Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Оборудование плазменной резки серии S-WT станок без рабочего стола

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

По просьбе клиентов завод «ТеплоВентМаш» запустил в производство бюджетное оборудование серии Start S–WT, особенностью которого является доступная цена, отсутствие стола для поддержки заготовок и системы дымоудаления. Оборудование рассчитано на резку листового металла толщиной от 0,5 до 30 мм. В комплект поставки входит:

  • Координатный стол на мощных шаговых двигателях;
  • Терминал управления с электрошкафом и компьютером;
  • Лицензионные программы Mach3 и SheetCam (рус.).

Цена: от 232 000 руб.Подробнее

Оборудование воздушно-плазменной резки серии M30 облегченный станок

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Станки серии Start М30 имеют усиленный координатный стол и центральную систему дымоудаления. Рез металла от 0,5 до 30 мм. Данное оборудование поставляется в сборе, что позволяет исключить дополнительные работы по монтажу и наладке в месте установки.

В станке предусмотрен более широкий электро-пакет, чем в серии S–WT: кнопки останова по обоим сторонам портала, бесконтактные датчики движения портала. Пульт управления выполнен в более защищенном исполнении.

Цена: от 499 000 руб.Подробнее

Оборудование плазменной резки серии L50 промышленный станок

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Машина плазменной резки Start L50 имеет мощный стол, состоящий из прочной металлической станины и стоек, способных выдержать вес стальных листов толщиной в 50 мм.

Оборудование имеет эффективную секционную систему дымоудаления. Для предотвращения воздействий значительных температур на раму и поверхность координатного стола, возникающих в процессе резки, стол имеет болтовые и сварные соединения конструкций.

Цена: от 700 000 руб.Подробнее

Оборудование плазменной резки серии L100 комбинированный станок

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и воздушно-плазменной резки. Возможно размещение нескольких газовых или плазменных резаков на портале.

Цена включает комплект газового оборудования и газовый резак. Секционная система дымоудаления позволяет исключить задымление даже при резке толстых металлов.

Цена: от 860 000 руб.Подробнее

Прежде всего нужно сказать, что есть оборудование для ручной плазменной резки и для автоматизированного плазменного раскроя. В данной статье пойдет речь именно об автоматизированной плазменной резке с числовым программным управлением (ЧПУ) и об оборудовании, которое для нее необходимо, о его составе, цене и покупке.

Основными элементами оборудования являются:

Рассмотрим каждый элемент в отдельности.

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Это основной элемент оборудования, при помощи которого производится воздушно-плазменная резка. Для ручной или автоматизированной резки источники плазмы не отличаются. Отличие состоит в плазматроне, присоединяющемся к источнику специальным кабелем. Плазматрон может быть для ручной резки или для автоматизированной резки с ЧПУ (см. фото).

На сегодняшний день на рынке представлено достаточно много производителей плазменных аппаратов.

На основании своего 8-ми летнего опыта, для автоматизированной плазменной резки мы советуем использовать из импортных — Hypertherm (США), из Российских – DOG (Россия).

Китай пока еще не достиг должного уровня качества в данной сфере – возникает много проблем со стабильностью реза, сильными электро-магнитными помехами в процессе генерации плазмы и т.д.

По цене американский Hypertherm в 2-3 раза дороже чем Российские и Китайские аналоги, как сам аппарат, так и расходники. Но тут уж приходится выбирать между качеством, надежностью и ценой.

Наиболее обобщенное название – станок плазменной резки с ЧПУ. Все мы знаем, что это за оборудование, но если посмотреть поближе – возникает масса вопросов. Координатный стол превращает источник плазмы в автоматизированное оборудование для воздушно-плазменной резки листового металла с ЧПУ.

  • Портальные станки. Представляют собой надежную конструкцию с 3-ех осевой системой координат. Сам портал, на котором установлен плазменный резак, закреплен на раме станка с двух сторон и перемещается при помощи двух мощных двигателей с передачей шестерня-рейка. Портальные станки плазменной резки набирают все большую популярность, в силу своей надежности и высокой производительности.
  • Консольные установки плазменной резки с ЧПУ. Данное оборудование характеризуется низкой ценой, достаточно низким качеством резки, малой производительностью и не долгим сроком службы. В действительности, консольные установки плазменной резки постепенно «изживают свой век». Это связанно с тем, что станки портального типа, являющиеся более надежными и производительными, стали намного доступнее по цене, чем раньше и уже практически сравнялись с консольными.
  • Бюджетные – предназначены для раскроя не толстых металлов, до 10-20 мм. Данные станки характеризуются небольшой производительностью, средним качеством реза, не большой функциональностью. Бюджетное оборудование для резки металла — цена до 500 000 руб.
  • Промышленные – резка толстых металлов до 100 мм. Возможность использования газового резака (помимо плазменного). Качество реза выше среднего, расширенный функционал станка. Купить оборудование для резки металла промышленного типа можно по цене до 1 500 000 руб.
  • Профессиональные – высокое качество реза и производительность, минимальный облой (шлак), возможность вырезать малые отверстия в толстых металлах, широкий функционал, тонкие настройки. Цена такого оборудования плазменной резки – 5-6 млн. руб.
  • Очищенный сжатый воздух — неотъемлемый элемент автоматизированной плазменной резки. Система подготовки воздуха состоит из:
  • Компрессора для подготовки сжатого воздуха. В большинстве случаев подойдет компрессор с производительностью 550 л/мин, объемом ресивера – 100 л, выдерживающий 10 атмосфер.
  • Осушителя воздуха. Сухой воздух нужен для стабильного качества реза и продления срока службы расходных материалов.
  • Фильтра воздушно-масленого. Так же влияет на качество реза и срок службы расходных материалов.

Имея данную систему подготовки воздуха Вы убережете себя от многих проблем, связанных с работой источника плазмы и качеством вырезаемых деталей.

Процесс выбора и покупки оборудования, с его дальнейшей установкой, происходит по следующей схеме:

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные
Отправьте
Ваш запрос
Подбор оборудования
под Ваши задачи
Согласование и
подписание договора
Производство
5-30 дней
Доставка, пуско-наладка,
обучение

За 11 лет работы компании «ТеплоВентМаш», с 2008 по 2019 год было произведено и продано 558 станков плазменной резки, в 105 городов России.

 

Источник: https://plazma-stanok.ru/oborudovanie-rezki-chpu/

Как сделать стол для плазменной резки

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Плазменная резка создает очень мелкую пыль, которая проникает во все. Она также может генерировать испарения, которые не являются хорошими.
Вам понадобится запас листового металла, 6-дюймовый оцинкованный воздуховод, немного петель и вытяжной вентилятор.

Изобретатели делают покупки в бюджетном китайском интернет-магазине.

Шаг 1: Соберите комплект, как указано в инструкции, с одним исключением

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Шаг 2: Покрасить раму и разрезать планки

Столы для плазменной резки металла: координатные, водныеСтолы для плазменной резки металла: координатные, водные

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Так как я планировал использовать оцинкованный листовой металл, я замаскировал и покрасил стол после сварки. Стол не поставляется с планками, так как стоимость доставки для планки будет больше, чем материал. Купите у местного поставщика металлопроката 1-1 / 2 “x 1/4” горячекатаный ремень и обрежьте его под свой стол. Длина ламели немного варьируется от стола к столу в зависимости от того, как ты делал свои сварные соединения. Не красить планки.

Шаг 3: Выхлопная труба

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

После того, как воздуховод был закончен, я поместил частичный рулон алюминиевого экрана вдовы в воздуховод и позволил ему развернуться, чтобы заполнить воздуховод. Это поможет предотвратить попадание искр и мелких частиц в воздуховод.

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Шаг 5: Сделайте переднюю панель и установите вытяжной вентилятор

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Воздуходувка осталась от китайского лазерного резака. Это хорошо сработало для этой цели. 

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные
Столы для плазменной резки металла: координатные, водные
Стол должен выходить наружу через металлические воздуховоды. Сделайте пробежку как можно короче. Убедитесь, что воздуховод выходит в сторону невоспламеняющегося материала (например, бетона). Вполне возможно, что искра может пройти через воздуходувку и выйти наружу. Размещение выхлопных газов рядом с травой или другими легковоспламеняющимися материалами было бы плохой идеей.
После установки аппарата я решил сделать съемную юбку для верха. Он состоит из трех частей из листового металла с петлями для фортепиано по углам. Он сидит в z-скобках, прикрученных к сторонам вершины. Юбку можно легко снять и отложить в сторону, если вам придется разрезать большие куски заготовки.
Последнее фото – наша сварочная лаборатория в MakerBarn. Покрытие стен панелями из гальвальюма “R” делает лабораторию более безопасной и чистой.

Источник

Источник: https://izobreteniya.net/kak-sdelat-stol-dlya-plazmennoj-rezki/

5-6-И КООРДИНАТНЫЕ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ (EXTRA) | Каменский станкостроительный завод «Twitte»

Модель станкаExtra-1Extra-1+6Extra-2Extra-2+6Extra-3Extra-3+6Extra-4Extra-4+6
Рабочий ход осей, XxYxZ (мм) 1600х2100х300 1600х2100х300 1600х3100х300 1600х3100х300 2100х3100х300 2100х3100х300 2100х6400х300 2100х6400х300
Габаритные размеры станка,
XxYxZ (мм)
2570х3220х1720 3070х3220х1720 2570х4420х1720 3070х4420х1720 3250х4420х1720 3750х4420х1720 3250х7420х1720 3750х7420х1720
Тип привода шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка
Максимальная скорость
перемещения (мм/мин)
25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000
Тип направляющих рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие рельсовые направляющие
Количество осей вращения 5 6 5 6 5 6 5 6
Наличие поворотной головы есть есть есть есть есть есть есть есть
Характеристики аппарата плазменной резки • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
• Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620;
• Вес: 45 кг.
Формат данных + G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию.
Система ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ блок ЧПУ
Отслеживание поверхности металла механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) механическое (дополнительно ставится объёмный датчик)
Компьютер с ЖК-монитором не входит не входит не входит не входит не входит не входит не входит не входит
Источник питания 220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
220В ~50 Гц
380В ~50 Гц
Интерфейс подключения параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт параллельный LPT-порт
Рабочая температура (°C) +10…+45 +10…+45 +10…+45 +10…+45 +10…+45 +10…+45 +10…+45 +10…+45
Вес, НЕТТО (кг) 695 755 735 905 960 1150 1190 1420
Вес, БРУТТО (кг) 710 770 750 925 980 1175 1215 1450
Размер станка в сборе (мм) 2570х3220х1720 3070х3220х1720 2570х4420х1720 3070х4420х1720 3250х4420х1720 3750х4420х1720 3250х7420х1720 3750х7420х1720
Размер упаковки (мм) 2870х3520х2020 3370х3520х2020 2870х4720х2020 3370х4720х2020 3550х4720х2020 4050х4720х2020 3550х7720х2020 4050х7720х2020
Гарантия 12 мес 12 мес 12 мес 12 мес 12 мес 12 мес 12 мес 12 мес
  • *При применении 4 и 5 оси рабочее поле может уменьшаться!
  • **Производитель оставляет за собой право улучшения станка без согласия покупателя.
  • ***Дополнительная комплектация обсуждается ИНДИВИДУАЛЬНО по каждому заказу!
Читайте также:  Сталь 40хн: характеристики, гост, расшифровка

5 координатные станки ЧПУ плазменной резки Extra
Плазменные 5 осевые станки с ЧПУ Extra – высокопрофессиональный инструмент для раскроя металла. Станок отличается высокой точностью резки, хорошей скоростью, высокими показателями надежности и долговечности.

Наличие 5-й координаты позволяет выполнять сложную обработку, резку отверстий под конус, резку под углом и другую сложную обработку. Эта возможность существенно расширяет возможность станка, а также спектр деталей, которые с его помощью можно получить.

6 координатные станки ЧПУ плазменной резки Extra+6
Станки ЧПУ с 6 координатой Extra+6 позволяют выполнять вращение заготовки. На практике это означает резку труб. Станок позволяет осуществлять резку любой сложности: под различными, углами, по сложным траекториям и т.д.

Станки ЧПУ Extra подойдут для применения в производстве наружной рекламы, деталей для машиностроения, в строительстве, с их помощью можно производить детали для вентиляционных систем.

Каменский станкостроительный завод предлагает укомплектовать станок плазменной резки аппаратом плазменной резки Hypertherm Powermax. Аппараты Powermax позволяют резать листовую сталь толщиной до 30 мм.

Кроме того, возможна поставка плазменных аппаратов итальянской фирмы Helvi, российских аппаратов Selma или установка Вашего аппарата.

Важным преимуществом станков с ЧПУ плазменной резки Extra является то, что никакой дополнительной обработки изделий после их работы не нужно. Детали можно использовать для дальнейшей сборки или покраски.

ОСНОВНЫМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ СТАНКОВ ЧПУ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ EXTRA ЯВЛЯЮТСЯ

Различные типоразмеры станка от 1000х2000 мм до 2000х3000 мм в зависимости от задач, возлагаемых на станок;
Возможность резки стали толщиной до 30 мм;
Позволяет выполнять обработку металлов любого типа;
Плазменная резка с ЧПУ осуществляется с высокой скоростью;
Локальный нагрев исключает вероятность того, что деталь деформируется в результате воздействия высокой температуры. Это позволяет работать даже с тонкими изделиями;
Высокое качество разреза. Поверхность после такой обработки становится очень гладкой;
Возможность осуществления фигурной резки;

Низкая стоимость по сравнению со станками лазерной резки металла.

Наши достижения

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Столы для плазменной резки металла: координатные, водные

Основу профессиональных ЧПУ станков плазменной резки Extra составляет мощная стальная рама. Она изготавливается из металла толщиной до 10 мм. За счет мощной станины труборез имеет высокую жесткость, обеспечивающую его правильную работу и высокую точность раскроя металла.

