Тротуарная плитка из пластиковых бутылок своими руками

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами.

Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого  тротуарного покрытия.

В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

• основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
• четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
• пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

1. Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
2. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
3. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
4. Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
5. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
6. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
7. Ремонтопригодность и простой монтаж.
8. Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
9. Возможность изготовления в домашних условиях.
10. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров).

Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении.

Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Методика горячего прессования полимерной смеси.
2. Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

1. Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
2. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
3. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
4. Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

• 
• Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:
• При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

1. В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
2. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
3. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
4. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
5. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
6. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
7. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
8. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
9. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
10. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
11. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

1. При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки.
3. При укладке на щебневое основание придерживаются такой последовательности действий:

1. Выемка верхнего слоя грунта, выравнивание и уплотнение поверхности производится так же, как описано выше. Аналогично устанавливают бордюрные камни.
2. Далее уплотненный грунт засыпаем щебнем с фракцией элементов 2-4 см и хорошо трамбуем.
3. Заливаем бетонную стяжку высотой 5-10 см. При этом не забываем соблюдать уклон дорожки или площадки.
4. На плиточный клей или цементно-песчаный раствор толщиной до трех сантиметров укладываем плитку.
5. Швы между тротуарными элементами заполняем смесью песка и цемента без добавления воды или только песком.

Если для заполнения швов использовалась цементно-песчаная смесь, то поверхность покрытия тщательно очищают от ее остатков. Готовый тротуар обильно поливается водой.

Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок: экологично и практично

Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок — это решение ряда проблем. Во-первых, утилизация вторсырья. Раньше оно скапливалось в огромных количествах и занимало километры свободной площади, а теперь приносит пользу.

Во-вторых, это производство бюджетного отделочного материала: недостатка в пластике нет, остальные компоненты стоят недорого. В-третьих, технология позволяет создавать изделия любых форм и размеров — открываются новые возможности для ландшафтного дизайна (песчано-пластиковая тротуарная плитка является уличной).

Что привлекает потребителей в ней, детали промышленного и частного производства, особенности мощения тротуарной плиткой — вот что интересует потенциальных покупателей.

Преимущества материала

Пластиковая плитка для частного дома, обустройства территории возле офисного здания или отделки общественной зоны — не просто модная тенденция. Повторное использование сырья — это актуальная тенденция.

Но есть у нее ряд других достоинств, выгодно выделяющих именно этот продукт среди бетонных и керамических аналогов:

• Доступность. Найти ее в продаже не составит труда и, напомним, стоимость данного стройматериала вполне приемлема.
• Износостойкость. Полимер, который лежит в основе изделия, отлично выдерживает перепады температур и обильные осадки — он устойчив к влаге, а жидкость если попадает в щели между пластинами, не размывает дорожку. Пластиковая тротуарная плитка прекрасно подходит для уличного обустройства и частных владений, и общественных территорий.
• Долгосрочность. Способна сохранять привлекательный внешний вид и прочность в течение 50 лет.
• Простота ремонта. Поврежденные единичные изделия при необходимости легко заменить на новые.
• Удобство в эксплуатации. Кажется, что поверхность плитки идеально ровная (консистенция полимера этому способствует), но она не скользит: частицы песка (абразив) препятствуют этому, делая ее совершенно безопасной.

Это — удачное решение и для детской площадки. Травмы на ней — явление не редкое, а покрытие, препятствующее скольжению, поможет значительно сократить их количество.

Особенности производства

В отличие от других напольных отделочных материалов, тротуарная плитка из пластика изготавливается как на производственных предприятиях, так и в домашних условиях. Это очень удобно если пластиковая тара накопилась за несколько лет, и нужно ее утилизировать.

Также это прекрасный вариант для тех, кто любит многое делать своими руками.

Чтобы организовать домашнее производство, потребуется лишь небольшое, но хорошо проветриваемое помещение, сырье и немногочисленное оборудование для производства пластиковой тротуарной плитки:

• экструзионная (плавильная) машина;
• формовочный пресс;
• формы.

Что касается материалов, то рекомендуется использовать твердые полимеры (те самые пластиковые бутылки) и мягкие полимеры (пластиковые пакеты).

Соотношение твердого и мягкого пластика должно быть примерно в пропорции 3:2 — это позволит добиться лучших характеристик готового изделия. К этой смеси добавляется чистый речной песок и окрашивающий пигмент (лучше — неорганический).

Не рекомендуется в смесь для тротуарной плитки добавлять резину либо поликарбонат — это не сделает её ни более прочной, ни более эластичной, но нарушит однородную структуру.

Далее в экструзионной машине готовится смесь и разливается по заранее подготовленным формам. Через несколько дней в естественных условиях пластиковая тротуарная плитка для дачи высыхает и готовка к применению.

Можно не покупать готовые формы, а сделать их самостоятельно. Результат будет интереснее, если использовать различные красители и сочетать плитку разных цветов.

Изготовление форм самостоятельно

Это кажется сложным лишь, поскольку пластик редко используется в быту в качестве исходного сырья. На самом деле изготовление формы занимает несколько часов.

Понадобятся материалы:

• деревянные доски;
• шуруповерт;
• пила (лобзик);
• саморезы;
• пластик;
• масло (можно машинное);
• кисть для масла.

Затем — шаблон. Его делают на бумаге, чертят на земле. Или вовсе не делают — когда нужны асимметричные формы, и хочется потратить на производство минимум времени.

Изготовление пластиковых форм для тротуарной плитки заключается следующем: из деревянных элементов собирается каркас, внутренняя часть которого промазывается маслом (чтобы форма легче отставала). В него заливается пластик равномерным, не очень толстым слоем.

В теплое время года для высыхания формы достаточно 50-80 минут. Один и тот же каркас можно использовать несколько раз, но если сделать несколько каркасов, процесс изготовления плитки пойдет быстрее.

Технология изготовления тротуарной плитки из пластиковых бутылок экологически безопасная. Тем не менее, при работе рекомендуется использовать защитную маску для органов дыхания и перчатки.

Технология укладки

Как правильно изготовить тротуарную плитку из пластиковых бутылок — интересует не всех: многим проще купить уже готовые изделия. Но практически каждого интересует, как правильно укладывать такой материал. При соблюдении правильной технологии покрытие будет устойчивым и долговечным.

Если тротуарную плитку из пластиковых бутылок укладывают своими руками, делают это по-разному — верная методика определяется условиями дальнейшей эксплуатации. С поверхности участка, где запланирована плитка, снимают верхний слой грунта (толщиной 15-20 см). Затем делают «подушку» — ее состав зависит от целевого использования территории.

Тип территории	Материал основания
Пешеходная зона (тротуар, садовая дорожка)	Речной песок
Участок, где ездят ездить легковые автомобили	Не крупный щебень (фракция 5-20 мм) с периодическим увлажнением слоев
Участок, где ездят грузовые автомобили	Бетон с заливкой нескольких слоев строго после полного высыхания предыдущих.

На «подушку» укладывают плитку в выбранном порядке, щели засыпают мелким речным песком, поливают из лейки — так утрамбовывается песок и удаляются с поверхности плитки его излишки.

Если укладка пластиковой тротуарной плитки (не важно, своими руками или руками специалиста) предполагает использование бортиков, для бортов требуется глубокая бетонная «подушка», чтобы «ребра» прочно укрепились в грунт.

Тротуарная плитка из пластика — материал современный, красивый, удобный. Она имеет прекрасные эксплуатационные свойства. Ее изготавливают и укладывают самостоятельно либо обращаются к мастерам — и просто наслаждаются отличным результатом.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок – технология изготовления

Емкости из пластика применяются в качестве тары для многих напитков. В европейских странах уже давно перерабатывают такие отходы в промышленных масштабах, однако на территории РФ эта сфера еще только осваивается. Однако из мусора можно изготовить хорошую пластиковую тротуарную плитку. Тем более что сырье для такого производства стоит недорого и является крайне доступным.

Достоинства и недостатки

Основное преимущество брусчатки из пластиковых бутылок – доступная стоимость, обусловленная низкими ценами на сырье для ее производства. Вся технология изготовление такой продукции предполагает применение присадок, красящих пигментов и тары из пластмассы.

Достоинства полимерной брусчатки:

• не покрывается трещинами при воздействии отрицательных температур;
• полимерные изделия сравнимы по прочности с бетоном;
• с дорожек из пластика легко счищать снег;
• на полимерном покрытии не образуется наледь;
• отличная адгезия с обувной подошвой, что позволяет минимизировать риск травматизма вследствие падения;
• поверхность полимерной плитки обладает высокой стойкостью к истиранию;
• пластик характеризуется высоким уровнем влагостойкости;
• пластик обладает небольшой массой, поэтому его легко устанавливать;
• материалу не страшно воздействие химических средств;
• плитка из полимеров может в течение длительного времени выдерживать отрицательные температуры;
• ПВХ-плитка может иметь разную фактуру и расцветку.

У этой разновидности брусчатки есть только один недостаток – при высокотемпературном воздействии ее размеры увеличиваются. Чтобы предотвратить порчу материала под влиянием ультрафиолетового излучения, в процессе монтажа между изразцами необходимо выдерживать 3-5-миллиметровый интервал.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Составные части материала

Для производства ПВХ-брусчатки могут использоваться не только бутылки из пластика, но и прочие полимеры. Кроме того, потребуется краситель и песок. В качестве сырья подходят обыкновенные емкости, которые даже не обязательно очищать от остатков продуктов и наклеек. Лишние компоненты сами сгорают при обработке. При этом сырье не нужно сортировать.

Специалисты, изготавливающие пластиковую плитку, могут также использовать части пластмассовых канистр, ящиков, пленку и пакеты. Причем полиэтиленовые части рекомендуется применять для того, чтобы придать блеск готовому изделию.

Мягкие виды полимеров могут повысить пластичность готовой плиточной продукции. Если их не добавлять при производстве, то изделия получается более хрупкими. Производители придерживаются следующих пропорций:

• твердые полимерные соединения – 60%;
• мягкая пластмасса – 40%.

Учет этих пропорций позволяет добиться оптимальной степени жесткости брусчатки. Использование этой технологии позволяет полностью задействовать пластиковые отходы. Запрещается добавлять в состав плитки резину, фторопласт и поликарбонат, т.к. эти компоненты нарушают однородность материала.

Песок, который применяется для изготовления полимерной брусчатки, тщательно очищается от лишних включений. При этом время изготовления изделия зависит от сухости песчаной составляющей. Качество продукции зависит от равномерности перемешивания пластика с песком. Ингредиенты берутся в следующих пропорциях:

• красящее вещество – 1%;
• полимерные элементы – 9%;
• песок – не менее 90%.

Качественная полимерная брусчатка производится с добавлением неорганических красителей.

Преимущества и специфика используемого материала

К основным преимуществам, которыми отличается материал плитки, созданный своими руками из подручных материалов (шин, пластиковых бутылок), относится следующее:

Поделки из покрышек своими руками

• Высокая прочность, надежность и долговечность. Для работы используются переработанные шины, которые уже не могут использоваться в конструкции автомобиля. Примечательно, что конструкция шины выдерживает значительные нагрузки, такими же параметрами обладает и плитка.
• Отличная влагостойкость, что обусловлено некоторой шероховатостью. Поверхность, созданная своими руками, одновременно мягкая и приятная, способная оперативно впитывать в себя влагу в больших количествах.Измельчитель покрышек
• Максимальный уровень безопасности. Благодаря отлично проработанной шероховатой поверхности, можно без проблем ходить по тротуарной плитке, как в обуви, так и без нее, без риска упасть, получить травму. Если же падение имело место, можно не беспокоиться, мягкая поверхность не причинит существенных повреждений и даже ушибов.
• Оптимальный уход за поверхностью, принимая во внимание, что поверхность не имеет сколов и повреждений, обладает высоким запасом эластичности. В случае если покрытие загрязнено, достаточно просто помыть его из шланга, вытереть насухо. Для удаления льда достаточно использовать обычную совковую лопату, мусор же может быть убран веником.Мини пресс для производство плитки из резиновой крошки
• Легкость укладки, для чего нет необходимости использовать набор специальных инструментов, равно как и различные приборы, приспособления. Укладка тротуарной плитки может быть выполнена даже непрофессионалом, ведь стыки образуются достаточно просто, на поверхности не образуются щели.
• Доступная и выгодная стоимость, параметр в несколько раз ниже аналогичной цены, установленной для бетона. Не стоит забывать, что тротуарная плитка, создается из пластиковых бутылок, да еще и своими руками, следовательно, используется только доступный материал, которого в избытке.
• Эффект поглощения шума, что создается благодаря уникальной структуре, при использовании вы не будете не будете ощущать посторонних звуков. В особенности, тротуарная плитка, созданная своими руками, из пластиковых бутылок, производство которых сегодня поставлено на широкую ногу.
• Устойчивость материала к перепадам окружающей среды, что позволит без проблем использовать изделие в качестве покрытия дорожек, вне зависимости от погоды, климатических условий. В частности, можно без проблем эксплуатировать изделие в условиях выпадающих дождей, града, интенсивного перепада температур.

Сфера применения

Этот материал имеет большую популярность как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев.

На участке возле дома с помощью этой брусчатки можно обустроить тропинки, которые ведут в сад или жилище. Можно с применением такого покрытия создать зону для детских игр или отдыха возле бассейна.

Пластиковые плиточные изделия можно часто увидеть на автомобильных мойках, АЗС, автопарковках, станциях технического обслуживания.

Плитка из полимеров может применяться при оформлении палисадников и клумб. Муниципальные учреждения часто применяют этот материал при сооружении скверов, парков и детских площадок.

Рекомендации по выбору

В первую очередь необходимо учитывать естественные условия воздействия на отделываемую поверхность (как изнутри, так и снаружи помещения). Имеются в виду температурные перепады и влажность, контакты с агрессивными средами (пар, кислоты, щелочи), расчетные механические нагрузки. Последнее в большей степени относится к напольным покрытиям.

Исходя из определенных условий эксплуатации при совершении покупки нужно обращать внимание на технические параметры продукции, такие как плотность материала, толщина защитного слоя, содержание примесей и добавок, повышающих износостойкость.

Размер и форма, безусловно, важны для произведения точных расчетов количества приобретаемых материалов. Плитку меньших размеров удобнее укладывать на небольшие или узкие участки поверхности.

Эти параметры учитываются и при воплощении дизайнерских решений. Вертикальное, горизонтальное или диагональное расположение плитки либо совмещение перечисленных способов дает возможность реализации оригинальных идей.

Важно. В расчетах и визуальной компоновке поможет масштабный чертеж (рисунок), на котором можно «примерить» различные варианты и определить необходимое количество материалов.

Для получения детальной информации о наличии, ассортименте и ценах интересующей вас продукции рекомендуем посетить специализированные магазины либо зайти на их официальные сайты в интернете.

Цвет и рисунок

На рынке предлагается большой спектр цветов и оттенков строительных и отделочных материалов, а также различные орнаменты и естественные фактурные расцветки: дерево, камень, ткань и многие другие.

  Как правильно заточить цепь бензопилы

Не пропустите: Ударная дрель или перфоратор – что выбрать для дома

Например, плитка ПВХ на кухню выпускается с нанесением на поверхность различных изображений по принципу фотообоев, в том числе и на заказ. Палитра цветов и рисунков имеет особое значение в плане соответствия выбранному вами стилю, общей концепции ремонта всех помещений дома или квартиры.

Примечание. Разнообразие пластиковой плитки позволяет применять ее практически во всех стилях отделки: классическом, модерн, средиземноморском, фермерском, современном и т.д.

Монтаж пластиковой плитки

Процесс укладки пластиковой брусчатки прост, поэтому с ним можно справиться самостоятельно. Для этого необходимы следующие материалы и приспособления:

• цементная смесь (ПЦ400);
• крупный песок;
• щебенка;
• пластиковая плитка;
• бордюрные элементы.

Монтаж полимерных изделий выполняется по следующей схеме:

• разметка;
• извлечение 25-30 см верхнего почвенного слоя;
• монтаж бордюрных элементов;
• устройство геотекстиля на дне вырытой траншеи;
• устройство дренажа из щебенки;
• укладка геотекстильного полотна на дренаж;
• присыпка и уплотнение песчаного слоя;
• на песок укладывается полимерная брусчатка.

Для укладки тонкой полимерной плитки в песок нужно добавить цемента.

На заключительном этапе швы нужно заполнить чистым и сухим песком.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку.

Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком.

Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая.

Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.).

На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки.

На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура.

Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

1. Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
2. Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
3. Смесительная установка — 2 штуки
4. Экструдер (АПН)
5. Пресс
6. Пресс-форма
7. Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

• Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

Актуальные цены на оборудование для производства полимерпесчаной плитки в прайс-листе.

Тротуарная плитка из пластика: достоинства, недостатки, этапы изготовления, выпускаемые виды, монтаж, способы укладки

Для её изготовления используют:

• до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
• до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
• 1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Сфера применения

Материал востребован среди домовладельцев, строительных организаций, владельцев дачных участков.

· На приусадебном участке тротуарной плиткой из пластиковых бутылок можно выложить дорожки, ведущие к дому и в сад, оформить зону под патио, детскую площадку или прилегающую к бассейну территорию.

  Бензопила поулан заводится и глохнет причины

• · Покрытие применяют на автомойках, станциях техобслуживания, заправках, парковках.
• · Плитка может стать декоративным дополнением при оформлении клумб и цветников.
• · Муниципальные организации используют данную продукцию для создания общественных детских площадок и парковых дорожек.

Тротуарная плитка из пластика – достоинства и недостатки

Сразу оговоримся, что речь идет о «полноценной» плитке из песка и пластика. Поверхностный вариант быстросборных дорожек в особых инструкциях не нуждается, его соберет и ребенок, имеющий навыки обращения с конструктором Lego. К достоинствам пластмассы как дорожного оформления следует отнести:

• Легкость. Вес песчано-пластиковых плит примерно в два раза меньше по сравнению с брусчаткой;
• Высокая прочность. Только следует учесть, что данный параметр сильно зависит от наличия связующих веществ между песком и пластиком – а они довольно дороги. Чем прочнее пластиковая брусчатка, тем выше ее стоимость;
• Водонепроницаемость. Влага не проникает вглубь этого материала, так что пословица «вода камень точит» к плиткам из пластика совершенно неприменима. А это означает большую долговечность – вплоть до 50 лет;
• Противоскользящие качества. Они обеспечены как свойством самого материала, так и рифленой поверхностью у большинства коллекций. Поскользнуться на тротуарном пластике действительно трудно, порой для этого нужны специальные усилия;
• При необходимости можно хранить материал на улице, в том числе и в зимнее время – при плотном складировании дожди, снег и мороз ему не повредят.

Перед тем, как приобрести и приступить к укладке пластиковой плитки, следует учесть недостатки данного метода оформления садовых дорожек:

• Полимер по определению не может быть стойким к агрессивной среде. Ваша плитка не расползется на части от случайных каплей бензина или брызг ацетона, но каменная стойкость ей не свойственна;
• Со временем цвета обустроенных дорожек начнут блекнуть – ультрафиолет воздействует опять же на любой пластик. Выбор цветовых и фактурных решений скромнее, чем у цементно-песчаных плит;
• Истирание пластиковых плит выше, чем у тротуарной брусчатки.
• Ввиду сравнимой легкости материала монтаж придется выполнять на раствор, то есть неразъемным образом. Как известно, правильно положить тротуарную плитку из цемента и песка можно без сцепления с основой, на чистый песок;
• Водоотталкивающие свойства полимера не исключают необходимости дренажа. Другое дело, что его обустройство будет проще и легче – достаточно проложить сбоку от дорожки (или с обоих боков) скрытые дренажные канавки.

Полимерпесчаная плитка производство

Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, освоив который каждый желающий может начать прибыльный бизнес. В состав полимерного материала входят три компонента.

1. Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.

2. ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.

3. Неорганические красители.

Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству предъявляются высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию тщательно просеивают, затем промывают и подвергают прокаливанию.

Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава.

1. Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться несколькими технологиями.
2. · Вибролитье с добавлением в смесь пластификаторов.
3. · Вибропрессование сухой субстанции.
4. · Горячее прессование.

Первые два способа позволяют производить тротуарное покрытие с низкой пористостью. Если при горячем прессовании в смесь добавляются пластификаторы, плитка получается очень качественной.

Цена тротуарной плитки из пластиковых бутылок зависит от технологии, которую применил производитель.

Этапы изготовления

1. Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.
2. Сырье смешивается с песком, красителями и пластификаторами.
3. Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.
4. Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.
5. После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.

Необходимое оборудование

Первое, что потребуется для налаживания производства тротуарной плитки из пластиковых бутылок – экструдер для измельчения вторсырья. Еще необходимо приобрести плавильный агрегат и формующий пресс.

Расплавленный полимер обволакивает песок, масса становится однородной и вязкой. Экструдер выдавливает ее, а оператор отрезает необходимый размер и укладывает в форму. Небольшое производство не предполагает большого числа рабочих, которым придется платить зарплату.

Самые большие расходы – это приобретение оборудования. Однако данная сфера деятельности прямым образом связана с защитой окружающей среды (пластиковые бутылки – мусор, загрязняющий все вокруг), поэтому начинающий бизнесмен вполне может получить выгодный кредит на покупку всей необходимой техники. Государство поддерживает такие идеи.

Производство полимерной плитки из пластиковых бутылок в промышленных масштабах потребует более мощного и дорогостоящего оборудования.

В нашей стране тротуарная плитка появилась в конце прошлого века. Этот строительный материал продолжает пользоваться большой популярностью и в наше время. Среди его многочисленных преимуществ хотелось бы выделить изысканный вид, простоту укладки и высокую долговечность.

Относительно недавно для изготовления плитки производители стали использовать пластик. Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок – это новое направление в бизнесе.

Предприниматели, которые выпускают такую продукцию, не только зарабатывают на этом хорошие деньги, а и поддерживают отрасль вторичного сырья.

В предыдущей, публикации мы говорили о , сегодня расскажем об изготовлении плитки.

Укладка пластиковой плитки на дорожку – пошаговая схема

Шаг 1: разметочный

Осуществляем разметку нашей пластиковой дорожки в светлое будущее. Делается это с помощью бечевки и колышков на местах поворотов или изменения ширины полотна. Разумеется, для начала стоит ограничиться одним прямолинейным участком, желательно, чтобы его ширина была кратной габаритам плитки – чтобы меньше ее резать.

Шаг 2: землеройный

Общая глубина земляных работ зависит от типа почвы, обычно нужно с помощью штыковой лопаты выкопать канаву глубиной 30-40 см. Что интересно, ровное дно и стенки в данном случае не столь важны, как отсутствие любых следов растительности на дне.

Чтобы затаившийся росток со временем не разворотил наше дорожное творение, всю широкую канаву нужно внимательно просмотреть в поисках таких «сюрпризов царства Флоры». И тщательно их выкорчевать, без остатка и без жалости.

Некоторые специалисты рекомендуют обработать стенки и дно нашего плоского котлована пестицидами или иными химикатами, и если ваш участок отличается буйной растительностью, данный совет следует выполнить. Только соблюдайте осторожность в работе с подобными составами, они весьма токсичны.

Сбоку укладываются дренажные трубы с соответствующим уклоном – если смонтировать с обеих сторон от дорожки, то при ее ширине до 1 метра уклон финишной поверхности не понадобится

Шаг 3: фундаментальный

Фундамент дорожки состоит из слоев гравия (10-15 см) и песка (5-7 см). Песок подойдет любой, без крупного мусора и камней, гравий фракций 20-30 мм. Поверхность каждого слоя ровняется, на песке выставляют маяки из пластиковых или металлических стержней. Маяки устанавливаются строго горизонтально, по ним будет заливаться стяжка основы.

Стяжку выполняют из обычного раствора на основе песка и цемента, толщиной до 3 см. По бокам канавы с запасом ширины будущих бордюров стяжка не заливается, там остается чистый песочный слой.

При отсутствии осадков на улице стяжка «схватится» за несколько суток.

Работать предстоит, находясь на стяжке, поэтому она должна полностью высохнуть, иначе основа провалится под вашими ногами еще до завершения укладки.

Шаг 4: пластиковый монтаж собственной персоной

Первые ряды пластиковых плит обязательно следует уложить как можно ровнее. Протяните леску между краями дорожки, проверяйте уровнем каждую плиточку. При ровной стяжке слой связующего раствора может быть минимален – лишь бы его хватило для выравнивания каждого элемента.

Если сомневаетесь в точности первых рядов, снимите их, соскребите раствор и смонтируйте заново. Каждый элемент трамбуется резиновой киянкой после установки на место. Сначала проходят все пространство дорожки цельными плитами. Врезки и уголки монтируются позже.

Пилить тротуарную плитку из пластика лучше обычной ножовкой, болгарка или другой механизированный элемент оставляют на полимере термические следы.

Шаг 5: завершающий

После укладки основного полотна дорожки по ее бокам выставляются бордюры. Их высота может превышать на 3-5 см дорожный уровень. Пространство между бордюрами и цельными плитами заполняют врезками.

Операция эта сложнее, чем кажется, необходимо соблюдать строгую горизонтальность! Швы между плитками заполняются жидким раствором из цемента, песка и влагостойких составов (жидкое стекло и другие.) Швы затираются в несколько слоев, пустоты оставлять недопустимо.

Использовать пластиковую дорожку по прямому назначению можно после полного застывания монтажного раствора – то есть через два дня.

Так как еще до завершения монтажа дорожка выглядит почти готовой, разумно предусмотреть для нее временное ограждение – иначе расшалившиеся дети могут повредить все наши многодневные усилия. А переделывать всегда труднее, чем делать заново.

• Менеджер Андрей
• Распечатать