Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Самодельный ленточный шлифстанок сделанный без сварочных и токарных работ, подробное описание изготовления самоделки с фото.

Ленточный шлифовальный станок, вещь довольно нужная в домашней мастерской. Для его изготовления требуются токарные и сварочные работы, но не у каждого найдётся в гараже сварочник и токарный станок. Как вариант можно обойтись более простой конструкцией где токарные работы не потребуются.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
Понадобятся материалы:

  • электродвигатель от стиральной машины;
  • регулятор оборотов электродвигателя;
  • подшипники;
  • кусок листа ДСП;
  • переключатель;
  • резьбовая шпилька длиной 150 мм;
  • монтажный стальной уголок;
  • пара кусков полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм;
  • винты, гайки, шайбы.

Далее на фото показан процесс изготовления частей шлифовального станка.

В этой самоделке использован двигатель от стиральной машины на 14 тыс. об/мин. Подключаем его к сети через регулятор оборотов.

  • Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  • Здесь показана схема подключение регулятора к электродвигателю.
  • Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Корпус станка, изготавливаем из кусков ДСП, и скрепляем мебельными винтами. Его габариты определяются конкретным двигателем.

  1. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  2. Упор для наждачной ленты выполняем из монтажного уголка, края которого закругляем для исключения зацепа замка ленты.
  3. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  4. Ведущий ролик делаем из двух пропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм.
  5. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  6. Большую трубу выбираем с внутренним диаметром также равным 20 мм.
  7. Дополнительно во внутреннее отверстие двойной трубы вставляем трубочку, выгнутую из жести.
  8. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  9. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото
  10. Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Всю эту конструкцию набиваем на шлицевой вал двигателя. Соединение получилось надежным при минимальном биении.
Для ведомого ролика подбираем два подшипника и в зависимости от наружного диаметра – полипропиленовую трубу с точно таким же внутренним размером.

  • Если он окажется меньше, то его можно рассверлить дрелью с перьевым сверлом нужного диаметра.

Подшипники распираем стальной трубкой для снятия боковой нагрузки. На внутренний конец ролика насаживаем кольцо, вырезанное из муфты того же размера, которая будет служить упором.

  1. Собираем на шпильке получившийся узел и прикручиваем, используя шайбы и гайки, к основе.

Самодельный шлифовальный станок практически готов, теперь одеваем наждачную ленту. При вращении она может смещаться по роликам влево или вправо.

Чтобы исключить это явление, прокручиваем вокруг своей оси за обе гайки ведомый ролик, пока лента не перестанет смещаться к одному или другому краю.

Таким образом, мы найдем положение, когда лента окажется на своём месте.
Всё, самодельный шлифстанок готов к работе.

Небольшой видео обзор этого самодельного станка:

(5

Источник: http://sam-stroitel.com/lentochnyj-shlifovalnyj-stanok-svoimi-rukami-bez-tokarnyx-rabot.html

Виброопора для станка цена, где купить в России, стр. 3

в топе

3

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

920 000 руб/шт DAP

Добытко П.А., ФЛП, UA

Линия для производства топливных брикетов Pini&Kay
Производство Украина
Изготовим, наладим и запустим на вашем предприятии линию для производства…

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаю патроны самоцентрирующиеся трёхкулачковые
Новое оборудование, гарантия 12 месяцев.
Торгово-промышленное объединение «СтанкоРосИнвест»…

Ин-терминус, ООО, Ростов-на-Дону
+122 объявления

Клин 16к20, рейка 16к20, коробка скоростей 16к20, шпиндельная бабка 16к20,
Люнет неподвижный 16К20, Люнет подвижный 16К20, люнет 16к20, насос…

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаю Станочная оснастка
Торгово-промышленное объединение «СтанкоРосИнвест» представляет каталог реализуемой станочной оснастки для…

Ин-терминус, ООО, Ростов-на-Дону
+122 объявления

Клин 16к20, рейка 16к20, коробка скоростей 16к20, шпиндельная бабка 16к20, Люнет неподвижный 16К20, Люнет подвижный 16К20, люнет 16к20, насос…

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаю Станочная оснастка
Торгово-промышленное объединение «СтанкоРосИнвест» представляет каталог реализуемой станочной оснастки для…

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаю Станочная оснастка
Торгово-промышленное объединение «СтанкоРосИнвест» представляет каталог реализуемой станочной оснастки для…

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

360 руб/шт

Запчасти для станков, ООО, Энгельс
+91 объявление

ООО «Запчасти для станков» предлагает к реализации виброопоры ОВ 70 по цене 360 рублей с НДС. Минимальная нагрузка на одну опору может составляет…

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаю Станочная оснастка
Торгово-промышленное объединение «СтанкоРосИнвест» представляет каталог реализуемой станочной оснастки для…

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

440 руб/шт

Запчасти для станков, ООО, Энгельс
+91 объявление

Наша компания предлагает к реализации виброопоры ОВ-31 для станков и промышленного оборудования: насосы, компрессора, котлы и другое которое…

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаем плиту электромагнитная прямоугольная 7208-0052 (125х250)
Новое оборудование, гарантия 12 месяцев.
Торгово-промышленное объединение…

7

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

480 000 руб/шт

ТехСтанкоСервис, ООО, Москва
+45 объявлений

SAMAT 400L (16Б16) токарно-винторезный станок с ЛюнетамИ, 1999 г. выпуска. Изготовитель — Средневолжский станкостроительный завод. Максимальная…

СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+960 объявлений

Продаем плиту электромагнитную прямоугольную 7208-0057 (200х320)
Новое оборудование, гарантия 12 месяцев.
Торгово-промышленное объединение…

4

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

390 000 руб/шт

ТехСтанкоСервис, ООО, Москва
+45 объявлений

16К20 токарно-винторезные станки, завод изготовитель — «Красный Пролетарий», РМЦ-1000мм, Патрон-250мм, 1992 года выпуска, мало эксплуатировались…

2

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

250 000 руб/шт

Народный станок, ООО, Самара
+5 объявлений

Продаём токарный винторезный 1В625-1.0 2008 год с ГАПом рабочий, комплектный в отличном состоянии

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

ОИЛ-ВЛ, ООО, Санкт-Петербург
+4 объявления

Масла для металлорежущих станков Total Drosera ms 68 Вы можете купить в Санкт-Петербурге
Total Drosera ms применяется на станках работающих в…

3

200 000 руб/шт

УГМК-ОЦМ, ООО, Верхняя Пышма
+1 объявление

Предприятие реализует шлифовальный станок 3Д722. Станок подключен. можно проверить в работе. Состояние хорошее.
Станок находится в г…

4

1 000 000 руб/шт

КамЭнергоРемонт, ООО, Нижнекамск
+2 объявления

Станок трубогибочный СТГ-60РДМ, б/у, в рабочем состоянии. Технические характеристики: -диаметр изгибаемых труб: минимальный 22мм, максимальный…

Металлотехника, ООО, Энгельс
+29 объявлений

Винт с гайками поперечной подачи станка 3Г71 цена-18 380 руб. с НДС

4

3 000 000 руб/шт

Кубань Радикал, ООО, Краснодар

Мы производим лазерные станки собственного производства на станкостроительном заводе в России (г. Краснодар), по цене ниже многих китайских…

Южная Торговая Компания, ООО, Таганрог
+126 объявлений

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:
над станиной … 630
над суппортом … 350
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм ……

Мегапром, ООО, Таганрог
+127 объявлений

Станок Фрезерный ВМ127 в наличии в хорошем состоянии
Локация Ростовская область
За подробными фото обращаться по номеру телефона указанном в…

5

ЭлТекс, ООО, Краснодар
+145 объявлений

Станки предназначены для перемотки мебельной кромки из бухты в бухту.
Диаметр технологических барабанов стандартных моделей станков 600 и 800…

100 руб/шт

Эксимпак-Ярославль, ООО, Ярославль
+2 объявления

Одноцветный полуавтоматический станок тампопечати- WINON новый в упаковке.

Металлотехника, ООО, Энгельс
+27 объявлений

Кулачки к токарно-карусельному станку Кулачки к токарно-карусельному станку 1М557 цена-209 190 руб. с НДС
Кулачки к токарно-карусельному станку…

10 руб/кг

Денисов А.А., ИП, Краснодар
+1 объявление

Такелаж в Краснодаре. Перевозка, перемещение, установка на место станков, сейфов, банкоматов, трансформаторов, промышленного и медицинского…

1 500 руб/шт

Тарновецкий Д.А., ИП, Ставрополь

Перевозка, погрузка, разгрузка банкоматов, сейфов, станков, пианино, рояль или других габаритных предметов. Опытные грузчики выполнят вашу работу…

Кубаньжелдормаш, АО, Армавир (Рос)
+4 объявления

Рельсошлифовальный станок СШ-1 производства АО «Кубаньжелдормаш» предназначен для шлифования сборных и цельнолитых крестовин типов Р50, Р65, Р75…

5

Комфорт +, ООО, Нижний Тагил
+1 объявление

Предлагаем к продаже: Станки БУ токарный, фрезерный и т. д. БУ робот Kawasaki — 2шт. Один уже демонтирован. Роботы рабочие. Фото во вложении….

Русна, ООО, Москва

Предлагаем станок круглопильный многопильный одновальный Paul S-918 производства Германии, бывший в употреблении. Станок видимых следов износа не…

8 000 $/шт

Цзинь Бинь, Branch, CN
+41 объявление

Основные характеристики:
Режим работы: автоматический
Ширина сетки: 0.5-2.5м
Диаметр проволки: 1.2-4.5мм
Размер ячейки:…

2

500 руб/шт

Морозов А., ИП, Ростов-на-Дону
+16 объявлений

Для небольших станков
школьников и прочих
тв-4 НГФ110
тв6
тв7
тв-3
тв16
ф внешний -96мм
диаметр отверстия для крепления 12мм
шпонка 4мм
тяжелая,…

ТД Зенит, ООО, Воронеж
+4 объявления

Заточной станок ШС-02 предназначен для заточки ножей куттеров любых марок отечественного и импортного производства, а также режущего инструмента…

4

3 500 000 руб/шт

Тэк-нефтесервис, ООО, Казань

Продаю б/у станок , но в отличном состоянии. г. Лениногорске.

Мировое оборудование, ООО, Подольск
+24 объявления

Заточной шлифовальный станок для плоских ножей дробилок,
Макс длинна ножа 1000 мм. Угол поворота 0-90 градусов, двигатель 2.2 кВт
За подробной…

8

8 000 000 руб/шт

Промышленные Технологии, ООО, Вологда
+63 объявления

В продаже итальянский многопильный станок для плитных материалов, куплен в 2016 году. Наработка очень маленькая, практически новый, в…

2

Рэнит, ООО, Санкт-Петербург
+87 объявлений

Кулю люнет к станку 1К62. Подвижный, неподвижный.
С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

4 000 руб/шт

Читайте также:  Как заточить сверло: по металлу, победитовое. фото, видео

Союзпромкомплект, ООО, Санкт-Петербург
+16 объявлений

Продаем винт на металлообрабатывающий станок, маркировка на шильде ПР160-2-04(-1-12), общая длина винта 400 мм, длина резьбовой части 165 мм,…

4

650 руб/шт

Бьюти, ООО, Нижнекамск

Высококачественные двусторонние сменные лезвия Dorco для Т-образных станков , сделаны из медицинской нержавеющей стали, а New Platinum говорит о…

59 750 руб/шт

Ок-станок, ООО, Подольск
+130 объявлений

Модель MFD400. Максимальная ширина ножа 100, максимальная длина 400. Есть подача СОЖ. Дополнительно оснащен ванной. Двигатель 0.55 кВт

20 000 руб/шт

Бабаев А.В., ИП, Иваново
+10 объявлений

Станок в рабочем состоянии.
Находится в г. Иваново.

Источник: https://flagma.ru/vibroopora-dlya-stanka-so285573-3.html

Виброопоры для станков и оборудования: виды, назначение и преимущества правильно выбранных элементов

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоПричиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

  1. Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
  2. Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
  3. Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
  4. Среда эксплуатации. Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоОдним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

  • Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.
  • На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.
  • Между собой они отличаются техническими характеристиками.
  • Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
  • Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
  • Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом. Может применяться синтетическая или натуральная резина. Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет. Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоОни предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.

Конструкция

Составляющими деталями являются:

  1. Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
  2. Шайба — 2 штуки.
  3. Нижняя и верхняя гайки.
  4. Крышка.
  5. Шпилька с квадратом под ключ.

Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.

Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.

Критерии выбора

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоВ технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.

Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.

Назначение регулировки

Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.

Наиболее оптимальными считаются такие условия:

  1. Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
  2. Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.

Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.

В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора ОВ-70

На неё можно устанавливать высокоточное, компрессорное и прочее вспомогательное оборудование (электрощиты), а также циркулярные пилы и станки с жёсткой станиной.

Характерными чертами для ОВ-70 являются:

  1. Масса — 0,35 килограмма.
  2. Высота в сборе составляет 11,1 сантиметра.
  3. Пределы регулировки — 6 миллиметров.
  4. Демпфер имеет диаметр 7 сантиметров.
  5. Шпилька в диаметре составляет 12 миллиметров.
  6. Нагрузка может колебаться от 0,05 до 0,5 тонн.
  7. Резина демпфера является маслобензостойкой.

Установка

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Читайте также:  Настольные сверлильные станки: характеристики, особенности

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы. Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/vibroopora-rezinometallicheskaya-dlya-stankov-i-oborudovaniya.html

Как подобрать виброопоры и виброподушки для станков и оборудования

Для многих технологических процессов характерны вибрации. Они является неизбежным явлением, и напрямую влияют на срок эксплуатации оборудования и качество продукции. Решение вопроса избавления от вибрации заключается в установке специальных компонентов.

Назначение виброопор для производства

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоСхема расположения виброопор на станке

В большинстве случаев причины возникновения колебаний заключаются в работе цехового оборудования. Силовые установки, система вентиляции или подачи рабочих жидкостей генерируют волны различной частоты. Они сказываются на работе станков.

Это явление негативное и одной из задач инженерного отдела является его минимизация. Очевидным решением будет установка компенсационных элементов, которые бы гасили колебания, предотвращая их распространение и помогали избавиться от вибраций. Для этого и предназначены виброопоры.

Для корректного выбора определенной модели необходимо учитывать следующие факторы:

  • характеристики колебаний. К ним относятся частота, периодичность возникновения;
  • масса оборудования. Виброопора должна не только погасить волны, но и выдержать вес станка. При этом ее эксплуатационные качества не могут измениться в худшую сторону;
  • направление вибрации. Чаще всего возникает необходимость в установке основания. В редких случаях требуется уменьшить колебательные процессы в боковых или верхних частях.

Это общие параметры, которые необходимо учитывать при выборе типа опор. Важным моментом является возможное влияние на материал и изготовление внешних факторов – перепады температур, влажности, агрессивных элементов.

Установка виброподушек скажется положительным образом не только на качестве работы оборудования, но и на сохранности пола в цеху. Он прослужит намного больше без постоянных ремонтных работ.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фотоСводная таблица применения виброопор

Виды виброопор

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

  • резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления. Используется как натуральная, так и синтетическая резина. Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
  • резинометаллические. Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора. С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
  • цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

Предварительно следует рассчитать все параметры динамических гасителей колебания. Для этого применяется специальная технология вычисления, которая зависит от многих внешних факторов.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:

Обзор виброопор серии ОВ и их характеристики

Модель виброопоры для станка ОВ-31 ОВ-70
Диаметр шпильки, мм 16 12
Минимальная нагрузка, кг 450 50
Максимальная нагрузка, кг 4570 500
Максимальный диаметр корпуса, мм 142 70
Высота, мм 130 111
Предел регулирования, мм 15,6 6
Цена от, руб 375 300

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото ОВ — 31 Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото ОВ — 70 Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото ОВ — 31 Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото ОВ — 70

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/vibroopory-dlya-oborudovaniya.html

Шлифовальный станок по дереву своими руками

В наше время не существует таких поверхностей, которые бы не были гладкими. Гладкость достигается за счёт различных шлифовальных устройств. Профессиональное оборудование стоит больших денег и не каждый сможет его приобрести, к тому же такие станки имеют достаточно высокую массу и габариты.

К счастью, умелые руки нашей страны приноровились изготавливать аналоги оборудования за столь скромный бюджет. Шлифовальный станок также не остался в стороне и был подвергнут модернизации ручного мастерства. Именно с этим самодельным станком мы и будем дальше знакомиться.

Общие понятия и область применения

Существует огромное количество шлифовального оборудования, которое делает любые древесные поверхности очень гладкими. Оно представляет собой станину, на которой расположен специальный каркас с электрическим двигателем (для самоделок используются моторы стиральных машинок) и механизмом. Сам механизм, в свою очередь, включает в себя валы, шкивы и ленту из абразива.

Область применения

Их используют на всех производствах, где обрабатывают древесину. Зачастую любые черновые изделия имеют неровную и шершавую поверхность. Такие заготовки нельзя просто покрасить и выставить на продажу или установить куда — либо. Поэтому, для дальнейшей обработки древесины все её поверхности поддаются шлифованию.

Шлифовальные станки также используют для обработки провесов и снятия фасок, закругления углов. Помимо этого шлифовальный инструмент придаёт любой поверхности гладкое выравнивание и калибровку.

Разновидности шлифовального станка по дереву

В зависимости от обрабатываемой поверхности различают следующие виды шлифовальных машин:

Ленточный шлифовальный инструмент

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Ленточный шлифовальный станок

На данном оборудовании используется абразивная лента, которая натягивается двумя валами. В действие данные валы приводятся за счёт асинхронного электрического мотора.

Абразивная лента во время обработки древесины не провисает, а упирается в рабочую плоскость, у которой имеется малый коэффициент трения. Лента может располагаться как горизонтально, так и вертикально.

Плюс этого оборудования заключается в обработке длинных заготовок.

Универсальный шлифовальный агрегат

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Универсальный шлифовальный станок

В данном случае станок имеет две рабочие шлифовальные поверхности. Одна ленточная поверхность, а другая круговая (дисковая). Этот универсальный станок создали для удобства работы на нём.

Кстати, такая комплектация существенно сэкономит бюджет. В таком устройстве используется всего один двигатель.

Исходя из этого, при работе на двух рабочих поверхностях, нагрузка на мотор не сильно возрастёт.

Барабанный шлифовальный инструмент

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Барабанный шлифовальный станок

В данном случае, абразивная лента наматывается на два валика спиралевидным образом. Под валиками располагается столешница с гладкой поверхностью. Зазор между столешницей и валиками регулируется под необходимое расстояние. С помощью такого станка можно выполнять калибровку поверхности древесной заготовки.

Дисковый шлифовальный инструмент

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Дисковый шлифовальный станок

Рабочая область данного оборудования является абразивным кругом. На ось электрического двигателя закрепляется круг с липучками, на которые закрепляется абразив. После запуска мотора, абразивный круг вращается вокруг своей оси, тем самым осуществляя шлифование. Данная разновидность станка имеет возможность регулировать скорость обработки, причём число оборотов оси не будет уменьшаться.

На каждом из четырёх видов станков можно выполнять определённые операции. Теперь, когда мы имеем представление о том, как выглядит шлифовальное оборудование, пора разобрать конструкцию станка.

Помимо вышеуказанных станков существуют ещё и переносные шлифовальные машинки. И это ещё не всё, чтобы не тратиться на станки, люди придумали шлифмашинки из дрели, из болгарки. Дело в том, что закрепляются насадки на эти инструменты и осуществляется такое же шлифование.

Совет: Если вы всё же надумали приобретать заводской шлифовальный станок, то заранее определитесь с работами и нагрузками, которые будет претерпевать ваш аппарат, и только потом совершайте покупку. То же самое относится и к самодельным инструментам.

Расчёт мощности для мотора

Важно! Перед созданием любого самодельного детища, выполняющего шлифовальные функции, крайне важно правильно высчитать мощность электрического привода. Ведь если мощность мотора будет слабой или наоборот сильной, то никакой работы вы не сможете сделать.

Читайте также:  Погрешность базирования: понятие, методики, формулы

Расчёт мощности осуществляется по специальной формуле, которая относится к разряду сложных математических вычислений.

Формула выглядит следующим образом

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Где каждое обозначение означает следующее

  1. q — Означает давление обрабатываемой древесной детали на плоскость абразивного полотна (N/ квадратный сантиметр).
  2. k — Показатель трения изнаночной стороны абразива по рабочей поверхности.
  3. n — Коэффициент полезного действия всей системы.

  4. K — Показатель рабочей плоскости абразива относительно обрабатываемой детали. В приоритете плотность дерева и его зернистость. Пределы этого показателя колеблются от 0.2 до 0.6.

  5. S — Участок обрабатываемой детали, которая соприкасается с абразивом, измеряемая в квадратных сантиметрах.
  6. U — Скорость вращения абразива, измеряемая в метрах в секунду.

Когда вы вычислите по формуле необходимую мощность электрического привода вашего будущего агрегата, можно смело начинать собирать станок в целом.

Пришло время ознакомиться с конструкцией самодельного станка. Чертежи всех четырёх видов оборудования можно найти в свободном для просмотра доступе и скачать, а также скачать всевозможные фото схемы. В качестве примера для визуального изучения рассмотрим ленточный шлифовальный инструмент.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Чертеж шлифовального станка

Конструкция станка и его схемы

Любая сборка самодельного оборудования начинается с конструирования станины или основания будущего станочного оборудования. Это можно сделать с помощью металлического материала, либо из древесного материала. Стандартно используют следующие габариты станины 500 мм х 180 мм, при этом толщина должна составлять 2 см.

После изготовления основания, можно переходить к следующим шагам. Асинхронный мотор можно установить в нескольких местах, чтобы его работа была полноценной. Подготовить плоскость на самой станине или изготовить площадку под мотор, которая будет крепиться к торцу станины.

Другая сторона станины предназначена для расположения вала, со шкивом для ремня и роликами для абразивной ленты. Сама лента устанавливается с небольшим наклоном. Делается это для того, чтобы абразив плавно и аккуратно соприкасался с обрабатываемой плоскостью заготовки.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Схема ленточного шлифовального станка

Совет: Перед установкой абразивной полосы на ролики, необходимо намотать на них тонкую полосу резины. Это снизит скольжение полосы во время работы.

Как мы видим из схемы и чертежа, конструкция шлифовального оборудования довольно проста. Всё разновидности этих станков собираются по одинаковой схеме.

Совет: В процессе сборки вашего будущего агрегата для шлифования, необходимо соблюдать все необходимые размеры, а также производить расчёт всех параметров нужно крайне серьёзно.

Когда конструкция нам знакома, можно переходить к процессу сборки.

Процесс сборки шлифовального станка

Для сборки шлифовального инструмента потребуются следующие элементы:

  1. Древесная доска.
  2. Деревянные бруски или металлическая профильная труба.
  3. Шарикоподшипники.
  4. Электрический мотор.
  5. Резиновый ремень.
  6. Резиновый пассик.
  7. Металлический шкив.
  8. Саморезы, крепёжные элементы.
  9. Абразивный элемент.
  10. Рабочий инструмент (дрель, болгарка, шуруповёрт, лобзик и т.д.).
  11. Сварочный аппарат (если конструкция станины состоит полностью из металла).

После того, как мы определились с материалами и рабочим инструментарием, можно приступать к сборке всех деталей и элементов в один механизм. Для этого осуществляется сборка станины. Она может быть металлической (состоять из металлопрофильной трубы) или из древесины (состоять из деревянных брусков и древесного массива).

Когда станина готова

Можно приступать к установке мотора. Мощность мотора должна составлять не меньше 2.5 кВт и ни больше 3 кВт, с количеством оборотов двигателя от 1200 до 1500 оборотов в минуту. На вал мотора устанавливается шкив для ремня. Мотор устанавливается с одной стороны станины. Зачастую моторы используют из стиральных машин, используемых в быту.

С другой стороны

Располагается вал с подшипниками, с одной стороны которого закреплён шкив, а с другой стороны ролик, на него в дальнейшем будет одеваться абразивная лента. Шкив вала и двигателя должны быть расположены в ровной горизонтальной плоскости. В этой же области должен располагаться механизм натяжения ремня.

Далее из дерева

Или из фанеры, или металла конструируется стойка, на которой будут размещены остальные ролики и одета наждачная лента. Также должен иметься механизм натяжения. Помимо этого обязательно присутствие рабочей планки, о которую будет производить трение абразивная лента.

На станине, как правило, с торца, устанавливается пусковая кнопка. Электрическая цепь станка должна быть заземлена.

После того

Как всё выполнено, можно произвести первый запуск и осуществить настройку оборудования должным образом. Когда настройка произведена, прогоняется первая заготовка и проверяется результат работы. Если всё удалось, то значит, что вы всё сделали правильно.

Для визуальной наглядности и полного понимания всего процесса сборки, можно скачать видео инструкции.

Общие отзывы и подведение итогов

Как правило, в интернете о таком виде оборудования только положительные отзывы. Ведь действительно, когда в быту необходимо придать той или иной деревянной вещи гладкую поверхность, то наличие шлифовального инструментария является незаменимым.

Источник: https://stanki-info.ru/shlifovalnyj-po-derevu-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Российские токарно-винторезные станки от завода-производителя РСПК Рязань

  • ООО «ФЕНИКС», входящий в ГК «РСПК» выполняет работы по шлифовке направляющих станин на продольно-шлифовальных станках немецкой фирмы «Waldrich Coburg».
  • Информацию по вопросам шлифовки вы можете получить, позвонив по телефону +7 (900) 908-82-80 или написав на почту: feniks@rosstanko.com
  • Политика нашего предприятия направлена на диалог с партнерами для сокращения сроков согласования вопросов производства и стоимости работ, а также на точное и качественное исполнение технического задания в короткие сроки.
  • Мы осуществляем шлифовку станин различных типов станков:
  • направляющие станин токарных станков с РМЦ до 6 метров (1М63, 1М65, 16К20, 16М30, 1А983 и т. д.);
  • направляющие станин фрезерных станков (6Т13, 6К81, 6Т83 и т. д.);
  • направляющие станин шлифовальных станков (3Л722, 3Б724 и т. д.);
  • кареточные группы, консоли, стойки, столы.
  • Средний срок исполнения работ — пять рабочих дней.

Максимальные параметры обрабатываемых изделий:

  • Наибольшая длинна шлифования, мм — 8590
  • Ширина стола, мм — 1800
  • Проход между стойками, мм — 2020
  • Высота шлифования, мм — 1580
  • Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг — 12500

ООО «ФЕНИКС» готово выполнять работы по шлифовке направляющих любых деталей, которые позволяют исполнить технические возможности нашего оборудования.

В процессе эксплуатации любого станка все его детали подвергаются износу, в том числе и станина. Износ станины – образование трещин, перепадов уровня и т.д. крайне сильно влияет на качество изготавливаемых на данном станке изделий. Ввиду чего станина, каретка, стойки, консоли и некоторые другие элементы станков нуждаются в периодическом восстановлении геометрии путем шлифовки направляющих.

Шлифовка направляющих станины, она же шлифовка станины токарного станка, занимает особое место. Она должна быть выполнена с высочайшей точностью. Мы рады сообщить Вам, что теперь ООО “ФЕНИКС” оказывает различные услуги шлифовки станин в Рязани.

Цены на шлифовку направляющих станин

По ссылке ниже Вы можете ознакомиться с нашим прайс-листом на шлифовку. Цены Вас приятно удивят!

Цены на шлифовку станин, кареточных групп, стоек и т.д. >>

Видео процесса шлифовки на станках Waldrich Coburg

Контроль качества при шлифовке станин

Мы тщательно следим за качеством всех услуг, которые оказываем. Не стала исключением и шлифовка станин. Раз в неделю выборочно производится проверка станин на геометрию с помощью автоколлиматора. Также, при необходимости качество шлифовки проходит проверку на шероховатость профилометром “Hommel-Etamic T1000″.

Фото контроля качества шлифовки направляющих станины

Фото процесса шлифовки на 8 метровом станке Waldrich Coburg

Фото процесса шлифовки на 4 метровом станке Waldrich Coburg  и ее результаты

Станина токарного станка используется для монтажа узлов, применяемых на станке. Станину изготавливают из чугуна. В итоге получается массивная, прочная и долговечная конструкция, но именно станина подвергается наибольшему износу в процессе эксплуатации станка. Это влияет на точность изготавливаемых на данном станке деталей.

Работа по шлифовке направляющих станины восстанавливает геометрические характеристики станка, а также ликвидирует задиры, забоины, сложные повреждения и иные дефекты. Станина устанавливается на столе и выставляется с использованием индикаторной головки. Оценивается степень износа, прямолинейность направляющих. После чего начинается сам процесс шлифовки.

Источник: https://rosstanko.com/shlifovka/shlifovka-stali/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector