в отличие от сварки, на металлические детали не оказывается термическое воздействие, что исключает возможность их коробления. Кроме этого, такая машина, своими руками изготовить которую также можно, не требует для своего применения никаких дополнительных расходных материалов.

Чтобы расширить функциональные возможности, которыми обладает зиговочная, в том числе и ручная, машина, ее можно дооснастить дополнительными рабочими органами.

Современные зиговочные станки промышленного назначения часто оснащаются автоматизированными системами управления, что повышает их производительность и точность выполняемых с их помощью технологических операций.

Специальные насадки позволяют делать фальцы для соединения тонкостенных труб

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками

Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности.

Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно.

Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов.

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.

Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)

Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки

Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены

Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением

Чертеж рабочих роликов станка

Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:

• корпус устройства с защитным кожухом;
• кронштейн;
• хвостовик цилиндрической формы;
• два рабочих вала;
• стопорный болт;
• винт, оснащенный откидной ручкой;
• устройство пружинного типа;
• элементы зубчатой передачи;
• непосредственно сами ролики.

Самодельный зиговочный станок с ручным приводом

Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться.

Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта.

За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.

Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом.

В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.

Самодельная зиговочная машина с электроприводом

Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:

• на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
• обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
• при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
• вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.

После того как требуемый результат обработки достигнут, для чего может потребоваться несколько циклов проворачивания заготовки, верхний ролик поднимается и готовое изделие извлекается из станка.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/zigovochnaya-mashina-ruchnaya-zigovka-svoimi-rukami-chertezhi.html