Конструкция рамы обеспечивает устойчивость трубореза к статическим и динамическим нагрузкам, а также к вибрации. Специалисты завода выполняют обработку площадок под направляющие с высокой точностью. Что осуществляется за счет фрезерования площадок с помощью ЧПУ станков нашего производства.

Данные преимущества обеспечивают профессиональному 5-координатному станку Extra высокую точность резки труб.

В базовой комплектации на профессиональные 5-осевые станки с ЧПУ для плазменной резки Extra устанавливаются 20-мм рельсовые направляющие HiWin. Данный тип направляющих обеспечивает станку хорошую жесткость, высокую точность обработки, износостойкость.

Данные направляющие имеют хорошие характеристики трения, равномерность и плавность движения, точность установочных перемещений и длительно сохраняют точность; в них малое тепловыделение, их просто смазывать.

Рельсовые направляющие обладают более высокой динамикой, жесткостью восприятия нагрузок, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода.

Дает возможность работать с более твердыми материалами (медь, латунь, алюминий, полимерные материалы, искусственный камень, сталь).

На 5-осевыех станках ЧПУ серии Extra для плазменной резки по координатам X и Y перемещение осуществляется за счет высокоточной косозубой рейки. Использование данных реек исключает появления люфта при перемещении координат, обеспечивает высокую точность обработки и позиционирования, плавность хода, высокие показатели износостойкости.

На станки с ЧПУ Extra для 5-осевой резки металла Каменского станкостроительного завода устанавливается высококачественный профессиональный плазменный резак с интеллектуальной системой розжига ведущих мировых производителей.

Его основной функцией является обеспечение надлежащего выравнивания и охлаждения расходных материалов. Основными расходными материалами, необходимыми для производства плазменной дуги являются электрод, завихритель, и сопло. Дополнительный защитный колпачок может быть использован для улучшения качества резки.

Перемещение станка осуществляется при помощи шаговых двигателей. Шаговые двигатели позволяют добиться очень высокой точности перемещения.

Шаговые двигатели обеспечивают высокую точность перемещения плазменного резака. Однако, они уступают серводвигателям в скорости и отказоустойчивости. В качестве дополнительной опции возможна установка сервоприводов на данный станок.

На станках с ЧПУ серии Extra установлена поворотная голова, позволяющая выполнять 5-координатную обработку.

Поворотная голова позволяет вращать плазменный резак в двух плоскостях, благодаря чему можно производить резку металла практически любой сложности.

На моделях Extra+6 сбоку станка установлена специальная установка для резки труб.

Данная установка выполняет вращение труб, благодаря чему станок может выполнять резку труб, а также фигурную резку, резку под углом и т.д. Такая конструкция станка позволяет выполнять на станках Extra+6 как резку труб, так и резу листового металла.

На станках Каменского завода Twitte устанавливаются гибкие кабель-каналы (кабелеукладчики) чтобы кабели, используемые на станках, правильно укладывались при перемещении подвижных частей станка, не запутывались и не мешали работе самого станка.

Читайте также:  Центры для токарных станков: вращающиеся, неподвижные, грибковые

Наш завод использует кабель-каналы ведущих мировых производителей, проверенные в работе временем. Они производятся из стеклонаполненного полиамида, что делает их гибкими и прочными одновременно, а также ударопрочными, маслостойкими, кабелеукладчики обладают хорошей диэлектрической способностью.

Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.

При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.

Каменский станкостроительный завод производит упаковку всей поставляемой продукции. Доставка осуществляется силами транспортных компаний.

Все поставляемое оборудование упаковываются в полиэтиленовую упаковку с дополнительной защитой выступающих частей ЧПУ станка.

По желанию покупателя возможна специальная транспортная упаковка станков при дополнительной оплате.

  • 1    Станок.
  • 2    Блок управления.
  • 3    Цифровой носитель с инструкциями.
  • 4    Соединительный кабель для блока управления.
  • 5    Концевые индуктивные датчики на все оси.
  • 6    Набор шестигранных ключей.
  • 7    Ящик для инструмента.
  • 8    Технический паспорт в электронном виде.
  • 9    Программное обеспечение.
  • 10  Постпроцессор.
  • 11  Виброопоры — 6 шт.
  • 12  Обучение работе на станке — 2-3 часа.
  • 13  Техподдержка – удаленная.
  • 14  Бесплатные 3D модели — 5000 шт.
  • 15  Личная страница и ветка на нашем форуме.
  • 16  Бесплатный домен и хостинг для Вашего сайта.
  • 17  Реклама Вашей продукции по нашим соцсетям более 50 групп.
  • 18  Наше радушие — безграничное ???? ????

Плазменная резка труб (для Extra+6)

Изготовление декоративных заборов, ворот

Флюгера, элементы декора

Детали машиностроения

Таблички, надписи, указатели

Источник: https://777russia.ru/cnc-stanok/extra-plazma-5d/

Купить плазменные станки с ЧПУ для любых задач. Производство станков плазменной резки в Санкт-Петербурге с доставкой по России. Координатные столы, плазморез ЧПУ

Плазменные станки для резки металла различной толщины должны иметь вполне определенные характеристики и особенности. Производители учитывают все нюансы и предлагают оборудование, которое на 100 % соответствует целевым задачам.  Все плазменные резаки можно разделить на три типа:

  1. Ручной — состоит из плазмореза (инверторный источник тока для резки) и плазменной горелки. 
  2. Полуавтоматический (наименее распространенный вид)
  3. Автоматический — включает координатной стол, портальные направляющие, портал, плазмотрон, пульт управления, ПК, программное обеспечение, источник.

Станки плазменной резки для раскроя металлических листов в автоматическом режиме бывают различного типа, размера, назначения

Плазменные станки — описание

Описание плазменных станков мы будем приводить считая, что под станком плазменной резки подразумевается именно автоматический тип. Плазменные станки бывают импортного и российского производства.

Все составляющие установки плазменной резки не могут быть произведены одной компанией и так или иначе все сводится к подбору наиболее подходящих и соответствующих друг другу составных частей установки.

Для успешной работы необходимо взять или изготовить координатный стол соответствующий порталу, качественный источник (можно и российского производства), хороший плазмотрон (лучше импортный), портал, направляющие и оснастку стола импортного производства.

На нашем сайте представлены далеко не все варианты, которые мы можем Вам предложить. Обращайтесь к нашим менеджерам для подбора оптимальных комплектующих по цене и качеству.

Технические характеристики плазменных станков

На что же следует обращать внимание при изучении технических характеристик координатных плазменных станков с ЧПУ? Прежде всего на размер рабочей поверхности (координатного стола) Наиболее распространенные типоразмеры — 1,5 на 3 метра и 1,5 на 6 метров. 

Здесь следует помнить, что речь идет о рабочей поверхности, внешние размеры стола существенно отличаются.

Здесь мы приведем наиболее удачный вариант плазменного станка по соотношению цена/качество/функционал:

 Скорость перемещения плазмотрона  120 мм/сек
 Точность позиционирования  +/- 0,02 мм/м 
 Количество плазменных горелок 1 шт.
 Установка высоты горелки  авто
 Размер рабочей поверхности  1,5 х 3 метра или  2 х 6 метра
 Толщина резки с края  до 40 мм мне нужно больше>>
 Толщина резки с «пробивкой»  до 20 мм мне нужно больше>> 
 Ток источника  до 120 Ампер 
 Газ плазмы  воздух 
 Охлаждение воздушное 

Стоимость плазменных станков в Санкт-Петербурге

На цену плазменного станка влияют многочисленные факторы. Среди них — размер рабочей поверхности, мощность, страна происхождения составных частей. 

Цена станка плазменной резки металла, который соответсвует техническим характеристикам из таблицы составляет

= 600 000 — 700 000 руб. (с НДС)

Координатный стол плазменного станка

Координатный стол — это основа, которая находится в списке тех вещей, которые влияют на точность работы установки плазменной резки (наряду с портальными направляющими,  порталом, кареткой и оснасткой) Координатный стол должен быть жестким, ровным, термостойким и легким.

Плазмотрон (горелка) движется по координатам X и Y (иногда также в глубину — Z) в пределах рабочей поверхности координатного стола.

При работе поверхность стола вместе с обрабатываемым металлическим листом также подвергается термическому воздействию плазмы и поэтому выполняется в виде сменных металлических реек что также обеспечивает беспрепятственный выход расплавленного металла.

Портальные направляющие

Портальные направляющие станка плазменной резки являются опорой и ограничением для перемещения портала. Именно длина портальных направляющих определяет максимальную длину координаты Х (длина рабочей поверхности).

При непрерывной загрузке плазменного станка рекомендуется устанавливать длину Х (общую) в два раза больше для того чтобы можно было снимать готовые заготовки с одной половины рабочей поверхности пока на другой половине плазменного стола происходит раскрой.

Портал плазменного станка

Длина портала определяет координату Y или иными словами ширину координатного стола плазменной резки. Ширина рабочей поверхности (длина портала) может быть от 1,5 до 6 метров (обычно 1,5 метра).

По порталу передвигается каретка при помощи электродвигателя.

Сам портал движется по портальным направляющим при помощи двух согласованных между собой двигателей, что обеспечивает высокую точность  позиционирования по координате Х (погрешность 0,1 мм/м)

Каретка

Каретка движется по порталу (по координате Y). На каретке установлен держатель для плазмотрона или газовой горелки, который в свою очередь имеет дополнительный электродвигатель для изменения высоты (координата Z). В случае с газовой координатной резкой возможна установка двух горелок с независимой регулировкой по высоте.

Управление процессом плазменной резки на координатном столе 

Управление координатной плазменной резки производится с помощью стенда управления, основой которого является персональный компьютер на основе системыСтолы для плазменной резки металла: координатные, водные Windows со специальным программным обеспечением.

В состав системы входит:

    1. ПК
    2. Экран 15 дюймов
    3. Распределительная панель с интерфейсными модулями
    4. Коннекторы
    5. Источник постоянного тока (аппарат плазменной резки)
    6. Кабели управления плазменным столом
    7. Силовые кабели 

Возможности и удобства системы управления:

  1. Чтение и представление плана плазменной резки на экране.
  2. Изменение параметров плазменной резки — высота и время производства отверстий, скорость работы резака, рабочая высота плазмотрона
  3. Изменение параметров газовой резки — скорость, время нагрева, высота, скорость производства отверстий.
  4. Работа в режиме имитации разреза для проверки перед запуском
  5. Запуск и управление процессом резки
  6. Изменение параметров «на ходу» во время работы станка — скорость, настройка высоты (координаты Z)
  7. Возможность остановки и отвода горелки для обслуживания с последующим возвратом и продолжением работы с места остановки.

Стоика имеет высоту 1,5 м, содержит в себе  все составляющие, которые защищены от механических повреждений и от электромагнитных волн.

Программное обеспечение

Настройка всех параметров и загрузка плана резки производится с помощью программы Command'n Cut. Данная программа позволяет решить любые задачи, которые могут возникнуть.

Благодаря лености в управлении, универсальности и  помощи в подготовки планов резки данная программа является отличным решением для любых задач.

Программа создает планы резки из чертежей, позволяет настраивать все параметры, производить операции ввода-вывода из баз данных и т.д.

Силовая часть станка — аппарат плазменной резки

В основе силовой части может быть установлен аппарат плазменной резки российского производства СТРАТ или иностранный Thermal Dynamics.

Аппарат плазменной резки СТРАТ  Столы для плазменной резки металла: координатные, водные Максимальный ток — 105 или 120 Ампер
Thermal Dynamics  Cutmaster A40, A60, A80, A120 Столы для плазменной резки металла: координатные, водные 
  • Максимальный ток —
  • 40,60,80,120 Ампер
  • соответственно

Стоимость станка плазменной резки Thermade

  1. Стоимость координатного стола со всеми составляющими — 350 000 руб.
  2. Стоимость компьютерной системы позиционирования и управления (ЧПУ) — 150 000 руб.
  3. Стоимость аппарата плазменной резки СТРАТ-1053ВГ с плазмотроном — 150 000 руб.

Итоговая цена станка плазменной резки — 600 000 — 700 000 руб.

Обращаем Ваше внимание, что указана стоимость станка с характеристиками, указанными выше в таблице технических характеристик. Цена может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону в зависимости от технического задания.

Чтобы заказать станок плазменной резки в Санкт-Петербурге присылайте запрос на почту или звоните нам по телефону, мы с удовольствием ответим на любые вопросы:  

  1. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  2. Тел: +7 (812) 648-03-70

Источник: https://Plazmator.ru/

Стол для плазменной резки в Симферополе. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

  • По рейтингу
  • Дешевые
  • Дорогие

{}

45 595,20 руб.

Стол для плазменной резки 1550х1000х810

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

122 625,60 руб.

Стол для плазменной резки 3080х1650х710

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

27 328,80 руб.

Стол для плазменной резки 850х600х810

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

32 851,20 руб.

Стол для плазменной резки 1050х800х810

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

от 850 000 руб.

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА С ЧПУ «ХЕРСОНЕС».

Доставка из г. Симферополь

Читайте также:  Компрессор для гаража: выбираем недрогую модель: принцип работы, эксплуатация, ремонт

95% положительных отзывов

(231 отзыв)

Цену уточняйте

Плазменная резка TS-1530 (3000-1500) с ЧПУ со столом

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

270 000 руб.

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЕРИИ ШКВАЛ СБ 1550*3050

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

510 000 руб.

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЕРИИ ШКВАЛ Б 1300*2550

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

250 000 руб.

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЕРИИ ШКВАЛ СБ 1300*2550

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

560 000 руб.

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЕРИИ ШКВАЛ Б 1550*3050

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

1 420 500 руб.

Портальная машина плазменной и термической резки серии SNR-QL-2580

82% положительных отзывов

(91 отзыв)

100 000 руб.

Стол плазменного раскроя металла с ЧПУ Swift-Cut П-2500

Доставка из г. Санкт-Петербург

54% положительных отзывов

(14 отзывов)

74 906,40 руб.

Стол шлифовально-зачистной 2080х1000х1770

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

49 843,20 руб.

Стол шлифовально-зачистной 1080х1000х1780

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

61 596 руб.

Стол шлифовально-зачистной 1580х1000х1780

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

53 100 руб.

Стол шлифовально-зачистной 1320х1000х1780

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

18 266,40 руб.

Стол шлифовально-зачистной 1010х730х1060

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

30 302,40 руб.

Стол шлифовально-зачистной 1090х1000х1700

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

90 482,40 руб.

Стол шлифовально-зачистной (с ПВУ) 1400х1000х1780

Доставка из г. Красноярск

Нет отзывов. Добавить

Источник: https://tiu.ru/Stol-dlya-plazmennoj-rezki.html

СПР-03-02 стол для плазменной резки

Габаритные размеры (мм) 3075х2140х700
Размер рабочей поверхности стола (мм) 3000х2000
Диаметр присоединительного фланца (мм) 215
Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола (мм) 700
Мах толщина реза металла (мм) 250
Мах равномерно распределенная нагрузка на столешницу (кг) 10000
Мах толщина обрабатываемого листа (мм) 200
Масса (кг) 833
  • Конструкция вытяжного стола для плазменной резки СПР-03-02 состоит из:
  • — основания вытяжного стола, разделенного на четыре секции и оборудованного системой воздуховодов,
  • — съемных стальных решеток,
  • — четырех поддонов для сбора малогабаритных отходов и окалины, возникающих в процессе резки металла,
  • — регулируемыми опорами для компенсации неровностей пола.

Конструкция вытяжного стола СПР-03-02 является модульной. Соединение модулей между собой с помощью болтовых соединений позволяет обеспечить необходимую рабочую поверхность плазменного стола.

  1. Рабочая поверхность вытяжного стола СПР-03-02 образована съемными стальными решетками:
  2. — нижняя предотвращает проваливание мелких деталей в поддоны,
  3. — верхняя состоит из рамы и стальных пластин, вертикально установленных в пазы рамы.

Пластины легко заменяются по мере износа. Верхняя решетка и поддоны оборудованы петлями для строповки грузоподъемными механизмами, которые облегчают их демонтаж при очистке и обслуживании стола для плазменной резки.

Вентиляционные каналы вытяжного стола оснащен заслонками для регулирования воздушного потока из рабочей зоны. Для доступа к заслонкам предусмотрены технологические люки, расположенные на лицевой стенке стола СПР-03-02.

В конструкцию стола для плазменной резки СПР-03-02 входят два съемных переходника для подключения к системе вентиляции производственного помещения.

Переходники могут быть установлены как на правой, так и на левой боковой поверхности плазменного стола.

Присоединительные размеры переходника СКАЧАТЬ

По желанию Заказчика стол СПР-03-02 может комплектоваться дополнительным плазменным оборудованием.

Стол для плазменной резки СПР-03-02 предназначен для укладки и базирования разрезаемого листа при проведении операций газовой и плазменной резки с одновременным удалением продуктов сгорания из рабочей зоны вытяжного стола.

Плазменный стол СПР-03-02 подходит как для ручной, так и для портальной плазменной резки.

Модульная конструкция вытяжного стола СПР-03-02 позволяет реализовать любые размеры рабочей поверхности путем соединения нескольких плазменных столов и применять для различных портальных машин.

Источник: https://www.zavod-vto.ru/spr-03-02-stol-dlya-plazmennoy-rezki.html

Машины Термической Резки Металла с ЧПУ. ГК "Завод МТР"

  • Раскройный стол типа водяная ванна может быть с вытеснительным баком и без него. 
  • Устройство
  • Раскройный стол состоит из основной ванны, вытеснительного бака (при наличии), шлаковых ванн с приёмными ребрами и решетками, а также системы управления уровнем воды.

В основной ванне установлены три шлаковых ванны. Для проверки и очистки они могут выниматься из основной водяной ванны. На шлаковых ваннах установлены решётки для укладки листа. Решетки для укладки листа состоят из вертикально стоящих, расположенных на расстоянии друг от друга плоских ребер.

Ребра, для лёгкости извлечения, устанавливаются в гнезда щелевого типа.

Для подводки тока плазменной резки на лист, по периметру ванны проложена медная токопроводящая шина необходимого сечения. Весь контур подключается к источнику тока плазменной резки.

Устройство для регулировки уровня воды состоит из системы подвода и отвода сжатого воздуха из вытеснительной камеры, а также пульта управления с шаровыми кранами (или пневмоклапанами), смонтированного в удобном для оператора месте. Для слива и налива воды на основной водяной ванне монтируются ручные вентили. Типоразмер и расположение вентилей на ванне зависит от цеховой водной магистрали и системы канализации.

Работа системы управления уровнем воды

При поступлении сжатого воздуха в вытеснительный бак, вода вытесняется через технологические щели, предусмотренные конструкцией вытеснительного бака, и уровень воды в основной водяной ванне повышается.

При перекрытии воздухоподводящей системы и выпускании воздуха из вытеснительной камеры, вода стекает обратно и ее уровень падает.

Ввод и вывод сжатого воздуха осуществляется при помощи электромагнитных клапанов, работа которых зависит от положения тумблеров на пульте управления уровнем воды раскройного стола.

Для поднятия уровня воды в ванне необходимо закрыть пневмоклапан К1 и открыть пневмоклапан К2 обеспечив доступ сжатого воздуха в вытеснительный бак.

Для удержания необходимого уровня воды следует закрыть пневмоклапан К2, в результате чего в вытеснительном баке будет удерживаться избыточное давление воздуха, предотвращающее попадание воды обратно в бак.

Для опускания уровня воды в ванне раскройного стола необходимо открыть пневмоклапан К1 обеспечив выход сжатого воздуха в атмосферу. Давление в вытеснительном баке будет уменьшаться, а уровень воды падать.

Последовательно с пневмоклапанами установлены ручные вентили, регулирующие расход сжатого воздуха, а как следствие и скорость подъёма и опускания воды в ванне раскройного стола.

** Применение пневмоклапанов  в системе управления уровнем не обязательно и обусловлено только удобством эксплуатации  раскройного стола. Пневмоклапаны могут быть заменены шаровыми вентилями.

Очистка раскройного стола

Более грубый и тяжёлый гранулят шлаков откладывается непосредственно в шлаковой ванне, которая вынимается из стола и очищается. Периодичность очистки зависит от интенсивности процесса резки. Она составляют в среднем 80-100 рабочих часов. Мелкий лом откладывается на решетке и удаляется при очистке стола.

Большое количество мелких частиц шлака взвешено в завихренной воде. После большого промежутка рабочего времени они оседают на поверхности стола, но при смене уровня воды взбиваются снова. По опыту эксплуатации, из-за возрастающего загрязнения, необходимо производить замену воды через каждые 1000 рабочих часов.

Источник: https://zavod-mtr.ru/stol-dlya-plazmennoj-rezki

Вытяжной стол для установки плазменной резки — купить по низкой цене с доставкой по Москве и России

Стол станка для воздушно-плазменной резки состоит из прочной̆ станины способной̆ выдерживать нагрузку от укладки стальных листов толщиной̆ до 50 мм.

Цельность конструкции позволяет получить точную систему резки с плавным движением головки, а также заметно ускоряет монтаж станка. Для рабочей̆ поверхности стола разработана система специальных ребер с волнистой̆ верхней̆ кромкой̆, что позволяет ослабить образование грата.

Когда ширина координатного стола установки плазменной̆ резки превышает или равняется 2000 мм, в корпусе стола прокладывается второй вытяжной канал.

Стол состоит из следующих элементов:

  • опорной конструкции и рамы;
  • металлических ребер для размещения заготовки с целью раскройки;
  • решетки для вырезанных изделий;
  • шлакобункеров для сбора твердых отходов;
  • секционной системы вытяжки для удаления дыма и отработанных газов.

В зависимости от потребности заказчика, за счет последовательной стыковки модулей, длина стола может достигать 24 метров.

Технические характеристики

1250 1250 150 кг/м2
1500 3000 300 кг/м2
2000 6000 390кг/м2
2000 12000 1560кг/м2
  • Повышенная грузоподъемность — столы выдерживают нагрузку до 1560 кг/м2. Этот параметр может быть увеличен по требованию заказчика.
  • Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
  • Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
  • Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
  • Секционная система вытяжки — столы оснащаются секционной вытяжной системой, что обеспечивает комфортные условия работы. Применение секционной конструкции с пневмозаслонками, которые концентрируют все усилие вытяжки в зоне резки, обусловлено высокими показателями эффективности и экономичности системы. При этом вытяжка может подключаться к столу с обеих сторон.
  • Модульная конструкция — во-первых позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во-вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является транспортабельность.

Технические характеристики товара могут отличаться, уточняйте технические характеристики товара на момент покупки и оплаты. Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

Источник: https://masam-group.ru/catalog/oborudovanie/mashiny-termicheskoy-rezki/stoly-dlya-termicheskoy-rezki/vytyazhnoy-stol-dlya-ustanovki-plazmennoy-rezki/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector