Вертикально-фрезерный станок 6р13: технические характеристики, паспорт

Буква «Р» в маркировке описываемой фрезерной установки указывает на ее серию, первая цифра – на подгруппу, к которой причислен станок в соответствии с принятой в Советском Союзе ЭНИМС-классификацией. А вторая цифра (в нашем случае 3) описывает параметры (геометрические рабочего стола (они составляют 160 на 40 сантиметров).

  • Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт
  • Рекомендуем ознакомиться
  • Популярными модификациями 6Р13 являются далее указанные станки:
  • 6Р13РФ3 – агрегат с револьверной головкой и числовым программным комплексом Н33-1М;
  • 6Р12Б – оборудование высокой мощности, относится к группе быстроходных станков;
  • 6Р12К-1К-1 – модель, выпускавшаяся начиная с 1978 года, оснащена копировальным механизмом.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

К аналогам описываемого станка относят следующие установки:

  • FV401 и FV321M (предприятие-производитель – болгарский комбинат «Арсенал»);
  • FSS315 (станкостроительный завод Гомеля);
  • 6К12 и 6Д12 («ДЗФС» – комбинат в г. Дмитров);
  • X5032 (станок китайского предприятия «Shandong Weida»);
  • станок ВМ127М (Воткинский комбинат машиностроения).

Информацию о таковых содержит паспорт данного фрезерного станка. Из него можно узнать, что описываемая установка для фрезерования имеет массу 4200 кг, расстояние от рабочей поверхности до торца рабочего инструмента от 3 до 50 см, от вертикальных направляющих – 42 см (эта величина обычно именуется вылетом шпинделя).

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

При ручном передвижении в продольном направлении стол агрегата может перемещаться на 100 см, в поперечном – на 32 см, по вертикали – на 42 см, а при перемещении в механическом режиме – на 100, 30 и 41 см соответственно. При таких параметрах, которые указывает паспорт, станок способен без затруднений производить обработку заготовок весом до 300 кг.

Механические характеристики оборудования оговаривают максимальное усилие резки деталей из металла и высоколегированной стали. Оно составляет 20 кН (продольное направление), 12 кН (поперечное) и 8 кН (вертикальное). При черновой обработке изделий на 6Р13 разрешается использовать фрезы сечением не более 20 см.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Механика станка 6Р13 располагает выключающими упорами всех видов подач, запретом включения подач раздельно, прерывистой подачей, осуществляемой автоматически. Также паспорт агрегата указывает на наличие в его конструкции особой муфты, предназначенной для защиты фрезерного оборудования от перегрузок.

Интересующий нас станок 6Р13 состоит из:

  • коробки скоростей;
  • станины;
  • электрооборудования;
  • консоли;
  • коробки подач;
  • поворотной головки;
  • стола и салазок;
  • коробки переключения.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

К органам управления 6Р13 относят:

  • зажимы: шпинделя (а точнее его гильзы), стола, салазок на консольных направляющих, головки и консоли на станине;
  • кнопки: «Импульс», «Быстро-стол», «Запуск шпинделя», «Импульс шпинделя», «Остановка», крепления грибка, с помощью которого оператор переключает подачи;
  • переключатели: автоматического либо ручного контроля передвижения рабочей поверхности в продольном направлении, освещения, систем «ВКЛ-ВЫКЛ» (для ввода, насоса охлаждения и вращения шпинделя), работы стола (круглого);
  • указатель вращения рабочего инструмента: он необходим для того, чтобы оператор мог изменять скорость шпинделя (данный указатель совмещен со стрелкой);
  • механизм поворота головки;
  • кольцо-нониус;
  • рукоятки: запуска различных режимов работы станка, переключения шпинделя;
  • звездочка устройства работы агрегата в авторежиме;
  • маховик перемещений станка;
  • маховичок: с его помощью выполняется выдвижение гильзы.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Паспорт указывает на то, что головка 6Р13 соединена со станиной на ее горловине посредством болтов. Центровка головки выполняется в кольцевой выточке. Шпиндель изготовлен в виде двухопорного вала, который размещается в гильзе выдвижного типа.

При помощи подшлифовки колец в шпинделе можно производить корректировку его осевого люфта, возникающего в процессе эксплуатации оборудования.

Регулировку переднего подшипника механизма поворотной головки выполнят подтягиванием специальной гайки в комплексе с подшлифовкой полуколец.

Компоненты поворотной головки и подшипников 6Р13 смазываются насосом станины. Устройство же передвижения гильзы и подшипники шпинделя смазываются путем их шприцевания.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Паспорт станка описывает следующие технические характеристики шпинделя:

  • 80 мм – максимальное перемещение пиноли по оси;
  • 31,5–1600 об/мин – частота вращения;
  • 3 – конец шпинделя (характеристики в соответствии с Госстандартом 836);
  • 18 – количество скоростей.
  1. Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт
  2. Также паспорт станка говорит о возможности поворота головки шпинделя на угол до 45 градусов.

Главное движение в 6Р13 обеспечивается двигателем фланцевой конструкции (имеет мощность 10 киловатт). Привод выполняется через соединительную упругую муфту. Коробка скоростей дает возможность шпинделю вращаться на 18 разных скоростях (их характеристики указаны в инструкции к эксплуатации агрегата).

  • Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт
  • Обороты шпинделя (их числа) допускается корректировать посредством перемещения по шлицевым валам зубчатых блоков (конструктивно их в станке предусмотрено три).
  • Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Привод подач выполняется от установленного в консоли электрического двигателя. Подачи поступают на консоль через шариковую муфту, которая одновременно выполняет защитную (предохранительную) функцию.

Источник: http://tutmet.ru/vertikalno-frezernyj-stanok-6r13-pasport-harakteristiki.html

Вертикальные консольно — фрезерные станки 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б — Всё для чайников

Подробности Категория: Фрезерные станки Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Вертикальные консольно-фрезерные станки общего назначения 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б.Станки сходны между собой по конструкции, широко унифицированы и являются дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.Станок 6Р12 отличается от станка 6P13 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола.

Быстроходные станки 6Р12Б и 6Р13Б имеют, в отличие от станков 6Р12 и 6Р13, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола к повышенную мощность двигателя главного движения.

Скачать документацию

Кинематическая схема 

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту. Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Графики чисел оборотов шпинделя станка, поясняющие структуру механизма, главного движения, приведены на рис. 4 и 5.Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли.

Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее, при включении соответствующей кулачковой муфты, к винтам продольного, поперечного н вертикального перемещения.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных и поперечных.

Станина

 Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.Станина жестко закреплена на основании и зафиксирована штифтами.

Поворотная головка

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в Т-образный паз фланца станины (затяжку болтов производить специальным ключом 6Р12.0П.40 на станках 6Р12. 6Р12Б и специальным ключом 6Р 13.0П.40 на станках 6P13, 6Р13Б).

Шпиндель представляет собой двухопорный вал. смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется полшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят и следующем порядке:—    выдвигается гильза шпинделя;—    демонтируется фланец 6;—    снимаются полукольца;—    с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;—    через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;—    стальным стержнем гайка 1 застопоривается.

Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника.

https://www.youtube.com/watch?v=4Xf_MbzI0_c

После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов При работе о течение часа избыточная внутренней поверхности инструментального конуса не должна превышать 55°С:—    замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;—    полукольца устанавливаются на место и закрепляются;

—    привертывается фланец 6. Для устранения радиального люфта в 10 мкм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 120 мкм.

Коробка скоростей

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 500—700 мкм.Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр.

От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по трубке отводится па глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку.

Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиваем масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей

Читайте также:  Крестообразный шлиц: определение, разновидности, марки

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.Рейка 1 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 5, посредством сектора 2 через вилку 10 (рис.

11) перемещает в осевом направлении главный валик 3 с диском переключения .9.Диск переключения поворачивается указателем скоростей 11 через конические шестерни 2 и 4.

Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 5 и 7,

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспортРейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 6. Па одной из каждой пары реек крепится вилка переключения При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.При этом вилки и конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 8 реек подпружинены.Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 1. заскакивающим в паз звездочки 12.Регулирование пружины 13 производится пробкой 14 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.Рукоятка 5 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 4 и шарика 3. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным’ положением конических колес по зацеплению.

Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мим и диска с вилками о положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Р12Б и 6Р13Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм. так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Коробка подач

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли. Кинематику коробки подач см. на рис. 3.Получаемые в результате переключения блоков скорости вращения передаются на выходной вал 12 (рис.

12) через шариковую предохранительную муфту, кулачковую муфту 4 и втулку 3, соединённую шпонкой с кулачковой муфтой 4 и выходным валом 12.При перегрузке механизма подач шарики, находящиеся в контакте с отверстиями кулачковой втулки 2, сжимают пружины и выходят из контакта.

При этом зубчатое колесо 17 проскальзывает относительно кулачковой втулки 2 и рабочая подача прекращается. Быстрое вращение передается от электродвигателя, минуя коробку подач, зубчатому колесу 13, которое сидит на хвостовике корпуса фрикциона 9 к имеет таким образом постоянное число оборотов.

При монтаже необходимо проверить затяжку гайки 11. Корпус фрикционной муфты должен свободно вращаться между зубчатым колесом 10 и упорным подшипником.Диски фрикциона через один связаны с корпусом фрикциона, который постоянно вращается, и втулкой 15, которая в свою очередь соединена шпонкой с выходным валом 12.

При нажатии кулачковой муфтой 4 па торец втулки 5 и далее на гайку 14 диски 7 и 8 сжимаются и передают быстрое вращение выходному валу 12 и зубчатому колесу 10.При регулировании предохранительной муфты снимается крышка 2 (рис. 13) и вывертывается пробка 1.

На место пробки вставляется стальной стержень так, чтобы его конец вошел в одно из отверстий на наружной поверхности гайки 18 (см. рис. 12), которая застопоривается. Плоским стержнем через окно крышки повертывается ля зубья зубчатое колесо 17. После регулировки гайка обязательно контрится от самопроизвольного отворачивания стопором 1.

Консоль

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

  Консоль является базовым узлом, объединяющим узлы цепи подач станка В консоли смонтирован ряд валов и зубчатых колес, передающих движение от коробки подач в трех направлениях—к винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, механизм включения быстрого хода, электродвигатель подач.

В узел «КОНСОЛЬ» входит также механизм включения поперечных и вертикальных подач.Зубчатое колесо 8 (рис. 15) получает движение от колоса 10 (см. рис. 12) и передает его на зубчатые колеса 7, 4, 2 и 1 (см. рис. 15). Зубчатое колесо 4 смонтировано на подшипнике и может передавать движение валу только через кулачковую муфту 6, связанную с валом.

Далее через пару цилиндрических и пару конических колес движение передается на винт 16.Зацепление конической пары 12 и 10 отрегулировано компенсаторами 14 и 15 и зафиксировано винтом, входящим в засверловку пальца 13.Втулка 11 имеет технологическое значение и никогда не демонтируется.Гайка вертикальных перемещений закреплена а колонке.

Колонка установлена точно по винту и зафиксирована штифтами на основании станка.

Зубчатое колесо 2, смонтированное на гильзе, через шпонку и шлицы постоянно вращает шлицевый вал IX цепи продольного хода.

Механизм включения поперечной и вертикальной подач

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

 Механизм включения поперечной и вертикальной подач выполнен в отдельном корпусе и управляет включением и отключением кулачковых муфт поперечной и вертикальной подач и электродвигателя подач.При движении рукоятки вправо или влево, вверх или вниз связанный с ней барабан 1 (рис.

17) совершает соответствующие движения и своими скосами управляет через рычажную систему включением кулачковых муфт, а через штифты —конечными выключателями мгновенного действия, расположенными ниже механизма и предназначенными для реверса электродвигателя подачи.

Тяга 2 связывает барабан с дублирующей рукояткой. В своей средней части на ней закреплен рычаг, на который действуют кулачки, ограничивающие поперечный ход. В конце тяга имеет рычаг для ограничения вертикальных перемещений.

При включениях и выключениях поперечного хода тяга перемещается поступательно, а вертикального хода — поворачивается.

Блокировке, предохраняющая от включения маховички и рукоятки ручных перемещений при включении механической подачи, включает в себя коромысло и штифт 5 (см. рис. 15).

При включении кулачковой муфты рукояткой подачи коромысло 6 при перемещении муфты поворачивается, передвигает штифт, который упирается в дно кулачковой муфты маховичка или рукоятки, и отодвигает их, не давая возможности кулачкам сцепиться.Если система имеет повышенный люфт, необходимо выпрессовать пробку вала VII, расконтрить гайку 3 (см. рис. 17) и подвернуть винт 4. После проверки люфта необходимо тщательно законтрить гайку 3.

Стол и салазки

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Стол и салазки обеспечивают продольные и поперечные перемещения стола.Ходовой винт 1 (рис. 20) получает вращение через скользящую шпонку гильзы, смонтированную во втулках 5 и 7. Гильза через шлицы получает вращение от кулачковой муфты 6 при сцеплении ее с кулачками втулки 5, жестко связанной с коническим зубчатым колесом 4.

Втулка 5 имеет зубчатый венец, с которым сцепляется зубчатое колесо привода круглого стола. Кулачковая муфта 6 имеет зубчатый венец для осуществления вращения винта продольной подачи при перемещениях от маховичка. Зубчатое колесо 9 (см. рис. 24) подпружинено на случай попадания зуба на зуб.

Зацепление с шестерней 9 может быть только в случае расцепления муфты 6 с втулкой 5 (см. рис. 20).

люфта необходимо производить до тех пор, пока люфт ходового винта, проверяемый поворотом маховичка продольного хода, окажется не более 4—5° и пока при перемещении стола вручную не произойдет заклинивание винта на каком-либо участке, необходимом для рабочего хода.После регулировки нужно, затянув гайку 1 (см. рис.

21), зафиксировать валик 2 в установленном положении.Стол в своих торцах соединяется с ходовым винтом через кронштейны, установка которых производится по фактическому расположению винта, и фиксируется контрольными штифтами. Упорные подшипники смонтированы на разных концах винта, что устраняет возможность его работы на продольный изгиб.

При монтаже винта обеспечивается предварительный натяг ходового винта гайками с усилием 100—125 кгс.Зазор в направляющих стола и салазок выбирается клиньями. Регулирование клипа I стола (рис. 22) производится при ослабленных гайках 2 и 4 подтягиванием винта 3 отверткой. После проверки регулирования ручным перемещением стола гайки надежно затягиваются.

  • Электрическая схема
  • Скачать документацию

Источник: https://forkettle.ru/biblioteka/pasporta-i-tekhnicheskaya-dokumentatsiya/tokarnye-stanki/747-frezernye-stanki/8359-vertikalnye-konsolno-frezernye-stanki-6r12-6r12b-6r13-6r13b

Фрезерный станок 6р13: технические характеристики, паспорт, схемы

Фрезерный станок модели 6р13 – довольно распространенный прибор на производстве. Его преимущество состоит в удобстве управления и качестве конструктивных узлов и дополнительных деталей. Оборудование заслуживает доверия, так как показывает эффективность работы и надежность уже не одно десятилетие.

Краткая сводка о производителе

Выпускался впервые Горьковским заводом фрезерных станков. Это предприятие, основанное в 1931 году, было самым крупнейшим в России.

Занимается выпуском различных фрезерных станков, оснащенных возможностью не только ручного или автоматического управления, а и числовых программным управлением.

Станки выпускаются с 1932 года, но конкретно серия Р, о которой идет речь, появилась в 1972 года. Но она сразу же зарекомендовала себя как надежное и универсальное устройство.

Модель с кодом 13 отличается от предыдущей 12 тем, что мощность главного двигателя и подач несколько мощной, размеры стола увеличены и есть варианты перемещения рабочей платформы. Дополнены быстроходными платформами.

Читайте также:  Как правильно закалить металл в домашних условиях: видео, фото

На главное отличие модели, которая была выпущена позже, – величины диапазонов оборотов шпинделя.

Сейчас Горьковский завод уже не занимается выпуском станков по ясным причинам, купить его можно для производственного или частного пользования в ООО «Станочный парк».

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Область применения вертикально-фрезерного станка 6Р13

Если заглянуть в паспорт изделия, то там можно найти все технические характеристики станка. Главная особенность состоит в том, что установлен вертикальный пинольный шпиндель, следовательно, 6Р13 относится к вертикальному типу.

Стол крестово-перемещающийся, не двигается в горизонтальной плоскости, но есть и вертикальное перемещение по направляющим стойку.

Такой вид движения — крестовый — считается одним из наиболее эффективных, если речь идет об универсальном оборудовании.

Станок фрезерный используется для обработки различных деталей. Они могут быть не только прямыми заготовками, но и криволинейными — есть специальные устройства копиры, которые ощупывают поверхность датчиками и сообщают информацию устройству управления.

Обработка проводится:

  • вертикальных и горизонтальны поверхностей;
    наклонных деталей;
  • любых криволинейных, если позволяет их размер установить;
  • пазы, углы и рамки.

Работает с различными видами металла, в частности, работы проводятся по чугуну, стали, цветному металлу. Из-за возможности обработки практически любого типа материала, имеющего разные размеры и формы, станок стал универсальным для применения в различных областях промышленности.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Еще нужно обратить внимание на то, что СОЖ используется через двигатель насоса, подается по трубкам через сопло к оборудованию. Есть механизм основного перемещения (тип ручной), он установлен на головке шпинделя.

Это дает возможность работать с соответствиями, ось которых располагается наклонно к столу. Фрезы используются и из быстрорежущей стали, а не только обычного типа. Это нововведение стало возможным благодаря использованию более жестких станин и повышения мощности привода.

По государственному образцу класс точности относится к ГОСТ 8-77.

Технические характеристики

Технические характеристик несколько схожи в предыдущей моделью — 6Р12. Но некоторые конструктивные узлы отличаются. Также имеется стол, другой по размерам. Если в модели серии Р12 это было 1250 на 320 миллиметров, то в 6Р13 увеличено до 1600 на 400 миллиметров. Основные технические характеристики агрегата:

  • расстояние от шпинделя до поверхности — от 30 до 500 миллиметров;
  • до оси направляющей шпинделя — 40 миллиметров;
  • ручное перемещение в продольном направлении — 100 мм;
  • поперечном — 320 мм;
  • вертикальном — 420 мм;
  • механическое перемещение в продольном — 1000 мм;
  • поперечном — 300 мм;
  • вертикальном — 410 мм;

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

  • масса макс детали — до 300 килограмм;
  • частота вращения шпинделя — 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
  • скоростей шпинделя — 18 тук;
  • конец шпинделя — класс 3;
  • есть возможность выключения упоры, блокировки подачи и блокировки раздельного включения подачи;
  • мощность электродвигателя главного — 10 кВт;
  • охладительного оборудования — от 125 кВт;
  • мощность привода подач — 3 кВт.

Масса рассматриваемой модели станка составляет 4200 килограмм (в то время как в предыдущей модели она была 3150 кг — увеличено более чем на тысячу килограмм). Размеры для установки 2560 на 2260 на 2120 миллиметров.

Кинематическая схема

Кинематическая схема оборудования довольно стандартная по своему виду, она необходима инженеру для понимания общего фланга работ и соединения конструктивных деталей. Судя по ней, можно понять, как передается движение из одного узла к другому и почему происходит изменение характеристик и тому подобное.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Привод работает от фланцевого электродвигателя. Они соединяются при помощи качественной муфты. Оборотов шпинделя в минуту может быть различное число. Осуществляется контроль за этой характеристикой при помощи трех зубчатых блоков.

Они находятся по валам, что легко можно увидеть на кинематической схеме. Коробка скоростей дает нужный показать шпинделю. В листе эксплуатации устройства указано, что всего может быть 18 скоростей.

Следует обратить внимание что:

  • привод подач работе от двигателя, который располагается на консоли;
  • ускоренные перемещения делаются фрикционом быстрого хода;
  • фрикцион работе посредством зубчатых колес;
  • муфта подач соединяется с фрикционом;
  • муфту и фрикцион допускается включать одновременно, так как они соединены.

На кинетической схеме указывается базис, основная часть — станина. Она фиксируется штифтами на основании станка.

Электрическая схема

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Основные узлы станка

Станок, как уже говорилось выше, довольно стандартны по всей сборке и количеству устройств. Среди узлов и главных деталей выделяют:

  • станину;
  • поворотную головку;

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

  • стол и салазки;
  • коробки: передач, подач, переключения;
  • электрическое оборудование;
  • консоль.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспортВертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Поворотная головка и шпиндель вертикально-фрезерного станка Р-серии

Поворотная головка относится к типу запчасти, которые крепится на кольцевой выточке станины. Укрепляется четырьмя болтами. Шпиндель является валом с двумя опорами, который находится в движимой гильзе. Люфт регулируется подшлифовкой. При этом регулировка происходит по алгоритму:

  • снять гильзы;
  • убрать фланец;
  • снять полукольца;
  • убрать резьбовую пробу;
  • убрать гайки;
  • застопорить гайку;
  • подтянуть подшипник;
  • обкатка шпинделя;
  • подшлифовка полуколец;
  • закрепление механизма.

Коробка скоростей находится в корпусе станины, несоосность максимум 0,6 миллиметров. Коробка переключения скоростей позволяет внедрять нужную сразу без промежутков.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Работа станка

Работает станок при подключении к сети со стабильными показателями напряжения. Питающая сеть — 380 В при частоте 50 Гц, цепи управления — 65 В при постоянном токе и 110 В при переменном.

Ручное управление

Станок оснащен возможностью ручного управления. Рукояти стационарного вида, которые работают в зависимости от выбранного режима работы. Переключатели находится внизу консоли на станине.

Достоинства и недостатки

Оборудование востребовано по ряду причин. Среди них:

  • мощные двигатели движения и подач;
  • возможность частого перемещения стола на большие расстояния;
  • увеличенные габариты рабочей поверхности;
  • максимальный диапазон число оборотов шпинделя.

Минусом называют лишь необходимость осмотров станка. Обязательно проводится доливка масла и смазка узлов перед каждым использованием.

Аналоги станка 6Р13

Аналогами станка являются FSS315, FSS350MR, которые выпускают в Гомеле, ВМ127М Вотинского и 6Д12, 6К12 Дмитровского заводов, китайский X5032, X5040, болгарский FV321M.

Источник: https://VseOChpu.ru/frezernyj-stanok-6r13/

Вертикально-фрезерный станок 6Р12,6Р13

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Вертикально-фрезерный станок моделей 6р12,6р13 предназначен для выполнение разнообразных фрезерных работ любой сложности на деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Он не менее популярен, чем фрезерно гравировальный станок с чпу. С применением делительной головки и поворотного стола, увеличиваются его технологические возможности, позволяющие обрабатывать наклонные плоскости, углы и зубчатые колеса. Применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

6Р12Б и 6Р13Б – быстроходные станки, отличающейся особенностью этих станков является повышенный диапазон частоты вращения шпинделя, подач стола и увеличенная мощность электродвигателя главного движения.

  1. Станина;
  2. Поворотная головка;
  3. Коробка скоростей;
  4. Коробка подач;
  5. Консоль;
  6. Стол и салазки;
  7. Электрооборудование

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

  1. Кнопка “Стоп”;
  2. Кнопка “Пуск шпинделя”;
  3. Стрелка-указатель оборотов шпинделя;
  4. Указатель частоты вращения шпинделя;
  5. Кнопка “Быстрый стол”;
  6. Кнопка “Импульс шпинделя”;
  7. Освещение;
  8. Поворот головки;
  9. Зажим гильзы шпинделя;
  10. Механизм автоматического цикла;
  11. Включение продольных перемещений стола;
  12. Зажим стола;
  13. Продольное перемещение стола;
  14. Кнопка “Ускоренный стол”;
  15. Кнопка “Пуск шпинделя”;
  16. Кнопка “Стоп”;
  17. Ручное и автоматическое управление продольным перемещением стола;
  18. Ручное продольное перемещение стола;
  19. Механизм поперечных перемещений стола;
  20. Нониус;
  21. Ручное вертикальное перемещение стола;
  22. Фиксация грибка переключения подач;
  23. Грибок переключения подач;
  24. Указатель подач стола;
  25. Стрелка-указатель подач стола;
  26. Включение вертикальных подач стола;
  27. Зажим салазок;
  28. Включение продольных перемещений стола;
  29. Включение вертикальных подач стола (дублирующие);
  30. Ручное продольное перемещения стола (дублирующие);
  31. Переключения направления вращения шпинделя;
  32. Включения насоса охлаждения;
  33. Переключатель ввода;
  34. Переключение скоростей шпинделя;
  35. Автоматическое и ручное управления работой круглого стола;
  36. Зажим консоли;
  37. Выдвижение гильзы с шпинделя;
  38. Зажим головки;

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Коробка скоростей установлена в корпусе станины и соединятся с электродвигателем при помощи упругой электромуфты, допускающей несоосность 0,5-0,7мм.

При помощи плунжерного насоса осуществляется смазка коробки скоростей. Производительность насоса 2 л/мин.

Коробка переключения скоростей обеспечивает требуемую скорость вращения без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рукояткой 18 передвигает рейку 19 ,перемещаясь в осевом направлении главный валик 29 с диском переключателя 21.

Рейки попарно входят в зацепление с шестерней 32.На каждой паре реек крепится вилка переключателя. Перемещаясь ,диск нажимает на штифт одной из пары. тем самым  обеспечивает возвратно-поступательное движение реек.

Читайте также:  Пескоструйный пистолет для компрессора: как работает, выбор, устройство

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

При помощи коробки подач осуществляется рабочая и ускоренная подача стола, салазок и консоли. Крутящий момент передается на выходной вал 36 через предохранительную и кулачковую муфты 46 и втулку 45.Втулка 45 соединяет при помощи шпоночного соединения кулачковую муфту 46 и выходной вал 36.

Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя, минуя коробку подач и шестерню 37, которая расположенная  на хвостовике корпуса фрикциона 51 и имеет постоянную частоту вращения.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Консоль является основным узлом объединяющим узлы цепи подач станка. Консоль состоит  из  валов и зубчатых колес, передающие вращательное движение в трех направлениях – винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, а также механизм поперечных и вертикальных подач.

Шестерня 71 получает вращательное движение от шестерни 34 и передает его на шестерни 64, 65, 67 и 70.Шестерня 67 передает крутящий момент валу только через кулачковую муфту 69.Далее через несколько зубчатых передач движение передается на винт 77.

Коническая передача 73 и 78 отрегулирована компенсаторами 75 и 76 и фиксирована винтом.

Шестерня 65 сидит на шпоночном соединении на  гильзе и шлицы постоянно вращаться от вала 9 продольного хода.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Паспорт на вертикально-фрезерный станок можно скачать здесь

Основные параметры
6Р12
6Р13
Размеры рабочей поверхности стола,мм 1250х320 1600х400
Наибольшее перемещение стола,мм:
продольное механическое 800 1000
продольное ручное 800 1000
поперечное механическое 240 320
поперечное ручное 250 300
вертикальное механическое 410 410
вертикальное ручное 420 420
Наименьшее и наибольшее расстояние от
торца шпинделя до стола,мм
30-450 30-500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных 
направляющих станины,мм
350 420
Перемещение стола за одно деление лимба,мм 0,05 0,05
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя,мм 70 80
Габариты станка:
длина 2305 2560
ширина 1950 2260
высота 2020 2120
Вес станка,кг 3120 4200

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/phrezernie-stanki/phrezerniy-stanok-6r12-6r13

Вертикально-фрезерный станок 6Р13 технические характеристики

Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.

Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса.

Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13.

Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.

Область применения

Станок 6Р13 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ по чугуну, стали, цветными металлам, некоторым видам пластмасс и др. Он допускает обработку поверхностей, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, под углами до 45 градусов, в пазах и криволинейных элементах профиля при помощи фрез:

  • торцевых;
  • концевых;
  • цилиндрических;
  • радиусных;
  • других типов.

Станок выпускается Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) с 1972 года и получил широкое распространение как на территории бывшего СССР, так и за ее пределами. Известен своей надежностью, неприхотливостью к условиям работы и качеству обслуживания, высоким качеством исполнения.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

6Р13.

Модельный ряд

Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:

  • 6Б12 –выпускался с 1937 года;
  • 6Н12 — с 1951 года;
  • 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
  • 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
  • 6М12 — с 1960 года;
  • 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
  • 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
  • 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
  • 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
  • 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
  • 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
  • 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.

Технические характеристики

Информация о некоторых характеристиках станка заложена уже в маркировке. Так, цифра «6» означает тип станка — фрезерный, буква «Р» указывает на поколение (пятое, после поколений Б, К, Н, М), а индекс «13» говорит о размерах стола — они составляют 1600*400 мм.

Среди других важных данных:

  1. Высота шпинделя над поверхностью стола — от 30 до 500 мм;
  2. Величина максимального перемещения стола: в вертикальной плоскости — 430 мм; в продольной — 1000 мм; в поперечной — 400 мм.
  3. Величина перемещения стола на одно деление лимба — 0,05 мм в любой плоскости.

  4. Скорость холостого перемещения стола — до 4000 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 1330 мм/мин в вертикальной.
  5. Величина подачи — до 12,5-1600 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 4,1-530 мм/мин в вертикальной.
  6. Максимальный диаметр фрезы при черновой обработке — 200 мм.
  7. Всего скоростей шпинделя — 18.

  8. Скорость вращения шпинделя — от 31,5 до 1600 об/мин.
  9. Максимальный угол поворота головки шпинделя — 45 градусов.
  10. Мощность привода главного движения — 11 кВт.
  11. Мощность привода подач — 3 кВт.
  12. Максимальная масса обрабатываемой заготовки или детали — 630 кг.

  13. Габаритные размеры станка: высота — 2430 мм; длина — 2570 мм; ширина — 2250 мм.
  14. Масса снаряженного станка — 4300 кг.

Кинематическая схема

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения.

Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств.

Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.

Основные узлы станка

Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач.

Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства.

На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.

Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения.

Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ.

Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.

В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, паспорт

  1. Станина
  2. Поворотная головка
  3. Коробка скоростей
  4. Коробка подач
  5. Коробка переключения
  6. Консоль
  7. Стол и салазки
  8. Электрооборудование

Работа станка

Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью.

Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов.

В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.

Ручное управление

Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя.

После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения.

Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.

6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.

Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.

Источник: https://stanki-info.ru/vertikalno-stanok-6r13.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector